JPH06312235A - 線材の折曲および切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］針金や結束線等の線材を所要形状に折り曲げる
作業や所要長さに切断する作業が効率よくできる装置を
提供する。 ［構成］線材の折曲および切断装置Ａは、駆動モータＭ
を有し、それにより駆動される折曲部Ｂと切断部Ｃを備
えている。折曲部Ｂは、押圧部４２を有する揺動アーム
４と、押圧部４２と協働して線材を折り曲げる線材受具
５４と、線材を押圧部４２と線材受具５４との間に案内
する案内具５と、案内具５を通って挿入された線材を感
知して駆動モータＭを作動させるようにした起動スイッ
チＳ２とを備えている。切断部Ｃは、揺動アーム４によ
り駆動され、結束線供給部３より供給される線材を間欠
的に繰り出す繰出装置６と、繰り出された線材を切断す
る切断装置とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、針金や結束線などの線
材を所要の形状に折曲すると共に、所要の長さに切断す
る、線材の折曲および切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】例えば、洋蘭の栽培においては、茎部を支
持するために、針金で形成した支持金具が使用される。
この支持金具は結束線により茎部に固定される。従来
は、この支持金具の折り曲げは手作業により行われてい
た。また、結束線の切断はニッパなどの切断工具を使用
して手作業により行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来の方法では、次のような課題があった。すなわ
ち、支持金具は比較的太い針金が使用されるため、多数
の支持金具を手作業で曲げて作るのは、指が痛くなるつ
らい作業であった。また、結束線は支持金具一本当たり
複数本が使用されるので、より多く作る必要があり、作
業が面倒であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、原動機と、線材を所要形状に折り曲げる折
曲部と、線材を所要長さに切断する切断部とを備え、前
記折曲部は、前記原動機により駆動され押圧部を有する
揺動アームと、前記押圧部と協働して線材を折り曲げる
線材受具と、線材を前記押圧部と線材受具との間に案内
する案内具と、前記案内具を通って挿入された線材を感
知して前記原動機を作動させるようにした制御手段と、
を備え、前記切断部は、前記揺動アームにより駆動され
線材を所要長さだけ間欠的に繰り出す繰出装置と、前記
揺動アームにより駆動され前記繰出装置から繰り出され
た線材を切断する切断装置と、を備えた、線材の折曲お
よび切断装置である。

【０００５】第２の発明にあっては、原動機は制御手段
により連続運転可能である、第１の発明にかかる線材の
折曲および切断装置である。

【０００６】

【作用】折曲部においては、所要長さに切断した線材を
案内具に挿入すれば、制御手段が線材を感知して、原動
機が作動し揺動アームが揺動する。そして、揺動アーム
の押圧部と線材受具が協働して、線材を案内具出口で折
り曲げる。切断部においては、揺動アームの揺動により
繰出装置が作動し、線材を所要長さだけ間欠的に繰り出
す。繰り出された線材は、切断装置によって切断され
る。制御手段により原動機を連続運転できるようにした
ものは、線材を挿入して折曲部を作動させなくても、切
断作業を単独で連続して行うことができる。

【０００７】

【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明にかかる線材の折曲および
切断装置の一実施例を示す斜視図、図２は背面から見た
斜視図である。符号Ａは線材の折曲および切断装置で、
基盤１と動力盤２および結束線供給部３を備えている。
図１を参照する。基盤１は背面側に開口部を有する薄箱
状で、開口部には蓋板１０が取付けてあり、上部には取
手１１が設けてある。基盤１の正面側には折曲部Ｂが設
けてある。折曲部Ｂはカム２０、揺動アーム４、案内具
５、リミットスイッチＳ２、線材受具５４を備えてい
る。

【０００８】カム２０は水滴形の板状カムで、駆動モー
タＭの回転軸に取付けてある。駆動モータＭは、基盤１
正面側に配設されている動力盤２の上面に据え付けてあ
る。カム２０は、基盤１に設けてある貫通窓１２内に位
置しており、カム２０先部（基盤１背面側）には、後述
する切断装置７のリンク７０の一端部が軸着されてい
る。（図２、図７参照） カム２０の側方には、制御手段である停止スイッチＳ１
が設けてある。停止スイッチＳ１のスイッチロッド２１
先端部にはローラ２２が設けてある。

