JPH0627844A - Image forming device provided with fixing device - Google Patents
Image forming device provided with fixing deviceInfo
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- JPH0627844A JPH0627844A JP4185134A JP18513492A JPH0627844A JP H0627844 A JPH0627844 A JP H0627844A JP 4185134 A JP4185134 A JP 4185134A JP 18513492 A JP18513492 A JP 18513492A JP H0627844 A JPH0627844 A JP H0627844A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に関し、特
に、用紙等のシート表面に形成された画像を加熱定着す
る定着装置を有する画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus having a fixing device for heating and fixing an image formed on the surface of a sheet such as paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機やファクシミリ装置等の画像形成
装置では、用紙に形成されたトナー像を定着するための
定着装置が設けられる。定着装置は、内部にヒータを有
する熱ローラと、この熱ローラに圧接する加圧ローラと
を有し、両ローラ間に用紙を挟持して加熱定着するしな
がら搬送する。2. Description of the Related Art An image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile apparatus is provided with a fixing device for fixing a toner image formed on a sheet. The fixing device has a heat roller having a heater therein and a pressure roller that comes into pressure contact with the heat roller, and holds the sheet between both rollers to heat and fix the sheet for conveyance.
【０００３】このような定着装置を備えた画像形成装置
では、定着装置部分から発生する水蒸気による機内の結
露対策が必要である。結露対策として、実開平３−２３
６７号公報、特開平１−２５１０７２号公報及び特開平
３−１００６８８号公報等には、定着装置上部に吸湿部
材を配置したり、また用紙の搬送方向下流側に水滴保持
部材や吸湿材を設けることが示されている。また、定着
装置上部の水蒸気をダクトにより機外へ排出し、金属板
に水蒸気が付着して水滴が付着するのを防止するように
した装置も示されている。In an image forming apparatus equipped with such a fixing device, it is necessary to take measures against dew condensation inside the machine due to water vapor generated from the fixing device portion. As a measure against condensation,
No. 67, Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-251072, Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-100688, etc., a moisture absorbing member is arranged above the fixing device, and a water drop holding member and a moisture absorbing member are provided on the downstream side in the sheet conveying direction. Is shown. Further, there is also shown a device in which water vapor in the upper part of the fixing device is discharged to the outside of the machine through a duct to prevent water vapor from adhering to the metal plate and water droplets.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来装置において、定
着装置上部の水蒸気をダクトにより機外へ排出する装置
では、装置の小型化等によりダクト形状や空気の流量等
に制約が生じる場合がある。この場合には、十分に水蒸
気を排出することができず、結露を完全に防止すること
ができない。In the conventional apparatus, in which the water vapor in the upper portion of the fixing device is discharged to the outside of the apparatus by the duct, the duct shape and the air flow rate may be restricted due to downsizing of the apparatus. In this case, water vapor cannot be sufficiently discharged and dew condensation cannot be completely prevented.
【０００５】また、定着装置の上部や用紙の搬送方向下
流側に吸湿部材を設ける従来の装置では、水蒸気量が多
い場合、吸湿部材に吸湿された水分がオーバーフロー
し、機内を搬送される用紙上に落下する場合がある。本
発明の目的は、結露が生じ、水滴が落下した場合にも、
用紙上に水滴が落下するのを防止することにある。Further, in the conventional apparatus in which the moisture absorbing member is provided on the upper side of the fixing device or on the downstream side in the sheet conveying direction, when the amount of water vapor is large, the moisture absorbed by the moisture absorbing member overflows and the sheet is conveyed inside the machine. It may fall into. The object of the present invention is, even when dew condensation occurs and water drops fall,
This is to prevent water droplets from falling on the paper.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る定着装置を
有する画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形
成部と、画像形成部でシート表面に形成された画像を加
熱定着する定着手段と、定着手段の上方に配置され結露
によって生じた水滴を集中させる集中部を有する水滴収
集部材と、水滴収集部材によって収拾された水滴を溜め
る貯溜部とを備えている。An image forming apparatus having a fixing device according to the present invention includes an image forming portion for forming an image on a sheet, and a fixing means for heating and fixing the image formed on the surface of the sheet by the image forming portion. And a water droplet collecting member having a concentrating portion arranged above the fixing means for concentrating water droplets generated by dew condensation, and a reservoir portion for accumulating water droplets collected by the water droplet collecting member.
【０００７】[0007]
【作用】本発明に係る定着装置を有する画像形成装置で
は、定着手段から生じた水蒸気は、定着手段上方に配置
された水滴収集部材に触れ、結露が生じる。この結露に
よって生じた水滴は、水滴収集部材の集中部に集中させ
られる。この集中部に集中されられた水滴は、貯溜部に
落下する。In the image forming apparatus having the fixing device according to the present invention, the water vapor generated from the fixing device comes into contact with the water droplet collecting member arranged above the fixing device, and dew condensation occurs. Water droplets generated by this dew condensation are concentrated on the concentrated portion of the water droplet collecting member. The water droplets concentrated in this concentration part fall into the storage part.
【０００８】このような装置では、水滴収集部材の集中
部を画像形成上問題のない場所に配置することにより、
結露が生じ水滴が落下した場合でも、画像に悪影響を与
えることはない。また、貯溜部を定着手段の例えば熱ロ
ーラ上方に配置することにより、貯溜部に落下した水滴
は熱ローラの熱によって蒸発し、貯溜部から水がオーバ
ーフローして画像に悪影響を与えるのを防止できる。In such an apparatus, by arranging the concentrated portion of the water droplet collecting member at a place where there is no problem in image formation,
Even if dew drops and drops of water drop, the image is not adversely affected. Further, by arranging the storage section above the fixing means, for example, above the heat roller, it is possible to prevent water droplets that have dropped onto the storage section from being evaporated by the heat of the heat roller and causing water to overflow from the storage section and adversely affecting the image. .
【０００９】[0009]
【実施例】図１は本発明の一実施例が採用されたファク
シミリ装置の外観斜視図であり、図２はその縦断面概略
構成図である。これらの図に示すように、本装置は、上
部に配置され原稿の画像情報を読み取るための読取部１
と、装置のほぼ中央部に配置され受信した画像情報を用
紙表面に形成する出力部２と、装置の底部に配置され出
力部２に対して用紙を供給する給紙部３とから主に構成
されている。1 is an external perspective view of a facsimile apparatus to which an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a schematic vertical sectional view showing the structure thereof. As shown in these drawings, the present apparatus is provided with a reading unit 1 arranged at an upper portion for reading image information of a document.
And an output unit 2 which is arranged substantially in the center of the apparatus and forms received image information on the front surface of the paper, and a paper feeding unit 3 which is arranged at the bottom of the apparatus and supplies the paper to the output unit 2. Has been done.
【００１０】読取部１には、原稿が載置される原稿台５
と、原稿を搬送する原稿搬送部６と、原稿搬送部６から
排出されてきた原稿を収容する原稿排出トレイ７とを有
している。原稿搬送部６には、原稿の画像情報を読み取
るための画像情報読取りセンサ８が配置されている。ま
た、装置の上面には各種のキーや表示部を備えた操作パ
ネル９が配置されている。さらに、装置の上部にはハン
ドセット１０が配置されている。出力部２は、感光体ド
ラム等を含むイメージングユニット１１と、現像ローラ
１２やトナーカートリッジ１３を含む現像ユニット１４
と、受信情報に応じた画像をイメージングユニット１１
の感光体ドラム表面に形成するためのレーザ装置１５
と、イメージングユニット１１で用紙の表面に形成され
たトナー像を定着するための定着搬送装置１６とを有し
ている。この定着搬送装置１６の下流側には用紙排出ト
レイ１７が設けられている。また給紙部３は、装置本体
の底部に設けられた開口２０に対して着脱自在な給紙カ
セット２１と、給紙カセット２１から用紙を送り出すと
ともにこの用紙を出力部２に供給する給紙装置２２とを
有している。The reading section 1 has a document table 5 on which a document is placed.
And a document transport section 6 for transporting the document, and a document discharge tray 7 for storing the document discharged from the document transport section 6. An image information reading sensor 8 for reading the image information of the original is arranged in the original conveying section 6. An operation panel 9 having various keys and a display unit is arranged on the upper surface of the device. Furthermore, a handset 10 is arranged on top of the device. The output unit 2 includes an imaging unit 11 including a photosensitive drum and a developing unit 14 including a developing roller 12 and a toner cartridge 13.
And an image according to the received information
Laser device 15 for forming on the photosensitive drum surface of
And a fixing and conveying device 16 for fixing the toner image formed on the surface of the paper by the imaging unit 11. A paper discharge tray 17 is provided on the downstream side of the fixing and conveying device 16. The paper feeding unit 3 is a paper feeding cassette 21 that is detachable from an opening 20 provided at the bottom of the apparatus body, and a paper feeding device that feeds paper from the paper feeding cassette 21 and supplies the paper to the output unit 2. 22 and 22.
