JPH06313627A - 給湯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排気抵抗を増大させないで２次熱交換器で発
生する結露水を処理する。 【構成】 バーナ１から出た排気ガスは熱交換器２で熱
交換され、排気通路３を通ってフィンチューブ型熱交換
器４で更に熱交換される。同時に排気ガス中の水分が凝
縮し結露水が発生する。この結露水は中和層１０で処理
された後排出される。また残りの排気ガスは排気通路５
を通り、排気出口６から器具外へ排気される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排気ガス中の水分を凝
縮させるフィンチューブ型熱交換器を備えた給湯機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、給湯機は高熱効率のものが求めら
れている。

【０００３】以下に従来の給湯機について説明する。図
３は従来の給湯機の構成を示す断面図を示し、１はバー
ナ、２は熱交換器、３は結露水を受け取る部分、４はフ
ィンチューブ型熱交換器、５は排気通路である。

【０００４】バーナー１から上方向に流れる排気ガスは
熱交換器２を通り、その上側に排気ガスの水分を凝縮さ
せるフィンチューブ型熱交換器４が設けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、フィンチューブ型熱交換器４のフィン４
ａやパイプ４ｂに付着した結露水が熱交換器２に落ちて
しまい、排気ガス中の水分からできた結露水は酸性であ
るため、熱交換器２が腐食してしまうので、フィンチュ
ーブ型熱交換器４と熱交換器２の間の排気ガス通路中に
結露水を受け取る部分３が必要であり、排気抵抗を増や
すという課題を有していた。

【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、結露水の除去を排気抵抗を増大させないで行なうこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の給湯機は、バーナの燃焼ガスを上方に誘導
する１次ガス通路中で入水を１次加熱する１次熱交換器
と、１次熱交換器からの排気ガスを下方に誘導する２次
ガス通路と、２次ガス通路中で１次熱交換器からの温水
を２次加熱する２次熱交換器と、２次熱交換器からの排
気ガスを横方向に誘導し、２次熱交換器で発生した結露
水を底部に集めて通路外に排出する３次ガス通路を備え
たものである。

【０００８】

【作用】そして、上記した手段により本発明の給湯器
は、２次ガス通路の２次熱交換器で発生する結露水を３
次ガス通路へ自然に誘導し、３次ガス通路の排気ガスの
通過抵抗を併わない底部から通路外へ排出でき、ガス通
路構成を簡単化かつ排気抵抗の少い構成を提供できる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。

【００１０】図１は本発明の実施例を示す分解斜視図、
図２はその断面図である。これらの図において、１はバ
ーナ、２は１次熱交換器、３は排気ガスを下方向に向け
る排気通路、４は排気中の水分を凝縮させるフィンチュ
ーブ型熱交換器、５は結露水を受け、排気ガスを上向き
に流れるようにする排気通路、６は排気ガスを器具外へ
出す排気出口、７はネジを示す。

【００１１】１次熱交換器２は器外からの入水を主に加
熱し、この加熱温水は更にフィンチューブ型熱交換器４
で加熱され、バーナ１の燃焼ガスは両熱交換器２、４で
２度に及んで保有熱を吸収されてから器外へ排気放出さ
れ、給湯器の熱吸収効率を高めることができる。

【００１２】本実施例においては、まず１次熱交換器２
と排気通路３をネジ７で止める。シール板８を排気通路
３にネジ止めすることによって、排気ガスは下方向に流
れる。

【００１３】次に、排気通路３、フィンチューブ型熱交
換器４そして排気通路５をそれぞれネジ７で固定し、排
気出口６を排気通路５にネジ７で止める。

【００１４】図２は上記の構成を示す断面図である。バ
ーナ１から出た排気ガスは、１次熱交換器２で熱交換さ
れ、熱交換された排気ガスは排気通路３を通ってフィン
チューブ型熱交換器４で更に熱交換され、それと同時に
排気ガス中の水分が凝縮し結露水を発生させる。結露水
は排水口９から中和層１０に流れるようにしている。残
りの排気ガスは、排気通路５を通り排気出口６から器具
外へ排気される。

【００１５】上記した構成により、次に本発明の特徴と
なる動作について説明する。図２で示したように、バー
ナ１の燃焼ガスは１次熱交換器２を上方に通って入水を
１次加熱し、１次熱交換器２を加熱後の排気ガスはここ
で排気通路３によって下方へ送り出される。そして、こ
の下方へ流れる排気ガスがフィンチューブ型熱交換器４
で１次熱交換器２から入水する温水を再度加熱し、保有
熱を奪われて排気ガス温度が低下するためにフィンやパ
イプに排気ガス中の水分を付着し、いわゆる結露水が発
生する。

