JPH06259757A

JPH06259757A - 磁気ディスクおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH06259757A
Application number: JP40894A
Authority: JP
Inventors: Satoru Seko; 悟世古; Ritsu Takeda; 立武田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-01-07
Filing date: 1994-01-07
Publication date: 1994-09-16

Abstract

(57)【要約】【目的】シーク動作時における等時間間隔性を保持す
る。【構成】サーボ信号を記録する専用領域が予め形成さ
れている磁気ディスク１のサーボ領域２を、磁気ヘッド
１３のシーク動作時における移動軌跡２１に沿って形成
する。サーボ領域２には、サーボマークを、トラックに
沿う曲線と、軌跡２１に沿う曲線で形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスクおよびそ
の製造方法に関し、例えばコンピュータなどにおいて、
データあるいはプログラムなどを記録するハードディス
クに用いて好適な磁気ディスクおよびその製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスクには２種類のディスクが
ある。第１のディスクは、使用を開始する前に、データ
を記録または再生するための磁気ヘッドにより、ディス
ク上にフォーマット（サーボライト）を行うディスクで
ある。第２のディスクは、データを記録するデータ領域
と、サーボ信号を記録するサーボ領域とが予め区分され
ており、サーボ領域には、サーボ信号を記録するための
専用の記録領域（専用領域）が形成されており、この専
用領域にサーボ信号が予め記録されている。

【０００３】第１のディスクは、磁気ヘッドを正確に位
置決めして、データ領域とサーボ領域とに区分し、サー
ボ領域にサーボ信号を記録する、所謂サーボライトの処
理が、本来のデータの記録再生の前に必要となる。この
サーボライトには、比較的長い時間を要し、このサーボ
ライトを行ってからでないと、データを記録再生するこ
とができない。

【０００４】これに対して、第２のディスクは、フォー
マット（サーボライト）が既に行われているため、直ち
にデータの記録再生を開始することが可能となる。ま
た、光ディスクの技術を応用してフォーマッティングを
行うことができるため、微細な位置制御が可能であり、
高精度のフォーマッティングが可能となる。

【０００５】図１５は、このような第２のディスクのフ
ォーマットを表している。同図に示すように、磁気ディ
スク１は、同心円状に複数のトラックが形成され、各ト
ラックは、所定の間隔でサーボ領域２とデータ領域３と
に区分される。この磁気ディスク１は、中心４を回転中
心として、角速度一定に回転されるようになされてお
り、サーボ領域２とデータ領域３は放射状に（半径に沿
って）形成される。

【０００６】サーボ領域２には、サーボマークＳＭ、ク
ロックマークＣＭ、アクセスコード（グレイコード）Ａ
Ｃなどが予め記録される。サーボマークＳＭは、トラッ
クにデータを記録または再生するための磁気ヘッドをト
ラッキング制御するためのマークであり、１対のマーク
により構成されている。１対のマークのうち、一方のマ
ークは、トラックの中央より左側に形成されており、他
方のマークは、トラックの中央より右側に形成されてい
る。そして、この１対のマークは、トラックの長手方向
に所定の距離だけ離間して形成されている。

【０００７】クロックマークＣＭは、データを記録また
は再生する基準となるクロック信号を生成するためのマ
ークであり、複数のトラックを横切るように連続的に記
録されている。

【０００８】アクセスコードＡＣは、トラック番号を表
しており、左右に隣接するトラックに渡るマークが組み
合わされて記録されており、トラックをアクセスするの
に用いられる。

【０００９】尚、トラックとトラックの間には、ガード
バンド（ＧＢ）が形成されている。

【００１０】このような磁気ディスク１に対して、デー
タを記録再生する磁気ヘッドは、例えば、図１６または
図１７に示すような方法で駆動されている。

【００１１】図１６に示す装置においては、磁気ヘッド
１３が、アーム回動中心１２を中心として回動自在とさ
れているアーム１１の先端に取り付けられている。アー
ム回動中心１２を挟んで、アーム１１の磁気ヘッド１３
の取り付け位置とは反対側にボイスコイル１５が取り付
けられており、ボイスコイル１５の下側には永久磁石１
４が配置されている。従って、駆動回路１６により、ボ
イスコイル１５に所定の駆動電流を供給すると、永久磁
石１４の発生する磁束路中に配置されたボイスコイル１
５に電磁力が作用し、アーム１１がアーム回動中心１２
を中心として回動する。このとき、磁気ヘッド１３は、
軌跡２１上を移動することになる。この軌跡２１は、ア
ーム回動中心１２を中心とし、磁気ディスク１の中心４
を通る円弧となる。

