JPH06257218A - Frame mounting structure of post/beam joint - Google Patents

Frame mounting structure of post/beam joint

Info

Publication number
JPH06257218A
JPH06257218A JP4555293A JP4555293A JPH06257218A JP H06257218 A JPH06257218 A JP H06257218A JP 4555293 A JP4555293 A JP 4555293A JP 4555293 A JP4555293 A JP 4555293A JP H06257218 A JPH06257218 A JP H06257218A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
precast concrete
column
formwork
concrete cylinder
beam joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP4555293A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomio Kondo
富美夫 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd, Shimizu Corp filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP4555293A priority Critical patent/JPH06257218A/en
Publication of JPH06257218A publication Critical patent/JPH06257218A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enhance workability of posts which use a precast concrete cylindrical body and reduce construction period for mounting work of post/beam joint frames to the precast concrete cylindrical body in particular. CONSTITUTION:A separator and a form tie 14 are used to mount a post/beam joint frame 6 to the upper part of the precast concrete cylindrical body 3 described above. More specifically, more specifically, the separator is preliminarily inserted into an insertion hole formed on the upper part of the precast concrete cylindrical body 3 to mount a suspending hardware. In addition, there is laid out a sheathing board 6b of the post/beam joint frame 6 on the outer surface of the concrete cylindrical body 3. The end of the separator is inserted through the sheathing board 6b. The sheathing board 6b of the post/beam frame 6 is fixed with the precast concrete cylindrical body 3 by screwing the form tie 14 into the end of the separator projected from the sheathing board 6b.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、プレキャストコンク
リート筒体内に、柱主筋が配設されるとともにコンクリ
ートが打設されて、これらが一体となることにより構築
される鉄筋コンクリート柱において、前記鉄筋コンクリ
ート柱と梁との仕口部を構築する際に、前記鉄筋コンク
リート柱に前記仕口部の型枠を取付けるための柱梁仕口
部の型枠取付構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforced concrete column constructed by arranging main columns of a column and placing concrete in a precast concrete cylinder, and constructing them by integrating them. The present invention relates to a post-beam joint part frame mounting structure for mounting a mold part of the joint part to the reinforced concrete column when constructing a joint part with a beam.

【0002】[0002]

【従来の技術】鉄筋コンクリート柱を構築する工法の一
つとして知られている型枠工法は、現場の柱を構築すべ
き部位に既に組み上げられた柱鉄筋を囲むように型枠を
組み上げ、当該型枠内にコンクリートを打設し、打設コ
ンクリート硬化後に型枠を撤去することにより鉄筋コン
クリート柱を構築するものである。
2. Description of the Related Art The formwork method, which is known as one of the methods for constructing reinforced concrete columns, involves assembling a formwork so as to surround a column reinforcement that has already been assembled on the site where the column should be constructed. Concrete is poured into the frame, and after the cast concrete hardens, the formwork is removed to construct a reinforced concrete column.

【0003】ところが、この型枠工法によって構築され
た鉄筋コンクリート柱においては、型枠を撤去した後の
柱の表面(打放し面)に、水痘痕や気泡痘痕が不可避的
に生じるために、当該表面の仕上がり状態が良好でな
く、しかも型枠を撤去するまでは柱の出来具合が確認で
きない等の不都合があるばかりか、大抵の場合、柱の表
面に補修仕上げを施す必要がある。また、補修作業を施
しても、その痕跡が残る場合が多く、さらに、補修作業
が施された柱の表面は、特に耐久性が悪いので、時間の
経過とともに表面剥離が生じることがある。また、型枠
工法によって構築された鉄筋コンクリート柱において
は、型枠の解体に手間を要するとともに、昨今、型枠と
して使用する堰板が木製のものであるために、地球資源
の問題の一つとして挙げられる例も見受けられる。
However, in a reinforced concrete column constructed by this formwork method, chickenpox marks and bubble pox marks are unavoidably formed on the surface (exposed surface) of the column after the formwork is removed, so In addition to the inconvenience that the finished state is not good and the condition of the column cannot be confirmed until the form is removed, in most cases, the surface of the column needs to be repaired. In addition, even if the repair work is performed, the traces thereof often remain, and the surface of the pillar on which the repair work is performed has particularly poor durability, so that surface peeling may occur over time. Also, in the case of reinforced concrete columns constructed by the formwork method, it takes time and effort to dismantle the formwork, and recently, since the weir plate used as the formwork is made of wood, it is one of the problems of global resources. Some examples can be found.

【0004】このため、近年、コンクリート打設用の型
枠として、筒状をなすプレキャストコンクリート筒体を
いわゆる型枠として用い、このプレキャストコンクリー
ト筒体の内部に、柱主筋および帯筋等からなる柱鉄筋を
配設してコンクリートを打設し、型枠として使用した前
記プレキャストコンクリート筒体をも最終的な柱として
構成する工法が開発され、この工法によって鉄筋コンク
リート柱が構築されるようになってきている。
For this reason, in recent years, a tubular precast concrete tubular body has been used as a so-called formwork as a concrete pouring formwork, and inside the precast concrete tubular body, a column composed of column main rebars and stirrups is used. A construction method has been developed in which reinforcing bars are arranged, concrete is poured, and the precast concrete cylinder used as a formwork is also configured as a final column.By this construction method, reinforced concrete columns have come to be constructed. There is.