【００１６】この結露水は排気ガスの通過量に比例して
付着し、多量の付着水はやがてフィン等から下方へ、つ
まり排気ガスの流れ方向に滴下しはじめる。この滴下水
と排気ガスはフィンチューブ型熱交換器４の先端に結合
した排気通路５へ送り出される。前記２度の熱交換を済
ませてバーナ１で製作した燃焼ガスの保有熱を十分に吸
収された排気ガスは、既に役目を果たしたからここから
直ちに器外へ放出しても良い。この例では他の構成条件
を考えてもう一度上方へ誘導してから排気出口６より器
外へ放出している。

【００１７】フィンチューブ型熱交換器４を排気ガスが
下方に向けて流れることにより、結露水の自然落下の方
向と一致させることができる。そして、排気ガスをフィ
ンチューブ型熱交換器４から出た後に横方向に誘導すれ
ば、排気ガスの流れの最下方に滴下した結露水を分離し
て集めることができる。こうして、排気ガスを横方向に
誘導する間に結露水を排気通路５の底辺に接続した排水
口９から中和層１０へ重力による自然な作用によって分
離排出できる。

【００１８】分離排出された滴下水は燃料に含有された
イオウ分等によって酸性が強いので、中和層１０に集め
て中和処理してから排水溝等へ排出される。また、この
中和層１０を設けることによって、排気ガスの排水口９
からの漏洩も防止できる。

【００１９】このように、１次熱交換器２からの排気ガ
スを下方へ誘導し、下方への排気ガスの流れの中に２次
熱交換用のフィンチューブ型熱交換器４を備えれば、２
次熱交換作用で多量に発生する排気ガス中の水分の結露
水をフィンチューブ型熱交換器４の排気方向である下方
に自然に適下させることができる。また、フィンチュー
ブ型熱交換器４を出た排気ガスを今度は横方向に誘導す
ると、排気ガスの流れ方向の最下方で自然と滴下水を分
離でき、排気ガスの流れ中に分離器を設けることがない
ので、排気抵抗を少くでき、バーナ１へ燃焼用空気を供
給する図示はしない送風機の送風能力を低出力に設定で
きる。

【００２０】なお、フィンチューブ型熱交換器は排気の
流れ方向を必ずしも直角下方に向けるのではなく、適当
な傾斜を設定して斜め下方に誘導し、適下水をフィンチ
ューブ型熱交換器の底辺で集めたり、底辺を下方に向け
て流して出口で集めるようにしてもよい。

【００２１】そして、この２次熱交換器で排気を下方に
誘導し、自然なドラフトに抗する排気抵抗の増加はあっ
ても、従来例のように排気通路中に適下水を収集する部
品を設置するときの排気抵抗より十分小さくすることが
できる。また、排気通路中に排気ガスを漏洩しないよう
に組み立てる複雑で煩わしい構成を採る必要も無くな
る。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による給湯機は１次ガス通路の１次熱交換器で入水を１
次加熱した排気ガスが下方に向けて２次ガス通路を流
れ、この２次ガス通路で２次熱交換して結露水を排気ガ
スと同じ下方に適下水として流し、排気ガスを横方向に
流す３次ガス通路で排気ガスの最下部に適下水を集めて
通路外に排出することにより、各排気ガスのガス通路中
に適下水の分離収集器を設置することなく、排気抵抗を
少なくして送風能力を低下させることができるととも
に、排気ガス通路はここから排気ガスが漏洩するような
ことが少なく、また簡素化され、組立性の良いものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の給湯機を示す分解斜視図

【図２】同給湯機の断面を示す構成図

【図３】従来の給湯機の断面を示す構成図

【符号の説明】

２ １次熱交換器 ３ 排気通路（２次ガス通路） ４ フィンチューブ型熱交換器（２次熱交換器） ５ 排気通路（３次ガス通路） ９ 排水口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナの燃焼ガスを上方に誘導する１次
   ガス通路中で入水を１次加熱する１次熱交換器と、この
   １次熱交換器からの排気ガスを下方に誘導する２次ガス
   通路と、前記１次熱交換器からの温水を２次加熱する２
   次熱交換器と、この２次熱交換器を通過する排気ガスを
   横方向に誘導し、前記２次熱交換器で発生した結露水を
   底部に集めて通路外に排出する３次ガス通路とを備えた
   給湯機。