JPH06249347A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラグとケージとの間をシールするソフトシ
ートによるシール部を、簡単な構造により、高い締切り
性能をもって構成する。 【構成】 流体制御用開口１１を有する筒状ケージ７
と、その内部で摺動動作され開口を開閉制御するプラグ
１２を備える。ケージ内周面またはプラグ外周面のいず
れか一方の上、下二位置に、上、下部ソフトシート２
０，２１が、他方にソフトシート着座用の着座シート部
が設けられる。ソフトシートの少なくとも一方に、着座
シート部に選択的に当接可能な弾性変形片２２と、その
背面側に一次側流体圧を導入する圧力室２３が設けられ
る。下部ソフトシートの弾性変形片は、プラグ上昇時の
変形を所定の突出位置で係止する係止手段２４を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はたとえば石油工業、化学
工業等において流体の制御に用いられるケージ型の弁装
置に関し、特に流体の制御用窓を有するケージとその内
部で昇降動作し前記窓を開閉制御するバルブプラグとの
締切り性能を得るためのシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】弁装置においてケージ型の調節弁は、弁
本体内で流体流路中に臨んで配置される円筒形のケージ
の周壁に、流体制御用の孔または特性窓を有し、これら
の流体制御用の孔または窓の開口面積を、このケージ内
で昇降動作する円筒形のプラグによって変化させ、流体
の流量制御を行なうようになっている。

【０００３】ところで、このようなケージ型調節弁によ
れば、ケージとプラグとの間にはプラグの動きを確保す
るうえで隙間が存在しており、このような隙間を介して
の流体の閉止を確実に行なうことが望まれる。そして、
このような完全閉止が要求されているシート部には、ソ
フトシートを一般的に用いている。

【０００４】たとえば大容量高圧ガスガバナに用いられ
るケージ型調節弁では、特に高い締切り性能が要求され
るため、弁のシート材として、テフロン等の樹脂製ソフ
トシートが用いられている。このようなソフトシート
は、弁本体のケージ下部等に取付けられ、円筒形のプラ
グと接触することで流路を遮断している。

【０００５】図９は上述した従来のケージ型調節弁の一
例を示すものであり、配管接続フランジ１ａを両端に有
する弁本体１の内部は、仕切り壁２によって上流側通路
３（一次側流体通路）と下流側通路４（二次側流体通
路）とに仕切られており、上部開口端には上蓋５が複数
のボルト・ナット６で固定されている。この上蓋５と前
記仕切り壁２との間には、上端部に鍔部を有する円筒状
のケージ７がガスケット８を介して嵌着して配置され、
かつケージ７の上蓋５と仕切り壁２との間にはそれぞれ
ガスケット９，１０が介在され、この状態で前記ボルト
・ナット６を締めることにより互いに圧接固定した状態
で組立てられている。

【０００６】前記ケージ７は、仕切り壁２を貫通して配
置され、周壁にはケージ７内と上流側通路３とを連通す
る複数個の流体制御用窓１１が開口されている。１２は
ケージ７内に摺動自在に配置された略円筒形を呈するプ
ラグで、上蓋５をグランドパッキン１３ａを介して摺動
自在に貫通する弁軸１３の下端部に螺着されている。

【０００７】前記ケージ７は、顎部を有する上部ケージ
７ａと、流体制御用窓１１を有する中央部ケージ７ｂ
と、仕切り壁２を貫通する下部ケージ７ｃとに分割形成
されており、これら各部材の接続部分における内周面に
は、二段の環状段差部が設けられている。すなわち、各
ケージ７ａ，７ｂ，７ｃ間には、断面略鉤形状の環状凹
陥部が上下二段に形成され、この凹陥部内に弾性材から
なる上、下部ソフトシート１４，１５を装填することに
より、前記環状段差部は弾性材で形成されている。

【０００８】一方、プラグ１２の外周面には、上、下部
ソフトシート１４，１５に着座する二段の環状段差部が
上部および下端部の着座シート部１２ａ，１２ｂとして
設けられている。そして、プラグ１２が下降すると、プ
ラグ１２の各着座シート部１２ａ，１２ｂが上、下部ソ
フトシート１４，１５に接触し、ケージ７との間に挾み
込んで圧縮変形させ、これにより流体の流通を遮断する
ようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
構造によるケージ型調節弁では、締切り時の密封性が必
ずしも得られないという不具合があった。すなわち、上
述したケージ７は、三個の部品を軸線方向で積み重ねて
構成する構造であるために、組立てによって、それぞれ
の加工誤差が集積され、その結果上、下のソフトシート
１４，１５においてシートピッチがずれたり、芯がずれ
たりすることがある。これは、上、下部ソフトシート１
４，１５の圧縮変形では、このずれが吸収できないため
である。

