JPH06293508A - ドライアイススノーの充填装置 - Google Patents
ドライアイススノーの充填装置Info
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- JPH06293508A JPH06293508A JP5100395A JP10039593A JPH06293508A JP H06293508 A JPH06293508 A JP H06293508A JP 5100395 A JP5100395 A JP 5100395A JP 10039593 A JP10039593 A JP 10039593A JP H06293508 A JPH06293508 A JP H06293508A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い生成効率でドライアイススノーを生成充
填することのできるドライアイススノーの充填装置を提
供する。 【構成】 ケーシング(１)内に気液分離器(２)とスノー
ホーン(３)とを上下に配置する。スノーホーン(３)内で
液化二酸化炭素を三重点圧力よりも低い圧力に膨張させ
てドライアイススノーを生成する。ドライアイススノー
を搬送手段(５)でケーシング(１)内に移送されて来た断
熱コンテナ(４)内に充填する。スノーホーン(３)の下側
に配置した搬送手段(５)の下側に気化ガス排出部(15)を
配置する。ケーシング(１)の側壁に断熱コンテナ(４)の
搬入口(12)と搬出口(13)とを最小限に開口する。
填することのできるドライアイススノーの充填装置を提
供する。 【構成】 ケーシング(１)内に気液分離器(２)とスノー
ホーン(３)とを上下に配置する。スノーホーン(３)内で
液化二酸化炭素を三重点圧力よりも低い圧力に膨張させ
てドライアイススノーを生成する。ドライアイススノー
を搬送手段(５)でケーシング(１)内に移送されて来た断
熱コンテナ(４)内に充填する。スノーホーン(３)の下側
に配置した搬送手段(５)の下側に気化ガス排出部(15)を
配置する。ケーシング(１)の側壁に断熱コンテナ(４)の
搬入口(12)と搬出口(13)とを最小限に開口する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍食品等の低温貯蔵
物を配送する際に、低温貯蔵物を収容した断熱コンテナ
にドライアイススノーを充填するための充填装置に関す
る。
物を配送する際に、低温貯蔵物を収容した断熱コンテナ
にドライアイススノーを充填するための充填装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来、小売業者から一般消費者に配送され
る低温貯蔵物は、発泡スチロール等の断熱コンテナ内に
収容され、この断熱コンテナにドライアイススノーを充
填した状態で配送されていた。そして、この断熱コンテ
ナにドライアイススノーを充填する装置として、従来、
ケーシング内にスノーホーンと断熱コンテナの搬送手段
を上下に配置し、スノーホーン内で液化二酸化炭素を三
重点圧力よりも低い圧力に膨張させることにより形成し
たドライアイススノーをケーシング内に移送されて来た
断熱コンテナ内に充填するようにしたものが提供されて
いる。
る低温貯蔵物は、発泡スチロール等の断熱コンテナ内に
収容され、この断熱コンテナにドライアイススノーを充
填した状態で配送されていた。そして、この断熱コンテ
ナにドライアイススノーを充填する装置として、従来、
ケーシング内にスノーホーンと断熱コンテナの搬送手段
を上下に配置し、スノーホーン内で液化二酸化炭素を三
重点圧力よりも低い圧力に膨張させることにより形成し
たドライアイススノーをケーシング内に移送されて来た
断熱コンテナ内に充填するようにしたものが提供されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のドライ
アイススノー充填装置では、スノーホーンの下端部分を
ケーシング内に突入させていたことから、スノーホーン
の上部が室内に露出し、この室内露出部分での空気中水
分の着霜と対流による入熱でドライアイスが昇華しやす
く、ドライアイススノーの生成効率が低下するだけでな
く、充填装置停止時での水滴落下による装置内の汚染や
装置駆動部の信頼性低下という問題があった。本発明は
このような点に着目してなされたもので、高い生成効率
でドライアイススノーを生成充填することのできるドラ
イアイススノーの充填装置を提供することを目的とす
る。
アイススノー充填装置では、スノーホーンの下端部分を
ケーシング内に突入させていたことから、スノーホーン
の上部が室内に露出し、この室内露出部分での空気中水