【００１２】このように、アーム１１を回動させる方式
により磁気ヘッド１３を駆動すると、構成を簡略化する
ことができる。

【００１３】一方、図１７に示す駆動方式においては、
磁気ヘッド１３が、アーム３１の一端に取り付けられて
おり、アーム３１の他端には、ボイスコイル３４が取り
付けられている。そして、このボイスコイル３４には、
永久磁石３２が発生し、ヨーク３３を介して伝達される
磁束が作用するようになされている。駆動回路１６によ
りボイスコイル３４に駆動信号を供給すると、ボイスコ
イル３４に電磁力が作用し、アーム３１、従って、その
先端に取り付けられている磁気ヘッド１３が、直線２２
に沿って平行移動する。この直線２２は、磁気ディスク
１の中心４から距離ｄだけオフセットした位置とされて
いる。

【００１４】このようにオフセットを与えておくと、磁
気ヘッド１３の磁気ギャップにベント角度を与えておく
ことにより、磁気ヘッド１３の磁気ディスク１からの高
さ（浮上量）を内外周において一定にすることができ
る。

【００１５】即ち、磁気ヘッド１３は浮動ヘッドとさ
れ、磁気ディスク１が高速回転するとき発生する空気流
により、磁気ディスク１から所定の距離だけ離間した位
置に浮上、配置されるようになされている。磁気ディス
ク１は、角速度一定（ＣＡＶ）で回転されるため、磁気
ヘッド１３と磁気ディスク１の相対速度は、内周側にお
ける場合より外周側における場合の方が速くなる。この
ため、磁気ヘッド１３に作用する浮力も、内周側より外
周側の方が大きくなり、磁気ヘッド１３にベント角度を
与えないと（ベント角度を０度にすると）、磁気ヘッド
１３の浮上量は内周側より外周側の方が大きくなる。浮
上量（磁気ディスク１からの距離）が大きくなると、特
に高周波（短波長）の信号の記録再生が困難になる。

【００１６】そこで、磁気ヘッド１３のベント角度を最
内周トラックにおいて０度となるように（磁気ギャップ
が最内周トラックにおいて、トラックと垂直になるよう
に）設定しておく。このようにしておくと、いま磁気ヘ
ッド１３は距離ｄだけオフセットした直線２２上を移動
するため、外周側に移動すると、スキュー角度（磁気ヘ
ッド１３の磁気ギャップに垂直な線とトラック方向との
相対的な角度）は大きくなる。

【００１７】回転する磁気ディスク１より発生する浮力
は、磁気ヘッド１３の磁気ギャップがトラックと垂直で
ある場合（スキュー角度が０度である場合）に最大とな
る。このため、磁気ギャップとトラックとの相対的角度
が小さく（スキュー角度が大きく）なると、浮力が磁気
ヘッド１３に効率的に作用しなくなるため、磁気ヘッド
１３に作用する浮力は、それだけ小さくなる。その結
果、磁気ヘッド１３の浮上量は小さくなる。外周側にお
いては、磁気ヘッド１３と磁気ディスク１との間の相対
的速度が速くなるため、このように発生する浮力をベン
ト角度により抑制することで、内外周における磁気ヘッ
ド１３の浮上量を一定にすることができる。これによ
り、内外周における高周波信号の記録再生特性が一定と
なる。

【００１８】尚、このように磁気ヘッド１３にベント角
度を設定し、内外周における浮上量を一定にすること
は、図１６における場合においても同様に行うことがで
きる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】このようにサーボ領域
２とデータ領域３を放射状に（半径線に沿って）形成し
た磁気ディスク１に対して、図１６または図１７に示し
た方式により、データを記録または再生するようにする
と、次のような課題が発生する。

