JPH06311891A - Production of trehalose - Google Patents

Production of trehalose

Info

Publication number
JPH06311891A
JPH06311891A JP9997493A JP9997493A JPH06311891A JP H06311891 A JPH06311891 A JP H06311891A JP 9997493 A JP9997493 A JP 9997493A JP 9997493 A JP9997493 A JP 9997493A JP H06311891 A JPH06311891 A JP H06311891A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
trehalose
sucrose
carbon source
sugar
culture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9997493A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yuzo Shibuya
友三 渋谷
Eiko Watanabe
栄孝 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP9997493A priority Critical patent/JPH06311891A/en
Publication of JPH06311891A publication Critical patent/JPH06311891A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To provide an industrial economical process for the production of trehalose expected to be usable in a wide field as a raw material for foods, pharmaceuticals, cosmetics, etc. CONSTITUTION:Trehalose is produced by culturing a microbial strain belonging to coryneform bacteria capable of producing trehalose. The cultivation is carried out by using sucrose as a carbon source for sugar replenishment or adding a beta-lactam antibiotic substance during cultivation and continuing the cultivation using sucrose as a carbon source for sugar replenishment.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、トレハロースを生産す
る能力を有するコリネ型細菌に属する微生物を培養して
トレハロースを生産させるに際し、補糖用の炭素源とし
て蔗糖を用いて培養してなるトレハロースの製造方法。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a trehalose obtained by culturing a microorganism belonging to a coryneform bacterium having an ability to produce trehalose to produce trehalose, using sucrose as a carbon source for supplement sugar. Manufacturing method.

【0002】[0002]

【従来の技術】トレハロースは植物、昆虫、酵母、カ
ビ、海藻等の天然物に広く分布する二糖類(α−D−グ
ルコピラノシル−α−D−グルコピラノサイド)であ
る。従来トレハロースを得るには抽出法、酵素法、培養
法の3種類が知られている。
BACKGROUND OF THE INVENTION Trehalose is a disaccharide (α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside) widely distributed in natural products such as plants, insects, yeasts, molds and seaweeds. Conventionally, three types of extraction methods, enzyme methods, and culture methods are known to obtain trehalose.

【0003】抽出法としては、酵母菌体から抽出する方
法(農化、27、12(1953))、(J.Am.C
he.Soc.72、2059(1950))が知られ
ているが、トレハロースの生産量は、菌体量と菌体内ト
レハロース含量に制限されるため、充分な生産量が得ら
れていない。酵素法としては、マルトースを基質とし
て、マルトースホスホリラーゼとトレハロースホスホリ
ラーゼを用いて生成する方法(特開昭58−21669
5号公報)が知られているが、酵素の調整が困難であり
コストも要する。
As the extraction method, a method of extracting from yeast cells (Nagaka, 27 , 12 (1953)), (J. Am. C
he. Soc. 72 , 2059 (1950)), but the amount of trehalose produced is not sufficient because the amount of trehalose is limited by the amount of microbial cells and the trehalose content in the cells. As an enzymatic method, maltose is used as a substrate and maltose phosphorylase and trehalose phosphorylase are used to produce the enzyme (Japanese Patent Laid-Open No. 58-21669).
No. 5) is known, but it is difficult to adjust the enzyme and it requires a cost.

