JPH0631202B2 - Solanofuran manufacturing method - Google Patents

Solanofuran manufacturing method

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JPH0631202B2
JPH0631202B2 JP22304187A JP22304187A JPH0631202B2 JP H0631202 B2 JPH0631202 B2 JP H0631202B2 JP 22304187 A JP22304187 A JP 22304187A JP 22304187 A JP22304187 A JP 22304187A JP H0631202 B2 JPH0631202 B2 JP H0631202B2
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謙治 森
武 北原
泰裕 割田
恵一 高木
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T Hasegawa Co Ltd
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T Hasegawa Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、香料物質として、特にタバコ香料として有用
な公知化合物ソラノフランの新規な製法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel method for producing a known compound, solanofuran, which is useful as a perfume substance, particularly as a tobacco perfume.

更に詳しくは、本発明は、タバコの香気成分として単離
同定され[(Helv.Chim.Acta.,951
(1973)]、タバコの香気成分として大きな役割を
占める下記式(1) で表されるソラノフランの新規な製法に関する。
More specifically, the present invention has been isolated and identified as an aroma component of tobacco [(Helv. Chim. Acta., 951.
(1973)], the following formula (1) that plays a major role as an aroma component of tobacco The present invention relates to a new method for producing solanofuran.

(従来の技術) 従来、上記式(1)で表されるソラノフランの合成法に
関して、例えば、下記反応式Aで示される方法が知られ
ている[Helv.Chim.Acta.,265〜2
71(1973)]。
(Prior Art) Conventionally, as a method for synthesizing solanofuran represented by the above formula (1), for example, a method represented by the following reaction formula A is known [Helv. Chim. Acta. , 265-2
71 (1973)].

上記の方法は、多工程を経て合成される上記式(6)の
ソラノンを出発原料として、該式(6)の化合物を光酸
化反応させて、上記式(7)のサイクリック パーオキ
シドを合成し、該式(7)の化合物を熱転移反応せしめ
て、式(1)のソラノフランを合成する方法である。
The above method uses a solanone of the above formula (6) synthesized through multiple steps as a starting material to subject the compound of the above formula (6) to a photooxidation reaction to synthesize a cyclic peroxide of the above formula (7). A method of synthesizing the solanofuran of the formula (1) by subjecting the compound of the formula (7) to a heat transfer reaction.

しかしながら、上記の方法における出発原料である式
(6)のソラノンは、タバコ中の微量天然香気成分であ
り、又、その合成に関しても多くの工程数を必要とし実
用的に供しがたく、容易に入手できないなどの問題点が
ある。
However, the solanone of the formula (6), which is the starting material in the above-mentioned method, is a trace amount of natural aroma component in tobacco, and its synthesis requires a large number of steps, which makes it practically difficult to provide and is easy to obtain. There is a problem that it cannot be obtained.

(発明が解決しょうとする問題点) 本発明は、上記従来の製造方法の問題点を解消した上記
式(1)のソラノフランの効率的な新規な製法方法を提
供することを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) It is an object of the present invention to provide an efficient and novel method for producing solanofuran represented by the above formula (1), which solves the problems of the conventional production methods.

(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、上述の従来の方法における不利益乃至欠
点を解決すべく鋭意研究を行ってきた。
(Means for Solving Problems) The present inventors have conducted extensive studies to solve the above-mentioned disadvantages and drawbacks of the conventional methods.

その結果、市場で容易に入手できるピペリトンから2工
程で容易に合成できる5−イソプロピル−6−ヘプチン
−2−オン[下記式(5)]を出発原料として使用する
ことにより、本発明の上記式(1)の化合物を好純度且
つ好収率でしかも工業的に簡単な操作で有利に合成でき
ることを見出し、本発明を完成した。
As a result, by using 5-isopropyl-6-heptin-2-one [the following formula (5)], which can be easily synthesized in two steps from commercially available piperiton, as a starting material, the above formula of the present invention can be obtained. The present invention has been completed by finding that the compound of (1) can be advantageously synthesized with high purity and high yield and by industrially simple operation.

