JPH06255033A - Decorative sheet - Google Patents
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- JPH06255033A JPH06255033A JP4422593A JP4422593A JPH06255033A JP H06255033 A JPH06255033 A JP H06255033A JP 4422593 A JP4422593 A JP 4422593A JP 4422593 A JP4422593 A JP 4422593A JP H06255033 A JPH06255033 A JP H06255033A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、床や壁面等に用いるゴ
ム基材面に転写模様を形成した化粧シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative sheet having a transfer pattern formed on the surface of a rubber base material used for floors, wall surfaces and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴム基材面に転写模様を施す方法として
は、特開昭４８−５２８６８号公報が、あるいは凹凸を
有する基材面に塗料でベース層を形成し、転写模様を施
す方法としては、特開平１−２４２１７６号公報等が開
示されている。前者の方法によれば、ポリウレタン系樹
脂、ポリアミド系樹脂又は、ポリアミノ酸系樹脂の一種
又はそれ以上を主成分とする表面保護層を有し、ゴム誘
導体をビヒクルとする模様インキ層上にゴム系接着剤層
を設けた転写シートを加硫前のゴム成形品に接触させ、
加熱加圧し、引き剥がすことにより、模様転写する。2. Description of the Related Art As a method for applying a transfer pattern to a rubber substrate surface, JP-A-48-52868 discloses a method for applying a transfer pattern by forming a base layer with a paint on the surface of a substrate having irregularities. Japanese Patent Laid-Open No. 1-2242176 is disclosed. According to the former method, a polyurethane resin, a polyamide resin, or a polyamino acid resin has a surface protective layer containing one or more as a main component, and a rubber derivative is used as a vehicle on a pattern ink layer. Contact the transfer sheet with the adhesive layer on the rubber molded product before vulcanization,
The pattern is transferred by heating and pressing and peeling off.
【０００３】後者の方法によれば、基材面にアクリル樹
脂系塗料によりベース層を形成し、熱接着性インキを模
様印刷した転写紙を加熱加圧することにより、模様転写
する。しかしながら、前者は模様インキ層とゴム成形品
との接着性向上のため模様インキ層上にゴム系の接着剤
層を必要とするとともに、インキのビヒクルとしてゴム
誘導体を用いるため、耐候劣化による凝集分解、変色等
が起きやすい欠点があり、後者はアクリル樹脂系塗料に
よりベース層を形成するため塗膜の伸びが小さく、基材
の伸びに追従できず、塗膜のワレや長期使用による付着
性低下により塗膜の剥離が起こる等の欠点を有してい
た。According to the latter method, a base layer is formed on the surface of a base material with an acrylic resin-based paint, and a transfer paper on which a pattern of thermal adhesive ink is printed is heated and pressed to transfer the pattern. However, the former requires a rubber-based adhesive layer on the pattern ink layer in order to improve the adhesion between the pattern ink layer and the rubber molded product, and since it uses a rubber derivative as the vehicle for the ink, it causes cohesive decomposition due to weathering deterioration. However, since the base layer is formed with an acrylic resin-based paint, the elongation of the coating film is small and cannot follow the elongation of the base material, and the adhesive property deteriorates due to cracking of the coating film or long-term use. Therefore, there was a defect that the coating film peeled off.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明におけるゴム基
材は、柔軟なため基材の伸びに塗膜が追従する必要があ
る。しかるに、従来の手段では、基材の伸びに塗膜が追
従できず、塗膜のワレや付着性低下があり、良好な転写
性を確保できなかった。本発明は、基材の伸びに十分追
従できる伸びを有するとともに付着性良好な塗料でベー
ス層を形成することにより、付着性、転写性の良好な化
粧シートを提供するものである。Since the rubber base material of the present invention is flexible, it is necessary for the coating film to follow the elongation of the base material. However, with the conventional means, the coating film could not follow the elongation of the substrate, and the coating film was cracked or the adhesion was lowered, so that good transferability could not be secured. The present invention provides a decorative sheet having good adhesiveness and transferability by forming a base layer with a coating material having an elongation that can sufficiently follow the elongation of a base material and having good adhesiveness.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ゴム基材
面に塗膜の破断伸び２００％以上を有するポリエステル
系ウレタン塗料によりベース層を形成し、更に転写すべ
き図柄を全面印刷した転写シートを圧着転写し、印刷層
（印刷図柄）を形成させてなることを特徴とする化粧シ
ートに関する。According to a first aspect of the invention, a base layer is formed on a surface of a rubber substrate with a polyester urethane paint having a breaking elongation of 200% or more, and a pattern to be transferred is printed on the entire surface. The present invention relates to a decorative sheet comprising a transfer layer and a print layer (print pattern) formed by pressure transfer.