【００１１】なお装置本体は、上ケース２５と下ケース
２６とに分かれており、上ケース２５は、ヒンジ部２７
を中心に下ケース２６に対して開閉自在である。上ケー
ス２５には、読取部１と、出力部２のうちのイメージン
グユニット１１、現像ユニット１４及びレーザ装置１５
が装着されており、下ケース２６には出力部２のうちの
定着搬送装置１６と、給紙部３とが配置されている。The apparatus main body is divided into an upper case 25 and a lower case 26, and the upper case 25 has a hinge portion 27.
It can be freely opened and closed with respect to the lower case 26. In the upper case 25, the reading unit 1 and the imaging unit 11, the developing unit 14, and the laser device 15 of the output unit 2 are included.
The lower case 26 is provided with the fixing / conveying device 16 of the output section 2 and the sheet feeding section 3.
【００１２】図３は、出力部２のイメージングユニット
１１及び定着搬送装置１６を拡大して示している。イメ
ージングユニット１１は、ユニットケース３０を有して
いる。ユニットケース３０の上部には、上方に突出する
取付フランジ部３１が形成されている。取付フランジ部
３１には、上下方向に長い長孔３１ａが形成されてお
り、本体フレーム側に設けられたピン３２に孔３１ａが
係止している。このような構成により、イメージングユ
ニット１１は上下方向に所定の範囲で移動が可能であ
る。一方、ユニットケース３０の下部には下方に突出す
る係止部３３が形成されている。この係止部３３は、本
体フレーム側に設けられたピン３４に係止してイメージ
ングユニット３０の上下方向の位置決めを行うものであ
る。イメージングユニット１１の現像ローラ側の端部に
は、感光体ドラム３５が回転自在に装着されている。ま
た、感光体ドラム３５の側方には、感光体ドラム３５表
面に残留したトナーを除去するためのクリーニングブレ
ード３６が設けられている。このクリーニングブレード
３６によって感光体ドラム３５の表面から除去されたト
ナーは、ユニットケース３０内の収容部３７内に収容さ
れる。FIG. 3 is an enlarged view of the imaging unit 11 and the fixing / conveying device 16 of the output section 2. The imaging unit 11 has a unit case 30. A mounting flange portion 31 protruding upward is formed on the upper portion of the unit case 30. A long hole 31a that is long in the vertical direction is formed in the mounting flange portion 31, and the hole 31a is locked to a pin 32 provided on the body frame side. With such a configuration, the imaging unit 11 can move in the vertical direction within a predetermined range. On the other hand, the lower portion of the unit case 30 is formed with a locking portion 33 protruding downward. The locking portion 33 locks a pin 34 provided on the main body frame side to position the imaging unit 30 in the vertical direction. A photosensitive drum 35 is rotatably attached to the end of the imaging unit 11 on the developing roller side. Further, a cleaning blade 36 for removing the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 35 is provided on the side of the photosensitive drum 35. The toner removed from the surface of the photoconductor drum 35 by the cleaning blade 36 is stored in the storage portion 37 in the unit case 30.
【００１３】感光体ドラム３５の下方には、感光体ドラ
ム３５上に形成されたトナー像を用紙に転写するための
転写ローラ４０が配置されている。転写ローラ４０は、
下ケース２６側のフレームに回転自在に支持されてい
る。また、感光体ドラム３５の上方には、感光体ドラム
３５表面を帯電するための主帯電装置４１が配置されて
いる。このように、イメージングユニット１１、現像ユ
ニット１４及び転写ローラ４０及び主帯電装置４１によ
り、用紙表面にトナー像を形成する画像形成部が構成さ
れている。なお、本実施例では感光体ドラム３５は負に
帯電され、トナーは正電荷を有しており、用紙は転写ロ
ーラ４０によって負に帯電される。Below the photosensitive drum 35, a transfer roller 40 for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 35 onto a sheet is arranged. The transfer roller 40 is
It is rotatably supported by the frame on the lower case 26 side. A main charging device 41 for charging the surface of the photoconductor drum 35 is arranged above the photoconductor drum 35. As described above, the imaging unit 11, the developing unit 14, the transfer roller 40, and the main charging device 41 constitute an image forming unit that forms a toner image on the surface of the paper. In this embodiment, the photosensitive drum 35 is negatively charged, the toner has a positive charge, and the sheet is negatively charged by the transfer roller 40.
【００１４】画像形成部の用紙搬送方向下流側には、表
面にトナー像が形成された用紙を定着搬送装置１６側に
案内するための搬送ガイド４５が配置されている。搬送
ガイド４５は、制電性樹脂によって形成されている。こ
の制電性樹脂としては、表面抵抗率が１０10Ω以上１０
14Ω以下の樹脂が用いられる。たとえば、東レ（株）製
のトヨラックパレルＴＰ１０（表面固有抵抗値：１×１
０11Ω）や、（株）ＪＳＲ製のＪＳＲ ＡＢＳ ＥＭ１
２（表面固有抵抗値：２×１０11Ω）等のＡＢＳ系の制
電性樹脂が望ましい。また、搬送ガイド４５の上方に
は、イメージングユニット１１に近接して中間フレーム
４６が配置されている。中間フレーム４６はたとえば鉄
製のプレート材で形成されており、導電体となってい
る。また中間フレーム４６はフランジ部４６ｂを介して
イメージングユニット１１と接触しており、さらに他の
フレームを介して接地されている。この中間フレームに
おいて、搬送される用紙の幅方向の両端部２ヶ所には、
切欠き４６ａが形成されている。A transport guide 45 for guiding a sheet having a toner image formed on its surface toward the fixing transport device 16 is disposed downstream of the image forming portion in the sheet transport direction. The transport guide 45 is made of antistatic resin. The antistatic resin has a surface resistivity of 10 10 Ω or more and 10
Resins of 14 Ω or less are used. For example, TOYOLAC PAREL TP10 manufactured by Toray Industries, Inc. (surface specific resistance value: 1 × 1
0 11 Ω) and JSR ABS EM1 manufactured by JSR Corporation
An ABS antistatic resin such as 2 (surface resistivity: 2 × 10 11 Ω) is desirable. An intermediate frame 46 is arranged above the transport guide 45 and close to the imaging unit 11. The intermediate frame 46 is made of, for example, an iron plate material and serves as a conductor. The intermediate frame 46 is in contact with the imaging unit 11 via the flange portion 46b, and is grounded via another frame. In this intermediate frame, the two widthwise ends of the conveyed paper are
The notch 46a is formed.
【００１５】定着搬送装置１６は、図３及び図４に示す
ように、内部にヒータ５０ａを有する熱ローラ５０と、
この熱ローラ５０に対して圧接可能な加圧ローラ５１と
を有している。熱ローラ５０の側方及び上方には、熱ロ
ーラ５０を覆うように定着上ハウジング５２が配置され
ている。定着上ハウジング５２は、熱ローラ５０の軸方
向に延びており、図示しない定着下ハウジングに対して
着脱自在である。また、定着下ハウジングは、各ローラ
５０，５１の軸方向両端に設けられた１対の定着フレー
ム５３に固定されている。定着上ハウジング５２の上壁
中央には、ローラ軸方向に沿って溝５２ａが形成されて
おり、この溝５２ａに取付部材５４が着脱自在に挿入さ
れている。取付部材５４は中央部に凹部５４ａを有して
おり、その下端には、熱ローラ５０表面をクリーニング
するためのクリーニング部材５５が装着されている。As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing and conveying device 16 includes a heat roller 50 having a heater 50a therein,
It has a pressure roller 51 which can be pressed against the heat roller 50. A fixing upper housing 52 is arranged on the side and above the heat roller 50 so as to cover the heat roller 50. The upper fixing housing 52 extends in the axial direction of the heat roller 50 and is detachable from a lower fixing housing (not shown). The lower fixing housing is fixed to a pair of fixing frames 53 provided at both axial ends of the rollers 50 and 51. A groove 52a is formed in the center of the upper wall of the upper fixing housing 52 along the roller axial direction, and a mounting member 54 is detachably inserted into the groove 52a. The mounting member 54 has a recess 54a at the center, and a cleaning member 55 for cleaning the surface of the heat roller 50 is attached to the lower end thereof.
【００１６】また、定着上ハウジング５２の用紙排出側
の側壁５２ｂには、ローラ軸方向２ヶ所に切欠き５２ｃ
が形成されている。この切欠き５２ｃにはピン状の支持
部５６が形成されており、この支持部５６に剥離爪５７
が回動自在に支持されている。剥離爪５７は、支持部５
６に支持された支点部５７ａと、この支点部５７ａから
熱ローラ５０側に延びる剥離部５７ｂと、支点部５７ａ
から側壁５２ｂの外側に延びるレバー部５７ｃとを有し
ている。剥離部５７ｂは、熱ローラ５０の表面に捩じり
バネ５８によって圧接している。また、レバー部５７ｃ
は、切欠き５２ｃから側壁５２ｂの外側に露出するよう
に延びており、定着上ハウジング５２を着脱する際に、
図４に示すように、操作者がレバー部５７ｃを側壁５２
ｂ側に押すことにより、先端の剥離部５７ｂが熱ローラ
５０表面から離れるようになっている。Further, on the side wall 52b of the fixing upper housing 52 on the paper discharge side, two cutouts 52c are formed in the roller axial direction.