分の着霜と対流による入熱でドライアイスが昇華しやす
く、ドライアイススノーの生成効率が低下するだけでな
く、充填装置停止時での水滴落下による装置内の汚染や
装置駆動部の信頼性低下という問題があった。本発明は
このような点に着目してなされたもので、高い生成効率
でドライアイススノーを生成充填することのできるドラ
イアイススノーの充填装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、ケーシング内に気液分離器とスノーホー
ンとを上下に配置し、スノーホーンの下側に配置した搬
送手段の下側に気化ガス排出部を配置し、ケーシングの
側壁に断熱コンテナの搬入口と搬出口とを最小限に開口
したことを特徴としている。
めに本発明は、ケーシング内に気液分離器とスノーホー
ンとを上下に配置し、スノーホーンの下側に配置した搬
送手段の下側に気化ガス排出部を配置し、ケーシングの
側壁に断熱コンテナの搬入口と搬出口とを最小限に開口
したことを特徴としている。
【０００５】
【作用】本発明では、ケーシング内に気液分離器とスノ
ーホーンとを上下に配置し、スノーホーンの下側に配置
した搬送手段の下側に気化ガス排出部を配置し、ケーシ
ングの側壁に断熱コンテナの搬入口と搬出口とを最小限
に開口してあるので、気液分離器やスノーホーンは室内
空気にさらされることがなく、スノーホーンへの外部か
らの熱侵入を抑制できるから、ドライアイススノーを効
率よく生成することになる。
ーホーンとを上下に配置し、スノーホーンの下側に配置
した搬送手段の下側に気化ガス排出部を配置し、ケーシ
ングの側壁に断熱コンテナの搬入口と搬出口とを最小限
に開口してあるので、気液分離器やスノーホーンは室内
空気にさらされることがなく、スノーホーンへの外部か
らの熱侵入を抑制できるから、ドライアイススノーを効
率よく生成することになる。
【０００６】
【実施例】図面は本発明の一実施例を示すドライアイス
スノー充填装置の概略構成図である。このドライアイス
スノー充填装置は、断熱パネルで箱型に形成したケーシ
ング(１)の内部に気液分離器(２)とスノーホーン(３)と
を上下に配置し、スノーホーン(３)の下側に断熱コンテ
ナ(４)の搬送手段(５)が配置してある。
スノー充填装置の概略構成図である。このドライアイス
スノー充填装置は、断熱パネルで箱型に形成したケーシ
ング(１)の内部に気液分離器(２)とスノーホーン(３)と
を上下に配置し、スノーホーン(３)の下側に断熱コンテ
ナ(４)の搬送手段(５)が配置してある。
【０００７】スノーホーン(３)は搬送手段(５)の搬送方
向に沿って５本配置してあり、各スノーホーン(３)は上
端を下向きの半球殻に形成した筒体(６)とノズル(７)と
で構成してある。この各ノズル(７)は液化二酸化炭素導
入路(８)を介して気液分離器(２)の底部に連通してお
り、各液化二酸化炭素導入路(８)には気体駆動式の流路
開閉弁(９)が配置してある。
向に沿って５本配置してあり、各スノーホーン(３)は上
端を下向きの半球殻に形成した筒体(６)とノズル(７)と
で構成してある。この各ノズル(７)は液化二酸化炭素導
入路(８)を介して気液分離器(２)の底部に連通してお
り、各液化二酸化炭素導入路(８)には気体駆動式の流路
開閉弁(９)が配置してある。
【０００８】搬送手段(５)はローラコンベアで構成して
あり、ケーシング(１)内に配置した処理部搬送手段(５
ａ)と、ケーシング(１)に断熱コンテナ(４)を送給する
搬入コンベア(５ｂ)と、ケーシング(１)から断熱コンテ
ナ(４)を排出する搬出コンベア(５ｃ)とからなってい
る。そして、この処理部搬送手段(５ａ)と、搬入コンベ
ア(５ｂ)と、搬出コンベア(５ｃ)とはその上面で形成し
た搬送面を同一平面に位置させ、被搬送物を連続して移
送できる状態に配置してある。
あり、ケーシング(１)内に配置した処理部搬送手段(５
ａ)と、ケーシング(１)に断熱コンテナ(４)を送給する
搬入コンベア(５ｂ)と、ケーシング(１)から断熱コンテ
ナ(４)を排出する搬出コンベア(５ｃ)とからなってい
る。そして、この処理部搬送手段(５ａ)と、搬入コンベ
ア(５ｂ)と、搬出コンベア(５ｃ)とはその上面で形成し
た搬送面を同一平面に位置させ、被搬送物を連続して移
送できる状態に配置してある。
【０００９】処理部搬送手段(５ａ)に断熱コンテナ(４)
をスノーホーン(３)の直下位置に停止させるための気体
駆動式のストッパー(10)が搬送面上に突出する状態と搬
送面下に後退する姿勢とに切換可能に配置してある。ま
た、搬入コンベア(５ｂ)と処理部搬送手段(５ａ)との間
にも断熱コンテナ(４)の搬入を制限する気体駆動式のス
トッパー(11)が配置してあり、断熱コンテナ(４)の搬入
を制御するようにしてある。また、ケーシング(１)の対
向している側壁に搬入口(12)と搬出口(13)とがそれぞれ
断熱コンテナ(４)が通過可能な状態で最小限に開口させ
てある。そして、断熱コンテナ(４)の搬入制限用気体駆
動式のストッパー(11)は搬入口(12)よりもケーシング
(１)の内側部分にわずかに入った位置に設けてある。
をスノーホーン(３)の直下位置に停止させるための気体
駆動式のストッパー(10)が搬送面上に突出する状態と搬
送面下に後退する姿勢とに切換可能に配置してある。ま
た、搬入コンベア(５ｂ)と処理部搬送手段(５ａ)との間
にも断熱コンテナ(４)の搬入を制限する気体駆動式のス
トッパー(11)が配置してあり、断熱コンテナ(４)の搬入
を制御するようにしてある。また、ケーシング(１)の対
向している側壁に搬入口(12)と搬出口(13)とがそれぞれ
断熱コンテナ(４)が通過可能な状態で最小限に開口させ
てある。そして、断熱コンテナ(４)の搬入制限用気体駆
動式のストッパー(11)は搬入口(12)よりもケーシング
(１)の内側部分にわずかに入った位置に設けてある。
【００１０】気液分離器(２)とスノーホーン(３)のノズ
ル(７)とを接続する液化二酸化炭素導入路(８)に配置し
た気体駆動式の流路開閉弁(９)及び搬送路(５)に対応さ
せて配置した２つの気体駆動式ストッパー(10)(11)は、
ケーシング(１)の外部から供給される乾燥空気あるいは
乾燥窒素で切り換え作動できるようにしてある。なお、
切換作動に使用したのちの作動用乾燥空気あるいは乾燥
窒素はケーシング(１)内に排出してもよく、また、図示
を省略した切換操作盤内に放出してもよい。
ル(７)とを接続する液化二酸化炭素導入路(８)に配置し
た気体駆動式の流路開閉弁(９)及び搬送路(５)に対応さ
せて配置した２つの気体駆動式ストッパー(10)(11)は、
ケーシング(１)の外部から供給される乾燥空気あるいは
乾燥窒素で切り換え作動できるようにしてある。なお、
切換作動に使用したのちの作動用乾燥空気あるいは乾燥
窒素はケーシング(１)内に排出してもよく、また、図示
を省略した切換操作盤内に放出してもよい。
【００１１】ケーシング(１)の底壁(14)はホッパー状に
形成してあり、その最も低い位置に気化ガスを排出する
排出ダクト(15)が開口させてある。この排出ダクト(15)
の断熱コンテナ搬送方向での中央軸心はケーシング(１)
の断熱コンテナ搬送方向での中央軸心よりも搬入口(12)
側に片寄せて配置してある。また、この排出ダクト(15)
には排出ファン(16)が装着してある。
形成してあり、その最も低い位置に気化ガスを排出する
排出ダクト(15)が開口させてある。この排出ダクト(15)
の断熱コンテナ搬送方向での中央軸心はケーシング(１)
の断熱コンテナ搬送方向での中央軸心よりも搬入口(12)
側に片寄せて配置してある。また、この排出ダクト(15)
には排出ファン(16)が装着してある。
【００１２】ケーシング(１)内での最上部に気液分離器
(２)から導出した気化ガス放出管(17)を開口させるとと
もに、気液分離器(２)への液化二酸化炭素供給路(18)か
ら導出した気化ガス放出管(19)を開口させてある。そし
て、気液分離器(２)から導出した気化ガス放出管(17)に
放出用開閉弁(20)が、液化二酸化炭素供給路(18)から導
出した気化ガスは放出管(19)に放出用開閉弁(21)がそれ
ぞれ介装してある。また、液化二酸化炭素供給路(18)と
気液分離器(２)とは伸縮管(22)で接続してある。気液分
離器(２)及び伸縮管(22)は断熱被覆してある。
(２)から導出した気化ガス放出管(17)を開口させるとと
もに、気液分離器(２)への液化二酸化炭素供給路(18)か
ら導出した気化ガス放出管(19)を開口させてある。そし
て、気液分離器(２)から導出した気化ガス放出管(17)に
放出用開閉弁(20)が、液化二酸化炭素供給路(18)から導
出した気化ガスは放出管(19)に放出用開閉弁(21)がそれ
ぞれ介装してある。また、液化二酸化炭素供給路(18)と
気液分離器(２)とは伸縮管(22)で接続してある。気液分
離器(２)及び伸縮管(22)は断熱被覆してある。
【００１３】このような構成からなるドライアイススノ
ー充填装置では、処理部搬送手段(５ａ)に配置したスト
ッパー(10)を搬送面上に突出させた状態で断熱コンテナ
(４)をケーシング(１)内に搬入し、この搬入時に搬入口
(12)部分に配置したカウンター(図示略)で断熱コンテナ
(４)を計数し、ケーシング(１)内に搬入された断熱コン
テナ(４)が所定数(本例では５個)に達すると、搬入コン
ベア(５ｂ)と処理部搬送手段(５ａ)との間に配置したス
