JPH0626910A - 電子レンジ用フード重量感知装置 - Google Patents
電子レンジ用フード重量感知装置Info
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- JPH0626910A JPH0626910A JP5094395A JP9439593A JPH0626910A JP H0626910 A JPH0626910 A JP H0626910A JP 5094395 A JP5094395 A JP 5094395A JP 9439593 A JP9439593 A JP 9439593A JP H0626910 A JPH0626910 A JP H0626910A
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01G7/06—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups by electrostatic action
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- H—ELECTRICITY
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6408—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus
- H05B6/6411—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus the supports being rotated
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定電極及び可動電極を外部から保護して外
的要因による誤動作を防止し、精密な測定を可能とした
コンパクトな電子レンジ用フード重量感知装置を提供す
る。 【構成】 ベースプレート１の下方一側にブラケット２
によって固定された固定側スペーサ３：下部一側が延在
して形成された水平支持部を有し、固定側スペーサ３に
対向するように荷重支持用ブラケット６に設けられた、
トレー８上の被測定物の荷重に応じて昇降可能な、可動
側スペーサ４：固定側スペーサ３と可動側スペーサ４の
間に設けられて可動側スペーサ４の昇降時弾性を加える
付勢手段５ａ及びｂ：ブラケット２の水平部と可動側ス
ペーサ４の水平支持部の間に位置され、電極板の対向す
る部分の面積の変化に従って得られる静電容量値により
被測定物の重量を感知する可変重量感知手段１１及び１
２：を備える。
的要因による誤動作を防止し、精密な測定を可能とした
コンパクトな電子レンジ用フード重量感知装置を提供す
る。 【構成】 ベースプレート１の下方一側にブラケット２
によって固定された固定側スペーサ３：下部一側が延在
して形成された水平支持部を有し、固定側スペーサ３に
対向するように荷重支持用ブラケット６に設けられた、
トレー８上の被測定物の荷重に応じて昇降可能な、可動
側スペーサ４：固定側スペーサ３と可動側スペーサ４の
間に設けられて可動側スペーサ４の昇降時弾性を加える
付勢手段５ａ及びｂ：ブラケット２の水平部と可動側ス
ペーサ４の水平支持部の間に位置され、電極板の対向す
る部分の面積の変化に従って得られる静電容量値により
被測定物の重量を感知する可変重量感知手段１１及び１
２：を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジ用フード
（food products）重量感知装置に関し、特に組になっ
た電極板の対向する部分の面積の変化による静電容量の
変化を利用してフードの重量を測定することができるよ
うにしたものである。
（food products）重量感知装置に関し、特に組になっ
た電極板の対向する部分の面積の変化による静電容量の
変化を利用してフードの重量を測定することができるよ
うにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、重量感知は静電容量を利用する
方法、差動トランスを利用する方法、圧電素子を利用す
る方法、ストレーンゲージを利用する方法がよく知られ
ている。
方法、差動トランスを利用する方法、圧電素子を利用す
る方法、ストレーンゲージを利用する方法がよく知られ
ている。
【０００３】このような方法中、電子レンジに適用され
