JPH06286790A - フレキシブルコンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外装袋２と内袋７との二重構造を有した粉粒
体用のフレキシブルコンテナ１において、粉粒体を投入
することによって内袋７が破れたり裂けたりすることが
ないようにしつつ構造の簡潔化を図り、もって外装袋２
及び内袋７の製造並びにこれら両者の結合が容易に行え
るようにする。 【構成】 内袋７の深さ寸法ｄが、外装袋２の深さ寸法
Ｄよりも所定範囲で大きくなるように形成することで、
外装袋２内で内袋７が適度な余裕を持つ状態とした。こ
れにより内袋７の破損や裂断を防止できるため、外装袋
２及び内袋７を、それらの口部同士で縫合するだけで結
合できる。またいずれも円筒状などの単純形状にするこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体の輸送等に用い
るフレキシブルコンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、実開平３−４５８９６号に記載
された粉粒体用フレキシブルコンテナ５０を示す分解斜
視図である。このフレキシブルコンテナ５０は、合成樹
脂フィルム製の内袋５１を、織布製の蓋部材５６、周壁
部材５８、底部材５９を互いに縫合して形成する外装袋
６１で囲んで二重構造にしたものである。内袋５１の袋
本体５２にはその上面部に投入口部５３が形成され、こ
の投入口部５３は蓋部材５６に設けられた上口部５７内
を通された後、折り返されて上口部５７と一緒に縫合さ
れ、また袋本体５２の下面部には排出口部５４が形成さ
れ、この排出口部５４は底部材５９に設けられた下口部
６０内を通された後、折り返されて下口部６０と一緒に
縫合されるようになっている。袋本体５２の上・下面四
隅部には三角形状のヒレ５５が突設されており、これら
ヒレ５５が、蓋部材５６と周壁部材５８との縫合間や、
周壁部材５８と底部材５９との縫合間に一緒に縫い込ま
れるようになっている。これにより袋本体５２の撓み変
形を防止して、粉粒体が投入されたときに内袋５１が破
損しないようにしてあった。粉粒体の投入時等に排出口
部５４を閉じておくことは勿論である。なお図示は省略
するが、粉粒体の投入を容易にするため、投入口部５３
の開口周部に、中央に孔を有する開口保持板を縫合によ
り一体的に取り付けることもあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図３に示したように内
袋５１の袋本体５２は、その外形状が立方体状をしたも
のであるが、これは外装体６１に縫い込ませるためのヒ
レ５５を四方向へ突設させるうえで必要な措置であり、
外装袋６１を含めて、例えば円筒形等の単純形状を採用
することはできなかった。そのため、合成樹脂フィルム
の裁断やそれらのヒートシール等による融着一体化が面
倒であった。また外装体６１も、蓋部材５６、周壁部材
５８、底部材５９を必要とするため縫合部分が多箇所に
わたるばかりでなく、縫合作業を内袋５１との結合（ヒ
レ５５の縫い込み）と一緒に進めなければならなかった
ため、その製造が面倒且つ困難であった。

【０００４】なお、投入口部５３に開口保持板を縫合す
ると、粉粒体の投入終了後にも投入口部５３が開口した
ままとなるため、粉粒体に塵埃が混入する不都合があ
る。そのため別途蓋体を必要とし構造の複雑化を招来し
ていた。また、開口保持板を用いることによるコストの
高騰化も避けられなかった。本発明は、上記事情に鑑み
てなされたものであって、粉粒体の投入時に内袋が破損
するのを防止したうえで内袋及び外装袋の製造並びにこ
れら両者の結合を容易化でき、また粉粒体の投入を容易
化したうえで製造上の手間の増加及びコストの高騰化を
防止できるフレキシブルコンテナを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、外装袋に内袋が内挿されて成るフレキシブルコン
テナにおいて、外装袋及び内袋が互いの口部同士で縫合
され、内袋の投入口部から袋底までの深さ寸法が外装袋
の上口部から袋底までの深さ寸法よりも５％以上３０％
以下の範囲で大きく形成されていることを特徴としてい
る。

【０００６】前記外装袋の上口部外周部に封止紐を設け
ると共に、前記内袋の投入口部に、その内部に嵌まる筒
部を有した開口保持具を着脱自在に設けることもでき
る。

【０００７】

【作用】本発明によれば、外装体の上口部と内袋の投入
口部とを縫合するだけで両者を結合したものであるが、
内袋の深さ寸法を外装袋よりも所定範囲で大きくしてい
るため、粉粒体の投入時に内袋が過度に引っ張られて破
れたり、撓みを原因とした皺の発生による裂断が起きた
りすることがないようになっている。そしてこのような
構造を採用すればヒレの縫い込み等が不要になるので、
外装袋も内袋も、円筒状等の単純な形状にすることがで
きると共に、両者の結合も、上記のようにそれらの口部
同士で縫合するだけで十分なものとなる。

【０００８】内袋の投入口部に設ける開口保持具を着脱
自在なものとしておくことで、粉粒体の投入時以外には
開口保持具を取り外し、その投入口部を封止できる。取
り外した開口保持具は、別のフレキシブルコンテナに使
用することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は本発明に係るフレキシブルコンテナ１を示す
ものであって、（ａ）は外装袋２と内袋７との分解状態
であり、（ｂ）は外装袋２に内袋７を内挿した結合状態
である。

【００１０】外装袋２は、織布を素材として形成されて
おり、円筒形状をした胴体部の上部が先細り状に絞ら
れ、この胴体部の下部に小径筒部が設けられた外形状を
有している。先細り部の上端部が上口部３、下部の小径
筒部が下口部４とされる。内袋７は、合成樹脂フィルム
を素材として形成されており、その外形状は上記外装袋
２よりも一回り小さい相似形を成すようになっている。
先細り部は外装袋２のそれより上方へ少し長くなってお
り、その上端部が、外装袋２との結合時に折り返して縫
合される上縫い代部１１とされている。この上縫い代部
１１の直下部分が投入口部８の形成部分とされる。同様
に、下部の小径筒部も外装袋２のそれより下方へ少し長
く、その下端部が下縫い代部１２とされ、この下縫い代
部１２の直上部分が排出口部９の形成部分とされる。

【００１１】この内袋７において、投入口部８からその
袋底部１０（胴体部において排出口部９のために急激に
小径化される部分の内面）までの深さ寸法ｄは、外装袋
２の上口部３から袋底部５（内袋７と同様）までの深さ
寸法Ｄに比して、５％以上３０％以下の範囲で大きくな
るように形成されている。そのため内袋７を外装袋２に
内挿してその上・下の縫い代部１１，１２を外装袋２の
上口部３及び下口部４と各々縫合（矢符Ａ及びＢ参照）
させると、内袋７はその深さ方向にわたり適度の余裕を
持った状態で収納されることとなる。従って内袋７の排
出口部９を封止したうえで内袋７内へ粉粒体を投入して
も、内袋７が粉粒体によって過度に引っ張られて破れた
り、撓みを原因とした皺の発生により裂断されたりする
ことがなく、内袋７が外装袋２の内面に綺麗に沿ったか
たちで隅々まで粉粒体が充満されるようになる。

【００１２】内袋７の深さ寸法ｄが外装袋２の深さ寸法
Ｄと同等以下であったり、又は大きい場合であっても５
％に満たない範囲にあるときには、内袋７が粉粒体に過
度に引っ張られて破れるという欠点がある。また、３０
％を超えて深さ寸法ｄを大型化させた場合には、排出口
部９に内袋７の重なりが生じて排出口部９を塞ぐという
欠点がある。

【００１３】図２に示すように外装袋２の上口部３に、
その外周部を巻回するように紐通し袋１５を設け、この
紐通し袋１５内に封止紐１６を摺動自在な状態で通して
おく。また紐通し袋１５から引き出された封止紐１６の
両端部分に、封止紐１６の絞り込み状態をロックできる
ようにしたロック筒１７を挿通しておく。２０は内袋７
の投入口部８に装着される開口保持具であって、硬質樹
脂材等により形成されており、投入口部８の内面に接す
るように嵌められる筒部２１とその上周部のフランジ部
２２とを有している。この筒部２１の下端外周には係止
突起２３が等配状に設けられている。粉粒体の投入時に
は、この開口保持具２０を内袋７の投入口部８に装着し
て、上記封止紐１６をロック筒１７のスライドに伴って
絞り込むことで、開口保持具２０を脱出不能な状態（２
５０Ｋｇ以上の吊下げ荷重にも耐え得る状態）に保持さ
せる。粉粒体の投入直前に内袋７内に圧空を吹き込ん
で、内袋７を膨らませるようにするとよい。粉粒体の投
入後は、ロック筒１７をロック解除方向へスライドさせ
て開口保持具２０を取り外し、ロック筒１７を再び封止
紐１６の絞り込み方向へスライドさせて内袋７の投入口
部８を封止する。好ましくは、更に外装袋２の上口部３
を折り返す等したうえでその外周部を封止紐１６の余長
部で幾重にも巻回し、紐端を適宜巻回部位へ挟み込ませ
る。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、上述の構成を具備するもので
あって、内袋の深さ寸法を外装袋の深さ寸法に所定に関
係付けることで、これら両者を口部相互の縫合だけで結
合できるようになっており、縫合作業の簡潔化が図れ
る。また内袋や外装袋の外形状に円筒形等の単純形状を
採用できるので、各々の製造作業も容易化できる。

【００１５】内袋の投入口部に対して開口保持具を着脱
自在にすれば、粉粒体の投入時以外には投入口部を封止
できるので、粉粒体に塵埃が混入するのを防止できる。
また開口保持具を外せば軽量化が図れ、取扱いが容易と
なる。更に、開口保持具に汎用性を持たせられるので、
コストの低廉化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフレキシブルコンテナの側断面図
で（ａ）は外装袋と内袋との分解状態、（ｂ）は外装袋
に内袋を内挿した結合状態である。

【図２】本発明に係るフレキシブルコンテナの口部周辺
を示す斜視図で（ａ）は開口保持具の装着状況、（ｂ）
は封止状況である。

【図３】実開平３−４５８９６号に記載されたフレキシ
ブルコンテナを示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ フレキシブルコンテナ ２ 外装袋 ３ 上口部 ４ 下口部 ５ 袋底部 ７ 内袋 ８ 投入口部 ９ 排出口部 １０ 袋底部 １６ 封止紐 ２０ 開口保持具 ２１ 筒部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤島 弘明 兵庫県神戸市西区糀台４−３−６ (72)発明者 智原 紘一郎 兵庫県尼崎市大庄川町73−１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外装袋に内袋が内挿されて成るフレキシ
   ブルコンテナにおいて、外装袋及び内袋が互いの口部同
   士で縫合され、内袋の投入口部から袋底までの深さ寸法
   が外装袋の上口部から袋底までの深さ寸法よりも５％以
   上３０％以下の範囲で大きく形成されていることを特徴
   とするフレキシブルコンテナ。
2. 【請求項２】 前記外装袋の上口部外周部に封止紐が設
   けられていると共に、前記内袋の投入口部にその内部に
   嵌まる筒部を有した開口保持具が着脱自在に設けられる
   ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルコンテ
   ナ。