Are formed. A pin-shaped support portion 56 is formed in the notch 52c, and a peeling claw 57 is formed on the support portion 56.
Is rotatably supported. The peeling claw 57 is the support portion 5.
6, the fulcrum portion 57a, the peeling portion 57b extending from the fulcrum portion 57a toward the heat roller 50, and the fulcrum portion 57a.
From the side wall 52b to the outside of the lever portion 57c. The peeling portion 57b is pressed against the surface of the heat roller 50 by a torsion spring 58. Also, the lever portion 57c
Extends from the notch 52c so as to be exposed to the outside of the side wall 52b. When the fixing upper housing 52 is attached or detached,
As shown in FIG. 4, the operator attaches the lever portion 57c to the side wall 52.
By pushing to the b side, the peeling portion 57b at the tip is separated from the surface of the heat roller 50.
【００１７】このような剥離爪５７により、非常に簡単
な機構で熱ローラ５０に巻き付く用紙を熱ローラ５０の
表面から剥離させることができる。しかも、部品交換等
の際に定着上ハウジング５２を着脱するとき、レバー部
５７ｃを把持することによって剥離爪５７の先端を熱ロ
ーラ５０表面から確実に離すことができ、部品交換等の
際に熱ローラ５０表面の損傷を避けることができる。With such a peeling claw 57, the paper wound around the heat roller 50 can be peeled from the surface of the heat roller 50 with a very simple mechanism. Moreover, when the fixing upper housing 52 is attached or detached at the time of parts replacement, the tip of the peeling claw 57 can be reliably separated from the surface of the heat roller 50 by gripping the lever portion 57c, and the heat at the time of parts replacement, etc. Damage to the surface of the roller 50 can be avoided.
【００１８】図３に示すように、熱ローラ５０は軸受６
０により定着フレーム５３に回転自在に支持されてい
る。一方、加圧ローラ５１は、その軸６１が軸受６２及
びスプリング６３を介して定着フレーム５３に支持され
ている。軸受６２の上部には、上方に突出する突出部６
２ａが形成されている。また、軸受６２は、フレーム５
３に対して昇降自在であり、スプリング６３によって常
に熱ローラ５０側に付勢されている。なお、軸受６０，
６２及びスプリング６３はローラ軸方向の両端に配置さ
れている。As shown in FIG. 3, the heat roller 50 has a bearing 6
It is rotatably supported by the fixing frame 53 by 0. On the other hand, the shaft 61 of the pressure roller 51 is supported by the fixing frame 53 via a bearing 62 and a spring 63. At the upper portion of the bearing 62, the protrusion 6 protruding upward is provided.
2a is formed. Further, the bearing 62 is the frame 5
3 is movable up and down, and is always urged toward the heat roller 50 by the spring 63. The bearing 60,
62 and the spring 63 are arranged at both ends in the axial direction of the roller.
【００１９】一方、熱ローラ５０を支持する１対の軸受
６０のそれぞれの外周部には、圧接解除レバー６５が熱
ローラ５０と同心にかつ回動自在に装着されている。１
対の圧接解除レバー６５は、軸受６０の外周を覆う支持
部６５ａと、支持部６５ａの一部に形成されたカム部６
５ｂと、支持部６５ａから画像形成部側に延びるＬ字状
のレバー部６５ｃとから構成されている。この圧接解除
レバー６５は、一端が定着フレーム５３に係止されたス
プリング６６によって図３において反時計方向に付勢さ
れている。イメージングユニット１１が装置に装着され
た状態では、レバー部６５ｃの先端が、中間フレーム４
６の切欠き４６ａを通過してイメージングユニット１１
のユニットケース３０底面に当接しており、これにより
レバー部６５ｃは、スプリング６６の付勢力に抗して時
計方向に回転させられている。この状態では、カム部６
５ｂは加圧ローラ５１の軸受突出部６２ａから離れてい
る。このため、加圧ローラ５１はスプリング６３により
熱ローラ５１へ圧接されている。On the other hand, a pressure contact release lever 65 is concentrically and rotatably attached to the outer periphery of each of the pair of bearings 60 supporting the heat roller 50. 1
The pair of pressure contact release levers 65 includes a support portion 65a that covers the outer periphery of the bearing 60, and a cam portion 6 formed in a part of the support portion 65a.
5b and an L-shaped lever portion 65c extending from the support portion 65a to the image forming portion side. The pressure contact release lever 65 is urged counterclockwise in FIG. 3 by a spring 66 whose one end is locked to the fixing frame 53. When the imaging unit 11 is attached to the apparatus, the tip of the lever portion 65c is located at the intermediate frame 4
The imaging unit 11 passes through the notch 46a of 6
Is in contact with the bottom surface of the unit case 30, so that the lever portion 65c is rotated clockwise against the urging force of the spring 66. In this state, the cam portion 6
5b is separated from the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51. Therefore, the pressure roller 51 is pressed against the heat roller 51 by the spring 63.
【００２０】図５及び図６に示すように、定着上ハウジ
ング５２の画像形成部側の側壁５２ｄには、２つの切欠
き７０ａ，７０ｂが形成されるとともに、切欠き７０
ａ，７０ｂの間に係止部７１が形成されている。この係
止部７１のハウジング内側を通るように温度ヒューズ７
２が係止され、温度ヒューズ７２の両端はそれぞれハウ
ジング側壁５２ｄの外側面にビス止めされている。この
ビス止め部には、図示していないが、熱ローラ５０の内
部ヒータ５０ａに接続された電気配線が接続されてい
る。側壁５２ｄ及び係止部７１の下端には、供給されて
きた用紙が熱ローラ５０及び加圧ローラ５１の間に案内
されるように、進入ガイド５２ｅ，７１ａが形成されて
いる。このような構成により、温度ヒューズ７２を熱ロ
ーラ５０に近接して配置する際、両者の隙間を容易に精
度良く調整することができる。As shown in FIGS. 5 and 6, two notches 70a and 70b are formed on the side wall 52d of the fixing upper housing 52 on the image forming portion side, and the notch 70 is formed.
A locking portion 71 is formed between a and 70b. The thermal fuse 7 is inserted so that the locking portion 71 passes inside the housing.
2 is locked, and both ends of the thermal fuse 72 are screwed to the outer surface of the housing side wall 52d. Although not shown, an electric wire connected to the internal heater 50a of the heat roller 50 is connected to the screw stopper. Entry guides 52e and 71a are formed at the lower end of the side wall 52d and the locking portion 71 so that the supplied sheet is guided between the heat roller 50 and the pressure roller 51. With such a configuration, when the thermal fuse 72 is arranged close to the heat roller 50, the gap between the two can be easily and accurately adjusted.
【００２１】また、図３及び図５に示すように、中間フ
レーム４６は、定着搬送装置１６の上方にも延び、定着
搬送装置１６とその上部とを仕切るための仕切りフレー
ム４７を構成している。仕切りフレーム４７は、取付部
材５４の真上部分が最も低くなるように左右両側部分が
上方に傾斜しており、傾斜面４７ａ，４７ｂと、この傾
斜面４７ａ，４７ｂに付着した水滴が集中する収集部４
７ｃとを有している。As shown in FIGS. 3 and 5, the intermediate frame 46 also extends above the fixing / conveying device 16 and constitutes a partitioning frame 47 for partitioning the fixing / conveying device 16 and its upper part. . The partition frame 47 has both right and left side portions inclined upward so that the portion directly above the mounting member 54 is the lowest, and the inclined surfaces 47a and 47b and the water droplets attached to the inclined surfaces 47a and 47b are collected. Part 4
7c and.
【００２２】定着搬送装置１６の下流側には、図３及び
図４に示すように、１対の排出ローラ７５，７６が配置
されている。上ローラ７５は、定着フレーム５３に支持
された駆動軸７７に固定されている。一方、下ローラ７
６は、図示しない定着下ハウジングに回転自在に支持さ
れている。下ローラ７６は、たとえばＰＯＭ（ポリアセ
タール）等の樹脂で形成されており、外周面には、図７
及び図８に示すように、複数の略Ｕ字状の溝７６ａが形
成されている。下ローラ７６は、一例として、外径１２
ｍｍ、内径４．３ｍｍ、厚み８ｍｍの概略円筒状であ
り、溝７６ａは幅寸法１．２ｍｍで、２４°の等角度間
隔で１５個設けられている。また、図８に拡大して示す
ように、溝７６ａの溝端面と外周面とのなす角度αは、
９０°以下になるように設定されている。このため、下
ローラ７６が図８において矢印Ａ方向に回転して用紙を
排出する際に、用紙の後端が回転に伴って徐々に溝７６
ａ内に進入することとなり、用紙は確実に排出トレイ側
に送り出される。As shown in FIGS. 3 and 4, a pair of discharge rollers 75 and 76 are arranged on the downstream side of the fixing and conveying device 16. The upper roller 75 is fixed to a drive shaft 77 supported by the fixing frame 53. On the other hand, the lower roller 7
The reference numeral 6 is rotatably supported by a fixing lower housing (not shown). The lower roller 76 is made of a resin such as POM (polyacetal), and has a peripheral surface shown in FIG.
Also, as shown in FIG. 8, a plurality of substantially U-shaped grooves 76a are formed. The lower roller 76 has an outer diameter of 12 as an example.
The groove 76a has a width of 1.2 mm and is provided at 15 equiangular intervals of 24 °. Further, as shown in an enlarged manner in FIG. 8, the angle α formed by the groove end surface of the groove 76a and the outer peripheral surface is
It is set to 90 ° or less. Therefore, when the lower roller 76 rotates in the direction of arrow A in FIG. 8 and ejects the paper, the rear end of the paper gradually rotates along with the groove 76.
Since the sheet enters the inside of a, the sheet is surely sent to the discharge tray side.
【００２３】定着搬送装置１６は、その両端に配置され
た定着フレーム５３を図１０に示すような取付フレーム
８０に装着することにより装置本体に取り付けられる。
定着フレーム５３は、その下端に第１フック部８１及び
第２フック部８２を有し、排出側の側部にフランジ部８
３を有している。また、取付フレーム８０は、定着フレ
ーム５３が載置される載置部８０ｅと垂直部８０ｄとを
有している。定着フレーム５３の第１フック部８１は、
画像形成部側に突出する突出部８１ａを有しており、そ
の上端部は曲面形状となっている。第１フック部８１
は、取付フレーム８０に形成された切欠き８０ａ内に挿
入される。ここで、取付フレーム８０には、図１１に示
すように、切欠き８０ａ内に突出する係止部８０ｂが形
成されており、第１フック部８１の突出部８１ａがこの
係止部８０ｂに係止可能である。係止部８０ｂは所定量
の弾性変形が可能である。そして、突出部８１ａの上面
と、定着フレーム５３の下端面との間の寸法ｔ１と、取
付フレーム８０の板厚ｔ０との関係は、 ｔ０＞ｔ１（たとえば、ｔ０＝１．２ｍｍ、ｔ１＝１．
１５ｍｍ） に設定されている。このため、第１フック部８１が係止
部８０ｂに係止したとき、係止部８０ｂはその先端が上
方に弾性変形する。The fixing and conveying device 16 is attached to the main body of the apparatus by attaching the fixing frames 53 arranged at both ends thereof to the attaching frames 80 as shown in FIG.
The fixing frame 53 has a first hook portion 81 and a second hook portion 82 at the lower end thereof, and the flange portion 8 at the side portion on the discharge side.
Have three. Further, the attachment frame 80 has a mounting portion 80e on which the fixing frame 53 is mounted and a vertical portion 80d. The first hook portion 81 of the fixing frame 53 is
It has a protruding portion 81a protruding toward the image forming portion side, and the upper end portion thereof has a curved shape. First hook portion 81
Is inserted into a notch 80a formed in the mounting frame 80. Here, as shown in FIG. 11, the attachment frame 80 is formed with a locking portion 80b protruding into the notch 80a, and the protruding portion 81a of the first hook portion 81 engages with the locking portion 80b. It can be stopped. The locking portion 80b can be elastically deformed by a predetermined amount. The relationship between the dimension t1 between the upper surface of the protruding portion 81a and the lower end surface of the fixing frame 53 and the plate thickness t0 of the mounting frame 80 is t0> t1 (for example, t0 = 1.2 mm, t1 = 1. ．
15 mm). Therefore, when the first hook portion 81 is locked to the locking portion 80b, the tip of the locking portion 80b is elastically deformed upward.
【００２４】一方、第２フック部８２は、第１フック部
８１側に突出する突出部８２ａを有している。突出部８
２ａの上面は、先端が下方に傾斜する傾斜面８２ｂとな
っている。取付フレーム８０側には、第２フック部８２
に対応して切欠き８０ｃが形成されている。切欠き８０
ｃは、第１フック部８２全体が挿入可能な大きさとなっ
ている。また、傾斜面８２ｂの基端部と定着フレーム５
３下端面との間の寸法ｔ２と取付フレーム８０の板厚ｔ
０との関係は、 ｔ０＜ｔ２（たとえば、ｔ０＝１．２ｍｍ、ｔ２＝１．
３ｍｍ） となっている。On the other hand, the second hook portion 82 has a protruding portion 82a which protrudes toward the first hook portion 81. Protruding part 8
The upper surface of 2a is an inclined surface 82b whose tip is inclined downward. The second hook portion 82 is provided on the mounting frame 80 side.
A notch 80c is formed corresponding to the. Notch 80
The size of c is such that the entire first hook portion 82 can be inserted. Further, the base end of the inclined surface 82b and the fixing frame 5
3 The dimension t2 between the lower end surface and the plate thickness t of the mounting frame 80
The relationship with 0 is: t0 <t2 (for example, t0 = 1.2 mm, t2 = 1.
3 mm).
【００２５】また、垂直部８０ｄは、取付フレーム８０
の載置部８０ｅ端部から上方に折り曲げられている。こ
の垂直部８０ｄにはねじ孔８４が形成されており、定着
フレーム５３のフランジ部８３がビス８５により取り付
けられるようになっている。ここで、図１０の一点鎖線
で示すように、定着搬送装置１６を取付フレーム８０に
装着し、第２フック部８２が取付フレーム８０の切欠き
８０ｃ端面に当接した状態では、フランジ部８３と垂直
部８０ｄとの間には若干の隙間ｔ３（たとえば０．１〜
０．５ｍｍ）が開くように設定されている。The vertical portion 80d is the mounting frame 80.
Is bent upward from the end of the mounting portion 80e. A screw hole 84 is formed in the vertical portion 80d so that the flange portion 83 of the fixing frame 53 can be attached with a screw 85. Here, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 10, when the fixing and conveying device 16 is mounted on the mounting frame 80 and the second hook portion 82 is in contact with the end surface of the notch 80c of the mounting frame 80, A slight gap t3 (for example, 0.1 to 0.1) is formed between the vertical portion 80d.
0.5 mm) is set to open.
【００２６】このような定着フレーム５３を有する定着
搬送装置１６を装置本体の取付フレーム８０に装着する
場合には、まず定着フレーム５３の両フック部８１，８
２を取付フレーム８０の切欠き８０ａ，８０ｃに挿入す
る。この状態で、定着フレーム５３を図１０において右
方向に移動させると、第２フック部８２の突出部８２ａ
がその傾斜面８２ｂと切欠き８０ｃの端面との当接によ
って下方に案内される。また、第１フック部８１は、突
出部８１ａが係止部８０ｂの下方にもぐり込むように案
内される。このようにして、定着フレーム５３を横方向
に移動させるだけで定着搬送装置１６を上下方向に仮固
定できる。When the fixing / conveying device 16 having such a fixing frame 53 is mounted on the mounting frame 80 of the apparatus main body, first, both hook portions 81, 8 of the fixing frame 53 are mounted.
2 is inserted into the notches 80a and 80c of the mounting frame 80. In this state, when the fixing frame 53 is moved to the right in FIG. 10, the protruding portion 82a of the second hook portion 82 is formed.
Is guided downward by the contact between the inclined surface 82b and the end surface of the notch 80c. Further, the first hook portion 81 is guided so that the projecting portion 81a extends under the locking portion 80b. In this manner, the fixing / conveying device 16 can be temporarily fixed in the vertical direction simply by moving the fixing frame 53 in the horizontal direction.
【００２７】仮固定された状態では、取付フレームの垂
直部８０ｄと定着フレーム５３のフランジ部８３との間
には隙間ｔ３が形成されている。この状態で、ビス８５
をねじ孔８４に螺合して締めつけていくと、フランジ部
８３がたわみ、垂直部８０ｄに密着する。このフランジ
部８３のたわみ力によって定着搬送装置１６は取付フレ
ーム８０に強固に固定される。In the temporarily fixed state, a gap t3 is formed between the vertical portion 80d of the mounting frame and the flange portion 83 of the fixing frame 53. In this state, screws 85
When is screwed into the screw hole 84 and tightened, the flange portion 83 bends and comes into close contact with the vertical portion 80d. The fixing conveyance device 16 is firmly fixed to the mounting frame 80 by the bending force of the flange portion 83.
【００２８】このような定着フレーム５３と取付フレー
ム８０とを用いることにより、定着フレーム５３を取付
方向である上方からねじによって固定できない場合で
も、容易に位置決めし、かつ確実に固定することができ
る。このような構成になる実施例では、たとえば製品出
荷時等には、イメージングユニット１１が装着されな
い。この場合には、図１２に示すように、圧接解除レバ
ー６５のレバー部６５ｃは中間フレーム４６の切欠き４
６ａを通過して上方に回動することが可能である。した
がって、レバー部６５ｃは、スプリング６６の付勢力に
よって図１２において反時計方向に回動している。この
状態では、圧接解除レバー６５のカム部６５ｂが加圧ロ
ーラ５１の軸受突出部６２ａに当接し、軸受６２及び加
圧ローラ５１をスプリング６３の付勢力に抗して下方に
押す。これにより、熱ローラ５０から加圧ローラ５１が
離れ、両ローラ５０，５１の圧接が解除される。By using the fixing frame 53 and the mounting frame 80 as described above, even when the fixing frame 53 cannot be fixed by screws from above in the mounting direction, the fixing frame 53 can be easily positioned and securely fixed. In the embodiment having such a configuration, the imaging unit 11 is not mounted, for example, at the time of shipping the product. In this case, as shown in FIG. 12, the lever portion 65c of the press contact release lever 65 is provided with the cutout 4 of the intermediate frame 46.
It is possible to rotate upward through 6a. Therefore, the lever portion 65c is rotated counterclockwise in FIG. 12 by the urging force of the spring 66. In this state, the cam portion 65b of the pressure release lever 65 contacts the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51, and pushes the bearing 62 and the pressure roller 51 downward against the urging force of the spring 63. As a result, the pressure roller 51 is separated from the heat roller 50, and the pressure contact between the two rollers 50, 51 is released.
【００２９】一方、このファクシミリ装置を設置する際
は、上ケース２５を開けてイメージングユニット１１を
装着する。イメージングユニット１１を装着した状態で
上ケース２５を閉めると、図３で示したように、圧接解
除レバー６５のレバー部６５ｃがイメージングユニット
１１のケース３０底面によって下方に押される。する
と、スプリング６６の付勢力に抗して圧接解除レバー６
５が図３の時計方向に回転し、カム部６５ｂが加圧ロー
ラ５１の軸受突出部６２ａから離れる。すると、加圧ロ
ーラ５１はスプリング６３によって上方に押され、両ロ
ーラ５０，５１が互いに圧接する。On the other hand, when installing this facsimile apparatus, the upper case 25 is opened and the imaging unit 11 is mounted. When the upper case 25 is closed with the imaging unit 11 attached, the lever portion 65c of the press contact release lever 65 is pushed downward by the bottom surface of the case 30 of the imaging unit 11, as shown in FIG. Then, the pressure contact release lever 6 is resisted against the biasing force of the spring 66.
5 rotates clockwise in FIG. 3, and the cam portion 65b separates from the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51. Then, the pressure roller 51 is pushed upward by the spring 63, and the rollers 50 and 51 come into pressure contact with each other.
【００３０】また、圧接解除レバー６５のレバー部６５
ｃによってイメージングユニット１１の底部は上方に押
される。すると、ユニットケース３０の係止部３３がピ
ン３４に当たり、確実な位置決めが行われる。また、イ
メージングユニット１１の交換時においては、上ケース
２５を開け、レバー部６５ｃによる押圧を解除すること
によって、感光体ドラム３５と現像ローラ１２との隙間
を大きくできる。したがって、イメージングユニット１
１着脱時の現像ローラ１２と感光体ドラム３５との衝突
を避けることができる。Further, the lever portion 65 of the pressure contact release lever 65
The bottom of the imaging unit 11 is pushed upward by c. Then, the locking portion 33 of the unit case 30 hits the pin 34, and reliable positioning is performed. Further, when the imaging unit 11 is replaced, the upper case 25 is opened and the pressing by the lever portion 65c is released, so that the gap between the photosensitive drum 35 and the developing roller 12 can be increased. Therefore, the imaging unit 1
It is possible to avoid a collision between the developing roller 12 and the photoconductor drum 35 when attaching / detaching.
【００３１】このように、イメージングユニット１１の
装着動作に伴って自動的に熱ローラ５０及び加圧ローラ
５１を圧接することができ、従来装置のようにスペーサ
等を用いた場合に比較して設置時間が短くなり、また誤
操作による不具合を解消することができる。さらに、圧
接解除レバー６５の回転中心を熱ローラ５０の軸中心と
一致させているので、レバー６５用の回転中心軸が不要
となり、圧接解除のための機構が簡単になる。また、回
転動作によって圧接を解除するので、カム部６５ｂのス
ロープを緩やかにすれば、小さな力で圧接を解除でき
る。As described above, the heat roller 50 and the pressure roller 51 can be automatically brought into pressure contact with each other as the imaging unit 11 is mounted, and the heat roller 50 and the pressure roller 51 are installed in comparison with the case where a spacer or the like is used as in the conventional apparatus. The time can be shortened, and problems due to erroneous operation can be resolved. Further, since the rotation center of the pressure contact release lever 65 is aligned with the axis center of the heat roller 50, the rotation center axis for the lever 65 is unnecessary, and the mechanism for releasing the pressure contact is simplified. Further, since the pressure contact is released by the rotating operation, if the slope of the cam portion 65b is made gentle, the pressure contact can be released with a small force.
【００３２】なお、用紙が定着搬送装置１６部分でジャ
ムしたような場合には、図１３に示すように、上ケース
２５を開く。この場合には、イメージングユニット１１
のユニットケース３０底面が圧接解除レバー６５のレバ
ー部６５ｃ先端から離れるので、イメージングユニット
１１が装着されていない場合と同様に圧接解除レバー６
５が図１３において反時計方向に回動し、カム部６５ｂ
の押圧により加圧ローラ５１が熱ローラ５０から離れ
る。この状態では、定着搬送装置１６でジャムした用紙
を容易に取り出すことができる。If the paper is jammed at the fixing and conveying device 16 portion, the upper case 25 is opened as shown in FIG. In this case, the imaging unit 11
Since the bottom surface of the unit case 30 is separated from the tip of the lever portion 65c of the pressure contact release lever 65, the pressure contact release lever 6 is released as in the case where the imaging unit 11 is not attached.
5 rotates counterclockwise in FIG. 13, and the cam portion 65b
The pressing roller 51 is separated from the heat roller 50 by pressing. In this state, the paper jammed by the fixing and conveying device 16 can be easily taken out.
【００３３】次に、用紙への画像形成動作及び搬送動作
について説明する。このファクシミリ装置が情報を受信
すると、この受信内容に応じてレーザ装置１５が感光体
ドラム３５表面に静電潜像を形成する。この静電潜像
は、現像ユニット１４によってトナー像として顕像化さ
れる。トナー像は、転写ローラ４０によって用紙表面上
に転写される。Next, the image forming operation on the sheet and the conveying operation will be described. When the facsimile device receives the information, the laser device 15 forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 35 according to the received content. This electrostatic latent image is visualized as a toner image by the developing unit 14. The toner image is transferred onto the surface of the paper by the transfer roller 40.
【００３４】この用紙は、搬送ガイド４５によって定着
搬送装置１６側に案内される。このとき、イメージング
ユニット１１の収容部３７内には、正に帯電した残留ト
ナーが収容されている。一方、転写ローラ４０を通過し
た用紙は、トナーと逆極性に帯電している。ここで、搬
送ガイド４５を良導電体で形成すると、用紙の電荷が急
激に搬送ガイド４５を介して逃げ、未定着トナーの用紙
に対する担持力がなくなる。このため搬送途中に用紙表
面の画像が乱れる。しかし本実施例では、搬送ガイド４
５は、前述のような表面抵抗率を有する制電性樹脂によ
って形成されているため、用紙の電荷が搬送ガイド４５
を介して徐々に除去される。このため、未定着トナー像
の乱れを抑えることができる。特に本実施例では、搬送
ガイド４５の距離が長いので、表面抵抗率を前述の値に
設定することにより、搬送途中においても電荷の逃げに
よる画像の乱れを防止できる。The sheet is guided to the fixing / conveying device 16 side by the conveying guide 45. At this time, the positively charged residual toner is stored in the storage portion 37 of the imaging unit 11. On the other hand, the sheet that has passed the transfer roller 40 is charged with the opposite polarity to the toner. Here, if the transport guide 45 is formed of a good conductor, the electric charge of the paper suddenly escapes via the transport guide 45, and the carrying force of the unfixed toner on the paper is lost. Therefore, the image on the surface of the paper is disturbed during the transportation. However, in this embodiment, the transport guide 4
Since 5 is formed of the antistatic resin having the surface resistivity as described above, the charge of the paper is conveyed by the conveyance guide 45.
Is gradually removed via. Therefore, the disturbance of the unfixed toner image can be suppressed. In particular, in this embodiment, since the distance of the transport guide 45 is long, by setting the surface resistivity to the above-mentioned value, it is possible to prevent the image from being disturbed due to the escape of charges even during the transport.
【００３５】また、ユニットケース３０の収容部３７内
に収容された残留トナーは、正に帯電している。しかも
中間フレーム４６は接地されているので、静電誘導によ
って中間フレーム４６は負に帯電することになる。さら
に、前述のように、搬送ガイド４５上の用紙の負の電荷
は徐々に逃げるので、収容部３７内の残留トナーに対す
る用紙の電気的な引力が小さくなり、用紙が上方に巻き
上がるのを防止できる。したがって、安定した搬送を行
える。The residual toner accommodated in the accommodating portion 37 of the unit case 30 is positively charged. Moreover, since the intermediate frame 46 is grounded, the intermediate frame 46 is negatively charged by electrostatic induction. Further, as described above, since the negative charges of the paper on the transport guide 45 gradually escape, the electric attraction of the paper with respect to the residual toner in the accommodating portion 37 becomes small, and the paper is prevented from rolling up. it can. Therefore, stable transportation can be performed.
【００３６】このようにして搬送されてきた用紙は、定
着上ハウジング５２の搬送ガイド５２ｅ及び係止部７１
の進入ガイド７１ａにガイドされ、熱ローラ５０及び加
圧ローラ５１の間に案内される。そして、これらの両ロ
ーラ５０，５１の間で所定の圧力によって挟持されなが
ら加熱され、用紙表面のトナー像が定着される。このよ
うな定着動作において、用紙は通常多量の水分を含んで
おり、かつ熱ローラは１５０℃以上に温調されているた
め、熱ローラ５０通過直後の用紙から水蒸気が発生す
る。この水蒸気は、機内が充分に暖まっていないときに
仕切りフレーム４７に触れると、仕切りフレーム４７表
面に結露が生じる。結露によって生じた水滴は、仕切り
フレーム４７の傾斜面４７ａ，４７ｂに沿って取付部材
５４上方の収集部４７ｃに集中する。そして、この収集
部４７ｃから落下した水滴は取付部材５４の凹部５４ａ
内に溜まる。The sheet thus conveyed is conveyed by the conveyance guide 52e of the upper fixing housing 52 and the locking portion 71.
Of the heat roller 50 and the pressure roller 51. Then, the toner image on the surface of the paper is fixed by being heated while being sandwiched between these rollers 50 and 51 by a predetermined pressure. In such a fixing operation, the paper usually contains a large amount of water, and the heat roller is temperature-controlled at 150 ° C. or higher, so that water vapor is generated from the paper immediately after passing through the heat roller 50. When this steam contacts the partition frame 47 when the inside of the machine is not sufficiently warmed, dew condensation occurs on the surface of the partition frame 47. Water droplets generated by dew condensation are concentrated on the collecting portion 47c above the mounting member 54 along the inclined surfaces 47a and 47b of the partition frame 47. Then, the water droplets that have fallen from the collecting portion 47c are not included in the recess 54a of the mounting member 54.
Accumulate inside.
【００３７】取付部材５４の凹部５４ａは熱ローラ５０
に近接している。このため、プリント動作を続けると凹
部５４ａ内の水分は熱ローラ５０の熱によって蒸発す
る。このとき、機内は充分暖まっているので、仕切りフ
レーム４７に再び水蒸気が触れても結露は生じない。こ
の場合には、取付部材５４の凹部５４ａを、最大結露量
の水分を収容できる容量とすれば、用紙表面等の他の部
分に水滴が落下するのを防止でき、画像の水滴による乱
れを抑えることができる。また、仕切りフレーム４７及
び取付部材５４を利用しているので、吸湿材等の特別な
部材が不要となる。The concave portion 54a of the mounting member 54 is the heat roller 50.
Is close to. Therefore, when the printing operation is continued, the water in the recess 54a is evaporated by the heat of the heat roller 50. At this time, since the inside of the machine is sufficiently warm, even if steam comes into contact with the partition frame 47 again, dew condensation does not occur. In this case, if the concave portion 54a of the mounting member 54 has a capacity capable of accommodating the maximum amount of dew condensation, it is possible to prevent water droplets from falling onto other portions such as the surface of the paper, and suppress the disturbance of the image due to water droplets. be able to. Further, since the partition frame 47 and the mounting member 54 are used, a special member such as a hygroscopic material is unnecessary.
【００３８】定着動作の終了した用紙は、剥離爪５７に
よって熱ローラ５０から剥離され、さらに排出ローラ７
５，７６によって排紙トレイ上に排出される。このと
き、用紙後端は、図８に示すように、下ローラ７６の溝
７６ａ内に入り込む。この場合、溝７６ａの溝端面は外
周面に対して鋭角であるので、下ローラ７６の回転に伴
って用紙後端は溝７６ａの内部にさらに入り込む。この
ため、用紙は確実に用紙排出トレイ１７に送り出され
る。また、下ローラ７６の外周面は円弧上の曲面である
ので、用紙が傷つくのを防止できる。The sheet for which the fixing operation has been completed is peeled off from the heat roller 50 by the peeling claw 57, and is further discharged onto the discharge roller 7.
The sheet is discharged onto a sheet discharge tray by 5,76. At this time, the trailing edge of the sheet enters the groove 76a of the lower roller 76, as shown in FIG. In this case, since the groove end surface of the groove 76a has an acute angle with respect to the outer peripheral surface, the rear end of the sheet further enters the inside of the groove 76a as the lower roller 76 rotates. Therefore, the paper is reliably delivered to the paper discharge tray 17. Further, since the outer peripheral surface of the lower roller 76 is a curved surface having a circular arc, it is possible to prevent the paper from being damaged.
【００３９】〔他の実施例〕 （ａ） 前記実施例では、イメージングユニット１１の
ケース底面に圧接解除レバー６５のレバー部６５ｃを直
接当てるようにしたが、別の部材に当てるようにしても
よい。図１４及び図１５に示す実施例では、中間フレー
ム４６の下方にシャッタ部材９０が移動自在に配置され
ている。シャッター部材９０は、中間フレーム４６の下
面に設けられたガイド９１ａ，９１ｂによって支持さ
れ、熱ローラ５０のローラ軸方向に移動自在となってい
る。シャッター部材９０には、中間フレーム４６の切欠
き４６ａに対応する位置に、ほぼ同じ大きさの１対の切
欠き９０ａが形成されている。このため、図１５に示す
ような位置では、中間フレーム４６の切欠き４６ａとシ
ャッター部材９０の切欠き９０ａとが一致し、これらの
切欠き４６ａ，９０ａをレバー部６５ｃが通過すること
が可能である。一方、シャッター部材９０の一端には、
上方に突出する突出部９０ｂが形成されている。イメー
ジングユニット１１が装置本体に装着された場合には、
イメージングユニット１１の端部がシャッター部材９０
の突出部９０ｂに当接し、これによりシャッター部材９
０が図１５の矢印方向に移動させられる。これにより、
中間フレーム４６の切欠き４６ａとシャッター部材９０
の切欠き９０ａとがずれ、レバー部６５ｃはシャッター
部材９０に当接し、上方に回動することができない。[Other Embodiments] (a) In the above embodiment, the lever portion 65c of the press contact release lever 65 is directly contacted with the bottom surface of the case of the imaging unit 11, but it may be contacted with another member. . In the embodiment shown in FIGS. 14 and 15, the shutter member 90 is movably arranged below the intermediate frame 46. The shutter member 90 is supported by guides 91 a and 91 b provided on the lower surface of the intermediate frame 46, and is movable in the roller axis direction of the heat roller 50. The shutter member 90 is formed with a pair of notches 90a having substantially the same size at positions corresponding to the notches 46a of the intermediate frame 46. Therefore, at the position shown in FIG. 15, the notch 46a of the intermediate frame 46 and the notch 90a of the shutter member 90 are aligned with each other, and the lever portion 65c can pass through these notches 46a, 90a. is there. On the other hand, at one end of the shutter member 90,
A protrusion 90b that protrudes upward is formed. When the imaging unit 11 is attached to the apparatus main body,
The end of the imaging unit 11 is the shutter member 90.
Of the shutter member 9 by contacting the protrusion 90b of the
0 is moved in the arrow direction of FIG. This allows
Notch 46a of intermediate frame 46 and shutter member 90
The lever portion 65c comes into contact with the shutter member 90, and cannot be rotated upward because it is displaced from the notch 90a.
【００４０】この状態では、図１４に示すように、圧接
解除レバー６５のカム部６５ｂが、加圧ローラ５１の軸
受突出部６２ａから離れ、両ローラ５０，５１の圧接が
許容される。イメージングユニット１１の剛性が低い場
合、前記実施例のように圧接解除レバー６５のレバー部
６５ｃをイメージングユニット１１に直接当接させる
と、スプリング６６のばね力によってイメージングユニ
ット１１がたわむ場合がある。イメージングユニット１
１がたわむと、画像形成に悪影響を及ぼす。In this state, as shown in FIG. 14, the cam portion 65b of the pressure contact release lever 65 is separated from the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51, and the pressure contact between the rollers 50 and 51 is allowed. When the rigidity of the imaging unit 11 is low, when the lever portion 65c of the pressure contact release lever 65 is directly brought into contact with the imaging unit 11 as in the above embodiment, the imaging unit 11 may be bent by the spring force of the spring 66. Imaging unit 1
When 1 is bent, it adversely affects image formation.