【0004】また培養法としては、炭化水素資化性菌で
あるアースロバクター・パラフィネウス(Arthro
bactor・paraffineus)KY4303
による、炭化水素であるn−アルカン、具体的には10
%のn−パラフィンを炭素源とする培養による方法(A
gric.Biol.Chem.33(2)、190、
1969)、ノカルディア属に属する微生物の培養によ
る方法(特開昭50−154485号公報)及びリゾク
トニア属、スクレロチウム属に属する微生物の培養によ
る方法(特開平3−130084号公報)等が知られて
いる。しかしながら、アースロバクター・パラフィネウ
スKY4303によるトレハロースの製造においては、
炭素源として用いるn−アルカンが食品や医薬品への安
全性に問題を有する。またノカルディア属に属する微生
物のトレハロース生産能は極めて低い欠点を有するもの
であった。さらに、リゾクトニア属やスクレロチウム属
に属する生産菌は、植物病原菌であり、培養時間が約1
週間と長時間を要するものである。さらにまた、ノカル
ディア属やリゾクトニア属、スクレロチウム属等の生産
菌は、いずれも菌体内にトレハロースを蓄積するもの
で、そのためトレハロースを単離するには菌体内から抽
出するなど、煩雑な操作が必要になったり、大規模な設
備や多くのエネルギーが必要であったりする。
As a culture method, Arthrobacter parafineus (Arthro), which is a hydrocarbon-assimilating bacterium, is used.
vector / paraffinine) KY4303
A hydrocarbon n-alkane, specifically 10
% By n-paraffin as a carbon source
gric. Biol. Chem. 33 (2), 190,
1969), a method of culturing a microorganism belonging to the genus Nocardia (Japanese Patent Laid-Open No. 50-154485), a method of culturing a microorganism belonging to the genus Rhizoctonia and the genus Sclerotium (Japanese Patent Laid-Open No. 130084), and the like. There is. However, in the production of trehalose by Arthrobacter parafineus KY4303,
The n-alkane used as a carbon source has a problem in safety for foods and pharmaceuticals. In addition, the microorganisms belonging to the genus Nocardia have a very low trehalose-producing ability. Furthermore, the production strains belonging to the genus Rhizoctonia and the genus Sclerotium are plant pathogens, and the culture time is about 1
It takes a week and a long time. Furthermore, the production bacteria of the genus Nocardia, Rhizoctonia, Sclerotium, etc. all accumulate trehalose in the microbial cells, so complicated procedures such as extraction from the microbial cells are required to isolate trehalose. Or require large-scale equipment and a lot of energy.

【0005】従って、安価にしかも大量にトレハロース
を生産する方法はまだ確立されていないのが実状であ
る。
Therefore, in reality, a method for inexpensively producing a large amount of trehalose has not yet been established.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、トレハロー
ス生産能を有する微生物を培養して工業的有利にトレハ
ロースを製造する方法を提供しようとするものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to provide a method for industrially advantageously producing trehalose by culturing a microorganism capable of producing trehalose.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、トレハロ
ースの製造法について鋭意研究した結果、トレハロース
生産能を有するコリネ型細菌に属する微生物を培養して
トレハロースを生産させるに際して、補糖用の炭素源と
して蔗糖を用いることにより、トレハロースを菌体外に
分泌するとともに、トレハロースの生産能が良好となる
ことを見いだした。さらに、この培養において、培養中
にβ−ラクタム抗生物質を加え、補糖として蔗糖を添加
することで、よりトレハロースの生産が改善されること
を見いだした。
Means for Solving the Problems As a result of earnest studies on a method for producing trehalose, the present inventors have found that when trehalose is produced by culturing a microorganism belonging to a coryneform bacterium capable of producing trehalose, trehalose is produced. It was found that by using sucrose as a carbon source, trehalose is secreted outside the cells and the trehalose-producing ability is improved. Furthermore, in this culture, it was found that the trehalose production was further improved by adding the β-lactam antibiotic during the culture and adding sucrose as a supplement sugar.

【0008】本発明は上記の知見に基づいて完成された
もので、トレハロースを生産する能力を有するコリネ型
細菌に属する微生物を培養してトレハロースを生産させ
るに際し、補糖用の炭素源として蔗糖を用いて培養する
ことを特徴とするトレハロースの製造法であり、好まし
くはその培養においてβ−ラクタム抗生物質を添加し、
補糖用の炭素源として蔗糖を用いて培養することを特徴
とするトレハロースの製造法である。
The present invention has been completed based on the above findings, and when culturing a microorganism belonging to a coryneform bacterium having an ability to produce trehalose to produce trehalose, sucrose is used as a carbon source for supplement sugar. A method for producing trehalose, which comprises culturing using, preferably adding β-lactam antibiotic in the culture,
A method for producing trehalose, which comprises culturing using sucrose as a carbon source for supplement sugar.