【０００９】カム２０の上方には、長板状の揺動アーム
４が基盤１に取付けてある。揺動アーム４は一端部が軸
ピン４０を介して軸着してあり、一定の範囲で揺動でき
る。揺動アーム４の元部寄りには、カム２０のカム面が
当接するローラ４１が設けてあり、その先部寄りには上
方へ突出した押圧部４２が設けてある。押圧部４２の先
部寄りには作動ピン４３が設けてある。作動ピン４３
は、基盤１に設けてある貫通長孔１３を貫通し、背面側
へ突出しており、その先端部には後述する繰出装置６の
作動ワイヤ６５の端部が取付けてある。

【００１０】そして揺動アーム４の先端部は、基盤１表
面に所要の間隔で平行に設けられた目盛板４４の隙間部
に上下動可能に差し込まれている。目盛板４４の目盛り
４９は、後述する繰出装置の線材の繰り出し長さと対応
するもので、設定が上になる程繰り出し長さは短くな
る。なお４５は調整ストッパで、上下の位置調整ができ
るように基盤１に取付けてあり、所要の位置で揺動アー
ム４を停止させ、揺動アーム４の揺動幅を調整するもの
である。

【００１１】目盛板４４の上方には案内具５が基盤１に
取付けてある。案内具５は、基盤１中央側へ向け下方に
傾斜して設けてあり、所要の間隔で平行に設けられた下
板５１と上板５２からなる。下板５１と上板５２の間の
隙間部は挿入部５０となっており、上板５２の挿入側は
線材が挿入しやすいように上方へ傾斜している。挿入部
５０の先方には、所要の間隔をおいて制御手段である起
動スイッチＳ２が配設してある。

【００１２】起動スイッチＳ２のスイッチ板５３は、挿
入部５０に挿入した線材の先端部が当たるように設定し
てある。（図４参照） また、案内具５と起動スイッチＳ２の間には、線材受具
５４が挿入部５０の方向と平行に設けてある。そして、
前記揺動アームの押圧部４２は、上昇したときに線材受
具５４の後部側に当接するように設定してある。また、
案内具５の傾きと、起動スイッチＳ２と線材受具５４の
位置は調整できるようにしてあり、これにより折曲部Ｂ
で折曲形成される支持金具の形状を変えることができ
る。

【００１３】図２を参照する。基盤１の背面内部には、
切断部Ｃが設けてある。切断部Ｃは繰出装置６と切断装
置７を備えている。繰出装置６は、貫通長孔１３内を上
下動する作動ピン４３の下方に設けてある繰出ホイール
６０を有している。繰出ホイール６０は軸受６９（図１
に図示）に軸支されている。繰出ホイール６０は送りギ
ヤ６１を有している。送りギヤ６１は、繰り出し回転方
向では繰出ホイール６０と一体になって回り、戻り回転
方向では単独で回転する機構を有している。また繰出ホ
イール６０外周部には、多数の細歯を有する金属環６２
が装着してある。

【００１４】送りギヤ６１にはＵ字状に駆動チェーン６
３が巻き掛けてある。駆動チェーン６３の一端側にはコ
イルバネ６４が取付けてあり、その端部は基盤１上部に
取付けてある。駆動チェーン６３の他端側には作動ワイ
ヤ６５が取付けてあり、その端部は前記したように揺動
アーム４の作動ピン４３に取付けてある。また繰出ホイ
ール６０の下方には、挟持具６６が設けてある。挟持具
６６は断面形状がＵ字状で、中央部で揺動可能に軸支し
てある。挟持具６６の一端側にはコイルバネ６７の一端
側が取付けてあり、他端側にはピンチローラ６８が設け
てある。ピンチローラ６８はコイルバネ６７の引っ張り
作用により、繰出ホイール６０の金属環６２に圧接され
ている。

