JPH06262415A - 携帯電動ドリル用誘導定規 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 携帯用の電動ドリルを保持して、上下、左右
の位置決めとビットの進入深さを決定する誘導定規にお
いて、被加工材固定用の締付け固定治具を平板状被加工
材の側面加工用と平面加工用の２種類用意して、これら
を基台に着脱交換自在に取付け可能に構成することによ
り、電動ドリルの活用範囲を広げる。 【構成】 誘導定規の基台１１の先端に側面加工用の締
付け固定治具２０１が固定螺子２２２によって平面加工
用の締付け固定治具と交換可能に取付けられている。側
面加工用の締付け固定治具２０１は可動板２５を含む可
動部材２０２と固定テーブル３３を含む固定部材２０３
に分解できる。また、平面加工用の締付け固定治具は可
動部材２０２と固定部材より構成されていて、この可動
部材２０２は側面加工用のものを共用している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯用の電動ドリルを
取り付けて、被加工材に対する位置決めと共に電動ドリ
ルを誘導して正確な穴を被加工材に穿孔するための電動
ドリル用誘導定規に関するものである。さらに詳しく
は、位置決め機構により一定の高さを維持したまま電動
ドリルを左右方向に移動することができ、しかも、設定
された位置において穴開けのために電動ドリルを前進す
ることができるように構成された携帯電動ドリル用の誘
導定規に関するものである。

【０００２】この携帯電動ドリル用誘導定規は、電動ド
リルを使用して主として木材や金属等の被加工材の側面
や平面に連続した孔を直線的に穿孔したり、例えば、建
具の車孔、ロック孔、サイドボードの引き手穴、スライ
ド蝶番の埋め込み穴等のいわゆる、ほぞ穴を削切する際
に用いられる。

【０００３】

【従来の技術】従来からほぞ穴を削切するためにはのみ
が用いられていたが、非能率的であるので、電動ドリル
を使用して連続した孔を手動によって開け、それを繋げ
てほぞ穴とする方法が用いられるようになった。しかし
このような方法では穴の位置や深さを正確に削切するに
は高度な熟練を要する。

【０００４】そこで本発明者は先に、位置決め機構によ
り一定の高さを維持したまま電動ドリルを左右方向に移
動することができ、しかも、設定された位置において穴
開けのために電動ドリルを前進することができるように
構成された電動ドリル誘導定規を提案した。（特開平４
−１８３５０７号公報参照）この誘導定規を使用すれ
ば、初心者でも電動ドリルを用いて正確にほぞ穴等を削
切することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
４−１８３５０７号公報記載の方法によれば、装置の構
造上、平板状被加工材の側面の穴あけのみにしか使用で
きないという欠点がある。ところが、実際の現場におい
ては平板状被加工材の側面のみでなく、例えば、サイド
ボードの引き手やスライド蝶番のほぞ穴など被加工面の
平面に対しても穴あけする作業がある。そこで、本発明
は、上記装置を平板状被加工材の側面だけでなく平面に
対するドリル加工もできるように改良したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明の携帯用の電動ドリルの誘導定規
は、基台と、該基台に対して左右に摺動自在に嵌合した
左右スライドバンと、該左右スライドバン上に上記基台
に対して前後に摺動自在に嵌合する電動ドリル取付け台
と、該電動ドリル取付け台に蝶着された電動ドリルを取
付ける回動枠と、上記基台の前端に設けられた被加工材
固定用の締付け固定治具とを有し、位置決め機構により
被加工材の端面より一定の距離を維持したまま電動ドリ
ルを左右方向に移動できると共に、設定された位置にお
いて穴開けのために電動ドリルを前進することができる
ように構成された電動ドリル誘導定規において、上記被
加工材固定用の締付け固定治具を、平板状被加工材の側
面加工用締付け固定治具と平板状被加工材の平面加工用
締付け固定治具との２種類用意し、この２種類の被加工
材固定用の締付け固定治具を、上記誘導定規の基台の先
端部に着脱交換自在に取り付け可能に構成したことを特
徴とするものである。

【０００７】また、本発明の携帯用の電動ドリルの誘導
定規は、請求項２に記載のごとく、被加工材固定用の締
付け固定治具を、締付け螺子を含む可動部材と上記基台
に対する取付け金具を含む固定部材とに分解可能にする
と共に、上記締付け螺子を含む可動部材を、平板状被加
工材の側面加工用締付け固定治具と平板状被加工材の平
面加工用締付け固定治具との両方に兼用できるように構
成したことを特徴とするものである。

