JPH0627282Y2 - ワーククランプ装置 - Google Patents

ワーククランプ装置

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JPH0627282Y2
JPH0627282Y2 JP572989U JP572989U JPH0627282Y2 JP H0627282 Y2 JPH0627282 Y2 JP H0627282Y2 JP 572989 U JP572989 U JP 572989U JP 572989 U JP572989 U JP 572989U JP H0627282 Y2 JPH0627282 Y2 JP H0627282Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
holder
locking ring
mounting hole
taper rod
clamp device
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP572989U
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English (en)
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JPH0297506U (ja
Inventor
明夫 東田
弘人 和木坂
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、研削盤等の各種加工装置などに利用されるワ
ーククランプ装置に関し、特に環状ワークを内張りして
クランプするワーククランプ装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、環状ワークを内張りしてクランプするようにした
ワーククランプ装置においては、先端のテーパ面にチャ
ック駒を外嵌したホルダーと、このホルダーを貫通させ
て挿通され軸心方向の移動にて前記チャック駒を拡・縮
径させるテーパロッドとを装着穴に装着し、テーパロッ
ドを装着穴の奥部に配設されたドローバーにて操作する
ように構成されている。
かかる構成からチャック駒の径変化は小さいため、環状
ワークの内径が変化した場合には、ホルダーとテーパロ
ッドを交換するようにしている。そして、これらホルダ
ーとテーパロッドの交換を短時間で容易に行えるよう
に、ホルダーは主軸に対してバヨネット係合にて取付け
られている。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところが、上記従来のバヨネット係合による取付構造で
は、ホルダー及びテーパロッドの着脱になお時間が掛か
り、一層簡単な作業で着脱可能なワーククランプ装置の
提供が望まれている。
〔課題を解決するための手段〕
本考案のワーククランプ装置は、上記の課題を解決する
ために、先端のテーパ面にチャック駒を外嵌したホルダ
ーと、このホルダーを貫通させて挿通され軸心方向の移
動にて前記チャック駒を拡・縮径させるテーパロッドと
を備えたコレットユニットを主軸の装着穴に挿入し、装
着穴の奥部に配置されたドローバーにてテーパロッドを
操作するワーククランプ装置において、ホルダーの後端
部とテーパロッドの後端部に同位相で放射突部を設け、
これら放射突部の通過を許す切欠溝が内周に形成され、
ホルダーの放射突部が嵌入係合する係合突起を後側面に
形成された係止リングを装着穴内に軸心方向に所定範囲
移動可能に配設し、この係止リングを移動操作する操作
部材を主軸外周に配設した構成である。
〔作用〕
内径の異なるワークをクランプする場合には、操作部材
にて係止リングを移動操作することによって係合突起と
ホルダーの放射突部との係合を解除し、ホルダーを回転
してその放射突部を係止リングの切欠溝に合致させる。
このとき、テーパロッドの放射突部とドローバーとの係
合も解除されるようにしておくことにより、ホルダーを
装着穴からそのまま引き出すことができ、コレットユニ
ットを取り出せる。次に、ワークの内径に対応したコレ
ットユニットを、その放射突部が係止リングの切欠溝に
対応するように装着穴に挿入した後、必要に応じて操作
部材を移動操作した後ホルダーを回転することによっ
て、ホルダーの放射突部が係止リングの係合突起と係合
して回転止めされ、主軸に固定される。それと同時に、
テーパロッドの放射突部がドローバーに係合し、このド
ローバーの操作にてワークのクランプが可能となる。
このように、本考案によると、ホルダーとテーパロッド