【0005】図3及び図4は、前記工法により鉄筋コン
クリート柱を構築する場合の一例を示したものである。
図3は、基礎スラブ1上の柱を構築すべき場所に既に柱
主筋2aおよび帯筋2b等からなる柱鉄筋2が組み立て
られた状態を示している。この状態の後、図4に示すよ
うに、前記説明した四角筒状のプレキャストコンクリー
ト筒体3を柱鉄筋2の上方から吊り込む。この際には、
プレキャストコンクリート筒体3の上部に吊り金物4を
取付け、該吊り金物に吊上用のワイヤー5を取付けてい
る。
FIG. 3 and FIG. 4 show an example of the case of constructing a reinforced concrete column by the above-mentioned construction method.
FIG. 3 shows a state in which the column reinforcing bars 2 including the column main reinforcements 2a and the stirrup reinforcements 2b have already been assembled at the place where the columns on the foundation slab 1 should be constructed. After this state, as shown in FIG. 4, the above-described square tubular precast concrete tubular body 3 is suspended from above the column rebar 2. In this case,
A hanging hardware 4 is attached to the upper part of the precast concrete cylindrical body 3, and a wire 5 for lifting is attached to the hanging hardware.

【0006】次いで、吊り込まれて設置されたプレキャ
ストコンクリート筒体3内にコンクリートを打設するこ
とにより鉄筋コンクリート柱が完成する。また、鉄筋コ
ンクリート柱の上部には梁を接合する必要があるが、上
述のような鉄筋コンクリート柱に梁を接合する方法とし
ては、例えば、以下のようなものがあった。
Next, concrete is placed in the precast concrete cylindrical body 3 that is suspended and installed to complete a reinforced concrete column. Further, although it is necessary to join the beam to the upper portion of the reinforced concrete column, there are the following methods for joining the beam to the reinforced concrete column as described above, for example.

【0007】まず、図5に示すように、プレキャストコ
ンクリート筒体3を用いた鉄筋コンクリート柱の上部に
柱梁仕口部用型枠(角型枠)6を取付け、次に、図示し
ない梁鉄筋を配筋し、次いで、図示しない梁用型枠を梁
鉄筋を囲むと共に、前記柱梁仕口部用型枠6の梁用切欠
部6aと接合するように建て込む。前記柱梁仕口部用型
枠6は、プレキャストコンクリート筒体3の上部を囲む
ように四角筒状に形成されるとともに、その上部に前記
梁用切欠部6aが形成されたものである。
First, as shown in FIG. 5, a column-beam joint part formwork (square formwork) 6 is attached to the upper portion of a reinforced concrete column using a precast concrete tubular body 3, and then a beam rebar (not shown) is attached. After arranging, a beam formwork (not shown) is built so as to surround the beam reinforcement and to be joined to the beam notch 6a of the column-beam joint formwork 6. The formwork 6 for the post-beam joint portion is formed in a square tubular shape so as to surround the upper portion of the precast concrete tubular body 3, and the notch portion 6a for the beam is formed on the upper portion thereof.

【0008】そして、前記柱梁仕口部用型枠6及び梁型
枠内部にコンクリートを打設することにより、梁が構築
される。従来、前記柱梁仕口部用型枠6のプレキャスト
コンクリート筒体3への取り付けに際しては、図6に示
すプレキャストコンクリート筒体3の上部に設けられた
挿通孔7を用いていた。
A beam is constructed by placing concrete inside the column-beam joint section form 6 and the beam form. Conventionally, when attaching the formwork 6 for the column-beam joint to the precast concrete cylinder 3, the insertion hole 7 provided in the upper portion of the precast concrete cylinder 3 shown in FIG. 6 has been used.

【0009】該挿通孔7は、前記吊り金物4を取り付け
るためのものであり、前記吊り金物4は、図7に示すよ
うに、プレキャストコンクリート筒体3の挿通孔7にプ
レキャストコンクリート筒体3の外側から吊り金物4を
介して挿通されたボルト8と、該ボルト8にプレキャス
トコンクリート筒体3の内側から螺合させられたナット
9とによりプレキャストコンクリート筒体3に取り付け
られていた。
The insertion hole 7 is for attaching the hanging metal object 4, and the hanging metal object 4 is inserted into the insertion hole 7 of the precast concrete cylinder 3 as shown in FIG. It was attached to the precast concrete cylinder 3 by a bolt 8 inserted from the outside through a hanging metal 4, and a nut 9 screwed onto the bolt 8 from the inside of the precast concrete cylinder 3.

【0010】このような挿通孔7に柱梁仕口部用型枠6
を取り付ける際には、まず、柱を構築すべき位置に設置
されたプレキャストコンクリート筒体3の内部にコンク
リート10を打設硬化させる際に、図8に示すように、
プレキャストコンクリート筒体3の内側の挿通孔7の位
置に捨てナット9(もしくは捨てボルト)を埋設するよ
うにしておく。この捨てナット9は、図7に示すように
吊り金物4を取り付けた状態で、プレキャストコンクリ
ート筒体3内にコンクリート10を打設硬化させ、次い
で、吊り金物4とボルト8を取り外せば、プレキャスト
コンクリート筒体3内に埋設される。
In the insertion hole 7 as described above, the formwork 6 for the column-beam joint portion is formed.
When mounting the concrete, first, when the concrete 10 is set and hardened inside the precast concrete cylindrical body 3 installed at the position where the pillar should be constructed, as shown in FIG.
A discard nut 9 (or a discard bolt) is embedded at the position of the insertion hole 7 inside the precast concrete cylinder 3. As shown in FIG. 7, the discard nut 9 is formed by placing concrete 10 in the precast concrete tubular body 3 in a state where the hanging hardware 4 is attached, and then removing the hanging metal 4 and the bolt 8 to remove the precast concrete. It is embedded in the cylindrical body 3.

【0011】そして、図8に示すように、プレキャスト
コンクリート筒体3の上部を囲むように柱梁仕口部用型
枠6を建て込み、柱梁仕口部用型枠6の外側から桟木1
1及び柱梁仕口部用型枠6を貫通すると共に、挿通孔7
を挿通させてボルト12を捨てナット9に螺合するか、
もしくはプレキャストコンクリート筒体3内に埋設さ
れ、先端を挿通孔7から突出させたボルトに、柱梁仕口
部用型枠6及び桟木11を取り付け、桟木11の外面側
からナットを締結することにより、プレキャストコンク
リート筒体3に柱梁仕口部用型枠6を取り付けていた。
Then, as shown in FIG. 8, a column-beam joint part form 6 is built up so as to surround the upper portion of the precast concrete cylinder 3, and the pier 1 is inserted from the outside of the column-beam joint part form 6.
1 and the column-beam joint part form 6 and penetrates the through hole 7
Insert the bolt and discard the bolt 12 and screw it into the nut 9,
Alternatively, by attaching the formwork 6 for the column-beam joint section and the pier 11 to a bolt that is embedded in the precast concrete cylinder 3 and has its tip protruding from the insertion hole 7, and tightening a nut from the outer surface side of the pier 11. The precast concrete tubular body 3 was fitted with the formwork 6 for the column-beam joint section.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
柱梁仕口部用型枠6の取付方法においては、捨てナット
9もしくは捨てボルトがプレキャストコンクリート筒体
3内に打設されるコンクリート10に埋設されて固定さ
れている必要がある。従って、柱梁仕口部用型枠6を設
置するためには、プレキャストコンクリート筒体3を設
置後、プレキャストコンクリート筒体3内にコンクリー
ト10を捨てナット9もしくは捨てボルトの位置、すな
わちプレキャストコンクリート筒体3の上端部まで打設
し、捨てナット9もしくは捨てボルトがある程度固定さ
れるまでコンクリート10が硬化するのを待つ必要があ
る。
By the way, in the above-described conventional method of mounting the formwork 6 for the column-beam joint, the discard nut 9 or the discard bolt is applied to the concrete 10 cast in the precast concrete cylinder 3. Must be buried and fixed. Therefore, in order to install the formwork 6 for the beam-column joint part, after the precast concrete cylinder 3 is installed, the concrete 10 is placed in the precast concrete cylinder 3 at the position of the discard nut 9 or the discard bolt, that is, the precast concrete cylinder. It is necessary to drive up to the upper end of the body 3 and wait for the concrete 10 to harden until the discard nut 9 or the discard bolt is fixed to some extent.

【0013】そして、プレキャストコンクリート筒体3
内にコンクリートを打設するには、一般にホッパーが用
いられており、ホッパー打ちによるコンクリートの打設
に時間を要していた。以上のことから、設置されたプレ
キャストコンクリート筒体3に柱梁仕口部用型枠6を取
付けるのは、ホッパー打ちによるコンクリートの打設作
業後となり、柱梁仕口部用型枠6を取付けるまでに多く
の時間を要することになり、プレキャストコンクリート
筒体3を用いた柱の施工時間を延ばしてしまう要因とな
っていた。
The precast concrete cylinder 3
Generally, a hopper is used to pour concrete inside, and it takes time to pour concrete by hopper piling. From the above, the pillar / beam joint part formwork 6 is attached to the installed precast concrete tubular body 3 after the concrete placing work by hopper driving, and the pillar / beam joint part formwork 6 is mounted. It takes a lot of time before that, which is a factor of extending the construction time of the pillar using the precast concrete cylinder 3.

【0014】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、プレキャストコンクリート筒体に柱梁仕口部の
型枠を取付ける際の施工性を改善すると共に、その工期
の短縮を図ることができる柱梁仕口部の型枠取付構造を
提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to improve the workability at the time of attaching the formwork of the column-beam joint to the precast concrete cylinder and to shorten the construction period. It is an object of the present invention to provide a formwork mounting structure for a column / beam joint that can be formed.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明の柱梁仕口部の型
枠取付構造は、プレキャストコンクリート筒体内に、柱
主筋が配設されるとともに、コンクリートが打設されて
なる鉄筋コンクリート柱に、柱梁仕口部の型枠を取付け
るためのものであって、前記プレキャストコンクリート
筒体上部には、相対向する位置に、それぞれ挿通孔が形
成され、前記プレキャストコンクリート筒体上部の外面
側には、前記プレキャストコンクリート筒体を囲むよう
に前記柱梁仕口部の型枠の堰板が配置され、前記プレキ
ャストコンクリート筒体内部には、両端部にそれぞれね
じが形成された棒状部材が配置され、かつ、前記棒状部
材の両端部は、相対向した位置に形成された前記挿通孔
をそれぞれ挿通すると共に前記プレキャストコンクリー
ト筒体の外面側に配置された前記堰板をそれぞれ貫通し
て前記堰板の外面側に突出するように配置され、さら
に、前記棒状部材の両端部のねじには、それぞれ前記堰
板の外面側から固定部材が螺合され、前記堰板が前記固
定部材により前記プレキャストコンクリート筒体に締結
されていることを前記課題の解決手段とした。
The formwork mounting structure of the column-beam joint of the present invention is a reinforced concrete column in which a main column bar is arranged in a precast concrete cylinder and concrete is cast. For attaching the formwork of the column-beam joint section, in the upper portion of the precast concrete cylinder, through holes are formed at positions facing each other, and on the outer surface side of the upper portion of the precast concrete cylinder. , A dam plate of the formwork of the column-beam joint is arranged so as to surround the precast concrete cylinder, and inside the precast concrete cylinder, rod-shaped members having screws formed at both ends are arranged, Further, both ends of the rod-shaped member are respectively inserted into the insertion holes formed at positions opposite to each other and on the outer surface side of the precast concrete tubular body. It is arranged so as to penetrate each of the placed weir plates and project to the outer surface side of the weir plate.Furthermore, the screws at both ends of the rod-shaped member are respectively fixed with fixing members from the outer surface side of the weir plate. The barrier plate is joined together and fastened to the precast concrete cylinder by the fixing member, which is a means for solving the above-mentioned problems.

【0016】[0016]

【作用】上記構成によれば、プレキャストコンクリート
筒体の外面を囲むように柱梁仕口部の型枠の堰板を配置
し、かつ、棒状部材を堰板に貫通させると共にプレキャ
ストコンクリート筒体の相対向する位置に形成された2
つの挿通孔を挿通させて、前記棒状部材の両端部を前記
堰板の外面に突出するように配置し、前記棒状部材の両
端部のねじに固定部材を螺合することにより、前記堰板
をプレキャストコンクリート筒体に締結しているので、
柱梁仕口部の型枠を取付ける際に、プレキャストコンク
リート筒体内にコンクリートを打設しておく必要がな
い。また、柱梁仕口部の型枠を締結するに当たって、ボ
ルト及びナットを使用していないので、ボルト及びナッ
トのサイズに合わせたスパナを用いる必要がなく、施工
性が良い。
According to the above construction, the weir plate of the formwork of the column-beam joint is arranged so as to surround the outer surface of the precast concrete cylinder, and the rod-shaped member is passed through the weir plate and the precast concrete cylinder 2 formed at opposite positions
By inserting the two insertion holes, the both ends of the rod-shaped member are arranged so as to project to the outer surface of the weir plate, and the weir plate is formed by screwing the fixing members into the screws at both ends of the rod-shaped member. Since it is fastened to the precast concrete cylinder,
It is not necessary to place concrete in the precast concrete cylinder when installing the formwork for the column-beam joint. In addition, since the bolts and nuts are not used in fastening the formwork of the column-beam joint, it is not necessary to use a spanner matching the sizes of the bolts and nuts, and the workability is good.

【0017】[0017]

【実施例】以下に、本発明の柱梁仕口部の型枠取付構造
の一実施例を、図1及び図2を参照して説明する。図1
はプレキャストコンクリート筒体3に柱梁仕口部用型枠
6を取付けた状態を示す図面であり、図2は柱梁仕口部
の型枠取付構造の要部を示す図面である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the structure for mounting the formwork of the column / beam joint of the present invention will be described below with reference to FIGS. Figure 1
FIG. 2 is a drawing showing a state in which a formwork 6 for a column / beam joint portion is attached to a precast concrete cylindrical body 3, and FIG.

【0018】なお、この実施例は、上述のコンクリート
打設用の型枠として、筒状をなすプレキャストコンクリ
ート筒体3をいわゆる型枠として用い、このプレキャス
トコンクリート筒体3の内部に、柱主筋2aおよび帯筋
2b等からなる柱鉄筋2を配設してコンクリートを打設
し、型枠として使用した前記プレキャストコンクリート
筒体3をも最終的な柱として構成する工法において用い
られるものである。また、上記従来の柱梁仕口部の型枠
取付構造と同様の構成要素については同一の符号を付し
てその説明の一部を省略する。
In this embodiment, the precast concrete tubular body 3 having a tubular shape is used as a so-called formwork as the above-mentioned concrete pouring formwork. Inside the precast concrete tubular body 3, the column main bar 2a is provided. Also, the precast concrete cylinder 3 used as a form is constructed by arranging the column rebars 2 including the strips 2b and placing concrete, and is also used in the construction method. Further, the same components as those of the above-mentioned conventional frame-frame joint structure mounting structure are designated by the same reference numerals, and a part of the description thereof will be omitted.

【0019】図1及び図2に示すように、プレキャスト
コンクリート筒体3は、4枚の壁体(図1及び図2には
一枚だけ図示)3aが四角筒状に一体に形成されたもの
であり、図示しない基礎スラブ上に設置されると共に、
その内部には、柱鉄筋2が既に配筋されている。また、
プレキャストコンクリート筒体3の壁体3aの上部に
は、上記従来例で用いた図6に示すように、吊り金物を
取付けるための挿通孔7、7が2つずつ同じ高さに形成
されている。また、相対向する壁体3aにそれぞれ設け
られた前記挿通孔7、7は、互いに対向する位置に形成
されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a precast concrete tubular body 3 is one in which four wall bodies (only one is shown in FIGS. 1 and 2) 3a are integrally formed in a rectangular tubular shape. And is installed on a foundation slab (not shown),
The column reinforcing bars 2 have already been arranged inside thereof. Also,
As shown in FIG. 6 used in the above-mentioned conventional example, two insertion holes 7, 7 for attaching hanging metal pieces are formed at the same height on the upper part of the wall 3a of the precast concrete cylinder 3. . Further, the insertion holes 7, 7 respectively provided in the wall bodies 3a facing each other are formed at positions facing each other.