【0009】まず、本発明に用いるトレハロース生産能
を有するコリネ型細菌に属する微生物としては、コリネ
バクテリウム属、ブレビバクテリウム属、ミクロバクテ
リウム属、ミクロコッカス属に属する菌株、及びこれら
の変異株のトレハロース生産能を有するものがあげられ
る。例えば、コリネバクテリウム・メラセコラ(Cor
ynebacterium・melassecola)
285株(ATCC17965)、ブレビバクテリウム
・ディバリカツム(Brevibacterium・d
ivaricatum、NRRL B−2312)、ミ
クロバクテリウム・アンモニアフィラム(Microb
acterium・ammoniaphilum、AT
CC 15354)、ミクロコッカス・グルタミカス
(Micrococcus・glutamicus、A
TCC 14619)などが挙げられる。
First, as microorganisms belonging to the coryneform bacterium having trehalose-producing ability used in the present invention, strains belonging to the genera Corynebacterium, Brevibacterium, Microbacterium, Micrococcus, and mutants thereof , Which has the trehalose-producing ability. For example, Corynebacterium meracecola (Cor
ynebacterium / melassecola)
285 strain (ATCC17965), Brevibacterium d.
ivaricatum, NRRL B-2312), Microbacterium ammoniaphilum (Microb
bacterium, ammoniaphilum, AT
CC 15354), Micrococcus glutamicus, A
TCC 14619) and the like.

【0010】上記微生物の培養に用いられる培地は、資
化可能な炭素源と通常の窒素源、無機塩及び微量の栄養
素を含有する培地である。本培養の始発培地における資
化可能な炭素源としては、例えばブドウ糖、果糖、麦芽
糖、蔗糖、酢酸、糖蜜、廃糖蜜、その他を単独または混
合して用いることが出来る。好ましくは、安価でしかも
ビオチン等の栄養素を含有する糖蜜または廃糖蜜であ
り、これは蔗糖濃度として1〜10%、好ましくは5〜
7%になるように添加して用いるもので、この始発培地
における糖濃度が10%以上になると、その糖による浸
透圧により、用いる微生物の培養が阻害される。
The medium used for culturing the above-mentioned microorganism is a medium containing an assimilable carbon source, an ordinary nitrogen source, an inorganic salt and a trace amount of nutrients. As the assimilable carbon source in the initial culture medium of the main culture, for example, glucose, fructose, maltose, sucrose, acetic acid, molasses, molasses, etc. can be used alone or in combination. Molasses or molasses that is inexpensive and contains nutrients such as biotin is preferable as the sucrose concentration is 1 to 10%, preferably 5 to
It is used by adding 7% so that when the sugar concentration in this starting medium becomes 10% or more, the osmotic pressure of the sugar inhibits the culture of the microorganism to be used.

【0011】培地の窒素源としては、アンモニア、硫
安、塩安、硝安、尿素、ペプトン、肉エキス、酵母エキ
ス、コーンスティープリカー、カザミノ酸、その他を単
独または混合して用いることが出来る。無機塩として
は、リン酸、リン酸一水素カリウム、リン酸二水素カリ
ウム、硫酸マグネシウム等が用いられ、例えば5μg/
L以上のビオチンや100μg/L以上のサイアミン等
の各種ビタミン等の栄養素を培地に添加しても良い。
As the nitrogen source of the medium, ammonia, ammonium sulfate, ammonium salt, ammonium nitrate, urea, peptone, meat extract, yeast extract, corn steep liquor, casamino acid, and the like can be used alone or in combination. As the inorganic salt, phosphoric acid, potassium monohydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, magnesium sulfate or the like is used, and for example, 5 μg /
Nutrients such as L or more biotin and 100 μg / L or more thiamine or other various vitamins may be added to the medium.

【0012】培養は通気攪拌、振盪等の好気的条件下で
行い、培養中のpHは5〜10、好ましくは7付近であ
り、その調節は酸またはアルカリを添加して行われる。
培養温度は20〜40℃、培養期間は12〜60時間、
好ましくは24〜40時間である。本発明における補糖
とは、対数増殖期の中期以降に炭素源を連続的叉は間欠
的に追加することであり、補糖用の炭素源として蔗糖を
用いることである。またこの補糖用としての蔗糖の添加
量は、培養液中の蔗糖の残糖量が1〜3%の濃度を維持
する量として添加する。
Culturing is carried out under aerobic conditions such as aeration and shaking, and the pH during cultivation is 5 to 10, preferably around 7, and the adjustment is carried out by adding acid or alkali.
The culturing temperature is 20 to 40 ° C., the culturing period is 12 to 60 hours,
It is preferably 24 to 40 hours. The term "complementary sugar" in the present invention means to add a carbon source continuously or intermittently after the middle stage of the logarithmic growth phase, and to use sucrose as a carbon source for complementing sugar. The amount of sucrose used for supplementing sugar is such that the residual sugar amount of sucrose in the culture solution maintains a concentration of 1 to 3%.

