JPH06320702A - Boundary layer air scraper for gravure press - Google Patents
Boundary layer air scraper for gravure pressInfo
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- JPH06320702A JPH06320702A JP3261406A JP26140691A JPH06320702A JP H06320702 A JPH06320702 A JP H06320702A JP 3261406 A JP3261406 A JP 3261406A JP 26140691 A JP26140691 A JP 26140691A JP H06320702 A JPH06320702 A JP H06320702A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶媒ヒューム（煙霧）
の逃出を最少限にするためのスカベンジャー及び境界層
空気スクレーパを備えたグラビア印刷機に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a solvent fume.
Gravure printing machine with scavenger and boundary layer air scraper to minimize escape of air.
【０００２】[0002]
【従来の技術】グラビア印刷機は、外周面に蝕刻された
インキ溝を有する刷胴を備えている。刷胴は、インキ溜
め又はインキ浴を通して回転して該インキ溝にインキを
満たす。ドクターブレードが刷胴の表面から過剰インキ
を掻取る。印刷すべきウエブは刷胴と圧胴の間のピンチ
（挟み間隙）へ通される。インキ溝内のインキがピンチ
内でウエブに転写される。ウエブは、通常、高速度で移
動し、「境界層空気」とも称される空気を吸引する。イ
ンキは、揮発性溶媒を有しており、その溶媒が境界層空
気によって捕捉され、ドクターブレードと上記ピンチと
の間の区間で刷胴に吹付けられる。この溶媒帯同空気
は、印刷領域内で分散せしめられ、印刷機の操作者に危
険を呈することになる。2. Description of the Related Art A gravure printing machine is equipped with a printing cylinder having an ink groove engraved on its outer peripheral surface. The printing cylinder rotates through an ink fountain or ink bath to fill the ink channels. A doctor blade scrapes excess ink from the surface of the cylinder. The web to be printed is passed through a pinch (sandwich gap) between the printing cylinder and the impression cylinder. The ink in the ink groove is transferred to the web in the pinch. The web typically moves at high velocity and draws in air, also referred to as "boundary layer air." The ink has a volatile solvent which is trapped by the boundary layer air and sprayed onto the printing cylinder in the section between the doctor blade and the pinch. This solvent band air is dispersed in the printing area and presents a danger to the operator of the printing press.
【０００３】１９８９年３月２日付の本出願人の米国特
許願第３１７，７５９号には、印刷領域から溶媒帯同空
気を排出させるためにドクターブレード担持台に取付け
られたスカベンジャーが開示されている。Applicant's US patent application Ser. No. 317,759, issued Mar. 2, 1989, discloses a scavenger mounted on a doctor blade carrier to expel solvent strip air from the printing area. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記スカベ
ンジャーの改良を企図したものであり、走行するウエブ
によって刷胴へ吸引される空気の量を減少させ、それに
よってスカベンジャーの所要容量を減少させる境界層空
気スクレーパを提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention seeks to improve the scavenger described above and reduces the amount of air drawn into the printing cylinder by the traveling web, thereby reducing the required capacity of the scavenger. It is an object to provide a boundary layer air scraper.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、外周面を有する回転自在の刷胴と、該刷胴
との間にピンチを形成する回転自在の圧ローラと、印刷
すべき走行ウエブを前記ピンチに通すための手段と、揮
発性溶媒を有するインキを該ピンチ内において前記走行
ウエブに転写するために前記刷胴の外周面に塗布するた
めのインキ溜めと、前記刷胴上のインキからの溶媒を帯
同した溶媒帯同空気の、該グラビア印刷機の周辺領域へ
の拡散を最少限にするために、前記ウエブの走行によっ
て該刷胴へ吸引された溶媒帯同空気を捕捉するためのス
カベンジャーとから成り、前記走行ウエブに近接してパ
ネルが配置されており、該パネルは、該ウエブの上流側
に延長しており、該パネルの一端は前記ピンチ及びスカ
ベンジャーに近接したところに位置し、パネルの他端は
該ピンチ及びスカベンジャーから離隔したところに位置
しており、該パネルの一端のところにスクレーパブレー
ドが配置されており、該スクレーパブレードは、該パネ
ルから前記ウエブの方に向って延長しており、該ウエブ
によって前記刷胴へ吸引される空気の流れを阻止し、前
記スカベンジャーによって捕捉すべき溶媒帯同空気の量
を減少させるようにしたことを特徴とするグラビア印刷
機を提供する。In order to solve the above problems, the present invention provides a rotatable printing cylinder having an outer peripheral surface, a rotatable pressure roller forming a pinch between the printing cylinder, and a printing roller. Means for passing the running web to be passed through the pinch, an ink reservoir for applying ink having a volatile solvent to the outer circumferential surface of the printing cylinder in order to transfer the ink to the running web in the pinch; In order to minimize the diffusion of solvent-laden air from the ink on the cylinder to the peripheral area of the gravure printing machine, capture the solvent-laden air drawn into the cylinder by the running of the web. And a scavenger for arranging a panel, the panel being disposed close to the traveling web, the panel extending to the upstream side of the web, and one end of the panel being close to the pinch and the scavenger. Located at the other end of the panel, the other end of the panel being located away from the pinch and scavenger, and a scraper blade being located at one end of the panel, the scraper blade extending from the panel to the web. A gravure which extends toward the cylinder to block the flow of air drawn into the cylinder by the web and reduce the amount of solvent band air to be captured by the scavenger. Provide a printing machine.
【０００６】前記パネル及びスクレーパブレードは、前
記ウエブの幅に実質的に等しい幅を有することが好まし
い。好ましい実施例では、前記パネルは、前記ウエブと
ほぼ平行に延長させ、前記スクレーパブレードは、該パ
ネルから該ウエブにほぼ直角に延長したプレートとす
る。前記スクレーパブレードは、ウエブの静電気を散逸
させるように導電性とすることが好ましく、更に、スク
レーパブレードは、ウエブ上の異物を通り過ごさせるた
めに撓むことができるように可撓性であることが好まし
い。Preferably, the panel and scraper blades have a width substantially equal to the width of the web. In a preferred embodiment, the panel extends substantially parallel to the web and the scraper blades are plates extending from the panel substantially perpendicular to the web. The scraper blade is preferably conductive so as to dissipate the static electricity of the web, and further, the scraper blade is flexible so that it can bend to allow foreign matter on the web to pass through. Is preferred.
【０００７】[0007]
【実施例】第１図を参照すると、本発明の境界層空気ス
クレーパ１２を備えたグラビア印刷機１０が示されてい
る。グラビア印刷機１０は、４色印刷機を構成する８基
の同じ印刷機ユニットの１つであってよく、その場合、
連続ウエブ１３は、その両面に印刷される。第１図のグ
ラビア印刷機１０は、連続ウエブ１３の１つの面に４色
のうちの１色を印刷する印刷機を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to FIG. 1, there is shown a gravure printing machine 10 having a boundary layer air scraper 12 of the present invention. The gravure press 10 may be one of eight identical press units that make up a four-color press, in which case
The continuous web 13 is printed on both sides thereof. The gravure printing machine 10 shown in FIG. 1 is a printing machine that prints one of four colors on one surface of the continuous web 13.
【０００８】グラビア印刷機１０は、第１図の左側から
みて反時計回り方向に回転自在で外周面２０を有する刷
胴１８を備えている。印刷すべき連続ウエブ１３は、複
数個の遊びローラ２２によって印刷機１０のピンチ（挟
み間隙）２４を通してウエブ乾燥機５２へ差向けられ
る。ピンチ２４は、圧ローラ２６と刷胴１８の外周面２
０との間に形成される。印刷機１０は、刷胴１８の全長
に亙って延長したインキ溜め２８を備えており、インキ
溜め２８は、連続ウエブ１３に転写するためのインキを
刷胴１８の外周面２０に供給する。このインキには、そ
のほぼ８０％を構成する揮発性溶媒が含まれている。The gravure printing machine 10 comprises a printing cylinder 18 having an outer peripheral surface 20 which is rotatable counterclockwise as viewed from the left side of FIG. The continuous web 13 to be printed is directed by a plurality of idler rollers 22 through a pinch 24 of the printer 10 to a web dryer 52. The pinch 24 is the outer surface 2 of the pressure roller 26 and the printing cylinder 18.
It is formed between 0 and. The printing machine 10 is provided with an ink reservoir 28 that extends over the entire length of the printing cylinder 18, and the ink reservoir 28 supplies the ink for transferring to the continuous web 13 to the outer peripheral surface 20 of the printing cylinder 18. The ink contains a volatile solvent which makes up about 80% of the ink.
【０００９】印刷機１０は、又、刷胴１８の全長に亙っ
て延長したドクターブレード担持台（以下、単に「ブレ
ード台」とも称する）３０を備えている。ブレード台３
０は、刷胴１８の外周面２０に接触したドクターブレー
ド（以下、単に「ブレード」とも称する）３２（第２
図）を担持している。ブレード３２は、刷胴１８がイン
キ溜め２８からピンチ２４まで回転する間に刷胴１８の
外周面２０から過剰インキを掻取る。ブレード台３０の
頂部にスカベンジャー３８が取付けられている。スカベ
ンジャー３８は、刷胴１８の全長に亙って延長するチャ
ンバー４０を有し、チャンバー４０の前壁４２から入口
部分４４が延長している。入口部分４４は、刷胴１８の
全長に亙って延長しており、ドクターブレード３２とピ
ンチ２４との間の区間で刷胴１８の外周面２０に作動上
適切な限り近接した位置に位置づけされている。スカベ
ンジャー３８の入口部分４４の底面４６は、ドクターブ
レード３２の頂面４８の上に配置されている。The printing machine 10 also includes a doctor blade support table (hereinafter, also simply referred to as a “blade table”) 30 extending over the entire length of the printing cylinder 18. Blade stand 3
0 is a doctor blade (hereinafter, also simply referred to as “blade”) 32 that contacts the outer peripheral surface 20 of the printing cylinder 18 (second
Figure) is carried. The blade 32 scrapes excess ink from the outer peripheral surface 20 of the printing drum 18 while the printing drum 18 rotates from the ink reservoir 28 to the pinch 24. A scavenger 38 is attached to the top of the blade base 30. The scavenger 38 has a chamber 40 extending the entire length of the printing cylinder 18, with an inlet portion 44 extending from a front wall 42 of the chamber 40. The inlet portion 44 extends the entire length of the printing cylinder 18 and is positioned in the section between the doctor blade 32 and the pinch 24 as close to the outer peripheral surface 20 of the printing cylinder 18 as is operationally appropriate. ing. The bottom surface 46 of the inlet portion 44 of the scavenger 38 is located above the top surface 48 of the doctor blade 32.
【００１０】スカベンジャー３８のチャンバー４０は、
後壁５０を有しており、その後壁にダクト７４、７６が
接続され、それらのダクトは更に共通のダクト７８に接
続されている。ダクト７８は、排気ダクト５６及びそれ
に組み合わされたウエブ乾燥機５２に接続されている。
乾燥機５２は、印刷機１０の下方部分から上方部分にま
で延長している。印刷機１０の上方部分と下方部分とは
デッキ５４によって分離されている。乾燥機の排気ダク
ト５６は、排気ファン５８に接続され、排気ファン５８
はダクト６２を介して溶媒回収系６０に接続されてい
る。溶媒回収系６０は、乾燥機の残留排気を大気へ放出
するためにダクト６４によって適当な通気機構（図示せ
ず）に接続されている。スカベンジャーの詳細は、上述
した米国特許願第３１７，７５９号に記載されている。The chamber 40 of the scavenger 38 is
It has a rear wall 50 to which ducts 74, 76 are connected, which ducts are in turn connected to a common duct 78. The duct 78 is connected to the exhaust duct 56 and the web dryer 52 associated therewith.
The dryer 52 extends from the lower part to the upper part of the printing machine 10. The upper portion and the lower portion of the printing machine 10 are separated by a deck 54. The exhaust duct 56 of the dryer is connected to the exhaust fan 58,
Is connected to the solvent recovery system 60 via a duct 62. The solvent recovery system 60 is connected by a duct 64 to a suitable venting mechanism (not shown) for venting residual dryer exhaust to the atmosphere. Details of the scavenger are described in the above-mentioned U.S. Patent Application No. 317,759.
【００１１】特に第２図を参照して説明すると、ウエブ
１３が印刷機１０内へ矢印Ａの方向に走行すると、境界
層空気が誘起され、矢印Ｂで示されるようにウエブ１３
と共に流れる。ウエブ１３が、圧ローラ２６と刷胴１８
の間のピンチ２４に進入する際、境界層空気は、ウエブ
１３の表面から剥がされる。次いで、空気は、刷胴１８
の表面２０を被って流れ、それによってインキから溶媒
を吸収し、溶媒帯同空気となる。ドクターブレード３２
は、刷胴１８の表面２０に接触しており、溶媒帯同空気
の流れに対する有効なバリヤーとして機能する。その結
果として、溶媒帯同空気は、強制的にドクターブレード
３２の頂面に沿ってスカベンジャー３８の入口部分４４
に向けて流される。加えて、排気ファン５２がチャンバ
ー４０に、従ってスカベンジャー３８の入口部分４４に
真空作用を及ぼすので、溶媒帯同空気はスカベンジャー
３８によって捕捉される。境界層空気の量は、ピンチ２
４から手前のウエブの直線部分の長さの関数である。こ
の境界層空気の問題は、モッター式印刷機におけるより
も、アルバート式印刷機における方が大きい。With particular reference to FIG. 2, as the web 13 travels into the printing press 10 in the direction of arrow A, boundary layer air is induced, as shown by arrow B.
Flows with. The web 13 includes a pressure roller 26 and a printing cylinder 18.
Boundary layer air is stripped from the surface of the web 13 as it enters the pinch 24 between. The air is then transferred to the printing cylinder 18
Flows over the surface 20 of the ink, thereby absorbing the solvent from the ink and forming a solvent band of air. Doctor blade 32
Is in contact with the surface 20 of the printing cylinder 18 and acts as an effective barrier to the flow of solvent bands and air. As a result, the solvent band air is forced along the top surface of the doctor blade 32 into the inlet portion 44 of the scavenger 38.
Shed to. In addition, the exhaust fan 52 exerts a vacuum on the chamber 40 and thus on the inlet portion 44 of the scavenger 38 so that the solvent band air is trapped by the scavenger 38. Boundary layer air volume is a pinch 2
It is a function of the length of the straight part of the web from 4 to the front. This boundary layer air problem is greater in Albert printers than in Motter printers.
【００１２】本発明によれば、境界層空気スクレーパ１
２により、走行ウエブ１３によって印刷機内へ吸引され
る空気の量を減少させる。空気スクレーパ１２は、走行
ウエブ１３に隣接して配置されたパネル６６と、該パネ
ルの一端６７に取付けられたスクレーパブレード６９と
から成る。パネル６６は、その一端６７がピンチ２４及
びスカベンジャー３８に近接したところに位置しそこか
らウエブ１３の上流側に延長しており、パネル６６の他
端６８は、ピンチ２４及びスカベンジャー３８から離隔
したところに位置している。パネル６６は、ウエブ１３
とほぼ平行であり、ウエブの幅にほぼ等しい幅を有する
ことが好ましい。スクレーパブレード６９がは、パネル
６６の一端６７に固定され、パネル６６からウエブ１３
にほぼ直角に延長している。According to the invention, a boundary layer air scraper 1
2 reduces the amount of air sucked into the printing machine by the running web 13. The air scraper 12 comprises a panel 66 arranged adjacent to the running web 13 and a scraper blade 69 attached to one end 67 of the panel. The panel 66 has one end 67 located near the pinch 24 and the scavenger 38 and extends from there to the upstream side of the web 13, and the other end 68 of the panel 66 is spaced apart from the pinch 24 and the scavenger 38. Is located in. Panel 66 is web 13
It is preferably substantially parallel to and has a width approximately equal to the width of the web. The scraper blade 69 is fixed to one end 67 of the panel 66, and the web 66 is removed from the panel 66.
It extends almost at a right angle.
【００１３】パネル６６は、例えば、ウエブ１３に沿っ
て延設されたフード（覆い）のドアであってよく、他端
６８においてピボット軸線７０の回りに矢印７１の方向
に揺動しうるように枢着することができる。通常、パネ
ル６６は、ウエブ１３から７６．２〜１０．１６ｍｍ
（３〜４ｉｎ）程度ウエブ１３から離隔させ、スクレー
パブレード６９のエッジ７２をウエブ１３からからほぼ
６．３５ｍｍ（１／４ｉｎ）離隔させる。空気スクレー
パ１２は、走行するウエブ１３によって刷胴１８へ吸引
される空気の量を減少させる。従って、印刷中に生じる
溶媒帯同空気の量が少なくされるので、をれを捕捉すべ
きスカベンジャー３８の容量を小さくすることができ
る。それだけ捕捉すべき溶媒の量も減少するので、スカ
ベンジャー３８の下流に配置される溶媒回収系６０も小
型化することができる。The panel 66 may be, for example, a hood (cover) door extending along the web 13 and is pivotable at the other end 68 about a pivot axis 70 in the direction of arrow 71. Can be pivoted. Typically, the panel 66 is 76.2 to 10.16 mm from the web 13
The edge 72 of the scraper blade 69 is separated from the web 13 by about 6.35 mm (1/4 inch). The air scraper 12 reduces the amount of air sucked into the printing cylinder 18 by the traveling web 13. Therefore, the amount of air in the solvent band generated during printing is reduced, so that the capacity of the scavenger 38 for capturing the spill can be reduced. Since the amount of the solvent to be captured is reduced accordingly, the solvent recovery system 60 arranged downstream of the scavenger 38 can also be downsized.
【００１４】パネル６６は、軸線７０において枢着され
ているので、ウエブ１３へのアクセサリーを可能にする
ためにウエブから離れる方向に揺動させることができ
る。例えば、印刷工が最初にウエブを印刷機に通すと
き、パネル６６に内部へのアクセサリーが必要である。Since the panel 66 is pivotally attached at the axis 70, it can be swung away from the web 13 to allow access to the web 13. For example, when a printer first passes the web through the press, the panel 66 requires an accessory to the interior.
【００１５】第１、２図のスクレーパを用いた場合、印
刷機へ吸引される空気の量は、印刷機とスクレーパの幾
つ課の幾何学的因子の関数である。特に第３、４図を参
照して説明すると、スクレーパブレード６９のエッジ７
２は、ウエブ１３から距離即ち間隔ｔだけ離隔してい
る。スクレーパブレード６９と遊びローラ２２との間の
ウエブ１３の長さは、Ｘ1 で示され、遊びローラ２２か
らピンチ２４までのウエブ１３の長さは、Ｘ2 で示され
ている。With the scrapers of FIGS. 1 and 2, the amount of air drawn into the press is a function of several geometric factors of the press and scraper. With particular reference to FIGS. 3 and 4, the edge 7 of the scraper blade 69
2 is separated from the web 13 by a distance or distance t. The length of the web 13 between the scraper blade 69 and the idler roller 22 is designated X 1 , and the length of the web 13 from the idler roller 22 to the pinch 24 is designated X 2 .
【００１６】ウエブ１３から外側に向けての空気速度の
分布は、第４図に３つの部位１、２及び３に関してグラ
フ状に示されている。スクレーパブレード６９より上流
でパネル６６の内側である部位１においては、空気速度
分布は、曲線８０で示されるようにウエブに隣接したと
ころの最大値からパネル６６の内側面に隣接したところ
の０に至るまで減少している。スクレーパブレード６９
のところの部位２においては、空気速度分布は、一定で
あり、空気流の幅は、スクレーパブレード６９のエッジ
７２とウエブ１３との間隔ｔに等しい幅を有する。スク
レーパブレード６９より下流の部位３においては、移動
する空気は、ウエブ１３に隣接したところに幅ｔの一定
速度部分を有しており、空気の速度はウエブからの距離
Ｙが増大するにつれて指数関数的に低下する。例えばＣ
ＦＭ（ｆｔ3 ／分）単位で示される空気の量は、以下の
数式１によって表わすことができる。The distribution of the air velocity from the web 13 to the outside is shown graphically in FIG. 4 for the three sections 1, 2 and 3. At location 1, which is upstream of the scraper blade 69 and inside the panel 66, the air velocity distribution is from a maximum value adjacent to the web as shown by curve 80 to zero adjacent to the inner surface of the panel 66. It is decreasing all the way. Scraper blade 69
At location 2, the air velocity distribution is constant and the width of the air flow is equal to the distance t between the edge 72 of the scraper blade 69 and the web 13. In the region 3 downstream from the scraper blade 69, the moving air has a constant velocity portion having a width t adjacent to the web 13, and the velocity of the air is an exponential function as the distance Y from the web increases. Decrease. For example, C
The amount of air, expressed in FM (ft 3 / min), can be expressed by Equation 1 below.
【数１】 [Equation 1]
【００１７】上記数式１において、 Ｖ＝ウエブの走行速度 Ｗ＝ウエブの幅 ｖ＝２２．２℃（７２°Ｆ）の温度下での空気の動粘度 この空気量の計算式は、スカベンジャー３８の設計に当
りその容量を決定するのに用いられる。スカベンジャー
は、予測される空気流より３０％程度大きい容量を有す
ることが必要とされる。In the above formula 1, V = traveling speed of the web W = width of the web v = kinematic viscosity of air at a temperature of 22.2 ° C. (72 ° F.). Used in design to determine its capacity. The scavenger is required to have a capacity that is as much as 30% greater than the expected airflow.
【００１８】第５図は、スクレーパブレードの好ましい
形態を示す。このスクレーパブレードは、炭素フィラメ
ントの剛毛８２のブラシ８１によって構成されている。
剛毛８２は、山形部材８４によってパネル６６の端部６
７に固定されたベース８３に植設されている。炭素フィ
ラメントの剛毛８２は、空気の流れに対するバリヤーを
構成するように密集されているが、ウエブ１３に付着し
た異物（図示せず）を通り過ごさせることができるよう
に可撓性である。この炭素フィラメントの剛毛のもう１
つの利点は、それが導電性であって、ベース８３、山形
部材８４及び適当な回路（図示せず）を介して電気的に
接地することができることである。ウエブ１３に近接し
たところに比較的鋭い尖端を有する、接地された剛毛８
２は、印刷機を通って移動することによりウエブに発生
する静電気を散逸させる働きをする。ウエブは、最終的
にシートに切断されるので、静電気を帯びていると、そ
れらのシートが積重されたとき付着し易く、取扱いにく
くなる。従って、ウエブの静電気を散逸させておくこと
が望ましい。FIG. 5 shows a preferred form of scraper blade. This scraper blade is composed of a brush 81 of bristles 82 of carbon filament.
The bristles 82 are attached to the end 6 of the panel 66 by the chevron 84.
It is planted in the base 83 fixed to the No. 7. The bristles 82 of carbon filaments are closely packed to form a barrier to the flow of air, but are flexible to allow foreign matter (not shown) attached to the web 13 to pass through. Another one of the bristles of this carbon filament
One advantage is that it is electrically conductive and can be electrically grounded through base 83, chevron 84 and suitable circuitry (not shown). Grounded bristles 8 with relatively sharp tips near the web 13.
2 acts to dissipate static electricity generated on the web as it moves through the printing press. Since the web is eventually cut into sheets, it can be difficult to handle if the sheets are charged with static electricity when they are stacked. Therefore, it is desirable to dissipate static electricity on the web.
【図１】第１図は、本発明の境界層空気スクレーパを備
えたグラビア印刷機の概略透視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of a gravure printing machine equipped with a boundary layer air scraper of the present invention.
【図２】第２図は、第１図の線２−２に沿ってみたスク
レーパ、刷胴、インキ溜め、ドクターブレード及びスカ
ベンジャーの拡大概略立面図である。FIG. 2 is an enlarged schematic elevational view of the scraper, printing cylinder, ink fountain, doctor blade and scavenger taken along line 2-2 of FIG.
【図３】第３図は、第２図と同様の概略図であり、境界
層空気流の量を算出するのに考慮すべき物理的変数を示
す。FIG. 3 is a schematic diagram similar to FIG. 2, showing the physical variables to be considered in calculating the amount of boundary layer airflow.
【図４】第４図は、スクレーパブレードの近傍のウエブ
上の３つの部位における境界層空気流を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing boundary layer airflow at three locations on the web near the scraper blade.
【図５】第５図は、本発明の好ましい実施例によるスク
レーパブレードを示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial sectional view showing a scraper blade according to a preferred embodiment of the present invention.
１０：グラビア印刷機 １２：空気スクレーパ １３：ウエブ １８：刷胴 ２０：外周面 ２４：ピンチ ２６：圧ローラ ２８：インキ溜め ３０：ドクターブレード担持台 ３２：ドクターブレード ３８：スカベンジャー ５２：乾燥機 ５８：排気ファン ６０：溶媒回収系 ６６：パネル ６９：スクレーパブレード ７２：エッジ ８１：ブラシ ８２：炭素フィラメントの剛毛 10: Gravure printing machine 12: Air scraper 13: Web 18: Printing cylinder 20: Outer peripheral surface 24: Pinch 26: Pressure roller 28: Ink reservoir 30: Doctor blade carrier 32: Doctor blade 38: Scavenger 52: Dryer 58: Exhaust fan 60: Solvent recovery system 66: Panel 69: Scraper blade 72: Edge 81: Brush 82: Carbon filament bristles
Claims (11)
と、 印刷すべき走行ウエブを前記ピンチに通すための手段
と、 揮発性溶媒を有するインキを該ピンチ内において前記走
行ウエブに転写するために前記刷胴の外周面に塗布する
ためのインキ溜めと、 前記刷胴上のインキからの溶媒を帯同した溶媒帯同空気
の、該グラビア印刷機の周辺領域への拡散を最少限にす
るために、前記ウエブの走行によって該刷胴へ吸引され
た溶媒帯同空気を捕捉するためのスカベンジャーとから
成り、 前記走行ウエブに隣接してパネルが配置されており、該
パネルは、その一端が前記ピンチ及びスカベンジャーに
近接したところに位置しそこから該ウエブの上流側に延
長しており、該パネルの他端は該ピンチ及びスカベンジ
ャーから離隔したところに位置しており、 該パネルの一端のところにスクレーパブレードが配置さ
れており、該スクレーパブレードは、該パネルから前記
ウエブの方に向って延長しており、該ウエブによって前
記刷胴へ吸引される空気の流れを阻止し、前記スカベン
ジャーによって捕捉すべき溶媒帯同空気の量を減少させ
るようにしたことを特徴とするグラビア印刷機。1. A gravure printing machine, comprising a rotatable printing cylinder having an outer peripheral surface, a rotatable pressure roller forming a pinch between the printing cylinder, and a traveling web to be printed on the pinch. Means for passing, an ink reservoir for applying an ink having a volatile solvent to the outer peripheral surface of the printing cylinder in order to transfer the ink having a volatile solvent to the running web in the pinch, and a solvent from the ink on the printing cylinder. A scavenger for trapping the solvent band air entrained by the web travel to minimize the diffusion of the entrained solvent band air to the peripheral area of the gravure press, A panel is disposed adjacent to the running web, the panel having one end located proximate to the pinch and the scavenger and extending therefrom to an upstream side of the web. The other end of the flannel is located spaced from the pinch and scavenger, and a scraper blade is located at one end of the panel, the scraper blade extending from the panel toward the web. The gravure printing machine is characterized in that the flow of air sucked into the printing cylinder by the web is blocked, and the amount of solvent band air to be captured by the scavenger is reduced.
記ウエブの幅に実質的に等しい幅を有することを特徴と
する請求項１に記載のグラビア印刷機。2. The gravure printing machine according to claim 1, wherein the panel and the scraper blade have a width substantially equal to the width of the web.
に揺動しうるように前記他端において枢着されているこ
とを特徴とする請求項１に記載のグラビア印刷機。3. The gravure printing machine according to claim 1, wherein the panel is pivotally attached to the other end so as to be swingable in a direction away from the web.
り、前記スクレーパブレードは、該パネルから該ウエブ
にほぼ直角に延長したプレートであることを特徴とする
請求項１に記載のグラビア印刷機。4. The gravure printing machine according to claim 1, wherein the panel is substantially parallel to the web, and the scraper blade is a plate extending from the panel at substantially right angles to the web. .
ウエブからほぼ６．３５ｍｍ離隔していることを特徴と
する請求項１に記載のグラビア印刷機。5. The gravure printing machine according to claim 1, wherein an edge of the scraper blade is separated from the web by approximately 6.35 mm.
ことを特徴とする請求項１に記載のグラビア印刷機。6. The gravure printing machine according to claim 1, wherein the scraper blade is electrically conductive.
ことを特徴とする請求項１に記載のグラビア印刷機。7. The gravure printing machine according to claim 1, wherein the scraper blade is flexible.
あることを特徴とする請求項１に記載のグラビア印刷
機。8. The gravure printing machine according to claim 1, wherein the scraper blade is a carbon brush.
ることを特徴とする請求項８に記載のグラビア印刷機。9. The gravure printing machine according to claim 8, wherein the carbon brushes are dense carbon bristles.
ることを特徴とする請求項９に記載のグラビア印刷機。10. The gravure printing machine according to claim 9, wherein the carbon bristles are electrically conductive and flexible.
ほぼ６．３５ｍｍ離隔していることを特徴とする請求項
１０に記載のグラビア印刷機。11. The gravure printing machine according to claim 10, wherein the tip of the carbon bristles is separated from the web by approximately 6.35 mm.
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| US07/652,012 US5065675A (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Boundary layer air scraper for a rotogravure printing press |
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