【0020】また、柱梁仕口部用型枠6は、プレキャス
トコンクリート筒体3を用いた上記構成の柱と梁との仕
口部(接合部)に用いられるものであり、前記プレキャ
ストコンクリート筒体3の4つの外面を囲むように4枚
の堰板6bから四角筒状に形成されている(図1及び図
2においては、堰板6bを一枚だけ図示)そして、堰板
6bには、柱と梁を接合する位置に梁用切欠部6aが形
成されている。また、堰板6bの下部には、前記プレキ
ャストコンクリート筒体3の壁体3aの挿通孔7の位置
に対応して、2つの挿通孔(図示略)が形成されてい
る。
The column-beam joint part mold 6 is used for the joint portion (joint part) between the pillar and the beam having the above-mentioned structure using the precast concrete cylinder 3, and the precast concrete cylinder is used. Four barrier plates 6b are formed in a rectangular tube shape so as to surround the four outer surfaces of the body 3 (in FIG. 1 and FIG. 2, only one barrier plate 6b is shown). The beam notch 6a is formed at the position where the column and the beam are joined. Two insertion holes (not shown) are formed in the lower part of the barrier plate 6b corresponding to the positions of the insertion holes 7 of the wall 3a of the precast concrete cylinder 3.

【0021】前記柱梁仕口部用型枠6の4枚の堰板6b
は、プレキャストコンクリート筒体3の4枚の壁体3a
上部外面に、それぞれ下部内面を当接させた状態で配置
され、プレキャストコンクリート筒体上部及び上方を、
柱梁仕口部用型枠6が囲むように配置されている。ま
た、堰板6bは、堰板6bの挿通孔(図示略)と壁体3
aの挿通孔7の位置が互いに連通するように合わせられ
て配置されている。
The four dam plates 6b of the formwork 6 for the column-beam joint section
Is the four walls 3a of the precast concrete cylinder 3.
The upper outer surface is arranged with the lower inner surface in contact with each other.
It is arranged so as to surround the formwork 6 for the column-beam joint portion. In addition, the barrier plate 6b includes an insertion hole (not shown) of the barrier plate 6b and the wall 3
The positions of the insertion holes 7 of a are arranged so as to communicate with each other.

【0022】図2に示すように、プレキャストコンクリ
ート筒体3内部には、プレキャストコンクリート筒体3
の相対向する一対の挿通孔7毎に、セパレーター(棒状
部材、図2に1本だけ図示)13が配置されている。該
セパレーター13は、その両端部に図示しない雄ねじが
形成された鉄筋状の部材である。
As shown in FIG. 2, inside the precast concrete cylinder 3, the precast concrete cylinder 3 is
A separator (bar-shaped member, only one is shown in FIG. 2) 13 is arranged for each of a pair of insertion holes 7 facing each other. The separator 13 is a rebar-shaped member having male threads (not shown) formed on both ends thereof.

【0023】そして、セパレーター13の両端部は、そ
れぞれ前記プレキャストコンクリート筒体3の相対向す
る一対の挿通孔7を挿通してプレキャストコンクリート
筒体3の外面側に突出すると共に、さらに堰板6bの挿
通孔(図示略)を貫通して堰板6bの外面側に突出して
いる。そして、堰板6bの外面側に突出したセパレータ
ー13の両端部には、ホームタイ(登録商標)(固定部
材)14が螺合され、堰板6bをプレキャストコンクリ
ート筒体3に締結している。
Both ends of the separator 13 are inserted into the pair of through holes 7 of the precast concrete cylinder 3 which are opposed to each other so as to project to the outer surface side of the precast concrete cylinder 3 and further to the weir plate 6b. It penetrates through an insertion hole (not shown) and projects to the outer surface side of the barrier plate 6b. A home tie (registered trademark) (fixing member) 14 is screwed to both ends of the separator 13 protruding to the outer surface side of the dam plate 6b to fasten the dam plate 6b to the precast concrete cylinder 3.

【0024】前記ホームタイ14は、図2に示すよう
に、円柱状に形成されると共に、一方の端部の端面に、
前記セパレーター13の雄ねじと螺合する図示しないね
じ孔が形成され、該ねじ孔側の端部に堰板6bをプレキ
ャストコンクリート筒体3側に押さえ付けるためのフラ
ンジ部14aが形成されている。また、他方の端部側に
は、くさび状の締め付け部材14bが上下動自在に取付
けられている。該締め付け部材14bは、尖った端部を
下方側に向けて配置されている。そして、締め付け状部
材14bは、該締め付け状部材14bを下方側に移動す
ることにより、締め付け部材14bとプレキャストコン
クリート筒体3との間にある部材を、プレキャストコン
クリート筒体3側に押圧して締め付けるようになってい
る。
As shown in FIG. 2, the home tie 14 is formed in a columnar shape, and has an end face at one end.
A screw hole (not shown) that is screwed into the male screw of the separator 13 is formed, and a flange portion 14a for pressing the dam plate 6b toward the precast concrete cylinder 3 is formed at the end portion on the screw hole side. A wedge-shaped tightening member 14b is attached to the other end side so as to be vertically movable. The tightening member 14b is arranged with its pointed end facing downward. Then, the tightening member 14b is tightened by moving the tightening member 14b downward to press the member between the tightening member 14b and the precast concrete cylinder 3 toward the precast concrete cylinder 3 side. It is like this.

【0025】そして、一枚の堰板6bを固定する2つの
ホームタイ14の上下には、それぞれ角型鋼管15、1
5が差し渡され、前記締め付け部材14bにより、プレ
キャストコンクリート筒体3側に押圧され、これら角型
鋼管15、15が堰板6bをプレキャストコンクリート
筒体3に締め付けて、ホームタイ14のフランジ部14
aと共に、柱梁仕口部用型枠6の堰板6bをプレキャス
トコンクリート筒体3に固定している。
Then, the square steel pipes 15 and 1 are provided above and below the two home ties 14 for fixing the one dam plate 6b, respectively.
5 is passed over and is pressed against the precast concrete cylinder 3 side by the tightening member 14b, and these square steel pipes 15 and 15 clamp the dam plate 6b to the precast concrete cylinder 3 and the flange portion 14 of the home tie 14 is pressed.
Together with a, the dam plate 6b of the formwork 6 for the column-beam joint is fixed to the precast concrete cylinder 3.

【0026】上記柱梁仕口部の型枠取付構造を用いて、
プレキャストコンクリート筒体3を用いた柱に柱梁仕口
部用型枠6を取付けるには、まずプレキャストコンクリ
ート筒体3の相対向する壁体3a、3aのそれぞれに、
柱梁仕口部用型枠6の堰板6b、6bを配置すると共
に、壁体3aの挿通孔7と堰板6bの挿通孔(図示略)
の位置を合わせる。この状態で、相対向する位置に配置
された一方の堰板6bの挿通孔と壁体3aの挿通孔から
セパレーター13を挿通し、セパレーター13の一端が
他方の壁体3aの挿通孔7及び堰板6bの挿通孔から突
出するようにし、セパレーター13の両端部が、相対向
する堰板6bの外面側にそれぞれ突出した状態とする。
By using the above-described structure for mounting the formwork of the column / beam joint,
In order to attach the post-beam joint part formwork 6 to the column using the precast concrete tubular body 3, first, on each of the opposing wall bodies 3a, 3a of the precast concrete tubular body 3,
The weir plates 6b, 6b of the formwork 6 for the column-beam joint portion are arranged, and the insertion hole 7 of the wall 3a and the insertion hole of the weir plate 6b (not shown).
Align the position of. In this state, the separator 13 is inserted through the insertion hole of the one weir plate 6b and the insertion hole of the wall body 3a, which are arranged at the opposite positions, and one end of the separator 13 and the insertion hole 7 of the other wall body 3a and the weir. The separators 13 are made to project from the insertion holes of the plate 6b, and both ends of the separator 13 are projected to the outer surface sides of the opposing dam plates 6b.

【0027】もしくは、プレキャストコンクリート筒体
3の相対向する挿通孔7、7にセパレーター13を挿通
し、セパレーター13の両端部がプレキャストコンクリ
ート筒体3の外面側に突出するようにしておく。そし
て、突出したセパレーター13の端部に、堰板6bの挿
通孔の位置を合わせ、この挿通孔にセパレーター13の
端部が挿通されるように、堰板6bを配置する。
Alternatively, the separator 13 is inserted through the through holes 7, 7 facing each other in the precast concrete cylinder 3 so that both ends of the separator 13 project to the outer surface side of the precast concrete cylinder 3. Then, the position of the insertion hole of the dam plate 6b is aligned with the projected end portion of the separator 13, and the dam plate 6b is arranged so that the end portion of the separator 13 is inserted into this insertion hole.

【0028】そして、セパレーター13の両端部にホー
ムタイ14を螺合し、プレキャストコンクリート筒体3
に堰板6bを締結する。さらに、堰板6bから突出した
の2本のホームタイ14、14の上下にそれぞれ角型鋼
管15、15を差し渡すと共に、これら角型鋼管15、
15を締め付け部材14bでプレキャストコンクリート
筒体3側に締め付けることにより、堰板6bをプレキャ
ストコンクリート筒体3に固定する。
Home ties 14 are screwed onto both ends of the separator 13 to form the precast concrete cylinder 3
The weir plate 6b is fastened to. Further, the square steel pipes 15 and 15 are respectively provided above and below the two home ties 14 and 14 projecting from the barrier plate 6b, and the square steel pipes 15 and 15 are provided.
The dam plate 6b is fixed to the precast concrete cylinder 3 by tightening 15 on the precast concrete cylinder 3 side with the tightening member 14b.

【0029】また、残りの相対向するプレキャストコン
クリート筒体3の壁体3a、3aにおいても同様に堰板
6b、6bを取り付け、プレキャストコンクリート筒体
3への柱梁仕口部用型枠6の取り付けを終了する。
Further, the weir plates 6b and 6b are similarly attached to the walls 3a and 3a of the remaining precast concrete cylinders 3 which face each other, and the precast concrete cylinders 3 are provided with the formwork 6 for the column-beam joint section. Finish the installation.

【0030】以上、詳細に説明したように、この実施例
の柱梁仕口部の型枠取付構造によれば、柱梁仕口部用型
枠6をプレキャストコンクリート筒体3に取り付けるに
際し、従来のようにプレキャストコンクリート筒体3内
にコンクリートが打設されている必要がない。従って、
複数の柱を有する構築物において、プレキャストコンク
リート筒体3内へのコンクリートの打設と、柱梁仕口部
用型枠6の取付作業を平行して行うことができ、プレキ
ャストコンクリート筒体3を用いた柱の施工において大
幅に工期を短縮することができる。
As described in detail above, according to the formwork mounting structure for the column / beam joint of this embodiment, when the formwork 6 for the column / beam joint is attached to the precast concrete cylinder 3, the conventional It is not necessary that concrete is placed in the precast concrete cylinder 3 as described above. Therefore,
In a structure having a plurality of columns, it is possible to perform placing concrete in the precast concrete cylinder 3 and mounting work of the column-beam joint part formwork 6 in parallel. The construction period can be greatly shortened in the construction of the pillars.

