JPH06306711A - 精紡、撚糸用バルーンコントロールリング - Google Patents
精紡、撚糸用バルーンコントロールリングInfo
- Publication number
- JPH06306711A JPH06306711A JP9475693A JP9475693A JPH06306711A JP H06306711 A JPH06306711 A JP H06306711A JP 9475693 A JP9475693 A JP 9475693A JP 9475693 A JP9475693 A JP 9475693A JP H06306711 A JPH06306711 A JP H06306711A
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- JP
- Japan
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- balloon
- yarn
- control ring
- twisting
- spinning
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸とバルーンコントロールリングとの接触に
よる糸切れや溶融糸の発生、静電気の発生および糸毛羽
の発生等の弊害を少なくする。 【構成】 取付け部材２を備えた環状の支持体１に、複
数本のバルーン制限体３をピニオンギアとラックギアか
ら成る駆動機構により、回動自在に配置し、糸の通過す
る内周面の径を可変に構成した。
よる糸切れや溶融糸の発生、静電気の発生および糸毛羽
の発生等の弊害を少なくする。 【構成】 取付け部材２を備えた環状の支持体１に、複
数本のバルーン制限体３をピニオンギアとラックギアか
ら成る駆動機構により、回動自在に配置し、糸の通過す
る内周面の径を可変に構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡績の精紡、撚糸または
タイヤコードの撚糸などに用いられ、糸の通過する内周
面の直径を可変とした精紡、撚糸用バルーンコントロー
ルリングに関するものである。
タイヤコードの撚糸などに用いられ、糸の通過する内周
面の直径を可変とした精紡、撚糸用バルーンコントロー
ルリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、精紡機、撚糸機に用いられる糸の
バルーニングを制限するバルーンコントロールリングと
しては、図６に示すように本体13を一本の線状体により
両端を前側で交差させるよう円形に形成し、上記本体13
の後側に平板の取付け部材14を溶接によって接合したバ
ルーンコントロールリング15が考案されていた。（実公
昭４４−２０４９４号公報）
バルーニングを制限するバルーンコントロールリングと
しては、図６に示すように本体13を一本の線状体により
両端を前側で交差させるよう円形に形成し、上記本体13
の後側に平板の取付け部材14を溶接によって接合したバ
ルーンコントロールリング15が考案されていた。（実公
昭４４−２０４９４号公報）
【０００３】また、図７に示すように前面に糸の入る切
口を設けた円筒形のセパレータ16と、このセパレータ16
の上段に円筒形のセパレータ16よりも若干外径の小さい
円筒17をスプリング18を収容した伸縮パイプ19で支持し
た上下伸縮円筒形セパレータ20が考案されていた。（実
公昭３８−２３７４６号公報）
口を設けた円筒形のセパレータ16と、このセパレータ16
の上段に円筒形のセパレータ16よりも若干外径の小さい
円筒17をスプリング18を収容した伸縮パイプ19で支持し
た上下伸縮円筒形セパレータ20が考案されていた。（実
公昭３８−２３７４６号公報）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】最近、化合繊あるいは
その混紡の精紡、合撚糸、またはタイヤコードの撚糸な
どの工程において高速化が図られている。しかし、高速
化すると、糸とバルーンコントロールリングとの摩擦に
より、溶融糸の発生、静電気の発生、糸毛羽の発生など
の弊害をともない、高速化を困難ならしめ、かつ製品の
品質を阻害するという問題点があった。
その混紡の精紡、合撚糸、またはタイヤコードの撚糸な
どの工程において高速化が図られている。しかし、高速
化すると、糸とバルーンコントロールリングとの摩擦に