【０００８】さらに、平板状被加工材の平面加工用締付
け固定治具は、可動部材に電動ドリルをＸ軸方向、すな
わち、平板状被加工材の平面上において側面に対して直
角の方向に移動させるガイドレールを固定し、該ガイド
レール上に固定部材を摺動自在に載置し、しかも該固定
部材をガイドレールの任意の位置に固定できるように構
成した。

【０００９】

【作用】本発明は被加工材固定用の締付け固定治具を、
平板状被加工材の側面加工用締付け固定治具と平板状被
加工材の平面加工用締付け固定治具との２種類用意し、
この２種類の被加工材固定用の締付け固定治具を、上記
誘導定規の基台の先端部に着脱交換自在に取り付け可能
に構成したことにより、平板状被加工材の側面だけでな
く、平面に対してもドリル加工を可能にすることができ
る。

【００１０】また、被加工材固定用の締付け固定治具
を、締付け螺子を含む可動部材と上記基台に対する取付
け金具を含む固定部材とに分解可能にすると共に、上記
締付け螺子を含む可動部材を、平板状被加工材の側面加
工用締付け固定治具と平板状被加工材の平面加工用締付
け固定治具との両方に兼用できるように構成したので、
側面加工の際は、電動ドリルの誘導定規の基台に側面加
工用専用の固定部材を介して可動部材を取り付ければ使
用可能になり、また、平面加工の際は、電動ドリルの誘
導定規の基台に平面加工用専用の固定部材を介して可動
部材を取り付ければよい。

【００１１】さらに、平板状被加工材の平面加工の際
に、Ｘ軸方向、すなわち、平板状被加工材の平面上にお
いて側面からの距離の調節は、後述のように、回動枠の
回動によって行なうが、回動枠の回動によって調整でき
る距離は極めて小さいので、それを補足するために、可
動部材に電動ドリルをＸ軸方向に移動させるガイドレー
ルを固定し、該ガイドレール上に固定部材を摺動自在に
載置し、しかも該固定部材をガイドレールの任意の位置
に固定できるように構成した。その結果、電動ドリルの
Ｘ軸方向の調整できる距離を大きくすることができるよ
うになった。

【００１２】

【実施例】次に、実施例を図面によって説明する。図１
は平板状被加工材の側面加工用締付け固定治具を取り付
けた携帯電動ドリル用誘導定規の側面図、図２は図１の
縦断面図、図３は正面図、図４は電動ドリル取付台を取
り除いた時の平面図を示すものである。この誘導定規
は、基台１１と左右スライドバン６１と電動ドリル取付
台８１と基台１１に着脱自在に取り付けられた側面加工
用締付け固定治具２０１より構成されている。

【００１３】基台１１は図４に示すごとく、左右の側壁
１２、１２と前後２つの横桁１３、１３によって枠状に
構成されている。基台１１の上部には横方向に２本のガ
イドレール１５、１５が固定されている。 また、左右
の側壁１２、１２の上面には２つの軸受金具１６、１６
が固定され、その軸受にスライド調整螺子１８用のネジ
シャフト１７が軸支されている。

【００１４】次に、左右スライドバン６１は図２、図３
および図４に示すように、２本の横方向の摺動レール６
２、６２と２本の縦方向のガイドレール６３、６３を井
桁状に組み合わせて構成されている。摺動レール６２、
６２はいずれも内方向鋭角に切取られた摺動溝６６、６
６が設けられ、前記基台１１のガイドレール１５に設け
られた外方向鋭角に切取られた摺動溝１９、１９と嵌合
して、左右スライドバン６１を基台１１に対して左右方
向に摺動させることができるように構成されている。

【００１５】ガイドレール６３、６３の中間には連結板
６４が取付けられ、その下には軸受ブロック６５が固定
されている。軸受ブロック６５に設けられた螺子孔６７
には上記基台１１のスライド調整ネジシャフト１７が螺
合される。軸受ブロック６５の下面には固定螺子６８が
螺入され、固定螺子６８をネジ込むことによって上記ネ
ジシャフト１７の回転を阻止して左右スライドバン６１
を左右方向の所定の位置に固定することができる。

