JPH06315887A - Sheet material cutting device - Google Patents

Sheet material cutting device

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Publication number
JPH06315887A
JPH06315887A JP5127981A JP12798193A JPH06315887A JP H06315887 A JPH06315887 A JP H06315887A JP 5127981 A JP5127981 A JP 5127981A JP 12798193 A JP12798193 A JP 12798193A JP H06315887 A JPH06315887 A JP H06315887A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet material
cutting device
cutting
carriage
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5127981A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomonori Yasuhara
智紀 安原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP5127981A priority Critical patent/JPH06315887A/en
Publication of JPH06315887A publication Critical patent/JPH06315887A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a sheet cutting device moving a rotary edge to cut a sheet material, attached with no paper discharge roller, and generating no paper chips when the sheet material is cut. CONSTITUTION:A sheet material guide mechanism 7 paired with a fixed edge 1 is provided so as to sandwich a rotary edge 2 below on a sheet material cutting device rotatively moving the rotary edge 2 supported by a carriage 3 along the fixed edge 1 provided across a sheet material S and cutting the sheet material S.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリやプリンタ
や複写機などの画像形成装置に用いられるロール紙や折
り畳み連続紙のような長尺シート材を切断する装置に関
し、特にシート材を横断して設けられた固定刃に沿っ
て、キャリッジに支持された回転刃を移動させてシート
材を切断するシート材切断装置の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for cutting a long sheet material such as a roll paper or a folding continuous paper used in an image forming apparatus such as a facsimile, a printer or a copying machine, and more particularly to a device for cutting a long sheet material. The present invention relates to an improvement of a sheet material cutting device that cuts a sheet material by moving a rotary blade supported by a carriage along a fixed blade provided.

【0002】[0002]

【従来の技術】シート材を横断して設けられた固定刃に
沿って、キャリッジに支持された回転刃を移動させてシ
ート材を切断するシート材切断装置の一般的な例の斜視
図を図4に、その断面図を図5を示す。図において、符
号11は固定刃、12は回転刃である。回転刃12はキャリッ
ジ13に対して軸12a によって回転自在に支持され、キャ
リッジ13はキャリッジ搬送用ワイヤ15の一部に固定され
ている。キャリッジ搬送用ワイヤ15はモータ14によって
駆動され、それによって、キャリッジ13は矢印方向に往
復動する。図5に示す16は案内板であり、上記往復動は
この案内板16に沿って行われる。図6は、上記シート材
切断装置に排紙ローラ17を付加して切断した紙を矢印方
向へ排紙するように構成した例を示す。図6のような排
紙ローラが付加されたシート材切断装置の例は、例えば
特公昭60-13354号公報等に記載されているが、近年にお
いては、装置の小型化等のため、排紙ローラを使用しな
いシート材切断装置が多くなっている(実開昭61-19285
5 号公報参照)。
2. Description of the Related Art A perspective view of a general example of a sheet material cutting device for cutting a sheet material by moving a rotary blade supported by a carriage along a fixed blade provided across the sheet material is illustrated. 4 shows a sectional view thereof in FIG. In the figure, reference numeral 11 is a fixed blade, and 12 is a rotary blade. The rotary blade 12 is rotatably supported by a shaft 12a with respect to a carriage 13, and the carriage 13 is fixed to a part of a carriage carrying wire 15. The carriage transport wire 15 is driven by the motor 14, and thereby the carriage 13 reciprocates in the arrow direction. Reference numeral 16 shown in FIG. 5 is a guide plate, and the reciprocating motion is performed along the guide plate 16. FIG. 6 shows an example in which a sheet discharge roller 17 is added to the sheet material cutting device to discharge the cut sheet in the arrow direction. An example of a sheet material cutting device to which a paper discharge roller is added as shown in FIG. 6 is described in, for example, Japanese Patent Publication No. Sho 60-13354. The number of sheet material cutting devices that do not use rollers is increasing.
(See Publication No. 5).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような回転刃を移動させてシート材を切断する装置であ
って、且つ排紙ローラを付加しないシート材切断装置で
は、多数枚切断後、紙粉が多量に発生することがあり、
美観上問題であるし、紙粉が切断装置摺動部に入り込
み、切断不良になる可能性もある。実験の結果、紙粉が
発生する原因は、図7(a) 及び(b) に示すように、切断
中に、切断された部分のシート材が落ち込むことにある
ことが明らかになった。換言すれば、排紙ローラ等によ
ってシート材に張力を付与した状態で切断を行う限りは
紙粉を生じさせることのない切断が行われるが、カッタ
より下流側に位置するシート材部分がフリーな状態(非
テンション状態)で切断されると、紙粉、特に感熱紙の
場合には表面の感熱剤層を含む紙繊維が粉状になったも
のが比較的大量に生成されることが明らかになった。と
りわけ、切断行程の終端付近において紙粉はより多く生
成されることが判明した。従って、回転刃を移動させて
シート材を切断する装置であっても、前記、図6に示し
たような排紙ローラが付加されたシート材切断装置では
上記のようなシート材の落ち込みがないので、紙粉も発
生しない。
However, in a sheet material cutting apparatus that cuts a sheet material by moving the rotary blade as described above and does not add a paper discharge roller, after cutting a large number of sheets, the paper sheet is cut. A large amount of powder may be generated,
This is an aesthetic problem, and paper dust may enter the sliding parts of the cutting device, resulting in poor cutting. As a result of the experiment, it has been clarified that the cause of the paper dust is that the sheet material at the cut portion falls during cutting as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). In other words, as long as the sheet material is cut while tension is applied by the discharge rollers, etc., cutting is performed without producing paper dust, but the sheet material portion located downstream of the cutter is free. When cut in the state (non-tensioned state), it is clear that paper powder, especially in the case of thermal paper, a relatively large amount of powdered paper fibers containing the heat-sensitive agent layer on the surface is produced. became. In particular, it was found that more paper dust was produced near the end of the cutting process. Therefore, even if it is a device that cuts the sheet material by moving the rotary blade, the sheet material cutting device to which the paper discharge roller is added as shown in FIG. Therefore, no paper dust is generated.