【０００６】さらに、第２の発明は、印刷図柄が形成さ
れた基材上にトップコート層を形成せしめてなる化粧シ
ートに関する。本発明に係わるゴム基材としては、塩化
ゴム、環化ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ス
チレンゴム、クロロプロピレンゴム、ニトリルゴム、ブ
チルゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウ
レタンゴム等を単独、ないしはこれらのゴムをブレンド
したものを成形加工したゴム、または一度成形されたゴ
ムを粉砕しチップ化し、加圧成形したゴムが使用され
る。基材の形状は、一般的にはシート状であるが、本発
明を適応する上で支障を生じないものであれば特に制限
はない。Further, the second invention relates to a decorative sheet obtained by forming a top coat layer on a substrate on which a printed pattern is formed. Examples of the rubber base material according to the present invention include chlorinated rubber, cyclized rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene rubber, chloropropylene rubber, nitrile rubber, butyl rubber, acrylic rubber, ethylene propylene rubber, urethane rubber, etc., alone or these A rubber obtained by molding a blend of the above rubber, or a rubber molded once and crushed into chips and then pressure molded is used. The shape of the substrate is generally a sheet, but is not particularly limited as long as it does not cause any trouble in applying the present invention.
【０００７】本発明のベース層は、塗膜の破断伸び２０
０％以上を有するポリエステル系ウレタン塗料により形
成する。ポリエステル系ウレタン塗料はポリエステル系
ウレタン樹脂に顔料、溶剤、および各種の添加剤を適宜
配合してなるもので、ポリエステル系ウレタン樹脂とし
ては、あらかじめポリエステル樹脂をイソシアネート化
合物で架橋し、ポリエステル系ウレタン樹脂としたもの
を用いるが、必要に応じて塗装時に更にイソシアネート
化合物と混合し架橋させることもできる。The base layer of the present invention has a breaking elongation of the coating film of 20.
It is formed by a polyester-based urethane paint having 0% or more. A polyester-based urethane paint is a polyester-based urethane resin in which a pigment, a solvent, and various additives are appropriately mixed.As the polyester-based urethane resin, a polyester resin is cross-linked with an isocyanate compound in advance to form a polyester-based urethane resin. The above compounds are used, but if necessary, they can be further mixed with an isocyanate compound at the time of coating to be crosslinked.
【０００８】また、塗装時に、さらにポリエステル樹脂
とイソシアネート化合物を混合、架橋させてポリエステ
ル系ウレタン塗膜とすることもできる。これらに塗料を
用いることにより、ゴム基材の伸びに塗膜が追従し、付
着性の良好なものを得ることができる。塗膜としての破
断伸びが２００％未満の場合は、塗膜が硬く、ゴム基材
の曲げに対応する柔軟性に欠けるため、塗膜にワレや長
期使用による付着低下により塗膜剥離が起きる。Further, a polyester urethane coating film can be prepared by further mixing and crosslinking a polyester resin and an isocyanate compound during coating. By using a coating material for these, the coating film follows the elongation of the rubber base material, and a material having good adhesion can be obtained. When the elongation at break as a coating film is less than 200%, the coating film is hard and lacks flexibility to cope with the bending of the rubber substrate, so that the coating film peels off due to cracking of the coating film or reduction in adhesion due to long-term use.
【０００９】ポリエステル樹脂としては、例えば、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジプロピレングリコール、トリメチレングリ
コール、１，３−または１，４−ブチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサメチレングリ
コール、デカメチレングリコール、１，４−ヘキサンジ
オール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シ
クロヘキサンジメタノール、グリセリン、とりメチロー
ルプロパンなどの１種または２種以上とマレイン酸、マ
ロン酸、コハク酸、アジピン酸、グルタン酸、ピメリン
酸、セバシン酸、シュウ酸、フタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、などの１種また
は２種以上とから製造したポリエステルポリオールある
いは、該ポリエステルポリオールをイソシアネート化合
物で部分架橋したものを用いる。Examples of the polyester resin include ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, trimethylene glycol, 1,3- or 1,4-butylene glycol,
One or two kinds of neopentyl glycol, 1,6-hexamethylene glycol, decamethylene glycol, 1,4-hexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, glycerin, chicken methylolpropane, etc. And maleic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, glutaric acid, pimelic acid, sebacic acid, oxalic acid, phthalic acid, isophthalic acid,
A polyester polyol produced from one or more of terephthalic acid and hexahydrophthalic acid, or a polyester polyol partially cross-linked with an isocyanate compound is used.
【００１０】イソシアネート化合物としては、イソホロ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、キシレンジイソシアネート等が使用される。また、
本目的を侵さない範囲で若干の変性をすることもでき
る。塗料は、ロール塗装、ドクター塗装、カーテン塗
装、スプレー塗装等の塗装方法により塗布される。ベー
ス層は、基材に塗布され、乾燥又は硬化された５〜２０
０μｍの層とする、好ましくは１５〜１００μｍの層と
する。ベース層が、５μｍより薄いと基材の隠蔽性が劣
り、付着性が低下し、転写時のインキ転移性にばらつき
が見られる。２００μｍより厚いと、ワキなどの塗膜欠
陥が起きやすく、乾燥不良による塗膜のしわが発生し、
転写シートの剥離性が悪くなる。ベース層を設ける前
に、必要に応じてプライマー層を設けても良い。トップ
コート層は、ポリエステル系ウレタン樹脂、アクリル系
ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、塩化ビニル樹脂の
いずれかと溶剤、および各種添加剤を適宜配合してなる
塗料で乾燥又は硬化された５〜２００μｍの層とする、
好ましくは１５〜１００μｍの層とする。場合によって
は、トップコート層にかえて透明なフイルムをラミネー
トしてもよい。As the isocyanate compound, isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, xylene diisocyanate and the like are used. Also,
It is also possible to make some modifications within a range that does not impair the purpose. The coating material is applied by a coating method such as roll coating, doctor coating, curtain coating or spray coating. The base layer is coated on the substrate and dried or cured 5 to 20
The layer has a thickness of 0 μm, preferably 15 to 100 μm. When the base layer is thinner than 5 μm, the hiding property of the base material is poor, the adhesion is lowered, and the ink transfer property during transfer is uneven. If it is thicker than 200 μm, coating film defects such as armpits are likely to occur, and wrinkling of the coating film may occur due to poor drying,
The peelability of the transfer sheet becomes poor. Before providing the base layer, a primer layer may be provided if necessary. The top coat layer is a paint prepared by appropriately blending polyester urethane resin, acrylic urethane resin, polyester resin, acrylic resin, epoxy resin, melamine resin, urea resin, vinyl chloride resin, solvent, and various additives. A dried or cured layer of 5 to 200 μm,
The thickness is preferably 15 to 100 μm. In some cases, a transparent film may be laminated instead of the top coat layer.