しかして、本発明によれば、a)下記式(5) で表される5−(S)−イソプロピル−6−ヘプチン−
2−オンをアセタール化してオキソ基を保護した下記式
(4) で表される5−イソプロピル−2−エチレンジオキシ−
6−ヘプチンを合成し、b)該式(4)の化合物をクロ
ロアセトンと縮合し、c)得られる下記式(3) で表される5−イソプロピル−8−メチル−2−エチレ
ンジオキシ−8,9−エポキシ−6−ノニンを酸で処理
して下記式(2) で表される5−イソプロピル−8−メチル−8,9−ジ
ヒドロキシ−6−ノニン−2−オンを合成し、d)該式
(2)化合物を塩化第1銅の存在下に反応させる、 ことからなる本発明の式(1)ソラノフランの新規な製
造方法が提供される。
Therefore, according to the present invention, a) the following formula (5) 5- (S) -isopropyl-6-heptin-
The following formula (4) in which a 2-one is acetalized to protect an oxo group 5-isopropyl-2-ethylenedioxy-represented by
6-heptin is synthesized, b) the compound of the formula (4) is condensed with chloroacetone, and c) the following formula (3) is obtained. 5-isopropyl-8-methyl-2-ethylenedioxy-8,9-epoxy-6-nonine represented by the following formula (2) Synthesizing 5-isopropyl-8-methyl-8,9-dihydroxy-6-nonin-2-one represented by: d) reacting the compound of formula (2) in the presence of cuprous chloride The present invention provides a novel method for producing the solanofuran of the formula (1) of the present invention.

本発明の反応方法は新規であり、それを反応式で示すと
例えば、下記のように表すことができる。
The reaction method of the present invention is novel, and its reaction formula can be represented as follows, for example.

本発明の上記式(1)ソラノフランの製造方法を上記反
応式Bに従って、以下にさらに詳細に説明する。
The method for producing the solanofuran of the above formula (1) of the present invention will be described in more detail below according to the above reaction formula B.

まず工程a)における上記式(5)の化合物から上記式
(4)の化合物を合成する反応は、式(5)の化合物を
酸触媒の存在下にエチレングリコールでケタール化反応
させることにより容易に行うことができる。反応は溶媒
中或いは無溶媒でも進行するので、必要により適宜選択
すればよい。
First, the reaction for synthesizing the compound of the above formula (4) from the compound of the above formula (5) in step a) can be easily carried out by subjecting the compound of the above formula (5) to a ketalization reaction with ethylene glycol in the presence of an acid catalyst. It can be carried out. The reaction proceeds in a solvent or in the absence of a solvent, and may be appropriately selected if necessary.

この反応におけるエチレングリコールの使用量は、特に
制限はなく、大過剰に使用しても差し支えないが通常
は、式(5)化合物1モルに対して、約1〜5モル程度
の範囲内で使用され、より好ましくは、約1〜2モル程
度の範囲内が適当である又、酸触媒は有機酸、無機酸の
いずれを用いても反応は進行するが、これらの酸触媒の
具体例としては、塩酸、硫酸、リン酸のごとき無機酸
類;P−トルエンスルホン酸の如き有機酸を例示するこ
とができる。これら酸触媒の使用量には特別の制限はな
く、通常は触媒量用いれば充分であるがその好適な使用
量を具体的に示せば、式(5)の化合物1モルに対して
約0.01〜約0.1モルの範囲内である。溶媒を使用
する場合のその溶媒の具体例としては、例えば、ベンゼ
ン、トルエン、ヘキサン、キシレンなどのごとき溶媒を
挙げることができる。これら溶媒の使用量も特に制限は
なく、適宜選択することができ、例えば、式(5)の化
合物に対して約1〜10重量倍程度の範囲内を好ましく
例示することができる。
The amount of ethylene glycol used in this reaction is not particularly limited and may be used in a large excess. Usually, it is used within a range of about 1 to 5 mol per 1 mol of the compound of the formula (5). It is more preferable that the amount is in the range of about 1 to 2 mol. Further, the reaction proceeds regardless of whether the acid catalyst is an organic acid or an inorganic acid. Specific examples of these acid catalysts are as follows. And inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid; and organic acids such as P-toluenesulfonic acid. There is no particular limitation on the amount of these acid catalysts to be used, and it is usually sufficient to use a catalytic amount, but if the suitable amount of the acid catalyst is specifically shown, it is about 0. It is within the range of 01 to about 0.1 mol. When a solvent is used, specific examples of the solvent include solvents such as benzene, toluene, hexane and xylene. The amount of these solvents to be used is also not particularly limited and may be appropriately selected, and for example, a range of about 1 to 10 times the weight of the compound of the formula (5) can be preferably exemplified.

