JPH06313500A - 配管系の接続状態検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホース、配管、ポンプ及び容器等を用いた配
管系の接続状態の確認における人的ミスを排除する方法
を提供する。 【構成】 一又は複数の容器１と他の一又は複数の容器
６ａ，６ｂ，６ｃ間に、ホース３、配管２，５ａ，５
ｂ，５ｃ、ポンプ４ａ，４ｂ，４ｃ等を組み合せ接続し
て流体の搬送経路を構成し、容器１内の流体を容器６
ａ，６ｂ，６ｃへ、又はその逆に移送する配管系におい
て、配管２，５ａ，５ｂ，５ｃ及びホース３、又は、ポ
ンプ４ａ，４ｂ，４ｃ及び容器１，６ａ，６ｂ，６ｃの
接続部に、それぞれバーコードラベル７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄ，７ｅを取り付け、該バーコードラベルの情報
を読み取り、照合して適正な接続か否かを検知する構成
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器間を結ぶホース、
配管及びポンプ等からなる配管系の接続状態検知方法に
関し、さらに詳しくは、配管系が的確に構成されている
かどうかについての接続状態を検知する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一又は複数の容器内の液体を他の
一又は複数の容器内へ移送する作業は、配管又はホース
とポンプを用いた液送経路を構成して行うのが一般であ
る。その際、配管等の切り替えやポンプとの接続を作業
員が手動で行うことが多い。しかも、配管等やポンプも
それぞれ複数であることが多い。かかる場合には、適正
な液送経路が構成されているかどうかを確認することが
必要となる。

【０００３】そこで、容器や配管等に刻印表示やペンキ
またはインク等で管理記号を表示することにより識別を
行えるようにして、それらの記号を作業員が一つ一つチ
ェックすることにより、液送経路の接続状態を確認する
ことが行われてきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、容器や
配管等の形状は似かよったものが多く、それらの識別に
は慎重な作業を要し、さらに、容器間の距離が離れてい
る場合とか容器や配管等の数が多く複雑な液送経路を構
成している場合などは、作業者の目視による確認では人
的ミスが生じ易く、液送経路が間違っていても確認しづ
らいという問題があった。

【０００５】また、刻印表示や管理記号を識別する方法
では、容器や配管の個々の識別は可能となるが、液送経
路全体の確認を必要とする場合には、記号等の照合作業
が多くなるため、手間と時間を要し、また照合作業員の
精神的負担を大きくし、そのためダブルチェック等の再
確認作業を要して二重手間となり、かくしてこの方法も
接続状態を検知するのに十分ではなかった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、従来行われて
いるホース、配管、ポンプ及び容器等を用いた配管系の
接続状態の確認における前記問題を解決することを目的
としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明にかかる
配管系の接続状態検知方法は、一又は複数のタンクと他
の一又は複数のタンク間に、ホース、配管、ポンプ等を
組み合せ接続して流体の搬送経路を構成し、タンク内の
流体を移送する配管系において、ホース、配管、ポンプ
及びタンクの接続部にそれぞれバーコードラベルを取り
付け、該バーコードラベルの情報を読み取り、照合して
適正な接続か否かを検知することを特徴とする。

【０００８】

【作用】まず、本発明では、各部位を識別できる固定情
報をもったバーコードが印刷されたバーコードラベルを
配管系に用いられるホース、配管、ポンプ及び容器に取
り付ける。本発明で使用されるホース、配管及びポンプ
としては、それぞれ接続部を有して互いに連結可能なも
のであればよく、従来工場等で一般に使用されているも
のでよい。また、容器にはタンクやタンクローリー等も
含まれる。

【０００９】バーコードラベルを、ホース、配管、ポン
プ及び容器に取り付ける方法としては、直接貼付固定す
るのが望ましいが、バーコードラベルが剥がれたり、汚
れたりする場合もあるので、例えば、ハンドがけ、吊下
げプレート等を併用する他の方法により取り付けてもよ
い。また、ラベル表面に耐水加工を施しておくことが望
ましい。尚、バーコードラベルの読み取りには、その読
み取り用として公知のバーコードリーダーを用いる。

【００１０】更に、バーコードラベルには、設備識別情
報を印刷したバーコードに他の情報、例えば耐久年数や
装着年月日等の情報を持たせておけば、ホース、配管及
びポンプの交換時期等も同時に管理することができる。

【００１１】本発明において、配管系の接続状態を検知
するにあたっては、配管系の構成時に、各部位に取り付
けたバーコードラベルの情報をバーコードリーダーで順
番に読み取り、正しい配管系の情報と照合を行う。この
場合、あらかじめ個々の配管、ホース、ポンプ及び容器
のコードをコンピューター等に入力しておき、バーコー
ドリーダーの情報を、無線としモデムを介してコンピュ
ーターに入力するようにして、入力される情報が異なっ
ている場合には、連結異常を知らせ、さらに、インター
ロックにより運転不可能状態にするようにプログラミン
グしておけばよい。また、バーコードリーダーに情報比
較を行う機能を持たせれば、配管系に必要とするホー
ス、配管及びポンプ等の連結確認を行いながら接続作業
ができるので、接続ミスを事前に防ぐこともできる。

【００１２】

【実施例】以下に実施例に沿って本発明を説明するが、
これらによって本発明は限定されるものではない。すな
わち、以下に説明する実施例では、液体を移送する場合
について記載するが、液体の移送に限られるものではな
く、気体、粉体、粒体、油等からなる流体の配管系にも
適用できるのである。

【００１３】実施例１ 図１は、固定した配管２が接続された一の容器（タン
ク）１と、固定した配管５ａ，５ｂ，５ｃが接続された
複数の容器（タンク）６ａ，６ｂ，６ｃ間の液送経路の
一例を示した図である。貯蔵用の容器１とタンク６ａは
配管２、フレキシブルホース３と専用の固定ポンプ４ａ
を介設した配管５ａによって接続されている。配管２と
ホース３及びホース３と配管５ａはカプラーを用いた接
続部８により連結されている。容器６ｂ，６ｃはタンク
６ａと同様にそれぞれポンプ４ｂ，４ｃを介設した配管
５ｂ，５ｃと接続され、ホース３との接続が可能な状態
で設置されている。

【００１４】そこで、バーコードラベル７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄ，７ｅは配管２，ホース３，配管５ａ，５ｂ，
５ｃにそれぞれ貼付されている。ここで、配管２は容器
１のものであり、配管５ａ，５ｂ，５ｃはタンク６ａ，
６ｂ，６ｃのものであるため、配管２，５ａ，５ｂ，５
ｃのバーコードラベルは、それぞれに接続されているタ
ンクを意味することになる。

【００１５】次に、本実施例における接続状態の検知方
法を説明する。

【００１６】まず、液送経路に用いられている配管２，
ホース３，配管５ａ，５ｂ，５ｃに貼付されているバー
コードラベル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅのコードを
識別プログラムに入力する。識別プログラム内ではこの
コードによってそれぞれの部位を識別することになり、
容器１，ホース３，タンク６ａ，６ｂ，６ｃが選択項目
となる。連結作業前になったら、液送を行いたい経路を
選択項目の中から選択し、コンピューターへ登録する。
例えば、図１の連結状態においては、容器１、ホース３
およびタンク６ａを選択する。

【００１７】液送を行う段階となったら、バーコードリ
ーダーを用いて、バーコードラベル７ａ，７ｂ，７ｃと
順に読み取り、その情報をバーコードリーダーに記憶さ
せる。そして、バーコードリーダーとコンピューターを
接続するか、あるいは無線を用いてバーコードリーダー
の情報をコンピューターへインプットする。コンピュー
ターにおいて先に登録したコードとバーコードラベルの
情報との照合を行い、等しいと識別されたら液送を開始
する。

【００１８】接続状態が誤っていた場合、ここで例え
ば、接続部８において配管５ａではなく、配管５ｂや５
ｃと連結していた場合などには、バーコードラベル７ｄ
もしくは７ｅが読み取られているため、配管５ａのバー
コードラベルが先に登録されたコードと異なるというこ
とを示すようになっており、同時に、ポンプ等が作動し
ないようにするインターロック機構により正しい接続状
態が確認されるまで、インターロックが解除しないよう
になっている。これらの一連の動作は中央管理室で管理
するようにしてある。

【００１９】なお、容器６ａ，６ｂ，６ｃからそれぞれ
容器１へ所定量の液体を移送し、容器１内で混合する場
合にも上記同様にして行う。

【００２０】実施例２ 図２は、複数の容器（タンク）１ａ，１ｂ，１ｃが、そ
れぞれバルブ９ａ，９ｂ，９ｃを介設した配管１３ａ，
１３ｂ，１３ｃにて、固定した一つの配管２に接続さ
れ、かつ、この配管２はポンプ４を介在して複数の容器
（タンク）６ａ，６ｂ，６ｃに、バルブ１０ａ，１０
ｂ，１０ｃを介設した配管１４ａ，１４ｂ，１４ｃとそ
れぞれ接続されてなる液送経路を示す。バルブ９ａ，９
ｂ，９ｃ及び１０ａ，１０ｂ，１０ｃの選択された開閉
操作により液送経路を形成する。バーコードラベルは配
管２及び送り側タンク１ａ，１ｂ，１ｃ及び受入側タン
ク６ａ，６ｂ，６ｃにそれぞれ貼付されている。