【００１６】なお、４８は補強用の横桟兼、調整ネジシ
ャフト１７のカバーで、左右側壁１２、１２の間に横架
され、その底辺は固定螺子６８の移動を可能にするため
に、横溝４９が開口されている。８１は電動ドリル取付
け台であって、特に図５に示すように、支持枠８２と回
動枠８３より構成されている。支持枠８２は２本の摺動
レール８４、８４と２本のクロスバー８５、８６により
井桁に組まれている。

【００１７】摺動レール８４は内側に摺動溝８５’が刻
設され、上記左右スライドバン６１のガイドレール６３
と嵌合して、電動ドリル取付け台８１を基台１１に対し
て前後方向に摺動させることができるように構成されて
いる。前方にあるクロスバー８５はその中央が下に湾曲
してドリル本体の頭部を受け入れるようになっている。
回動枠８３は電動ドリルを乗せて回動するものであっ
て、２本のサイドフレーム８７、８７と３本のＶ字状ク
ロスバー８８、８９、９０により枠状に組立てられてい
る。回動枠８３はその側面に取付けられた２個の蝶番９
１、９１によって支持枠８２に対して回動自在に取付け
られている。

【００１８】蝶番９１が取付けられた反対側の摺動レー
ル８４には円弧状のガイド板１０１が取付けられてい
る。円弧状のガイド板１０１には左右にガイド柱１０
２、１０２（図１）が突設され、それぞれのガイド柱１
０２にはガイド溝１０３が設けられている。ガイド溝１
０３、１０３には回動枠８３のサイドフレーム８７に螺
着された固定螺子１０４、１０４が緩挿され、回動枠８
３をガイド溝１０３の任意の位置に固定することができ
る。

【００１９】なお、図中１は電動ドリル本体、２はドリ
ルのビット、３はドリルの把手、１０５は回動枠８３の
回動位置を表すための目盛、９２は支持枠８２に取付け
られた蝶番９１のヒンジ板、９３は回動枠８３に取付け
られた蝶番９１のヒンジ板、９４は蝶番９１のナックル
部、９５はテーパーの付けられた蝶着軸、１０６、１０
７は電動ドリルを取付けるための固定バンドである。

【００２０】基台１１の前端部には締付け固定治具が一
体に取付けられている。この締付け固定治具は、側面加
工用の締付け固定治具２０１と平面加工用の締付け固定
治具３０１の２種類が用意されている。側面加工用の締
付け固定治具２０１は図６に示すように、可動板２５を
含む可動部材２０２と、固定テーブル３３を含む固定部
材２０３とに分解できるようになっている。

【００２１】さらに、該可動部材２０２は可動板受け部
２０４と可動板２５に分解できる。可動板受け部２０４
は、左右１対の水平支柱２３、２３とそれに連続した垂
直支柱２１、２１と、該水平支柱２３、２３間に一体的
に連結された内部が空洞になった断面山状をした横桟２
４とよりなり、可動板２５の受皿になっている。垂直支
柱２１には後述の固定部材の取り付け金具部２０５の垂
直支柱２０７に連結するための多数の螺子孔２０６が設
けられている。

【００２２】可動板２５にはその上部に補強兼誘導用の
龍骨２６が突出している。さらにこの龍骨２６には２本
の案内シャフト２７、２７が立設されている。可動板２
５の上部中央には螺子溝２８が設けられ、締付け螺子２
９が螺合されている。また、図２に示すように締付け螺
子２９の首の部分に円周状の凹溝３０が切削されてい
て、そこに、二つ割りの軸受部材３１、３１の軸受部３
２、３２を嵌合させて締付け螺子２９の上下方向の移動
を阻止している。なお、二つ割りの軸受部材３１、３１
はそれぞれ、横桟２４の側面に固定されている。

【００２３】固定部材２０３は基台１１への取付け金具
部２０５と固定テーブル３３とに分解できる。取付け金
具部２０５は垂直支柱２０７、水平支柱２０８、基部２
０９とが一体に形成されていて、垂直支柱２０７には上
記可動板受け部２０４の垂直支柱２１に連結するための
複数の螺子孔２１０が、水平支柱２０８には固定テーブ
ル３３と接続するための複数の螺子孔２１１が、また基
部には基台１１に接続するための複数の螺子孔２１２が
それぞれ設けられている。