【0031】さらに、プレキャストコンクリート筒体3
に柱梁仕口部用型枠6を取り付ける際に、従来のように
ボルト及びナットを用いる必要がなく、一般の型枠の建
て込みに用いられるセパレーター及びホームタイを用い
るので、ボルトのサイズい適合したスパナー等の道具を
用いる必要がなく、さらに、型枠の建て込みの作業員が
使い慣れているセパレーター及びホームタイを用いるの
で、柱梁仕口部用型枠6の取り付け作業の施工性を向上
させることができる。
Furthermore, the precast concrete cylinder 3
There is no need to use bolts and nuts as in the conventional method when attaching the column-beam joint section frame 6 to the column, and the separator and home tie used for building a general frame are used. There is no need to use a suitable tool such as a spanner, and since the separator and the home tie that are used by the workers who are building the formwork are used, the workability of installing the formwork 6 for the column-beam joint part is improved. Can be improved.

【0032】なお、セパレーター及びホームタイは、上
記実施例で用いられ、図示されたものに限定されるもの
ではなく、周知のセパレーター及びホームタイならば特
に問題なく用いることができる。
The separator and home tie used in the above embodiment are not limited to those shown in the drawings, and any known separator and home tie can be used without any particular problem.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の柱
梁仕口部の型枠取付構造によれば、プレキャストコンク
リート筒体内に予めコンクリートを打設しておく必要が
ないので、プレキャストコンクリート筒体を用いた複数
の柱を有する構築物の施工に当たって、プレキャストコ
ンクリート筒体内へのコンクリートの打設と、プレキャ
ストコンクリート筒体への柱梁仕口部用型枠の取付作業
を平行して行うことができ、プレキャストコンクリート
筒体を用いた柱の工期の大幅な短縮を図ることができ
る。
As described in detail above, according to the formwork mounting structure of the column-beam joint of the present invention, it is not necessary to pour concrete into the precast concrete cylinder in advance. When constructing a structure with multiple pillars using a cylinder, perform concrete pouring in the precast concrete cylinder and installation work of the column-beam joint part formwork on the precast concrete cylinder in parallel. Therefore, it is possible to significantly reduce the construction period of the pillar using the precast concrete cylinder.

【0034】また、柱梁仕口部の型枠を締結するに当た
って、ボルト及びナットを使用していないので、ボルト
及びナットのサイズに合わせたスパナを用いる必要がな
く、施工性を向上させることができる。
Further, since the bolts and nuts are not used in fastening the formwork of the column-beam joint, it is not necessary to use a wrench suitable for the size of the bolts and nuts, and the workability can be improved. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の上記実施例のプレキャストコンクリー
ト筒体に取付けられた柱梁仕口部用型枠を示す要部正面
図である。
FIG. 1 is a front view of a main portion showing a formwork for a column-beam joint portion attached to a precast concrete cylinder according to the embodiment of the present invention.

【図2】上記実施例の柱梁仕口部の型枠取付構造を示す
要部断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts showing a formwork mounting structure for a column / beam joint of the above-described embodiment.

【図3】上記従来例におけるプレキャストコンクリート
筒体の設置工程を説明するための図面である。
FIG. 3 is a view for explaining an installation process of the precast concrete cylinder in the above conventional example.

【図4】上記従来例におけるプレキャストコンクリート
筒体の設置工程を説明するための図面である。
FIG. 4 is a view for explaining a process of installing a precast concrete cylinder in the conventional example.

【図5】上記従来例におけるプレキャストコンクリート
筒体に取付けられた柱梁仕口部用型枠を示す要部正面図
である。
FIG. 5 is a front view of a main part showing a formwork for a beam-column joint part attached to a precast concrete cylindrical body in the conventional example.

【図6】上記従来例におけるプレキャストコンクリート
筒体の吊り金物取り付け用の挿通孔を示す正面図であ
る。
FIG. 6 is a front view showing an insertion hole for attaching a hanging metal object of a precast concrete tubular body in the conventional example.

【図7】上記従来例における吊り金物取付構造を示す要
部断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view of an essential part showing a hanging hardware attachment structure in the conventional example.

【図8】上記従来例における柱梁仕口部の型枠取付構造
を示す要部断面図である。。
FIG. 8 is a cross-sectional view of essential parts showing a formwork mounting structure of a column-beam joint section in the conventional example. .