より、溶融糸の発生、静電気の発生、糸毛羽の発生など
の弊害をともない、高速化を困難ならしめ、かつ製品の
品質を阻害するという問題点があった。
【０００５】しかるに、従来のバルーンコントロールリ
ング或いはセパレータは、内周面の径が一定のため、チ
ェース間や分玉の位置によっては糸のバルーニングのコ
ントロールが不足したり、絞り過ぎたりして溶融糸の発
生、静電気の発生、糸毛羽の発生を防止できないばかり
か、糸切れを生ずるという問題点があった。
ング或いはセパレータは、内周面の径が一定のため、チ
ェース間や分玉の位置によっては糸のバルーニングのコ
ントロールが不足したり、絞り過ぎたりして溶融糸の発
生、静電気の発生、糸毛羽の発生を防止できないばかり
か、糸切れを生ずるという問題点があった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点を除去するた
めになされたもので、その目的とするところは、糸切れ
や溶融糸の発生、静電気の発生および糸毛羽の発生など
の弊害を少なくした精紡、撚糸用バルーンコントロール
リングを提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、糸切れ
や溶融糸の発生、静電気の発生および糸毛羽の発生など
の弊害を少なくした精紡、撚糸用バルーンコントロール
リングを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、取付け部材を
備えた環状の支持体に、複数本のバルーン制限体を、一
端が回動可能に軸支され、他端が内側に向け放射状とな
り、かつその先端部が隣り合うバルーン制限体に重なる
よう、円周方向に等間隔に配置し、糸の通過する内周の
径を可変可能とした精紡、撚糸用バルーンコントロール
リングであり、支持体の外周部に環状のラックギアを回
動可能に配置すると共に、取付け部材に駆動装置を配置
し、バルーン制限体を軸支したピンにピニオンギアを取
付け、上記ピニオンギアをラックギアに係合し、かつ上
記ラックギアに駆動装置により駆動されるピニオンギア
を係合し、さらに、バルーン制限体を線状体あるいは板
状体により形成した精紡、撚糸用バルーンコントロール
リングを提供するものである。
備えた環状の支持体に、複数本のバルーン制限体を、一
端が回動可能に軸支され、他端が内側に向け放射状とな
り、かつその先端部が隣り合うバルーン制限体に重なる
よう、円周方向に等間隔に配置し、糸の通過する内周の
径を可変可能とした精紡、撚糸用バルーンコントロール
リングであり、支持体の外周部に環状のラックギアを回
動可能に配置すると共に、取付け部材に駆動装置を配置
し、バルーン制限体を軸支したピンにピニオンギアを取
付け、上記ピニオンギアをラックギアに係合し、かつ上
記ラックギアに駆動装置により駆動されるピニオンギア
を係合し、さらに、バルーン制限体を線状体あるいは板
状体により形成した精紡、撚糸用バルーンコントロール
リングを提供するものである。
【０００８】
【作用】上記のように構成されたバルーンコントロール
リングを使用すると、チェース間や分玉の位置における
バルーニングの大きさに対し、バルーンコントロールリ
ングの内径を最適な径とすることにより、バルーン制御
が効果的に行なわれ、糸とバルーンコントロールリング
との摩擦抵抗が減少し、糸切れや溶融糸の発生、静電気
の発生および糸毛羽の発生が大幅に軽減される。
リングを使用すると、チェース間や分玉の位置における
バルーニングの大きさに対し、バルーンコントロールリ
ングの内径を最適な径とすることにより、バルーン制御
が効果的に行なわれ、糸とバルーンコントロールリング
との摩擦抵抗が減少し、糸切れや溶融糸の発生、静電気
の発生および糸毛羽の発生が大幅に軽減される。
【０００９】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】
【実施例】図１において、１は機台への取付け部材２を
固着した環状の支持体である。上記支持体１には、複数
個の貫通孔11が円周方向に等間隔となるように設けら
れ、また断面略Ｌ字状で円筒形の支持部材10が外周部に
着脱可能に設けられている。
固着した環状の支持体である。上記支持体１には、複数
個の貫通孔11が円周方向に等間隔となるように設けら
れ、また断面略Ｌ字状で円筒形の支持部材10が外周部に
着脱可能に設けられている。