トッパー(11)を突出させて断熱コンテナ(４)の搬入を停
止する。
ー充填装置では、処理部搬送手段(５ａ)に配置したスト
ッパー(10)を搬送面上に突出させた状態で断熱コンテナ
(４)をケーシング(１)内に搬入し、この搬入時に搬入口
(12)部分に配置したカウンター(図示略)で断熱コンテナ
(４)を計数し、ケーシング(１)内に搬入された断熱コン
テナ(４)が所定数(本例では５個)に達すると、搬入コン
ベア(５ｂ)と処理部搬送手段(５ａ)との間に配置したス
トッパー(11)を突出させて断熱コンテナ(４)の搬入を停
止する。
【００１４】ケーシング(１)内に搬入された断熱コンテ
ナ(４)はストッパー(10)で受け止められて各スノーホー
ン(３)の直下に位置する。そして、スノーホーン(３)の
ノズル(７)への液体二酸化炭素導入路(８)に配置した流
路開閉弁(９)を一定時間開弁して、スノーホーン(３)内
に液体二酸化炭素を噴出させてドライアイススノーを生
成し、このドライアイススノーを断熱コンテナ(４)内に
降り積もらせることにより、断熱コンテナ(４)内にドラ
イアイススノーを充填する。
ナ(４)はストッパー(10)で受け止められて各スノーホー
ン(３)の直下に位置する。そして、スノーホーン(３)の
ノズル(７)への液体二酸化炭素導入路(８)に配置した流
路開閉弁(９)を一定時間開弁して、スノーホーン(３)内
に液体二酸化炭素を噴出させてドライアイススノーを生
成し、このドライアイススノーを断熱コンテナ(４)内に
降り積もらせることにより、断熱コンテナ(４)内にドラ
イアイススノーを充填する。
【００１５】スノーホーン(３)での液体二酸化炭素の噴
出が停止すると、処理部搬送手段(５ａ)に配置したスト
ッパー(10)を搬送面から後退させて、ドライアイススノ
ーを充填した断熱コンテナ(４)を搬出するとともに、搬
入コンベア(５ｂ)と処理部搬送手段(５ａ)との間に配置
したストッパー(11)を搬送面から退入させて次の断熱コ
ンテナ(４)を所定位置まで搬入する。
出が停止すると、処理部搬送手段(５ａ)に配置したスト
ッパー(10)を搬送面から後退させて、ドライアイススノ
ーを充填した断熱コンテナ(４)を搬出するとともに、搬
入コンベア(５ｂ)と処理部搬送手段(５ａ)との間に配置
したストッパー(11)を搬送面から退入させて次の断熱コ
ンテナ(４)を所定位置まで搬入する。
【００１６】そして、この作業中排出ファン(16)は継続
して運転されており、スノーにならなかった二酸化炭素
ガスを排出ダクト(15)から吸い出し、二酸化炭素ガスが
ケーシング(１)外に漏洩して作業環境を悪化させること
を防止している。また、ケーシング(１)内に配置されて
いる気液分離器(２)内で気化したガスは、気液分離器
(２)内での貯溜量が一定量に達すると、気化ガス放出管
(17)に配置した放出用開閉弁(20)が開弁作動して、気液
分離器(２)内の気化ガスをケーシング(１)内に放出する
ようにしてある。
して運転されており、スノーにならなかった二酸化炭素
ガスを排出ダクト(15)から吸い出し、二酸化炭素ガスが
ケーシング(１)外に漏洩して作業環境を悪化させること
を防止している。また、ケーシング(１)内に配置されて
いる気液分離器(２)内で気化したガスは、気液分離器
(２)内での貯溜量が一定量に達すると、気化ガス放出管
(17)に配置した放出用開閉弁(20)が開弁作動して、気液
分離器(２)内の気化ガスをケーシング(１)内に放出する
ようにしてある。
【００１７】なお、ドライアイススノー充填作業を一定
時間停止した後での作業再開時には、液化二酸化炭素供
給路(18)内で液体二酸化炭素が気化し、この気化ガスが
液化二酸化炭素供給路(18)内に溜まっているが、運転再
開に先立って液化二酸化炭素供給路(18)から導出した気
化ガス放出管(19)に配置した放出用開閉弁(21)を開弁し
て、液化二酸化炭素供給路(18)内に溜まっている気化ガ
スをケーシング(１)内に放出し、ケーシング(１)内の空
気を気化ガスでパージすることになるから、ケーシング
(１)内に液化二酸化炭素を噴射した際、空気中に含まれ
ている水分が凍結したり、流路開閉弁(９)の結露を防止
することができる。
時間停止した後での作業再開時には、液化二酸化炭素供
給路(18)内で液体二酸化炭素が気化し、この気化ガスが
液化二酸化炭素供給路(18)内に溜まっているが、運転再
開に先立って液化二酸化炭素供給路(18)から導出した気
化ガス放出管(19)に配置した放出用開閉弁(21)を開弁し
て、液化二酸化炭素供給路(18)内に溜まっている気化ガ
スをケーシング(１)内に放出し、ケーシング(１)内の空
気を気化ガスでパージすることになるから、ケーシング