【００１５】切断装置７はカッタ板７１を備えている。
また前記したように、カム２０の先部にはリンク７０の
一端側が軸着されている。リンク７０の他端側はカッタ
板７１の上部に軸着されている。そしてカッタ板７１
は、基盤１に設けてある保持具７２に、上下方向にスラ
イド可能に挿入されている。保持具７２と繰出ホイール
６０の間には、線材ガイド７３が設けてある。線材ガイ
ド７３は線材挿通部７４（図８、図９に図示）を有し、
その一端側は保持具７２に設けてある線材孔７５（図
８、図９に図示）に連通させてある。なお、カッタ板７
１下面の刃部（図示省略）は、線材孔７５の出口と擦れ
合うように昇降し、線材孔７５出口から繰り出された線
材は、カッタ板７１の下降により刃部で切断される。

【００１６】また、基盤１の側壁には結束線を通す挿通
孔１４が設けてある。基盤１に隣接して、前記結束線供
給部３が配設してある。結束線供給部３は台部３０を有
しており、その上部には軸受３１を介して巻取盤３２が
軸支してある。そして巻取盤３２には結束線Ｌ２が巻取
られている。

【００１７】（作 用）図３は折曲部により形成される
支持金具の斜視図、図４は線材を案内具に挿入した状態
を示す説明図、図５は線材を折曲した状態を示す説明図
である。また、図６は切断部により切断される結束線の
斜視図、図７は切断部の停止状態を示す説明図、図８は
線材を繰り出すときの作動状態を示す説明図、図９は線
材を切断するときの作動状態を示す説明図である。各図
を参照して本実施例の作用を説明する。折曲部Ｂの初期
状態は図１、図４に示すとおりである。また切断部Ｃの
初期状態は図２、図７に示すとおりであり、結束線を作
る線材Ｌ２は巻取盤３２から挿通孔１４を通り、金属環
６２とピンチローラ６８で挟持され、線材ガイド７３の
線材挿通部７４から保持具７２の線材孔７５に挿通され
る。

【００１８】（折曲部Ｂ） あらかじめ所定の長さに切断した針金状の線材Ｌ１
を、案内具５の挿通部５０に挿入し、針金Ｌ１の先端部
をスイッチ板５３に接触させ、起動スイッチＳ２をＯＮ
にする。（図４参照） 駆動モータＭが作動し、カム２０が回転する。カム
２０の回転によって揺動アーム４が上昇揺動し、押圧部
４２によって線材Ｌ１を押し上げる。これにより線材Ｌ
１は案内具５の出口部で上方へ曲がり、線材Ｌ１の先部
は線材受具５４に当接する。押圧部４２が更に上昇する
と、線材Ｌ１は押圧部４２の接触位置で曲がる。（図５
参照） カム２０が更に回転すると、揺動アーム４が下降揺
動し、同時にカム２０がスイッチロッド２１を押して停
止スイッチＳ１をＯＦＦにする。これにより直ちに駆動
モータＭは停止し、カム２０の回転も止まる。そして、
押圧部４２が下降した後、線材Ｌ１を正面側へ外せば、
図３に示すような洋蘭栽培用の支持金具Ｌ１０が得られ
る。

【００１９】（切断部Ｃ） 上記揺動アーム４の昇降揺動により、作動ピン４３
も一回だけ昇降する。作動ピン４３が上昇するときに作
動ワイヤ６５が引っ張られ、コイルバネ６４の付勢力に
抗して駆動チェーン６３が送り側へ移動し、送りギヤ６
１を回す。繰出ホイール６０は送りギヤ６１と共に回
り、線材Ｌ２を一定長さだけ繰り出す。また揺動アーム
４が上昇揺動するときは、カッタ板７１も上昇してお
り、線材Ｌ２は線材孔７５からスムーズに繰り出され
る。（図８参照） 作動ピン４３が下降すると、駆動チェーン６３はコ
イルバネ６４に引っ張られて戻り、送りギヤ６１を逆回
転させるが、このときは送りギヤ６１が単独で回り、繰
出ホイール６０は回らず停止したままである。すなわ
ち、線材Ｌ２は送りギヤ６１の回転と共に間欠的に繰り
出される。また揺動アーム４が下降揺動するときは、カ
ッタ板７１も下降し、線材Ｌ２が線材孔７５出口で切断
され、図６に示すような一定長さの結束線Ｌ２０が得ら
れる。（図９参照） 結束線Ｌ２０の長さを調整するときには、調整スト
ッパ４５の高さを変えて揺動アーム４の揺動幅を調整す
る。すなわち、結束線Ｌ２０の長さを長くするときには
調整ストッパ４５の高さを下げ、揺動アーム４先端が目
盛り４９の下側で停止するように調整する。これによ
り、揺動アーム４の揺動幅は大きくなり、駆動チェーン
６３の送り長さが長くなるので、線材Ｌ２の繰り出しス
トロークも長くなる。なお、結束線Ｌ２０の長さを短く
するときには、これと逆の設定を行う。

