JPH06277737A - Clamp device for entrance and exit guide of rolling mill - Google Patents
Clamp device for entrance and exit guide of rolling millInfo
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- JPH06277737A JPH06277737A JP34433192A JP34433192A JPH06277737A JP H06277737 A JPH06277737 A JP H06277737A JP 34433192 A JP34433192 A JP 34433192A JP 34433192 A JP34433192 A JP 34433192A JP H06277737 A JPH06277737 A JP H06277737A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧延機の出入口ガイド
及び当該ガイドのクランプ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an entrance guide for a rolling mill and a clamp device for the guide.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、棒鋼・線材等の圧延に際して出入
口ガイドが使用されローラーガイドが多用されているこ
とは周知の通りであるが、最近は素材断面の大形化と共
にガイド本体も大形化している。2. Description of the Related Art It is well known that, in the past, an entrance guide was used and a roller guide was frequently used when rolling steel bars, wire rods, etc., but recently, the guide body has become larger as the material cross section becomes larger. ing.
【0003】一方、多品種、多サイズ少量生産化に伴い
ロール組替、サイズ替が多くなりガイド取付の簡素化、
省力化の要求が増大している。On the other hand, with the production of a wide variety of products and small sizes in a large number, the rolls and sizes are often changed to simplify the guide mounting.
The demand for labor saving is increasing.
【0004】ガイド取付の方法としては、図5、図6に
示すように、スタンドに取付けられたレストバー12に
ガイド本体11を置き、脚部16をクランププレート1
3、槌形ボルト14、ナット15によりレストバー12
に固定する方法が最も一般的に用いられている。図中
a′はガイド本体の脚部の長さ、b′は脚部の締付け位
置とパスライン間での距離を示す。As a method of attaching the guide, as shown in FIGS. 5 and 6, the guide main body 11 is placed on the rest bar 12 attached to the stand, and the legs 16 are attached to the clamp plate 1.
3, a hammer 14 and a nut 15 for the rest bar 12
The most commonly used method is to fix the In the figure, a'denotes the length of the leg of the guide body, and b'denotes the distance between the tightening position of the leg and the pass line.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この方法では、ガイド
本体が小さい場合には余り問題はないが、大形化するに
従いボルト・ナットが大きくなりクランプ力も増大させ
ねばならず、通常のスパナ類では作業が困難となり大形
の特殊工具を必要とするに至っている。In this method, when the guide body is small, there is not much problem, but as the size of the guide body increases, the bolts and nuts become larger and the clamping force must be increased. Work has become difficult and large-scale special tools are needed.
【0006】圧延機出入口ガイドは、ロールの改削によ
りガイドの出入り調整が常に行われており、ボルト軸心
が傾いたバランスの悪いガイド締付けでは、クレーンで
吊った状態で短時間で作業を行う際バランスが悪くてバ
ルケン上よりガイドが落ちることもあり、とくに出側ガ
イドは圧延ロールから出てくる圧延材の力が直接に接触
作用するため、従来のクランプボルト方式では緩みが多
く発生し増締めを行なっているケースが多い。さらにこ
の方式では、常にクランプを垂直にセットしないとボル
ト頭部ナットの点接触等によりヘタリが発生しボルトの
引張り力が失われ緩みを発生することが多い。また、人
力による締付けは、年齢差及びネジ部の摩擦係数などに
よってその締付トルクが違ってくるため、締付力の安定
性に欠ける等の問題点がある。In the rolling mill entrance / exit guide, the guide is constantly adjusted by moving the rolls. When the guide is tightened in an unbalanced manner with the bolt axis tilted, work is carried out in a short time while being hung by a crane. At the same time, the guide may drop from above the bulken due to poor balance.In particular, the output side guide is in direct contact with the force of the rolled material coming out of the rolling rolls, so the conventional clamp bolt method causes a lot of loosening and increases. Many cases are tightened. Further, in this method, unless the clamp is always set vertically, the bolt head nut may come into point contact, which may cause settling, resulting in loss of bolt tension and loosening. Further, the tightening by human power has a problem that the tightening torque lacks stability because the tightening torque varies depending on the age difference and the friction coefficient of the screw portion.