【0004】[0004]

【発明の目的】本発明は、回転刃を移動させてシート材
を切断する装置で、且つ排紙ローラを付加しないシート
材切断装置において、上記のような従来技術の問題を解
決し、シート材切断時に紙粉が発生しないシート材切断
装置を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a device for cutting a sheet material by moving a rotary blade, and a sheet material cutting device which does not add a discharge roller. An object of the present invention is to provide a sheet material cutting device that does not generate paper dust during cutting.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】シート材を横断して設け
られた固定刃に沿って、キャリッジに支持された回転刃
を回転させながら移動させて、シート材を切断するシー
ト材切断装置において、固定刃と対を成して、回転刃の
刃先を挟むようにシート材ガイド機構を備えたことを特
徴とするシート材切断装置。
In a sheet material cutting device for cutting a sheet material by rotating a rotary blade supported by a carriage along a fixed blade provided across the sheet material, A sheet material cutting device comprising a sheet material guide mechanism which is paired with a fixed blade so as to sandwich the blade edge of a rotary blade.

【0006】[0006]

【作用】固定刃と対を成して、回転刃の刃先を挟むよう
にシート材ガイド機構を備えたことにより、切り離され
たシート材はシート材ガイド板上に載るので、軽いテン
ションが維持された状態で切断されることになり、切り
離された部分のシート材の落ち込みがなくなる。
[Function] The sheet material guide mechanism, which is paired with the fixed blade and sandwiches the blade edge of the rotary blade, allows the separated sheet material to rest on the sheet material guide plate, so that a light tension is maintained. It will be cut in the state of being cut, and the sheet material at the separated part will not fall.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により詳細に説
明する。図1(a) は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、(b) はその斜視図である。図2(a) はシート材切断
装置がシート材を切断している状態を示す斜視図、(b)
はその断面図である。図において、符号1は下部固定枠
に固定された固定刃、2は回転刃であり、回転刃2はそ
の回転軸2aをキャリッジ3によって回転自在に支持さ
れ、キャリッジ3はエンドレスのキャリッジ搬送用ワイ
ヤ5の一部に固定されている。キャリッジ搬送用ワイヤ
5はモータ4によって駆動され、それによって、キャリ
ッジ3は図の矢印のように往復動する。6は案内板であ
り、上記往復動はこの案内板6に沿って行われる。ま
た、図1(a) 及び図2(b) に示すように、固定刃1に対
向し、固定刃の刃先との間で、回転刃2の下端部(刃
先)を挟むようにシート材ガイド板7(シート材ガイド
機構)を設ける。シート材ガイド板7はシート材切断装
置に支持されている。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1A is a sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a perspective view thereof. Fig. 2 (a) is a perspective view showing a state where the sheet material cutting device is cutting the sheet material, (b)
Is a sectional view thereof. In the figure, reference numeral 1 is a fixed blade fixed to a lower fixed frame, 2 is a rotary blade, the rotary blade 2 is rotatably supported by a carriage 3, and the carriage 3 is an endless carriage transport wire. It is fixed to a part of 5. The carriage carrying wire 5 is driven by the motor 4, whereby the carriage 3 reciprocates as shown by the arrow in the figure. Reference numeral 6 denotes a guide plate, and the reciprocating movement is performed along the guide plate 6. In addition, as shown in FIGS. 1 (a) and 2 (b), the sheet material guide faces the fixed blade 1 and sandwiches the lower end (blade edge) of the rotary blade 2 between the fixed blade 1 and the blade edge of the fixed blade. A plate 7 (sheet material guide mechanism) is provided. The sheet material guide plate 7 is supported by the sheet material cutting device.