上記反応における反応温度は、使用する酸触媒の種類或
いは溶媒の種類などによつても異なるが、一般的には約
70℃〜150℃程度の範囲内が適当である。又、反応
時間も、反応の進行具合により適宜選択すれば良く、通
常は、例えば、約0.5〜2時間程度反応することによ
り行われる。反応終了後、常法に従って反応液をアルカ
リ水溶液で洗浄し、濃縮すれば式(4)の化合物を得る
ことができる。このようにして合成することのできる式
(4)の化合物は、精製することなく次の工程の原料と
することもできるが、又必要により、カラムクロマトグ
ラフイー、蒸留などのごとき分離精製手段で精製して次
の工程に供することもできる。
The reaction temperature in the above reaction varies depending on the type of the acid catalyst used or the type of the solvent used, but is generally suitable in the range of about 70 ° C to 150 ° C. Further, the reaction time may be appropriately selected depending on the progress of the reaction, and is usually carried out, for example, by reacting for about 0.5 to 2 hours. After completion of the reaction, the compound of formula (4) can be obtained by washing the reaction solution with an alkaline aqueous solution and concentrating it according to a conventional method. The compound of formula (4) that can be synthesized in this manner can be used as a raw material for the next step without purification, but if necessary, it may be separated and purified by column chromatography, distillation or the like. It can also be purified and used in the next step.

次に、工程b)において、上記工程a)で得られる式
(4)の化合物をブチルリチウムのごときアルキルリチ
ウム又はクリニャール試薬によりリチウム塩又はハロマ
グネシウム塩に変えた後、クロロアセトンと縮合するこ
とにより、式(3)化合物を容易に合成することができ
る。
Then, in step b), the compound of formula (4) obtained in step a) above is converted to a lithium salt or a halomagnesium salt with an alkyllithium such as butyllithium or a Clinard reagent, and then condensed with chloroacetone. The compound of formula (3) can be easily synthesized.

上記反応は低温で行うのが好ましく、例えば、約−80
℃〜約+50℃の範囲内、より好ましくは約−60℃〜
約0℃の範囲内を例示することができる。また、反応時
間は、上記のリチウム塩又はハロマグネシウム塩の形成
反応及び後述する縮合反応のトータルで、通常は、約2
〜20時間程度の範囲内の時間であることができる。
The above reaction is preferably carried out at a low temperature, for example about -80.
C. to about + 50.degree. C., more preferably about -60.degree.
An example is within the range of about 0 ° C. The reaction time is the total of the above-mentioned lithium salt or halomagnesium salt forming reaction and the condensation reaction described later, and is usually about 2
The time can be within the range of about 20 hours.