【００２０】即ち、シーク動作時に、磁気ヘッド１３を
内外周方向に移動させると、このとき磁気ヘッド１３は
ラジアル方向（半径線方向）に移動するだけでなく、ト
ラック方向（周方向）にも移動される。従って、本来一
定であるべきトラック方向の相対速度が変化し、サーボ
領域２の発生タイミングが本来の周期より速くなったり
（外周側に移動させる場合）、遅くなったり（内周側に
移動させる場合）する。その結果、ディスクの回転時に
おける等時間間隔性（クロックマークＣＭの検出間隔）
が大きく崩れ、クロック検出のためのＰＬＬのロックが
外れてしまう恐れがあった。

【００２１】また、サーボ信号を検出するのに、前のサ
ーボ信号の検出タイミングを基準として、次のサーボ信
号の発生タイミングにウインドウを発生し、このウイン
ドウを用いてサーボ信号を検出するようにしているた
め、この等時間間隔性が大きく崩れると、サーボ信号を
検出することができなくなる恐れがあった。

【００２２】さらにまた、磁気ヘッド１３の磁気ギャッ
プの方向がトラックの方向と必ずしも垂直ではないた
め、その分だけアジマス損失が発生し、再生信号の短波
長特性が悪化し、充分な再生出力が得られない課題があ
った。

【００２３】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、シーク動作時におけるサーボ信号の等時間
間隔性を確保し、クロック生成のためのＰＬＬのロック
が外れることを抑制し、また、アジマス損失を減少させ
るようにするものである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の磁気デ
ィスクは、トラックが、サーボ信号を記録するサーボ領
域と、データを記録するデータ領域とに区分されるとと
もに、サーボ領域には、サーボ信号を記録するための専
用領域が、予め特別に形成されており、専用領域に、サ
ーボ信号が予め記録されている磁気ディスクにおいて、
データ領域にデータを記録再生するとともに、サーボ領
域に記録されているサーボ信号を再生する磁気ヘッド
が、半径方向とトラック方向に同時に移動する場合の移
動軌跡に沿ってサーボ領域が形成されていることを特徴
とする。

【００２５】この移動軌跡は、円弧、あるいは磁気ディ
スクの回転中心より所定の距離だけオフセットした直線
とすることができる。

【００２６】専用領域に、磁気ヘッドの移動軌跡と、ト
ラックに沿った円弧により囲まれる領域を形成したり、
磁気ディスクの回転中心を通る直線と、トラックに沿っ
た円弧により囲まれる領域を形成したり、あるいは、磁
気ギャップに沿った直線と、トラックに沿った円弧によ
り囲まれる領域を形成することができる。

【００２７】請求項７に記載の磁気ディスクは、トラッ
クが、サーボ信号を記録するサーボ領域と、データを記
録するデータ領域とに区分され、かつ、サーボ信号を記
録するための専用の領域として、所定の位置に予め特別
に形成されている専用領域に、サーボ信号が記録されて
いるとともに、所定のベント角度を有する磁気ギャップ
を具備する磁気ヘッドにより記録再生が行われる磁気デ
ィスクにおいて、サーボ領域のサーボ信号が記録される
専用領域が、磁気ヘッドがいずれのトラック上に位置す
る場合においても、磁気ギャップを含む線に接するよう
に形成されていることを特徴とする。

【００２８】請求項８に記載の磁気ディスクの製造方法
は、請求項７に記載の磁気ディスクを製造する磁気ディ
スクの製造方法において、専用領域を規制する線を、磁
気ヘッドを所定の回動中心点を中心として所定の角度だ
け回動した後、磁気ディスクの回転中心を中心として、
磁気ヘッドを所定の角度だけ回動する動作を繰り返すこ
とにより描くことを特徴とする。

【００２９】この磁気ヘッドは、所定の回動中心点を中
心として所定の角度だけ回動した後、磁気ディスクの回
転中心を中心として、磁気ギャップを含む線上の点が、
回動中心点を中心として所定の角度だけ回動する前の磁
気ギャップを含む線上に位置するまで回動することがで
きる。

【００３０】磁気ヘッドの回動動作は、磁気ギャップを
含む線上の点が、磁気ディスクの最外周トラックから最
内周トラックに達するまで繰り返すことができる。

【００３１】

【作用】請求項１に記載の磁気ディスクにおいては、デ
ータ領域にデータを記録再生する磁気ヘッドが、半径方
向とトラック方向に同時に移動する場合の軌跡に沿って
サーボ領域が形成されている。従って、シーク動作時に
おける等時間間隔性を確保することが可能となる。