【００２０】このように、上記工程を繰り返すことによ
り、加工済みの支持金具Ｌ１０と結束線Ｌ２０が連続し
て得られる。なお、折曲部Ｂの折曲工程と切断部Ｃの切
断工程はカム２０の回転により同時に作動するので、同
時に一本づつ加工されるが、駆動モータＭを連続回転す
るように制御すれば、線材Ｌ２を単独で連続して加工で
きる。本発明は図示の実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲の記載内において種々の変形が可能
である。

【００２１】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）折曲部においては、所要長さに切断した線材を案
内具に挿入すれば線材が自動的に折り曲げられ、切断部
においては、一定長さに繰り出された線材が自動的に切
断される。このように、線材の折り曲げと切断が自動的
にできる。従って、例えば洋蘭の栽培において使用され
る、線材を折曲した形状の支持金具と、一定長さに切断
された結束線が連続して得られるので、従来の手作業に
よる加工と相違して面倒がなく効率がよい。 （ｂ）折曲部および切断部は揺動アームを共通の駆動媒
体としているので、機構が簡略化でき、装置全体もコン
パクトにできる。 （ｃ）制御手段により原動機を連続運転できるようにし
たものは、線材を挿入して折曲部を作動させなくても、
切断作業を単独で連続して行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる線材の折曲および切断装置の一
実施例を示す斜視図。

【図２】背面から見た斜視図。

【図３】折曲部により形成される支持金具の斜視図。

【図４】線材を案内具に挿入した状態を示す説明図。

【図５】線材を折曲した状態を示す説明図。

【図６】切断部により切断される結束線の斜視図。

【図７】切断部の停止状態を示す説明図。

【図８】線材を繰り出すときの作動状態を示す説明図。

【図９】線材を切断するときの作動状態を示す説明図。

【符号の説明】

Ａ 線材の折曲および切断装置 １ 基盤 １４ 挿通孔 Ｂ 折曲部 Ｓ１ 停止スイッチ ４ 揺動アーム ４２ 押圧部 ４３ 作動ピン ５ 案内具 Ｓ２ 起動スイッチ ５４ 線材受具 Ｃ 切断部 ６ 繰出装置 ６０ 繰出ホイール ６１ 送りギヤ ６３ 駆動チェーン ６８ ピンチローラ ７ 切断装置 ７１ カッタ板 ７２ 保持具 ７３ 線材ガイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原動機と、線材を所要形状に折り曲げる
   折曲部と、線材を所要長さに切断する切断部とを備え、 前記折曲部は、 前記原動機により駆動され押圧部を有する揺動アーム
   と、 前記押圧部と協働して線材を折り曲げる線材受具と、 線材を前記押圧部と線材受具との間に案内する案内具
   と、 前記案内具を通って挿入された線材を感知して前記原動
   機を作動させるようにした制御手段と、を備え、 前記切断部は、 前記揺動アームにより駆動され線材を所要長さだけ間欠
   的に繰り出す繰出装置と、 前記揺動アームにより駆動され前記繰出装置から繰り出
   された線材を切断する切断装置と、を備えた、 線材の折曲および切断装置。
2. 【請求項２】 原動機は制御手段により連続運転可能で
   ある、請求項１記載の線材の折曲および切断装置。