上記リチウム塩又はハロマグネシウム塩の形成反応に使
用しうるブチルリチウムのごときアルキルリチウム又は
グリニヤール試薬の使用量は、厳密に制限されるもので
はないが、式(4)の化合物1モルに対して、一般的に
は約1〜1.5モル程度の範囲内、より好ましくは、約
1〜1.3モル程度の範囲内を挙げることができる。ま
た、縮合反応に使用するクロロアセトンの使用量は、式
(4)の化合物1モルに対して、一般的には約1〜約3
モルの範囲内が適当であり、より好ましくは、約1〜約
2モルの範囲内を例示することができる。
The amount of the alkyllithium such as butyllithium or Grignard reagent that can be used for the above-mentioned lithium salt or halomagnesium salt formation reaction is not strictly limited, but it may be 1 mol of the compound of the formula (4), Generally, it can be in the range of about 1 to 1.5 mol, more preferably in the range of about 1 to 1.3 mol. The amount of chloroacetone used in the condensation reaction is generally about 1 to about 3 with respect to 1 mol of the compound of the formula (4).
The molar range is suitable, and the more preferred range is from about 1 to about 2 mol.

上記反応は、無溶媒でも溶媒中でも進行するが溶媒を使
用した方が好ましい。溶媒としては、例えば、ジメチル
エーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロン、ジオキ
サンなどが好ましく使用される。反応終了後、適当量の
水を加え室温程度の温度で約0.5〜1時間程度攪拌す
る。
The above reaction proceeds in the presence or absence of a solvent, but it is preferable to use a solvent. As the solvent, for example, dimethyl ether, diethyl ether, tetrahydrone, dioxane and the like are preferably used. After completion of the reaction, an appropriate amount of water is added and the mixture is stirred at a temperature of about room temperature for about 0.5 to 1 hour.

その後、常法に従って、例えば、塩化アンモニウム水溶
液を注ぎ、溶媒抽出、水洗浄を行い、濃縮して式(3)
の化合物を容易に得ることができる。ここで得られる式
(3)の化合物は、精製することなく次の工程の原料と
して用いることも出来るが、例えば、カラムクロマトグ
ラフイー、蒸留などのごとき手段で精製してから用いて
も良い。
Thereafter, according to a conventional method, for example, an ammonium chloride aqueous solution is poured, solvent extraction, water washing are performed, and the solution is concentrated to obtain the compound of the formula (3).
The compound of can be easily obtained. The compound of the formula (3) obtained here can be used as a raw material for the next step without purification, but may be used after being purified by means such as column chromatography and distillation.

上記(2)化合物を上記工程b)で得られる式(3)の
化合物は次いで酸で処理することにより、上記式(2)
の化合物を容易に合成することができる[工程c)]。
この際による処理は、溶媒中或いは無溶媒でも容易に進
行するので特に溶媒を必要としないが、使用する場合
は、例えば、アセトン、メタノール、エタノール、テト
ラヒドロフランなどのごとき水溶性の溶媒が好ましく使
用される。これらの溶媒の使用量は特に限定されず広い
範囲で選ぶことが可能であるが、例えば、式(3)の化
合物に対して約2〜20重量倍程度の範囲を好ましく例
示することができる。上記式(3)の化合物を酸で処理
する時の反応温度は、一般には約0℃〜80℃程度の範
囲内、好ましくは約0℃〜30℃程度の範囲内を例示す
ることができる。反応時間には特別の制約はなく適宜に
選択することができるが、一般的には例えば約1〜10
時間程度の範囲が適当である。
The compound of the formula (3) obtained in the step b) of the compound of the above formula (2) is then treated with an acid to give the compound of the above formula (2).
Can be easily synthesized [step c)].
The treatment at this time does not particularly require a solvent because it easily proceeds in a solvent or without a solvent, but when used, a water-soluble solvent such as acetone, methanol, ethanol, or tetrahydrofuran is preferably used. It The amount of these solvents to be used is not particularly limited and can be selected within a wide range, but for example, a range of about 2 to 20 times by weight with respect to the compound of the formula (3) can be preferably exemplified. The reaction temperature when the compound of the formula (3) is treated with an acid can be exemplified generally in the range of about 0 ° C to 80 ° C, preferably in the range of about 0 ° C to 30 ° C. The reaction time is not particularly limited and can be appropriately selected, but generally, for example, about 1 to 10
A time range is appropriate.

