【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクに係り、特
に単板状ディスクにおいてクランプ時の信頼性向上及び
装置の小形化を達成できる構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ディスクのクランプ方式として
は、光ディスクを保持するターンテーブルと上部から光
ディスクを押圧するクランパとの係合により行なってい
たが、光ディスク装置の小形化（特に高さ寸法の低減）
が要求されることから、データ用光ディスク等におい
て、日経エレクトロニクス1986年11月17日および12月29
日の記事に記載されているように、光ディスクに磁性材
を具備したハブを設け、ターンテーブル内に具備した磁
石との磁気的結合力によって光ディスクをクランプする
ことにより、従来上部に設けていたクランパ等を削除
し、小形化を図ることが考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、単板
の円盤状情報媒体を２枚はり合せた光ディスク構成であ
るため、ハブ構成としては、各単板ディスクの光スポッ
トを照射する面（本発明の第２面）に、磁性材を具備し
たハブを固定する構成となっているため、光ディスクの
下面からハブが突出した構成となっている。ところで現
在、光磁気ディスク等の検討が進められているが、ここ
での光ディスクは、単板の円盤状情報媒体に限定して検
討を行なっていることから、従来のはり合せ光ディスク
のハブ構成は、単板ディスクにおいては配慮されておら
ず、単板ディスクにおける一層の小形化が達成できない
問題がある。また、従来のハブ構成では、ハブと光ディ
スクとの固定部がはずれてしまった時には、光ディスク
がフリーになり光ディスクの破損や装置の破損を生ずる
問題が考えられる。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を改
善し、単板の円盤状情報媒体に最適なハブ構成を構築
し、装置の小形化を可能とするとともに、固定の信頼性
の向上を図るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、単板状の光ディスクにおいて、情報記
録部を有する第１面側にハブを固定し、第２面側にクラ
ンプエリアを形成した構成とする。
【０００６】
【作用】ハブは、ディスク部の第１面において該ディス
ク部をハブに対して固定する。クランプエリアは、回転
駆動部のターンテーブル等に当接（クランプ）された状
態においてはディスク全体の支持部となる。かかる支持
状態では、光ディスクは第１面と第２面をハブとターン
テーブル間に保持され、もしハブと光ディスクとの固定
がはずれても、光ディスクがフリーになることはなく、
光ディスク自体及び駆動装置等を破損させることはな
い。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。
【０００８】図１は本発明の光ディスクの一実施例を示
す構成断面図、図２は光ディスク駆動装置内における光
ディスクのクランプ状態を示す構成図、図３はハブ構成
における磁性材の固定方式の説明図、図４は光ディスク
の他の実施例である。
【０００９】図において、１は情報記録部２を有する第
１面１ａと光スポット５が照射される第２面１ｂおよび
センタ穴３等で構成された単板ディスク、１０は単板デ
ィスク１の第１面１ａに固定部１１ａを有するハブホル
ダと単板ディスク１の第２面１ｂ側に磁性材１２を具備
したハブ、２０はディスクモータ、２１はスピンドル、
２２は磁石２３を具備したターンテーブルである。
【００１０】次に動作について説明する。
【００１１】図１により本発明の光ディスクの構成につ
いて説明する。
【００１２】単板ディスク１（例えばＣＤ：コンパクト
ディスク等と同様）は、情報記録部２を有する第１面１
ａと情報記録部２に光スポット５を照射するための第２
面１ｂおよびセンタ穴３等で構成された円盤状情報媒体
である。この単板ディスク１のセンタ穴３を利用してハ
ブ１０を具備し光ディスクを構成するものである。すな
わち、単板ディスク１の情報記録部２を有する第１面１
ａと固定される固定部１１ａを持つハブホルダ１１を具
備し、単板ディスク１のセンタ穴３を介して単板ディス
ク１の第２面１ｂ側に磁性材１２をハブホルダ１１の取
付部１１ｂに固定することで光ディスクとしたものであ
る。なお、単板ディスク１のセンタ穴３と係合するハブ
ホルダ１１の寸法は、センタ穴３の寸法に対し若干小径
（センタ穴直径１５mmに対し１４.５mmから１４.７mm程
度）となっている。なお、図１の(ａ)，(ｂ)は、単にハ
ブ１０における磁性材１２の位置が変化しただけのもの
で、図１(ａ)は、ハブ１０における磁性材１２の位置が
単体ディスク１の第２面１ｂと略同等位置にある場合、
図１(ｂ)は、磁性材１２の位置が単体ディスク１の第２
面１ｂより上部すなわち、センタ穴３内に位置したもの
である。したがって磁性材１２の位置は、ハブホルダ１
１のセンタ穴３と係合する寸法により任意に決定するこ
とが可能である。なお、本発明の光ディスクでは単体デ
ィスク１にハブ１０を具備しても、略単体ディスク１の
厚さ寸法と同程度で構成することが可能となり、装置の
小形化（厚さ寸法の低減）が達成することができる。
【００１３】次に図２により、光ディスク駆動装置内に
おける本発明の光ディスクのクランプ構成について説明
する。
【００１４】光ディスクのクランプ方式は、ディスクモ
ータ２０のスピンドル２１に固定されたターンテーブル
２２上に、単体ディスク１の第２面１ｂのクランプエリ
アが保持され、ハブ１０の磁性材１２のセンタ穴１２ａ
とスピンドル２１とが係合することによって光ディスク
