JPH0632521A - Automatic tape application device - Google Patents

Automatic tape application device

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Publication number
JPH0632521A
JPH0632521A JP21359492A JP21359492A JPH0632521A JP H0632521 A JPH0632521 A JP H0632521A JP 21359492 A JP21359492 A JP 21359492A JP 21359492 A JP21359492 A JP 21359492A JP H0632521 A JPH0632521 A JP H0632521A
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JP
Japan
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tape
work
turntable
peel
pressing roller
Prior art date
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Pending
Application number
JP21359492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akio Tsumura
昭雄 津村
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Publication date
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Publication of JPH0632521A publication Critical patent/JPH0632521A/en
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  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide an automatic tape application device which can efficiently and precisely apply a sealing tape or the like in a circular shape onto the outer peripheral surface of a cylindrical part of a workpiece. CONSTITUTION:An automatic tape application device is composed of a turn table for supporting a workpiece W having a cylindrical part, a tape feed mechanism for feeding a tape having an adhesive surface horizontally facing, and a peel-off tape separating mechanism 24 for separating a peel-off tape Tb from the fed tape T and conveying the same, a tape supply unit 14 incorporating the tape feed mechanism 21 and the peel-off tape separating mechanism 24 and adapted to be moved to and away from the turn table, a tape pressing roller 15 for pressing a tape body Ta from which the peel-off tape Tb is separated, against the outer peripheral surface of the cylindrical part of the workpiece on the turn table, and a cutting mechanism for cutting the tape body Ta between the tape pressing roller 15 and the peel-off tape separating mechanism 24.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば空調用室外器に
おけるファンケーシングの筒状部に沿って防音、防振、
あるいは防虫等のために、シールテープを貼付ける場合
等に使用するテープ自動貼付け装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, soundproofing and vibrationproofing along a tubular portion of a fan casing in an outdoor unit for air conditioning.
Alternatively, the present invention relates to an automatic tape sticking device used for sticking a seal tape for insect repellent.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のテープ貼付け作業は人手
によって行われており、作業者がシールテープの粘着面
に貼られた剥離シートをめくり上げながら、シールテー
プをワークの筒状部の外周面に沿って貼付け、一周の貼
付けが終わるとシールテープを手持ちのカッターなどで
切断していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, this kind of tape sticking work is performed manually, and while the operator flips up the release sheet stuck to the adhesive surface of the seal tape, the sticker tape is attached to the outer circumference of the cylindrical portion of the work. The tape was attached along the surface, and when the attachment of one round was completed, the seal tape was cut with a hand-held cutter.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような人
手による作業は、貼付け位置精度が低く、往々にしてテ
ープに蛇行やシワが発生しやすいという問題点があっ
た。また、このようなテープは貼付け面に粘着性の高い
粘着剤を塗布してあり、一旦貼付けると貼り直しが困難
であるために、自ずと作業が慎重となって作業能率も低
いものになりがちであった。
However, such manual work has a problem that the accuracy of the sticking position is low and the tape is apt to meander or wrinkle. In addition, since adhesive tape with high adhesiveness is applied to the pasting surface of such tape, it is difficult to re-attach it once it is pasted, so the work tends to be careful and the work efficiency tends to be low. Met.

【0004】本発明は、このようなテープ貼付け作業
を、高い精度で高能率で行うことのできるテープ自動貼
付け装置を提供することを目的とするものである。
An object of the present invention is to provide an automatic tape adhering device capable of performing such tape adhering work with high accuracy and high efficiency.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明によるテープ自動
貼付け装置は、テープが貼付けられる筒状部を有するワ
ークを搭載して位置決め支持するターンテーブルと、粘
着面を横向きにしたテープを送り出すテープ供給機構
と、送り出されたテープから剥離テープをめくり出して
搬出する剥離テープ分離機構と、これらテープ供給機構
と剥離テープ分離機構を装備して前記ターンテーブルに
対して接近離反移動するテープ供給ユニットと、剥離テ
ープが剥離されたテープ本体をターンテーブル上のワー
クの筒状部外周面へ押さえつけるテープ押圧ローラと、
テープ本体をテープ押圧ローラと剥離テープ分離機構と
の間において切断する切断機構とを装備してなるもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION An automatic tape applying apparatus according to the present invention comprises a turntable for mounting and positioning a work having a cylindrical portion to which the tape is applied, and a tape supply for feeding the tape with its adhesive surface sideways. A mechanism, a peeling tape separating mechanism that rolls out the peeling tape from the fed tape and carries it out, and a tape feeding unit that is equipped with these tape feeding mechanism and peeling tape separating mechanism and moves toward and away from the turntable, A tape pressing roller that presses the tape body from which the peeling tape has been peeled off onto the outer peripheral surface of the cylindrical portion of the work on the turntable,
The tape body is equipped with a cutting mechanism for cutting the tape body between the tape pressing roller and the peeling tape separating mechanism.