【００２４】固定テーブル３３は、その下面に取付け金
具部２０５の水平支柱に接続するための複数の螺子孔２
１３を有する１対の接続リブ２１４が突設されている。
さらに、固定テーブル３３の下面中央にはストッパー固
定板３４が取付けられ、その固定板に削設された誘導溝
４１（図２）にはストッパー３５が緩挿されている。固
定板３４の下面には固定用ボルト３９が突出していて、
これに螺合された固定用ナット４０を螺合すると、該固
定用ボルト３９の先端に取付けられた摩擦面を有する押
圧体４２によってストッパー３５を押圧固定するように
なっている。

【００２５】平面加工用の締付け固定治具３０１は図７
に示すように、可動部材２０２と固定部材３０２より構
成されている。可動部材２０２は側面加工用の締付け固
定治具２０１用の可動部材を共用することができる。固
定部材３０２は１対の取付け金具部３０５、３０５と１
対の摺動部材３０６、３０６とより構成されている。摺
動部材３０６はガイドレール３０７とそれに直角に接続
され複数の螺子孔３１２を設けたた垂直支柱３１０とよ
りなる。

【００２６】取付け金具部３０５は基台１１に接続する
ための複数の螺子孔３１１と、摺動部材３０６上に設け
たガイドレール３０７に嵌合して摺動するスライダー３
０８と、取付け金具部３０５をガイドレール３０７上の
任意の位置に固定するための固定螺子３０９と、電動ド
リルの前進位置を規制するストッパー３１０（図８）と
を備えている。固定螺子３０９は図１０に示すように、
断面凸字状をしたガイドレール３０７の中に位置する山
形状の扁平ヘッド３１４を持つボルト３１２とそれに螺
合するナット３１３より構成されている。

【００２７】また、ストッパー３１０は図８に示すよう
に、電動ドリルの頭部を受け止める水平バー３２２と、
この水平バー３２２の左右両端にリンク状に接続された
２個の連結杆３２３、３２３と、この連結杆の中間部に
設けられたビス３２４を嵌合する長孔３２５を有し下端
にＴ字状の脚３２１有する１対の垂直バー３２６（図
９）とより構成されている。そして連結杆３２３の先端
は取付け金具３０５に設けたボス３２７（図７）を貫通
する誘導孔３２８を通って取付け金具３０５の外側に突
出し、固定螺子３２９によって固定されるようになって
いる。

【００２８】従って、水平バー３２２を下方に移動させ
れば、点線図示のごとく連結杆３２３の先端は誘導孔３
２８よりさらに突出し、それに連結された垂直バー３２
６は下方にｄの距離だけ移動する。なお、垂直バー３２
６の下端の位置、即ち、被加工材の表面と電動ドリルの
ビット２の先端の距離を示すメモリ３３１を連結杆３２
３に設ければストッパーの位置調節操作上便利である。
このようにしてストッパーの位置を調節した後、固定螺
子３２９によって連結杆３２３を固定する。

【００２９】次に、本発明の携帯電動ドリル用誘導定規
の作動について述べる。まず、電動ドリル取付台８１の
回動枠８３に電動ドリル１を固定バンド１０６、１０７
によって固定する。次に被加工材の側面を加工する際
は、予め固定テーブル３３を取付けた側面加工用の締付
け固定治具２０１を基台１１の先端に取付ける。そのた
めには、可動部材２０２の垂直支柱２１と固定部材２０
３の垂直支柱２０７を合体して螺子２２１で螺合して結
合する。そして、取付け金具部２０５の螺子孔２１２と
基台１１の先端に設けた螺子孔２１６に螺子２２２を挿
入して締付け固定する。

【００３０】そして平板状の被加工材を可動部材２０４
の可動板２５と固定テーブル３３の間に挟んで締付け螺
子２９を回動して固定する。この際、被加工材の厚みが
薄い場合には、可動部材２０２の垂直支柱２１の螺子孔
２０６の位置と取付け金具部２０５の垂直支柱２０７の
螺子孔２１０の位置を調節して可動板２５と固定テーブ
ル３３の距離が小さくなるようにする。反対に厚さの厚
い材料の場合は可動板２５と固定テーブル３３の距離が
大きくなるようにする。次に、穿孔の深さに応じてスト
ッパー３５の位置を決め、ナット４０を締めてストッパ
ー３５を固定する。

