JPH06272964A - ヒートポンプ給湯機 - Google Patents
ヒートポンプ給湯機Info
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- JPH06272964A JPH06272964A JP5822993A JP5822993A JPH06272964A JP H06272964 A JPH06272964 A JP H06272964A JP 5822993 A JP5822993 A JP 5822993A JP 5822993 A JP5822993 A JP 5822993A JP H06272964 A JPH06272964 A JP H06272964A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- valve
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- compressor
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 凝縮熱を利用して湯をつくるヒートポンプ給
湯機に関するもので、高効率化、機器の信頼性の向上を
はかる。 【構成】 圧縮機1、四方弁2、冷媒対水熱交換器3、
減圧装置4、蒸発器5を順次接続した冷媒回路と、貯湯
槽11、循環ポンプ12、前記冷媒対水熱交換器3を接
続した給湯循環回路と、前記四方弁2と前記冷媒対水熱
交換器3の途中に設けた第1逆止弁6と、前記四方弁2
と前記第1逆止弁6をバイパスする開閉弁7と、前記減
圧装置4をバイパスする第3逆止弁8と、前記蒸発器5
の入口冷媒温度を検知する温度検知器9と、前記温度検
知器9の信号で前記四方弁2および前記開閉弁7を制御
する制御部10とを備え、水を加熱する時には、高圧ガ
ス冷媒を前記四方弁2をバイパスして直接流して、効率
よく加熱運転する。一方、除霜運転時には圧縮機1の吐
出ガス冷媒から熱を奪い、前記圧縮機1への液バックを
防止する。
湯機に関するもので、高効率化、機器の信頼性の向上を
はかる。 【構成】 圧縮機1、四方弁2、冷媒対水熱交換器3、
減圧装置4、蒸発器5を順次接続した冷媒回路と、貯湯
槽11、循環ポンプ12、前記冷媒対水熱交換器3を接
続した給湯循環回路と、前記四方弁2と前記冷媒対水熱
交換器3の途中に設けた第1逆止弁6と、前記四方弁2
と前記第1逆止弁6をバイパスする開閉弁7と、前記減
圧装置4をバイパスする第3逆止弁8と、前記蒸発器5
の入口冷媒温度を検知する温度検知器9と、前記温度検
知器9の信号で前記四方弁2および前記開閉弁7を制御
する制御部10とを備え、水を加熱する時には、高圧ガ
ス冷媒を前記四方弁2をバイパスして直接流して、効率
よく加熱運転する。一方、除霜運転時には圧縮機1の吐
出ガス冷媒から熱を奪い、前記圧縮機1への液バックを
防止する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は高温高効率化を図ったヒ
ートポンプ利用の給湯機に関するものである。
ートポンプ利用の給湯機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ヒートポンプ利用の給湯機は図2
に示す如く、圧縮機1、四方弁2、冷媒対水熱交換器
3、減圧装置4、蒸発器5からなる冷媒回路と、貯湯槽
11、循環ポンプ12、前記冷媒対水熱交換器3を接続
した給湯回路からなり、前記圧縮機1より吐出された高
温高圧の過熱ガス冷媒は前記四方弁2を通り、前記冷媒
対水熱交換器3に流入し、ここで凝縮熱を利用して、前
記循環ポンプ12から送られてきた水を加熱し、前記貯
湯槽11に蓄える。一方、前記冷媒対水熱交換器3で凝
縮液化した冷媒は前記減圧装置4で減圧され、前記蒸発
器5に流入する。そして、ここで大気熱を吸熱して蒸発
ガス化し、前記四方弁2を通り前記圧縮機1にもどる。
に示す如く、圧縮機1、四方弁2、冷媒対水熱交換器
3、減圧装置4、蒸発器5からなる冷媒回路と、貯湯槽
11、循環ポンプ12、前記冷媒対水熱交換器3を接続
した給湯回路からなり、前記圧縮機1より吐出された高
温高圧の過熱ガス冷媒は前記四方弁2を通り、前記冷媒
対水熱交換器3に流入し、ここで凝縮熱を利用して、前
記循環ポンプ12から送られてきた水を加熱し、前記貯
湯槽11に蓄える。一方、前記冷媒対水熱交換器3で凝