の中心位置が定められる。また光ディスクのクランプ力
は、ハブ１０の磁性材１２とターンテーブル２２内に固
定された磁石２３との磁気的吸引力によって確実にクラ
ンプされるものである。
【００１５】したがって図５に示す従来の光ディスクで
は、光ディスク７のハブ１０は、光ディスク７の第２面
７ｂに突出して固定されているため、光ディスク７を保
持するターンテーブル２２の位置を同等とした場合、タ
ーンテーブル２２内にハブ１０が挿入されるため、クラ
ンプ力を発生する磁石２３の位置はその下方に具備する
ことになり、ターンテーブル２２の厚さ寸法が大きくな
るものである。また、第２面７ｂにハブ１０を固定する
ことにより、ターンテーブル２２の径は、ハブホルダ１
１の外径より大きくしなければならず、光ヘッド３０と
の干渉により、本発明の光ディスクに比較して光ヘッド
３０は光ディスク７の内周部に移動することができず、
記録容量が低減することも考えられる。さらに、従来の
ハブ１０は、ターンテーブル２２上に保持される光ディ
スク７の第２面７ｂ側に固定されているため、光ディス
ク７とハブ１０との固定がはずれた場合には、光ディス
ク７はフリーになって光ディスク装置内であれば、光デ
ィスクおよび光ヘッド、機構系等を破損することが考え
られる。しかしながら本発明の光ディスクでは、前記し
たように、ハブ１０のハブホルダ１１の固定部１１ａは
単体ディスク１の第１面１ａに設けられているため、ハ
ブ１０と単体ディスク１との固定がはずれても、ハブホ
ルダ１１の固定部１１ａは単体ディスク１を押圧する構
成となっているため単体ディスク１がフリーになること
はなく、破損等の問題はない。
【００１６】次に図３により、ハブ１０のハブホルダ１
１と、磁性材１２との固定方式について説明する。
【００１７】図３(ａ)，(ｂ)は、ハブホルダ１１と磁性
材１２とを一体に成形して固定したものである。
【００１８】すなわち、図３(ａ)は、磁性材１２の数カ
所を穴部１２ｃを具備した凹部１２ｂに形成し、ハブホ
ルダ１１を成形する時に磁性材１２も一体（アウトサー
ト方式あるいはインサート方式等による）で成形するこ
とにより、凹部１２ｂの穴部１２ｃからハブホルダ１１
の樹脂を流して固定するものである。
【００１９】また、図３(ｂ)は、磁性材１２の数カ所を
切り起し部１２ｄとし、ハブホルダ１１を成形する時に
磁性材１２も一体で成形することにより、磁性材１２の
切り起し部１２ｄにハブホルダ１１の樹脂を流しこむこ
とで固定するものである。
【００２０】さらに、図３(ｃ)は、ハブホルダ１１に磁
性材１２をネジ１３によって固定したものである。な
お、ネジ１３が磁性材１２より突出しないように、磁性
材１２のネジ取付部１２ｅは凹部構成となっている。な
お、ネジ１３による固定方式では、図に示すように磁性
材１２の外径寸法を単板ディスク１のセンタ穴３径より
大きくすることが可能となり、磁気的結合力の増加を図
ることも可能である。
【００２１】また、図としては記載していないが、当然
ハブホルダ１１に磁性材１２を接着することでも問題は
ない。なお、単板ディスク１とハブホルダ１１の固定部
１１ａとの固定方式は、接着方式、超音波による溶着方
式等で行なわれるものである。なお、ハブホルダ１１の
材質は、単板ディスク１の特性向上から単板ディスク１
と同等の性能（熱膨張率，比重等）を有するものが利用
される。
【００２２】図４は、本発明の光ディスクの他の実施例
を示したもので、特にハブ１０の構成が異なるものであ
る。
【００２３】すなわち、本実施例では、磁性材１２の形
状として、単板ディスク１の第１面１ａ側にハブホルダ
１１との固定部１２ｆを設け、単板ディスク１のセンタ
穴３を介して単板ディスク１の第２面１ｂ側に磁気的結
合面１２ｇを設けるように構成したものである。
【００２４】すなわち、磁性材１２を単板ディスク１の
センタ穴３径より若干小さな径で絞り部を構成したもの
である。なお、絞り部の高さ寸法は、単板ディスク１の
厚さ寸法（約１.２mm）程度であり、成形時の問題はな
い。
【００２５】すなわち、本構成では、磁性材１２のハブ
ホルダ１１との固定部１２ｅが、単板ディスク１の第１
面１ａ側に具備されているため、ハブホルダ１１と磁性
材１２との固定部１２ｅがはずれても、単板ディスク１
がフリーになることはなく、クランプ状態における一層
の信頼性向上が可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の光ディスク
によれば、ハブを含む光ディスク全体の厚さ寸法を単板
ディスク部の厚さ寸法と略同じにすることができ、光デ
ィスク装置に設置した場合でも全体の高さ寸法を低減で
き、装置の小形化を達成することができる。また、クラ
ンプされた状態においては、ターンテーブルに具備した
磁石による磁気吸引力等が、ハブを介して単体ディスク
の上方（第１面）から作用し該ディスクを押圧する構成
となっているため、もし単板ディスクとハブとの固定が
はずれた時でも確実に単板ディスクを押圧できるので単
板ディスクがフリーになることがない。従って、ディス
ク自体や装置を破損させることもない。また、ハブ寸法
を、単板ディスクのセンタ穴径程度またはそれ以下の小
形寸法にできるため、ターンテーブル外径も小さくで
き、光ヘッドを光ディスクの内周部に動作することが可
能となる。このため、光ディスクの記録容量を増大する
こともでき、小形化、高性能、高信頼性に優れた単板デ
ィスク用の光ディスクを提供することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical disk, and more particularly, to a structure capable of improving reliability in clamping and miniaturizing a device in a single plate disk. Conventionally, as a method of clamping an optical disk, a turntable for holding the optical disk and a clamper for pressing the optical disk from the upper portion are engaged with each other. (Reduction of size)
Therefore, Nikkei Electronics November 17, 1986 and December 29, 1986
As described in the article in the above article, a hub provided with a magnetic material is provided on the optical disc, and the optical disc is clamped by a magnetic coupling force with a magnet provided in the turntable. It is considered to eliminate the above and reduce the size. Since the above-mentioned prior art has an optical disc structure in which two single-plate disc-shaped information media are laminated, the hub structure is such that the light spot of each single-plate disc is irradiated. Since the hub having the magnetic material is fixed to the surface (second surface of the present invention), the hub protrudes from the lower surface of the optical disk. By the way, currently, studies on magneto-optical discs and the like are in progress, but since the optical discs here are limited to single-disc information media, the hub structure of the conventional bonded optical disc is However, no consideration has been given to the single plate disc, and there is a problem that further downsizing of the single plate disc cannot be achieved. Further, in the conventional hub configuration, when the fixing portion between the hub and the optical disc is disengaged, the optical disc may become free and the optical disc or the device may be damaged. An object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks of the prior art, construct an optimum hub structure for a single disk-shaped information medium, enable downsizing of the apparatus, and improve reliability of fixing. Is intended. In order to achieve the above object, in the present invention, in a single-plate type optical disc, a hub is fixed to the first surface side having an information recording portion, and the second surface side is fixed. The clamp area is formed in the. The hub fixes the disk portion to the hub at the first surface of the disk portion. The clamp area serves as a support portion for the entire disc when abutted (clamped) on the turntable or the like of the rotation drive portion. In such a supporting state, the optical disc is held between the hub and the turntable by the first surface and the second surface, and even if the hub and the optical disc are not fixed, the optical disc does not become free.
It does not damage the optical disc itself or the drive unit. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing the structure of an embodiment of the optical disk of the present invention, FIG. 2 is a structural view showing the clamped state of the optical disk in the optical disk drive, and FIG. 4 and 5 show another embodiment of the optical disc. In the figure, reference numeral 1 is a single plate disk having a first surface 1a having an information recording portion 2, a second surface 1b irradiated with a light spot 5, a center hole 3 and the like, and 10 is a single plate disk 1. A hub holder having a fixed portion 11a on the first surface 1a and a hub provided with a magnetic material 12 on the second surface 1b side of the single plate disk 1, 20 is a disk motor, 21 is a spindle,
Reference numeral 22 is a turntable equipped with a magnet 23. Next, the operation will be described. The structure of the optical disk of the present invention will be described with reference to FIG. A single plate disc 1 (for example, a CD: similar to a compact disc or the like) has a first surface 1 having an information recording portion 2.
a for irradiating the information recording part 2 with the light spot 5
The disc-shaped information medium is composed of the surface 1b, the center hole 3, and the like. The center hole 3 of the single plate disk 1 is used to provide a hub 10 to form an optical disk. That is, the first surface 1 having the information recording portion 2 of the single plate disc 1
A hub holder 11 having a fixing portion 11a fixed to a is provided, and the magnetic material 12 is fixed to the mounting portion 11b of the hub holder 11 on the second surface 1b side of the single plate disc 1 through the center hole 3 of the single plate disc 1. By doing so, an optical disc is obtained. The size of the hub holder 11 that engages with the center hole 3 of the single plate disk 1 is slightly smaller than the size of the center hole 3 (about 14.5 mm to 14.7 mm for a center hole diameter of 15 mm). 1 (a) and 1 (b) only shows that the position of the magnetic material 12 on the hub 10 is changed. In FIG. 1 (a), the position of the magnetic material 12 on the hub 10 is the single disk 1. When the second surface 1b of the
In FIG. 1B, the position of the magnetic material 12 is the second of the single disk 1.
It is located above the surface 1b, that is, in the center hole 3. Therefore, the position of the magnetic material 12 is determined by the hub holder 1
It can be arbitrarily determined by the size of engaging with the center hole 3 of 1. In the optical disc of the present invention, even if the single disc 1 is provided with the hub 10, the optical disc can be configured with substantially the same thickness dimension as that of the single disc 1, and the device can be downsized (thickness reduction). Can be achieved. Next, referring to FIG. 2, the clamp structure of the optical disk of the present invention in the optical disk drive will be described. In the optical disk clamping method, the clamp area of the second surface 1b of the single disk 1 is held on the turntable 22 fixed to the spindle 21 of the disk motor 20, and the center hole 12a of the magnetic material 12 of the hub 10 is held.
The center position of the optical disk is determined by the engagement of the spindle 21 with the spindle 21. Further, the clamping force of the optical disc is reliably clamped by the magnetic attraction force between the magnetic material 12 of the hub 10 and the magnet 23 fixed in the turntable 22. Therefore, in the conventional optical disk shown in FIG. 5, the hub 10 of the optical disk 7 is fixed so as to project on the second surface 7b of the optical disk 7, so that the position of the turntable 22 holding the optical disk 7 is made equal. In this case, since the hub 10 is inserted into the turntable 22, the position of the magnet 23 that generates the clamping force is provided below the magnet 23, which increases the thickness of the turntable 22. Further, by fixing the hub 10 to the second surface 7b, the diameter of the turntable 22 can be made smaller.
The optical head 30 cannot be moved to the inner peripheral portion of the optical disk 7 as compared with the optical disk of the present invention due to interference with the optical head 30.
The recording capacity may be reduced. Further, since the conventional hub 10 is fixed to the second surface 7b side of the optical disk 7 held on the turntable 22, the optical disk 7 is free when the optical disk 7 and the hub 10 are unfixed. Then, in the optical disk device, the optical disk, the optical head, the mechanical system, etc. may be damaged. However, in the optical disc of the present invention, since the fixing portion 11a of the hub holder 11 of the hub 10 is provided on the first surface 1a of the single disc 1 as described above, even if the fixing between the hub 10 and the single disc 1 is released. Since the fixing portion 11a of the hub holder 11 is configured to press the single disc 1, the single disc 1 does not become free and there is no problem such as damage. Next, referring to FIG. 3, the hub holder 1 of the hub 10 will be described.
A method of fixing 1 and the magnetic material 12 will be described. 3 (a) and 3 (b), the hub holder 11 and the magnetic material 12 are integrally molded and fixed. That is, in FIG. 3 (a), several parts of the magnetic material 12 are formed in a recess 12b having a hole 12c, and when the hub holder 11 is molded, the magnetic material 12 is also integrated (by an outsert method or an insert method). ) To form the hub holder 11 through the hole 12c of the recess 12b.
