JPH06316963A

JPH06316963A - 集成材からなる２以上の梁状部材の接合部

Info

Publication number: JPH06316963A
Application number: JP12852093A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kusunoki; 楠　　寿博; Shigetaka Magara; 栄毅真柄; Kiyoshi Okamura; 潔岡村; Shinichi Inami; 伸一井波; Masaru Sasaki; 大佐々木; Zenji Jin; 善治神
Original assignee: Shikibo Ltd; Shikishima Boseki KK; Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Shikibo Ltd; Shikishima Boseki KK; Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1993-04-30
Filing date: 1993-04-30
Publication date: 1994-11-15
Anticipated expiration: 2017-09-09
Also published as: JP3323951B2

Abstract

(57)【要約】【目的】接合部が軽量で、現場での接合作業が単純で、
高い精度での製作が可能な集成材からなる２以上の梁状
部材の接合部を提供すること。【構成】２以上の接合片１０ａを備えたを接合具１０を
繊維強化プラスチックで一体成形し、２以上の梁状部材
２０を集成材で構成し、梁状部材２０の端部に接合片１
０ａを受け入れる嵌合溝２０ｃを形成し、梁状部材２０
の嵌合溝２０ｃを接合具１０の接合片１０ａに嵌合し、
梁状部材２０の嵌合溝２０ｃのある部分と接合具１０の
接合片１０ａとを多数のボルト孔１０ｃ、２０ｅに通し
たボルト等を使って接合する。【効果】接合具を繊維強化プラスチックで形成したか
ら、鋼材製のものに比べ非常に軽く、比強度も高く、接
合部の重量を大幅に低減できできる。接合具が軽量で、
その製作精度が高いため、現場での接合作業の作業性が
向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、集成材からなる２以
上の梁状部材の接合部、特に、繊維強化プラスチック製
の接合具を使って接合した梁状部材の接合部に関する。