縮液化した冷媒は前記減圧装置4で減圧され、前記蒸発
器5に流入する。そして、ここで大気熱を吸熱して蒸発
ガス化し、前記四方弁2を通り前記圧縮機1にもどる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構成では、前記圧縮機1から吐出された高
温の過熱ガス冷媒は前記四方弁2を通過する際に、前記
蒸発器5から流れてきた低温の蒸発ガス冷媒と熱交換す
るため、高温の過熱ガスは温度低下する。従って、前記
冷媒対水熱交換器3に流入する冷媒温度は低くなるた
め、効率よく高温の湯を得ることができない。そのた
め、高温の湯を得るのに前記冷媒対水熱交換器3は大き
くせざるをえない。
ような従来の構成では、前記圧縮機1から吐出された高
温の過熱ガス冷媒は前記四方弁2を通過する際に、前記
蒸発器5から流れてきた低温の蒸発ガス冷媒と熱交換す
るため、高温の過熱ガスは温度低下する。従って、前記
冷媒対水熱交換器3に流入する冷媒温度は低くなるた
め、効率よく高温の湯を得ることができない。そのた
め、高温の湯を得るのに前記冷媒対水熱交換器3は大き
くせざるをえない。
【0004】本発明は上記課題を解決するもので四方弁
における熱損失を少なくし冷媒対水熱交換器を大きくす
ることなく高効率化を得ることを目的とするものであ
る。
における熱損失を少なくし冷媒対水熱交換器を大きくす
ることなく高効率化を得ることを目的とするものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、圧縮機、四方弁、冷媒対水熱交換器、減圧装
置、蒸発器を順次接続した冷媒循環回路と、貯湯槽、循
環ポンプ、前記冷媒対水熱交換器を順次接続した給湯回
路と、前記四方弁と前記冷媒対水熱交換器の途中に前記
冷媒循環回路と逆方向に冷媒を流す第1逆止弁と、前記
四方弁と前記第1逆止弁をバイパスして前記冷媒循環回
路方向に流す第2逆止弁あるいは開閉弁と、前記減圧装
置をバイパスして、前記冷媒循環回路と逆方向に冷媒を
流す第3逆止弁と、前記蒸発器の入口冷媒温度を検知す
る温度検知器と、前記温度検知器の信号で前記四方弁お
よび前記開閉弁を制御する制御部とからなるものであ
る。
するため、圧縮機、四方弁、冷媒対水熱交換器、減圧装
置、蒸発器を順次接続した冷媒循環回路と、貯湯槽、循
環ポンプ、前記冷媒対水熱交換器を順次接続した給湯回
路と、前記四方弁と前記冷媒対水熱交換器の途中に前記
冷媒循環回路と逆方向に冷媒を流す第1逆止弁と、前記
四方弁と前記第1逆止弁をバイパスして前記冷媒循環回
路方向に流す第2逆止弁あるいは開閉弁と、前記減圧装
置をバイパスして、前記冷媒循環回路と逆方向に冷媒を
流す第3逆止弁と、前記蒸発器の入口冷媒温度を検知す
る温度検知器と、前記温度検知器の信号で前記四方弁お
よび前記開閉弁を制御する制御部とからなるものであ
る。
【0006】
【作用】本発明は上記構成によって、湯をつくる加熱運
転時は圧縮機から吐出された高温高圧の過熱ガス冷媒は
四方弁を通過せず開閉弁を通り、冷媒対水熱交換器に直
接流れる。従って、圧縮機から吐出される冷媒は温度低
下することもなく水を加熱する。また、外気温度が低下
して蒸発器に霜が付着した際には前記蒸発器に流れる冷
媒温度が低くなる。そして、所定温度まで低下したこと
を温度検知器で検出し、その信号を制御部に送り、前記
四方弁および前記開閉弁を切り換え、圧縮機から吐出さ
れたガス冷媒は前記四方弁を介して前記蒸発器に流れ、
凝縮熱で除霜する。そして、前記蒸発器から流出した液
冷媒は第3逆止弁、前記冷媒対水熱交換器、第1逆止
弁、前記四方弁を通り、前記圧縮機にもどる。この際、
前記四方弁で前記圧縮機の吐出ガス冷媒から熱を奪い、
前記圧縮機にもどる。
転時は圧縮機から吐出された高温高圧の過熱ガス冷媒は
四方弁を通過せず開閉弁を通り、冷媒対水熱交換器に直
接流れる。従って、圧縮機から吐出される冷媒は温度低
下することもなく水を加熱する。また、外気温度が低下
して蒸発器に霜が付着した際には前記蒸発器に流れる冷
媒温度が低くなる。そして、所定温度まで低下したこと
を温度検知器で検出し、その信号を制御部に送り、前記
四方弁および前記開閉弁を切り換え、圧縮機から吐出さ
れたガス冷媒は前記四方弁を介して前記蒸発器に流れ、
凝縮熱で除霜する。そして、前記蒸発器から流出した液
冷媒は第3逆止弁、前記冷媒対水熱交換器、第1逆止
弁、前記四方弁を通り、前記圧縮機にもどる。この際、
