JPH0624969Y2 - Coil parts - Google Patents
Coil partsInfo
- Publication number
- JPH0624969Y2 JPH0624969Y2 JP16101488U JP16101488U JPH0624969Y2 JP H0624969 Y2 JPH0624969 Y2 JP H0624969Y2 JP 16101488 U JP16101488 U JP 16101488U JP 16101488 U JP16101488 U JP 16101488U JP H0624969 Y2 JPH0624969 Y2 JP H0624969Y2
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- JP
- Japan
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- coil
- collar
- external lead
- chip capacitor
- delay line
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は各種電子機器に利用されるコイル部品に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to a coil component used in various electronic devices.
従来の技術 従来よりこの種のコイル部品の代表的なものとして、コ
ンピュータ機器、ＯＡ（オフィス、オートメーション）
機器等の信号の遅延のために用いられるディレーライン
がある。2. Description of the Related Art Conventionally, computer equipment, OA (office, automation) have been representative of coil components of this type.
There is a delay line used for delaying signals of equipment and the like.
このディレーラインには、第４図に示すように入力端と
出力端との間に複数個のコイルＬを接続し、そしてその
コイルＬとアース間のそれぞれにコンデンサＣを配置し
た回路構成となっている。As shown in FIG. 4, the delay line has a circuit configuration in which a plurality of coils L are connected between the input end and the output end, and capacitors C are arranged between the coils L and the ground. ing.
以下、図面を参照しながら、従来のディレーラインにつ
いて説明する。Hereinafter, a conventional delay line will be described with reference to the drawings.
第５図，第６図は従来のディレーラインを示す図であ
る。第５図において、１はコイルボビン、２はコイルボ
ビン１の鍔、３はコイルボビン１の巻溝、４は巻溝３に
巻回されたコイル、５は角形チップコンデンサ、６は外
部リード端子、６ａは外部リード端子６の先端、７は回
路基板を示す。第６図において、８は外装樹脂としての
エポキシ樹脂を示す。5 and 6 are diagrams showing conventional delay lines. In FIG. 5, 1 is a coil bobbin, 2 is a collar of the coil bobbin 1, 3 is a winding groove of the coil bobbin 1, 4 is a coil wound around the winding groove 3, 5 is a rectangular chip capacitor, 6 is an external lead terminal, and 6a is A tip of the external lead terminal 6 and 7 indicate a circuit board. In FIG. 6, 8 indicates an epoxy resin as an exterior resin.
以上のように構成されたディレーラインについて以下そ
の製造について説明する。The manufacture of the delay line configured as described above will be described below.
複数個の鍔２により、複数個の巻溝３を形成したフェラ
イトコアからなるコイルボビン１の各巻溝３に巻線を施
して複数個のコイル４を構成し、所定の回路パターンの
配線部を形成した回路基板７の表面上に前記コイル４と
角形チップコンデンサ５を配置し、また、回路基板７の
幅方向の両端部には一定の間隔をあけて外部リード端子
６が取り付けられており、その外部リード端子６の先端
６ａには前記コイル４の端末がこの端末を前期先端部６
ａに巻き付けると共に半田付することにより接続されて
いる。A coil bobbin 1 made of a ferrite core having a plurality of winding grooves 3 formed by a plurality of collars 2 is wound around each winding groove 3 to form a plurality of coils 4, and a wiring portion having a predetermined circuit pattern is formed. The coil 4 and the rectangular chip capacitor 5 are arranged on the surface of the printed circuit board 7, and external lead terminals 6 are attached to the both ends of the circuit board 7 in the width direction at regular intervals. At the tip 6a of the external lead terminal 6, the end of the coil 4 is attached to the end 6a.
They are connected by being wound around a and soldered.
このようにして、回路基板７上にコイル４、角形チップ
コンデンサ５を配置し、外部リード端子６を取り付けた
後、外部リード端子６の外部回路との接続部を残して、
全体をトランスファ成型により絶縁性の外装樹脂８で被
うことにより完成とされる。In this way, the coil 4 and the rectangular chip capacitor 5 are arranged on the circuit board 7, the external lead terminals 6 are attached, and then the connection portion of the external lead terminals 6 with the external circuit is left,
It is completed by covering the whole with an insulating exterior resin 8 by transfer molding.