(１)内に液化二酸化炭素を噴射した際、空気中に含まれ
ている水分が凍結したり、流路開閉弁(９)の結露を防止
することができる。
【００１８】また、ケーシング(１)に開口している断熱
コンテナ(４)の搬入口(12)及び搬出口(13)は最小限の開
口面積に設定してあり、しかも運転中には、搬入口(12)
は次の断熱コンテナ(４)が突入した状態になっているの
で、搬入口(12)側からの空気流入が抑制される。一方、
ケーシング(１)の底壁(14)を形成しているホッパーから
導出した排出ダクト(15)の断熱コンテナ搬送方向での中
心軸心は、ケーシング(１)の断熱コンテナ搬送方向での
中央軸心よりも搬入口(12)側に片寄せて配置してあるか
ら、搬出口(13)側に作用する排出ファン(16)の吸引力が
弱く、搬出口(13)からの外気流入も抑制される。
コンテナ(４)の搬入口(12)及び搬出口(13)は最小限の開
口面積に設定してあり、しかも運転中には、搬入口(12)
は次の断熱コンテナ(４)が突入した状態になっているの
で、搬入口(12)側からの空気流入が抑制される。一方、
ケーシング(１)の底壁(14)を形成しているホッパーから
導出した排出ダクト(15)の断熱コンテナ搬送方向での中
心軸心は、ケーシング(１)の断熱コンテナ搬送方向での
中央軸心よりも搬入口(12)側に片寄せて配置してあるか
ら、搬出口(13)側に作用する排出ファン(16)の吸引力が
弱く、搬出口(13)からの外気流入も抑制される。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、ケーシング内に気液分離器
とスノーホーンとを上下に配置し、スノーホーンの下側
に配置した搬送手段の下側に気化ガス排出部を配置し、
ケーシングの側壁に断熱コンテナの搬入口と搬出口とを
最小限に開口してあるので、気液分離器やスノーホーン
は室内空気にさらされることがなく、スノーホーンへの
外部からの熱侵入を抑制できるから、ドライアイススノ
ーを効率よく生成することができる。
とスノーホーンとを上下に配置し、スノーホーンの下側
に配置した搬送手段の下側に気化ガス排出部を配置し、
ケーシングの側壁に断熱コンテナの搬入口と搬出口とを
最小限に開口してあるので、気液分離器やスノーホーン
は室内空気にさらされることがなく、スノーホーンへの
外部からの熱侵入を抑制できるから、ドライアイススノ
ーを効率よく生成することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すドライアイススノー充
填装置の概略構成図である。
填装置の概略構成図である。
１…ケーシング、２…気液分離器、３…スノーホーン、
４…断熱コンテナ、５…搬送手段、８…液化二酸化炭素
導入路、９…気体駆動式流路開閉弁、10・11…気体駆動
式ストッパー、12…搬入口、13…搬出口、15…気化ガス
排出部、17・19…気化ガス放出管、18…供給路。
４…断熱コンテナ、５…搬送手段、８…液化二酸化炭素
導入路、９…気体駆動式流路開閉弁、10・11…気体駆動
式ストッパー、12…搬入口、13…搬出口、15…気化ガス
排出部、17・19…気化ガス放出管、18…供給路。
Claims (4)
- 【請求項１】 ケーシング(１)内にスノーホーン(３)と
断熱コンテナ(４)の搬送手段(５)を上下に配置し、スノ
ーホーン(３)内で液化二酸化炭素を三重点圧力よりも低
い圧力に膨張させることにより形成したドライアイスス
ノーを搬送手段(５)でケーシング(１)内に移送されて来
た断熱コンテナ(４)内に充填するようにしたドライアイ
ススノーの充填装置において、 ケーシング(１)内に気液分離器(２)とスノーホーン(３)
とを上下に配置し、スノーホーン(３)の下側に配置した
搬送手段(５)の下側に気化ガス排出部(15)を配置し、ケ
ーシング(１)の側壁に断熱コンテナ(４)の搬入口(12)と
搬出口(13)とを最小限に開口したことを特徴とするドラ
イアイススノーの充填装置。 - 【請求項２】 液化二酸化炭素供給源から気液分離器
(２)に液化二酸化炭素を供給する供給路(18)から導出し
た気化ガス放出管(19)と気液分離器(２)から導出した気
化ガス放出管(17)とを充填装置のケーシング(１)内での
最上部に開口させた請求項１に記載したドライアイスス
ノーの充填装置。 - 【請求項３】 気液分離器(２)とスノーホーン(３)とを
接続する液化二酸化炭素導入路(８)に気体駆動式流路開
閉弁(９)を配置するとともに、搬送手段(５)に断熱コン
テナ(４)を所定位置で受け止める気体駆動式ストッパー
(10)(11)を断熱コンテナ(４)の移動領域に出退可能に配
置し、この気体駆動式流路開閉弁(９)と気体駆動式スト
ッパー(10)(11)の作動用気体として乾燥空気あるいは乾
燥窒素ガスを使用する請求項１または２に記載したドラ
イアイススノーの充填装置。 - 【請求項４】 気化ガス排出部(15)の排出ダクト口を断
熱コンテナ搬送方向の中央部よりも搬入口(12)側に片寄
せて開口させた請求項１〜３のいずれか１項に記載した
ドライアイススノーの充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5100395A JPH0811686B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | ドライアイススノーの充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5100395A JPH0811686B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | ドライアイススノーの充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293508A true JPH06293508A (ja) | 1994-10-21 |
| JPH0811686B2 JPH0811686B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=14272803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5100395A Expired - Lifetime JPH0811686B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | ドライアイススノーの充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811686B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013541688A (ja) * | 2010-10-21 | 2013-11-14 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 多孔性の材料で作られた包装からなり、前記包装内に包まれるとともに保たれる多量のドライアイスが入っている、冷却パックを製造する装置 |
| KR20200089708A (ko) * | 2017-12-18 | 2020-07-27 | 프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드 | 이산화탄소 스노우 블록의 자동 충전, 투입 및 분배 방법 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP5100395A patent/JPH0811686B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013541688A (ja) * | 2010-10-21 | 2013-11-14 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 多孔性の材料で作られた包装からなり、前記包装内に包まれるとともに保たれる多量のドライアイスが入っている、冷却パックを製造する装置 |
| KR20200089708A (ko) * | 2017-12-18 | 2020-07-27 | 프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드 | 이산화탄소 스노우 블록의 자동 충전, 투입 및 분배 방법 |
| JP2021505841A (ja) * | 2017-12-18 | 2021-02-18 | プラクスエア・テクノロジー・インコーポレイテッド | 二酸化炭素スノーブロックを自動的に充填する、詰め込む、及び分配する方法 |
| US11352262B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-06-07 | Praxair Technology, Inc. | Methods for automatic filling, charging and dispensing carbon dioxide snow block |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811686B2 (ja) | 1996-02-07 |
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