前記四方弁で前記圧縮機の吐出ガス冷媒から熱を奪い、
前記圧縮機にもどる。
【0007】
【実施例】以下本発明の一実施例を図1を参照して説明
する。
する。
【0008】図1において、1は圧縮機、2は四方弁、
3は冷媒対水熱交換器、4は減圧装置、5は蒸発器であ
り、前記圧縮機1、前記四方弁2、前記冷媒対水熱交換
器3、前記減圧装置4、前記蒸発器5は順次接続され、
冷媒循環回路を構成する。6は第1逆止弁であり、前記
四方弁2と前記冷媒対水熱交換器3の途中に前記冷媒循
環回路と逆方向に冷媒を流す。7は開閉弁あるいは第2
逆止弁であり、前記四方弁2および前記第1逆止弁6を
バイパスして前記冷媒循環回路方向に流す。8は第3逆
止弁であり、前記減圧装置4をバイパスして前記冷媒循
環回路方向と逆方向に流す。9は温度検知器であり、前
記蒸発器5の前記冷媒循環回路方向の入口冷媒温度を検
出する。10は制御部であり、前記温度検知器9の信号
で前記四方弁2および前記開閉弁7を切り換える。11
は貯湯槽、12は循環ポンプである。そして、前記貯湯
槽11、前記循環ポンプ12、前記冷媒対水熱交換器3
は順次接続され給湯回路を構成する。
3は冷媒対水熱交換器、4は減圧装置、5は蒸発器であ
り、前記圧縮機1、前記四方弁2、前記冷媒対水熱交換
器3、前記減圧装置4、前記蒸発器5は順次接続され、
冷媒循環回路を構成する。6は第1逆止弁であり、前記
四方弁2と前記冷媒対水熱交換器3の途中に前記冷媒循
環回路と逆方向に冷媒を流す。7は開閉弁あるいは第2
逆止弁であり、前記四方弁2および前記第1逆止弁6を
バイパスして前記冷媒循環回路方向に流す。8は第3逆
止弁であり、前記減圧装置4をバイパスして前記冷媒循
環回路方向と逆方向に流す。9は温度検知器であり、前
記蒸発器5の前記冷媒循環回路方向の入口冷媒温度を検
出する。10は制御部であり、前記温度検知器9の信号
で前記四方弁2および前記開閉弁7を切り換える。11
は貯湯槽、12は循環ポンプである。そして、前記貯湯
槽11、前記循環ポンプ12、前記冷媒対水熱交換器3
は順次接続され給湯回路を構成する。
【0009】上記構成において、湯をつくる加熱運転に
ついて述べる。図1の実線矢印方向は冷媒の流れを示
す。前記圧縮機1から吐出された高温高圧の過熱ガス冷
媒は前記開閉弁7を通り、前記冷媒対水熱交換器3に流
入し、ここで凝縮熱を利用して、循環ポンプ12から送
られてきた水を加熱し、前記貯湯槽11に蓄える。一
方、前記冷媒対水熱交換器3で凝縮液化した冷媒は前記
減圧装置4で減圧され、前記蒸発器5に流入する。そし
て、ここで大気熱を吸熱して蒸発ガス化し、前記四方弁
2を通り前記圧縮機器1にもどる。
ついて述べる。図1の実線矢印方向は冷媒の流れを示
す。前記圧縮機1から吐出された高温高圧の過熱ガス冷
媒は前記開閉弁7を通り、前記冷媒対水熱交換器3に流
入し、ここで凝縮熱を利用して、循環ポンプ12から送
られてきた水を加熱し、前記貯湯槽11に蓄える。一
方、前記冷媒対水熱交換器3で凝縮液化した冷媒は前記
減圧装置4で減圧され、前記蒸発器5に流入する。そし
て、ここで大気熱を吸熱して蒸発ガス化し、前記四方弁
2を通り前記圧縮機器1にもどる。
【0010】また、冬季の外気温度が低下して前記蒸発
器5に霜が付着した際には前記蒸発器5に流れる冷媒温
度は低くなる。そして、所定温度まで低下したことを前
記温度検知器9で検出し、その信号を前記制御部10に
送り、前記四方弁3の流路方向を図1の破線方向に切り
換えるとともに前記開閉弁7を閉に切り換える。従っ
て、前記圧縮機1から吐出されたガス冷媒は前記四方弁
2を介して前記蒸発器5に流れ、凝縮熱で除霜する。そ
して、前記蒸発器5から流出した液冷媒は前記第3逆止
弁8、前記冷媒対水熱交換器3、前記第1逆止弁6、前
記四方弁2を通り、前記圧縮機1にもどる。従って、前
記貯湯槽11の水を加熱する際には、前記圧縮機1から
吐出された高温ガス冷媒を前記四方弁2をバイパスして
前記冷媒対水熱交換器3に直接流すため冷媒温度の低下
はなく、効率良く加熱運転できる。
器5に霜が付着した際には前記蒸発器5に流れる冷媒温
度は低くなる。そして、所定温度まで低下したことを前
記温度検知器9で検出し、その信号を前記制御部10に
送り、前記四方弁3の流路方向を図1の破線方向に切り
換えるとともに前記開閉弁7を閉に切り換える。従っ
て、前記圧縮機1から吐出されたガス冷媒は前記四方弁
2を介して前記蒸発器5に流れ、凝縮熱で除霜する。そ