【0008】上記のような構成の本シート材切断装置を
例えばファミシミリにおいて実施した時の作用は次のよ
うになる。図示されていないシート材搬送手段により、
シート材を所定の速度で移動させながら、図示されてい
ない記録手段により、受信した情報が移動中のシート紙
上に記録される。上記のシート材搬送によって、記録さ
れたシート紙Sは固定刃1の上を図2(b) の矢印の方向
に進み、更に、シート材ガイド板7があるので、下方に
落ちることなく、ほぼ水平状態を保ちながら、シート材
ガイド板7上を上記矢印の方向へ進み続ける。この時、
回転刃2は通過するシート材の巾外に退避している。や
がて1ページ分の記録が終了し、シート材の切断位置
が、固定刃1と回転刃2が接する位置まで達すると、図
示されていない制御手段により制御されて、上記シート
材搬送手段はシート紙の搬送を停止する。そして、図示
されていない制御手段によりモータ4が回転し、それに
よりキャリッジ搬送用ワイヤ5が駆動され、キャリッジ
搬送用ワイヤ5に固定されたキャリッジ3が案内板6に
沿って移動する。キャリッジ3には回転刃2が支持され
ており、上記キャリッジ3の移動により、回転刃2は固
定刃1に接しながら固定刃1に沿って回転移動すること
によってシート材を切断する。図2に示すように、切り
離されたシート材Sはシートガイド板7上に載っている
ので、前記した従来技術の場合のような落ち込みは発生
しなくなる。回転刃2が、シート材巾の全体を横切って
切断を終了したことが図示されていないセンサ等(或は
ステップモータのパルス数カウント)により検出される
と、モータ4は逆回転し、それによって回転刃2は逆方
向に移動して元の位置に戻る。
The operation of the present sheet material cutting device having the above-mentioned structure, for example, in a Famisimili is as follows. By the sheet material conveying means not shown,
While moving the sheet material at a predetermined speed, the recording means (not shown) records the received information on the moving sheet paper. By the above sheet material conveyance, the recorded sheet paper S advances on the fixed blade 1 in the direction of the arrow in FIG. 2 (b), and further, since there is the sheet material guide plate 7, it does not fall downward and While keeping the horizontal state, the sheet material guide plate 7 is continuously advanced in the direction of the arrow. At this time,
The rotary blade 2 is retracted outside the width of the passing sheet material. When recording of one page is completed and the cutting position of the sheet material reaches a position where the fixed blade 1 and the rotary blade 2 come into contact with each other, the control means (not shown) controls the sheet material conveying means to move the sheet material to the sheet paper. Stop the transportation of. Then, the motor 4 is rotated by the control means (not shown), and thereby the carriage carrying wire 5 is driven, and the carriage 3 fixed to the carriage carrying wire 5 moves along the guide plate 6. The rotary blade 2 is supported by the carriage 3, and the movement of the carriage 3 causes the rotary blade 2 to rotate along the fixed blade 1 while being in contact with the fixed blade 1 to cut the sheet material. As shown in FIG. 2, the separated sheet material S is placed on the sheet guide plate 7, so that the depression as in the case of the above-mentioned conventional technique does not occur. When the rotary blade 2 detects that the cutting is completed across the entire width of the sheet material by a sensor or the like not shown (or by counting the pulse number of the step motor), the motor 4 rotates in the reverse direction, and The rotary blade 2 moves in the opposite direction and returns to its original position.