【００１１】上記支持体１には、図１および図２に示す
ように環状に形成されたラックギア５が回動可能に支持
部材10により支持されている。
ように環状に形成されたラックギア５が回動可能に支持
部材10により支持されている。
【００１２】上記支持体１に形成された貫通孔11には、
図３に示すように、上部にバルーン制限体３が固着さ
れ、下部にラックギア５と噛合うピニオンギア６を有す
るピン４が夫々回動可能に支持部材10により支持されて
いる。
図３に示すように、上部にバルーン制限体３が固着さ
れ、下部にラックギア５と噛合うピニオンギア６を有す
るピン４が夫々回動可能に支持部材10により支持されて
いる。
【００１３】上記ピン４に設けられたバルーン制限体３
は線状体により形成され、支持体１の円周方向で、かつ
内側に向け湾曲した構成を有し、隣り合うバルーン制限
体３と上下方向に重なり合うと同時に、各バルーン制限
体３によりその内周面が略円形を形成するように構成さ
れている。
は線状体により形成され、支持体１の円周方向で、かつ
内側に向け湾曲した構成を有し、隣り合うバルーン制限
体３と上下方向に重なり合うと同時に、各バルーン制限
体３によりその内周面が略円形を形成するように構成さ
れている。
【００１４】なお、上記バルーン制限体３は丸線、半丸
線、撚線等の線状体により形成したが、弧状に湾曲した
板状体により形成することも可能であり、この場合、隣
り合うバルーン制限体３は径方向に重なり合い、各バル
ーン制限体により形成される内周面は円筒状に構成され
る。また、上記実施例においてバルーン制限体３は６本
の場合を示したが、少なくとも３本配置するものであ
り、本数が増える程、内周面が円に近い形状となり、糸
の通過が滑らかとなるが、その構造上１２本程度迄が好
ましいものである。さらに、バルーン制限体３はピン４
に固着したが、着脱可能に取り付けることも可能であ
る。
線、撚線等の線状体により形成したが、弧状に湾曲した
板状体により形成することも可能であり、この場合、隣
り合うバルーン制限体３は径方向に重なり合い、各バル
ーン制限体により形成される内周面は円筒状に構成され
る。また、上記実施例においてバルーン制限体３は６本
の場合を示したが、少なくとも３本配置するものであ
り、本数が増える程、内周面が円に近い形状となり、糸
の通過が滑らかとなるが、その構造上１２本程度迄が好
ましいものである。さらに、バルーン制限体３はピン４
に固着したが、着脱可能に取り付けることも可能であ
る。
【００１５】また、上記取付け部材２にはモーター７が
配置固定され、減速機８を介してラックギア５と噛合う
駆動用のピニオンギア９を回動させる。
配置固定され、減速機８を介してラックギア５と噛合う
駆動用のピニオンギア９を回動させる。
【００１６】上記減速機８は図４に示すようにギアによ
る減速機構を用いたが、チェーン或いは他の減速機構を
用いることもでき、取付け部材２に溶接により一体的に
固着するか、ネジ、その他公知の取付け手段により着脱
可能に取付けることも可能である。
る減速機構を用いたが、チェーン或いは他の減速機構を
用いることもでき、取付け部材２に溶接により一体的に
固着するか、ネジ、その他公知の取付け手段により着脱
可能に取付けることも可能である。
【００１７】上記実施例に使用されるモーター７は正逆
回転可能なモーターを用いることが好ましく、一定方向
にのみ回転するモーターを使用する場合は減速機構にク
ラッチを介してギアによる正逆機構を採用することもで
きる。また、モーター７はパルスモーター、サーボモー
ター等を用いることにより、チェース間或いは分玉間に
おけるバルーンコントロールリングの内径をあらかじめ
設定された径に変化させるよう制御するか、あるいは糸
の張力やバルーンの脹らみをセンサーで検出し、この検
出された信号に基づいてモーターを作動し、バルーン制
限体３の開閉を自動的に行なうよう構成することも可能
である。
回転可能なモーターを用いることが好ましく、一定方向
にのみ回転するモーターを使用する場合は減速機構にク
ラッチを介してギアによる正逆機構を採用することもで
きる。また、モーター７はパルスモーター、サーボモー
ター等を用いることにより、チェース間或いは分玉間に
おけるバルーンコントロールリングの内径をあらかじめ
設定された径に変化させるよう制御するか、あるいは糸
の張力やバルーンの脹らみをセンサーで検出し、この検
出された信号に基づいてモーターを作動し、バルーン制