【0013】さらに本発明におけるβ−ラクタム抗生物
質の添加において、その添加の時期としては菌体量を分
光光度計を用いたOD値から算出し、このOD値に基ず
く対数増殖期であれば良い。好ましくは培養開始後5〜
10時間目の対数増殖期の中期に添加するのが良く、添
加量は最終濃度として0.1〜100μg/ml、好ま
しくは0.5〜10μg/mlである。このようにして
用いられるβ−ラクタム抗生物質としては、例えばペニ
シリンG、ペニシリンV、アンピシリンなどのペニシリ
ン系やセファレキシン、セファロリジンなどのセファロ
スポリン系のものが挙げられ、適宜可溶性塩として用い
ることが出来る。β−ラクタム抗生物質を添加すること
によって、用いる微生物の細胞壁合成が阻害される為、
トレハロースが菌体外に分泌され、培地中にトレハロー
スが高濃度蓄積されることになる。
Further, in the addition of the β-lactam antibiotic in the present invention, the amount of bacterial cells is calculated from the OD value using a spectrophotometer as the timing of the addition, and if the logarithmic growth phase is based on this OD value. good. 5 to 5 after the start of culture
It is advisable to add it in the middle phase of the 10th hour logarithmic growth phase, and the addition amount is 0.1 to 100 μg / ml, preferably 0.5 to 10 μg / ml as the final concentration. Examples of β-lactam antibiotics used in this manner include penicillin-based compounds such as penicillin G, penicillin V, and ampicillin, and cephalosporin-based compounds such as cephalexin and cephaloridine, which are appropriately used as soluble salts. I can. Addition of β-lactam antibiotics inhibits cell wall synthesis of the microorganism used,
Trehalose is secreted outside the cells, and trehalose accumulates in the medium at a high concentration.

【0014】この様に菌体外に生産されたトレハロース
は、公知の方法で分離精製することが出来る。分離精製
の方法としては、イオン交換カラムを通して、イオン性
物質を除去した後、活性炭(粒状炭)のカラムに通過さ
せ、トレハロースを吸着させる。このカラムからトレハ
ロースをメタノール等の適当な溶媒で溶出し、溶出液を
濃縮する。得られた残渣にエタノールを加えて、低温で
静置することにより、精製されたトレハロースを得るこ
とが出来る。
The trehalose thus produced outside the cells can be separated and purified by a known method. As a method of separation and purification, after removing an ionic substance through an ion exchange column, the trehalose is adsorbed by passing through an activated carbon (granular carbon) column. Trehalose is eluted from this column with a suitable solvent such as methanol, and the eluate is concentrated. Purified trehalose can be obtained by adding ethanol to the obtained residue and allowing it to stand at a low temperature.

【0015】[0015]

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はここに示した例に限定されるもの
ではない。トレハロースの定量は、以下に示す条件下、
高速液体クロマトグラフィー法によって行った。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to the examples shown here. The quantification of trehalose was carried out under the following conditions:
It was performed by a high performance liquid chromatography method.

【0016】〔高速液体クロマトグラフィー(HPL
C)測定条件〕 使用機器:LC−800システム(日本分光) カラム:TSK−GEL AMIDE80(東ソー) 流速:0.8ml/分 移動相:65%アセトニトリル 検出器:示差屈折計 保持時間:トレハロース:10.9分
[High Performance Liquid Chromatography (HPL
C) Measurement conditions] Equipment used: LC-800 system (JASCO) Column: TSK-GEL AMIDE80 (Tosoh) Flow rate: 0.8 ml / min Mobile phase: 65% acetonitrile Detector: Differential refractometer Retention time: Trehalose: 10 .9 minutes

【0017】[0017]

【実施例1〜2、比較例1〜4】シード培地(廃糖蜜
(蔗糖として4%になるように添加)、MgSO4 ・7
2 O 0.05%、H3 PO4 0.15%、尿素
0.8%、殺菌前にpHは7.0にアンモニア水で調整
する)100mlを500ml容三角フラスコに分注
し、120℃、20分間滅菌した後、コリネバクテリウ
ム・メラセコラ 285株(ATCC 17965)を
植菌し、32℃で16時間振盪培養を行った。
Examples 1-2, Comparative Examples 1-4 Seed medium (molasses molasses
(Added as 4% sucrose), MgSOFour・ 7
H 2O 0.05%, H3POFour0.15%, urea
0.8%, pH adjusted to 7.0 before sterilization with ammonia water
Dispense 100 ml into a 500 ml Erlenmeyer flask
And sterilize at 120 ° C for 20 minutes, then
Mu Melasecola 285 strain (ATCC 17965)
The cells were inoculated and cultured with shaking at 32 ° C. for 16 hours.

【0018】次に、本培養用の始発培地(廃糖蜜(蔗糖
として7%になるように添加)、MgSO4 ・7H2
0.05%、H3 PO4 0.15%、尿素 1%、殺
菌前にpHは5.6にNaOHで調整する)500ml
を1L容ジャーに仕込み、120℃、20分間滅菌した
後、上記前培養物の30mlを添加して回転数1500
rpm、通気量0.5L/分、34℃で培養した。培養
中のpHはアンモニア水により7.3付近に維持した。
消泡剤として、ポリアルキレングリコール系のものを使
用した。
Next, a starting medium for main culture (waste molasses (added so as to be 7% as sucrose), MgSO 4 .7H 2 O)
0.05%, H 3 PO 4 0.15%, urea 1%, pH adjusted to 5.6 with NaOH before sterilization) 500 ml
Was placed in a 1 L jar and sterilized at 120 ° C. for 20 minutes, and then 30 ml of the above preculture was added to rotate at 1500 rpm.
Incubation was carried out at 34 ° C. with an rpm and aeration rate of 0.5 L / min. The pH during the culture was maintained at around 7.3 with aqueous ammonia.
As the defoaming agent, a polyalkylene glycol type was used.

【0019】培養開始後、8時間目にペニシリンG(カ
リウム塩)を最終濃度1μg/mlになるように添加し
た。また、蔗糖の補糖は培養開始後8時間目以降2時間
間隔で、残糖の蔗糖濃度が1〜3%になるように添加し
た。残糖の蔗糖濃度はKSシステム株式会社製のバイオ
センサーBF−2を用いて測定した。培養20時間目と
30時間目の、培養液当たりのトレハロース濃度を表1
に示した。
Penicillin G (potassium salt) was added 8 hours after the start of culture so that the final concentration was 1 μg / ml. Further, the sucrose supplement sugar was added at an interval of 2 hours from the 8th hour after the start of the culture so that the sucrose concentration of the residual sugar was 1 to 3%. The sucrose concentration of residual sugar was measured using a biosensor BF-2 manufactured by KS System Co., Ltd. Table 1 shows the trehalose concentration per culture solution at 20 and 30 hours of culture.
It was shown to.

【0020】[0020]

【表1】 [Table 1]

【0021】実施例1は補糖用の炭素源として蔗糖を用
いた場合、実施例2は実施例1にペニシリンGを併用し
た場合、比較例1は実施例1の蔗糖の代わりにブドウ糖
を同量用いた場合、比較例2は比較例1においてペニシ
リンGを併用した場合、比較例3は実施例1の蔗糖の代
わりに果糖を同量用いた場合、比較例4は比較例3にお
いてペニシリンGを併用した場合である。
In Example 1, sucrose was used as a carbon source for saccharose, in Example 2, penicillin G was used in combination with Example 1, and in Comparative Example 1, glucose was used instead of sucrose in Example 1. When used in an amount, Comparative Example 2 used together with Penicillin G in Comparative Example 1, Comparative Example 3 used the same amount of fructose instead of sucrose in Example 1, and Comparative Example 4 used Penicillin G in Comparative Example 3. This is the case when both are used together.