上記式(3)の化合物を処理するために用いる酸は、有
機酸もしくは無機酸のいずれでも良く、例えば、硫酸、
塩酸、リン酸などのごとき無機酸;P−トルエンスルホ
ン酸、メタンスルホン酸などのごとき有機酸を挙げるこ
とができる。これら酸の使用量は触媒程度の使用量で充
分であるが、例えば、式(3)の化合物に対して約1〜
10重量%の範囲内の使用量を挙げることができる。反
応終了後、常法に従って反応生成物を重曹のごときアル
カリ水溶液で洗浄し、エーテルのごとき溶媒で抽出した
後、濃縮して式(2)化合物を得ることができる。この
粗製の式(2)の化合物は、カラムクロマトグラフイ
ー、蒸留のごとき手段により精製することができる。
The acid used to treat the compound of formula (3) may be either an organic acid or an inorganic acid, such as sulfuric acid,
Examples thereof include inorganic acids such as hydrochloric acid and phosphoric acid; and organic acids such as P-toluenesulfonic acid and methanesulfonic acid. The amount of these acids used is about the amount of a catalyst, and for example, about 1 to 1 is used for the compound of formula (3).
The amount used may be in the range of 10% by weight. After completion of the reaction, the reaction product can be washed with an alkaline aqueous solution such as sodium bicarbonate, extracted with a solvent such as ether, and then concentrated to obtain the compound of the formula (2) according to a conventional method. This crude compound of formula (2) can be purified by means such as column chromatography and distillation.

上述のようにして合成することのできる式(2)の化合
物から工程d)において、上記式(1)のソラノフラン
が形成せしめられる。この形成反応は、式(2)の化合
物を塩化第一銅の存在下に加熱することにより行われ
る。反応は無溶媒でも進行するが、一般的には溶媒中で
行う方が好ましい。また、反応は通常例えば、アルゴ
ン、窒素、ヘリウムのごとき不活性ガス雰囲気下に行わ
れる。加熱温度は、通常約50℃〜200℃程度の範囲
内、より好ましくは約100℃〜150℃程度の範囲と
することができる。反応時間は適宜に選択すれば良い
が、約1〜3時間程度の範囲内を好ましく例示すること
ができる。
In step d), a solanofuran of formula (1) above is formed from a compound of formula (2) that can be synthesized as described above. This formation reaction is carried out by heating the compound of formula (2) in the presence of cuprous chloride. Although the reaction proceeds even without solvent, it is generally preferred to carry out in a solvent. Further, the reaction is usually carried out in an atmosphere of an inert gas such as argon, nitrogen or helium. The heating temperature can be usually in the range of about 50 ° C to 200 ° C, more preferably in the range of about 100 ° C to 150 ° C. The reaction time may be appropriately selected, but a preferable range is about 1 to 3 hours.

上記反応に使用する塩化第一銅の使用量は、多量に用い
ても反応に特別有利に働くことはないので、一般的には
式(2)化合物に対して、約0.1モル程度以下の使用
量が採用される。また、溶媒としては、例えば、4−t
−ブチルトルエン、キシレン、メシチレン、トルエンな
どのごとき溶媒を挙げることができる。該溶媒の使用量
には特別の制約はなく、適宜に選択使用可能であるが、
例えば、式(2)の化合物に対して、約2〜20重量倍
程度の範囲内で使用することができる。
The amount of cuprous chloride used in the above reaction does not work particularly favorably for the reaction even if used in a large amount, and therefore it is generally about 0.1 mol or less relative to the compound of formula (2). The usage amount of is adopted. Further, as the solvent, for example, 4-t
Solvents such as butyltoluene, xylene, mesitylene, toluene and the like can be mentioned. The amount of the solvent used is not particularly limited and can be appropriately selected and used.
For example, it can be used within a range of about 2 to 20 times by weight of the compound of the formula (2).