【0007】最近、この槌形ボルト14、ナット15の
締め、弛めに油圧を利用して省力化した方法が一部用い
られるようになった。この種として、例えば特開昭49
−87557号公報に示すものがある(図6参照)が、
ボルトナットによる方法は、ボルトの弾性を利用したも
ので各部の圧着面の性状に大きく影響を受け、僅かの歪
みで締付け力が大幅に減衰するため、運転中の増締めを
余儀無くされていた。図中、c′はクランププレート1
3の脚部締付け位置とクランププレート13のレストバ
ー12への取付軸中心線間での距離を示し、e′はクラ
ンププレート13のレストバー12への接地線とガイド
本体11の脚部締付け位置間の距離を示し、脚部締付け
力は、槌形ボルト14の引張り力のd′/e′=(e′
−c′)/e′となり、c′の距離が長い程脚部締付け
力は小さくなる。Recently, a method has been used in which the hydraulic power is used for tightening and loosening the mallet bolt 14 and the nut 15 to save labor. As this kind, for example, JP-A-49
Although there is one shown in Japanese Patent Publication No. 87557 (see FIG. 6),
The method using bolts and nuts uses the elasticity of the bolts, and is greatly affected by the properties of the crimping surface of each part, and the tightening force is greatly attenuated by a slight distortion, so retightening during operation was forced. . In the figure, c'is the clamp plate 1
3 shows the distance between the leg tightening position of 3 and the center line of the mounting axis of the clamp plate 13 to the rest bar 12, and e'is between the grounding wire of the clamp plate 13 to the rest bar 12 and the leg tightening position of the guide body 11. The leg tightening force is a distance d '/ e' = (e ') of the pulling force of the mallet bolt 14.
-C ') / e', and the longer the distance of c ', the smaller the leg tightening force.
【0008】そして、図6の油圧装置18による方法
は、クランププレート13で押さえるガイド脚部16の
間に着脱可能な菱形ブロック17を介装して締付け、ガ
イド本体11の取外しには、クランププレートを緩め後
退させて菱形ブロック17を取外さなければガイド本体
11がレストバー16から取外せず、菱形ブロック17
を嵌めたり取外したりする作業が必要で面倒である。本
発明はこれらの問題点を解消することを目的としたもの
である。In the method using the hydraulic device 18 shown in FIG. 6, a removable rhombic block 17 is interposed between the guide leg portions 16 held by the clamp plate 13, and the clamp plate is used to remove the guide body 11. The guide body 11 cannot be removed from the rest bar 16 unless the diamond block 17 is removed by loosening and retreating.
It is troublesome because the work of fitting and removing is required. The present invention aims to solve these problems.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる欠点を
解消するため開発されたもので、圧延機出入口ガイドの
脚部をオフセット形とし、ガイド脚部締付け位置とパス
ラインまでの距離を大幅に短縮してレストバー上に設置
し、レストバーの下に気体または液体などによる流体圧
シリンダーを取付け、該流体圧シリンダーのシリンダー
ロッドをレストバーに揺動自在に支点を固定したてこ形
クランププレートの一端に連結し、シリンダー動作によ
り常時締付け固定し、シリンダーの流体圧解除によりク
ランプを解放すべく、当該ガイド脚部を流体圧コントロ
ールバルブのオン・オフにて締め、弛めが行えるように
してワンタッチで着脱自在に装着せしめるように構成し
たものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was developed to eliminate such drawbacks. The legs of the rolling mill entrance / exit guide are offset, and the distance between the guide leg tightening position and the pass line is greatly increased. And install it on the rest bar, attach a fluid pressure cylinder with gas or liquid under the rest bar, and attach the cylinder rod of the fluid pressure cylinder to the rest bar at one end of a lever-shaped clamp plate with its fulcrum fixed to the rest bar. It is connected and fixed by tightening the cylinder at all times, and in order to release the clamp by releasing the fluid pressure of the cylinder, the guide leg is tightened by turning the fluid pressure control valve on and off, and it can be loosened with one touch. It is configured so that it can be freely attached.
