JPH06301311A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】開閉自在の転写材排出部に定着用ローラに当接
する分離爪を配置した定着装置において、該分離爪によ
る定着用ローラの損傷、画質の劣化を防止する。 【構成】分離爪にその尖鋭分離端部とともに鈍い端部を
設け、転写材排出部が解放位置から定位復するときに該
鈍い端部が先鋭端部に先立って定着用ローラに当接する
手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機、同プリ
ンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置、と
くにその定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術と解決すべき課題】像担持体上に形成された
可転写トナー像を、紙を主とする転写材に静電的に転移
させる工程を含む周知の画像形成装置にあっては、転写
材に単に静電的に形成されているトナー像を定着固定す
る必要があり、このための定着手段としては、従来から
種々なものが提案されているが、互いに圧接する一対の
ローラを適度の温度に加熱し、両者の圧接ニップ部にト
ナー像を担持する転写材を供給して、該トナー像を加熱
加圧して転写材に定着するようなものが広く実用されて
いる。

【０００３】上記のような構成定着装置では、定着部位
たる圧接ニップ部に搬送される転写材のトナー像は加熱
によって融解して粘性も増すので、定着後ニップ部を出
た転写材が一方のローラに付着して巻き付きを生じない
ように、分離爪を設けて転写材を積極的に定着ローラか
ら剥離するものが提案されている。

【０００４】「図８」はこのような定着装置の作用を示
す概略説明図であって、不図示の転写工程を終了し、ト
ナー像を担持して搬送路に沿って矢印Ｘ方向に進行して
くる転写材（不図示）は定着ローラ対１のニップＮに給
送され、ここで加熱加圧されて定着が行われた後、排出
ローラ対６ａを経て機外に排出されるものとする。

【０００５】定着ローラ１近傍において排出部６には分
離爪２が配設してあって、定着用ローラ１に付着して共
回りしようとする転写材を該ローラから強制的に剥離さ
せるようになっている。さらに、よく知られているよう
に、排出ローラ対を含む排出部６は、装置本体側に枢軸
７によって枢着されていて、必要に応じてこの部分を回
動開放して、定着ローラ対近傍に発生したジャムなどを
装置の操作者が簡単に修復出来るようになっている。

【０００６】併しながら、このような構成においては、
前記排出部６を、所定位置にセットする際に、通常この
部分に取着されている分離爪２が定着用ローラに強く突
き当たって、該ローラを損傷して以後の転写材に対して
定着不良を発生したり、分離爪が変形して剥離機能の低
下を招来したりする問題があった。

【０００７】本発明はこのような事態に対処すべくなさ
れたものであって、排出部の開閉の際における、分離爪
による定着用ローラの損傷、分離爪の変形による分離機
能の低下を来すことがなく、常時安定的に利用こうな定
着を遂行出来るような定着装置を提供することを目的と
するものである。

【０００８】

【発明の構成】

【課題を解決する技術手段、その作用】上記の目的を達
成するため、本発明は、互いに圧接する一対のローラの
圧接ニップ部に未定着トナー像を担持する転写材を通過
させるようにし、転写材の走行方向にみて該ローラより
も下流側に開閉自在の転写材排出部を配設し、該排出部
に前記ローラの一方に当接する分離爪を設けた画像形成
装置の定着装置において、前記分離爪の前記ローラに対
向する側に、前記ローラ表面に当接して転写材の剥離を
行う先鋭な端部と、前記ローラ表面に接離する鈍い端部
をそなえた突部とを設け、解放した前記排出部を作動位
置に復する際に前記突部を前記先鋭端部に先立ってロー
ラに当接させる手段を配設してなるか、または、鈍い突
部を先鋭端部に先立ってローラに当接させる手段が、分
離爪を定着部位のローラから離隔させる傾向を有する弾
性部材で、分離爪の先鋭端部をローラに当接させる手段
が分離爪をローラ側に押圧する弾性部材であるか、また
は、鈍い突部を先鋭端部に先立ってローラに当接させる
手段が、分離爪を街道させるガイド部材であり、先鋭端
部をローラに当接させる手段が分離爪をローラ側に押圧
する弾性部材であるか、または、鈍い突部が実質的に平
面状に形成されていることを特徴とするものである。

【０００９】このように構成することによって、定着装
置において、分離爪によって定着用のローラが損傷され
たり、定着不良を発生することを有効に阻止できる。

【００１０】

【実施例の説明】「図１」は定着装置とねその下流側に
位置する転写材排出部を示す概略側面図であって、定着
ローラ１とこれに圧接する加圧ローラ１’をそなえ、両
者の圧接ニップ部Ｎに、図示右方からトナー像を担持す
る転写材（不図示）が供給されるものとする。

【００１１】前記「図８」に示したものと同様に、定着
用ローラ対の下流側（転写材搬送方向にみて）には転写
材排出部６が、枢軸７によって回動開閉自在に配置して
あり、図は該排出部６がその作動位置にあるところを示
している。

【００１２】前記排出部６適所設けたピン３には分離爪
２が取着してあり、該ピン３は排出部側のガイド６ｂに
遊嵌してあり、又該ガイド６ｂ内に配置されたばね４に
よって定着用ローラ１方向に偏倚されている。

【００１３】さらに、前記分離爪２には、一端を排出部
６側適所に取着したばね５の他端が係止してあり、これ
によって分離爪２に常時時計方向の回動傾向を与えてい
る。

【００１４】また前記分離爪２の、定着用ローラ１側に
は、先鋭で転写材剥離作用をなす分離端Ａと、該ローラ
を損傷しないように先端を鈍い形状にした突部Ｂとが形
成してある。

【００１５】このように構成してあるから、ばね４、５
の強さを適当に設定することによって、分離爪２はばね
５の作用によって時計方向回動傾向を有するので、前記
突部Ｂが常時定着用ローラ１に当接し、さらに、ばね４
がピン３を介して分離爪２の分離端Ａを定着用ローラ１
に適宜の圧力で圧接して、到来する転写材に対する剥離
作用をすることになる。

【００１６】必要に応じて前記排出部６を、「図１」に
おいて反時計方向に回動開放した後、これを時計方向に
回動閉成すると、所定位置に排出部６がセットされるま
では分離爪２の突部Ｂ、分離端Ａは定着用ローラ１が対
向位置に存在しないので、分離爪２はばね５の作用によ
って充分に時計方向に回動した位置をとったまま所定セ
ット位置に到来する。

【００１７】「図２」は分離爪２が所定位置にセットさ
れる直前の状態を示すもので、該分離爪２は充分に時計
方向に回動しているので、セット位置に達するとまず突
部Ｂが定着用ローラ１に当接する。

【００１８】その後、排出部６をさらに回動してこれを
所定のセット位置に持ちきたすと、分離爪２は突部Ｂを
中心として反時計方向に回動して定着用ローラ１に当接
して「図２」に示すような位置をとり、分離機能を奏し
うる状態になる。このとき寝分離爪２は定着ローラ１に
対してＡ、Ｂ２点で当接しているので、分離端Ａが定着
用ローラ１に当接する方向を示す、図示符号ｘで示す角
度は一定となり安定している。

【００１９】このような構成となっているから、当初は
先端が鈍い形状となっている突部Ｂが定着用ローラ１に
当たるので該ローラ表面を損傷するおそれはなく、その
後は分離爪２のピン３をばね４によって押圧して分離端
が定着用ローラに当接するのでその際の衝撃もなく、前
述のような問題を回避出来る。

【００２０】「図４」、「図５」は他の実施態様を示す
要部の側面図であり、前記実施例装置のものと対応する
部分には同一の符号を付して示してあり、それらに付い
ての説明は省略する。

【００２１】この装置においては、装置本体側にガイド
１１が設けてあり、分離爪２には、排出部６を回動する
際に該ガイド１１に接離するピン１０が配設してある。
解放されている排出部６を前記枢軸７を中心として反時
計方向に回動して所定のセット位置に持ちきたしてゆく
と、ピン３を中心として充分に時計方向に回動して定着
用ローラ１から離隔している分離爪２のピン１０がまず
前記ガイド１１に接し、分離爪２は回動して突部Ｂが定
着用ローラ１に当接し（図４）、さらに排出部６を閉成
方向に回動するとピン１０はガイド１１からはずれ、ば
ね４の作用で分離爪２は反時計方向に回動して分離端Ａ
が定着用ローラに当接する（図５）。

【００２２】「図６」、「図７」はさらに他の実施態様
を示す要部側面図である。その基本的構成、作用は前記
「図２」、「図３」に示したものと同様であり、対応す
る部位には同一の符号を付して示してある。この装置で
は解放されている排出部６がセット位置に接近した場合
に始めに定着用ローラ１に当接する部位が図示のように
平面状に形成してあり、「図６」に示すように、セット
位置直前において分離爪２の該平面状部位Ｂ’がまず定
着用ローラ１に当接し、その後分離端Ａが該ローラに当
接するようになっている。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるとき
は、定着用野ローラに分離爪を当接させてなる定着装置
において、該分離爪が定着用のローラに２点で当接して
先鋭な分離爪が該ローラに衝撃的に当たるのを防止でき
るから、定着用ローラに損傷を与えたり、定着不良を発
生することを有効に阻止して常時良好な定着を行うこと
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施態様を示す定着装置の側面図

【図２】及び

【図３】同上の、とくに分離爪近傍部分の構成を示す側
面図

【図４】及び

【図５】他の実施態様を示す定着装置の分離爪近傍部分
の構成を示す側面図

【図６】及び

【図７】さらに他の実施態様を示す定着装置の分離爪近
傍部分の構成を示す側面図

【図８】公知の定着装置の構成を例示する側面図

【符号の説明】

１ 定着用ローラ ２ 分離爪 ３ ピン ４、５ ばね ６ 排出部 ７ 枢軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに圧接する一対のローラの圧接ニップ
   部に未定着トナー像を担持する転写材を通過させるよう
   にし、転写材の走行方向にみて該ローラよりも下流側に
   開閉自在の転写材排出部を配設し、該排出部に前記ロー
   ラの一方に当接する分離爪を設けた画像形成装置の定着
   装置において、 前記分離爪の前記ローラに対向する側に、前記ローラ表
   面に当接して転写材の剥離を行う先鋭な端部と、前記ロ
   ーラ表面に接離する鈍い端部をそなえた突部とを設け、
   解放した前記排出部を作動位置に復する際に前記突部を
   前記先鋭端部に先立ってローラに当接させる手段を配設
   してなる定着装置。
2. 【請求項２】鈍い突部を先鋭端部に先立ってローラに当
   接させる手段が、分離爪を定着部位のローラから離隔さ
   せる傾向を有する弾性部材で、分離爪の先鋭端部をロー
   ラに当接させる手段が分離爪をローラ側に押圧する弾性
   部材である「請求項１」記載の定着装置。
3. 【請求項３】鈍い突部を先鋭端部に先立ってローラに当
   接させる手段が、分離爪を街道させるガイド部材であ
   り、先鋭端部をローラに当接させる手段が分離爪をロー
   ラ側に押圧する弾性部材である「請求項１」記載の定着
   装置。
4. 【請求項４】鈍い突部が実質的に平面状に形成されてい
   る「請求項１」乃至「請求項３」のいずれか記載の定着
   装置。