【0006】[0006]

【作用】本発明によれば、先ず、ワークをターンテーブ
ル上に搭載して位置決め固定した上で、テープ供給ユニ
ットをワークに接近させ、剥離テープが剥離されたテー
プ本体をワーク筒状部の外周面所定部位へ供給するとと
もに、そのテープ本体をテープ押圧ローラによってワー
ク外周面へ押さえつける。次に、ターンテーブルを所定
方向に回転駆動しながらこれと同期させてテープ供給機
構によってテープを送り出すことで、テープ本体がワー
ク筒状部の外周面に沿って連続して貼付けられてゆく。
一周の貼付けが終了すると、テープ本体をテープ押圧ロ
ーラと剥離テープ分離機構との間において切断し、ター
ンテーブルを所定方向に回転駆動してテープ本体の終端
部を最後にテープ押圧ローラで押圧して一回の貼付け作
動が終了する。
According to the present invention, first, the work is mounted on the turntable, positioned and fixed, and then the tape supply unit is brought close to the work, and the tape body from which the peeling tape has been peeled off is attached to the outer circumference of the work tubular portion. The tape main body is supplied to a predetermined portion of the surface and the tape main body is pressed against the outer peripheral surface of the work by the tape pressing roller. Next, the tape main body is continuously attached along the outer peripheral surface of the workpiece cylindrical portion by feeding the tape by the tape supply mechanism while rotating the turntable in a predetermined direction and synchronizing with the same.
When the pasting of one round is completed, the tape body is cut between the tape pressing roller and the peeling tape separating mechanism, and the turntable is rotationally driven in a predetermined direction so that the end portion of the tape body is finally pressed by the tape pressing roller. One sticking operation is completed.

【0007】[0007]

【実施例】以下、図面を参照して本発明に係るテープ自
動貼付け装置の一実施例を説明する。図1の全体平面図
および図2の側面図に示すように、このテープ自動貼付
け装置は、ターンテーブル1、テープ貼付けユニット
2、ボビンユニット3、および、アンロード装置4とか
ら構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an automatic tape sticking apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in the overall plan view of FIG. 1 and the side view of FIG. 2, this automatic tape sticking device includes a turntable 1, a tape sticking unit 2, a bobbin unit 3, and an unloading device 4.

【0008】ターンテーブル1は、テーブル支持台5の
上において縦軸心Pを中心に回転自在に軸支されるとと
もに、電動モータ6にベルト伝動装置7を介して連動連
結されて任意に回転駆動されるようになっている。ま
た、ターンテーブル1の周部下面にはボールを内装した
リング状の転動装置8が備えられており、作用する下向
きの荷重を転動装置8を介してテーブル支持台5の上面
に支持させた水平姿勢でターンテーブル1を円滑に回転
駆動するように構成されている。
The turntable 1 is rotatably supported on a table support 5 about a vertical axis P, and is rotatably driven by being interlocked with an electric motor 6 through a belt transmission device 7. It is supposed to be done. Further, a ring-shaped rolling device 8 containing balls is provided on the lower surface of the peripheral portion of the turntable 1, and a downward load acting on the turntable 1 is supported on the upper surface of the table support base 5 via the rolling device 8. The turntable 1 is smoothly rotated in a horizontal posture.

【0009】テーブル支持台5自体は、作業者位置Aに
対して前後方向(図1では紙面上下方向)に移動可能に
左右のガイドレール9を介してカウンターテーブル10
上に搭載され、シリンダ11によって所定ストロークで
前後動されて、作業者位置Aに接近したワーク装填位置
と奥側の貼付け処理位置とに位置変更できるようになっ
ている。
The table support base 5 itself is movable with respect to the operator position A in the front-back direction (vertical direction of the paper in FIG. 1) through the left and right guide rails 9 and the counter table 10 is provided.
It is mounted on the top and is moved back and forth by a predetermined stroke by the cylinder 11 so that the position can be changed between the work loading position approaching the worker position A and the back side attachment processing position.

【0010】前記テープ貼付けユニット2は、図1に示
すように、前記テーブル支持台5の貼付け処理位置に対
応してカウンターテーブル10の左側部に配備され、シ
リンダ12によってターンテーブル1に対して接近離反
移動可能に構成されている。テープ貼付けユニット2の
詳細な構成を図4ないし図6に示す。
As shown in FIG. 1, the tape sticking unit 2 is provided on the left side of the counter table 10 corresponding to the sticking processing position of the table support 5, and is approached to the turntable 1 by a cylinder 12. It is configured to be able to move apart. The detailed structure of the tape adhering unit 2 is shown in FIGS.

【0011】すなわち、テープ貼付けユニット2は、シ
リンダ12によって左右に水平移動されるユニットフレ
ーム13、このユニットフレーム13に装備されたテー
プ供給ユニット14、テープ押圧ローラ15、およびテ
ープ切断機構16から構成されている。
That is, the tape adhering unit 2 is composed of a unit frame 13 horizontally moved by the cylinder 12, a tape supply unit 14 mounted on the unit frame 13, a tape pressing roller 15, and a tape cutting mechanism 16. ing.

【0012】前記テープ供給ユニット14は、ユニット
フレーム13にシリンダ17を介して左右移動自在に支
持された可動ブラケット18に、一対の供給ローラ19
をモータ20で駆動するよう構成したテープ供給機構2
1と、粘着面を横にして送り出されたテープTからガイ
ド22を介してめくり出した剥離テープTbを送り出し
ローラ23によって搬出する剥離テープ分離機構24と
を装備して構成されたものであり、送り出しローラ23
がベルト25で供給ローラ19に連動連結されて同調駆
動されるようになっている。
The tape supply unit 14 includes a pair of supply rollers 19 mounted on a movable bracket 18 which is supported on the unit frame 13 via a cylinder 17 so as to be movable left and right.
Tape feeding mechanism 2 configured to be driven by a motor 20
1 and a peeling tape separating mechanism 24 for feeding the peeling tape Tb, which is rolled out from the tape T fed with the adhesive surface sideways via the guide 22, by the feeding roller 23. Sending roller 23
The belt 25 is interlockingly connected to the supply roller 19 and is synchronously driven.

【0013】テープ押圧ローラ15は、ユニットフレー
ム13に装着したシリンダ26で斜めに進退移動される
可動ブラケット27の下端に装備されており、前記テー
プ供給機構21のテープ供給先において作動する。
The tape pressing roller 15 is mounted on the lower end of a movable bracket 27 which is slidably moved forward and backward by a cylinder 26 mounted on the unit frame 13, and operates at the tape supply destination of the tape supply mechanism 21.

【0014】前記テープ切断機構16は、シリンダ28
でテープ供給機構21に対して前進後退移動する可動フ
レーム29に、シリンダ30によって挟み切り作動する
切れ刃31を装備したものに構成され、後退時には切れ
刃31がテープ供給経路から離れ、前進によって切れ刃
31がテープ供給経路に進入するようになっている。
The tape cutting mechanism 16 includes a cylinder 28.
The movable frame 29 that moves forward and backward with respect to the tape feeding mechanism 21 is equipped with a cutting edge 31 that is sandwiched by a cylinder 30. When the backward movement, the cutting edge 31 is separated from the tape feeding path and cuts by the forward movement. The blade 31 enters the tape supply path.

【0015】前記ボビンユニット3は、縦軸心周りに回
転自在に軸支されたボビン32から繰り出したテープT
を前記テープ供給機構21に導くように構成されてい
る。
The bobbin unit 3 has a tape T drawn from a bobbin 32 which is rotatably supported about a vertical axis.
Is guided to the tape supply mechanism 21.