【００２１】接続状態の検知は実施例１と同様な方法で
行い、この系統において送り側のタンク１ａから受入側
のタンク６ａへ液送する場合には、あらかじめタンク１
ａ，配管２，タンク６ａのコードをコンピューターに登
録しておき、液送する段階となったらバーコードリーダ
ーでバーコードラベル７ａ，７ｄ，７ｅの情報を読み取
り照合を行う。

【００２２】実施例３ 図３は、複数の容器（タンク）１ａ，１ｂ及び６ａ，６
ｂとポンプ４ａ，４ｂを介在した二つの配管２，２から
なる液送経路である。配管２，２は両端部がそれぞれ二
つの管端部２ａ，２ｂ、２ｃ，２ｄ、２ｅ，２ｆ、２
ｇ，２ｈに分岐している。配管２，２は複数で、しかも
それぞれの管端部が二つに分岐しているため、タンク１
ａ，１ｂ及び６ａ，６ｂにそれぞれ接続した配管１３
ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂにそれぞれスイングボード
１１を接続して配管接続の切替を行うようになってい
る。

【００２３】バーコードラベル７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅ，７ｆ，７ｇ，７ｈ，７ｉ，７ｋ，７ｍは、図
のように、配管１３ａ，管端部２ａ，管端部２ｃ，管端
部２ｅ，管端部２ｇ，配管１４ａ、配管１３ｂ，管端部
２ｂ，管端部２ｄ，管端部２ｆ，管端部２ｈ，配管１４
ｂにそれぞれ貼付される。

【００２４】この例では、配管２，２が複数であり、か
つ、それぞれの管端部の識別が必要であるため、識別プ
ログラムでは、管端部にそれぞれ貼付されているバーコ
ードラベルの情報が一致した場合のみ、その配管を認知
するようになっている。タンク１ａからタンク６ａへ液
体を移送する場合には、まず、タンク１ａ，配管２ａ，
タンク６ａのコードをコンピューターへ登録する。

【００２５】配管の連結作業を行い、液送する段階とな
ったらバーコードラベル７ａ，７ｂ，７ｄ，７ｆと順に
読み取りコンピューターで照合を行えば、実施例１と同
様にタンク、配管等の接続状態を検知することができ
る。

【００２６】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、配管系が
的確に構成されているかどうかを、簡単な構成で確実に
検知することができ、したがって、作業員が確認する作
業を省略でき、人的ミスが入り得る可能性がなくて実用
上極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す液送経路の模式図。

【図２】本発明の第２実施例を示す液送経路の模式図。

【図３】本発明の第３実施例を示す液送経路の模式図。

【符号の説明】 １，１ａ，１ｂ，１ｃ，６ａ，６ｂ，６ｃ…容器（タン
ク） ２，５ａ，５ｂ，５ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ、１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ…配管 ３…ホース ４，４ａ，４ｂ，４ｃ…ポンプ ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ，７ｇ，７ｈ，７
ｉ，７ｊ，７ｋ，７ｍ…バーコードラベル ９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…バルブ １１…スイングボード

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月８日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】バーコードラベル７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅ，７ｆ，７ｇ，７ｈ，７ｉ，７ｊ，７ｋ，７ｍ
は、図のように、配管１３ａ，管端部２ａ，管端部２
ｃ，管端部２ｅ，管端部２ｇ，配管１４ａ、配管１３
ｂ，管端部２ｂ，管端部２ｄ，管端部２ｆ，管端部２
ｈ，配管１４ｂにそれぞれ貼付される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一又は複数の容器と他の一又は複数の容
   器間に、ホース、配管、ポンプ等を組み合せ接続して流
   体の搬送経路を構成し、容器内の流体を移送する配管系
   において、ホース、配管、ポンプ及び容器の接続部にそ
   れぞれバーコードラベルを取り付け、該バーコードラベ
   ルの情報を読み取り、照合して適正な接続か否かを検知
   することを特徴とする配管系の接続状態検知方法。