【００１１】本発明に使用する転写シートとしては、基
体シートが、紙、又はポリエステル、ポリプロピレン、
ポリエチレン、塩化ビニル樹脂等のプラスチックフイル
ム等であり、厚さとしては２０〜１５０μｍが望まし
い。基体シートのグラビア印刷面は、シリコン系、ポリ
アミド系等の合成樹脂をコートする等の剥離処理を施
し、基体シートの転写面に施すグラビア印刷は、所望の
図柄、例えば、石目模様を全面に施したものである。グ
ラビア印刷に使用するインキとしては、例えば、ビニル
系、ウレタン系、セルローズ系、ブチラール系等のバイ
ンダーを使用したインキが使用できる。グラビアインキ
層としては０．５〜１０μｍが好ましい。In the transfer sheet used in the present invention, the base sheet is paper, polyester, polypropylene,
It is a plastic film such as polyethylene or vinyl chloride resin, and its thickness is preferably 20 to 150 μm. The gravure printing surface of the base sheet is subjected to a peeling treatment such as coating with a synthetic resin such as a silicone-based or polyamide-based material, and the gravure printing applied to the transfer surface of the base sheet is performed with a desired pattern, for example, a stone pattern. It has been given. As the ink used for the gravure printing, for example, an ink using a binder such as a vinyl-based, urethane-based, cellulose-based or butyral-based binder can be used. The gravure ink layer preferably has a thickness of 0.5 to 10 μm.
【００１２】本発明における転写工程について説明する
と、転写印刷機を用い、上記転写シートの模様インキ層
と該ゴム基材のベース面とが接触するように重ね合わ
せ、更に温度４０〜１５０℃、圧力２〜１０Ｋｇ／cm2
で加熱加圧し、次いで冷却して転写シートの基体シート
を引き剥がすことにより、転写模様を有するゴムシート
を得る。本発明の転写工程において、基材が加圧や温度
変化により伸縮するため、塗膜の伸びが大きいことは、
基材への追従が容易で、良好な付着性、転写性が確保で
きることになる。The transfer step in the present invention will be described. Using a transfer printer, the pattern ink layer of the transfer sheet and the base surface of the rubber substrate are superposed so as to be in contact with each other, and the temperature is 40 to 150 ° C. and the pressure is 40 ° C. to 150 ° C. 2 to 10 kg / cm 2
Then, the base sheet of the transfer sheet is peeled off to obtain a rubber sheet having a transfer pattern. In the transfer step of the present invention, since the base material expands and contracts due to pressure and temperature change, the elongation of the coating film is large.
It is easy to follow the substrate, and good adhesiveness and transferability can be secured.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。 実施例 下記処方からなる白色のベース塗料１００重量部と脂環
式ポリイソシアネート（武田薬品工業社製タケネートＤ
−１４０Ｎ：ＮＣＯ％１０．５）１０重量部および溶剤
（キシレン／セロソルブアセテート＝１／１の混合溶
剤）１００重量部を混合し、ゴム基材に５０ｇ／ｍ2エ
アースプレーで塗布し、８０℃で３０分乾し、ベース層
を形成する。尚、このベース層の塗膜の破断伸びは、２
２０％である。 ＜ベース塗料の処方＞ ポリエステル系ウレタン樹脂 （武田薬品工業社製タケラックＥ−５５１Ｔ） ７０重量部 酸化チタン （石原産業社製タイペークＣＲ−５８） １５重量部 ジブチル錫ラウレート ０．１重量部 溶剤 （トルエン／酢酸ブチル＝１／１の混合溶剤） １４．９重量部 次いで、石目模様を印刷した転写シートを転写印刷機に
より圧力２Ｋｇ／cm2で圧着し、転写シートを剥離する
ことにより、石目模様を有するシートを得た。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples. Example 100 parts by weight of a white base coating having the following formulation and an alicyclic polyisocyanate (Takenate D manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.)
-140 N: NCO% 10.5) 10 parts by weight and a solvent (xylene / cellosolve acetate = 1/1 mixed solvent) 100 parts by weight are mixed, and coated on a rubber substrate with 50 g / m 2 air spray, and 80 ° C. And dried for 30 minutes to form a base layer. The breaking elongation of the coating film of this base layer is 2
20%. <Base prescription> Polyester urethane resin (Takelac E-551T manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.) 70 parts by weight Titanium oxide (Taipec CR-58 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) 15 parts by weight Dibutyltin laurate 0.1 parts by weight Solvent (toluene / Butyl acetate = 1/1 mixed solvent) 14.9 parts by weight Next, a transfer sheet on which a stone pattern is printed is pressure-bonded with a transfer printing machine at a pressure of 2 Kg / cm 2 , and the transfer sheet is peeled off to form a stone pattern. A sheet having a pattern was obtained.
