JPH0632822B2 - 生物濾過リアクタ− - Google Patents
生物濾過リアクタ−Info
- Publication number
- JPH0632822B2 JPH0632822B2 JP61079519A JP7951986A JPH0632822B2 JP H0632822 B2 JPH0632822 B2 JP H0632822B2 JP 61079519 A JP61079519 A JP 61079519A JP 7951986 A JP7951986 A JP 7951986A JP H0632822 B2 JPH0632822 B2 JP H0632822B2
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- JP
- Japan
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- tank
- waste water
- wastewater
- reactor
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、一般下水や工場廃水などの有機性廃水を微
生物を用いて処理する生物濾過リアクターに関するもの
である。
生物を用いて処理する生物濾過リアクターに関するもの
である。
「従来の技術」 従来、微生物を用いて廃水の処理を行なう生物濾過リア
クターには、第５図および第６図にそれぞれ示す構造の
ものが知られている。
クターには、第５図および第６図にそれぞれ示す構造の
ものが知られている。
第５図に示すものは、一つの槽１内に接触材および／ま
たは濾過材２を充填し、槽１の底部よりブロアー３から
の空気を散気装置４を介して吹き込むことにより酸素供
給および廃水の混合・循環を行なって廃水の処理を行な
うもので、廃水は槽１の上部1aから流入されて槽１内を
下降流にて１回通水し、槽１下部1bから流出して処理が
完了するようになっている。
たは濾過材２を充填し、槽１の底部よりブロアー３から
の空気を散気装置４を介して吹き込むことにより酸素供
給および廃水の混合・循環を行なって廃水の処理を行な
うもので、廃水は槽１の上部1aから流入されて槽１内を
下降流にて１回通水し、槽１下部1bから流出して処理が
完了するようになっている。
また、一方の第６図に示すものは、前記第５図と基本的
には同じもので、廃水は槽１の下部1bから流入されて槽
１内を上向流にて１回通水し、槽１上部1aから流出して
処理が完了する点が異なるものである。
には同じもので、廃水は槽１の下部1bから流入されて槽
１内を上向流にて１回通水し、槽１上部1aから流出して
処理が完了する点が異なるものである。
「発明が解決しようとする問題点」 前記従来の生物濾過リアクターには、下記のような問題
点があり、その解決が求められている。
点があり、その解決が求められている。
(イ)散気装置４により空気を供給する構造のため、ＢＯ
Ｄ負荷を高く設定する場合、リアクター内が嫌気性気味
あるいは嫌気性となり、処理水質の劣化、悪臭の発生、
接触材および／または濾過材２の異常閉塞を招いてしま
う。
Ｄ負荷を高く設定する場合、リアクター内が嫌気性気味
あるいは嫌気性となり、処理水質の劣化、悪臭の発生、
接触材および／または濾過材２の異常閉塞を招いてしま
う。
(ロ)前記(イ)の現象を防止するために多大の空気を送る
と、ある程度嫌気性化を防止でき、悪臭の発生等も最小
限に防止できるものの、接触材および／または濾過材２
に捕捉されている汚泥分（微生物，ＳＳ）が、空気によ
る逆洗効果によって処理水中に混入し、処理水質の劣化
を招いてしまう。また、このようにして混入したＳＳ分
は、固−液分離が難しく、その対策に苦慮する。
と、ある程度嫌気性化を防止でき、悪臭の発生等も最小
限に防止できるものの、接触材および／または濾過材２
に捕捉されている汚泥分（微生物，ＳＳ）が、空気によ
る逆洗効果によって処理水中に混入し、処理水質の劣化
を招いてしまう。また、このようにして混入したＳＳ分
は、固−液分離が難しく、その対策に苦慮する。
(ハ)供給空気量に対する酸素吸収効率が悪く、エネルギ
ーロスが大きい。
ーロスが大きい。
(ニ)廃水処理に伴って発生する汚泥の接触材および／ま
たは濾過材２への閉塞により適宜逆洗することが必要と
なる。この場合、リアクター内全体を同時に逆洗する必
要があるため、逆洗後、処理水中に残余の汚泥分がリー
クしたり、浄化能力の回復に時間がかかり、処理水質の
安定化に問題が残る。
たは濾過材２への閉塞により適宜逆洗することが必要と