【0016】前記アンロード装置4は、ロッドレスシリ
ンダ40によって前記テーブル支持台5と平行に前後動
可能に支持されたキャリア41と、このキャリア41か
ら延出したアーム42の先端にシリンダ43を介して昇
降可能に装備したクランプ機構44とからなり、クラン
プ機構44はシリンダ45で相対接近および離反駆動さ
れる一対のクランプ片46を備えている。
The unloading device 4 has a carrier 41 supported by a rodless cylinder 40 so as to be movable back and forth in parallel with the table support base 5, and an arm 42 extending from the carrier 41 via a cylinder 43 at the tip thereof. The clamp mechanism 44 includes a pair of clamp pieces 46 that are driven to approach and separate from each other by a cylinder 45.

【0017】本実施例のテープ自動貼付け装置は以上の
ように構成されたものであり、次にその処理行程を図7
ないし図9に基づいて説明する。なお、ここでテープ貼
付け処理を受けるワークWは、図3に示すように、略矩
形の本体に筒状部waをプレス成形したものであり、ス
ポンジ状のシール用テープ本体Taを筒状部waの外周
面に沿って貼付ける処理を行う。
The automatic tape sticking apparatus of this embodiment is constructed as described above.
Or, it demonstrates based on FIG. Here, as shown in FIG. 3, the work W subjected to the tape sticking process is a substantially rectangular main body obtained by press-molding the tubular portion wa, and the sponge-shaped sealing tape main body Ta is attached to the tubular portion wa. The sticking process is performed along the outer peripheral surface of the.

【0018】(1) 先ず、テーブル支持台5を作業者
位置Aに接近したワーク装填位置に移動させて、このタ
ーンテーブル1上にワークWを載置して図示しないクラ
ンプ手段によって固定する。この際、位置決めジグ1a
によってテーブル回転中心とワークWの筒状部waの中
心とが合致する。
(1) First, the table support base 5 is moved to a work loading position close to the operator position A, and the work W is placed on the turntable 1 and fixed by a clamp means (not shown). At this time, the positioning jig 1a
The table rotation center and the center of the cylindrical portion wa of the work W coincide with each other.

【0019】(2) 次に、図1に示すように、テーブ
ル支持台5を奥側の貼付け処理位置まで移動させる。こ
の際、図7(a)に示すように、後退位置にあるテープ
貼付けユニット2において、テープ供給ユニット14お
よびテープ押圧ローラ15は夫々後退位置に待機してい
る。
(2) Next, as shown in FIG. 1, the table support base 5 is moved to the attachment processing position on the back side. At this time, as shown in FIG. 7A, in the tape adhering unit 2 in the retracted position, the tape supply unit 14 and the tape pressing roller 15 stand by at the retracted position, respectively.

【0020】(3) 次に、図7(b)に示すように、
シリンダ12が作動してユニットフレーム13がワーク
Wに側方から接近移動する。
(3) Next, as shown in FIG.
The cylinder 12 operates and the unit frame 13 moves closer to the work W from the side.

【0021】(4) 次に、図7(c)に示すように、
シリンダ17が作動してテープ供給ユニット14がワー
クWに接近移動される。
(4) Next, as shown in FIG.
The cylinder 17 operates and the tape supply unit 14 moves closer to the work W.

【0022】(5) 次に、図7(d)に示すように、
テープ供給機構21の供給ローラ19が駆動されて剥離
テープTbが分離されたテープ本体TaがワークWの外
周面に向けて送られる。そして、テープ本体Taの先端
がテープ押圧ローラ15の前部まで送られたことが図示
しない光センサーで検知されるとテープ供給機構21が
一旦停止する。
(5) Next, as shown in FIG.
The supply roller 19 of the tape supply mechanism 21 is driven and the tape body Ta from which the peeling tape Tb is separated is sent toward the outer peripheral surface of the work W. When the optical sensor (not shown) detects that the tip of the tape body Ta has been sent to the front part of the tape pressing roller 15, the tape supply mechanism 21 temporarily stops.

【0023】(6) 次に、図8(e)に示すように、
シリンダ26が作動してテープ押圧ローラ15が前進さ
れ、テープ本体Taの先端部をワークWの外周面に押さ
えつける。
(6) Next, as shown in FIG.
The cylinder 26 operates to advance the tape pressing roller 15 to press the tip end of the tape body Ta against the outer peripheral surface of the work W.