【0010】[0010]
【作用】上記構成の本発明では、圧延機の出入口ガイド
としては従来の方法と略同様であるが、ガイド本体の脚
部6をオフセット形として脚部の長さaを大きくし、脚
部6の締付け位置とパスラインまでの距離bをできるだ
け短くしてa/bを大きくし、通材によるガイド本体の
転倒に対する安定度を増大せしめると共に、ガイドをク
ランプするクランププレートをてこ形とし、中央部支点
を揺動自在にレストバーに固定し、他端部を押してガイ
ド本体をクランプする機構としたことにより、従来の方
法に比して数倍の締付け効果を発揮することができるよ
うになり、流体圧シリンダーによる直圧クランプが可能
となったものである。According to the present invention having the above-described structure, the entrance / exit guide of the rolling mill is substantially the same as the conventional method, but the leg portion 6 of the guide body is offset to increase the length a of the leg portion, The distance b between the tightening position and the pass line should be as short as possible to increase a / b to increase the stability of the guide body against tipping due to threading, and the clamp plate that clamps the guide should be a lever-shaped part. The fulcrum is swingably fixed to the rest bar, and the other end is pushed to clamp the guide body, which makes it possible to achieve a tightening effect that is several times that of the conventional method. Direct pressure clamping with a pressure cylinder is now possible.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例について詳
細を説明すると、図1は本発明の構成を示す側面図、図
2は同正面図、図3は同上面図、図4は図1の要部断面
図であって、スタンドに取付けられたレストバー2上に
圧延機出入口ガイドの脚部6をオフセット形としたガイ
ド本体1を置き、この脚部6をクランプ装置によりレス
トバー2に固定される。このガイド本体パスラインに合
わせて図2の仮想線に示す位置と2列に配置したり、単
列の場合は一つの圧延機出入口ガイド1をその圧延材の
パスラインに合わせてレストバー上を任意に移動して取
り付けるもので、クランププレートをレストバーの幅一
杯に設けるため流体圧シリンダーも2か所に設置してい
る。図中10はガイド本体1に組み込んだツイストロー
ラである。1 is a side view showing the structure of the present invention, FIG. 2 is the same front view, FIG. 3 is the same top view, and FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part of FIG. 1, in which a guide main body 1 in which a leg portion 6 of a rolling mill entrance / exit guide is offset is placed on a rest bar 2 attached to a stand, and the leg portion 6 is fixed to the rest bar 2 by a clamp device. To be done. It is arranged in two rows and the position shown in phantom in FIG. 2 according to the guide body pass line, or in the case of a single row, one rolling mill entrance / exit guide 1 is aligned with the pass line of the rolled material and the rest bar is arbitrarily placed. The hydraulic cylinders are also installed in two places in order to mount the clamp plate to the full width of the rest bar. Reference numeral 10 in the drawing denotes a twist roller incorporated in the guide body 1.