【００４１】しかしこの図１４及び図１５に示す実施例
では、レバー部６５ｃがシャッター部材９０に当たり、
イメージグユニット１１に直接当たらない。このため、
イメージングユニット１１の剛性が低い場合でも、画像
形成に悪影響を与えることなく、熱ローラ５０及び加圧
ローラ５１の圧接解除を自動的に行わせることができ
る。 （ｂ） 剥離爪の他の実施例を図１６〜図１８に示す。However, in the embodiment shown in FIGS. 14 and 15, the lever portion 65c hits the shutter member 90,
It does not hit the imaging unit 11 directly. For this reason,
Even if the rigidity of the imaging unit 11 is low, the heat roller 50 and the pressure roller 51 can be automatically released from the pressure contact without adversely affecting the image formation. (B) Another embodiment of the peeling claw is shown in FIGS.
【００４２】この実施例では、定着上ハウジング９２の
下流側の側壁９２ａには、切欠き９２ｂが形成されてい
る。側壁９２ａには、ほぼＬ字状の支持部材９３が固定
されている。支持部材９３の下部９６は、切欠き９２ｂ
を通過して定着上ハウジング９２内に延びている。支持
部材９３の下部９６において、その下流側半分の固定部
９６ａ（領域Ａ１）には接着剤９４を介して剥離爪９５
の基端部が接着されている。また、上流側半分の延長部
９６ｂ（領域Ａ２）は、剥離爪９５と所定の隙間を介し
て配置されている。In this embodiment, a notch 92b is formed in the side wall 92a on the downstream side of the upper fixing housing 92. A substantially L-shaped support member 93 is fixed to the side wall 92a. The lower portion 96 of the support member 93 has a cutout 92b.
And extends into the fixing upper housing 92. In the lower portion 96 of the support member 93, the peeling claw 95 is provided to the fixing portion 96a (area A1) in the downstream half of the supporting member 93 via the adhesive 94.
The base end of is bonded. Further, the extension portion 96b (area A2) of the upstream half is arranged with the peeling claw 95 with a predetermined gap.
【００４３】剥離爪９５は、ポリイミド等の耐熱樹脂シ
ート材で形成されており、用紙と対向する下面にはフッ
素系の樹脂がコーティングされている。なお、剥離爪９
５の上面は、固定部９６ａに対して接着する必要がある
ため、コーティングは施されていない。また、剥離爪９
５の厚さは、７０μｍから２５０μｍが望ましい。剥離
爪９５の先端は熱ローラ５０表面に弾性的に当接してい
る。剥離爪９５の先端は先細形状となっており、先端部
分は円弧状に形成されている。このため、剥離爪９５の
先端は１か所で熱ローラ５０表面に当接することとな
り、剥離爪９５の取付姿勢がずれた場合でも、スムーズ
に熱ローラ５０から用紙を剥離させることができる。The peeling claw 95 is formed of a heat resistant resin sheet material such as polyimide, and the lower surface facing the paper is coated with a fluorine resin. The peeling claw 9
The upper surface of No. 5 needs to be adhered to the fixed portion 96a, and thus is not coated. Also, the peeling nail 9
The thickness of 5 is preferably 70 μm to 250 μm. The tip of the peeling claw 95 elastically contacts the surface of the heat roller 50. The tip of the peeling claw 95 is tapered, and the tip portion is formed in an arc shape. Therefore, the tip of the peeling claw 95 comes into contact with the surface of the heat roller 50 at one place, and even if the mounting posture of the peeling claw 95 is displaced, the paper can be smoothly peeled from the heat roller 50.
【００４４】このような実施例では、熱ローラ５０に巻
き付いた用紙は剥離爪９５によって剥離され、排出ロー
ラ側に搬送される。このとき、剥離爪９５の熱ローラ５
０に対する圧接力は、固定部９６ａの端部による支点Ｐ
１から先端までの長さに応じて決定され、比較的小さく
設定できる。このため、熱ローラ５０の磨耗を軽減で
き、長寿命化を図ることができる。In such an embodiment, the paper wound around the heat roller 50 is peeled off by the peeling claw 95 and conveyed to the discharge roller side. At this time, the heat roller 5 of the peeling claw 95
The pressure contact force against 0 is the fulcrum P due to the end of the fixed portion 96a.
It is determined according to the length from 1 to the tip and can be set relatively small. Therefore, wear of the heat roller 50 can be reduced, and the life of the heat roller 50 can be extended.
【００４５】一方、腰の強い用紙を剥離する際や、紙詰
まり発生時には、剥離爪９５が上方に押され、剥離爪９
５の中間部が延長部９６ｂの端部である支点Ｐ２に当接
する。この場合は、剥離爪９５の弾性力は、支点Ｐ２か
ら先端までの比較的短い長さに応じて決定され、剥離爪
９５を上方に変形させるためには比較的大きな力が必要
となる。すなわち、この剥離爪９５及び支持部材９３で
は、圧接力をあまり大きくすることなく剥離爪９５の巻
き上がりに対する抵抗力を大きくできる。On the other hand, when peeling a strong paper or when a paper jam occurs, the peeling claw 95 is pushed upward, and
The intermediate portion of 5 abuts on the fulcrum P2 which is the end portion of the extension portion 96b. In this case, the elastic force of the peeling claw 95 is determined according to the relatively short length from the fulcrum P2 to the tip, and a relatively large force is required to deform the peeling claw 95 upward. That is, with the peeling claw 95 and the supporting member 93, the resistance force against the rolling-up of the peeling claw 95 can be increased without increasing the pressure contact force so much.
【００４６】また、剥離爪９５の下面にはフッ素コーテ
ィングが施されているので、トナーや紙粉による剥離爪
９５の汚染が少なくなり、長期にわたって安定した剥離
性能が得られる。 （ｃ） 図１９〜図２１に剥離爪のさらに他の実施例を
示す。この実施例では、支持部材１００の下部１００ａ
が、図２０に示すように逆Ｖ字状に形成されており、両
端に比べて中央がＨだけ高くなっている。そして、剥離
爪１０１は、この支持部材１００の下部１００ａに沿っ
て同様に逆Ｖ字状の形状となっている。また、剥離爪１
０１は、図２１に示すように、先端が先細形状となって
おり、先端は円弧状に形成されている。そして、剥離爪
１０１は、熱ローラ５０への当接角度（接線ｍに対する
角度）βが、５°＜β＜４５°の範囲にあるように取り
付けられている。Further, since the lower surface of the peeling claw 95 is coated with fluorine, contamination of the peeling claw 95 by toner or paper powder is reduced, and stable peeling performance can be obtained for a long period of time. (C) FIGS. 19 to 21 show still another embodiment of the peeling claw. In this embodiment, the lower portion 100a of the support member 100 is
However, it is formed in an inverted V shape as shown in FIG. 20, and the center is higher by H than both ends. Further, the peeling claw 101 has an inverted V shape along the lower portion 100a of the support member 100. Also, the peeling nail 1
As shown in FIG. 21, 01 has a tapered tip, and the tip is formed in an arc shape. The peeling claw 101 is attached such that the contact angle (angle with respect to the tangent m) β to the heat roller 50 is in the range of 5 ° <β <45 °.
【００４７】このような実施例では、剥離爪１０１が、
その中央部が高くなるように湾曲して形成されているの
で、剥離爪１０１が熱ローラ５０から離れる方向の弾性
力に比較して、熱ローラ５０側に押される方の弾性力が
大きくなり、熱ローラ５０の圧接力を大きくすることな
く剥離爪１０１の巻き上がりに対する抵抗力を大きくす
ることができる。In such an embodiment, the peeling claw 101 is
Since the central portion is formed to be curved so as to be higher, the elastic force of the peeling claw 101 pushed toward the heat roller 50 side becomes larger than the elastic force of the peeling claw 101 in the direction away from the heat roller 50. It is possible to increase the resistance force against the roll-up of the peeling claw 101 without increasing the pressure contact force of the heat roller 50.
【００４８】また、剥離爪１０１が角度β（５°＜β＜
４５°）で熱ローラ５０に当接しているので、用紙の厚
みが厚い場合でも、スムーズに用紙を熱ローラ５０から
剥離させることができる。なお、剥離爪１０１の形状は
図２０に示した例に限定されるものではなく、たとえば
円弧状に湾曲していてもよい。 （ｄ） 前記実施例では、圧接解除レバーをイメージン
グユニット１１等の押圧によって回動させるようにした
が、図２２に示すように、モータ等の駆動機構を用いて
回動させるようにしてもよい。Further, the peeling claw 101 has an angle β (5 ° <β <
Since it is in contact with the heat roller 50 at 45 °, the paper can be smoothly separated from the heat roller 50 even when the paper is thick. The shape of the peeling claw 101 is not limited to the example shown in FIG. 20, and may be curved in an arc shape, for example. (D) In the above embodiment, the pressure release lever is rotated by pressing the imaging unit 11 or the like, but as shown in FIG. 22, it may be rotated by using a drive mechanism such as a motor. .
【００４９】図２２に示す例では、圧接解除部材１０５
は、熱ローラ５０を支持する軸受６０の外周部に回転自
在に配置されている。そして、その外周の一部には、加
圧ローラ５１の軸受６２の突出部６２ａを押圧するため
のカム部１０５ａが形成されている。また、外周の一部
には、ギヤ部１０５ｂが形成されている。一方、定着フ
レーム１０６には、モータ１０７が固定されており、モ
ータ１０７の軸先端には、継手１０８を介してウォーム
ギヤ１０９が連結されている。ウォームギヤ１０９は、
圧接解除部材１０５のギヤ部１０５ｂに噛み合ってい
る。In the example shown in FIG. 22, the pressure contact releasing member 105.
Are rotatably arranged on the outer periphery of a bearing 60 that supports the heat roller 50. A cam portion 105a for pressing the protruding portion 62a of the bearing 62 of the pressure roller 51 is formed on a part of the outer periphery thereof. A gear portion 105b is formed on a part of the outer circumference. On the other hand, a motor 107 is fixed to the fixing frame 106, and a worm gear 109 is connected to the shaft tip of the motor 107 via a joint 108. The worm gear 109 is
It meshes with the gear portion 105b of the pressure contact releasing member 105.
【００５０】このような実施例では、モータ１０７を回
転してウォームギヤ１０９を回転させることより、圧接
解除部材１０５を熱ローラ５０の回りに回動させること
ができる。したがって、圧接解除部材１０５を回転させ
てそのカム部１０５ａを加圧ローラ５１の軸受突出部６
２ａに当接させれば、熱ローラ５０から加圧ローラ５１
を離すことができる。In such an embodiment, the pressure release member 105 can be rotated around the heat roller 50 by rotating the motor 107 and rotating the worm gear 109. Therefore, the pressure contact releasing member 105 is rotated so that the cam portion 105 a of the pressure contact releasing member 105 rotates the bearing protrusion portion 6 of the pressure roller 51.
2a, the heat roller 50 to the pressure roller 51
Can be separated.
【００５１】このような実施例では、レバー等が不要と
なり、非常に狭いスペースで簡単に熱ローラ５０と加圧
ローラ５１との圧接及びその解除を行うことができる。 （ｅ） 図２３に示すように、取付部材５４の凹部５４
ａの底部に、孔５４ｂを形成してもよい。このような実
施例では、凹部５４ａに落下した水滴は孔５４ｂを通過
してクリーニング部材５５に染み込む。クリーニング部
材５５は熱ローラ５０表面に接触しているので高熱とな
り、短時間で水分は蒸発する。 （ｆ） 前記実施例では、取付部材５４の凹部５４ａ内
に水滴を落下させるようにしたが、他のたとえば装置本
体フレームの凹部で、水滴を貯溜させても錆等が発生せ
ず、また電気的に悪影響を及ぼさない部分に落下させて
溜めるようにしてもよい。In such an embodiment, a lever or the like is unnecessary, and the heat roller 50 and the pressure roller 51 can be easily pressed and released in a very narrow space. (E) As shown in FIG. 23, the concave portion 54 of the mounting member 54
You may form the hole 54b in the bottom part of a. In such an embodiment, the water drops that have fallen into the recess 54a pass through the hole 54b and permeate into the cleaning member 55. Since the cleaning member 55 is in contact with the surface of the heat roller 50, the cleaning member 55 has a high heat and the water evaporates in a short time. (F) In the above-described embodiment, the water droplets are allowed to fall into the recesses 54a of the mounting member 54. However, even if the water droplets are stored in other recesses of the apparatus body frame, rust or the like does not occur, and the electricity is not generated. You may make it fall and store it in the part which does not have a bad influence.
【００５２】[0052]
【発明の効果】以上のように本発明では、結露によって
生じた水滴を水滴収集部材の集中部に集中させ、この集
中部に集められた水滴を貯溜部に落下させるので、用紙
上に水滴が落下するのを防止でき、水滴による画像への
悪影響を防止できる。As described above, according to the present invention, the water droplets generated by dew condensation are concentrated on the concentrated portion of the water droplet collecting member, and the water droplets collected on this concentrated portion are dropped on the storage portion. It can be prevented from falling, and the adverse effect of water drops on the image can be prevented.
【図１】本発明の一実施例が採用されたファクシミリ装
置の外観斜視図。FIG. 1 is an external perspective view of a facsimile device to which an embodiment of the present invention is applied.
【図２】図１の縦断面概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a vertical cross section of FIG.
【図３】前記装置の画像形成部及び定着搬送装置の正面
図。FIG. 3 is a front view of an image forming unit and a fixing / conveying device of the apparatus.
【図４】定着搬送装置の一部縦断面構成図。FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing and conveying device.
【図５】定着搬送装置の縦断面構成図。FIG. 5 is a vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing / conveying device.
【図６】定着搬送装置の温度ヒューズ取付部の斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a thermal fuse mounting portion of the fixing and conveying device.
【図７】前記定着搬送装置の下ローラの斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a lower roller of the fixing and conveying device.
【図８】前記下ローラの拡大部分図。FIG. 8 is an enlarged partial view of the lower roller.
【図９】定着搬送装置のフレームの正面部分図。FIG. 9 is a partial front view of the frame of the fixing / conveying device.
【図１０】定着搬送装置の取付フレームの断面図。FIG. 10 is a sectional view of a mounting frame of the fixing / conveying device.
【図１１】定着搬送装置のフレーム取付部分の斜視部分
図。FIG. 11 is a perspective partial view of a frame attachment portion of the fixing / conveying device.
【図１２】製品出荷時の定着搬送装置の正面図。FIG. 12 is a front view of the fixing and conveying device at the time of product shipment.
【図１３】ジャム処理時の定着搬送装置の正面図。FIG. 13 is a front view of the fixing / conveying device during a jam process.
【図１４】他の実施例による定着搬送装置の正面部分
図。FIG. 14 is a front partial view of a fixing / conveying device according to another embodiment.
【図１５】図１４の側面部分図。15 is a partial side view of FIG.
【図１６】さらに他の実施例による定着搬送装置の縦断
面構成図。FIG. 16 is a vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing and conveying device according to still another embodiment.
【図１７】図１６の拡大部分図。FIG. 17 is an enlarged partial view of FIG.
【図１８】図１７の剥離爪の底面図。FIG. 18 is a bottom view of the peeling claw of FIG.
【図１９】さらに他の実施例による定着搬送装置の拡大
部分図。FIG. 19 is an enlarged partial view of a fixing / conveying device according to still another embodiment.
【図２０】図１９の側面図。FIG. 20 is a side view of FIG.
【図２１】図２０の底面図。FIG. 21 is a bottom view of FIG.
【図２２】さらに他の実施例による定着搬送装置の正面
部分図。FIG. 22 is a partial front view of a fixing / conveying device according to still another embodiment.
【図２３】さらに他の実施例による定着搬送装置の縦断
面構成図。FIG. 23 is a vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing / conveying device according to still another embodiment.
１６ 定着搬送装置 ４７ 仕切りフレーム ４７ａ，４７ｂ 傾斜部 ４７ｃ 集中部 ５０ 熱ローラ ５１ 加圧ローラ ５４ 取り付け部材 ５４ａ 凹部 16 Fixing / Conveying Device 47 Partition Frames 47a, 47b Inclined Part 47c Concentrated Part 50 Heat Roller 51 Pressure Roller 54 Mounting Member 54a Recess
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 伸一 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinichi Tanaka 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka Mita Engineering Co., Ltd.
Claims (2)
着する定着手段と、 前記定着手段の上方に配置され、結露によって生じた水
滴を集中させる集中部を有する水滴収集部材と、 前記水滴収集部材によって収集された水滴を溜める貯溜
部と、を備えた定着装置を有する画像形成装置。1. An image forming unit for forming an image on a sheet, a fixing unit for heating and fixing the image formed on the sheet surface by the image forming unit, and a water drop formed above the fixing unit and caused by dew condensation. An image forming apparatus having a fixing device comprising: a water droplet collecting member having a concentrating portion for concentrating the water droplets; and a storage portion for accumulating water droplets collected by the water droplet collecting member.
ーラを含み、前記貯溜部は前記熱ローラの上方に配置さ
れている、請求項１に記載の定着装置を有する画像形成
装置。2. The image forming apparatus having a fixing device according to claim 1, wherein the fixing means includes a heat roller having a heater therein, and the storage section is disposed above the heat roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185134A JP2664313B2 (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Image forming apparatus having fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| JPH0627844A true JPH0627844A (en) | 1994-02-04 |
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ID=16165470
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