【００３２】請求項７に記載の磁気ディスクにおいて
は、サーボ領域のサーボ信号が記録される専用領域が、
磁気ヘッドがいずれのトラック上に位置する場合におい
ても、磁気ギャップを含む線に接するように形成されて
いる。従って、常に、アジマス損失を実質的になくして
情報を再生することが可能となる。

【００３３】請求項８に記載の磁気ディスクの製造方法
においては、専用領域を規制する線が、磁気ヘッドを所
定の回動中心点を中心として所定の角度だけ回動した
後、磁気ディスクの回転中心を中心として、磁気ヘッド
を所定の角度だけ回動する動作を繰り返すことにより描
かれる。従って、専用領域を確実に形成することができ
る。

【００３４】

【実施例】図１は、本発明の磁気ディスクと、そのデー
タ領域に対してデータを記録または再生する磁気ヘッド
１３を駆動する機構の構成例を示しており、従来におけ
る場合と対応する部分には同一の符号を付してある。

【００３５】本発明の磁気ディスク１においては、その
サーボ領域２（従って、データ領域３）が、磁気ヘッド
１３が移動する移動軌跡２１に沿って形成されている。
その他の構成は、従来における場合と同様である。

【００３６】このサーボ領域２を規定する曲線（軌跡２
１）を式で表すと、次のようになる。即ち、図２に示す
ように、磁気ディスク１の中心４を原点とし、この原点
と、アーム回動中心１２を通る直線に沿ってｘ軸を設定
し、このｘ軸に垂直な直線であって、中心４を通る直線
に沿ってｙ軸を設定するようにする。そして、アーム回
動中心１２の座標を（ｘ₀，０）とし、アーム１１の長
さ（アーム回動中心１２から磁気ヘッド１３までの距
離）をｂ₀とするとき、軌跡２１（サーボ領域２を規定
する曲線）は、次式で表される。（ｘ−ｘ₀）²＋ｙ²＝ｂ₀ ²

【００３７】このｘ₀，ｂ₀の値は、磁気ディスク１の半
径ｒ₀を３２．０mm、最内周の半径を１６．０mm、最外
周の半径を３０．０mmとするとき、例えばｘ₀＝４０．
５mm、ｂ₀＝３９．０mmとされる。

【００３８】勿論、この場合において、アーム長ｂ
₀は、次の条件を満足するように設定される。ｘ₀−ｒ₀＜ｂ₀＜ｘ₀＋ｒ₀

【００３９】図３乃至図５は、サーボ領域２におけるサ
ーボ信号を記録するための専用の領域（専用領域）とし
てのサーボマークの記録領域のより詳細な構成例を示し
ている。

【００４０】図３の実施例においては、サーボマークＳ
Ｍが、磁気ヘッド１３のアーム１１を回動したときにお
ける移動軌跡２１に沿った曲線と、磁気ディスク１のト
ラックに沿った曲線とにより形成された略矩形状のパタ
ーンとして形成されている。尚、図には、トラックと軌
跡２１の半径に対してサーボマークＳＭを大きく誇張し
て示しているため、サーボマークＳＭの各辺は曲線で表
されているが、実際には、このサーボマークＳＭの１辺
の長さは、トラックや移動軌跡２１の半径に較べて極め
て小さいため、実質的には殆んど直線で囲まれた状態に
なる。

【００４１】この実施例においては、移動軌跡２１に沿
ってサーボマークＳＭが配置されるため、シーク動作時
にアーム１１を回動したとしても、等時間間隔性が崩れ
ることがなく、従って、クロック生成用のＰＬＬのロッ
クがシーク動作時に外れてしまうようなことがない。ま
た、ベント角度のない（ベント角度が０度であり、磁気
ヘッド１３の磁気ギャップと平行な磁気ギャップ線４１
が移動軌跡２１に接する）磁気ヘッド１３により記録再
生を行えば、磁気ギャップが常にトラックと垂直となる
ため、アジマス損失が発生することがない。

【００４２】図４の実施例においては、サーボ領域２に
おいて、サーボマークＳＭが移動軌跡２１に沿って形成
されているものの、個々のサーボマークＳＭ自体は従来
における場合と同様に、トラックと平行な曲線と、半径
線Ｒと平行な直線により囲まれて形成されている。