考案が解決しようとする課題 しかしながら上記の従来の構成では、コイル４の端末を
外部リード端子６に巻き付ける際にリード線が長いの
で、外傷により断線しやすいという問題点と、コイル４
と角形チップコンデンサ５を同一回路基板７上に併設し
ているので、コイル部品の底面積が大きすぎるという問
題点を有していた。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in the above-described conventional configuration, since the lead wire is long when the end of the coil 4 is wound around the external lead terminal 6, the problem of easy disconnection due to external damage and the coil 4
Since the rectangular chip capacitor 5 and the rectangular chip capacitor 5 are provided side by side on the same circuit board 7, there is a problem that the bottom area of the coil component is too large.
本考案は上記従来の問題点を解決するものでリード線の
断線防止と、このコイル部品の底面積の縮小を目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and aims to prevent breakage of the lead wire and reduce the bottom area of the coil component.
課題を解決するための手段 この目的を達成するために本考案のコイル部品は、複数
個の鍔により、複数個の巻溝を形成したフェライトコア
の各巻溝に巻線を施して複数個のコイルを構成し、前記
各鍔の両端に、前記巻線の端末が接続された電極部を施
した段差部を各鍔に設け、かつ各鍔の上部に角形チップ
コンデンサを搭載し、各鍔の両側面には外部リード端子
を取り付け、段差部の電極部、角形チップコンデンサ及
び外部リード端子を半田付することにより接続した構成
を有している。Means for Solving the Problems In order to achieve this object, a coil component of the present invention has a plurality of windings formed on a ferrite core having a plurality of winding grooves formed by a plurality of flanges. The flanges are provided at both ends of each of the collars with a step portion provided with an electrode portion to which terminals of the windings are connected, and a rectangular chip capacitor is mounted on the upper side of each collar, and both sides of each collar are mounted. An external lead terminal is attached to the surface, and the electrode portion of the step portion, the rectangular chip capacitor, and the external lead terminal are connected by soldering.
作用 この構成によってコイルの端末を鍔の電極部を施した段
差部に巻き付けることにより、リード線を短くすること
ができ、かつ、角形チップコンデンサをコイルの鍔に搭
載することにより、コイル部品の底面積を縮小すること
ができる。Operation With this configuration, the end of the coil can be wound around the stepped portion with the electrode part of the collar to shorten the lead wire, and by mounting the rectangular chip capacitor on the collar of the coil, the bottom of the coil component can be reduced. The area can be reduced.
実施例 以下本考案の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図〜第３図は本考案の一実施例のディレーラインを
示すものである。第１図，第２図において、１１はフェ
ライトコアで、複数の鍔１２により複数の巻溝１３を有
している。上記各鍔１２には電極部１４を施した段差部
１５が形成されている。このフェライトコア１１の巻溝
１３には巻線を施してコイル１６を形成している。１７
は角形チップコンデンサで上記鍔１２の上面に搭載結合
されている。１８は外部リード端子を示し、各鍔１２の
段差部１５の端面に配置されている。第３図において、
１９は外装樹脂を示す。1 to 3 show a delay line according to an embodiment of the present invention. In FIGS. 1 and 2, 11 is a ferrite core having a plurality of flanges 12 and a plurality of winding grooves 13. A step portion 15 having an electrode portion 14 is formed on each of the collars 12. The winding groove 13 of the ferrite core 11 is wound to form a coil 16. 17
Is a rectangular chip capacitor mounted and coupled to the upper surface of the collar 12. Reference numeral 18 denotes an external lead terminal, which is arranged on the end surface of the step portion 15 of each collar 12. In FIG.
Reference numeral 19 represents an exterior resin.
以上のように構成されたディレーラインについて以下そ
の製造について説明する。The manufacture of the delay line configured as described above will be described below.