ている静電容量を利用した方法は、被測定物、すなわ
ち、フード、の重量を求めるために、下記式（１）が利
用される。 Ｃ＝εＡ／ｄ・・・・・・・・（１） ここで、Ｃは静電容量、εは誘電率、Ａは両電極板の対
向する部分の面積、ｄは両極板間の距離を各々示す。
ている静電容量を利用した方法は、被測定物、すなわ
ち、フード、の重量を求めるために、下記式（１）が利
用される。 Ｃ＝εＡ／ｄ・・・・・・・・（１） ここで、Ｃは静電容量、εは誘電率、Ａは両電極板の対
向する部分の面積、ｄは両極板間の距離を各々示す。
【０００４】前記式（１）を利用した被測定物の重量測
定過程は次の通りである。被測定物をトレー上に載せる
と、トレーに荷重が加えられるので、前記式（１）で示
した両極板間の距離（ｄ）が変化され、この変化により
静電容量（Ｃ）が変化される。電子レンジはこのような
原理を利用して被測定物の重量を測定する。
定過程は次の通りである。被測定物をトレー上に載せる
と、トレーに荷重が加えられるので、前記式（１）で示
した両極板間の距離（ｄ）が変化され、この変化により
静電容量（Ｃ）が変化される。電子レンジはこのような
原理を利用して被測定物の重量を測定する。
【０００５】このような原理を利用した従来の静電容量
型重量感知装置の一例を図面により説明する。
型重量感知装置の一例を図面により説明する。
【０００６】図１は従来の電子レンジに用いた静電容量
重量感知装置の概略構成図で、ベースプレート（１０
１）に“Ｌ”字状のブラケット（１０２）が固定され、
ブラケット（１０２）の上部に“コ”字状の固定側スペ
ーサ（１０３）と可動側スペーサ（１０５）とが互いに
対向して設置され、これらのスペーサ間には一対の上下
板バネ（１０４ａ）（１０４ｂ）が互いに平行に設置さ
れる。
重量感知装置の概略構成図で、ベースプレート（１０
１）に“Ｌ”字状のブラケット（１０２）が固定され、
ブラケット（１０２）の上部に“コ”字状の固定側スペ
ーサ（１０３）と可動側スペーサ（１０５）とが互いに
対向して設置され、これらのスペーサ間には一対の上下
板バネ（１０４ａ）（１０４ｂ）が互いに平行に設置さ
れる。
【０００７】この時、一対の上下板バネ（１０４ａ）
（１０４ｂ）は、固定側スペーサ（１０３）を固定支持
点に可動側スペーサ（１０５）が一定量程変位されるよ
うにする片持ばりの役割をする。
（１０４ｂ）は、固定側スペーサ（１０３）を固定支持
点に可動側スペーサ（１０５）が一定量程変位されるよ
うにする片持ばりの役割をする。
【０００８】また、前記可動側スペーサ（１０５）の外
側面には、上方にトレー（１０８）を装着した荷重ブラ
ケット（１０６）が設けられる。
側面には、上方にトレー（１０８）を装着した荷重ブラ
ケット（１０６）が設けられる。
【０００９】一対の板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）
が一定間隔をおいて前記固定側スペーサ（１０３）と前
記可動側スペーサ（１０５）の下方に各々設けられる。
が一定間隔をおいて前記固定側スペーサ（１０３）と前
記可動側スペーサ（１０５）の下方に各々設けられる。
【００１０】このように構成された静電容量型重量感知
装置の動作を説明すれば、まず、トレー（１０８）上に
被測定物を載せると、被測定物の荷重により固定側スペ
ーサ（１０３）に片持ばり状に固定された板バネ（１０
４ａ）（１０４ｂ）の自由端側が、下方に変位されて固
定側スペーサ（１０３）と可動側スペーサ（１０５）に
各々連結された板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）が変
位されて静電容量（Ｃ）が変化する。
装置の動作を説明すれば、まず、トレー（１０８）上に
被測定物を載せると、被測定物の荷重により固定側スペ
ーサ（１０３）に片持ばり状に固定された板バネ（１０
４ａ）（１０４ｂ）の自由端側が、下方に変位されて固
定側スペーサ（１０３）と可動側スペーサ（１０５）に
各々連結された板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）が変
位されて静電容量（Ｃ）が変化する。
【００１１】このような静電容量（Ｃ）の変化を利用し
て被測定物の重量を測定することとなる。
て被測定物の重量を測定することとなる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の静電容量型フード重量感知装置は、 １．微細変位測定時、電極板距離（ｄ）の変化が小さく