【００４３】この実施例においても、各トラックのサー
ボマークＳＭの全体的な配列を移動軌跡２１に沿うよう
にすることで、図３における場合と略同様の効果を奏す
ることができる。

【００４４】但し、図４の実施例においては、ベント角
度が０度の磁気ヘッドにより記録再生を行うと、磁気ギ
ャップ線４１がサーボマークＳＭのエッジの線と平行で
はないため、アジマス損失が発生することになる。

【００４５】図５の実施例においては、サーボマークＳ
Ｍが、トラックに平行な曲線と、磁気ギャップ線４１に
平行な直線により囲まれて形成されている。この場合に
おいても、各トラックのサーボマークＳＭは、全体的に
移動軌跡２１に沿うように配置される。

【００４６】この図５の実施例においては、サーボマー
クＳＭが移動軌跡２１に沿って配置されるため、図３の
実施例と同様に、シーク動作時における等時間間隔性を
保持することができる。また、この実施例においては、
所定の大きさのベント角θを有する磁気ヘッド１３を有
するアーム１１（ベントアーム）により記録再生を行う
ことにより、アジマス損失も０にすることができる。

【００４７】図６は、さらに他の実施例を示している。
この実施例においては、サーボマークＳＭが、図５に示
した場合と同様に、磁気ギャップ線４１とトラックで囲
まれる領域で形成されるが、移動軌跡２１に沿っては配
置されない。その代わり、図６に示すように、相互に隣
接するトラック間において、滑らかな所定の曲線（この
曲線の作図法については、図７乃至図１０を参照して後
述する）に沿って配置される。

【００４８】即ち、この実施例においては、磁気ヘッド
１３が、磁気ディスク１の内周の位置（ａ）、中間の位
置（ｂ）、または外周の位置（ｃ）のいずれの位置にあ
る場合においても、その位置における磁気ギャップ線４
１の方向にサーボマークＳＭが配置されることになる。
その結果、図６の例においては、サーボ領域２の形状
が、中間の位置を中心として、内周側と外周側におい
て、時計方向に若干湾曲した略Ｓ字状の形状となる。

【００４９】この実施例においては、所定のベント角度
θを有する磁気ヘッド１３により記録再生を行うことに
より、アジマス損失を常に０にすることができる。この
ため、クロックマークＣＭやアクセスコードＡＣなど
を、ベントアームに対して容易に適用することが可能と
なる。

【００５０】尚、図３の実施例のように、サーボマーク
ＳＭを、トラックと回動軌跡２１とにより囲まれるよう
に形成した場合、ベント角度を有する磁気ヘッド１３に
より記録再生を行うと、上述したように、サーボマーク
ＳＭの出現時刻がトラック位置に拘らず、一定となる効
果と、磁気ヘッド１３を内外周において一定の高さに保
持する効果が得られるが、ベント角度のためにアジマス
損失が生じる。

【００５１】これに対して、図６の実施例においては、
サーボ領域２が常に磁気ギャップ線４１に沿って形成さ
れるため、トラック位置に拘らず、アジマス損失が生じ
ることがない。即ち、この実施例は、アジマス損失０の
サーボパターンを実現することができる。また、磁気ヘ
ッド１３をトラック位置に拘らず、常に磁気ディスク１
から一定の高さに保持することができる。

【００５２】但し、この図６の実施例においては、図３
の実施例における場合のように、シーク動作時における
等時間間隔性を保持することはできない。

【００５３】次に、図７乃至図１０を参照して、図６に
示すサーボ領域２を規定する曲線の作図方法について説
明する。

【００５４】図７のステップＳ１においては、変数ｉを
０に初期設定する。次にステップＳ２に進み、図８に示
すように、アーム１１を磁気ディスク１の最外周に配置
し、その状態におけるアーム回動中心１２の位置Ａ
_i（いまの場合、Ａ₀）を求めるとともに、磁気ギャップ
線４１上の微小線分Ｌの端部の点Ｐ，Ｑの位置Ｐ_i，Ｑ_i
（いまの場合、Ｐ₀，Ｑ₀）を求める。

【００５５】次にステップＳ３に進み、図９に示すよう
に、アーム１１を位置Ａ_i（いまの場合、Ａ₀）の回りに
微小角度Δθだけ反時計方向に回動し、そのときの微小
線分Ｌの端部の点Ｐ，Ｑの位置Ｐ_i’，Ｑ_i’（いまの場
合、Ｐ₀’，Ｑ₀’）を求める。

【００５６】さらに、ステップＳ４に進み、図１０に示
すように、微小線分Ｌの端部の点Ｐ（いまの場合、
Ｐ₀’）が、直線Ｐ_iＱ_i（いまの場合、Ｐ₀Ｑ₀）上に位
置するまで、アーム系全体を磁気ディスク１の中心４
（点Ｄ）の回りに時計方向に微小角度だけ回動させる。
そして、その状態における微小線分Ｌの端部の点Ｐ，Ｑ
の位置Ｐ_i+1，Ｑ_i+1（いまの場合、Ｐ₁，Ｑ₁）を求める
とともに、アームの回動中心４の位置Ａ_i+1（いまの場
合、Ａ₁）を求める。

【００５７】次にステップＳ５に進み、点Ｐが最内周ト
ラックまで達したか否かを判定し、まだ最内周トラック
まで達していない場合においては、ステップＳ６に進
み、変数ｉを１だけインクリメントし、ステップＳ３に
戻る。そして、ステップＳ３，Ｓ４の処理を、点Ｐが磁
気ディスク１の最内周トラックに達したと判定されるま
で繰り返す。

【００５８】ステップＳ５において、微小線分Ｌの点Ｐ
が、最内周トラックに達したと判定された場合、ステッ
プＳ７に進み、ステップＳ２乃至Ｓ４の処理により求め
られた点Ｐ₀，Ｐ₁，・・・Ｐ_nを結ぶ折れ線を描く。こ
の折れ線が、図６に示したサーボ領域２を規定する曲線
（各トラック上における磁気ギャップ線４１に沿った
線）となる。

【００５９】尚、ステップＳ７においては、求められた
点Ｐ₀乃至Ｐ_nを折れ線で結ぶようにしたが、ステップＳ
３における微小角度Δθを充分小さくすることにより、
この折れ線は実質的には曲線となる。

【００６０】図１１は、さらに他の実施例を示してい
る。この図においても、図１７における場合と対応する
部分には同一の符号を付してある。この実施例において
は、磁気ディスク１のサーボ領域２が中心４から距離ｄ
だけオフセットした直線２２に沿って形成されている
（図１７の例においては、磁気ディスク１の半径に沿っ
て形成されている）。

【００６１】この直線２２は、図１２に示すように、ｙ
＝ｄで表すことができる。この距離ｄは、磁気ディスク
１の内部に存在しなければならないため、次の条件を満
足する必要がある。 −ｒ₀＜ｄ＜ｒ₀

【００６２】磁気ディスク１の半径ｒ₀を３２mmとする
とき、例えばｄ＝３．０mmとすることができる。

【００６３】この図１１の実施例においても、個々のサ
ーボマークＳＭなどの専用領域は、図３乃至図５に示し
た場合と同様に構成される。この磁気ディスク１は、直
線２２に沿って移動される磁気ヘッド１３により記録再
生が行われる場合に用いられる。

【００６４】この場合も、必要に応じて磁気ヘッド１３
にベント角θを与えることができる。

【００６５】この実施例においても、図３乃至図５の実
施例において、回動アームにより磁気ヘッド１３を駆動
する場合と同様の効果を奏することができる。

【００６６】図１３は、以上のような構成の磁気ディス
ク１の断面構成を示している。図１３（Ａ）は、トラッ
クに垂直な方向の断面を表しており、同図（Ｂ）は、ト
ラック方向に沿った断面を示している。これらの図に示
すように、合成樹脂などよりなる基板６１には、その表
面に段差が形成されており、その段差が形成されている
面に磁性膜６２が形成されている。そして、段差の低い
部分（凹部）によりガードバンド（ＧＢ）が構成され、
高い部分（凸部）によりトラックが構成される。

【００６７】各トラックは、図１３（Ｂ）に示すよう
に、そのデータ領域は平坦のままとされる。これに対し
て、サーボ領域においては、サーボマークＳＭやクロッ
クマークＣＭなどを記録する部分のみが突出しており
（データ記録部と同一の高さとされており）、サーボ信
号を記録しない未記録領域は、より低く（凹部として）
形成されている。

【００６８】このような磁気ディスクは、光学的ディス
クにおける技術を応用して製造することができる。即
ち、ガラス原盤を用意し、その表面に例えばフォトレジ
ストをコーティングする。そして、このフォトレジスト
の、例えば凹部を形成する部分にのみレーザ光を照射す
る。レーザ光を照射した後、フォトレジストを現像し、
露光部分を除去する。このようにして形成した原盤を元
にしてスタンパを作成し、このスタンパから大量のレプ
リカを製造する。このレプリカには、原盤に作成した段
差が転写されている。この段差が転写された表面に磁性
膜６２を形成することにより、図１３に示した構成の磁
気ディスクを完成することができる。

【００６９】さらに、サーボ領域のサーボマークＳＭや
クロックマークＣＭは、予め所定の方向に直流磁化を行
うことにより記録される。このような信号（マーク）
は、例えば次のようにして記録することができる。最初
に、低いレベルの電流を供給した浮動ヘッドにより、サ
ーボ領域の凹部（未記録領域）はもとより、凸部（サー
ボマークＳＭやクロックマークＣＭを記録する部分）に
も所定の方向の直流磁化を行う。次に浮動ヘッドに、よ
り大きな電流を流して、サーボマークＳＭやクロックマ
ークＣＭを記録する領域にだけ、未記録領域における場
合と反対方向の直流磁化を行う。

【００７０】あるいはまた、ディスクの回転を遅くし
て、浮動ヘッドの浮上量を小さくした状態で、サーボ領
域の凹部と凸部の磁性膜を所定の方向に磁化する。次に
ディスクの回転を速くして、ヘッドの浮上量を大きく
し、サーボ領域の凸部における領域のみを凹部における
場合とは反対の方向に磁化する。

【００７１】図１４は、磁気ディスク１のさらに異なる
断面構成を示している。この実施例においては、基板６
１が平坦に形成され、その上に磁性膜６２が形成されて
いる。そして、磁性膜６２の所定の部分（ガードバンド
や未記録領域とする部分）が、例えばエッチングなどに
より除去される。この他、例えば印刷技術を用いて基板
６１の平坦な面上に、所定の位置にのみ磁性膜６２を塗
布（印刷）するようにすることができる。この場合、サ
ーボ信号は、サーボ領域の磁性膜上に所定の方向の磁化
を行うことで記録することができる。

【００７２】

【発明の効果】以上の如く請求項１に記載の磁気ディス
クによれば、磁気ヘッドが半径方向とトラック方向に同
時に移動する場合の移動軌跡に沿ってサーボ領域を形成
するようにしたので、シーク動作時における等時間間隔
性を保持することができ、クロック生成のためのＰＬＬ
のロック外れを抑制することができる。また、アジマス
損失を抑制することが可能となる。

【００７３】請求項７に記載の磁気ディスクによれば、
サーボ領域のサーボ信号が記録される専用領域を、磁気
ヘッドがいずれのトラック上に位置する場合において
も、磁気ギャップを含む線に接するように形成するよう
にしたので、常に、アジマス損失を実質的になくして情
報を再生することが可能となる。

【００７４】請求項８に記載の磁気ディスクの製造方法
によれば、専用領域を規制する線を、磁気ヘッドを所定
の回動中心点を中心として所定の角度だけ回動した後、
磁気ディスクの回転中心を中心として、磁気ヘッドを所
定の角度だけ回動する動作を繰り返すことにより描くよ
うにしたので、専用領域を確実に実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ディスクの平面的構成を示す図で
ある。