を組み合わせたコレットユニットを主軸の装着穴に挿入
して回転することによって取り付けが完了し、取り外し
の場合は操作部材を移動操作した状態でコレットユニッ
トを回転させた後引き出すだけでよく、極めて簡単な操
作でコレットチャックの交換が可能となる。
〔実施例〕
本考案の一実施例を第1図ないし第6図に基づいて以下
に説明する。
主軸1の軸心位置に、コレットユニット2の装着穴3が
形成され、その奥部にドローバー4が配設されている。
前記コレットユニット2は、第1図及び第6図に示すよ
うに、主として、筒状のホルダー5と、このホルダー5
を貫通して挿通されたテーパロッド6と、環状のワーク
40が外嵌されるチャック駒7とから構成されている。
前記チャック駒7はホルダー5の先端部外周のテーパ面
8とテーパロッド6の先端部に形成された膨大部9外周
のテーパ面10にその両側部が嵌合しており、テーパロ
ッド6がホルダー5に対して相対的に軸心方向に移動す
ることにより、拡・縮径するように成されている。前記
ホルダー5は、その中間部に大径のガイド軸部11が形
成され、それより後方は小径軸部12とされかつその後
端部には周方向に等間隔に複数の放射突部13が形成さ
れている。前記テーパロッド6のホルダー5から突出し
た後端部には、前記小径軸部12と同径の係合筒14が
固定され、この係合筒14の後端部に前記放射突部13
と同位相で放射突部15が形成されている。ホルダー5
の後端と係合筒14との間には適数のOリング16が介
装されている。
前記ドローバー4の前端には、係合筒14と連結するた
めの連結筒体17が固定されている。この連結筒体17
の前端部には、係合筒14の外周に嵌合するとともに放
射突部15の通過を許す切欠溝19を形成された軸穴1
8が形成され、その後部に放射突部15より大径の凹孔
20が形成され、そらにその後部には、テーパロッド6
の後端部が当接するプリングプランジャ21が配設され
ている。
前記装着穴3は、主軸1の先端側から前記ガイド軸部5
が嵌合する円筒状のガイド穴22、係止リング27が配
置された大径の凹孔部23、前記係合筒14が通過し、
ホルダー5の小径軸部12が嵌合するとともに、放射突
部15の通過を許す切欠溝25を形成された軸穴24、
及び前記連結筒体17か軸心方向に移動可能に嵌合され
たガイド穴26にて構成されている。
前記係止リング27は、第3図及び第5図に示すよう
に、前記係合筒14が通過し、ホルダー5の小径軸部1
2が嵌合するとともに、放射突部13及び15の通過を
許す切欠溝29を形成された軸穴28が形成されてい
る。又、後側面に凹孔部23の奥端面から前方に突設さ
れた複数の突部30に周方向に係合する切欠31が形成
されている。係止リング27は、その前側面が凹孔部2
3の前端面に当接する位置と前記切欠31の底面が前記
突部30の先端面に当接する位置との間で軸心方向に移
動可能に構成され、かつバネ32にて後方に付勢されて
いる。さらに、後側面の前記切欠溝29の両側位置に
は、前記ホルダー5の放射突部13の両側縁に係合して
ホルダー5の回転を止める係合突起33が形成されてい
る。この係合突起33は第2図に示すように、切欠溝2
9側から徐々に高くなるように傾斜して形成され、かつ
その高さは係止リング27の移動可能範囲よりも小さく
形成されている。なお、第5図においては、理解を容易
にするために、係止リング27の後側面の切欠31の部
分を白地、係合突起33の部分を斜線、その他の部分を
梨地でそれぞれ示している。
主軸1の先端部は小径に形成され、その外周面に操作リ
ング34が軸心方向に所定範囲移動可能に嵌合してい
る。この操作リング34の周方向複数箇所に螺合された
連結ボルト35の先端が、主軸1に形成された長孔36
を貫通して前記係止リング27に係合している。
前記コレットユニット2のホルダー5とテーパロッド6
とは、第4図にも示すように、放射突部13を貫通させ
たピン37がテーパロッド6に形成された軸方向溝38
に係合することによって軸心方向には相対移動可能でか
つ相対的に回転しないようにされている。
上記の構成において、コレットユニット2を第1図に示
す内径Dのワーク40に対応したものから、第6図に
示す内径Dに対応したものに変更する場合には、操作
リング34を前方に引き寄せ、バネ32の付勢力に抗し
て係止リング27を前方へ移動させ、係止リング27の
係合突起33とホルダー5の放射突部13との係合を解
除し、この状態でコレットユニット2を所定角度回転さ
せて、放射突部13を係止リング27の切欠溝29に対
向させる。すると、テーパロッド6の後端部の係合筒1
4の放射突部15も、連結筒体17の切欠溝19及び主