【０００２】

【従来の技術】集成材は、厚さ２．５〜５ｃｍの木材の
板を長さの方向に平行に組み合わせて積み重ね、それら
の接合面に接着剤を塗布して、一体の材としたものであ
る。そして、集成材からなる部材の接合方法には、例え
ば、（イ）図１０及び図１１に示す接合方法は、複数の鋼製
の接合片１ａを鋼製の管体１ｂの周囲に放射状に配して
管体１ｂの周面に溶接して接合金物１を構成し、接合金
物１の各接合片１ａに対向して集成材からなる梁状部材
２を配し、各梁状部材２の端部２ａの溝孔を各接合片１
ａに嵌め、多数のボルト・ナットｂ・ｎにて各梁状部材
２を接合金物１の各接合片１ａに接合し、各梁状部材２
を接合金物１を介して接合するものである。（ロ）図１２及び図１３に示す接合方法は、第１の接合
金物３が複数（６個）の挿入孔３ａを等間隔に設けた筒
状体で構成され、第２の接合金物４が接合片４ａ、端板
４ｂ及び突起４ｃを一体に接合して構成され、集成材か
らなる梁状部材５の端部５ａに形成した溝孔５ａ₁に、
第２の接合金物４の接合片４ａを嵌め、その端板４ｂを
梁状部材５の端面に当て、第２の接合金物４の接合片４
ａを多数のボルト・ナットｂ・ｎにて梁状部材５に接合
してから、第１の接合金物３の周囲に複数（６個）の梁
状部材５を配し、各梁状部材５の第２の接合金物４の突
起４ｃを第１の接合金物３の挿入孔３ａに嵌め、第２の
接合金物４の突起４ｃを第１の接合金物３に適宜手段で
接合するものである。（ハ）図１４及び図１５に示す接合方法は、接合金物６
を複数のボルト孔と多数の釘孔を設けた鋼製板で構成
し、集成材からなる梁状部材７の端面７ａに凹部を形成
し、一方の接合部材７の端面７ａの凹部に堅木ジベル８
の一方の半分を嵌め、一方の梁状部材７の凹部に嵌めた
堅木ジベル８の他方の半分を他方の梁状部材７の凹部に
嵌め、一対の梁状部材７の上下面に接合金物６を当て、
接合金物６の釘孔に釘９を打ち込み、接合金物６のボル
ト孔にボルトｂを通してナットｎ止めするものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】大空間の構造体を木造
（大断面集成材）で構築する場合、その接合部をどのよ
うに構築するかが問題となる。特に、ラチスシェルドー
ムのような多くの部材が集まる接合部については、力の
伝達がスムーズに行え、しかも、接合に使う金物等によ
る付加重量を小さく抑え得るような接合方法が望まれて
いる。また、施工のしやすさも考慮されなければならな
い。前記（イ）の接合方法は、鋼製の接合金物１の接合
片１ａを集成材の梁状部材２の端部２ａの溝孔に嵌め込
む形式のものであるため、梁成が大きくなると、接合に
使う接合金物１も大きくなり、接合部の重量が増加して
しまう欠点がある。前記（ロ）の接合方法は、梁状部材
５の第２の接合金物４の突起４ｃを第１の接合金物３の
挿入孔３ａに嵌めて接合するため、接合金物３、４が露
出し、素材（集成材）の美しさを損なう欠点があるだけ
でなく、露出部の耐火被覆が必要な場合があり、また、
接合部の重量が増加してしまう欠点がある。前記（ハ）
の接合方法は、対の梁状部材７の端面７ａの凹部に堅木
ジベル８を嵌め、対の梁状部材７の上下面に接合金物６
を当て、梁状部材７と接合金物６とを釘９及びボルト・
ナットｂ・ｎで接合するから、梁成が大きくなると、ボ
ルトを通す孔の穿孔が難しくなり、ボルトが長くなり、
ボルトの本数等が増え、接合金物６の寸法も大きくな
り、接合部の重量が増加してしまう欠点がある。この発
明の解決しようとする課題は、前記（イ）ないし（ハ）
の従来技術の上述の欠点を有しない集成材からなる２以
上の梁状部材の接合部を提供すること、換言すると、接
合部が軽量で、現場での接合作業が単純で、高い精度で
の製作が可能な集成材からなる２以上の梁状部材の接合
部を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、２以上の接合片を備えた接合具が繊維強
化プラスチックで一体成形され、２以上の梁状部材が集
成材で構成され、梁状部材の端部に前記接合片を受け入
れる嵌合溝が形成され、各梁状部材の嵌合溝が接合具の
各接合片に嵌合され、梁状部材の嵌合溝のある部分と接
合具の接合片とが多数のボルト・ナットにより接合され
ていることを特徴とする集成材からなる２以上の梁状部
材の接合部にある。接合具を繊維強化プラスチックで一
体成形する場合のプラスチックとしては、例えば、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を使うが、これに
限定するものではない。接合具を繊維強化プラスチック
で一体成形する場合の成形法としては、例えば、注型
法、レイアップ法等を使うが、これに限定するものでは
ない。強化繊維しとては、例えば、炭素繊維、ガラス繊
維等を使用するが、これに限定するものではない。強化
繊維は、例えば、織布（クロス）の形態にしたものを使
用する。

【０００５】好ましい実施形態においては、例えば、次
の（１）及び（２）ようにする。（１）放射状に配する多数の梁状部材を互いに接合する
場合は、放射状に配した多数の接合片の中心側の部分を
一体に結合した接合具を繊維強化プラスチックで一体成
形し、多数の細長い梁状部材を集成材で構成し、その梁
状部材の端部に接合片と略同形の接合片を受け入れる嵌
合溝を形成し、梁状部材の端部の両側に傾斜面を形成
し、各梁状部材の嵌合溝を接合具の各接合片に嵌合し、
相隣る梁状部材の傾斜面を密に係合させ、各梁状部材の
嵌合溝のある部分と接合具の各接合片とを多数のボルト
・ナットにより接合する。（２）二つの梁状部材を互いに接合する場合は、二つの
接合片を直線状に配してそれら接合片の中心側の部分を
一体に結合してなる接合具を繊維強化プラスチックで一
体成形し、二つの梁状部材を集成材で構成し、各梁状部
材の端部に接合片と略同形の接合片を受け入れる嵌合溝
を形成し、梁状部材の端面を平面にし、各梁状部材の嵌
合溝を接合具の各接合片に嵌合し、一方の梁状部材の端
面と他方の梁状部材の端面とを密に係合させ、梁状部材
の嵌合溝のある部分と接合具の接合片とを多数のボルト
・ナットにより接合する。