【００３１】次に、回動枠８３を回動してドリルのビッ
ト２の高さを決定し、その位置で固定螺子１０４、１０
４を締めて固定する。最後に、左右スライドバン６１を
スライド調整螺子１８の回転により左右動させて、横方
向の位置を決める。そのためには、スライド調整螺子１
８のツマミとそれに対応する基台の側壁に回転角度を表
示する目盛を付ければ便利である。このようにして横方
向の位置が決まれば固定螺子６８で固定する。

【００３２】このようにして上下左右の位置が設定され
れば、電動ドリル１のスイッチを入れ、把手３を持って
電動ドリル１を前進させる。すると、電動ドリル取付け
台８１の摺動レール８４、８４が左右スライドバンのガ
イドレール６３、６３上を滑動して、電動ドリル１は電
動ドリル取付け台８１ごと前進して被加工材の所望の位
置に穿孔する。電動ドリル取付け台８１が前進すると最
後はその先端のクロスバー８５がストッパー３５の先端
に当接して電動ドリル１の前進は停止する。かくして所
望の深さに穿孔することができる。

【００３３】同一の高さの孔を連続して開ける場合は、
スライド調整螺子１８を同一角度回転させて、ドリルの
ビット２の位置を横方向に等距離移動させる。この際、
図１１Ａのように間を離して穿孔すれば等間隔の孔がで
きる。図１１Ｂのようにビット２の径の半分づつ移動さ
せれば戸車用のほぞ穴が開けられる。また図１１Ｃのよ
うに板面の上にビット２を半分露出させた状態でビット
２の径の半分づつ横に移動させれば、蝶番取付け用の溝
を開けることができる。なお、この誘導定規を使用する
と、木材の場合で直径２２ｍｍまでのドリルが、また、
鉄鋼用には直径１０ｍｍまでのドリルが使用できる。ま
た、図１１Ｂに示すように被加工材の下面よりの距離ｈ
が１．５ｍｍまで近接した位置に正確に穿孔することが
可能である。

【００３４】被加工材の平面を加工する際は、平面加工
用の締付け固定治具３０１を基台１１の先端に取付け
る。そのためには、まず、可動部材２０２の垂直支柱２
１と摺動部材３０６の垂直支柱３１０とを螺子２２１に
よって固定する。この際被加工材の厚さに応じて垂直支
柱２１と垂直支柱３１０との相対位置をずらしてガイド
レール３０７と可動板２５の間隔を調整する。次に取付
け金具部３０５の螺子孔３１１と基台１１の先端に設け
た螺子孔２１６に螺子２２２を挿入し締付けて取付け金
具部３０５を基台１１の先端に取付ける。

【００３５】次に、取付け金具部３０５をガイドレール
３０７の上を摺動させて、電動ドリルのビット２の先端
が被加工材の穴開け位置にくるように移動させる。この
ようにしてＸ方向の位置が決まれば、固定螺子３０９を
締めて取付け金具部３０５をガイドレール３０７に固定
する。

【００３６】一方、ストッパー３１０の固定螺子３２９
を緩め、水平バ−３２２を上下させてストッパーの位置
を決めた後、再び固定螺子３２９を締めてストッパーの
位置を固定させる。そして、被加工材を可動部材２０２
の可動板２５とガイドレール３０７との間で挟み、締付
け螺子２９を螺入して締付けて被加工材を固定した後、
回動枠８３を回動させて、Ｘ方向の位置を微調節する。
後は、側面加工の場合と同様にして横方向の位置をスラ
イド調整螺子１８によって調整した後、電動ドリルを前
進させて（この場合は下方に押し下げて）削孔する。

【００３７】

【発明の効果】本発明の携帯電動ドリル用誘導定規は、
基台と左右スライドバンと電動ドリル取付け台とより構
成されているので、基台に固定した被加工材に対して、
電動ドリルを左右上下に移動させて位置決して所望の位
置に正確に穿孔することができる。その際、左右スライ
ドバンには位置調整装置が付いているので、直線上に等
間隔に穿孔したり、半ピッチづつドリルをずらせること
によりほぞ穴を削設することができる。

【００３８】被加工材を取付ける締付け固定治具は、側
面加工用の締付け固定治具と平面加工用の締付け固定治
具の２種類が用意されているので、平板状の加工材の側
面でも平面でも、締付け固定治具を交換するのみで容易
に加工することができる。また、側面加工用の締付け固
定治具と平面加工用の締付け固定治具の両者は締付け螺
子を含む可動部材を共用しているので、部品点数を減ら
し、コストダウンを図ると共に、現場における操作性を
向上させることができる。平面加工用の締付け固定治具
はＸ方向調節用の摺動部材を設けたので、幅の広い平面
加工の際にＸ方向に対する位置調節の移動距離を十分大
きくすることができ、利用価値を向上させることができ
る。