て静電容量の変化が小さいので微細な重量測定が難し
く、 ２．板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）の大さが略１０
０×１００ｍｍであるので装置の大形化となり、 ３．板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）が外部に露出さ
れているので外部の環境変化、例えばごみ、温度、湿度
などにより測定誤差が発生される問題点があった。
うな従来の静電容量型フード重量感知装置は、 １．微細変位測定時、電極板距離（ｄ）の変化が小さく
て静電容量の変化が小さいので微細な重量測定が難し
く、 ２．板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）の大さが略１０
０×１００ｍｍであるので装置の大形化となり、 ３．板状電極（１０７ａ）（１０７ｂ）が外部に露出さ
れているので外部の環境変化、例えばごみ、温度、湿度
などにより測定誤差が発生される問題点があった。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するために固定電極および可動電極を外部から保護
するように構成して外的要因による誤動作を防止し、微
細変位も精密に測定可能とするようにされたコンパクト
な電子レンジ用フード重量感知装置を提供することにそ
の目的がある。
解決するために固定電極および可動電極を外部から保護
するように構成して外的要因による誤動作を防止し、微
細変位も精密に測定可能とするようにされたコンパクト
な電子レンジ用フード重量感知装置を提供することにそ
の目的がある。
【００１４】上記の目的を達成するために、本発明の一
つの形態によれば、ベースプレートの下方一側に固定側
スペーサがブラケットによって固定される。
つの形態によれば、ベースプレートの下方一側に固定側
スペーサがブラケットによって固定される。
【００１５】前記固定側スペーサには、可動側スペーサ
が一定間隔をおいて対向位置されるように、上下に一対
の板バネが片持ばり状で平行に設けられる。
が一定間隔をおいて対向位置されるように、上下に一対
の板バネが片持ばり状で平行に設けられる。
【００１６】ブラケットの水平部と可動側スペーサの水
平支持部間には、フード重量を感知するための可変重量
感知手段が設けられる。
平支持部間には、フード重量を感知するための可変重量
感知手段が設けられる。
【００１７】可変重量感知手段は、重量感知用固定部材
の結合溝内側面に介在された固定電極板を有する固定電
極と、固定電極板に平行状態を保持する状態で昇降しな
がら対向する面積の変化を与える可動電極板を有する可
動電極とを備えたものである。
の結合溝内側面に介在された固定電極板を有する固定電
極と、固定電極板に平行状態を保持する状態で昇降しな
がら対向する面積の変化を与える可動電極板を有する可
動電極とを備えたものである。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
【００１９】図２は本発明による電子レンジ用フード重
量感知装置の組立断面図であり、図３は図２の部分分解
斜視図である。
量感知装置の組立断面図であり、図３は図２の部分分解
斜視図である。
【００２０】ベースプレート（１）の下方一側に水平部
（２ａ）及び垂直部（２ｂ）を有するブラケット（２）
が固定され、ブラケット（２）の垂直部（２ｂ）の内側
には、“コ”字状の固定側スペーサ（３）が設けられ、
固定側スペーサ（３）の上下側には、一対の板バネ（５
ａ）（５ｂ）の一側が片持ばりの形態に平行に各々設け
られ、一対の板バネ（５ａ）（５ｂ）の他側には、下側
部分が延在されて形成された水平支持部（４ａ）を有す
る可動側スペーサ（４）が固定側スペーサ（３）に対向
して設置される。
（２ａ）及び垂直部（２ｂ）を有するブラケット（２）
が固定され、ブラケット（２）の垂直部（２ｂ）の内側
には、“コ”字状の固定側スペーサ（３）が設けられ、
固定側スペーサ（３）の上下側には、一対の板バネ（５
ａ）（５ｂ）の一側が片持ばりの形態に平行に各々設け
られ、一対の板バネ（５ａ）（５ｂ）の他側には、下側
部分が延在されて形成された水平支持部（４ａ）を有す
る可動側スペーサ（４）が固定側スペーサ（３）に対向
して設置される。