【0022】この表1の結果から明かなように、補糖用
の炭素源としては、蔗糖を用いた場合が最もトレハロー
スの生産性が良く、さらに培養中にペニシリンGを添加
することによって、トレハロースの生産量が著しく増加
した。補糖用の炭素源に蔗糖を用い、かつ培養時にペニ
シリンGを添加した場合の培養30時間目のトレハロー
ス生産量は3.2g/dlに達し、ブドウ糖を用いた場
合の4倍、果糖を用いた場合の10倍以上もの高い生産
量が得られた。
As is clear from the results shown in Table 1, sucrose was the best as the carbon source for supplemental sugar, and the productivity of trehalose was the best, and the addition of penicillin G to the trehalose during the culturing further increased trehalose. Production has increased significantly. When sucrose was used as a carbon source for supplementing sugar and penicillin G was added at the time of culturing, the trehalose production amount at 30 hours of culture reached 3.2 g / dl, which was 4 times as high as fructose when glucose was used. The production amount was as high as 10 times as high as that of the conventional case.

【0023】[0023]

【実施例3】使用菌株がブレビバクテリウム・ディバリ
カツム(NRRL B−2312)、ミクロバクテリウ
ム・アンモニアフィラム(ATCC 15354)、ミ
クロコッカス・グルタミカス(ATCC 14619)
である以外、シード用の培地、培養の仕方及び本培養
は、実施例1〜2と同様に行った。
Example 3 Strains used are Brevibacterium dibaricatum (NRRL B-2312), Microbacterium ammoniaphilum (ATCC 15354), and Micrococcus glutamicus (ATCC 14619).
Other than the above, the seed medium, the culturing method, and the main culturing were performed in the same manner as in Examples 1 and 2.

【0024】この結果を下記表2に示したが、各コリネ
型細菌に属するトレハロース生産能を有する微生物を培
養する際においても、補糖用の炭素源として蔗糖を用い
ることによりトレハロースが菌体外に生産されるととも
に、ペニシリンGを添加することによって、トレハロー
スがさらに著量分泌されることが明らかになった。
The results are shown in Table 2 below. Even when culturing a microorganism belonging to each coryneform bacterium and having the ability to produce trehalose, trehalose was isolated from the outside of the cell by using sucrose as a carbon source for supplement sugar. It was revealed that trehalose was secreted in an even more significant amount by the addition of penicillin G while being produced in E. coli.

【0025】[0025]

【表2】 [Table 2]

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明は、トレハロース生産能を有する
微生物を培養して、工業的有利にトレハロースを製造す
る方法を提供するものであり、コリネ型細菌に属する微
生物をを生産菌として用い、補糖用の炭素源として蔗糖
を用い、より好適には培養中にβ−ラクタム抗生物質を
添加することにより2〜10倍以上の多量のトレハロー
スが菌体外に分泌されて、工業的有利にトレハロースを
製造することが出来る。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides a method for industrially advantageously producing trehalose by culturing a microorganism capable of producing trehalose. Using a microorganism belonging to a coryneform bacterium as a producing bacterium, By using sucrose as a carbon source for sugar, and more preferably by adding a β-lactam antibiotic during the culture, a large amount of trehalose of 2 to 10 times or more is secreted outside the cells, and trehalose is industrially advantageous. Can be manufactured.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トレハロースを生産する能力を有するコ
リネ型細菌に属する微生物を培養してトレハロースを生
産させるに際し、補糖用の炭素源として蔗糖を用いて培
養することを特徴とするトレハロースの製造方法。
1. A method for producing trehalose, which comprises culturing a microorganism belonging to a coryneform bacterium having an ability to produce trehalose to produce trehalose, using sucrose as a carbon source for supplement sugar. .
【請求項2】 補糖用の炭素源としての蔗糖の添加量
が、蔗糖の残糖量として1〜3%に維持することからな
る請求項1記載のトレハロースの製造方法。
2. The method for producing trehalose according to claim 1, wherein the added amount of sucrose as a carbon source for supplement sugar is maintained at 1 to 3% as the residual sugar amount of sucrose.
【請求項3】 培養において、β−ラクタム抗生物質を
添加し、補糖用の炭素源として蔗糖を用いて培養してな
る請求項1記載のトレハロースの製造方法。
3. The method for producing trehalose according to claim 1, wherein the β-lactam antibiotic is added in the culture, and the culture is performed using sucrose as a carbon source for supplement sugar.
【請求項4】 β−ラクタム抗生物質の添加時期が対数
増殖期であり、添加濃度が0.1〜100μg/mlで
ある請求項3記載のトレハロースの製造方法。
4. The method for producing trehalose according to claim 3, wherein the β-lactam antibiotic is added in the logarithmic growth phase, and the added concentration is 0.1 to 100 μg / ml.
JP9997493A 1993-04-27 1993-04-27 Production of trehalose Pending JPH06311891A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9997493A JPH06311891A (en) 1993-04-27 1993-04-27 Production of trehalose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9997493A JPH06311891A (en) 1993-04-27 1993-04-27 Production of trehalose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06311891A true JPH06311891A (en) 1994-11-08