【図２】図１の軌跡２１を説明する図である。

【図３】図１のサーボ領域２におけるサーボマークＳＭ
の形状を説明する図である。

【図４】サーボマークＳＭの他の形状を説明する図であ
る。

【図５】サーボマークＳＭのさらに他の形状を説明する
図である。

【図６】本発明の磁気ディスクの他の実施例の平面構成
を示す図である。

【図７】図６のサーボ領域２を規制する線を描く方法を
説明するフローチャートである。

【図８】図７のステップＳ２の処理を説明する図であ
る。

【図９】図７のステップＳ３の処理を説明する図であ
る。

【図１０】図７のステップＳ４の処理を説明する図であ
る。

【図１１】本発明の磁気ディスクのさらに他の平面構成
を示す図である。

【図１２】図１１の直線２２を説明する図である。

【図１３】本発明の磁気ディスクの断面形状を説明する
図である。

【図１４】本発明の磁気ディスクのさらに他の断面形状
を説明する図である。

【図１５】従来の磁気ディスクのフォーマットを説明す
る図である。

【図１６】従来の磁気ディスクに対する記録再生の原理
を説明する図である。

【図１７】従来の磁気ディスクに対する他の記録再生の
原理を説明する図である。

【符号の説明】

１磁気ディスク２サーボ領域３データ領域４中心１１アーム１２アーム回動中心１３磁気ヘッド１４永久磁石１５ボイスコイル１６駆動回路２１軌跡２２直線３１アーム３２永久磁石３３ヨーク３４ボイスコイル４１磁気ギャップ線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トラックが、サーボ信号を記録するサー
ボ領域と、データを記録するデータ領域とに区分される
とともに、前記サーボ領域には、サーボ信号を記録する
ための専用領域が、予め特別に形成されており、前記専
用領域に、サーボ信号が予め記録されている磁気ディス
クにおいて、前記データ領域にデータを記録再生するとともに、前記
サーボ領域に記録されている前記サーボ信号を再生する
磁気ヘッドが、半径方向とトラック方向に同時に移動す
る場合の移動軌跡に沿って前記サーボ領域が形成されて
いることを特徴とする磁気ディスク。
【請求項２】前記移動軌跡は円弧であることを特徴と
する請求項１に記載の磁気ディスク。
【請求項３】前記移動軌跡は、前記磁気ディスクの回
転中心より所定の距離だけオフセットした直線であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の磁気ディスク。
【請求項４】前記サーボ領域のサーボ信号が記録され
る前記専用領域は、前記磁気ヘッドの移動軌跡と、前記トラックに沿った円
弧により囲まれる領域を含むことを特徴とする請求項
１，２または３に記載の磁気ディスク。
【請求項５】前記サーボ領域のサーボ信号が記録され
る前記専用領域は、前記磁気ディスクの回転中心を通る直線と、前記トラッ
クに沿った円弧により囲まれる領域を含むことを特徴と
する請求項１，２または３に記載の磁気ディスク。
【請求項６】前記磁気ヘッドの磁気ギャップは所定の
ベント角度を有するとともに、前記サーボ領域のサーボ信号が記録される前記専用領域
は、前記磁気ギャップに沿った直線と、前記トラックに沿っ
た円弧により囲まれる領域を含むことを特徴とする請求
項１，２または３に記載の磁気ディスク。
【請求項７】トラックが、サーボ信号を記録するサー
ボ領域と、データを記録するデータ領域とに区分され、
かつ、サーボ信号を記録するための専用の領域として、
所定の位置に予め特別に形成されている専用領域に、サ
ーボ信号が記録されているとともに、所定のベント角度
を有する磁気ギャップを具備する磁気ヘッドにより記録
再生が行われる磁気ディスクにおいて、前記サーボ領域のサーボ信号が記録される専用領域は、
前記磁気ヘッドがいずれのトラック上に位置する場合に
おいても、前記磁気ギャップを含む線に接するように形
成されていることを特徴とする磁気ディスク。
【請求項８】請求項７に記載の磁気ディスクを製造す
る磁気ディスクの製造方法において、前記専用領域を規制する線を、前記磁気ヘッドを所定の
回動中心点を中心として所定の角度だけ回動した後、前
記磁気ディスクの回転中心を中心として、前記磁気ヘッ
ドを所定の角度だけ回動する動作を繰り返すことにより
描くことを特徴とする磁気ディスクの製造方法。
【請求項９】前記磁気ヘッドを所定の回動中心点を中
心として所定の角度だけ回動した後、前記磁気ディスク
の回転中心を中心として、前記磁気ギャップを含む線上
の点が、前記磁気ヘッドを前記回動中心点を中心として
所定の角度だけ回動する前の前記磁気ギャップを含む線
上に位置するまで、前記磁気ヘッドを回動することを特
徴とする請求項８に記載の磁気ディスクの製造方法。
【請求項１０】前記磁気ヘッドの回動動作は、前記磁
気ギャップを含む線上の点が、前記磁気ディスクの最外
周トラックから最内周トラックに達するまで繰り返され
ることを特徴とする請求項９に記載の磁気ディスクの製
造方法。