【００２１】また、トレー（８）が設けられた回転軸
（７）を回転させるために複数のギヤが内蔵されたギヤ
ボックス（１０）が荷重支持用ブラケット（６）により
可動側スペーサ（４）の背面に固定される。
（７）を回転させるために複数のギヤが内蔵されたギヤ
ボックス（１０）が荷重支持用ブラケット（６）により
可動側スペーサ（４）の背面に固定される。
【００２２】一方、前記ブラケット（２）と可動側スペ
ーサ（４）の水平支持部（４ａ）間には、２電極板間の
対向する面積変化を利用して被測定物の重量を感知する
ための可変重量感知手段が設けられる。
ーサ（４）の水平支持部（４ａ）間には、２電極板間の
対向する面積変化を利用して被測定物の重量を感知する
ための可変重量感知手段が設けられる。
【００２３】本発明の一実施例による可変重量感知手段
は、図４および図５のような形態として、一側が開放さ
れた一定深さの結合溝（１１ａ）を有し、ベースプレー
ト（１）の下方に設けられたブラケット（２）の水平部
（２ａ）に固定される重量感知用固定部材（１１）と、
前記重量感知用固定部材（１１）の結合溝（１１ａ）内
側面に介在される固定電極板（１３ａ）を有する固定電
極（１３）と、前記可動側スペーサ（４）の水平支持部
（４ａ）の一側に設けられて前記固定電極（１３）の固
定電極板（１３ａ）間の内部に挿入されて昇降しながら
対向する面積変化を与えるための可動電極板（１２ａ）
を有する可動電極（１２）とからなる。
は、図４および図５のような形態として、一側が開放さ
れた一定深さの結合溝（１１ａ）を有し、ベースプレー
ト（１）の下方に設けられたブラケット（２）の水平部
（２ａ）に固定される重量感知用固定部材（１１）と、
前記重量感知用固定部材（１１）の結合溝（１１ａ）内
側面に介在される固定電極板（１３ａ）を有する固定電
極（１３）と、前記可動側スペーサ（４）の水平支持部
（４ａ）の一側に設けられて前記固定電極（１３）の固
定電極板（１３ａ）間の内部に挿入されて昇降しながら
対向する面積変化を与えるための可動電極板（１２ａ）
を有する可動電極（１２）とからなる。
【００２４】このように構成された本発明による電子レ
ンジ用フード重量感知装置の動作を説明する。
ンジ用フード重量感知装置の動作を説明する。
【００２５】まず、フードをトレー（８）上に載置しな
い無負荷の状態である場合、図６（ａ）に示すように、
固定電極板（１３ａ）と可動電極板（１２ａ）は一定の
極板距離（ｄ）を維持し、一定の電極板対向面積（Ａ）
を維持する状態となる。
い無負荷の状態である場合、図６（ａ）に示すように、
固定電極板（１３ａ）と可動電極板（１２ａ）は一定の
極板距離（ｄ）を維持し、一定の電極板対向面積（Ａ）
を維持する状態となる。
【００２６】この状態においてトレー（８）に調理しよ
うとするフードを載せて負荷のある状態となる場合、フ
ードの荷重によりトレー（８）を装着した荷重支持用ブ
ラケットが可動側スペーサ（４）と共に下降するので、
前記可動側スペーサ（４）の水平支持部（４ａ）に設け
られた可動電極（１２）が下降される。
うとするフードを載せて負荷のある状態となる場合、フ
ードの荷重によりトレー（８）を装着した荷重支持用ブ
ラケットが可動側スペーサ（４）と共に下降するので、
前記可動側スペーサ（４）の水平支持部（４ａ）に設け
られた可動電極（１２）が下降される。
【００２７】これにより、固定電極板（１３ａ）と可動
電極板（１２ａ）間の電極板対向面積（Ａ）は、図６
（ｂ）に示すように、フード無負荷の状態より減少され
て静電容量が減少される変化が発生する。
電極板（１２ａ）間の電極板対向面積（Ａ）は、図６
（ｂ）に示すように、フード無負荷の状態より減少され
て静電容量が減少される変化が発生する。
【００２８】この時、固定電極板（１３ａ）と可動電極
板（１２ａ）との間の距離（ｄ）は、可動電極板（１２
ａ）が垂直方向に昇降するので常に一定の距離を維持
し、また、固定電極板（１３ａ）および可動電極板（１
２ａ）が重量感知用固定部材（１１）の結合溝に内蔵さ
れるので、外部的な要因による測定誤差の防止が可能と
なる。
板（１２ａ）との間の距離（ｄ）は、可動電極板（１２
ａ）が垂直方向に昇降するので常に一定の距離を維持
し、また、固定電極板（１３ａ）および可動電極板（１
２ａ）が重量感知用固定部材（１１）の結合溝に内蔵さ
れるので、外部的な要因による測定誤差の防止が可能と
なる。
【００２９】上述のような静電容量の変化は、周波数変
換器を用いて周波数に変換される。