【００１４】次いで、下記処方からなるトップコート塗
料１００重量部と脂環式ポリイソシアネート（武田薬品
工業社製タケネートＤ−１４０Ｎ：ＮＣＯ％１０．５）
２０重量部および溶剤（キシレン／セロソルブアセテー
ト＝１／１の混合溶剤）７０重量部を混合し、化粧シー
トに３０ｇ／ｍ2エアースプレーで塗布し、８０℃で０
分乾燥、硬化することにより、トップコート層を有する
化粧シートを得た。Next, 100 parts by weight of a topcoat paint having the following formulation and an alicyclic polyisocyanate (Takenate D-140N: NCO% 10.5 manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.)
20 parts by weight and 70 parts by weight of a solvent (a mixed solvent of xylene / cellosolve acetate = 1/1) are mixed and coated on a decorative sheet with 30 g / m 2 air spray, and at 0 ° C., 0
By minute-drying and curing, a decorative sheet having a top coat layer was obtained.
【００１５】 ＜トップ塗料の処方＞ ポリエステル系ウレタン樹脂 ６０重量部 （武田薬品工業社製タケラックＥ−５５１Ｔ） ジブチル錫ラウレート ０．１重量部 溶剤 ３９．９重量部 （トルエン／酢酸ブチル＝１／１の混合溶剤） 得られた化粧シートは、耐磨耗性、付着性、意匠性が良
好であり、床用、壁用として好適であった。<Formulation of Top Paint> Polyester urethane resin 60 parts by weight (Takelac E-551T manufactured by Takeda Chemical Industries, Ltd.) Dibutyltin laurate 0.1 parts by weight Solvent 39.9 parts by weight (toluene / butyl acetate = 1/1) Mixed solvent of) The obtained decorative sheet had good abrasion resistance, adhesiveness, and designability, and was suitable for floors and walls.
【００１６】比較例 ＜ベース塗料の処方＞ ポリエステル樹脂 （住友バイエルウレタン社製デスモフェン６７０：固形分８０％，水酸基価112) ４８．０重量部 酸化チタン （石原産業社製タイペークＣＲ−５８） ２５．０重量部 ジブチル錫ラウレート ０．１重量部 溶剤 ２６．９重量部 （メトキシジブチルアセテート／ＭＥＫ／トルエンの混合溶剤） 上記処方からなる白色のベース塗料１００重量部と脂肪
族ポリイソシアネート（住友バイエルウレタン社製スミ
ジュールＮ−７５：ＮＣＯ％１６．５）２５重量部を混
合し、実施例と同様の条件で塗装、乾燥してポリエステ
ル系ウレタン樹脂塗膜のベース層を形成した。このベー
ス層の塗膜の破断伸びは、１６０％であった。Comparative Example <Formulation of Base Paint> Polyester resin (Desmophen 670 manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd .: solid content 80%, hydroxyl value 112) 48.0 parts by weight titanium oxide (Taipec CR-58 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) 25. 0 parts by weight Dibutyltin laurate 0.1 parts by weight Solvent 26.9 parts by weight (Methoxydibutylacetate / MEK / toluene mixed solvent) 100 parts by weight of a white base paint having the above formulation and an aliphatic polyisocyanate (Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd. Sumijour N-75: NCO% 16.5) (25 parts by weight) was mixed, coated under the same conditions as in Example, and dried to form a base layer of a polyester-based urethane resin coating film. The breaking elongation of the coating film of this base layer was 160%.
【００１７】次いで、石目模様を印刷した転写シートを
実施例と同様の条件で転写することにより、石目模様を
有するシートを得た。次いで、下記処方からなるトップ
コート塗料１００重量部と脂環式ポリイソシアネート
（住友バイエルウレタン社製スミジュールＮ−７５：Ｎ
ＣＯ％１６．５）２５重量部を混合し、実施例と同様の
条件で塗装、乾燥、硬化することにより、トップコート
層を有する化粧シートを得た。Then, the transfer sheet on which the stone pattern was printed was transferred under the same conditions as in the example to obtain a sheet having a stone pattern. Next, 100 parts by weight of a top coat paint having the following formulation and an alicyclic polyisocyanate (Sumijour N-75: N manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.)
By mixing 25 parts by weight of CO% 16.5), coating, drying and curing under the same conditions as in the example, a decorative sheet having a top coat layer was obtained.
【００１８】 ＜トップコート塗料の処方＞ ポリエステル樹脂 （住友バイエルウレタン社製デスモフェン６７０：固形分８０％，水酸基価112) ４０．０重量部 ジブチル錫ラウレート ０．１重量部 溶剤 ５９．９重量部 （メトキシジブチルアセテート／ＭＥＫ／トルエンの混合溶剤） しかしながら、得られた化粧シートは塗膜が硬く、ゴム
基材の曲げに対応する柔軟性が不足しているため、塗膜
のワレが発生した。<Formulation of Topcoat Paint> Polyester resin (Desmophen 670 manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd .: solid content 80%, hydroxyl value 112) 40.0 parts by weight dibutyltin laurate 0.1 part by weight solvent 59.9 parts by weight ( (Methoxydibutylacetate / MEK / toluene mixed solvent) However, the resulting decorative sheet had a hard coating film and lacked flexibility corresponding to bending of the rubber substrate, and thus the coating film was cracked.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明の化粧シートは、塗膜の伸びが２
００％以上ある塗料により、ベース層を形成し、模様転
写することにより、例えば廃タイヤをチップ化し、加圧
成形したゴムシートでは、従来得られなかった印刷層の
付着性が良好で，かつ高意匠性に優れたものである。The decorative sheet of the present invention has a coating film elongation of 2
By forming a base layer with a coating material of 100% or more and transferring a pattern, for example, a waste rubber tire is chipped and pressure-molded, the adhesion of the printing layer, which has not been obtained conventionally, is good and high. It has excellent design.
【００２０】本発明は、廃タイヤを再利用したゴム基材
も使用することが可能なことにより、安価な基材が高付
加価値製品になる好例といえ、環境問題（産業廃棄物の
処理問題）の解消にも寄与する特徴を有するものであ
る。The present invention can be said to be a good example of a low-value base material becoming a high value-added product because it is possible to use a rubber base material that reuses waste tires. ), Which also contributes to the elimination of
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅見 勉 東京都千代田区永田町二丁目12番14号 (72)発明者 相原 哲夫 東京都千代田区永田町二丁目12番14号 (72)発明者 宮城 進 東京都千代田区永田町二丁目12番14号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tsutomu Asami 2-12-14 Nagata-cho, Chiyoda-ku, Tokyo (72) Inventor Tetsuo Aihara 2-12-14 Nagata-cho, Chiyoda-ku, Tokyo (72) Inventor Susumu Miyagi 2-12-14 Nagatacho, Chiyoda-ku, Tokyo
Claims (2)
を有するポリエステル系ウレタン塗料によるベース層お
よび、転写シートから転写してなる印刷層を形成させて
なることを特徴とする化粧シート。1. A decorative sheet comprising a rubber base material and a base layer made of a polyester urethane coating having a coating film having a breaking elongation of 200% or more and a printing layer formed by transfer from a transfer sheet.
しめてなる請求項１記載の化粧シート。2. The decorative sheet according to claim 1, wherein a top coat layer is formed on the printing layer.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4422593A JPH06255033A (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Decorative sheet |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4422593A JPH06255033A (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Decorative sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255033A true JPH06255033A (en) | 1994-09-13 |
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| JP4422593A Pending JPH06255033A (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Decorative sheet |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06255033A (en) |
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