The resin is poured and fixed. In FIG. 3B, the magnetic material 12 is cut and raised at several places 12d, and when the hub holder 11 is formed, the magnetic material 12 is also integrally formed to cut and raise the magnetic material 12. The resin of the hub holder 11 is fixed by pouring the resin into the hub holder 12d. Further, FIG. 3 (c) shows a magnetic material 12 fixed to the hub holder 11 with screws 13. The screw mounting portion 12e of the magnetic material 12 has a recessed structure so that the screw 13 does not protrude from the magnetic material 12. In the fixing method using the screw 13, as shown in the figure, the outer diameter of the magnetic material 12 can be made larger than the diameter of the center hole 3 of the single disk 1, and the magnetic coupling force can be increased. Is. Although not shown in the drawing, it is naturally possible to bond the magnetic material 12 to the hub holder 11 without any problem. The single disk 1 and the fixing portion 11a of the hub holder 11 are fixed to each other by a bonding method, an ultrasonic welding method, or the like. In addition, the material of the hub holder 11 is the same as that of the single plate disc 1 because the characteristics of the single plate disc 1 are improved.
What has the same performance (coefficient of thermal expansion, specific gravity, etc.) FIG. 4 shows another embodiment of the optical disk of the present invention, in which the construction of the hub 10 is different. That is, in this embodiment, as the shape of the magnetic material 12, the fixing portion 12f for the hub holder 11 is provided on the first surface 1a side of the single plate disk 1, and the single plate disk 1 is provided with the fixing hole 12f through the center hole 3. A magnetic coupling surface 12g is provided on the second surface 1b side of the plate disk 1. That is, the magnetic material 12 has a diameter slightly smaller than the diameter of the center hole 3 of the single plate disk 1 to form the throttle portion. The height of the narrowed portion is about the thickness of the single plate disc 1 (about 1.2 mm), and there is no problem during molding. That is, in this structure, the fixing portion 12e of the magnetic material 12 with the hub holder 11 is the first portion of the single plate disk 1.
Since it is provided on the surface 1a side, even if the fixing portion 12e between the hub holder 11 and the magnetic material 12 comes off, the single plate disc 1
Does not become free, and the reliability can be further improved in the clamped state. As described above, according to the optical disc of the present invention, the thickness of the entire optical disc including the hub can be made substantially the same as the thickness of the single plate disc portion. Even when installed in the device, the overall height dimension can be reduced, and the device can be downsized. In the clamped state, the magnetic attraction force of the magnet provided on the turntable acts from above the first disc (first surface) via the hub to press the disc. Even if the single plate disc and the hub are disengaged from each other, the single plate disc can be surely pressed so that the single plate disc does not become free. Therefore, the disc itself and the device are not damaged. Further, since the hub size can be made as small as the center hole diameter of the single plate disk or smaller, the turntable outer diameter can be made small and the optical head can be operated on the inner peripheral portion of the optical disk. Therefore, it is possible to increase the recording capacity of the optical disk, and it is possible to provide an optical disk for a single plate disk that is compact, has high performance, and is highly reliable.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ディスクの一実施例を示す構成断面
図である。
【図２】装置内における光ディスクのクランプ構成図で
ある。
【図３】ハブ構成における磁性材の固定構成の説明図で
ある。
【図４】光ディスクの他の実施例を示す構成断面図であ
る。
【図５】従来の光ディスクのクランプ構成図である。
【符号の説明】
１…単板ディスク、
２…情報記録部、
３…センタ穴、
１０…ハブ、
１１…ハブホルダ、
１２…磁性材、
２０…ディスクモータ、
２１…スピンドル、
２２…ターンテーブル、
２３…磁石。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a structural cross-sectional view showing an embodiment of an optical disc of the present invention. FIG. 2 is a clamp configuration diagram of an optical disc in the apparatus. FIG. 3 is an explanatory diagram of a fixed structure of a magnetic material in a hub structure. FIG. 4 is a sectional view showing the configuration of another embodiment of the optical disc. FIG. 5 is a clamp configuration diagram of a conventional optical disc. [Explanation of Codes] 1 ... Single Disc, 2 ... Information Recording Section, 3 ... Center Hole, 10 ... Hub, 11 ... Hub Holder, 12 ... Magnetic Material, 20 ... Disk Motor, 21 ... Spindle, 22 ... Turntable, 23 …magnet.