【００３９】さらに、平面加工の際にＸ方向に対する位
置調節は微調節が可能な回動枠の回転によっても行なう
ことができるので、正確な位置設定が可能になる。側面
加工の際の上下調節機能（平面加工の際はＸ方向調節機
能）として働く電動ドリル取付け台の回動枠は、電動ド
リルの回転軸に平行な一方の側面を電動ドリル取付け台
に２箇所で蝶番によって蝶着されているので、電動ドリ
ル取付け台に対しての捩れ方向の応力に対する抵抗力が
強く、多少電動ドリルに横方向の無理な力が加わっても
ビットの方向が狂わず、真直ぐな孔を穿孔することがで
きる。

【００４０】この様に、本発明の誘導定規は携帯用の電
動ドリルを簡単に装着でき、現場において、簡単に位置
決め操作を行うことができ、しかも、単一の孔は勿論、
連続孔や、ほぞ穴、蝶番用の取付け溝、サイドボードの
把手孔等各種の孔を平板状の被加工材の側面や平面の所
望の位置に正確に開けることができるという実用的効果
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】側面加工用の締付け固定治具を取付けた携帯電
動ドリル用誘導定規の側面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】図１の正面図である。

【図４】電動ドリル取付台を取り除いた時の平面図を示
す。

【図５】電動ドリル取付け台の斜視図である。

【図６】側面加工用の締付け固定治具の分解斜視図であ
る。

【図７】平面加工用の締付け固定治具の斜視図である。

【図８】平面加工用の締付け固定治具のストッパーを示
す正面図である。

【図９】ストッパーの垂直バーの斜面図である。

【図１０】平面加工用の締付け固定治具の摺動部材の固
定螺子を示す斜視図である。

【図１１】被加工材の加工状態を示す説明図である。

【符号の説明】 １ 電動ドリル １１ 基台 １４ 締付け治具 １８ スライド調整螺子 ２５ 可動板 ２９ 締付け螺子 ３３ 固定テーブル ３５ ストッパー ６１ 左右スライドバン ８１ 電動ドリル取付け台 ８３ 回動枠 １０２ 円弧状ガイド板 １０４ 固定螺子 ２０１ 側面加工用の締付け固定治具 ２０２ 可動部材 ２０３ 固定部材 ２０４ 可動板受け部 ２０５ 固定部材の取付け金具 ３０１ 平面加工用の締付け固定治具 ３０２ 固定部材 ３０５ 取付け金具 ３０７ ガイドレール ３１０ ストッパー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、該基台に対して左右に摺動自在
   に嵌合した左右スライドバンと、該左右スライドバン上
   に上記基台に対して前後に摺動自在に嵌合する電動ドリ
   ル取付け台と、該電動ドリル取付け台に蝶着された電動
   ドリルを取付ける回動枠と、上記基台の前端に設けられ
   た被加工材固定用の締付け固定治具とを有し、位置決め
   機構により被加工材の端面より一定の距離を維持したま
   ま電動ドリルを左右方向に移動できると共に、設定され
   た位置において穴開けのために電動ドリルを前進するこ
   とができるように構成された電動ドリル誘導定規におい
   て、上記被加工材固定用の締付け固定治具を、平板状被
   加工材の側面加工用締付け固定治具と平板状被加工材の
   平面加工用締付け固定治具との２種類用意し、この２種
   類の被加工材固定用の締付け固定治具を、上記誘導定規
   の基台の先端部に着脱交換自在に取り付け可能に構成し
   たことを特徴とする携帯電動ドリル用誘導定規。
2. 【請求項２】 上記被加工材固定用の締付け固定治具
   を、締付け螺子を含む可動部材と上記基台に対する取付
   け金具を含む固定部材とに分解可能にすると共に、上記
   締付け螺子を含む可動部材を、平板状被加工材の側面加
   工用締付け固定治具と平板状被加工材の平面加工用締付
   け固定治具との両方に兼用できるように構成したことを
   特徴とする請求項１の携帯電動ドリル用誘導定規。