換器を用いて周波数に変換される。
【００３０】ここで、周波数変換器は、一例として図７
に示すように、３個のインバータ（Ｉ1）（Ｉ2）
（Ｉ3）と、２個の抵抗（Ｒ1）（Ｒ2）と、固定電極
（１３）と、可動電極（１２）とからなる可変コンデン
サ（Ｃ）を採用することができる。
に示すように、３個のインバータ（Ｉ1）（Ｉ2）
（Ｉ3）と、２個の抵抗（Ｒ1）（Ｒ2）と、固定電極
（１３）と、可動電極（１２）とからなる可変コンデン
サ（Ｃ）を採用することができる。
【００３１】前記周波数変換器を利用する場合、周波数
は次のような式（２）で表現できる。 ｆ＝１／（２πＲ2Ｃ）＝１／（２πＲ2×（εＡ／ｄ））・・・（２） 前記式（２）において、周波数（ｆ）は電極板対向面積
（Ａ）に反比例して変化することが分る。
は次のような式（２）で表現できる。 ｆ＝１／（２πＲ2Ｃ）＝１／（２πＲ2×（εＡ／ｄ））・・・（２） 前記式（２）において、周波数（ｆ）は電極板対向面積
（Ａ）に反比例して変化することが分る。
【００３２】このように、可変重量感知手段（１５）の
出力信号は周波数変換器を通じて可変重量感知手段（１
５）より感知した静電容量の変化は、図７のような周波
数変換器（１６）を通じて図８のような波形を有する周
波数信号と変換され、図８に示すような波形信号と変換
される。
出力信号は周波数変換器を通じて可変重量感知手段（１
５）より感知した静電容量の変化は、図７のような周波
数変換器（１６）を通じて図８のような波形を有する周
波数信号と変換され、図８に示すような波形信号と変換
される。
【００３３】したがって、図９に示すようにノイズ除去
部（１７）を介してマイコン（１８）、または演算部、
に入力される。これによりマイコン（１８）では電極板
対向面積の変化による静電容量の変化を周波数信号とし
て読み取ってこの周波数信号より被測定物の重量を求め
ることとなる。
部（１７）を介してマイコン（１８）、または演算部、
に入力される。これによりマイコン（１８）では電極板
対向面積の変化による静電容量の変化を周波数信号とし
て読み取ってこの周波数信号より被測定物の重量を求め
ることとなる。
【００３４】図１０はマイコン（１８）による重量感知
方法を説明するための通常的な一例を示すフローチャー
トで、重量センサの老化または環境変化による重量セン
サ自身の誤差を検出するために現在のフード重量を測定
して重量センサ自身の誤差を補正して実際のフードの重
量値を表示する。
方法を説明するための通常的な一例を示すフローチャー
トで、重量センサの老化または環境変化による重量セン
サ自身の誤差を検出するために現在のフード重量を測定
して重量センサ自身の誤差を補正して実際のフードの重
量値を表示する。
【００３５】すなわち、補償値（ｘ）は現在の重量測定
値より所定の基準値を減算した結果として得られた値で
ある。
値より所定の基準値を減算した結果として得られた値で
ある。
【００３６】重量センサの補償処理動作の時に補償値が
所定の基準値（Ｒ）に５００ｇ以上の差がある場合に
は、重量感知自体の誤差ではなく初期状態において使用
者が負荷をトレーに載せた状態において電源を印加した
ことと判断して補償値（ｘ）を「０」として記憶し、５
００ｇ以下の差が発生した場合には、補償値（ｘ）を記
憶した後、初期状態のルーチンに復帰（return）され
る。
所定の基準値（Ｒ）に５００ｇ以上の差がある場合に
は、重量感知自体の誤差ではなく初期状態において使用
者が負荷をトレーに載せた状態において電源を印加した
ことと判断して補償値（ｘ）を「０」として記憶し、５
００ｇ以下の差が発生した場合には、補償値（ｘ）を記
憶した後、初期状態のルーチンに復帰（return）され
る。
【００３７】さらに、重量センサの補償過程では、上述
のように重量センサの補償がなされた状態であるので、
現在の重量測定値より上記記憶された補償値（ｘ）を減
算し、その結果を実際のフード重量値（Ｂ）に記憶す
る。
のように重量センサの補償がなされた状態であるので、
現在の重量測定値より上記記憶された補償値（ｘ）を減
算し、その結果を実際のフード重量値（Ｂ）に記憶す
る。
【００３８】また、そのフード重量による料理制御のデ
ータを作ってそのフード重量をディスプレイ装置を通じ
てディスプレイするようにする。
ータを作ってそのフード重量をディスプレイ装置を通じ
てディスプレイするようにする。
【００３９】したがって、このマイコン（１８）は外的