なる。この場合、リアクター内全体を同時に逆洗する必
要があるため、逆洗後、処理水中に残余の汚泥分がリー
クしたり、浄化能力の回復に時間がかかり、処理水質の
安定化に問題が残る。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、高負荷運転が可能で、経済的な運転ができ、メンテ
ナンスが容易で、コンパクトな生物濾過リアクターを提
供することにある。
は、高負荷運転が可能で、経済的な運転ができ、メンテ
ナンスが容易で、コンパクトな生物濾過リアクターを提
供することにある。
「問題点を解決するための手段」 この発明に係る生物濾過リアクターは、前記問題点を解
決するために、第１図または第２図に示すような構造を
有する。
決するために、第１図または第２図に示すような構造を
有する。
(a)リアクター５内を底部のみを連結して槽６と槽７と
に分割する。
に分割する。
(b)廃水は分割した一方の槽６（以下、廃水流入槽６と
称す）に供給する。
称す）に供給する。
(c)この廃水流入槽６には、酸素供給および廃水循環の
ための表面曝気装置８を設置する。
ための表面曝気装置８を設置する。
(d)この表面曝気装置８の下部には、底部を密閉したド
ラフトチューブ９を設置する。
ラフトチューブ９を設置する。
(e)このドラフトチューブ９と、廃水を供給しないもう
１つの槽７（以下、廃水流出槽７と称す）の水面下に設
置したもぐりぜき10とを配管11により接続する。
１つの槽７（以下、廃水流出槽７と称す）の水面下に設
置したもぐりぜき10とを配管11により接続する。
前記構造において、表面曝気装置８を駆動させれば、高
効率に酸素を供給すると同時に廃水流出槽７から廃水流
入槽６へ水を循環できるため、廃水流入槽６では下降流
が発生し、廃水流出槽７には上向流が発生する。
効率に酸素を供給すると同時に廃水流出槽７から廃水流
入槽６へ水を循環できるため、廃水流入槽６では下降流
が発生し、廃水流出槽７には上向流が発生する。
(f)前記下降流が発生する廃水流入槽６内には、網状、
球状、板状、ひも状等で、比表面積；50〜500m2/m3で、
かつ下部程比表面積を大きくした接触材12を充填する。
この接触材12の充填方法は、処理条件（廃水水質、処理
水質等）に基づいて決める。
球状、板状、ひも状等で、比表面積；50〜500m2/m3で、
かつ下部程比表面積を大きくした接触材12を充填する。
この接触材12の充填方法は、処理条件（廃水水質、処理
水質等）に基づいて決める。
(g)前記上向流が発生する廃水流出槽７内には、網状、
球状、板状、ひも状等で、比表面積；100〜1000m2/m
3で、かつ上部程比表面積を大きくした接触材および／
または濾過材13を充填する。この接触材および／または
濾過材13の充填方法は、処理条件（廃水水質、処理水質
等）に基づいて決める。
球状、板状、ひも状等で、比表面積；100〜1000m2/m
3で、かつ上部程比表面積を大きくした接触材および／
または濾過材13を充填する。この接触材および／または
濾過材13の充填方法は、処理条件（廃水水質、処理水質
等）に基づいて決める。
(h)表面曝気装置８による廃水の循環のみで、水の循環
が不十分な場合は、例えば、廃水の有機汚泥物濃度の高
い場合や、高度な処理水質（例えば、ＢＯＤ＜10mg／
）を要求される場合は、リアクター５の底部を通って
前記ドラフトチューブ９ともぐりぜき10とを連結する配
管（第二の配管）14と、ブロアー15とからなるエアリフ
トポンプ16等による循環を併用する。
が不十分な場合は、例えば、廃水の有機汚泥物濃度の高
い場合や、高度な処理水質（例えば、ＢＯＤ＜10mg／
）を要求される場合は、リアクター５の底部を通って
前記ドラフトチューブ９ともぐりぜき10とを連結する配
管（第二の配管）14と、ブロアー15とからなるエアリフ
トポンプ16等による循環を併用する。
なお、前記構造において、ドラフトチューブ９、もぐり
ぜき10および配管11は、循環装置17を構成している。
ぜき10および配管11は、循環装置17を構成している。
前記第１図の構造において、下水、生活廃水、各種有機
性の産業廃水等の廃水は、２槽に分割されたリアクター
５の内、下降流にて通水される廃水流入槽６に供給され
る。そして、表面曝気装置８を駆動させることにより高
効率に酸素を供給すると同時に、廃水流入槽６では下降
流を生じさせ、廃水流出槽７では上向流を生じさせる。
廃水流出槽７から廃水流入槽６への循環は、表面曝気装
置８を駆動力にして、ドラフトチューブ９、もぐりぜき
10および配管11を通じて行なわれる。
性の産業廃水等の廃水は、２槽に分割されたリアクター
５の内、下降流にて通水される廃水流入槽６に供給され
る。そして、表面曝気装置８を駆動させることにより高
効率に酸素を供給すると同時に、廃水流入槽６では下降
流を生じさせ、廃水流出槽７では上向流を生じさせる。
廃水流出槽７から廃水流入槽６への循環は、表面曝気装
置８を駆動力にして、ドラフトチューブ９、もぐりぜき
10および配管11を通じて行なわれる。
このようにして供給された廃水は、比表面積の小さいも
のから徐々に大きいものが充填された各接触材および／
または濾過材層を水流とともに通過しながら、接触材お
よび／または濾過材の表面および内部に付着・含有する
微生物群と同接触材および／または濾過材の吸着・濾過
作用により高度に浄化され、処理水となる。なお、循環
量のコントロールは、配管11の途中に設置するバルブ11
aにより任意に行なうことができる。
のから徐々に大きいものが充填された各接触材および／
または濾過材層を水流とともに通過しながら、接触材お
よび／または濾過材の表面および内部に付着・含有する
微生物群と同接触材および／または濾過材の吸着・濾過
作用により高度に浄化され、処理水となる。なお、循環
量のコントロールは、配管11の途中に設置するバルブ11
aにより任意に行なうことができる。
また、第２図の構造においては、廃水の循環をさらにエ
アリフトポンプ16により補って行なうこと以外、前記と
同様にして運転される。
アリフトポンプ16により補って行なうこと以外、前記と
同様にして運転される。
「作用」 本発明の生物濾過リアクターは、前記構成によって、下
記のような利点を得ることができる。
記のような利点を得ることができる。
(i)酸素供給効率の高い表面曝気装置（散気装置式の２
〜３倍）８を採用するため、専用の酸素富化手段を別途
設置せずとも、リアクター５内全体を常に好気的に保持
できる。しかも、特に酸素要求量の大きい廃水流出槽７
内の廃水が、表面曝気装置８の下部に設置され、かつ底
部が密閉されたドラフトチューブ９内で、表面曝気装置
８の作用により上方から集中的な酸素供給を受けるた
め、廃水流出槽７から廃水流入槽６へと循環される廃水
のＢＯＤを、効果的に下げることができる。その結果、
微生物にとって好適な環境が確保できると同時に、悪臭
発生の心配がない。従って、処理性能が向上する。
〜３倍）８を採用するため、専用の酸素富化手段を別途
設置せずとも、リアクター５内全体を常に好気的に保持
できる。しかも、特に酸素要求量の大きい廃水流出槽７
内の廃水が、表面曝気装置８の下部に設置され、かつ底
部が密閉されたドラフトチューブ９内で、表面曝気装置
８の作用により上方から集中的な酸素供給を受けるた
め、廃水流出槽７から廃水流入槽６へと循環される廃水
のＢＯＤを、効果的に下げることができる。その結果、
微生物にとって好適な環境が確保できると同時に、悪臭
発生の心配がない。従って、処理性能が向上する。
(ii)通常の散気装置式に比べて20〜40％のエネルギー節
約が可能である。酸素供給効率は、２〜３倍とれるが、
廃水の循環用のエネルギーが必要となるため、全体とし
て20〜40％のエネルギー節約となる。
約が可能である。酸素供給効率は、２〜３倍とれるが、
廃水の循環用のエネルギーが必要となるため、全体とし
て20〜40％のエネルギー節約となる。
(iii)廃水の供給位置より逐次比表面積の大きい接触材
および／または濾過材を充填し、かつ水流を発生させる
ため、生成汚泥分の充填部への閉塞が起こりにくく、逆
流までの期間を長く保つことができる。従って、リアク
ター５内に保持できる微生物濃度が高いため、処理水質
が良好で、しかも処理効率が高い。
および／または濾過材を充填し、かつ水流を発生させる
ため、生成汚泥分の充填部への閉塞が起こりにくく、逆
流までの期間を長く保つことができる。従って、リアク
ター５内に保持できる微生物濃度が高いため、処理水質
が良好で、しかも処理効率が高い。
(iv)廃水流出槽７から廃水流入槽６への循環［各槽容量
ベースで、ＳＶ；0.5〜10（１／時）を標準とする］を
任意に調整できるため、従来のワンパス型の処理法より
浄化効率が高い。また、この循環のための新たな動力も
ほとんど不要である。
ベースで、ＳＶ；0.5〜10（１／時）を標準とする］を
任意に調整できるため、従来のワンパス型の処理法より
浄化効率が高い。また、この循環のための新たな動力も
ほとんど不要である。
(v)リアクター５内を２槽に分割しているため、逆洗が
必要な場合でも時期をずらせて行なうことができる。従
って、逆洗後の処理水の劣化および残余の汚泥分のリー
