JPH06301B2 - Manufacturing control system for goods - Google Patents
Manufacturing control system for goodsInfo
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- JPH06301B2 JPH06301B2 JP60281899A JP28189985A JPH06301B2 JP H06301 B2 JPH06301 B2 JP H06301B2 JP 60281899 A JP60281899 A JP 60281899A JP 28189985 A JP28189985 A JP 28189985A JP H06301 B2 JPH06301 B2 JP H06301B2
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- mobile communication
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製造ラインにおけるワークに取付けられ、こ
のワークに対する各作業ステーションでの作業指令を、
ワークに取付けられた移動通信装置からのワーク固有の
生産情報に基づいて行なうようにした物品の製造管理シ
ステムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is attached to a work in a manufacturing line, and gives a work command at each work station to the work,
The present invention relates to an article manufacturing management system that is performed based on work-specific production information from a mobile communication device attached to a work.
従来、この種の物品の製造管理システムとしては、例え
ば特開昭５７−２１１４３７号公報記載のものがある。
これは、製造ラインにおけるワークに移動通信装置を取
付ける一方、各作業ステーションに上記移動通信装置と
の間で情報伝送を行なう固定通信装置を設置した基本構
成をとり、各作業ステーションにおいて、移動通信装置
内に固定的に記憶したワーク固有の生産情報（仕様，型
式，規格，車体番号等）を当該移動通信装置から送信
し、固定通信装置によって受信される上記ワーク固有の
生産情報に基づいて当該作業ステーションでの作業がな
されるようになっている。A conventional manufacturing control system for articles of this type is disclosed in, for example, JP-A-57-212437.
This has a basic configuration in which a mobile communication device is attached to a work on a manufacturing line, and a fixed communication device for transmitting information to and from the mobile communication device is installed in each work station. Work-specific production information (specification, model, standard, body number, etc.) fixedly stored in the work is transmitted from the mobile communication device, and the work is performed based on the work-specific production information received by the fixed communication device. Work is being done at the station.
ところで、製造ラインにおけるワークに作業が不足する
等の製造不良が発生したときは、この不良のワークを製
造ラインより抜き出して、別の場所、即ちストレージに
保管し、追加工等を行なうことになる。一方、修理担当
者は効率的な修理作業を考慮することから不良のワーク
がある所定の台数に達するまでストレージしておき、ま
とめて追加工等を行なうことが多い。この場合、作業者
は、前以て（即ち、不良が発生したとき）に作成された
ワーク固有の作業指示書に従って作業をすることになる
が、作業者は、ストレージ内の複数のワークの中から指
示のある目的のワークを特定しなければならない。By the way, when a manufacturing defect such as insufficient work occurs on a work in the manufacturing line, the defective work is extracted from the manufacturing line, stored in another place, that is, a storage, and additional machining is performed. . On the other hand, in order to consider efficient repair work, repair personnel often store defective work until a certain number of defective works is reached, and then perform additional work collectively. In this case, the worker will work according to the work-specific work instructions created in advance (that is, when a defect has occurred), but the worker will not work among the plurality of works in the storage. Must specify the work for the purpose for which there is an instruction from.
そこで、出願人はワーク固有の生産情報の中の、例えば
車体番号を記載したラベル等を夫々のワークの所定位置
に貼付け、ワークの識別を行なうようにした技術を既に
提案している（特願昭６０−９２１４号）。Therefore, the applicant has already proposed a technique in which, for example, a label or the like in which the body number is written in the production information peculiar to the work is attached to each work at a predetermined position to identify the work. (Sho 60-9214).
しかしながら、上述した技術ではワーク固有の生産情報
を記載したラベルをクランパ等で取付けているためこの
ワークの移動や修理作業中において、上記ラベルが落下
して紛失したり、汚損したりすることもあった。従っ
て、このような場合は目的のワークを特定するための作
業に手間取るという問題点があった。However, in the above-mentioned technique, since the label in which the production information peculiar to the work is described is attached by the clamper or the like, the label may be dropped and lost or soiled during the movement or repair work of the work. It was Therefore, in such a case, there is a problem that the work for specifying the target work is troublesome.
本発明は上記問題点に着目してなされたものであり、そ
の構成は、製造ラインにおけるワークに取り付けられ、
このワークに対する固有の生産情報を記憶し、送受信す
る移動通信装置３と、各作業ステーション上に設けら
れ、上記移動通信装置３から送信されるワーク固有の生
産情報を受信する固定通信装置３０と、この固定通信装
置３０を介して入力される上記ワーク固有の生産情報に
基づいて当該作業ステーションでの作業命令を実行する
上位装置４０とを有し、上記移動通信装置３には、ワー
クに対する固有の生産情報を書き込み／読み出し可能に
記憶する記憶手段１１と、その記憶手段１１への情報を
送受信する送受信手段６，７，８，１７，１８と、送受
信および記憶を管理する制御手段１０と、記憶された情
報を作業者が読取可能な文字等に変換する変換手段２２
と、変換された文字等を表示する表示手段２５とを具備
させたものである。The present invention has been made by focusing on the above problems, and its configuration is attached to a work in a production line,
A mobile communication device 3 for storing and transmitting and receiving the production information peculiar to this work, and a fixed communication device 30 provided on each work station for receiving the production information peculiar to the work transmitted from the mobile communication device 3. The mobile communication device 3 has a host device 40 that executes a work command at the work station based on the work-specific production information input via the fixed communication device 30. Storage means 11 for storing production information in a writable / readable manner, transmission / reception means 6, 7, 8, 17, 18 for transmitting / receiving information to / from the storage means 11, control means 10 for managing transmission / reception and storage, and storage Conversion means 22 for converting the converted information into characters or the like that can be read by the operator
And a display means 25 for displaying the converted characters and the like.
この構成において、上記移動通信装置３には、記憶され
ているワーク固有の生産情報を任意に読み出すスイッチ
機能を有する表示用読出し手段１２，１３を備えること
が望ましい。ようにしたものである。In this configuration, it is desirable that the mobile communication device 3 is provided with display read means 12 and 13 having a switch function for arbitrarily reading the stored production-specific production information. It was done like this.
固定通信装置３０が起動指令および読出し指令を移動通
信装置３に送信すると、送受信手段６，７，８，１７，
１８により指令を受信した移動通信装置３では、制御手
段１０によって指令を解読し、製造ラインの初期工程で
記憶手段１１に書き込まれた情報のうち、物品固有の生
産情報について記憶手段１１の中から読み出し、送受信
手段６，７，８，１７，１８より固定通信装置３０へ送
信する。固定通信装置３０が物品固有の生産情報を受信
すると、情報の誤り検査を実施して上位装置４０への出
力を行う。上位装置４０では固定通信装置３０からの物
品固有の生産情報に基づき、当該物品に対し必要な作業
命令を出力して作業ロボット等に実施させる。When the fixed communication device 30 transmits a start command and a read command to the mobile communication device 3, the transmitting / receiving means 6, 7, 8, 17,
In the mobile communication device 3 that has received the command from 18, the control unit 10 decodes the command, and among the information written in the storage unit 11 in the initial process of the manufacturing line, the production information specific to the article is stored in the storage unit 11. The data is read and transmitted from the transmitting / receiving means 6, 7, 8, 17, 18 to the fixed communication device 30. When the fixed communication device 30 receives the product-specific production information, the fixed communication device 30 performs an error check on the information and outputs the information to the higher-level device 40. The upper device 40 outputs a necessary work command for the article based on the product-specific production information from the fixed communication device 30 and causes the work robot or the like to carry out the work command.
また、製造不良が発生した物品については、ストレージ
等に集合されている時に、記憶手段１１より物品固有の
識別情報を読み出して、変換手段２２によって作業者が
読み取ることができる文字や数字などに変換し、表示手
段２５に表示させることによって、作業者が上位装置４
０から出力された指示書等の書面と物品とを照合できる
ようになる。Further, with respect to an article in which a manufacturing defect has occurred, when it is collected in a storage or the like, the identification information unique to the article is read from the storage means 11 and converted into characters or numbers that can be read by a worker by the conversion means 22. Then, by displaying it on the display means 25, the worker can make the upper device 4
It becomes possible to collate a document such as an instruction sheet output from 0 with an article.
作業者が表示を見る場合には、表示用読出し手段１２，
１３を利用すると簡便に生産情報の中の識別情報が表示
できるようになる。When the operator views the display, the display read means 12,
By using 13, it becomes possible to easily display the identification information in the production information.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。自動
車の製造ラインを例にとって説明すると、本発明が実施
される製造ラインの基本構成は第３図に示すようになっ
ている。同図において、１はコンベア、２はワークとし
ての車体であり、この車体２はコンベア１上に載置され
て搬送される。また、車体２の正面所定位置には移動通
信装置３が製造ラインの初期工程にて引掛けられてい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Taking an automobile production line as an example, the basic configuration of the production line in which the present invention is carried out is as shown in FIG. In the figure, 1 is a conveyor, 2 is a vehicle body as a work, and this vehicle body 2 is placed on the conveyor 1 and conveyed. A mobile communication device 3 is hooked at a predetermined position on the front surface of the vehicle body 2 in the initial process of the manufacturing line.
一方、コンベア１の側面部の所定の位置には作業ステー
ション２９が設置されており、この作業ステーション２
９において、３０は上記移動通信装置３との間で無線通
信により情報交換を行なう固定通信装置であり、この固
定通信装置３０は常時アンテナ３１よりコンベア１の所
定範囲内に移動通信装置３に対する起動指令及び読出し
指令を送信している。４１は車体２に対して所定の作業
を行なうロボット、４２はロボット４１の駆動制御を行
なうロボットコントローラである。４０はアンテナ３１
及び固定通信装置３０を介して車体２固有の生産情報
（仕様，型式，規格，車体番号等）を移動通信装置３か
ら受信し、この情報に対応する作業指令をロボットコン
トローラ４２に出力するシーケンスコントローラであ
る。このシーケンスコントローラ４０は本発明における
上位装置に対応している。On the other hand, a work station 29 is installed at a predetermined position on the side surface of the conveyor 1.
In FIG. 9, reference numeral 30 denotes a fixed communication device for exchanging information with the mobile communication device 3 by wireless communication. The fixed communication device 30 is always activated by the antenna 31 within a predetermined range of the conveyor 1 for the mobile communication device 3. Sending commands and read commands. Reference numeral 41 is a robot that performs a predetermined work on the vehicle body 2, and 42 is a robot controller that controls the drive of the robot 41. 40 is an antenna 31
A sequence controller that receives production information (specification, model, standard, body number, etc.) specific to the vehicle body 2 from the mobile communication device 3 via the fixed communication device 30 and outputs a work command corresponding to this information to the robot controller 42. Is. The sequence controller 40 corresponds to the host device in the present invention.
次に、移動通信装置３の具体的な構成は第１図のように
なっている。同図において、１１は車体２固有の生産情
報を記憶しているＩＣメモリ（以下「ＲＡＭ」という）
であり、このＲＡＭ１１への上記情報の書込みは製造ラ
インの初期工程で予めなされている。５は固定通信装置
３０から送信される起動指令、読出し指令を受信するた
めの受信アンテナ、６は受信アンテナ５にて受信した指
令信号を所定のゲインにて増幅する増幅器、７は増幅器
６によって増幅された指令信号を一定の波形に整える波
形整形回路、８は増幅器６及び波形整形回路７を介して
入力した指令信号をディジタル信号に変換する復調回路
である。１０は固定通信装置３０からの起動指令によっ
て起動させられるマイクロプロセッサであり、このマイ
クロプロセッサ１０は復調回路８からのディジタル信号
中に読出し指令信号が存在することを認識すると、ＲＡ
Ｍ１１から車体２固有の生産情報を読出してこの情報を
バス１４を介してシフトレジスタ１５に設定する。１５
は前記シフトレジスタ、１７はシフトレジスタ１５から
１ビットずつシリアルに出力されるデータを、例えばＰ
ＣＭ信号に変調する変調回路である。１６は一定周期の
パルス信号Ｓ１を出力する発振器であり、この信号Ｓ１
はシフトレジスタ１５におけるシフトタイミング信号と
して利用されると共にシフトレジスタ１５からシリアル
に出力される“０”，“１”のデータに対応して、例え
ばＰＣＭ変調する際の搬送信号としても利用される。１
８は変調回路１７から出力された変調信号を増幅する増
幅器であり、この増幅された信号はアンテナ１９より送
信される。Next, the specific configuration of the mobile communication device 3 is as shown in FIG. In the figure, 11 is an IC memory (hereinafter referred to as "RAM") that stores production information unique to the vehicle body 2.
The writing of the above information to the RAM 11 is performed in advance in the initial process of the manufacturing line. Reference numeral 5 is a receiving antenna for receiving a start command and a read command transmitted from the fixed communication device 30, 6 is an amplifier for amplifying a command signal received by the receiving antenna 5 with a predetermined gain, and 7 is amplified by the amplifier 6. A waveform shaping circuit that shapes the received command signal into a constant waveform, and a demodulation circuit 8 that converts the command signal input via the amplifier 6 and the waveform shaping circuit 7 into a digital signal. Reference numeral 10 denotes a microprocessor which is activated by an activation instruction from the fixed communication device 30. When the microprocessor 10 recognizes that a read instruction signal is present in the digital signal from the demodulation circuit 8, RA
The production information specific to the vehicle body 2 is read from M11 and this information is set in the shift register 15 via the bus 14. 15
Is the shift register, 17 is the data serially output from the shift register 15 bit by bit, for example, P
A modulation circuit that modulates a CM signal. Reference numeral 16 is an oscillator that outputs a pulse signal S1 having a constant period.
Is used as a shift timing signal in the shift register 15 and is also used as a carrier signal for PCM modulation, for example, corresponding to the data “0” and “1” serially output from the shift register 15. 1
Reference numeral 8 denotes an amplifier that amplifies the modulation signal output from the modulation circuit 17, and the amplified signal is transmitted from the antenna 19.
一方、１２は当該車体２の車体番号を表示させるときに
作業者に押される表示起動スイッチである。１３は表示
起動スイッチ１２が押されると割込信号をマイクロプロ
セッサ１０に出力する入出力回路である。表示起動スイ
ッチ１２を押すと、割込信号が入出力回路１３より出力
され、この割込信号はバス１４を介してマイクロプロセ
ッサ１０に伝わる。マイクロプロセッサ１０は、この割
込信号を認識するとＲＡＭ１１に記憶されている車体２
固有の生産情報の中から車体番号のみを読出した後、再
びバス１４を介して後述する液晶表示回路部２０のＲＡ
Ｍ２１に出力するようになっている。これらスイッチ１
２、入出力回路１３及びマイクロプロセッサ１０による
車体番号の読出し機能が本発明における読出し手段に対
応している。On the other hand, reference numeral 12 is a display activation switch that is pressed by the operator when displaying the vehicle body number of the vehicle body 2. An input / output circuit 13 outputs an interrupt signal to the microprocessor 10 when the display activation switch 12 is pressed. When the display starting switch 12 is pressed, an interrupt signal is output from the input / output circuit 13, and this interrupt signal is transmitted to the microprocessor 10 via the bus 14. When the microprocessor 10 recognizes this interrupt signal, the vehicle body 2 stored in the RAM 11 is detected.
After reading only the vehicle body number from the unique production information, the RA of the liquid crystal display circuit unit 20 described later is again transmitted via the bus 14.
It is designed to output to M21. These switches 1
2. The function of reading the vehicle body number by the input / output circuit 13 and the microprocessor 10 corresponds to the reading means in the present invention.
２０は上記表示回路部であり、この表示回路部２０はマ
イクロプロセッサ１０より受取った車体番号を液晶表示
する機能を有し、本発明における表示手段に対応する。
そして、その具体的な構成についてみると、２１はマイ
クロプロセッサ１０より受取った車体番号を記憶させて
おくＩＣメモリ（以下「ＲＡＭ」という）、２２は上記
ＲＡＭ２１に記憶されている車体番号をセグメントパタ
ーン信号に変換する液晶表示コントローラ、２３は上記
変換の際に、液晶表示コントローラ２２に参照されるキ
ャラクタジェネレータ、２４は液晶表示コントローラ２
２が出力したセグメントパターン信号を増幅し、液晶表
示器２５を駆動する駆動回路である。そこで、液晶表示
器２５が駆動回路２４によって駆動された際は、車体番
号が第２図（移動通信装置３の外観図）で示すように当
該車体２の車体番号が表示される。尚、第２図における
符号３８は移動通信装置３を車体２の正面の所定位置に
引掛けるための引掛片である。Reference numeral 20 is the display circuit section, and the display circuit section 20 has a function of displaying the vehicle body number received from the microprocessor 10 on a liquid crystal and corresponds to the display means in the present invention.
Looking at the specific configuration, 21 is an IC memory (hereinafter referred to as "RAM") for storing the vehicle body number received from the microprocessor 10, and 22 is a segment pattern of the vehicle body number stored in the RAM 21. A liquid crystal display controller for converting into a signal, 23 is a character generator referred to by the liquid crystal display controller 22 in the above conversion, and 24 is a liquid crystal display controller 2.
2 is a drive circuit that amplifies the segment pattern signal output by 2 and drives the liquid crystal display 25. Therefore, when the liquid crystal display 25 is driven by the drive circuit 24, the vehicle body number of the vehicle body 2 is displayed as shown in FIG. 2 (an external view of the mobile communication device 3). Reference numeral 38 in FIG. 2 is a hooking piece for hooking the mobile communication device 3 at a predetermined position on the front surface of the vehicle body 2.
次に、当該作業ステーション２９の作動を説明する。コ
ンベア１に搬送されて車体２が当該作業ステーション２
９の所定位置に到来すると、固定通信装置３０からの起
動指令を移動通信装置３がアンテナ５を介して受信し、
マイクロプロセッサ１０が起動する。そしてこのマイク
ロプロセッサ１０が起動する固定通信装置３０からの起
動指令に続く読出し指令を認識し、ＲＡＭ１１に予め記
憶している車体２固有の生産情報を読出した後、アンテ
ナ１９を介して送信する。このように移動通信装置３か
ら送信される車体２固有の生産情報をアンテナ３１を介
して固定通信装置３０が受信すると、この車体２固有の
生産情報に対して一般的な誤り検査を行なった後、この
情報をシーケンスコントローラ４０に出力する。する
と、シーケンスコントローラ４０はこの入力した車体２
固有の生産情報に基づいて当該作業ステーション２９で
の一連の作業指令をロボットコントローラ４２に出力す
る。そこで、これら作業指令に従ってロボット４１が車
体２に対する所定の作業を行なうことになる。Next, the operation of the work station 29 will be described. When the vehicle body 2 is conveyed to the conveyor 1,
When the mobile communication device 3 receives the start command from the fixed communication device 30 via the antenna 5,
The microprocessor 10 starts up. Then, the microprocessor 10 recognizes the read command following the start command from the fixed communication device 30 and reads the production information specific to the vehicle body 2 stored in the RAM 11 in advance and then transmits the read production information through the antenna 19. When the fixed communication device 30 receives the production information specific to the vehicle body 2 transmitted from the mobile communication device 3 via the antenna 31 in this way, after performing a general error check on the production information specific to the vehicle body 2. , This information is output to the sequence controller 40. Then, the sequence controller 40 receives the input vehicle body 2
A series of work commands in the work station 29 is output to the robot controller 42 based on the unique production information. Therefore, the robot 41 performs a predetermined work on the vehicle body 2 in accordance with these work commands.
ところが、製造ラインにおける車体２に製造不良が発生
すると、作業者はこの不良の車体２を製造ラインより抜
き出し、ストレージに移動する。これに並行してシーケ
ンスコントローラ４０は行なうべき修理もしくは追加工
の内容を指示書としてアウトプットする（図示せず）。
次に、ある程度の台数がストレージ上に貯まると、これ
ら複数の不良の車体２の中から目的の車体２を特定する
ため、作業者は車体２上の移動通信装置の表示起動スイ
ッチ１２を押す。すると、当該不良の車体２の車体番号
が表示器２５に表示される。従って、この表示された車
体番号と上述した指示書に記載されている車体番号を照
合することにより目的とする夫々の不良の車体２を探す
ことができる。However, when a manufacturing defect occurs in the vehicle body 2 on the manufacturing line, the worker extracts the defective vehicle body 2 from the manufacturing line and moves it to the storage. In parallel with this, the sequence controller 40 outputs the content of repair or additional work to be performed as an instruction sheet (not shown).
Next, when a certain number of vehicles are stored in the storage, the operator presses the display activation switch 12 of the mobile communication device on the vehicle body 2 in order to identify the target vehicle body 2 from the plurality of defective vehicle bodies 2. Then, the vehicle body number of the defective vehicle body 2 is displayed on the display 25. Therefore, by comparing the displayed vehicle body number with the vehicle body number described in the above-mentioned instruction sheet, it is possible to find the respective target defective vehicle bodies 2.
そこで、作業者は夫々の指示書に記載されている車体２
の不良内容に対応する修理作業を行なった後、これら車
体２を再び製造ラインに投入する。なお、本発明は自動
車の製造ラインに限られることなく、電気製品等や他の
製品，部品の製造ラインにも勿論適用できる。Therefore, the operator is required to use the vehicle body 2 described in each instruction sheet.
After performing the repair work corresponding to the content of the defect, the bodies 2 are put into the production line again. It should be noted that the present invention is not limited to the production line of automobiles, but can be applied to the production lines of electric products and other products and parts.
以上説明したように本発明によれば固定通信装置３０か
らの指令により起動された移動通信装置３は、受信手段
６，７，８を介して受けた読出し指令を制御手段１０に
よって解読し、記憶手段１１の中から製造ラインの初期
工程で予め書き込まれた物品固有の生産情報を読み出
し、送信手段１７，１８を介して固定通信装置３０へ物
品固有の生産情報を返送することができ、固定通信装置
３０が物品固有の生産情報を受けて、上位装置４０へ転
送し、上位装置４０では固定通信装置３０からの物品固
有の生産情報に基づき必要な作業命令を出力できるよう
にしたことによって、各物品に対して実施する作業に先
立ち、その作業すべき物品固有の生産情報を正確かつ迅
速に作業実施側に対して伝達することができる。As described above, according to the present invention, the mobile communication device 3 activated by the command from the fixed communication device 30 decodes the read command received via the receiving means 6, 7, and 8 by the control means 10 and stores it. The production information peculiar to the article, which is written in advance in the initial process of the manufacturing line, can be read out from the means 11, and the production information peculiar to the article can be returned to the fixed communication device 30 via the transmission means 17 and 18, and the fixed communication can be performed. The device 30 receives the production information peculiar to the article and transfers the production information to the upper level device 40, and the upper level device 40 can output the necessary work command based on the production information peculiar to the item from the fixed communication device 30. Prior to the work performed on the article, the production information specific to the article to be worked can be accurately and promptly transmitted to the work performing side.
また、製造不良が発生した物品は、ストレージに集合さ
れている時に、記憶手段１１より物品固有の識別情報を
読み出し、変換手段２２によって作業者が読み取りでき
る文字や数字に変換して、表示手段２５に表示させ、作
業者が上位装置４０から出力された指示書等の書面と各
物品とを照合できるようにしたことによって、修理担当
者等が作業指示の該当する物品を見付け易くなり、修理
作業効率を向上させることができる。Further, when the defective products are collected in the storage, the identification information peculiar to the products is read out from the storage means 11, the conversion means 22 converts the identification information into characters or numbers which can be read by the worker, and the display means 25. By making it possible for the worker to collate the document such as the instruction sheet output from the higher-level device 40 with each article, it becomes easier for the repair person to find the article to which the work instruction corresponds and the repair work is performed. The efficiency can be improved.
そして、作業者が表示を見る場合には、表示用読出し手
段１２，１３を利用することによって、簡便に識別情報
が表示できる。正確なワーク固有の生産情報を迅速に入
手することが可能となる。When the worker views the display, the identification information can be displayed easily by using the display read means 12 and 13. It is possible to quickly obtain accurate work-specific production information.
そのため、修理担当者等は作業効率を従来より向上させ
ることが可能となる。Therefore, the repair person or the like can improve work efficiency more than ever before.
第１図は本発明が実施される移動通信装置の構成図、第
２図は第１図に示す移動通信装置の外観図、第３図は本
発明が実施される製造ラインの構成図である。 ３…移動通信装置 ６，７，８，１７，１８…送受信手段 １０…マイクロプロセッサ（制御手段） １１…ＲＡＭ（記憶手段） １２，１３…表示用読出し手段 ２２…液晶表示コントローラ（変換手段） ２５…液晶表示器（表示手段） ３０…固定通信装置FIG. 1 is a configuration diagram of a mobile communication device in which the present invention is implemented, FIG. 2 is an external view of the mobile communication device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a configuration diagram of a manufacturing line in which the present invention is implemented. . 3 ... Mobile communication device 6, 7, 8, 17, 18 ... Transmitting / receiving means 10 ... Microprocessor (control means) 11 ... RAM (storage means) 12, 13 ... Display reading means 22 ... Liquid crystal display controller (converting means) 25 ... Liquid crystal display (display means) 30 ... Fixed communication device
Claims (2)
れ、このワークに対する固有の生産情報を記憶し、送受
信する移動通信装置（３）と、 各作業ステーション上に設けられ、上記移動通信装置
（３）から送信されるワーク固有の生産情報を受信する
固定通信装置（３０）と、 この固定通信装置（３０）を介して入力される上記ワー
ク固有の生産情報に基づいて当該作業ステーションでの
作業命令を実行する上位装置（４０）とを有し、 上記移動通信装置（３）には、ワークに対する固有の生
産情報を書き込み／読み出し可能に記憶する記憶手段
（１１）と、 その記憶手段（１１）への情報を送受信する送受信手段
（６，７，８，１７，１８）と、 送受信および記憶を管理する制御手段（１０）と、 記憶された情報を作業者が読取可能な文字等に変換する
変換手段（２２）と、 変換された文字等を表示する表示手段（２５）とを具備
させた ことを特徴とする物品の製造管理システム。1. A mobile communication device (3) which is attached to a work in a manufacturing line and stores and transmits and receives unique production information for the work, and a mobile communication device (3) provided on each work station. A fixed communication device (30) that receives the transmitted work-specific production information, and executes a work command at the work station based on the work-specific production information that is input via the fixed communication device (30). The mobile communication device (3) further comprises a storage device (11) for storing the production information peculiar to the work in a writable / readable manner, and the storage device (11). Transmission / reception means (6, 7, 8, 17, 18) for transmitting / receiving information, control means (10) for managing transmission / reception and storage, and operator can read the stored information And converting means for converting the character or the like (22), production management system of articles, characterized in that is provided with a display means (25) for displaying the converted character like.
いるワーク固有の生産情報を任意に読み出すスイツチ機
能を有する表示用読出し手段（１２，１３）を備えたこ
とを特徴とする請求項１記載の物品の製造管理システ
ム。2. The mobile communication device (3) is provided with display reading means (12, 13) having a switch function for arbitrarily reading stored production-specific production information. Item manufacturing control system according to item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60281899A JPH06301B2 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Manufacturing control system for goods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60281899A JPH06301B2 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Manufacturing control system for goods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140753A JPS62140753A (en) | 1987-06-24 |
| JPH06301B2 true JPH06301B2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=17645507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60281899A Expired - Lifetime JPH06301B2 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Manufacturing control system for goods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06301B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014123300A (en) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Denso Corp | Production flow system and production flow method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57211437A (en) * | 1981-06-20 | 1982-12-25 | Mazda Motor Corp | Production management system for automobiles |
| JPS6016348A (en) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | Sanyo Kiko Kk | Data control system in production line |
| JPS60142545U (en) * | 1984-02-28 | 1985-09-20 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | pager system |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60281899A patent/JPH06301B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62140753A (en) | 1987-06-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |