JPH07224244A - Primer composition and coating method - Google Patents
Primer composition and coating methodInfo
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- JPH07224244A JPH07224244A JP3328494A JP3328494A JPH07224244A JP H07224244 A JPH07224244 A JP H07224244A JP 3328494 A JP3328494 A JP 3328494A JP 3328494 A JP3328494 A JP 3328494A JP H07224244 A JPH07224244 A JP H07224244A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はＰＶＣ（塩化ビニル樹
脂）の代替素材となるオレフィン系熱可塑性エラストマ
ー成形物等の表面を被覆（塗装）する際に有用なプライ
マー組成物及び被覆方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a primer composition and a coating method useful for coating (painting) the surface of an olefin-based thermoplastic elastomer molded product, which is a substitute material for PVC (vinyl chloride resin).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、オレフィン系熱可塑性エラストマ
ーが注目を集め、特に自動車部品の一部に使用される様
になったのは、自動車部品用素材として数多くの適性を
有している為である。即ち、ＰＶＣの代替としてのオレ
フィン系熱可塑性エラストマーは、ＰＶＣの様に可塑剤
を用いずに柔軟性を有し、ＰＶＣより比重が小さい為に
自動車部品を軽量化することが出来、又、一部の部品に
ついてはリサイクルが可能である等の特徴がある。2. Description of the Related Art Conventionally, olefinic thermoplastic elastomers have attracted attention and have come to be used particularly as a part of automobile parts because of their many suitability as materials for automobile parts. . That is, an olefin-based thermoplastic elastomer as an alternative to PVC has flexibility without using a plasticizer like PVC, and can reduce the weight of automobile parts because it has a smaller specific gravity than PVC. The parts of the department are recyclable.
【０００３】自動車部品等に使用されるオレフィン系熱
可塑性エラストマーは、エチレン、プロピレン及び部分
架橋構造を採ったＥＰＤＭからなる熱可塑性エラストマ
ー素材を主成分とし、諸物性を改善する為に帯電防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤及び体質顔料等が配合され
たものである。The olefinic thermoplastic elastomer used for automobile parts and the like is mainly composed of a thermoplastic elastomer material composed of ethylene, propylene and EPDM having a partially crosslinked structure, and an antistatic agent for improving various physical properties, A heat stabilizer, an ultraviolet absorber, an extender pigment and the like are blended.
【０００４】一般にオレフィン系熱可塑性エラストマー
成形物は、その表面にトップコート塗装を行う場合に
は、極く限られた組成のプライマー組成物が用いられて
いるに過ぎない。それは、成形物表面の臨界表面張力が
低い事、つまり表面が不活性である事に起因している。
従って、オレフィン系熱可塑性エラストマー成形物表面
を被覆する場合には、その不活性な性質故に、先ず塩素
系溶剤の蒸気、或はコロナ放電処理等のプラズマ処理で
該表面を物理的に活性化した後に塩素化ポリオレフィン
系、或は飽和ポリエステル系のプライマーを用いて被覆
しているのが現状である。In general, for olefinic thermoplastic elastomer moldings, a primer composition having a very limited composition is used when the surface is top-coated. This is because the critical surface tension of the surface of the molded product is low, that is, the surface is inactive.
Therefore, when coating the surface of an olefin-based thermoplastic elastomer molded product, the surface is physically activated by vaporization of a chlorine-based solvent or plasma treatment such as corona discharge treatment due to its inactive property. At present, it is currently covered with a chlorinated polyolefin-based or saturated polyester-based primer.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとしている問題点】ところが、自動
車部品、特に内装部品に関しては高級化指向が進み、プ
ラスチック素材のみで完成しているものは僅かで、例え
ば、ドアーの内装材（ドアトリム）等はその殆どがプラ
スチック素材と織布等との複合材となっている。それら
の複合材の形成は接着剤と高周波ウェルダーとの組み合
わせで行われている。[Problems to be Solved by the Invention] However, with respect to automobile parts, especially interior parts, there is a trend toward higher quality, and few are completed with only plastic materials. For example, interior materials for doors (door trim) are Most of them are composite materials of plastic material and woven cloth. The formation of these composite materials is performed by combining an adhesive and a high frequency welder.
【０００６】オレフィン系熱可塑性エラストマー成形物
の表面被覆に際して塩素化ポリオレフィン系プライマー
を用いた場合には、該表面を物理的に活性化しなくても
十分な密着性が得られるものの、塩素化ポリオレフィン
は融点が低く、十分な耐熱クリープ性を得る事が出来
ず、例えば、該成形物の表面を被覆した後に織布等を複
合化した場合に、該織布等の脱落を生ずる可能性があ
る。更に、該プライマーにより得られた被膜は耐溶剤性
にも劣るという問題がある。When a chlorinated polyolefin-based primer is used for coating the surface of an olefin-based thermoplastic elastomer molding, sufficient adhesion can be obtained without physically activating the surface, but chlorinated polyolefin is The melting point is low, and sufficient heat-resistant creep resistance cannot be obtained. For example, when a woven fabric or the like is made into a composite after coating the surface of the molded product, the woven fabric or the like may come off. Further, there is a problem that the film obtained by the primer also has poor solvent resistance.
【０００７】又、特開昭６３−２７２５４７号公報に
は、プライマーとして飽和ポリエステルとポリイソシア
ネートを用いる方法が提案されているが、この方法で
は、オレフィン系熱可塑性エラストマー成形物表面を物
理的に活性化し、臨界表面張力を４５ｄｙｎｅ以上にし
ないと、飽和ポリエステルとポリイソシアネートのプラ
イマー組成物が密着しない為に塗装作業が煩雑になると
いう問題がある。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-272547 proposes a method of using a saturated polyester and polyisocyanate as a primer. In this method, the surface of an olefinic thermoplastic elastomer molded article is physically activated. If the critical surface tension is not more than 45 dyne, the saturated polyester and the primer composition of the polyisocyanate do not adhere to each other, and the coating work becomes complicated.
【０００８】従って、本発明の目的は、オレフィン系熱
可塑性エラストマー成形物表面を被覆するに際し、その
表面を物理的に活性化せずに素材そのままで、該表面と
トップコート層との密着性及び耐溶剤性が十分に得ら
れ、且つオレフィン系熱可塑性エラストマー成形物と織
布等との複合材について、耐熱クリープ性が十分に得ら
れるプライマー組成物及び上記成形物の被覆方法を提供
することである。Therefore, an object of the present invention is to coat the surface of an olefinic thermoplastic elastomer molded article with the material as it is without physically activating the surface and the adhesion between the surface and the topcoat layer. Solvent resistance is sufficiently obtained, and for a composite material of an olefinic thermoplastic elastomer molded article and a woven fabric or the like, by providing a primer composition and a method for coating the above-described molded article in which heat creep resistance is sufficiently obtained. is there.
【０００９】[0009]
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
により達成される。即ち、本発明は、塩素含有量１０〜
５０重量％の塩素化ポリオレフィン、エポキシ樹脂及び
硬化剤からなるプライマー組成物、及び該プライマー組
成物を使用する成形物の被覆方法である。The above object can be achieved by the present invention described below. That is, the present invention has a chlorine content of 10 to 10.
A primer composition comprising 50% by weight of a chlorinated polyolefin, an epoxy resin and a curing agent, and a method for coating a molded article using the primer composition.
【００１０】[0010]
【作用】プライマー組成物の被膜形成成分として特定範
囲の塩素含有量の塩素化ポリオレフィンを含有すること
により、表面が不活性なオレフィン系熱可塑性エラスト
マー成形物との間に十分な密着性が得られる。又、上記
塩素化ポリオレフィンに熱硬化性のエポキシ樹脂を併用
することにより十分な耐溶剤性や耐熱クリープ性が得ら
れる。従って上記プライマー組成物をフイルムやシート
等の被覆に使用し、エンボス処理しても上記の理由でエ
ンボス処理が円滑に行われ、防眩性や意匠性に優れたフ
イルムやシート等を提供することが出来る。[Function] By containing a chlorinated polyolefin having a chlorine content within a specific range as a film-forming component of a primer composition, sufficient adhesion can be obtained with an olefin-based thermoplastic elastomer molding having an inactive surface. . Further, by using a thermosetting epoxy resin in combination with the above chlorinated polyolefin, sufficient solvent resistance and heat creep resistance can be obtained. Therefore, when the primer composition is used for coating a film, a sheet or the like and the embossing is performed, the embossing is smoothly performed for the above reason, and a film or a sheet having excellent antiglare property and design is provided. Can be done.
【００１１】[0011]
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明のプライマー組成物
は、塩素含有量１０〜５０重量％の塩素化ポリオレフィ
ンを含有する。含有量が１０重量％未満では、被被覆物
に対する密着性が不十分であり、一方、含有量が５０重
量％を越えると、プライマーとしての可撓性や強度等が
不足するので好ましくない。尚、該塩素化ポリオレフィ
ンは更にカルボキシル基等を１〜５重量％程度含有する
様に変性された塩素化ポリオレフィンであってもよく、
カルボキシル基の存在により成形物表面に対して更に密
着性が向上する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail with reference to the preferred embodiments. The primer composition of the present invention contains a chlorinated polyolefin having a chlorine content of 10 to 50% by weight. When the content is less than 10% by weight, the adhesion to the object to be coated is insufficient, while when the content exceeds 50% by weight, flexibility and strength as a primer are insufficient, which is not preferable. The chlorinated polyolefin may be a chlorinated polyolefin modified to further contain a carboxyl group or the like in an amount of about 1 to 5% by weight,
The presence of the carboxyl group further improves the adhesion to the surface of the molded product.
【００１２】本発明のプライマー組成物は、架橋媒体と
してのエポキシ樹脂を含有する。このエポキシ樹脂とし
ては、例えば、一般的なビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂及び脂肪族系エポキシ樹
脂等が挙げられ、該エポキシ樹脂を塩素化ポリオレフィ
ンに対して１０〜９０重量％、好ましくは２０〜５０重
量％を配合する。１０重量％未満では被塗装物に対する
密着性、耐熱性、耐溶剤性等の向上効果が不十分であ
り、一方、９０重量％を越えるとプライマー組成物から
なる被膜が硬くなり過ぎ、可撓性が不十分となり、被覆
成形物の曲げ等に際しトップコート層が追従し得ず、ト
ップコート層にクラック等が発生する原因となる。The primer composition of the present invention contains an epoxy resin as a crosslinking medium. Examples of this epoxy resin include a general bisphenol A type epoxy resin, a novolac type epoxy resin, and an aliphatic epoxy resin. The epoxy resin is contained in an amount of 10 to 90% by weight with respect to the chlorinated polyolefin, preferably 20 to 50% by weight is blended. If it is less than 10% by weight, the effect of improving adhesion, heat resistance, solvent resistance, etc. with respect to the object to be coated is insufficient, while if it exceeds 90% by weight, the coating film made of the primer composition becomes too hard and flexible. Is insufficient, the top coat layer cannot follow when the coated molded article is bent, etc., which causes cracks and the like in the top coat layer.
【００１３】更に本発明のプライマー組成物は、上記エ
ポキシ樹脂の硬化剤を含有する。該硬化剤としては従来
公知のエポキシ樹脂用の硬化剤がいずれも使用可能であ
るが、アミン系硬化剤が好ましく使用される。アミン系
硬化剤の具体例としては、例えば、脂肪族ポリアミン、
芳香族ポリアミン等のアミン類、ジシアンジアミド、イ
ミダゾール化合物等が挙げられる。アミン系以外の硬化
剤としては、公知の潜在性硬化剤も使用することが出来
る。Further, the primer composition of the present invention contains a curing agent for the above epoxy resin. As the curing agent, any conventionally known curing agent for epoxy resin can be used, but an amine-based curing agent is preferably used. Specific examples of the amine-based curing agent include, for example, aliphatic polyamines,
Examples include amines such as aromatic polyamines, dicyandiamide, and imidazole compounds. A known latent curing agent can be used as the curing agent other than the amine-based curing agent.
【００１４】潜在性硬化剤の具体例としては、例えば、
ＢＦ3 錯体、イミダゾール誘導体、ジアミノマレオニト
リル及びその誘導体、ポリアミン塩、カルボン酸エステ
ル、メチルヒドラジン、アミンイミド化合物、芳香族ジ
アゾニウム塩、及びジアリールヨードニウム塩等が挙げ
られる。これらの硬化剤の添加量としては、エポキシ樹
脂に対して４〜１００重量％の範囲で添加することが好
ましい。添加量が４重量％未満ではエポキシ樹脂の硬化
が不十分であり、１００重量％を越えるとエポキシ樹脂
が硬化過剰となり、形成される被膜の可撓性が低下し、
トップコート層等のクラック発生の原因となる。Specific examples of the latent curing agent include, for example,
Examples thereof include BF 3 complex, imidazole derivative, diaminomaleonitrile and its derivative, polyamine salt, carboxylic acid ester, methylhydrazine, amineimide compound, aromatic diazonium salt, and diaryliodonium salt. The addition amount of these curing agents is preferably in the range of 4 to 100% by weight with respect to the epoxy resin. If the added amount is less than 4% by weight, the curing of the epoxy resin is insufficient, and if it exceeds 100% by weight, the epoxy resin is over-cured and the flexibility of the formed coating film decreases,
This will cause cracks in the top coat layer and the like.
【００１５】ここで作業上の問題から、本発明のプライ
マー組成物に充分な貯蔵安定性が必要な場合には、プラ
イマー組成物中に添加する硬化剤をマイクロカプセル化
することにより、十分な貯蔵安定性が得られる。硬化剤
をマイクロカプセル化する方法としては、界面重合法、
コアセルベーション等の従来公知のいずれの方法も使用
可能である。本発明のプライマー組成物は、前記の塩素
化ポリオレフィンを芳香族系、或いはケトン系等の塩素
化ポリオレフィン用の溶媒に１０〜３０重量％の濃度に
溶解し、前記所定量のエポキシ樹脂及び硬化剤を順次加
え十分に攪拌することにより製造することが出来る。こ
の時、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、体質
顔料を配合してもよい。塩素化ポリオレフィンの溶液濃
度が１０重量％未満であると、溶剤コストが高く、一
方、３０重量％を越えると粘度上昇により塗布適性が問
題となる場合がある。Here, when it is necessary for the primer composition of the present invention to have sufficient storage stability due to operational problems, the curing agent added to the primer composition is microencapsulated to ensure sufficient storage. Stability is obtained. As a method of microencapsulating the curing agent, an interfacial polymerization method,
Any conventionally known method such as coacervation can be used. The primer composition of the present invention is prepared by dissolving the above-mentioned chlorinated polyolefin in a solvent for chlorinated polyolefin such as an aromatic type or a ketone type at a concentration of 10 to 30% by weight to obtain the predetermined amount of the epoxy resin and the curing agent. It can be manufactured by sequentially adding and stirring sufficiently. At this time, if necessary, an ultraviolet absorber, an antioxidant, and an extender pigment may be blended. If the solution concentration of the chlorinated polyolefin is less than 10% by weight, the cost of the solvent is high, while if it exceeds 30% by weight, the applicability may become a problem due to an increase in viscosity.
【００１６】本発明のプライマー組成物を樹脂成形物の
表面に塗布する方法としては、スプレー、ロールコー
ト、グラビアロールコート、グラビアコート等、従来公
知のいずれの塗布方法も使用することが出来る。本発明
のプライマー組成物が適用される被塗装物は一般的には
樹脂の成型品であるが、特に優れた効果を発揮するのは
前記の如きオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる
フイルム、シート及び立体成形物等である。本発明のプ
ライマー組成物の塗布後の乾燥方法としては、従来公知
の各方法が用いられるが、プライマー組成物中の溶剤が
十分に揮発し、且つプライマー組成物中の塩素化ポリオ
レフィン、エポキシ樹脂及び硬化剤の反応が完結する条
件であればいずれの条件であってもよい。As the method for applying the primer composition of the present invention to the surface of the resin molded article, any conventionally known application method such as spraying, roll coating, gravure roll coating and gravure coating can be used. The object to be coated to which the primer composition of the present invention is applied is generally a resin molded product, but a film, sheet and three-dimensional film made of the above-mentioned olefinic thermoplastic elastomer exerts a particularly excellent effect. Molded articles and the like. As a drying method after coating the primer composition of the present invention, conventionally known methods are used, but the solvent in the primer composition is sufficiently volatilized, and the chlorinated polyolefin in the primer composition, an epoxy resin and Any condition may be used as long as the reaction of the curing agent is completed.
【００１７】本発明の被覆方法は、上記の如きプライマ
ー組成物をオレフィン系熱可塑性エラストマー成形物表
面に塗布し乾燥した後に、その上にトップコート層を形
成することを特徴としている。本発明の被覆方法におい
ては、上記プライマー組成物からなる被膜面に任意の表
面処理剤（トップコート剤、塗料）を塗布することが出
来る。これらの表面処理剤としては、従来公知のいずれ
の表面処理剤も使用することが出来るが、好ましい表面
処理剤としては、例えば、ポリウレタン系、ポリ塩化ビ
ニル系及びアクリル酸エステル系の表面処理剤が挙げら
れ、これらの表面処理剤は透明なクリヤーでもよいし、
各種の体質顔料、着色顔料等の任意の添加剤を含有した
不透明或は着色表面処理剤であってもよい。表面処理剤
の塗布方法及び乾燥方法は前記プライマーの塗布方法及
び乾燥方法と同様である。The coating method of the present invention is characterized in that the primer composition as described above is applied to the surface of an olefinic thermoplastic elastomer molded article and dried, and then a topcoat layer is formed thereon. In the coating method of the present invention, any surface treatment agent (top coat agent, paint) can be applied to the coating surface made of the above primer composition. As these surface treatment agents, any conventionally known surface treatment agents can be used, but preferable surface treatment agents include, for example, polyurethane-based, polyvinyl chloride-based and acrylic ester-based surface treatment agents. These surface treatment agents may be transparent clear,
It may be an opaque or colored surface treatment agent containing any additive such as various extender pigments and coloring pigments. The coating method and the drying method of the surface treatment agent are the same as the coating method and the drying method of the primer.
【００１８】以上の如くして得られた被覆オレフィン系
熱可塑性エラストマー成形物の表面は、必要によりエン
ボス処理を行ってもよい。エンボス処理とは、防滑性や
防眩性等を高める為に表面に凹凸を付与するものであっ
て、通常加熱エンボスロール等によって各種の大きさの
凹凸形状を付与し、防滑性や防眩性の他にも、艶消し表
面にしたり、皮革様のシボ模様等を任意に付与すること
が出来る。The surface of the coated olefinic thermoplastic elastomer molded product obtained as described above may be embossed if necessary. The embossing treatment is to give unevenness to the surface in order to enhance anti-slip properties, anti-glare properties, etc. Normally, an embossing roll for heating gives unevenness of various sizes to provide anti-slip properties and anti-glare properties. In addition to the above, a matte surface or a leather-like grain pattern can be optionally provided.
【００１９】[0019]
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中「部」又は「％」とあるの
は特に断りのない限り重量基準である。 実施例１ 塩素含有量２５％の塩素化ポリオレフィンのトルエン溶
液（樹脂固形分２０％）９２．８部に、無水珪酸２部、
エポキシ当量１８０〜１９０のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂５部及び２−エチル−４−メチル−イミダゾー
ル０．２部を順次加えて十分に攪拌し、本発明のプライ
マー組成物を作製した。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In the text, “part” or “%” is based on weight unless otherwise specified. Example 1 92.8 parts of a toluene solution of a chlorinated polyolefin having a chlorine content of 25% (resin solid content 20%), 2 parts of silicic acid anhydride,
5 parts of a bisphenol A type epoxy resin having an epoxy equivalent of 180 to 190 and 0.2 part of 2-ethyl-4-methyl-imidazole were sequentially added and sufficiently stirred to prepare a primer composition of the present invention.
【００２０】実施例２ 塩素含有量２５％の塩素化ポリオレフィンのトルエン溶
液（樹脂固形分２０％）９２．８部に、無水珪酸２部、
エポキシ当量１８０〜１９０のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂５部及びカプセル型イミダゾール１．０部を順
次加えて十分に攪拌し、本発明のプライマー組成物を作
製した。Example 2 92.8 parts of a toluene solution of a chlorinated polyolefin having a chlorine content of 25% (resin solid content 20%), 2 parts of silicic acid anhydride,
5 parts of a bisphenol A type epoxy resin having an epoxy equivalent of 180 to 190 and 1.0 part of a capsule type imidazole were sequentially added and sufficiently stirred to prepare a primer composition of the present invention.
【００２１】実施例３ 分子量１，０００〜３，０００のカーボネートポリオー
ル、鎖伸長剤として１，３−ブタンジオール、イソシア
ネート成分としてイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤ
Ｉ）を用いて、トルエン−イソプロピルアルコール（重
量比１：１）の溶媒系内で十分に攪拌を行い、不揮発分
３０％、分子量５万〜１０万のポリカーボネート系ポリ
ウレタン樹脂ワニスを合成した。Example 3 Carbonate polyol having a molecular weight of 1,000 to 3,000, 1,3-butanediol as a chain extender, and isophorone diisocyanate (IPD) as an isocyanate component.
Using I), the mixture was thoroughly stirred in a solvent system of toluene-isopropyl alcohol (weight ratio 1: 1) to synthesize a polycarbonate-based polyurethane resin varnish having a nonvolatile content of 30% and a molecular weight of 50,000 to 100,000.
【００２２】上記ポリカーボネート系ポリウレタン樹脂
ワニス３０部、無水珪酸２部、トルエン２０部、イソプ
ロピルアルコール２０部及びメチルエチルケトン２８部
よりなる表面処理剤を作製した。実施例１のプライマー
組成物をオレフィン系熱可塑性エラストマーからなるシ
ート表面に１２０メッシュのグラビアロールにて１回塗
布し、７０℃で６０秒間乾燥した後に、上記表面処理剤
を１２０メッシュのグラビアロールにて２回塗布し、７
０℃で６０秒間乾燥した。更に該成形物の表面を１８０
℃〜２００℃にてエンボス処理を行い、本発明の被覆方
法による被覆オレフィン系熱可塑性エラストマー成形物
を得た。A surface treating agent comprising 30 parts of the above polycarbonate-based polyurethane resin varnish, 2 parts of silicic acid anhydride, 20 parts of toluene, 20 parts of isopropyl alcohol and 28 parts of methyl ethyl ketone was prepared. The primer composition of Example 1 was applied once to a sheet surface made of an olefinic thermoplastic elastomer with a 120-mesh gravure roll and dried at 70 ° C. for 60 seconds, and then the surface treatment agent was applied to a 120-mesh gravure roll. And apply twice, 7
It was dried at 0 ° C. for 60 seconds. Further, the surface of the molded product is 180
Embossing treatment was carried out at a temperature of from ℃ to 200 ℃ to obtain a coated olefin-based thermoplastic elastomer molded product by the coating method of the present invention.
【００２３】実施例４ 実施例１のプライマー組成物を実施例２のプライマー組
成物に代えることを除いては、実施例３と同様にして、
本発明の被覆方法による被覆オレフィン系熱可塑性エラ
ストマーの成形物を得た。 比較例１ 塩素含有量２５％の塩素化ポリオレフィンのトルエン溶
液（樹脂固形分２０％）９８部に、無水珪酸２部を加え
て十分に攪拌し、比較例のプライマー組成物を作製し
た。Example 4 Example 4 was repeated except that the primer composition of Example 1 was replaced with the primer composition of Example 2.
A molded product of the coated olefinic thermoplastic elastomer was obtained by the coating method of the present invention. Comparative Example 1 To 98 parts of a toluene solution of a chlorinated polyolefin having a chlorine content of 25% (resin solid content: 20%), 2 parts of silicic acid anhydride was added and sufficiently stirred to prepare a primer composition of a comparative example.
【００２４】比較例２ 実施例１のプライマー組成物を比較例１のプライマー組
成物に代えることを除いては、実施例３と同様にして、
比較例の被覆方法による被覆オレフィン系熱可塑性エラ
ストマー成形物を得た。Comparative Example 2 The procedure of Example 3 was repeated, except that the primer composition of Example 1 was replaced with the primer composition of Comparative Example 1.
A coated olefinic thermoplastic elastomer molded article was obtained by the coating method of Comparative Example.
【００２５】評価１ 実施例３〜４及び比較例２の被覆オレフィン系熱可塑性
エラストマー成形物について、以下の各種物性を測定し
た。その結果を下記表１に示す。碁盤目一次密着性試験 ＪＩＳ Ｋ ５４００ 表面処理剤一般試験方法の６．
１５項に準じ、実施例３〜４及び比較例２の被覆成形物
表面の被膜を貫通して原板に到達するまでの切り傷を、
カッターで２ｍｍ間隔に１１本形成し、更にこれに直交
させて１１本の切れ目を入れ碁盤目状にする。該碁盤目
部分にセロテープを圧着させた後、勢いよくセロテープ
を剥離する。評価はカットしたマス目１００個中の剥が
れた個数を以下の様に表す。 例）全く剥離したトップコート層がない。 １００／１００ ３０個のマス目が剥離した。 ７０／１００ 全て剥離した。 ０／１００Evaluation 1 The following various physical properties of the coated olefinic thermoplastic elastomer moldings of Examples 3 to 4 and Comparative Example 2 were measured. The results are shown in Table 1 below. Cross-cut primary adhesion test JIS K 5400 Surface treatment agent General test method 6.
According to item 15, cuts that penetrate the coating on the surface of the coated moldings of Examples 3 to 4 and Comparative Example 2 and reach the original plate,
11 cutters are formed at intervals of 2 mm with a cutter, and 11 cuts are further made orthogonal to this to make a grid pattern. After the cellophane tape is pressure-bonded to the cross-cut part, the cellophane tape is vigorously peeled off. The evaluation shows the number of peeled pieces in 100 cut squares as follows. Example) There is no peeled top coat layer. 100/100 30 squares were peeled off. 70/100 All were peeled off. 0/100
【００２６】耐溶剤性試験 工業用ガソリンを含ませたネル布で実施例３〜４及び比
較例２の被覆成形物の表面を強く拭いた後の表面状態を
調べた。評価基準は以下に示す通りである。 ５級 全く異常が見られない。 ４級 一部トップコート層の白化等痕跡が見られ
る。 ３級 一部トップコート層の剥離が見られる。 ２級 トップコート層の激しい白化と剥離が見られ
る。 １級 トップコート層が完全に剥離した。Solvent resistance test The surface condition of the coated moldings of Examples 3 to 4 and Comparative Example 2 after being strongly wiped with a flannel cloth containing industrial gasoline was examined. The evaluation criteria are as shown below. Grade 5 No abnormalities are observed. Grade 4 Some traces such as whitening of the top coat layer are seen. Peeling of Part 3 topcoat layer is observed. Heavy whitening and peeling of the second-class topcoat layer are observed. The first-class topcoat layer was completely peeled off.
【００２７】耐熱クリープ性試験 接着剤としてポリエステルウレタン系接着剤を用い、硬
化剤としてポリイソシアネートを任意の割合で配合し、
実施例３〜４及び比較例２の被覆成形物の表面に上記接
着剤をバーコータを使用して８０ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の
割合で塗布し、８０℃で２分間乾燥した。その後、ロー
ル温度１００℃のラミネーターにて被覆成形物表面の接
着面同士を貼り合わせ、４０℃で２日間放置し、接着剤
の反応を完結させる。試料の貼り合わせ面に対して垂直
方向で、５００ｇ／２．５ｃｍの荷重をかけて恒温槽に
放置する。温度を４０℃から６０分間毎に１０℃昇温
し、トップコート層が剥離しない上限の温度を測定し
た。 Heat creep resistance test Polyester urethane adhesive was used as an adhesive, and polyisocyanate was blended at an arbitrary ratio as a curing agent,
The adhesive was applied to the surface of the coated moldings of Examples 3 to 4 and Comparative Example 2 using a bar coater at a rate of 80 g / m 2 (wet) and dried at 80 ° C. for 2 minutes. After that, the adhesive surfaces of the coated moldings are bonded to each other with a laminator at a roll temperature of 100 ° C., and left at 40 ° C. for 2 days to complete the reaction of the adhesive. The sample is left in the thermostatic chamber with a load of 500 g / 2.5 cm in the direction perpendicular to the bonding surface. The temperature was raised from 40 ° C. to 10 ° C. every 60 minutes, and the upper limit temperature at which the top coat layer was not peeled off was measured.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】評価２ 実施例１〜２及び比較例１のプライマー組成物につい
て、以下の物性を測定した。その結果を下記表２に示
す。ポットライフ性（保存安定性）試験 実施例１〜２及び比較例１のプライマー組成物を１０
℃、３０℃及び５０℃の各温度条件に同時に放置し、溶
液の状態変化を観察した。評価基準は以下に示す通りで
ある。 ５級 一ケ月放置後も安定 ４級 一ケ月放置後やや増粘 ３級 一週間でゲル化 ２級 一日でゲル化 １級 １２時間以内でゲル化Evaluation 2 The following physical properties of the primer compositions of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were measured. The results are shown in Table 2 below. Pot life (storage stability) test 10 times the primer compositions of Examples 1-2 and Comparative Example 1
The sample was left to stand under the respective temperature conditions of 30 ° C., 30 ° C. and 50 ° C. at the same time, and the state change of the solution was observed. The evaluation criteria are as shown below. Grade 5 Stable after being left for 1 month Grade 4 Slightly thickened after leaving for 1 month Grade 3 Gelation within 1 week Grade 2 gelation within 1 day Grade 1 Gelation within 12 hours
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】[0031]
【効果】以上の様に本発明によれば、オレフィン系熱可
塑性エラストマー成形物の表面を被覆するにあたり、該
成形物の表面を予めコロナ放電処理等による物理的活性
化をすることなく、密着性が高く、耐熱クリープ性、耐
溶剤性及び防眩性を有する被膜を被覆する事が出来るプ
ライマー組成物が提供される。又、プライマー組成物に
加えるエポキシ樹脂の硬化剤をマイクロカプセル化する
ことにより、貯蔵安定性のあるプライマー組成物を提供
することが出来る。As described above, according to the present invention, when coating the surface of the olefinic thermoplastic elastomer molded article, the surface of the molded article is adhered without physical activation by corona discharge treatment or the like in advance. Provided is a primer composition which has a high heat resistance and can be coated with a film having heat creep resistance, solvent resistance and antiglare property. Further, by encapsulating the curing agent for the epoxy resin added to the primer composition into microcapsules, a primer composition having storage stability can be provided.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＱ Ｂ ＣＥＳ Ｚ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location C08J 7/04 CEQ B CES Z
Claims (4)
リオレフィン、エポキシ樹脂及び硬化剤からなるプライ
マー組成物。1. A primer composition comprising a chlorinated polyolefin having a chlorine content of 10 to 50% by weight, an epoxy resin and a curing agent.
請求項１に記載のプライマー組成物。2. The primer composition according to claim 1, wherein the curing agent is microencapsulated.
物の塗装用である請求項１又は請求項２に記載のプライ
マー組成物。3. The primer composition according to claim 1, which is used for coating an olefinic thermoplastic elastomer molded article.
ン系熱可塑性エラストマー成形物表面に塗布し乾燥した
後に、その上にトップコート層を形成することを特徴と
する成形物の被覆方法。4. A method for coating a molded article, which comprises applying the primer composition of claim 1 to the surface of an olefinic thermoplastic elastomer molded article, drying the same, and then forming a top coat layer thereon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328494A JPH07224244A (en) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Primer composition and coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328494A JPH07224244A (en) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Primer composition and coating method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224244A true JPH07224244A (en) | 1995-08-22 |
Family
ID=12382241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3328494A Pending JPH07224244A (en) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Primer composition and coating method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07224244A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4906541A (en) * | 1987-11-28 | 1990-03-06 | Basf Aktiengesellschaft | Electrophotographic recording element containing a naphtholactam dye sensitizer |
| GB2358021A (en) * | 1999-11-15 | 2001-07-11 | Honda Motor Co Ltd | An aqueous primer coating composition |
| JP2005288229A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Toagosei Co Ltd | Method for manufacturing car electrostatic-flocking product based on olefinic resin |
| WO2007034866A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Daikin Industries, Ltd. | Coating composition and coated article |
| CN103820006A (en) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | Coating for TPO surface treatment and preparing method thereof |
| CN107309147A (en) * | 2017-06-24 | 2017-11-03 | 佛山市亿永创网络科技有限公司 | A kind of electronic product painting method based on low internal stress |
-
1994
- 1994-02-07 JP JP3328494A patent/JPH07224244A/en active Pending
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