クを最小限にできる。従来法は、同時に全リアクターを
逆洗するため、逆洗後の処理水質の劣化および汚泥分の
リークが危惧される。
必要な場合でも時期をずらせて行なうことができる。従
って、逆洗後の処理水の劣化および残余の汚泥分のリー
クを最小限にできる。従来法は、同時に全リアクターを
逆洗するため、逆洗後の処理水質の劣化および汚泥分の
リークが危惧される。
以上の作用および効果によって、本発明の生物濾過リア
クターは、高負荷運転が可能で、コンパクト、省エネル
ギー型、省メンテナンス型の廃水処理装置として活用で
きる。
クターは、高負荷運転が可能で、コンパクト、省エネル
ギー型、省メンテナンス型の廃水処理装置として活用で
きる。
以下、この発明の実施例を示す。
「実施例」 前記第１図に示した本発明の生物濾過リアクターを用い
て、下記条件で廃水の処理を行ない、酸素供給動力効率
（O2Kg/KWh）、所要動力（KWh／廃水m3）、処理水質（m
g／）、逆洗の頻度（回／週）、逆洗後の水質の安定
化に要する時間、リアクター単位容量ベースでの保持微
生物量（mg／）を測定および算定した。
て、下記条件で廃水の処理を行ない、酸素供給動力効率
（O2Kg/KWh）、所要動力（KWh／廃水m3）、処理水質（m
g／）、逆洗の頻度（回／週）、逆洗後の水質の安定
化に要する時間、リアクター単位容量ベースでの保持微
生物量（mg／）を測定および算定した。
また、比較のために前記従来の装置を用いて、同様の条
件で同様の測定および算定を行なった。
件で同様の測定および算定を行なった。
その結果を表１に示した。
［比較条件］ ・対象廃水；下水（ＢＯＤ；200mg／、 ＳＳ；250mg／） ・目標処理水質；ＢＯＤ＜20mg／、 ＳＳ＜30mg／ ・設計条件；ＢＯＤ容積負荷…1.2Kg/m3・日 リアクター滞留時間…４時間 処理推量…1000〜3000m3／日 表１から明らかなように、すべての測定項目において、
本発明装置は従来装置にくらべてほぼ２倍以上の性能を
示しており、廃水の処理装置として有用であることがわ
かる。
本発明装置は従来装置にくらべてほぼ２倍以上の性能を
示しており、廃水の処理装置として有用であることがわ
かる。
また、同様の条件、同様の装置を用いて、処理水のＢＯ
Ｄ（mg／）の経日変化および逆洗後の経時変化をそれ
ぞれ測定した。その結果を第３図および第４図にそれぞ
れ示した。
Ｄ（mg／）の経日変化および逆洗後の経時変化をそれ
ぞれ測定した。その結果を第３図および第４図にそれぞ
れ示した。
図から明らかなように、本発明装置では従来装置に比べ
て高度で安定したＢＯＤの処理水が得られ、しかも、本
発明装置では逆洗直後から処理水のＢＯＤは目標水質を
下回り、経時的にさらに低下しており、本発明装置の性
能の高さが明らかとなった。
て高度で安定したＢＯＤの処理水が得られ、しかも、本
発明装置では逆洗直後から処理水のＢＯＤは目標水質を
下回り、経時的にさらに低下しており、本発明装置の性
能の高さが明らかとなった。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明に係る生物濾過リアクター
は、高負荷運転が可能で、経済的な運転ができ、メンテ
ナンスが容易で、コンパクトであり、廃水処理装置とし
て高い実用性を有する。
は、高負荷運転が可能で、経済的な運転ができ、メンテ
ナンスが容易で、コンパクトであり、廃水処理装置とし
て高い実用性を有する。
第１図および第２図はそれぞれこの発明の生物濾過リア
クターの一例を示す構成図、第３図は本発明装置と従来
装置との処理水のＢＯＤの経日変化を示すグラフ、第４
図は本発明装置と従来装置とにおける逆洗後の処理水の
ＢＯＤの経時変化を示すグラフ、第５図および第６図は
それぞれ従来の生物濾過リアクターの構成図である。 ５……リアクター、 ６……廃水流入槽、 ７……廃水流出槽、 ８……表面曝気装置、 ９……ドラフトチューブ、 10……もぐりぜき、 11……配管、 12……接触材、 13……接触材および／または濾過材、 16……エアリフトポンプ、 17……循環装置。
クターの一例を示す構成図、第３図は本発明装置と従来
装置との処理水のＢＯＤの経日変化を示すグラフ、第４
図は本発明装置と従来装置とにおける逆洗後の処理水の
ＢＯＤの経時変化を示すグラフ、第５図および第６図は
それぞれ従来の生物濾過リアクターの構成図である。 ５……リアクター、 ６……廃水流入槽、 ７……廃水流出槽、 ８……表面曝気装置、 ９……ドラフトチューブ、 10……もぐりぜき、 11……配管、 12……接触材、 13……接触材および／または濾過材、 16……エアリフトポンプ、 17……循環装置。