【0012】クランプ装置は、てこ形クランププレート
3と、これをレストバーに取付ける同取付軸7と、エア
又は油圧等を用いる流体圧シリンダー4、同流体圧シリ
ンダーをレストバー2に揺動自在に取付けるためのシリ
ンダー取付ピン9、同シリンダーロッド5及びシリンダ
ーロッド5とクランププレート3を連結するための連結
ピン8からなり、流体圧シリンダー4は別置のエア又は
圧油などの流体圧ユニットに、途中でコントロールバル
ブを介して配管により接続されている。このコントロー
ルバルブのオン・オフでガイド本体1をレストバー2に
着脱自在に固定される構造となっている。The clamp device has a lever-shaped clamp plate 3, a mounting shaft 7 for mounting the lever-shaped clamp plate 3, a fluid pressure cylinder 4 using air or hydraulic pressure, and a fluid pressure cylinder for swingably mounting the rest bar 2. The cylinder mounting pin 9, the cylinder rod 5, and the connecting pin 8 for connecting the cylinder rod 5 and the clamp plate 3 to each other. The fluid pressure cylinder 4 is attached to a fluid pressure unit such as air or pressure oil, which is separately installed, It is connected by piping through a control valve. The guide body 1 is detachably fixed to the rest bar 2 by turning on / off the control valve.
【0013】流体圧シリンダー4はガイドの大きさ及び
通材の抵抗力の大きさに応じて必要な力を出すよう設計
されることは勿論あるが、図4に示す如くガイド本体1
の脚部6をオフセット形とし、クランププレート3の締
付位置とパスラインまでの距離bをできるだけ小さく
し、脚部6の長さaをできるだけ大きくしてa/bを大
きく取ることにより、通材によるガイド本体1の転倒及
びぐらつきに対する安定度を倍加している。The fluid pressure cylinder 4 is, of course, designed to generate a necessary force according to the size of the guide and the resistance force of the threading material, but as shown in FIG.
By making the leg 6 of the offset type offset, making the distance b between the clamping position of the clamp plate 3 and the pass line as small as possible, and making the length a of the leg 6 as large as possible and making a / b large, The stability of the guide body 1 against falling and wobbling due to the material is doubled.
【0014】また、クランププレート3をてこ形とし取
付軸7と脚部6の締付位置までの距離cを短くし、取付
軸7とシリンダーロッド連結ピン8までの距離dを長く
してc/dを大きく取り、ガイド本体脚部6の締付効果
を倍加したことにより流体圧シリンダー4を極めて小さ
くすることが可能となり、レストバー2の下部空間に内
蔵するコンパクト設計となっている。Further, the clamp plate 3 is formed into a lever shape to shorten the distance c between the mounting shaft 7 and the tightening position of the leg portion 6 and lengthen the distance d between the mounting shaft 7 and the cylinder rod connecting pin 8 to obtain c / By making d large and doubling the tightening effect of the guide body leg portion 6, the fluid pressure cylinder 4 can be made extremely small, and the compact design is built in the space under the rest bar 2.
【0015】このように、ガイド本体については脚部を
オフセット形とし、締付け位置をパスラインにできるだ
け近付けることにより、通材によるガイド本体の転倒に
対する安定度を増大することが可能となった。また、ガ
イド脚部をクランプするクランププレートを中央部を支
点とした、てこ形クランププレートとし、揺動自在にそ
の支点をレストバーに固定して他端部を押すことにより
ガイド本体をクランプする機構としたことにより、従来
の方法に比して数倍の締付け効果を発揮することが可能
である。As described above, the legs of the guide body are offset, and the tightening position is as close as possible to the pass line, whereby it is possible to increase the stability of the guide body against falling due to threading. In addition, a lever-shaped clamp plate is used with the center of the clamp plate that clamps the guide legs as a fulcrum, and the guide body is clamped by swingably fixing the fulcrum to the rest bar and pushing the other end. By doing so, it is possible to exhibit a tightening effect several times that of the conventional method.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上のように、本発明は従来法に比して
数倍のクランプ効果を発揮するためコンパクト設計が可
能となり、大形、小形いずれのガイドにも適用可能で、
ガイドを常時直圧クランプすることでクランプ力の減衰
がなく運転途中における増締めの必要が皆無となった
上、ガイドをレストバーの上に置くだけで、流体圧コン
トロールバルブのオン・オフにてクランプの締め、弛め
が行えるため安全性、作業性が極めて高い、高能率的な
ガイドクランプ装置を提供し得る。As described above, the present invention exhibits a clamping effect several times that of the conventional method, which enables a compact design and can be applied to both large and small guides.