反応終了後、溶媒を留去し、カラムクロマトグラフイ
ー、蒸留のごとき手段で精製することにより好収率、好
純度で目的とする式(1)の化合物を容易に合成するこ
とができる。
After completion of the reaction, the solvent is distilled off and purification by means such as column chromatography and distillation makes it possible to easily synthesize the target compound of the formula (1) in good yield and good purity.

(実施例) 以下に本発明の実施態様につき、実施例をあげ更に詳細
に説明する。
(Examples) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

実施例1 5−イソプロピル−2−エチレンジオキシ−6−ヘプチ
ン[式(4)]の合成 フラスコに5−イソプロピル−6−ヘプチン−2−オン
10.4g(0.068モル)、エチレングリコール
6.4g(3モル)、ベンゼン50m及びp−トルエ
ンスルホン酸100mgを仕込み、生成する水を反応系外
に留出させながら、1.5時間加熱還流を行う。その
後、反応液を重曹水溶液洗浄、飽和食塩水溶液洗浄を行
い、硫酸マグネシウムで乾燥後濃縮して、粗製の式
(4)の化合物を10.8g得た。これをシリカゲルカ
ラムクロマトグラフイー(ヘキサン:酢酸エチル=9
5:5)で精製して、式(4)の化合物を9.8g得
た。収率;73.5% 沸点;73℃〜74℃/2mmHg。
Example 1 Synthesis of 5-isopropyl-2-ethylenedioxy-6-heptin [Formula (4)] In a flask, 10.4 g (0.068 mol) of 5-isopropyl-6-heptin-2-one and ethylene glycol 6 were added. 0.4 g (3 mol), 50 m of benzene and 100 mg of p-toluenesulfonic acid are charged, and the resulting water is heated under reflux for 1.5 hours while distilling out the water out of the reaction system. Then, the reaction solution was washed with an aqueous solution of sodium bicarbonate and an aqueous solution of saturated saline, dried over magnesium sulfate, and then concentrated to obtain 10.8 g of a crude compound of the formula (4). Silica gel column chromatography (hexane: ethyl acetate = 9)
5: 5) to obtain 9.8 g of the compound of formula (4). Yield: 73.5% Boiling point: 73 ° C to 74 ° C / 2 mmHg.

実施例2 5−イソプロピル−8−メチル−2−エチレンジオキシ
−8,9−エポキシ−6−ノニン[式(3)]の合成 フラスコに式(4)の5−イソプロピル−2−エチレン
ジオキシ−6−ヘプチン9.3g(0.047モル)及
びエーテル100mを仕込み、−60℃に冷却する。
この中にn−ブチルリチウムヘキサン溶液60.6m
(0.048モル)を10分間で滴下し、−49℃で1
時間攪拌する。その後、クロロアセトン7.6mとエ
ーテル20mの混合液を10分間かけて滴下する(−
60℃)。その後−60℃で2時間攪拌し、室温で1.
5時間攪拌する。その後水40mを加え、室温で一晩
攪拌する。反応液を塩化アンモニウム水溶液中に注ぎ、
エーテル抽出し、エーテル層を飽和食塩水溶液で洗浄
し、硫酸マグネシウムで乾燥し溶媒を留去して、粗製の
式(3)の化合物を9.4g得た。これをシリカゲル1
50gを用い、カラムクロマトグラフイー(ヘキサン:
酢酸エチル=95:5)で精製して式(3)化合物5.
06gを得た。収率;58.9%。
Example 2 Synthesis of 5-isopropyl-8-methyl-2-ethylenedioxy-8,9-epoxy-6-nonine [formula (3)] 5-isopropyl-2-ethylenedioxy of formula (4) in a flask. Charge 9.3 g (0.047 mol) of -6-heptin and 100 m of ether and cool to -60 ° C.
In this, n-butyllithium hexane solution 60.6 m
(0.048 mol) was added dropwise over 10 minutes, and the mixture was stirred at -49 ° C for 1 hour.
Stir for hours. Then, a mixed solution of 7.6 m of chloroacetone and 20 m of ether was added dropwise over 10 minutes (-
60 ° C). Then, the mixture was stirred at −60 ° C. for 2 hours and then at room temperature for 1.
Stir for 5 hours. Then, 40 m of water is added, and the mixture is stirred overnight at room temperature. Pour the reaction solution into an aqueous solution of ammonium chloride,
The mixture was extracted with ether, the ether layer was washed with saturated aqueous sodium chloride solution, dried over magnesium sulfate, and the solvent was evaporated to obtain 9.4 g of a crude compound of the formula (3). This is silica gel 1
Using 50 g, column chromatography (hexane:
Ethyl acetate = 95: 5) for purification and compound of formula (3) 5.
06 g was obtained. Yield: 58.9%.