限体３の開閉を自動的に行なうよう構成することも可能
である。
【００１８】本発明は上記構成とすることにより、糸の
通過する内周面の径を可変とした精紡、撚糸用バルーン
コントロールリング12を提供するものである。
通過する内周面の径を可変とした精紡、撚糸用バルーン
コントロールリング12を提供するものである。
【００１９】また、上記実施例においては、バルーン制
限体３の開閉をモーターにより行なったが、モーターに
変えてハンドルを設け、バルーン制限体３の開閉を手動
により行なうことも可能である。
限体３の開閉をモーターにより行なったが、モーターに
変えてハンドルを設け、バルーン制限体３の開閉を手動
により行なうことも可能である。
【００２０】上記のように構成したバルーンコントロー
ルリングを用いた場合、図１に示すようにバルーン制限
体３の内周面の径がφＤにおいて、モーター７を駆動す
ると、モーター７の回転は減速機８を介して駆動用のピ
ニオンギア９に伝達され、ピニオンギア９によりラック
ギア５を駆動し、ラックギア５が回転することにより、
ラックギア５と噛合うピニオンギア６が回動し、ピニオ
ンギア６に繋がるバルーン制限体３が一斉に所定の角度
だけ同方向に移動し、内周面の径は図５に示すようにφ
Ｄ1 となって僅かに小さくなる。また、モーター７の回
転を逆転すれば内周面の径は大きくなる。
ルリングを用いた場合、図１に示すようにバルーン制限
体３の内周面の径がφＤにおいて、モーター７を駆動す
ると、モーター７の回転は減速機８を介して駆動用のピ
ニオンギア９に伝達され、ピニオンギア９によりラック
ギア５を駆動し、ラックギア５が回転することにより、
ラックギア５と噛合うピニオンギア６が回動し、ピニオ
ンギア６に繋がるバルーン制限体３が一斉に所定の角度
だけ同方向に移動し、内周面の径は図５に示すようにφ
Ｄ1 となって僅かに小さくなる。また、モーター７の回
転を逆転すれば内周面の径は大きくなる。
【００２１】次に、本発明のバルーンコントロールリン
グと従来の丸線により形成されたバルーンコントロール
リングとの精紡比較テストを行なった結果を示す。
グと従来の丸線により形成されたバルーンコントロール
リングとの精紡比較テストを行なった結果を示す。
【００２２】（テスト条件） 糸 ：ポリエステル ３０番手 リング ：3.２mmＦ φ４１mm トラベラ：ＭＳ／ｈｆ No. ２（金井重要工業製） スピンドル回転数：１６０００r.p.m. バルーンコントロールリングの内径： 本発明品 φ４７mm〜φ５１mm（可変） 従来品 φ５１mm なお、上記テスト条件において、本発明のバルーンコン
トロールリングの内径は巻き始めにおいてφ５１mmに設
定し、分玉が１つ進むとその内径を１mmづつ小さくし、
５分玉以降はφ４７mmで一定となるように設定した。
トロールリングの内径は巻き始めにおいてφ５１mmに設
定し、分玉が１つ進むとその内径を１mmづつ小さくし、
５分玉以降はφ４７mmで一定となるように設定した。
【００２３】紡出後の糸強力を１分玉から５分玉まで比
較した結果、従来のバルーンコントロールリングでは約
３００ｇ、本発明のバルーンコントロールリングでは約
４００ｇの値が得られ、糸強力が高く、しかも糸毛羽の
発生も少なく、糸の損傷、溶融糸の発生が極めて少ない
という結果が得られた。
較した結果、従来のバルーンコントロールリングでは約
３００ｇ、本発明のバルーンコントロールリングでは約
４００ｇの値が得られ、糸強力が高く、しかも糸毛羽の
発生も少なく、糸の損傷、溶融糸の発生が極めて少ない
という結果が得られた。
【００２４】
【発明の効果】本発明の精紡、撚糸用バルーンコントロ
ールリングは、上記構成としたので、バルーン制御がチ
ェース間或いは分玉間において、効果的に規制され、糸
強力が高く、しかも糸切れや溶融糸の発生、静電気の発
生、糸毛羽の発生が大幅に軽減され、品質の良好な紡出
糸が得られるという優れた効果を有する発明である。
ールリングは、上記構成としたので、バルーン制御がチ
ェース間或いは分玉間において、効果的に規制され、糸
強力が高く、しかも糸切れや溶融糸の発生、静電気の発
生、糸毛羽の発生が大幅に軽減され、品質の良好な紡出
糸が得られるという優れた効果を有する発明である。
【図１】本発明の精紡、撚糸用バルーンコントロールリ
ングの一実施例を示す平面図である。
ングの一実施例を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】本発明の精紡、撚糸用バルーンコントロールリ