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 プレキャストコンクリート筒体 6 柱梁仕口部用型枠(柱梁仕口部の型枠) 6b 堰板 7 挿通孔 13 セパレーター(棒状部材) 14 ホームタイ(固定部材) 3 Precast concrete cylinder 6 Formwork for post-beam joint (form of post-column joint) 6b Weir plate 7 Insertion hole 13 Separator (bar-shaped member) 14 Home tie (fixing member)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プレキャストコンクリート筒体内に、柱
主筋が配設されるとともに、コンクリートが打設されて
なる鉄筋コンクリート柱に、柱梁仕口部の型枠を取付け
るための柱梁仕口部の型枠取付構造であって、 前記プレキャストコンクリート筒体上部には、相対向す
る位置に、それぞれ複数の挿通孔が形成され、前記プレ
キャストコンクリート筒体上部の外面側には、前記プレ
キャストコンクリート筒体を囲むように前記柱梁仕口部
の型枠の堰板が配置され、前記プレキャストコンクリー
ト筒体内部には、両端部にそれぞれねじが形成された棒
状部材が配置され、かつ、前記棒状部材の両端部は、相
対向した位置に形成された前記挿通孔をそれぞれ挿通す
ると共に前記プレキャストコンクリート筒体の外面側に
配置された前記堰板をそれぞれ貫通して前記堰板の外面
側に突出するように配置され、さらに、前記棒状部材の
両端部のねじには、それぞれ前記堰板の外面側から固定
部材が螺合され、前記堰板が前記固定部材により前記プ
レキャストコンクリート筒体に締結されていることを特
徴とする柱梁仕口部の型枠取付構造。
1. A mold for a beam-column joint part for mounting a frame for a beam-column joint part to a reinforced concrete column in which a main column bar is arranged in a precast concrete cylinder and concrete is cast. In the frame mounting structure, a plurality of insertion holes are formed at positions facing each other in the upper part of the precast concrete cylinder, and the precast concrete cylinder is surrounded on the outer surface side of the upper part of the precast concrete cylinder. Thus, the weir plate of the formwork of the column-beam joint is arranged, inside the precast concrete cylinder, rod-shaped members each having a screw formed at both ends are arranged, and both ends of the rod-shaped member are arranged. Is the weir plate that is inserted through the insertion holes formed at the positions facing each other and that is arranged on the outer surface side of the precast concrete cylinder. It is arranged so as to penetrate therethrough and project to the outer surface side of the weir plate.Furthermore, the fixing members are screwed into the screws at both ends of the rod-shaped member from the outer surface side of the weir plate, respectively. A formwork mounting structure for a column-beam joint part, characterized in that it is fastened to the precast concrete cylinder by the fixing member.
JP4555293A 1993-03-05 1993-03-05 Frame mounting structure of post/beam joint Withdrawn JPH06257218A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4555293A JPH06257218A (en) 1993-03-05 1993-03-05 Frame mounting structure of post/beam joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4555293A JPH06257218A (en) 1993-03-05 1993-03-05 Frame mounting structure of post/beam joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06257218A true JPH06257218A (en) 1994-09-13

Family

ID=12722530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4555293A Withdrawn JPH06257218A (en) 1993-03-05 1993-03-05 Frame mounting structure of post/beam joint

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06257218A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109518948A (en) * 2018-12-28 2019-03-26 云南建投第二建设有限公司 The working support positioning template device of assembled architecture bean column node and its application
CN111411773A (en) * 2020-03-31 2020-07-14 上海二十冶建设有限公司 Detachable recycling device for reinforcing deformation joint formwork and using method
CN115162716A (en) * 2022-07-26 2022-10-11 中国建筑第五工程局有限公司 Primary pouring method for secondary structure of building

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109518948A (en) * 2018-12-28 2019-03-26 云南建投第二建设有限公司 The working support positioning template device of assembled architecture bean column node and its application
CN109518948B (en) * 2018-12-28 2023-09-01 云南建投第二建设有限公司 Supporting and positioning template device for construction of assembled building beam column joints and application thereof
CN111411773A (en) * 2020-03-31 2020-07-14 上海二十冶建设有限公司 Detachable recycling device for reinforcing deformation joint formwork and using method
CN115162716A (en) * 2022-07-26 2022-10-11 中国建筑第五工程局有限公司 Primary pouring method for secondary structure of building
CN115162716B (en) * 2022-07-26 2023-10-03 中国建筑第五工程局有限公司 One-time pouring method for secondary structure of building

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109707173B (en) Construction method of assembly type laminated beam plate installation auxiliary device
KR20020011706A (en) Fabricated pier and Fabricated pier construction method
KR100865133B1 (en) A fixing device, a pre-fabricating forms for concrete-structure and the construction method thereof
CN111877752B (en) Reinforcing system of building template and construction method thereof
KR20070027431A (en) A fastener for fixing a reinforcing bar assembly, a mold panel, and a ceiling panel by spot welding
JPH06257218A (en) Frame mounting structure of post/beam joint
KR100695491B1 (en) A fixing device, a pre-fabricating forms for concrete-structure and the construction method thereof
JPH0673786A (en) Junction of precast concrete column
JPH10184028A (en) Earthquake-resisting reinforcing structure of building
JPH06346471A (en) Construction of reinforced concrete retaining wall by use of large size precast slab
KR102298690B1 (en) Prefabricated steel frame for composite member of steel and concrete with ferrocement form and construction method of composite member using the same
JPH06272378A (en) Supporting structure for precast concrete form
JP2614000B2 (en) Basics of steel frame
JP2578671B2 (en) Column and beam construction method
JPH11324174A (en) Structure of aseismatic wall
JP2003161041A (en) Aseismatic reinforcing structure of existing building and execution method therefor
JP2782111B2 (en) Steel framing construction method
KR20220112615A (en) Construction method and structure of pre-embedded anchor set for installation of bridge inspection facilities using form tie
JPH06322980A (en) Form for concrete for column, and construction thereof
JP2914205B2 (en) Installation method of handrail wall or lumbar wall
JPH0318561Y2 (en)
JPH03166432A (en) Embedded molding box construction method
KR20140073288A (en) Apparatus for Assembling Beam and Column and Method for Assembling Beam and Column Using the Same
JP3027589U (en) Wooden building connection foundation block
JPH0234353Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000509