NMR(60MHZ);0.96(6H、d),1.2
7(3H,S),1.51(3H,S)、1.50〜
2.60(6H,m),2.67(1H,d),2.9
0(1H、d),3.88(4H,S)。
NMR (60 MHZ); 0.96 (6H, d), 1.2
7 (3H, S), 1.51 (3H, S), 1.50
2.60 (6H, m), 2.67 (1H, d), 2.9
0 (1H, d), 3.88 (4H, S).

実施例3 5−イソプロピル−8−メチル−8,9−ジヒドロキシ
−6−ノニン−2−オン[式(2)]の合成 フラスコに式(3)の5−イソプロピル−8−メチル−
2−エチレンジオキシ−8,9−エポキシ−6−ノニン
400mg、10%塩酸0.4m及びアセトン4mを
仕込み、室温下(20℃)で4時間反応した。反応終了
後、重曹粉で中和し、エーテル抽出を行い、硫酸マグネ
シウムで乾燥後、濃縮して粗製の式(2)化合物を40
0mg得た。これをシリカゲルカラムクロマトグラフイー
(ヘキサン:酢酸エチル=1:1)で精製して式(2)
の化合物を330mg得た。
Example 3 Synthesis of 5-Isopropyl-8-methyl-8,9-dihydroxy-6-nonin-2-one [Formula (2)] 5-Isopropyl-8-methyl- of Formula (3) was added to a flask.
2-Ethylenedioxy-8,9-epoxy-6-nonine 400 mg, 10% hydrochloric acid 0.4 m and acetone 4 m were charged and reacted at room temperature (20 ° C.) for 4 hours. After completion of the reaction, the mixture was neutralized with sodium bicarbonate powder, extracted with ether, dried over magnesium sulfate, and concentrated to give a crude compound of the formula (2) 40%.
0 mg was obtained. This was purified by silica gel column chromatography (hexane: ethyl acetate = 1: 1) to obtain the formula (2).
330 mg of the compound of

収率;90.5%。Yield: 90.5%.

IRνmaxcm=2965,1710。IRvmaxcm = 2965,1710.