ングの他の実施例を示し、内周面の径を変化させた状態
を示す平面図である。
ングの他の実施例を示し、内周面の径を変化させた状態
を示す平面図である。
【図６】従来のバルーンコントロールリングを示す斜視
図である。
図である。
【図７】従来のバルーンコントロールリングを示す斜視
図である。
図である。
１ 支持体 ２、14 取付け部材 ３ バルーン制限体 ４ ピン ５ ラックギア ６、9 ピニオンギア ７ モーター ８ 減速機 10 支持部材 11 貫通孔 12、15 バルーンコントロールリング 13 本体 16 セパレータ 17 内筒 18 スプリング 19 伸縮パイプ 20 上下伸縮円筒形セパレータ
Claims (3)
- 【請求項１】 取付け部材を備えた環状の支持体に、複
数本のバルーン制限体を、一端が回動可能に軸支され、
他端が内側に向け放射状となり、かつその先端部が隣り
合うバルーン制限体に重なるよう、円周方向に等間隔に
配置し、糸の通過する内周の径を可変可能としたことを
特徴とする精紡、撚糸用バルーンコントロールリング。 - 【請求項２】 支持体の外周部に環状のラックギアを回
動可能に配置すると共に、取付け部材に駆動装置を配置
し、バルーン制限体を軸支したピンにピニオンギアを取
付け、上記ピニオンギアをラックギアに係合し、かつ上
記ラックギアに駆動装置により駆動されるピニオンギア
を係合したことを特徴とする請求項１記載の精紡、撚糸
用バルーンコントロールリング。 - 【請求項３】 バルーン制限体を線状体あるいは板状体
により形成した請求項１又は請求項２記載の精紡、撚糸
用バルーンコントロールリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9475693A JPH06306711A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 精紡、撚糸用バルーンコントロールリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9475693A JPH06306711A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 精紡、撚糸用バルーンコントロールリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306711A true JPH06306711A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14118952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9475693A Pending JPH06306711A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 精紡、撚糸用バルーンコントロールリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5605297A (en) * | 1994-05-26 | 1997-02-25 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Device for controlling yarn ballooning at the winding head of a bobbin winding machine |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP9475693A patent/JPH06306711A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5605297A (en) * | 1994-05-26 | 1997-02-25 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Device for controlling yarn ballooning at the winding head of a bobbin winding machine |
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