【0024】(7) 次に、図8(f)に示すように、
ワークWが所定方向に回転駆動されるとともに、これに
同期してテープ供給機構21が駆動され、ワークWの外
周面にテープ本体Taが連続して貼付けられてゆく。
(7) Next, as shown in FIG.
The work W is rotationally driven in a predetermined direction, and the tape supply mechanism 21 is driven in synchronization with this, so that the tape body Ta is continuously attached to the outer peripheral surface of the work W.

【0025】(8) 1周の貼付けが終了すると、図8
(g)に示すように、ターンテーブル1およびテープ供
給機構21が停止されたのちに、テープ供給ユニット1
4が上昇し、かつテープ供給機構21がテープ供給ユニ
ット14の移動分だけ駆動され、貼付け終端より後方の
テープ部分がワークWから少し離される。
(8) When the pasting of one round is completed,
As shown in (g), after the turntable 1 and the tape supply mechanism 21 are stopped, the tape supply unit 1
4 rises, the tape supply mechanism 21 is driven by the amount of movement of the tape supply unit 14, and the tape portion behind the end of the attachment is slightly separated from the work W.

【0026】(9) その後、図8(g),(h)に示
すように、テープ切断機構16の切れ刃31が引き離さ
れたテープ部分の位置まで前進されて切断作動する。
(9) Thereafter, as shown in FIGS. 8 (g) and 8 (h), the cutting edge 31 of the tape cutting mechanism 16 is advanced to the position of the separated tape portion to perform the cutting operation.

【0027】(10) 次に、ターンテーブル1が更に
少し回転され、図9(i)に示すように、テープ本体T
aの後端部を最終的に貼付ける。
(10) Next, the turntable 1 is further rotated slightly, and as shown in FIG.
Finally, the rear end of a is attached.

【0028】(11) 次に、図9(j)に示すよう
に、テープ押圧ローラ15が後退され、その後、ユニッ
トフレーム13が後退してもとのセット状態に戻り、こ
れで一回の貼付け作動が完了する。
(11) Next, as shown in FIG. 9 (j), the tape pressing roller 15 is retracted, and then the unit frame 13 is retracted to return to the original set state. The operation is completed.

【0029】(12) 貼付け作動が完了すると、アン
ロード装置4のキャリア41が移動して、クランプ機構
44が処理済みワークWの上方にセットされる。
(12) When the sticking operation is completed, the carrier 41 of the unloading device 4 moves and the clamp mechanism 44 is set above the processed work W.

【0030】(13) 次に、シリンダ43が作動して
クランプ機構44が処理済みワークWの内部に下降挿入
された後、クランプ片46が拡開作動してワークWを内
方から支持する。
(13) Next, after the cylinder 43 is operated and the clamp mechanism 44 is lowered and inserted into the processed work W, the clamp piece 46 is opened and supported to support the work W from the inside.

【0031】(14) 次に、シリンダ43が作動して
クランプ機構44が処理済みワークWを持ち上げ、キャ
リア41が移動して回収台47上まで搬送する。
(14) Next, the cylinder 43 is actuated, the clamp mechanism 44 lifts the processed work W, and the carrier 41 moves and conveys it onto the collecting table 47.

【0032】(14) 次に、クランプ機構44が下降
されるとともにクランプ片46が縮閉作動して処理済み
ワークWが回収台47上に移載される。
(14) Next, the clamp mechanism 44 is lowered and the clamp piece 46 is contracted and closed to transfer the processed work W onto the recovery table 47.

【0033】(15) この間に、テーブル支持台5は
ワーク装填位置に復帰され、次のワークWの装填に備え
る。
(15) During this period, the table support base 5 is returned to the work loading position to prepare for loading the next work W.

【0034】なお、上記実施例ではアンロード装置4を
装備した場合を例示したが、簡易にはアンロード装置4
を備えることなく人手によってワークWの装填および取
り出しを行う形態で実施することもできる。
In the above embodiment, the case where the unloading device 4 is provided is illustrated, but for simplicity, the unloading device 4 is used.
Alternatively, the work W can be manually loaded and unloaded without the provision of the above.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ターンテーブルに装着されたワークに対し
て、自動的にテープの送り出しと剥離テープのめくり出
し搬出を行い、ターンテーブルを回転させながら、剥離
テープが剥離されたテープをテープ押圧ローラで押さえ
付けてワークの筒状外周面に貼り付け、所定量のテープ
貼付けの後に切断機構によってテープを切断するように
しているので、筒状部を有するワークに対してテープ貼
付け作業を高能率で精度よく行うことができる。
As is clear from the above description, according to the present invention, the tape mounted on the turntable is automatically fed out and the peeling tape is unrolled out to carry out the turntable operation. While rotating, the tape from which the peeling tape has been peeled off is pressed by the tape pressing roller to be stuck on the cylindrical outer peripheral surface of the work, and the tape is cut by the cutting mechanism after a predetermined amount of tape is stuck. The tape attaching work can be performed with high efficiency and accuracy on the work having the shaped portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るテープ自動貼付け装置の一実施例
の全体平面図である。
FIG. 1 is an overall plan view of an embodiment of an automatic tape sticking device according to the present invention.

【図2】実施例装置の一部破断全体側面図である。FIG. 2 is a partially cutaway overall side view of the apparatus of the embodiment.

【図3】ワークの一部切り欠き斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a work.

【図4】テープ貼付けユニットの正面図である。FIG. 4 is a front view of a tape sticking unit.

【図5】テープ貼付けユニットの要部を示す一部切り欠
き平面図である。
FIG. 5 is a partially cutaway plan view showing a main part of the tape adhering unit.

【図6】テープ貼付けユニットの要部を示す正面図であ
る。
FIG. 6 is a front view showing a main part of the tape adhering unit.

【図7】テープ貼付け順序を示す行程図である。FIG. 7 is a process diagram showing a tape application sequence.

【図8】テープ貼付け順序を示す行程図である。FIG. 8 is a process diagram showing a tape attaching order.

【図9】テープ貼付け順序を示す行程図である。FIG. 9 is a process diagram showing a tape attaching order.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ターンテーブル 14 テープ供給ユニット 15 テープ押圧ローラ 16 切断機構 21 テープ供給機構 24 剥離テープ分離機構 W ワーク 1 Turntable 14 Tape Supply Unit 15 Tape Pressing Roller 16 Cutting Mechanism 21 Tape Supply Mechanism 24 Peeling Tape Separation Mechanism W Work

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 テープが貼付けられる筒状部を有するワ
ークを搭載して位置決め支持するターンテーブルと、粘
着面を横向きにしたテープを送り出すテープ供給機構
と、送り出されたテープから剥離テープをめくり出して
搬出する剥離テープ分離機構と、これらテープ供給機構
と剥離テープ分離機構を装備して前記ターンテーブルに
対して接近離反移動するテープ供給ユニットと、剥離テ
ープが剥離されたテープ本体をターンテーブル上のワー
クの筒状部外周面へ押さえつけるテープ押圧ローラと、
テープ本体をテープ押圧ローラと剥離テープ分離機構と
の間において切断する切断機構とを備えたことを特徴と
するテープ自動貼付け装置。
1. A turntable for mounting and positioning a work having a cylindrical portion to which a tape is attached, a tape feeding mechanism for feeding a tape having an adhesive surface in a horizontal direction, and a peeling tape for unwinding from the fed tape. Peeling tape separating mechanism to be carried out, a tape feeding unit equipped with these tape feeding mechanism and peeling tape separating mechanism to move toward and away from the turntable, and the tape main body from which the peeling tape is peeled off on the turntable. A tape pressing roller that presses against the outer peripheral surface of the cylindrical part of the work,
An automatic tape sticking device comprising a cutting mechanism for cutting the tape body between a tape pressing roller and a peeling tape separating mechanism.
JP21359492A 1992-07-16 1992-07-16 Automatic tape application device Pending JPH0632521A (en)

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JP21359492A JPH0632521A (en) 1992-07-16 1992-07-16 Automatic tape application device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21359492A JPH0632521A (en) 1992-07-16 1992-07-16 Automatic tape application device

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JP21359492A Pending JPH0632521A (en) 1992-07-16 1992-07-16 Automatic tape application device

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103588005A (en) * 2012-08-17 2014-02-19 索尼公司 Discharge mechanism, substitute route member, part supply mechanism, and method of manufacturing substrate
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