軸1の軸穴24に形成された切欠溝25に対向する。従
って、コレットユニット2をそのまま前方に引き出して
取り出すことができる。
次に、第6図に示すコレットユニット2を装着するに
は、放射突部13、15が、係止リング27の軸穴2
8、主軸1の軸穴24及び連結筒体17の軸穴18にそ
れぞれ形成された切欠溝29、25及び19に対向する
ように位置決めして装着穴3内に挿入し、放射突部13
を凹孔部23の奥端面と係止リング27の間の空間に、
又放射突部15を連結筒体17の凹孔20内に位置させ
る。次いで、コレットユニット2を回転させると、第2
図に示すように、放射突部13が係止リング27の係合
突起33の傾斜面に乗り上げ、係止リング27をバネ3
2に抗して白抜き矢印のように前方に変位させながら移
動し、係合突起33間に位置すると、これら係合突起3
3の間に嵌入してそのまま回転不可能に係合して保持さ
れる。かくして、コレットユニット2を装着穴3に差し
込んで回転するという極めて簡単な作業で装着が完了す
る。
〔考案の効果〕
本考案のワーククランプ装置は、以上のように、ホルダ
ーの後端部とテーパロッドの後端部に同位相で放射突部
を設け、これら放射突部の通過を許す切欠溝が内周に形
成され、ホルダーの放射突部が嵌入係合する係合突起を
後側面に形成された係止リングを装着穴内に軸心方向に
所定範囲移動可能に配設し、この係止リングを移動操作
する操作部材を主軸外周に配設している構成である。
それゆえ、ホルダーとテーパロッドを組み合わせたコレ
ットユニットを主軸の装着穴に挿入して回転することに
よって装着が完了し、取外しの場合は操作部材を移動操
作した状態でコレットユニットを回転させた後引き出す
だけでよく、極めて簡単な操作でコレットチャックの交
換が可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本考案の一実施例を示すものであ
って、第1図は縦断正面図、第2図は係止リングの作用
説明図、第3図は第1図のIII−III矢視断面図、第4図
は第1図のIV−IV矢視断面図、第5図は係止リングの後
側面をV−V矢視方向から見た透視図、第6図は交換用
コレットユニットの縦断正面図である。 1は主軸、2はコレットユニット、3は装着穴、4はド
ローバー、5はホルダー、6はテーパロッド、7はチャ
ック駒、8はテーパ面、13、15は放射突部、27は
係止リング、29は切欠溝、33は係合突起、34は操
作リング、40はワークである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】先端のテーパ面にチャック駒を外嵌したホ
    ルダーと、このホルダーを貫通させて挿通され軸心方向
    の移動にて前記チャック駒を拡・縮径させるテーパロッ
    ドとを備えたコレットユニットを主軸の装着穴に挿入
    し、装着穴の奥部に配置されたドローバーにてテーパロ
    ッドを操作するワーククランプ装置において、 ホルダーの後端部とテーパロッドの後端部に同位相で放
    射突部を設け、これら放射突部の通過を許す切欠溝が内
    周に形成され、ホルダーの放射突部が嵌入係合する係合
    突起を後側面に形成された係止リングを装着穴内に軸心
    方向に所定範囲移動可能に配設し、この係止リングを移
    動操作する操作部材を主軸外周に配設したことを特徴と
    するワーククランプ装置。
JP572989U 1989-01-20 1989-01-20 ワーククランプ装置 Expired - Lifetime JPH0627282Y2 (ja)

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JP572989U JPH0627282Y2 (ja) 1989-01-20 1989-01-20 ワーククランプ装置

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JPH0297506U JPH0297506U (ja) 1990-08-03
JPH0627282Y2 true JPH0627282Y2 (ja) 1994-07-27

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JP572989U Expired - Lifetime JPH0627282Y2 (ja) 1989-01-20 1989-01-20 ワーククランプ装置

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