まず、複数個の鍔１２により、複数個の巻溝１３を形成
したフェライトコア１１の各巻溝１３に巻線を施して複
数個のコイル１６を構成し、前記各鍔１２の両端に、前
記巻線の端末が接続された電極部１４を施した段差部１
５が設けられ、かつ各鍔１２の上部に角形チップコンデ
ンサ１７を搭載し各鍔１２の両側面には外部回路との接
続部のみ外部リード端子１８を取り付け、段差部１５の
電極部１４、角形チップコンデンサ１７、及び外部リー
ド端子１８を同時に半田付し、全体をトランスファ成型
により絶縁性の外装樹脂１９で被うことにより完成とす
る。First, a winding is applied to each winding groove 13 of a ferrite core 11 in which a plurality of winding grooves 13 are formed by a plurality of flanges 12 to form a plurality of coils 16, and the windings are formed on both ends of each of the flanges 12. Stepped portion 1 provided with an electrode portion 14 to which a wire end is connected
5, the rectangular chip capacitors 17 are mounted on the tops of the collars 12, and the external lead terminals 18 are attached to both side surfaces of the collars 12 only at the connection portions with the external circuit. The chip capacitor 17 and the external lead terminal 18 are soldered at the same time, and the whole is covered with an insulating exterior resin 19 by transfer molding to complete the process.
また、本考案はディレーライン以外のコイルを用いた複
合部品にも適用することができることは言うまでもな
い。Further, it goes without saying that the present invention can be applied to composite parts using coils other than the delay line.
考案の効果 以上のように本考案によれば、コイルの端末を鍔の電極
部を施した段差部に巻き付けることにより、リード線を
短くし外損による損傷及び断線を防止することができ、
かつ角形チップコンデンサをコイルの鍔に搭載すること
により、コイル部品の底面積を縮小し、他の部品の実装
密度を上げることができ、その効果は大なるものがあ
る。As described above, according to the present invention, by winding the end of the coil around the stepped portion provided with the electrode portion of the collar, it is possible to shorten the lead wire and prevent damage and disconnection due to external damage,
Moreover, by mounting the rectangular chip capacitor on the flange of the coil, it is possible to reduce the bottom area of the coil component and increase the mounting density of other components, and the effect is great.
第１図は本考案の一実施例によるディレーラインを示す
分解斜視図、第２図は同ディレーラインの斜視図、第３
図は同断面図、第４図は一般的なディレーラインの回路
図、第５図は従来のディレーラインを示す斜視図、第６
図は同ディレーラインの断面図である。 １１……フェライトコア、１２……鍔、１３……巻溝、
１４……電極部、１５……段差部、１６……コイル、１
７……角形チップコンデンサ、１８……外部リード端
子、１９……外装樹脂。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a delay line according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the delay line, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view of the same, FIG. 4 is a circuit diagram of a general delay line, FIG. 5 is a perspective view showing a conventional delay line, and FIG.
The figure is a sectional view of the same delay line. 11 ... Ferrite core, 12 ... Tsuba, 13 ... Winding groove,
14 ... Electrode part, 15 ... Step part, 16 ... Coil, 1
7: Square chip capacitor, 18: External lead terminal, 19: Exterior resin.
Claims (1)
たフェライトコアの各巻溝に巻線を施して複数個のコイ
ルを構成し前記各鍔の両端に、前記巻線の端末が接続さ
れた電極部を施した段差部を各鍔に設け、かつ各鍔の上
部に角形チップコンデンサを搭載し、各鍔の両側面には
外部リード端子を取り付け、段差部の電極部、角形チッ
プコンデンサ及び外部リード端子を半田付して構成され
たコイル部品。1. A ferrite core having a plurality of winding grooves formed by a plurality of flanges is wound around each winding groove to form a plurality of coils, and ends of the windings are provided at both ends of each flange. Each collar is provided with a stepped portion with connected electrodes, and a square chip capacitor is mounted on the top of each collar, and external lead terminals are attached to both side surfaces of each collar. Coil parts made by soldering capacitors and external lead terminals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16101488U JPH0624969Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Coil parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16101488U JPH0624969Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Coil parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281012U JPH0281012U (en) | 1990-06-22 |
| JPH0624969Y2 true JPH0624969Y2 (en) | 1994-06-29 |
Family
ID=31443588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16101488U Expired - Lifetime JPH0624969Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Coil parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624969Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9265713B2 (en) | 2011-02-25 | 2016-02-23 | L'oreal S.A. | Cosmetic compositions having long lasting shine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004187109A (en) * | 2002-12-04 | 2004-07-02 | Citizen Electronics Co Ltd | Surface mounted antenna |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP16101488U patent/JPH0624969Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9265713B2 (en) | 2011-02-25 | 2016-02-23 | L'oreal S.A. | Cosmetic compositions having long lasting shine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0281012U (en) | 1990-06-22 |
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