【０００６】接合具を繊維強化プラスチックで一体成形
する際には、例えば、強化繊維を三次元織物にしたもの
を使用する。三次元織物として、織成、編成、組成等に
より一体に形成したものを使ってもよいし、複数の繊維
布を縫合等による接合して三次元的な形態にしたものを
使ってもよい。上記（１）の場合は、例えば、横糸及び
縦糸からなる織布部の多数枚を放射状に配し且つ各織布
部の中心側の部分を互いに結合した三次元織物を使い、
該三次元織物をその一つの織布部の横糸と他の少なくと
も一つの織布部（好ましくは、互いに対向し合う織布
部）の横糸とを連続させて、織成する。梁状部材の端部
と接合具の各接合片との接合に使うボルト、ナット等を
露出させたくない場合には、梁状部材のボルト孔の外側
の端部分に凹部を形成し、該凹部内にボルトの端部、座
金、ナットを収容し、前記凹部内に木製の栓体を嵌め、
栓体を凹部から外れないようにする。

【０００７】

【実施例】実施例１は、図１ないし図５に示され、６個
の接合片１０ａを放射状に形成した繊維強化プラスチッ
ク製の接合具１０を使って、６本の集成材からなる梁状
部材２０を接合する例である。先ず、接合具１０の作り
方を説明する。横糸及び縦糸からなる織布部が６枚放射
状に配され、各織布部の中心側の部分が互いに一体に結
合されている炭素繊維からなる三次元織物１１を、必要
に応じてエポキシ樹脂を含浸させてから、６個の矩形の
溝孔を等しい角間隔（６０゜）をおいて放射状に配し且
つ各溝孔の中心側の部分を互いに連通させた接合具形成
用型内に挿入し、前記型内にエポキシ樹脂を注入し、エ
ポキシ樹脂を常温下又は加熱下に硬化させ、図１及び図
２に示す接合具１０を一体に成形する。（三次元織物１
１の製造の仕方は後述する。）成形した接合具１０は、
６個の矩形の板状の接合片１０ａが等しい角間隔（６０
゜）をおいて放射状に配され、放射状に配した各接合片
１０ａの中央の部分１０ｂが互いに一体に結合されてお
り、その各接合片１０ａの所定位置に所定数のボルト孔
１２ｃを穿設する。互いに接合する梁状部材２０は、図
１ないし図３に示され、横断面が矩形の米松からなる集
成材を所定の長さにして製作し、梁状部材２０の長手方
向の端部よりの所定長さの部分の中央に上側面２０ａか
ら下側面２０ｂに達する溝孔２０ｃを形成し、且つ、梁
状部材２０の側面２０ｄの端部を切除して梁状部材２０
の長手方向の中心面に対して３０゜傾斜した傾斜面２０
ｄ₁を形成し、また、梁状部材２０の端部の溝孔２０ｃ
のある部分の所定位置に多数のボルト孔２０ｅを穿設
し、さらに、集成材２０の端部の両側面のボルト孔２０
ｅの両端に対応する部分に、ボルト２１の端部、座金２
２、ナット２３等を受け入れる凹部２０ｆを形成する。