Claims (2)
- 【請求項１】リアクター内が底部を連通にして２区画に
分割され、一方の槽が廃水流入槽とされるとともに他方
の槽が廃水流出槽とされ、前記廃水流入槽には比表面積
の小さい接触材が充填されるとともに前記廃水流出槽に
は被表面積の大きい接触材および／または濾過材が充填
され、前記廃水流入槽に表面曝気装置が設置され、この
表面曝気装置の下部にて底部を密閉したドラフトチュー
ブと、前記廃水流出槽の水面下に設置したもぐりぜき
と、前記ドラフトチューブと前記もぐりぜきとを連結す
る配管とを有し、駆動源として少なくとも前記表面曝気
装置を利用して前記廃水流出槽から廃水流入槽に廃水を
循環させる循環装置が設置されていることを特徴とする
生物濾過リアクター。 - 【請求項２】前記リアクターの底部を通って前記ドラフ
トチューブと前記もぐりぜきとを連結する第二の配管
と、ブロアーとを有するエアリフトポンプが設置されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の生
物濾過リアクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079519A JPH0632822B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 生物濾過リアクタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079519A JPH0632822B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 生物濾過リアクタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62237998A JPS62237998A (ja) | 1987-10-17 |
| JPH0632822B2 true JPH0632822B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=13692227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61079519A Expired - Fee Related JPH0632822B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 生物濾過リアクタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632822B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01304097A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-07 | Kubota Ltd | 循環型生物処理装置 |
| JP2709357B2 (ja) * | 1988-11-01 | 1998-02-04 | 清水建設株式会社 | 好気性廃水処理装置 |
| JPH03245899A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Takayoshi Fujiwara | 浄化槽内槽液の流動閉塞防止 |
| CN106396099A (zh) * | 2016-06-01 | 2017-02-15 | 惠州市保家环境工程有限公司 | 高效内循环曝气生物滤池及一种组合式农村污水处理系统 |
| CN114956463A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 天俱时工程科技集团有限公司 | 废水高效处理曝气生物滤池 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845792A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-17 | 橋本 奨 | 浸漬「ろ」床型酸素接触酸化脱窒装置 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP61079519A patent/JPH0632822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62237998A (ja) | 1987-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |