JPH06298536A - Method for forming glass optical element and apparatus therefor - Google Patents
Method for forming glass optical element and apparatus thereforInfo
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- JPH06298536A JPH06298536A JP10734693A JP10734693A JPH06298536A JP H06298536 A JPH06298536 A JP H06298536A JP 10734693 A JP10734693 A JP 10734693A JP 10734693 A JP10734693 A JP 10734693A JP H06298536 A JPH06298536 A JP H06298536A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶融ガラスからガラス
光学素子を成形するガラス光学素子の成形方法および装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass optical element molding method and apparatus for molding a glass optical element from molten glass.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ガラス光学素子を成形する際に、
溶融ガラスを供給する方法として、例えば特開平１−１
６４７３７号公報に記載される方法がある。この方法
は、ガラス溶融物の貯留部の垂直断面形状を扇形ないし
扇形類似形状とし、その扇形の要の位置にガラス溶融物
の出口を有する炉を、該出口を回動中心として傾動させ
て、ガラス溶融物を流出させることからなるものであ
り、ガラス溶融物を一定の供給速度で定量的に供給する
ことを可能にしようとしたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, when molding a glass optical element,
As a method for supplying molten glass, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 1-1
There is a method described in Japanese Patent No. 64737. In this method, the vertical cross-sectional shape of the glass melt reservoir is fan-shaped or fan-like, and a furnace having an outlet for the glass melt at a required position of the fan is tilted with the outlet as the center of rotation, It is intended to allow the glass melt to flow out and to make it possible to quantitatively supply the glass melt at a constant supply rate.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の供
給方法では、炉から溶融ガラスを供給する際に、単に重
力で落下させているだけなので、特に炉内の残量が少な
くなった時に溶融ガラスが炉壁面との濡れ性によって落
下しなくなり、この残留したガラスのために供給する溶
融ガラスの重量にばらつきを生じてしまった。この傾向
は、所望の溶融ガラス重量が少なくなるほど顕著にな
る。However, in the above-mentioned conventional feeding method, when the molten glass is fed from the furnace, it is simply dropped by gravity, so that the molten glass is melted especially when the remaining amount in the furnace becomes low. The glass did not fall due to the wettability with the furnace wall surface, and the weight of the molten glass supplied varied due to the remaining glass. This tendency becomes more remarkable as the desired molten glass weight decreases.
【０００４】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので、ガラス溶融坩堝内の計量した溶融ガラス
を残すことなく成形型に供給可能であり、所望の重量の
溶融ガラスをばらつきなく成形型に供給できるガラス光
学素子の成形方法および装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above conventional problems, and it is possible to supply a molten glass having a desired weight to a forming die without leaving the measured molten glass in the glass melting crucible, and the molten glass having a desired weight can be uniformly distributed. An object of the present invention is to provide a glass optical element molding method and apparatus that can be supplied to a molding die.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、ガラス光学素子を成形する
にあたり、回転部材の回転半径上に配設したガラス溶融
坩堝内に計量したガラスを供給する工程と、ガラス溶融
坩堝内のガラスを加熱溶融する工程と、ガラス溶融坩堝
内の溶融ガラスを、該ガラス溶融坩堝よりも回転部材の
回転中心に対して外方に位置させた第一の成形型に向け
てガラス溶融坩堝の回転による遠心力によって供給する
工程と、第一の成形型と第二の成形型とによって、供給
した溶融ガラスを成形する工程とを備えることとした。In order to solve the above problems, in the invention according to claim 1, in molding a glass optical element, the glass optical element is weighed in a glass melting crucible arranged on the radius of gyration of a rotating member. The step of supplying the glass, the step of heating and melting the glass in the glass melting crucible, and the molten glass in the glass melting crucible, the glass is positioned outside the rotation center of the rotating member than the glass melting crucible. It was decided to include a step of supplying the molten glass to the one molding die by centrifugal force due to the rotation of the glass melting crucible, and a step of molding the supplied molten glass by the first molding die and the second molding die.
【０００６】また、請求項２に係る発明は、回転部材の
回転半径上にガラス溶融坩堝を配置し、該ガラス溶融坩
堝のガラス流出口の位置を変化させる手段を設け、一対
の成形型のうち少なくとも一方の成形型を該ガラス流出
口の位置よりも外方の回転部材上に位置させて、ガラス
光学素子の成形装置を構成した。According to a second aspect of the present invention, a glass melting crucible is arranged on the radius of gyration of the rotating member, and means for changing the position of the glass outlet of the glass melting crucible is provided. At least one of the molds was positioned on the rotating member outside the position of the glass outflow port to form a glass optical element molding apparatus.
【０００７】請求項３に係る発明は、回転部材の回転半
径上にガラス溶融坩堝を配置し、該ガラス溶融坩堝のガ
ラス流出口の開閉手段を設け、一対の成形型のうち少な
くとも一方の成形型を該ガラス流出口の位置よりも外方
の回転部材上に位置させて、ガラス光学素子の成形装置
を構成した。According to a third aspect of the present invention, a glass melting crucible is arranged on the radius of gyration of a rotating member, a glass outlet opening / closing means of the glass melting crucible is provided, and at least one molding die of a pair of molding dies. Was positioned on the rotating member outside the position of the glass outflow port to construct a glass optical element molding apparatus.
【０００８】[0008]
【作用】上記構成の本発明によれば、計量した溶融ガラ
スを加熱しつつ遠心力により強制的に成形型に供給する
ので、ガラス溶融坩堝の壁面との濡れ性によるガラスの
残留を防止することができる。According to the present invention having the above-mentioned structure, the measured molten glass is forcibly supplied to the forming die by the centrifugal force while being heated, so that the residual glass due to the wettability with the wall surface of the glass melting crucible can be prevented. You can
【００１０】[0010]
【実施例１】 （構成）本実施例の成形装置は、図１に示すようなもの
で、略円板状の回転部材１は、図示を省略した駆動源に
よって回転軸ａの軸回りに回転自在に設けられている。
溶融ガラスに対して反応性の低い白金、金、イリジウ
ム、アルミナ、石英ガラスなどの材料からなるガラス溶
融坩堝２は、ガラス流出口２ａを有しており、支持腕３
によって可動ベース４に回動自在に取り付けられてい
る。また、ガラス溶融坩堝２の底面２ｂ（ガラス流出口
２ａとは反対側の面）には、腕２ｃが設けられており、
ロッド５を介して、可動ベース４に固設されたエアシリ
ンダ６のシャフト６ａに連結されている。５ａ，５ｂは
ロッド５の両端に設けられた連結用のピボットである。[Embodiment 1] (Structure) The molding apparatus of this embodiment is as shown in FIG. 1, in which a substantially disk-shaped rotating member 1 is rotated around an axis of a rotating shaft a by a drive source (not shown). It is provided freely.
A glass melting crucible 2 made of a material such as platinum, gold, iridium, alumina, and quartz glass, which has a low reactivity with molten glass, has a glass outlet 2a, and a supporting arm 3
It is rotatably attached to the movable base 4. An arm 2c is provided on the bottom surface 2b of the glass melting crucible 2 (the surface opposite to the glass outlet 2a).
Via a rod 5, it is connected to a shaft 6 a of an air cylinder 6 fixedly mounted on the movable base 4. Reference numerals 5a and 5b denote connecting pivots provided at both ends of the rod 5.
【００１１】エアシリンダ６は、図示を省略したコント
ローラによってシャフト６ａの進退動作が制御自在にな
っており、シャフト６ａが前進したときにはガラス溶融
坩堝２のガラス流出口２ａが上方を向き（回転軸ａに平
行な向き）、一方後退したときにはガラス流出口２ａが
水平方向（回転軸ａに対して直角方向）を向くように構
成されている。なお、可動ベース４は、図示を省略した
駆動機構によって回転部材１の半径方向にスライドで
き、かつ回転部材１が回転したときにも回転部材１上に
安定して位置するように構成されている。In the air cylinder 6, the movement of the shaft 6a is controllable by a controller (not shown). When the shaft 6a moves forward, the glass outlet 2a of the glass melting crucible 2 faces upward (rotating shaft a). On the other hand, the glass outlet 2a is oriented in the horizontal direction (the direction perpendicular to the rotation axis a) when retracted. The movable base 4 is configured to be slidable in the radial direction of the rotating member 1 by a drive mechanism (not shown) and to be stably positioned on the rotating member 1 even when the rotating member 1 rotates. .
【００１２】ガラス溶融坩堝２のガラス流出口２ａが回
転軸ａの軸線上にあるときのガラス流出口２ａの上方に
は、ロート状のガラス素材投入ガイド７が配置されてお
り、成形品に対応した所定の重量に計量されたガラス素
材８をガラス溶融坩堝２内に投入することができるよう
になっている。また、可動ベース４のスライド軸方向に
おける回転部材１の回転半径上には、加熱炉９が固設さ
れている。この加熱炉９は、誘導加熱または電気抵抗に
よる加熱方式などによって所望の温度に加熱可能に構成
されている。なお、ガラス溶融坩堝２は、加熱炉９内に
停止して、所定時間加熱可能になっている。When the glass outlet 2a of the glass melting crucible 2 is on the axis of the rotating shaft a, a funnel-shaped glass material charging guide 7 is arranged above the glass outlet 2a, and it corresponds to a molded product. The glass material 8 weighed to a predetermined weight can be put into the glass melting crucible 2. A heating furnace 9 is fixedly installed on the radius of gyration of the rotary member 1 in the slide axis direction of the movable base 4. The heating furnace 9 can be heated to a desired temperature by induction heating or a heating method using electric resistance. The glass melting crucible 2 can be heated for a predetermined time by stopping in the heating furnace 9.
【００１３】回転部材１上には、支持腕１１により下型
１０が回動可能に支持されている。下型１０の一端の成
形面１０ａは、所望の成形品の成形面形状に対応した形
状を有している。また、下型１０の外周１０ｂには、加
熱ヒータ１２が設けられており、下型１０を所定の温度
に加熱可能になっている。下型１０は、可動ベース４の
スライド軸方向で加熱炉９よりも回転中心に対して外方
に位置している。なお、下型１０の支持点１０ｃに対
し、成形面１０ａ側の重量が軽く構成されているので、
回転部材１が回転したときに生ずる遠心力によって、回
転中は成形面１０ａが回転中心方向を向き、また停止し
たときには回転軸ａと平行なプレス軸ｂと一致する。A lower die 10 is rotatably supported by a supporting arm 11 on the rotating member 1. The molding surface 10a at one end of the lower mold 10 has a shape corresponding to the molding surface shape of a desired molded product. Further, a heater 12 is provided on the outer periphery 10b of the lower mold 10 so that the lower mold 10 can be heated to a predetermined temperature. The lower die 10 is located outside the heating furnace 9 with respect to the center of rotation in the slide axis direction of the movable base 4. Since the weight on the molding surface 10a side is lighter than the supporting point 10c of the lower mold 10,
By the centrifugal force generated when the rotary member 1 rotates, the molding surface 10a faces the center of rotation during rotation, and when stopped, coincides with the press axis b parallel to the rotation axis a.
【００１４】プレス軸ｂ上には、所望の成形品の成形面
形状に対応した形状の成形面１３ａを下向きにして上型
１３が上下動自在に（駆動機構は図示省略）回転部材１
上に支持されている。上型１３の外周１３ｂには、加熱
ヒータ１４が設けられており、上型１３を所定の温度に
加熱可能になっている。On the press shaft b, the upper die 13 is vertically movable (driving mechanism is not shown) with the molding surface 13a having a shape corresponding to a desired molding surface shape facing downward.
Supported above. A heater 14 is provided on the outer periphery 13b of the upper mold 13 so that the upper mold 13 can be heated to a predetermined temperature.
【００１５】（作用・効果）次に、光学ガラスＳＦ１１
のレンズを成形する場合を例にして作用を説明する。ま
ず、所望の成形品の重量に対応したＳＦ１１のガラス素
材８をガラス素材投入ガイド７によってガラス溶融坩堝
２内に投入する。その後、可動ベース４を前進させて加
熱炉９内にガラス溶融坩堝２を位置させるとともに、加
熱炉９によってガラス素材８を粘度１０〜１０3 ｐｏｉ
ｓｅになるように加熱する。(Operation / Effect) Next, optical glass SF11
The operation will be described by taking as an example the case of molding the lens. First, the glass material 8 of SF11 corresponding to the desired weight of the molded product is charged into the glass melting crucible 2 by the glass material charging guide 7. Then, the movable base 4 is moved forward to position the glass melting crucible 2 in the heating furnace 9, and the heating furnace 9 causes the glass material 8 to have a viscosity of 10 to 10 3 poi.
Heat to se.
【００１６】次に、回転部材１を回転させて遠心力を溶
融ガラスに作用させる。これにより、溶融ガラスはガラ
ス溶融坩堝２の外方に寄せられる。また、回転とともに
下型１０の成形面１０ａは回転中心方向を向くようにな
る。なお、下型１０はガラス転移温度付近に加熱してお
く。Next, the rotating member 1 is rotated to apply a centrifugal force to the molten glass. Thereby, the molten glass is brought to the outside of the glass melting crucible 2. Further, the molding surface 10a of the lower mold 10 comes to face the center of rotation with rotation. The lower mold 10 is heated near the glass transition temperature.
【００１７】可動ベース４を更に前進させて下型１０の
成形面１０ａにガラス溶融坩堝２を接近させてから、エ
アシリンダ６を後退させてガラス流出口２ａを回転軸ａ
に対して直角方向に向ける。これにより、溶融ガラスは
ガラス流出口２ａから遠心力によって成形面１０ａに強
制的に流出される。ガラス溶融坩堝２の内壁面と溶融ガ
ラスとの濡れ性によるガラスの残留は、遠心力が溶融ガ
ラスに作用するので非常に少なくなる。したがって、下
型１０に供給された溶融ガラスはほぼ投入したガラス素
材８の重量に等しくなり、これらの供給動作を繰り返し
たときの重量のばらつきは十分に小さいものになる。The movable base 4 is further advanced to bring the glass melting crucible 2 close to the molding surface 10a of the lower mold 10, and then the air cylinder 6 is retracted to move the glass outlet 2a to the rotation axis a.
Turn at a right angle to. As a result, the molten glass is forcibly discharged from the glass outlet 2a to the forming surface 10a by the centrifugal force. The residual glass due to the wettability between the inner wall surface of the glass melting crucible 2 and the molten glass is very small because the centrifugal force acts on the molten glass. Therefore, the molten glass supplied to the lower mold 10 becomes almost equal to the weight of the glass material 8 charged, and the dispersion of the weight when these supplying operations are repeated becomes sufficiently small.
【００１８】なお、このとき溶融ガラスに作用する遠心
力Ｆは、Ｆ＝ｍ・ｖ2 ／ｒ（ｍ：ガラス質量、ｖ：溶融
ガラスの回転速度、ｒ：溶融ガラスと回転中心との距
離）で表される。したがって、回転部材１の回転数や供
給時のガラス溶融坩堝２の回転中心からの距離の設定に
よって、溶融ガラスに作用させる遠心力を適宜設定する
ことが可能である。The centrifugal force F acting on the molten glass at this time is F = m · v 2 / r (m: glass mass, v: rotational speed of molten glass, r: distance between molten glass and rotation center) It is represented by. Therefore, the centrifugal force acting on the molten glass can be appropriately set by setting the number of rotations of the rotating member 1 and the distance from the center of rotation of the glass melting crucible 2 at the time of supply.
【００１９】その後、回転部材１の回転を停止するとと
もに、ガラス転移温度付近に加熱した上型１３を下降し
て、下型１０上の溶融ガラスをプレス成形するととも
に、ガラス転移点付近まで冷却し、各成形面１０ａ，１
３ａの形状を転写する。供給された溶融ガラスの重量は
所望の成形品の重量にほぼ一致しているので、ガラスの
はみ出しまたはガラス不足による外径のばらつき等の形
状不良が生ずることはない。成形後は、型１０，１３か
ら成形品を取り出して、図示しないアニール炉で所定の
徐冷を経て歪を取り除き、ガラス光学素子として使用す
る。After that, the rotation of the rotary member 1 is stopped, and the upper mold 13 heated near the glass transition temperature is lowered to press-mold the molten glass on the lower mold 10 and cool it to near the glass transition point. , Each molding surface 10a, 1
The shape of 3a is transferred. Since the weight of the molten glass supplied is substantially equal to the weight of the desired molded product, shape defects such as protrusion of glass or variation in outer diameter due to lack of glass do not occur. After the molding, the molded product is taken out from the molds 10 and 13, and subjected to a predetermined annealing in an annealing furnace (not shown) to remove the strain and used as a glass optical element.
【００２０】本実施例の変形例として以下のことが考え
られる。加熱炉９によるガラス素材８の溶融の後に回転
部材１の回転を行うようにしたが、溶融と回転動作を同
時に行っても同様の作用が得られる。また、上型１３は
回転部材１上になくともよく、溶融ガラスが下型１０に
供給され、上型１３の直下に下型１０が停止してから上
型１３を下降してプレス成形するようにしてもよい。さ
らに、下型１０の回転位置制御手段を回転部材１上に設
けて、成形面１０ａの方向切り替えを行ってもよい。ガ
ラス溶融坩堝２のガラス流出口２ａの方向切り替え手段
は本実施例の手段に限定されず、適宜実施することがで
きる。ガラス溶融坩堝２に投入するガラス素材８は固体
状態のものに限らず、計量容器で計量した溶融ガラスを
投入するようにしてもよい。The following can be considered as modifications of this embodiment. Although the rotating member 1 is rotated after the glass material 8 is melted by the heating furnace 9, the same effect can be obtained by simultaneously performing the melting and rotating operations. Further, the upper mold 13 does not have to be on the rotating member 1, and molten glass is supplied to the lower mold 10, and the lower mold 10 is stopped immediately below the upper mold 13 and then the upper mold 13 is lowered to perform press molding. You may Further, the rotational position control means of the lower die 10 may be provided on the rotary member 1 to switch the direction of the molding surface 10a. The means for switching the direction of the glass outlet 2a of the glass melting crucible 2 is not limited to the means of this embodiment, and can be appropriately implemented. The glass material 8 to be charged into the glass melting crucible 2 is not limited to the solid state, but molten glass measured in a measuring container may be charged.
【００２１】[0021]
【実施例２】 （構成）本実施例において、前記実施例１と異なる点
は、ガラス溶融坩堝の形状とその作動機構、およびガラ
ス溶融坩堝のガラス流出口に開閉自在の弁機構が設けら
れている点である。Second Embodiment (Structure) The present embodiment differs from the first embodiment in that the shape of the glass melting crucible and its operating mechanism, and a valve mechanism that can be opened and closed are provided at the glass outlet of the glass melting crucible. That is the point.
【００２２】すなわち、図２に示すように、本実施例の
ガラス溶融坩堝１５には、上面にガラス投入口１５ａ
が、側面にガラス流出口１５ｂがそれぞれ設けられてい
る。このガラス溶融坩堝１５は、支持腕１６によってガ
ラス流出口１５ｂをスライド進行方向に向けて、可動ベ
ース４に取り付けられている。１７は上下方向に動作可
能な可動軸であり、回転部材１上に垂直に固定された
（図２では加熱炉９上とした）エアシリンダ１８のシャ
フト１８ａに連結されており、エアシリンダ１８が動作
の駆動源となっている。可動腕１７の下端部には、ガラ
ス流出口１５ｂの開口部を封止し得る大きさの弁１９が
設けられている。That is, as shown in FIG. 2, the glass melting crucible 15 of this embodiment has a glass charging port 15a on its upper surface.
However, the glass outlets 15b are provided on the side surfaces, respectively. The glass melting crucible 15 is attached to the movable base 4 by the support arm 16 with the glass outlet port 15b facing the sliding direction. Reference numeral 17 denotes a movable shaft that can move in the vertical direction, and is connected to a shaft 18a of an air cylinder 18 fixed vertically on the rotating member 1 (on the heating furnace 9 in FIG. 2). It is the driving source of the operation. A valve 19 having a size capable of sealing the opening of the glass outlet 15b is provided at the lower end of the movable arm 17.
【００２３】なお、弁１９は、通常、ガラス流出口１５
ｂの高さに位置しており、ガラスを溶融するときにはガ
ラス溶融坩堝１５が加熱炉９内でガラス流出口１５ｂに
当接して封止できるようになっている。また、ガラス溶
融坩堝１５内の溶融ガラスをガラス流出口１５ｂより流
出させるときには、弁１９は上昇してガラス流出口１５
ｂを開放できるようになっている。弁１９の材質は、ガ
ラス溶融坩堝１５と同様の白金、金、イリジウム、アル
ミナ、石英ガラスなどの、溶融ガラスとの反応がほとん
ど生じない材料からなっている。The valve 19 is usually the glass outlet 15
It is located at the height of b, and when melting glass, the glass melting crucible 15 can be brought into contact with the glass outlet port 15b in the heating furnace 9 to seal it. Further, when the molten glass in the glass melting crucible 15 is caused to flow out from the glass outlet port 15b, the valve 19 moves upward to move the glass outlet port 15b.
b can be opened. The material of the valve 19 is platinum, gold, iridium, alumina, quartz glass, or the like, which is similar to the glass melting crucible 15, and causes almost no reaction with the molten glass.
【００２４】（作用・効果）実施例１と異なる点は、ガ
ラス溶融坩堝１５内の溶融ガラスを下型１０の成形面１
０ａに流出させるのを、ガラス溶融坩堝２側面のガラス
流出口１５ｂの開閉によって行う点にある。実施例１で
は、溶融ガラスを流出するときにガラス溶融坩堝２自体
を回動させるので、溶融ガラスはガラス溶融坩堝２の側
面位置からガラス流出口２ａ位置まで移動した後に流出
される。したがって、流出する溶融ガラスの形態は細長
くなり、下型１０の成形面１０ａに最初に接触する部分
と最後に接触する部分とで、冷却のタイムラグが生じる
ために、ガラス表面のシワや段差等の形状精度の劣化が
生ずるおそれがある。これに対し、本実施例では、溶融
ガラスのの流出直前には既にガラス流出口１５ｂ近辺に
溶融ガラスが遠心力によって寄せられているので、弁１
９を上昇させたときに流出してくる溶融ガラスの形態は
平坦になっており、下型１０の成形面１０ａによる溶融
ガラスの冷却の部分的なタイムラグは解消される。した
がって、ガラス表面にシワや段差が生じることはない。
なお、弁１９はガラス溶融坩堝１５側に取り付けられて
いてもよく、この場合の弁１９の作動機構は可動ベース
４側に設けるなど、適宜設定できる。(Operation / Effect) The difference from the first embodiment is that the molten glass in the glass melting crucible 15 is formed on the molding surface 1 of the lower mold 10.
The flow to 0a is performed by opening and closing the glass outlet 15b on the side surface of the glass melting crucible 2. In the first embodiment, since the glass melting crucible 2 itself is rotated when the molten glass flows out, the molten glass moves from the side surface position of the glass melting crucible 2 to the glass outlet 2a position and then flows out. Therefore, the shape of the molten glass flowing out becomes elongated, and a cooling time lag occurs between the portion that first contacts the molding surface 10a of the lower mold 10 and the portion that contacts the molding surface 10a last. There is a risk that the shape accuracy will deteriorate. On the other hand, in the present embodiment, the molten glass is already gathered near the glass outlet 15b by the centrifugal force immediately before the molten glass flows out, so that the valve 1
The shape of the molten glass flowing out when 9 is raised is flat, and a partial time lag of cooling the molten glass by the molding surface 10a of the lower mold 10 is eliminated. Therefore, no wrinkles or steps are formed on the glass surface.
The valve 19 may be attached to the glass melting crucible 15 side, and the operating mechanism of the valve 19 in this case can be appropriately set such as being provided on the movable base 4 side.
【００２５】[0025]
【実施例３】 （構成）本実施例では、一対の成形型を横向きに配置し
たことが上記実施例１と異なり、他の部分は上記実施例
１と同様であるので、その説明を省略する。本実施例に
おけるガラス光学素子の成形装置は、図３に示すよう
に、一対の成形型のうち一方の成形型２０は、その軸心
ｃと、ガラス溶融坩堝２が横に倒れたときのガラス溶融
坩堝２の軸心ｄとが略一致した状態で、回転部材１上に
備えられたスライドベース２３上に配置されており、駆
動装置２１によって、その軸心方向（図３において左右
方向）に進退自在に備えられている。Third Embodiment (Structure) In this embodiment, a pair of molding dies are arranged sideways, which is different from the first embodiment, and other parts are similar to the first embodiment, and therefore the description thereof is omitted. . As shown in FIG. 3, in the molding apparatus for a glass optical element in the present embodiment, one molding die 20 of a pair of molding dies has its axis c and the glass when the glass melting crucible 2 falls sideways. The molten crucible 2 is arranged on the slide base 23 provided on the rotating member 1 in a state where the axis d of the melting crucible 2 substantially coincides with each other, and is driven by the drive device 21 in the axial direction (left and right direction in FIG. 3). It is equipped to move back and forth.
【００２６】そして、もう一方の成形型２２は、回転部
材１上に備えられたスライドベース２４に配置されてお
り、不図示の駆動装置によって、その軸心ｅが上記成形
型２０の軸心ｃと同一平面内でかつ上記成形型２０の軸
心ｃと直交する方向（紙面に対して垂直方向）に平行移
動可能に備えられている。その他の構成は、上記実施例
１と同様であるので、その説明を省略する。The other molding die 22 is arranged on a slide base 24 provided on the rotary member 1, and the axis e of the molding die 22 is changed by a drive unit (not shown) to the axis c of the molding die 20. It is provided so as to be able to move in parallel in the same plane and in a direction (perpendicular to the paper surface) orthogonal to the axis c of the molding die 20. Other configurations are similar to those of the above-described first embodiment, and thus description thereof will be omitted.
【００２７】（作用）上記構成からなるガラス光学素子
の成形装置による成形方法を説明する。まず、成形開始
前に、成形型２２を成形型２０の移動に支障がない程度
の位置まで、また成形型２０を成形型２２の移動に支障
がない程度の位置まで退避させる。成形型２０および成
形型２２の退避後、成形型２０を前進させる（図３にお
いて、左右方向に移動する）。以後、溶融ガラスを成形
型２０に供給するまでは、上記実施例１と同様であるの
で、その説明を省略する。(Function) A molding method of the glass optical element having the above-mentioned structure by the molding apparatus will be described. First, before the start of molding, the mold 22 is retracted to a position where movement of the mold 20 is not hindered, and the mold 20 is retracted to a position where movement of the mold 22 is not hindered. After the mold 20 and the mold 22 are retracted, the mold 20 is moved forward (moved in the left-right direction in FIG. 3). The subsequent steps are the same as those in Example 1 until the molten glass is supplied to the mold 20, and the description thereof will be omitted.
【００２８】成形型２０に溶融ガラスを供給した後に、
成形型２２の進退に支障がない程度の位置に、一旦成形
型２０を後退させる（図３において右方向に移動す
る）。このとき、回転部材１の回転は続行させている。
成形型２２を前進し、その軸心ｅを成形型２０の軸心ｃ
に一致させる。そして、再び成形型２０を前進させて、
成形型２２に接近させ、成形型２０に供給された溶融ガ
ラスを、成形型２０，２２にて押圧成形する。成形後、
回転部材１の回転を停止し、不図示のロボットアーム等
にて、成形型２０，２２間にあるガラスレンズを取り出
す。After supplying the molten glass to the mold 20,
The molding die 20 is once retracted to a position where it does not interfere with the advance / retreat of the molding die 22 (moves to the right in FIG. 3). At this time, the rotation of the rotating member 1 is continued.
The molding die 22 is moved forward, and its axis e is the axis c of the molding die 20.
To match. Then, the molding die 20 is advanced again,
The molten glass supplied to the molding die 20 is approached to the molding die 22, and the molding dies 20 and 22 press-mold the molten glass. After molding,
The rotation of the rotary member 1 is stopped, and the glass lens between the molding dies 20 and 22 is taken out by a robot arm or the like (not shown).
【００２９】（効果）本実施例のように、横型の成形装
置であっても、上記実施例１と同様の効果を得ることが
できる。(Effects) Even with a horizontal molding apparatus as in this embodiment, the same effects as in Embodiment 1 can be obtained.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上のように、本発明のガラス光学素子
の成形方法および装置によれば、遠心力により溶融ガラ
スを強制的に供給することとしたので、ガラス溶融坩堝
内の計量した溶融ガラスを残すことなく成形型に供給可
能であり、所望の重量の溶融ガラスをばらつきなく成形
型に供給することができる。As described above, according to the method and apparatus for molding a glass optical element of the present invention, the molten glass is forcibly supplied by the centrifugal force. Therefore, the measured molten glass in the glass melting crucible is used. It is possible to supply the molten glass to the molding die without leaving any, and it is possible to supply the molten glass having a desired weight to the molding die without variation.
【図１】本発明の実施例１の成形装置を示す概略構成図
である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a molding apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例２の成形装置を示す概略構成図
である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a molding apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例３の成形装置を示す概略構成図
である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a molding apparatus according to a third embodiment of the present invention.
１ 回転部材 ２，１５ ガラス溶融坩堝 ２ａ，１５ｂ ガラス流出口 ４ 可動ベース ７ ガラス素材投入ガイド ８ ガラス素材 ９ 加熱炉 １０ 下型 １３ 上型 １９ 弁 ２０，，２２成形型 1 Rotating member 2,15 Glass melting crucible 2a, 15b Glass outlet 4 Movable base 7 Glass material charging guide 8 Glass material 9 Heating furnace 10 Lower mold 13 Upper mold 19 Valve 20, 22 Mold
Claims (3)
溶融坩堝内に計量したガラスを供給する工程と、ガラス
溶融坩堝内のガラスを加熱溶融する工程と、ガラス溶融
坩堝内の溶融ガラスを、該ガラス溶融坩堝よりも回転部
材の回転中心に対して外方に位置させた第一の成形型に
向けてガラス溶融坩堝の回転による遠心力によって供給
する工程と、第一の成形型と第二の成形型とによって、
供給した溶融ガラスを成形する工程とを備えたことを特
徴とするガラス光学素子の成形方法。1. A step of supplying measured glass into a glass melting crucible arranged on the rotation radius of a rotating member, a step of heating and melting the glass in the glass melting crucible, and a step of melting molten glass in the glass melting crucible. A step of supplying by centrifugal force due to the rotation of the glass-melting crucible toward a first molding die positioned outside the rotation center of the rotating member with respect to the glass-melting crucible, the first molding die and the first molding die With the second mold,
And a step of shaping the supplied molten glass, the method for shaping a glass optical element.
を配置し、該ガラス溶融坩堝のガラス流出口の位置を変
化させる手段を設け、一対の成形型のうち少なくとも一
方の成形型を該ガラス流出口の位置よりも外方の回転部
材上に位置させたことを特徴とするガラス光学素子の成
形装置。2. A glass melting crucible is arranged on the radius of gyration of a rotating member, means for changing the position of the glass outlet of the glass melting crucible is provided, and at least one of the pair of molding dies is provided with the glass. A glass optical element molding apparatus, characterized in that it is positioned on a rotary member outside the position of the outlet.
を配置し、該ガラス溶融坩堝のガラス流出口の開閉手段
を設け、一対の成形型のうち少なくとも一方の成形型を
該ガラス流出口の位置よりも外方の回転部材上に位置さ
せたことを特徴とするガラス光学素子の成形装置。3. A glass melting crucible is arranged on the radius of gyration of a rotating member, a means for opening and closing the glass outlet of the glass melting crucible is provided, and at least one molding die of a pair of molding dies is connected to the glass outlet. A glass optical element molding apparatus, characterized in that the glass optical element is positioned on a rotary member outside the position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10734693A JPH06298536A (en) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | Method for forming glass optical element and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10734693A JPH06298536A (en) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | Method for forming glass optical element and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298536A true JPH06298536A (en) | 1994-10-25 |
Family
ID=14456730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10734693A Withdrawn JPH06298536A (en) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | Method for forming glass optical element and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06298536A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083386A1 (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Schott Glas | Method for producing fine glass articles by compression moulding |
| WO2011122733A1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-10-06 | (주) 한빛옵토라인 | Apparatus for manufacturing a glass optical device, and method for manufacturing a glass optical device |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP10734693A patent/JPH06298536A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083386A1 (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Schott Glas | Method for producing fine glass articles by compression moulding |
| WO2011122733A1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-10-06 | (주) 한빛옵토라인 | Apparatus for manufacturing a glass optical device, and method for manufacturing a glass optical device |
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