【０００８】三次元織物１１の織成の仕方を図４及び図
５を使って説明する。縦糸１１ａ及び横糸１１ｂには、
例えば、焼成により炭素繊維になるストランドを使う。
縦糸１１ａをボビンに巻き取る。横糸１１ｂを横管に巻
き取る。織機の後方にクリールを配置し、クリールと織
機との間に多数の縦糸通し孔を穿った目板を配置する。
クリールの多数のボビン装着部にそれぞれ縦糸１１ａを
巻いたボビンを装着する。各ボビンから解舒した各縦糸
１１ａはそれぞれ目板の縦糸通し孔に通してから、織機
の開口装置の綜絖の目に通し、次いで筬打装置の筬羽間
に通し、織布巻取ビームに巻き付ける。横糸１１ｂを巻
いた横管をシャットル内に装着する。まず、図４の場合
を説明する。（１）綜絖装置の作動により、横糸１１ｂ₁を通す開口
を形成し、この開口に横糸１１ｂを巻いた横管を装着し
た第１のシャットルを打ち込んで、横糸１１ｂ₁をよこ
入れして筬打ちし、綜絖装置の作動により、横糸１１ｂ
₂を通す開口を形成し、この開口に第１のシャットルを
打ち込んで横糸１１ｂ₂をよこ入れして筬打ちする。（２）綜絖装置の作動により、横糸１１ｂ₃を通す開口
を形成し、この開口に横糸１１ｂを巻いた横管を装着し
た第２のシャットルを打ち込んで、横糸１１ｂ₃をよこ
入れして筬打ちし、綜絖装置の作動により、横糸１１ｂ
₄を通す開口を形成し、この開口に第２のシャットルを
打ち込んで、横糸１１ｂ₄をよこ入れして筬打ちする。（３）綜絖装置の作動により、横糸１１ｂ₅を通す開口
を形成し、この開口に横糸１１ｂを巻いた横管を装着し
た第３のシャットルを打ち込んで、横糸１１ｂ₅をよこ
入れして筬打ちし、綜絖装置の作動により、横糸１１ｂ
₆を通す開口を形成し、この開口に第２のシャットルを
打ち込んで、横糸１１ｂ₆をよこ入れして筬打ちする。（４）上記（１）ないし（３）の操作を多数回繰り返
し、よこ入れに応じて織布を織布巻取ビームに巻き取
る。すると、横糸１１ｂ₁〜１１ｂ₆が中央部でのみ縦糸
１１ａと一体に組織し、中央部以外では、横糸１１
ｂ₁、１１ｂ₂が縦糸１１ａ₁、１１ａ₂と組織して２重織
になり、横糸１１ｂ₃、１１ｂ₄が縦糸１１ａ₃、１１ａ₄
と組織して２重織になり、横糸１１ｂ₅、１１ｂ₆が縦糸
１１ａ₅、１１ａ₆と組織して２重織になり、２重織の６
枚の織布部が中央部で一体になった長い３次元織物が形
成される。なお、横糸１１ｂ₁〜１１ｂ₆は、１１ｂ₁、
１１ｂ₃、１１ｂ₅、１１ｂ₂、１１ｂ₄、１１ｂ₆の順序
によこ入れしてもよいし、その他の順序によこ入れして
もよい。縦糸１１ａ₁〜１１ａ₆の数及び配列はこれを限
定するものではない。

【０００９】図５の場合は、横糸１１ｂ₁〜１１ｂ₉が中
央部でのみ縦糸１１ａと一体に組織し、中央部以外で
は、横糸１１ｂ₁、１１ｂ₂、１１ｂ₃が縦糸１１ａ₁、１
１ａ₂、１１ａ₃と組織して３重織になり、横糸１１
ｂ₄、１１ｂ₅、１１ｂ₆が縦糸１１ａ₄、１１ａ₅、１１
ａ₆と組織して３重織になり、横糸１１ｂ₇、１１ｂ₈、
１１ｂ₉が縦糸１１ａ₇、１１ａ₈、１１ａ₉と組織して３
重織になり、３重織の６枚の織布部が中央部で一体にな
った長い三次元織物が形成される。図５の場合の織成の
仕方は、図４の場合と略同じであるのでその説明は省略
する。横糸１１ｂ₁〜１１ｂ₉のよこ入れの順序は必要に
応じて変化させる。図４及び図５に示す織成の仕方で織
成した三次元織物は、所定の温度で焼成し、炭素繊維の
三次元織物とし、この三次元織物を梁状部材の成よりも
少々短い長さに切断して、三次元織物１１とする。

【００１０】図１に示すように、接合具１０の各接合片
１０ａに、それぞれ梁状部材２０の端部の溝孔２０ｃを
嵌め、隣接する梁状部材２０の端部の傾斜面２０ｄ₁同
士を密に接触させ、且つ各接合片１０ａのボルト孔１０
ｃ及び梁状部材２１のボルト孔２０ｅを合わせ、梁状部
材２０及び接合具１０のボルト孔２０ｅ、１０ｃにボル
ト２１を通し、ボルト２１の凹部２０ｆ内に突出した端
部に座金２２を嵌め、ナット２３をねじ込んで、６本の
梁状部材２０を接合具１０を介して接合する。そして、
必要に応じて、梁状部材２０の端部の凹部２０ｆに梁状
部材２０と同種の木材の栓体２４を嵌め、且つ栓体２と
凹部２０ｆとを接着剤で接合する。実施例１のものは、
接合具が炭素繊維強化プラスチックで形成されているた
め、鋼材に比べ非常に軽く、引張についての比強度は鋼
材の約５倍であり、接合具の重量を鋼製の従来タイプの
ものより大幅に低減でき、架構設計上非常に有利にな
り、集成材の梁状部材で構成される架構自体のコストを
低減することができる。また、実施例１のものは、梁状
部材２０の凹部２０ｆに梁状部材２０と同種の木材の栓
体２４を嵌め、接着剤で接合したから、ボルト、ナット
２３等が露出せず、接合部の体裁がよくなる。

【００１１】実施例２は、図６ないし図８に示され、繊
維強化プラスチック製の二つの接合片を備えた接合具３
０を使って、集成材からなる２本の梁状部材４０を接合
する例である。先ず、接合具３０の作り方を説明する。
補強繊維として横糸と縦糸とで織成してなるガラス繊維
織布を使い、ガラス繊維織布にエポキシ樹脂を含浸させ
レイアップ法により、図６及び図７に示す接合具３０を
成形する。成形された接合具３０は、矩形の板状体から
なり、中央部３０ｂの両側が接合片３０ａになり、その
の各接合片３０ａの所定位置に所定数のボルト孔３０ｃ
を穿設する。互いに接合する梁状部材４０は、図６及び
図７に示され、横断面が矩形の集成材を長手方向の中心
軸線に対して直角な面で所定の長さに切断して製作さ
れ、梁状部材４０の長手方向の端部より所定長さの部分
の中央に上側面４０ａから下側面４０ｂにわたって溝孔
４０ｃを形成し、梁状部材４０の端部の溝孔４０ｃのあ
る部分の所定位置に多数のボルト孔４０ｅを穿設する。

【００１２】次に、梁状部材４０の溝孔４０ｃを接合具
３０の各接合片３０ａに嵌め、梁状部材４０の端面４０
ｄ同士を密に接触させ、各接合片３０ａのボルト孔３０
ｃ及び梁状部材４０のボルト孔４０ｅを合わせ、梁状部
材４０及び接合具３０のボルト孔４０ｅ、３０ｃにボル
トを通し、ボルトの端部に座金を嵌め、ナットをねじ込
んで、２本の梁状部材４０を接合具３０を介して接合す
る。実施例２のものは、接合具３０がガラス繊維強化プ
ラスチックで形成されているため、鋼材に比べ非常に軽
く、引張についての比強度は鋼材の約３倍であり、接合
具３０の重量を鋼製の従来タイプのものより大幅に低減
できる。また、梁状部材４０の端部に加える加工も簡単
になる。なお、接合具３０の接合片３０ａは、図８に示
すように、ウェブ部３０ａ₁とフランジ部３０ａ₂とを備
えた横断面Ｉ字形にしてもよい。この場合は、接合具３
０の補強繊維として、横断面Ｉ字形の立体織物３１を使
う。図９に示す立体織物３１は、例えば、所定形状のガ
ラス繊維織布３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを縫い糸
等で接合（縫合）して製作してある。

【００１３】

【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲の欄に
記載した構成を備えることにより、次の（イ）ないし
（ホ）の作用効果を奏する。（イ）請求項１記載の集成材からなる２以上の梁状部材
の接合部は、接合具を繊維強化プラスチックで形成して
あるから、鋼材製のものに比べ非常に軽く、比強度も高
く（例えば、引張について比較すると、ガラス繊維強化
プラスチックで約３倍であり、炭素繊維強化プラスチッ
クで約５倍である）、接合部の重量を大幅に低減でき、
設計上非常に有利になり、集成材の梁状部材からなる架
構自体のコストを低減することができる。しかも、接合
具が軽量で、製作精度が高いため、現場での接合作業の
作業性が向上し、施工コストを低減させることができ
る。（ロ）請求項２記載のようにすると、放射状に配した多
数の梁状部材の接合に繊維強化プラスチックからなる接
合具を使うことができ、軽量で、製作精度の高い接合具
の使用により、現場での接合作業の作業性を向上させ、
施工コストを低減させることができる。また、各梁状部
材の端部の両側に傾斜面を形成し、相隣る梁状部材の傾
斜面を互いに密に係合させるから、この部分が梁状部材
の弱軸方向の曲げに抵抗するだけでなく、接合部におけ
る接合具の露出面積を可及的に小さくすることができ
る。（ハ）請求項３記載のようにすると、二つの梁状部材の
接合に繊維強化プラスチックからなる接合具を使うこと
ができ、軽量で、製作精度の高い接合具の使用により、
現場での接合作業の作業性を向上させ、施工コストを低
減させることができる。また、梁状部材の端面を平面に
し、一方の梁状部材の端面と他方の梁状部材の端面とを
互いに密に係合させるから、この部分が梁状部材の弱軸
方向の曲げに抵抗し、同時に接合部における接合具の露
出面積を可及的に小さくすることができる。（ニ）請求項４記載のようにすると、凹部内に収容した
座金、ナット、ボルトの頭部等が木製の栓体で隠蔽でき
るから、接合部の外観が美しくなり、座金、ナット、ボ
ルトの頭部等に埃が付着することがなく、建物内の空間
を清浄な状態に維持することができる。（ホ）請求項５記載のように、三次元織物の一つの織布
部の横糸と他の少なくとも一つの織布部の横糸とを連続
する横糸で織成すると、接合具の各接合片が連続した横
糸により強固に一体化されるから、軽量で、高強度の接
合具を容易に且つ安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の集成材からなる６本の梁状部材を６
個の接合片を放射状に形成した繊維強化プラスチック製
の接合具を使って接合した接合部の平面図

【図２】図１のものをそのＡ−Ａ線で断面し矢印方向に
見た立面図

【図３】図１のものの要部をそのＢ−Ｂ線で断面し矢印
方向に見た側面図

【図４】図１に示す放射状に６個の接合片のある繊維強
化プラスチック製の接合具の形成に使う三次元織物の織
成の仕方等を示す概略的な組織図

【図５】図１に示す放射状に６個の接合片のある繊維強
化プラスチック製の接合具の形成に使う他の三次元織物
の織成の仕方等を示す概略的な組織図

【図６】実施例２の集成材からなる２本の梁状部材を繊
維強化プラスチック製の板状の接合具を使って接合した
接合部の斜視図

【図７】図６のものの要部をその長手方向の軸線に対し
て直角な面で断面した側面図

【図８】２本の梁状部材を他の繊維強化プラスチック製
の接合具を使って接合した接合部を図７と同じ面で断面
した側面図

【図９】図８に示す繊維強化プラスチック製の接合具の
製作に使う三次元織物の断面図

【図１０】従来の集成材からなる６本の梁状部材を６個
の接合片を備えた接合金物を使って接合した場合の梁状
部材の端部と接合金物との関係等を示す斜視図

【図１１】図１０に示すものの要部の梁状部材及び接合
片を縦断した側面図

【図１２】従来の集成材からなる６本の梁状部材を６個
の孔のある筒状の接合金物を使って接合する場合の梁状
部材の端部と接合金物との関係等を示す斜視図

【図１３】図１２に示すものの要部をその接合部で縦断
した立面図

【図１４】従来の集成材からなる２本の梁状部材を対の
板状の接合金物、１個の堅木製ジベル等を使って接合し
た接合部の斜視図

【図１５】図１４に示すものの要部をその接合部で縦断
した側面図

【符号の説明】

１０、３０接合具１０ａ、３０ａ接合片１０ｃ、３０ｃボルト孔１１、３１三次元織物１１ａ、１１ａ₁〜１１ａ₉縦糸１１ｂ、１１ｂ₁〜１１ｂ₉横糸２０、４０梁状部材２０ａ、４０ａ上側面２０ｂ、４０ｂ下側面２０ｃ、４０ｃ溝孔２０ｄ側面２０ｄ₁傾斜面２０ｅ、４０ｅボルト孔２０ｆ凹部２１ボルト２２座金２３ナット２４栓体４０ｄ端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岡村潔東京都江東区南砂二丁目５番14号株式会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者井波伸一滋賀県八日市市柴原南町1500番５敷島紡績株式会社ＡＣＭ部内 (72)発明者佐々木大滋賀県八日市市柴原南町1500番５敷島紡績株式会社ＡＣＭ部内 (72)発明者神善治滋賀県八日市市柴原南町1500番５敷島紡績株式会社ＡＣＭ部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２以上の接合片を備えた接合具が繊維強化
プラスチックで一体成形され、２以上の梁状部材が集成
材で構成され、梁状部材の端部に前記接合片を受け入れ
る嵌合溝が形成され、各梁状部材の嵌合溝が接合具の各
接合片に嵌合され、梁状部材の嵌合溝のある部分と接合
具の接合片とが多数のボルト・ナットにより接合されて
いることを特徴とする集成材からなる２以上の梁状部材
の接合部。
【請求項２】多数の接合片を放射状に配して各接合片の
中心側の部分を一体に結合した接合具が繊維強化プラス
チックで一体成形され、多数の梁状部材が集成材で構成
され、梁状部材の端部に前記接合片を受け入れる嵌合溝
が形成され、梁状部材の端部の両側に傾斜面が形成さ
れ、各梁状部材の嵌合溝が接合具の各接合片に嵌合さ
れ、相隣る梁状部材の傾斜面が互いに密に係合され、各
梁状部材の嵌合溝のある部分と接合具の各接合片とが多
数のボルト・ナットにより接合されていることを特徴と
する集成材からなる多数の梁状部材の接合部。
【請求項３】二つの接合片を直線状に配してそれら接合
片の中心側の部分を一体に結合した接合具が繊維強化プ
ラスチックで一体成形され、二つの梁状部材が集成材で
構成され、各梁状部材の端部に前記接合片を受け入れる
嵌合溝が形成され、梁状部材の端面が平面にされ、各梁
状部材の嵌合溝が接合具の各接合片に嵌合され、一方の
梁状部材の端面が他方の梁状部材の端面が互い密に係合
され、梁状部材の嵌合溝のある部分と接合具の接合片と
が多数のボルト・ナットにより接合されていることを特
徴とする集成材からなる二つの梁状部材の接合部。
【請求項４】接合具の各接合片の所定位置に所定数のボ
ルト孔が穿設され、梁状部材の端部の溝孔のある部分の
所定位置に所定数のボルト孔が穿設され、梁状部材の各
ボルト孔の外側の端部分に凹部が形成され、梁状部材の
端部の溝孔が接合具の各接合片に嵌められ、接合具の各
接合片のボルト孔と梁状部材のボルト孔とが合わされ、
梁状部材及び接合具のボルト孔にボルトが通され、各ボ
ルトの前記凹部内に突出した端部に座金が嵌められ、ナ
ットがねじ込まれ、前記凹部内に木製の栓体が嵌められ
ていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一
つの項記載の集成材からなる二つの梁状部材の接合部。
【請求項５】複数の接合片を放射状に配し且つ各接合片
の中心側の部分を一体に結合した繊維強化プラスチック
製の接合具の強化繊維が三次元織物で構成され、前記三
次元織物が横糸及び縦糸からなる織布部の複数枚を放射
状に配し且つ各織布部の中心側の部分を互いに結合して
構成され、前記三次元織物の一つの織布部の横糸と他の
少なくとも一つの織布部の横糸とを連続させて織成され
ていることを特徴とする繊維強化プラスチック製の接合
具。