要因によって発生されるフード重量値の誤差を補償する
ことができる所定の補償手段として用いられる。
要因によって発生されるフード重量値の誤差を補償する
ことができる所定の補償手段として用いられる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による電子
レンジ用フード重量感知装置は、可動側スペーサの昇降
に応じて固定電極板と可動電極板の極板との対向する面
積の変化による静電容量の信号を周波数信号と変換させ
て被測定物の重量を正確に感知でき、重量感知用固定部
材内に固定電極板および可動電極板を受容できるように
単純に構成して製品の小型化にも寄与し、外的要因によ
る測定エラーを防止できる効果がある。
レンジ用フード重量感知装置は、可動側スペーサの昇降
に応じて固定電極板と可動電極板の極板との対向する面
積の変化による静電容量の信号を周波数信号と変換させ
て被測定物の重量を正確に感知でき、重量感知用固定部
材内に固定電極板および可動電極板を受容できるように
単純に構成して製品の小型化にも寄与し、外的要因によ
る測定エラーを防止できる効果がある。
【図１】従来の電子レンジに用いた静電容量重量感知装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図２】本発明一実施例による電子レンジ用フード重量
感知装置の組立断面図である。
感知装置の組立断面図である。
【図３】図２の部分分解斜視図である。
【図４】本発明一実施例による電子レンジ用フード重量
感知装置の要部組立断面図である。
感知装置の要部組立断面図である。
【図５】図４の分解斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明一実施例による電子レンジ用フ
ード重量感知装置におけるトレーが無負荷の状態である
場合の可動電極板および固定電極板の斜視図であり、
（ｂ）はトレーが負荷のかかった状態である場合の可動
電極板および固定電極板の斜視図である。
ード重量感知装置におけるトレーが無負荷の状態である
場合の可動電極板および固定電極板の斜視図であり、
（ｂ）はトレーが負荷のかかった状態である場合の可動
電極板および固定電極板の斜視図である。
【図７】本発明一実施例のよる電子レンジ用フード重量
感知装置の周波数変換器を示す構成図である。
感知装置の周波数変換器を示す構成図である。
【図８】本発明一実施例による電子レンジ用フード重量
感知装置の周波数変換器から出力された波形図である。
感知装置の周波数変換器から出力された波形図である。
【図９】本発明一実施例による電子レンジ用フード重量
感知装置の信号伝達経路を示すブロック図である。
感知装置の信号伝達経路を示すブロック図である。
【図１０】本発明一実施例による電子レンジ用フード重
量感知装置により被測定物の重量を感知する順序を説明
するためのフローチャートである。
量感知装置により被測定物の重量を感知する順序を説明
するためのフローチャートである。
１ ベースプレート ２ ブラケット ３ 固定側スペーサ ４ 可動スペーサ ５ａ，５ｂ 板ばね ６ 荷重支持用ブラケット ７ 回転軸 ８ トレー １０ ギヤボックス １１ 重量感知用固定部材 １２ 可動電極 １３ 固定電極
Claims (6)
- 【請求項１】ベースプレートの下方一側にブラケットに
よって固定された固定側スペーサと、 下部一側が延在されて形成された水平支持部を有し、前
記固定側スペーサに一定間隔をおいて水平に対向位置さ
れるように、トレーを装着した荷重支持用ブラケットに
設けられて、トレー上の被測定物を荷重に応じて昇降可
能とするようにした可動側スペーサと、 前記固定側スペーサと前記可動側スペーサ間に設けられ
て前記可動側スペーサの昇降時弾性を加える付勢手段
と、 前記ブラケットの水平部と前記可動側スペーサの水平支
持部間に位置され、電極板の対向する部分の面積の変化
にしたがって得られる静電容量値により被測定物の重量
を感知するための可変重量感知手段と、を備えたことを
特徴とする電子レンジ用フード重量感知装置。 - 【請求項２】前記可変重量感知手段は、 一側が開放された結合溝を有し、ブラケットによってベ
ースプレートの下方に固定される重量感知用固定部材
と、 前記重量感知用固定部材の結合溝内側面に垂直方向に設
けられる固定電極板を有する固定電極と、 下方が前記可動側スペーサの水平支持部間に位置され、
前記固定電極に平行な状態を保持しながら垂直方向に昇