【0009】実験の結果、上記シート材ガイド板7が設
けられる厳密な位置は、ガイド板上面の高さが、固定刃
上面の高さに比べて0〜10mm低くなるように構成し、シ
ート材ガイド板と固定刃間の間隙が0.3 〜10mmになるよ
うに構成するのが最適であることが明らかになっている
(図1(a) 参照)。それに対して、シート材ガイド板7
の巾(図1(a) に示される水平方向の長さ)は任意で良
い。また、シート材ガイド板7の長さは図1(b) に示す
ように、切断装置の切断長即ちシート材の巾とほぼ同じ
になる。
As a result of an experiment, the exact position where the sheet material guide plate 7 is provided is configured so that the height of the upper surface of the guide plate is 0 to 10 mm lower than the height of the upper surface of the fixed blade. It has been clarified that it is optimal to configure the gap between the guide plate and the fixed blade to be 0.3 to 10 mm (see Fig. 1 (a)). On the other hand, sheet material guide plate 7
The width (horizontal length shown in FIG. 1 (a)) may be arbitrary. Further, the length of the sheet material guide plate 7 is substantially the same as the cutting length of the cutting device, that is, the width of the sheet material, as shown in FIG. 1 (b).

【0010】図3はシート材ガイド板やシート材ガイド
板支持手段等から構成されるシート材ガイド機構が、シ
ート材切断装置を備えた本体に直接支持された実施例を
示す断面図である。図において、8は本体ベースと一体
化されたシート材ガイド機構である。シート材ガイド機
構8を本体ベースと一体化しない構成にし、後から、本
体に組付けてもよい。尚、図1〜図7において、固定刃
の形状が異っているが、これは固定刃等をモデル化して
示しているためである。
FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment in which a sheet material guide mechanism composed of a sheet material guide plate, sheet material guide plate supporting means and the like is directly supported by a main body equipped with a sheet material cutting device. In the figure, 8 is a sheet material guide mechanism integrated with the main body base. The sheet material guide mechanism 8 may not be integrated with the main body base, and may be later assembled to the main body. 1 to 7, the shape of the fixed blade is different, but this is because the fixed blade and the like are modeled and shown.

【0011】[0011]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排紙ローラを使用しない小型のファクシミリ等におい
て、切り離された部分のシート材の落ち込みがなくな
り、シート材に必要十分なテンションが付与されるの
で、シート材切断時、紙粉が発生しなくなり、従って、
美観上の問題がなくなるし、紙粉が切断装置摺動部に入
り込み、切断不良になる可能性もなくなる。
As described above, according to the present invention,
In a small facsimile etc. that does not use the paper ejection roller, the falling of the sheet material at the separated part is eliminated and the necessary and sufficient tension is applied to the sheet material, so paper dust will not be generated when cutting the sheet material, therefore ,
There is no aesthetic problem, and there is no possibility that paper dust will enter the sliding parts of the cutting device and cause poor cutting.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a) 及び(b) は本発明の一実施例を示す断面図
及び斜視図。
1A and 1B are a sectional view and a perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図2】(a) 及び(b) は本発明を実施したシート材切断
装置がシート材を切断中のシート材の状態を示す斜視図
及び断面図。
2A and 2B are a perspective view and a cross-sectional view showing a state of the sheet material while the sheet material cutting apparatus embodying the present invention is cutting the sheet material.