して、前記蒸発器5から流出した液冷媒は前記第3逆止
弁8、前記冷媒対水熱交換器3、前記第1逆止弁6、前
記四方弁2を通り、前記圧縮機1にもどる。従って、前
記貯湯槽11の水を加熱する際には、前記圧縮機1から
吐出された高温ガス冷媒を前記四方弁2をバイパスして
前記冷媒対水熱交換器3に直接流すため冷媒温度の低下
はなく、効率良く加熱運転できる。
【0011】一方、除霜運転時には逆に前記四方弁2で
前記圧縮機1の吐出ガス冷媒から熱を奪い、前記圧縮機
1にもどるめ、液バックによるモーターの絶縁劣化の恐
れはなく機器の信頼性は高い。
前記圧縮機1の吐出ガス冷媒から熱を奪い、前記圧縮機
1にもどるめ、液バックによるモーターの絶縁劣化の恐
れはなく機器の信頼性は高い。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように本発明のヒートポン
プ給湯機は、圧縮機、四方弁、冷媒対水熱交換器、減圧
装置、蒸発器を順次接続した冷媒循環回路と、貯湯槽、
循環ポンプ、前記冷媒対水熱交換器を順次接続した給湯
回路と、前記四方弁と前記冷媒対水熱交換器の途中に前
記冷媒循環回路と逆方向に冷媒を流す第1逆止弁と、前
記四方弁と前記第1逆止弁をバイパスして前記冷媒循環
回路方向に流す第2逆止弁あるいは開閉弁と、前記減圧
装置をバイパスして、前記冷媒循環回路と逆方向に冷媒
を流す第3逆止弁と、前記蒸発器の入口冷媒温度を検知
する温度検知器と、前記温度検知器の信号で前記四方弁
および前記開閉弁を制御する制御部を備えてなる。
プ給湯機は、圧縮機、四方弁、冷媒対水熱交換器、減圧
装置、蒸発器を順次接続した冷媒循環回路と、貯湯槽、
循環ポンプ、前記冷媒対水熱交換器を順次接続した給湯
回路と、前記四方弁と前記冷媒対水熱交換器の途中に前
記冷媒循環回路と逆方向に冷媒を流す第1逆止弁と、前
記四方弁と前記第1逆止弁をバイパスして前記冷媒循環
回路方向に流す第2逆止弁あるいは開閉弁と、前記減圧
装置をバイパスして、前記冷媒循環回路と逆方向に冷媒
を流す第3逆止弁と、前記蒸発器の入口冷媒温度を検知
する温度検知器と、前記温度検知器の信号で前記四方弁
および前記開閉弁を制御する制御部を備えてなる。
【0013】そして、前記貯湯槽11の水を加熱する運
転時には、前記圧縮機1から吐出された高温ガス冷媒を
前記四方弁2をバイパスして前記冷媒対水熱交換器3に
直接流すため冷媒温度の低下はなく、効率良く加熱運転
できる。一方、除霜運転時には逆に前記四方弁2で前記
圧縮機1の吐出ガス冷媒から熱を奪い、前記圧縮機1に
もどるため、液バックによるモーターの絶縁劣化の恐れ
はなく機器の信頼性は高い。
転時には、前記圧縮機1から吐出された高温ガス冷媒を
前記四方弁2をバイパスして前記冷媒対水熱交換器3に
直接流すため冷媒温度の低下はなく、効率良く加熱運転
できる。一方、除霜運転時には逆に前記四方弁2で前記
圧縮機1の吐出ガス冷媒から熱を奪い、前記圧縮機1に
もどるため、液バックによるモーターの絶縁劣化の恐れ
はなく機器の信頼性は高い。
【図1】本発明の一実施例におけるヒートポンプ給湯機
の構成図
の構成図
【図2】従来のヒートポンプ給湯機の一実施例の構成図
1 圧縮機 2 四方弁 3 冷媒対水熱交換器 4 減圧装置 5 蒸発器 6 第1逆止弁 7 開閉弁あるいは第2逆止弁 8 第3逆止弁 9 温度検知器 10 制御部 11 貯湯槽 12 循環ポンプ
Claims (1)
- 【請求項1】圧縮機、四方弁、冷媒対水熱交換器、減圧
装置、蒸発器を順次接続した冷媒循環回路と、貯湯槽、
循環ポンプ、前記冷媒対水熱交換器を順次接続した給湯
回路と、前記四方弁と前記冷媒対水熱交換器の途中に前
記冷媒循環回路と逆方向に冷媒を流す第1逆止弁と、前
記四方弁と前記第1逆止弁をバイパスして前記冷媒循環
回路方向に流す第2逆止弁あるいは開閉弁と、前記減圧
装置とバイパスして、前記冷媒循環回路と逆方向に冷媒
を流す第3逆止弁と、前記蒸発器の入口冷媒温度を検知
する温度検知器と、前記温度検知器の信号で前記四方弁
および前記開閉弁を制御する制御部とからなるヒートポ
ンプ給湯機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5822993A JP3289373B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | ヒートポンプ給湯機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5822993A JP3289373B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | ヒートポンプ給湯機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06272964A true JPH06272964A (ja) | 1994-09-27 |
JP3289373B2 JP3289373B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=13078260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5822993A Expired - Fee Related JP3289373B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | ヒートポンプ給湯機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3289373B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100458302C (zh) * | 2007-01-13 | 2009-02-04 | 广东美的电器股份有限公司 | 空气源热泵热水器 |
KR101009752B1 (ko) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | (주)미디어씨에이씨 | 제상히터를 갖는 히트펌프 급탕기 |
JP2012007800A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートポンプ式給湯・空調装置 |
CN118049687A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-17 | 青岛理工大学 | 一种直凝式空气源热泵系统及运行控制方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7929229B2 (en) | 2006-04-10 | 2011-04-19 | Panasonic Corporation | Piezoelectric actuator device, image pickup unit and mobile terminal apparatus |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP5822993A patent/JP3289373B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100458302C (zh) * | 2007-01-13 | 2009-02-04 | 广东美的电器股份有限公司 | 空气源热泵热水器 |
JP2012007800A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートポンプ式給湯・空調装置 |
EP2420767A3 (en) * | 2010-06-24 | 2015-07-15 | Mitsubishi Heavy Industries | Heat-pump hot water supply and air conditioning apparatus |
KR101009752B1 (ko) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | (주)미디어씨에이씨 | 제상히터를 갖는 히트펌프 급탕기 |
CN118049687A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-17 | 青岛理工大学 | 一种直凝式空气源热泵系统及运行控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3289373B2 (ja) | 2002-06-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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