降可能するようにした可動電極板を有する可動電極と、
を備えたこと、を特徴とする請求項１に記載の電子レン
ジ用フード重量感知装置。 - 【請求項３】前記付勢手段は、前記固定側スペーサと前
記可動側スペーサの上下部に平行に設けられる一対の板
ばねであることを特徴とする請求項１に記載の電子レン
ジ用フード重量感知装置。 - 【請求項４】前記可変重量感知手段より出力される静電
容量値を該当する周波数信号と変換させる周波数変換器
と、 前記周波数変換器の出力信号よりノイズを除去するノイ
ズ除去部と、 前記ノイズ除去部より出力された周波数信号を利用して
重量値を求める演算部とをさらに備えて実際のフード重
量値を求めるようにしたことを特徴とする請求項１に記
載の電子レンジ用フード重量感知装置。 - 【請求項５】前記演算部より出力される現在の測定重量
値より、第１一定基準値を減算した値を補償値とし、こ
の補償値と前記第１一定基準値との差が、第２一定基準
値より小さければ、現在の測定重量値より補償値を減算
した値を実際のフード重量値に決め、第１一定基準値と
補償値との差が、第２一定基準値より大きければ、現在
の測定重量値通りに実際のフード重量値に決める補償手
段をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の電
子レンジ用フード重量感知装置。 - 【請求項６】前記第２一定基準値は、５００ｇであるこ
とを特徴とする請求項５に記載の電子レンジ用フード重
量感知装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920006616A KR930021207A (ko) | 1992-04-20 | 소염 진통성 크림제 조성물 | |
| KR92-6616 | 1992-04-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626910A true JPH0626910A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=19332021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5094395A Withdrawn JPH0626910A (ja) | 1992-04-21 | 1993-04-21 | 電子レンジ用フード重量感知装置 |
Country Status (3)
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| JP (1) | JPH0626910A (ja) |
| CA (1) | CA2094477A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640206A (en) * | 1994-05-31 | 1997-06-17 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Imaging apparatus including offset pixels for generating vertical high frequency component |
| CN102183049A (zh) * | 2010-03-02 | 2011-09-14 | 广东格兰仕微波炉电器制造有限公司 | 微波炉的电子称重装置 |
| JP2017517721A (ja) * | 2014-04-15 | 2017-06-29 | レイトラム，エル．エル．シー． | コンベヤベルトを使用する計量システム |
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1993
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- 1993-04-21 JP JP5094395A patent/JPH0626910A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|
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| CA2094477A1 (en) | 1993-10-22 |
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