【図3】本発明の他の実施例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.

【図4】従来技術の一例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example of a conventional technique.

【図5】従来技術の一例を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing an example of a conventional technique.

【図6】従来技術によるシート材切断装置に排紙ローラ
を付加した一例を示す断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example in which a sheet discharging device is added to a sheet material cutting device according to a conventional technique.

【図7】(a) 及び(b) は従来技術によるシート材切断装
置がシート材を切断中のシート材の状態を示す斜視図及
び断面図。
7A and 7B are a perspective view and a cross-sectional view showing a state of the sheet material while the sheet material cutting device according to the related art is cutting the sheet material.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…固定刃、2…回転刃、3…キャリッジ、4…モー
タ、5…キャリッジ搬送用ワイヤ、6…案内板、7…シ
ート材ガイド板、8…本体ベースと一体化されたシート
材ガイド機構、11…固定刃、12…回転刃、13…キャリッ
ジ、14…モータ、15…キャリッジ搬送用ワイヤ、16…案
内板、17…排紙ローラ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed blade, 2 ... Rotating blade, 3 ... Carriage, 4 ... Motor, 5 ... Carriage conveyance wire, 6 ... Guide plate, 7 ... Sheet material guide plate, 8 ... Sheet material guide mechanism integrated with the main body base , 11 ... Fixed blade, 12 ... Rotating blade, 13 ... Carriage, 14 ... Motor, 15 ... Carriage transport wire, 16 ... Guide plate, 17 ... Paper ejection roller.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シート材を横断して設けられた固定刃に
沿って、キャリッジに支持された回転刃を回転させなが
ら移動させて、シート材を切断するシート材切断装置に
おいて、固定刃の刃先との間で回転刃の刃先を挟むよう
にシート材ガイド機構を設けたことを特徴とするシート
材切断装置。
1. A cutting edge of a fixed blade in a sheet material cutting device for cutting a sheet material by rotating a rotary blade supported by a carriage while rotating the rotary blade along a fixed blade provided across the sheet material. A sheet material cutting device, wherein a sheet material guide mechanism is provided so as to sandwich a blade edge of a rotary blade between the sheet material cutting mechanism and the sheet material guide mechanism.
【請求項2】 上記シート材ガイド機構の上面の高さ
が、上記固定刃上面の高さに比べて0〜10mm低くなるよ
うに構成し、シート材ガイド機構と固定刃間の間隙が0.
3 〜10mmになるように構成したことを特徴とする請求項
1記載のシート材切断装置。
2. The height of the upper surface of the sheet material guide mechanism is 0 to 10 mm lower than the height of the upper surface of the fixed blade, and the gap between the sheet material guide mechanism and the fixed blade is 0.
The sheet material cutting device according to claim 1, wherein the sheet material cutting device is configured to have a thickness of 3 to 10 mm.
【請求項3】 上記ガイド機構をシート材切断装置に支
持させる構成にしたことを特徴とする請求項1又は2記
載のシート材切断装置。
3. The sheet material cutting device according to claim 1, wherein the guide mechanism is supported by the sheet material cutting device.
【請求項4】 上記ガイド機構をシート材切断装置を備
えた本体に支持させる構成にしたことを特徴とする請求
項1又は2記載のシート材切断装置。
4. The sheet material cutting device according to claim 1, wherein the guide mechanism is supported by a main body having a sheet material cutting device.
JP5127981A 1993-04-30 1993-04-30 Sheet material cutting device Pending JPH06315887A (en)

Priority Applications (1)

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JP5127981A JPH06315887A (en) 1993-04-30 1993-04-30 Sheet material cutting device

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JP5127981A JPH06315887A (en) 1993-04-30 1993-04-30 Sheet material cutting device

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JP (1) JPH06315887A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100415399B1 (en) * 2002-02-15 2004-01-16 코리아프린팅시스템 주식회사 Lower cutter for mini print
JP2008036961A (en) * 2006-08-07 2008-02-21 Noritsu Koki Co Ltd Image formation device

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