実施例4 ソラノフラン[式(1)]の合成 式(2)の5−イソプロピル−8−メチル−8,9−ジ
ヒドロキシ−6−ノニン−2−オン607mg(2.68
6ミリモル)、塩化第一銅60mg及び4−t−ブチルト
ルエン12mをフラスコに仕込み、アルゴン雰囲気下
に190℃で7.5時間反応した。反応終了後、減圧下
(2mmHg)に4−t−ブチルトルエンを回収し、得られ
た粗製油をシリカゲルカラムクロマトグラフイー(ヘキ
サン:酢酸エチル=97.5:2.5)で精製して、式
(1)の化合物を534mg得た収率;98%。
Example 4 Synthesis of Solanofuran [Formula (1)] 607 mg (2.68) of 5-isopropyl-8-methyl-8,9-dihydroxy-6-nonin-2-one of formula (2)
6 mmol), 60 mg of cuprous chloride and 12 m of 4-t-butyltoluene were charged into a flask and reacted at 190 ° C. for 7.5 hours under an argon atmosphere. After completion of the reaction, 4-t-butyltoluene was recovered under reduced pressure (2 mmHg), and the obtained crude oil was purified by silica gel column chromatography (hexane: ethyl acetate = 97.5: 2.5). Yield of 534 mg of the compound of formula (1); 98%.

IRνmaxcm=2950,1715,1540,1
360。
IRνmaxcm = 2950, 1715, 1540, 1
360.

PMR(60MHZ);0.80(3H,d),0.9
2(3H,d),200(3H,S),2.07(3
H,S),2.31(2H,t),5.86(1H,
S),7.07(1H,S)。
PMR (60 MHZ); 0.80 (3H, d), 0.9
2 (3H, d), 200 (3H, S), 2.07 (3
H, S), 2.31 (2H, t), 5.86 (1H,
S), 7.07 (1H, S).

(発明の効果) 本発明によれば、タバコ用香料として有用な下記式
(1) で表されるソラノフランを、従来の法に比べて、好収率
且つ簡単な操作で工業的に有利に合成することができ
る。
(Effect of the Invention) According to the present invention, the following formula (1) useful as a flavoring agent for tobacco is provided. The solanofuran represented by can be industrially advantageously synthesized with a good yield and a simple operation as compared with the conventional method.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】下記式(2) で表される5−イソプロピル−8−メチル−8,9−ジ
ヒドロキシ−6−ノニン−2−オンを塩化第一銅の存在
下に反応させることを特徴とする下記式(1) で表されるソラノフランの製法。
1. The following formula (2) The following formula (1) is characterized in that 5-isopropyl-8-methyl-8,9-dihydroxy-6-nonin-2-one represented by the formula is reacted in the presence of cuprous chloride. Solanofuran manufacturing method represented by.
【請求項2】下記式(5) で表される5−イソプロピル−6−ヘプチン−2−オン
を酸触媒の存在下にエチレングリコールと反応させて、
下記式(4) で表される5−イソプロピル−2−エチレンジオキシ−
6−ヘプチンを形成させ、該式(4)の化合物をブチル
リチウムの存在下にクロロアセトンと反応させて、下記
式(3) で表される5−イソプロピル−8−メチル−2−エチレ
ンジオキシ−8,9−エポキシ−6−ノニンを形成さ
せ、該式(3)の化合物を酸と接触反応させて、下記式
(2) で表される5−イソプロピル−8−メチル−8,9−ジ
ヒドロキシ−6−ノニン−2−オンを形成させ、該式
(2)の化合物を塩化第一銅の存在下に反応させること
を特徴とする下記式(1) で表されるソラノフランの製法。
2. The following formula (5) 5-isopropyl-6-heptin-2-one represented by the following formula is reacted with ethylene glycol in the presence of an acid catalyst,
Formula (4) below 5-isopropyl-2-ethylenedioxy-represented by
6-Heptin is formed and the compound of formula (4) is reacted with chloroacetone in the presence of butyllithium to give the compound of formula (3) 5-isopropyl-8-methyl-2-ethylenedioxy-8,9-epoxy-6-nonine represented by the following formula is formed, and the compound of the formula (3) is reacted with an acid to give a compound of the following formula (2 ) 5-isopropyl-8-methyl-8,9-dihydroxy-6-nonin-2-one represented by the following formula is formed, and the compound of the formula (2) is reacted in the presence of cuprous chloride. The following formula (1) Solanofuran manufacturing method represented by.
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