Family

ID=14261643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9997493A Pending JPH06311891A (en) 1993-04-27 1993-04-27 Production of trehalose

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06311891A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013520196A (en) * 2010-02-25 2013-06-06 コルゲート・パーモリブ・カンパニー Process for producing arginine using Corynebacterium glutamicum ATCC 21831 or Corynebacterium glutamicum ATCC 21493 in fermentation medium containing Cassava bagasse or jackfruit seed as a carbon source
JP2015198662A (en) * 2015-06-01 2015-11-12 コルゲート・パーモリブ・カンパニーColgate−Palmolive Company Process for producing arginine using corynebacterium glutamicum atcc21831 or corynebacterium glutamicum atcc21493 in fermentation medium containing cassava bagasse, or jackfruit seeds as carbon source

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013520196A (en) * 2010-02-25 2013-06-06 コルゲート・パーモリブ・カンパニー Process for producing arginine using Corynebacterium glutamicum ATCC 21831 or Corynebacterium glutamicum ATCC 21493 in fermentation medium containing Cassava bagasse or jackfruit seed as a carbon source
US9150892B2 (en) 2010-02-25 2015-10-06 Colgate-Palmolive Company Process of producing arginine employing Corynebacterium glutamicum ATCC 21831 or Corynebacterium glutamicum ATCC 21493 in an afermantation medium comprising cassava bagasse or jackfruit seed as a carbon source
JP2015198662A (en) * 2015-06-01 2015-11-12 コルゲート・パーモリブ・カンパニーColgate−Palmolive Company Process for producing arginine using corynebacterium glutamicum atcc21831 or corynebacterium glutamicum atcc21493 in fermentation medium containing cassava bagasse, or jackfruit seeds as carbon source

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5378616A (en) Mutant Escherichia coli capable of enhanced L-glutamic acid production by fermentation
JPS61202694A (en) Production of l-glutamine by fermentation method
JP3008565B2 (en) Method for producing L-glutamic acid by fermentation method
US4444885A (en) Process for producing L-proline by fermentation
JPH06311891A (en) Production of trehalose
US6060267A (en) Production of vitamin B6 with an enzyme-containing cell extract
JPH05123178A (en) Production of l-phenylalanine
US5869300A (en) Method for producing L-glutamic acid by continuous fermentation
EP0455170B1 (en) Process for culturing microorganisms of the genus Pseudomonas and process for producing L-alanine using said microorganisms
KR900005771B1 (en) Process for the preparation of glutamic acid
US4452889A (en) Method of producing inosine and/or guanosine
US3787288A (en) Method for preparing alpha-aminobenzylpenicillin
EP0950715A2 (en) Enzymatic production of vitamin B6
US3385762A (en) Process for the production of l-tryptophan by fermentation
JPH09154589A (en) Production of erythritol
JP3006907B2 (en) Method for producing L-alanine by fermentation method
JPH027635B2 (en)
KR0146493B1 (en) Process for producing l-alanine by fermentation
US3902968A (en) Fermentation process
KR830001259B1 (en) Method for producing L-glutamine by microorganisms
KR880002418B1 (en) Method of producing inosine and guanosine
JPH029384A (en) Production of l-glutamic acid by fermentation process
KR890000538B1 (en) Process for preparing 5-inosinic acid using microorganism
JPS6170994A (en) Production of cyclic(1-2)-beta-d-glucan
US3886044A (en) Process of making cephamycin C by fermentation

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050426

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050816