Clamping force is not attenuated by constant direct pressure clamping of the guide, and there is no need to retighten during operation, and the guide is placed on the rest bar to clamp the fluid pressure control valve on / off. Since it can be tightened and loosened, it is possible to provide a highly efficient guide clamp device having extremely high safety and workability.
【図1】本発明の構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a configuration of the present invention.
【図2】同正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図3】同上面図である。FIG. 3 is a top view of the same.
【図4】図1の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part of FIG.
【図5】従来のクランプ装置を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a conventional clamp device.
【図6】従来の他のクランプ装置を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing another conventional clamp device.
1 ガイド本体 2 レストバー 3 クランププレート 4 流体圧シリンダー 5 シリンダロッド 6 ガイド本体脚部 7 クランププレート取付軸 8 シリンダーロッド連結ピン 9 シリンダー取付ピン 1 Guide body 2 Rest bar 3 Clamp plate 4 Fluid pressure cylinder 5 Cylinder rod 6 Guide body leg 7 Clamp plate mounting shaft 8 Cylinder rod connecting pin 9 Cylinder mounting pin
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成5年2月17日[Submission date] February 17, 1993
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図1[Name of item to be corrected] Figure 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図1】 [Figure 1]
【手続補正2】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図4[Name of item to be corrected] Figure 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図4】 [Figure 4]
【手続補正3】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図5】 [Figure 5]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岐部 保郎 千葉県千葉市美浜区高洲3−4−11−104 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Horo Gibe 3-4-11-104 Takasu Mihama-ku, Chiba City, Chiba Prefecture
Claims (1)
形とし、ガイド脚部締付け位置とパスラインまでの距離
を大幅に短縮してレストバー上に設置し、ガイド脚部
を、レストバー下に取り付けた流体圧シリンダーとレス
トバーに揺動自在に支点を固定したてこ形クランププレ
ートとにより、ガイド脚部を常時締付け固定し、流体圧
シリンダーの流体圧解除によりクランプを解放すべく当
該ガイドを流体圧コントロールバルブのオン・オフにて
ワンタッチで着脱自在に装着せしめるようにしたことを
特徴とする圧延機出入口ガイドのクランプ装置。1. The rolling mill entrance / exit guide has an offset leg, and the distance between the guide leg tightening position and the pass line is greatly shortened to be installed on the rest bar. The guide leg is attached below the rest bar. The guide leg is always clamped and fixed by the fluid pressure cylinder and the lever-shaped clamp plate with the fulcrum fixed to the rest bar, and the guide is released by releasing the fluid pressure of the fluid pressure cylinder to release the clamp. A rolling mill entrance / exit guide clamping device, which can be attached and detached with one touch by turning on and off.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4344331A JPH084831B2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Clamping device for rolling mill entrance / exit guide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4344331A JPH084831B2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Clamping device for rolling mill entrance / exit guide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06277737A true JPH06277737A (en) | 1994-10-04 |
JPH084831B2 JPH084831B2 (en) | 1996-01-24 |
Family
ID=18368418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4344331A Expired - Fee Related JPH084831B2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Clamping device for rolling mill entrance / exit guide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH084831B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007111705A (en) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Osaka Seitetsu Kk | Rest bar device |
CN109676045A (en) * | 2019-02-15 | 2019-04-26 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | Swing type guide and guards |
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JP3091108U (en) * | 2002-06-28 | 2003-01-17 | 清晃 入江 | Solid brown sugar set |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP4344331A patent/JPH084831B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN109676045B (en) * | 2019-02-15 | 2024-04-30 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | Swing type guide and guard device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH084831B2 (en) | 1996-01-24 |
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Legal Events
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