【００１０】これを解決するにあたって、実公平３−３
１８７８号公報には、ケージ型調節弁において締切り時
の密封性を確保するために、ケージ７の内周面等に形成
される二段の環状段差部を形成する円環状の上、下部ソ
フトシート１４，１５として、径方向に延在する水平辺
と軸線方向に延在する筒部とによって断面Ｌ字状に形成
したものを用い、かつこれら上、下部ソフトシートの水
平辺の弁閉動作時における弾性撓み量を許容する空隙を
設け、これにより上、下部ソフトシート１４，１５の弾
性変形量等を大きくし、加工時や組立時のずれを吸収
し、ケージ７とプラグ１２との間での締切り性能を向上
させている。

【００１１】しかしながら、このような従来構造によれ
ば、操作器側からの推力でプラグ１２を、ケージ７内で
下降させて上、下のソフトシート１４，１５に押付け、
それぞれのソフトシート１４，１５の水平辺のもつ弾性
を利用し、上、下のソフトシート１４，１５をプラグ１
２側の着座シート部１２ａ，１２ｂに密着させてシール
しているが、これら上、下のソフトシート１４，１５の
変形は圧縮によるものだけであり、変形量が小さく、確
実な密封性を得て、締切り性能を向上させるうえでは、
まだまだ不十分なものであった。

【００１２】特に、弁内を流れる流体圧力が高くなる
と、操作器によりプラグ１２への締切り力を強くし、
上、下のソフトシート１４，１５の撓みによる弾性変形
量を大きくしなければ、シール性能を保つことができな
い。これは、これら上、下部ソフトシート１４，１５を
形成しているテフロン等の樹脂材での材質強度に限界が
あるためである。

【００１３】また、上述した従来構造では、上、下部ソ
フトシート１４，１５の変形量をあまり大きく取れない
ので、これら上、下部のソフトシート１４，１５自身の
弾性を利用したり、上、下部に配置されるソフトシート
１４，１５間でのピッチ合わせのために、ケージ７やプ
ラグ１２に加工精度が要求されるという問題もあり、こ
れらの問題点を解決し得る何らかの対策を講じることが
望まれている。

【００１４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、ケージおよびプラグ間での上、下のソフト
シートと着座シート部での締切り性能を簡単かつ確実に
確保でき、しかも制御流体の圧力が高くなっても、プラ
グ側の操作器による押圧力を大きくする必要がなく、操
作器側の小型化が可能で、各部の加工精度を要求せず
に、所要の水密性を得ることが可能となるケージ型の弁
装置を得ることを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このような要請に応える
ために本発明に係る弁装置は、流体制御用開口を有する
筒状ケージと、その内部で摺動動作されて開口を開閉制
御するプラグと、ケージ内周面またはプラグ外周面のい
ずれか一方で軸線方向に所定間隔をおいて上、下の二位
置に設けられる上、下一対をなす環状ソフトシートと、
ケージ内周面またはプラグ外周面の他方に設けられ上、
下部ソフトシートが着座する上、下一対の着座シート部
を備え、ソフトシートの少なくとも一方を、相手側の着
座シート部に選択的に当接可能な弾性変形片と、その背
面側に一次側流体圧が導入される圧力室とを有するよう
に構成したものである。

【００１６】また、本発明に係る弁装置は、ケージ内周
面の下方でプラグ下端部の着座シート部に選択的に当接
可能な下部ソフトシートにおける弾性変形片に、プラグ
の弁開動作時にプラグの動作領域内に所定量以上に突出
しない状態で係止する係止手段を付設したものである。

【００１７】さらに、本発明に係る弁装置は、ケージ内
周面またはプラグ外周面の上方に配置される上部ソフト
シートの弾性変形片を、一次側流体圧用の圧力室と反対
側に形成される二次側流体圧が導かれる第２の圧力室を
形成することにより、これら両圧力室間での差圧力によ
って、相手側部材の着座シート部側に摺接するように弾
性変形可能に構成したものである。

【００１８】

【作用】本発明によれば、ケージまたはプラグに設けた
上、下部ソフトシートの少なくとも一方を、相手側の着
座シート部に当接可能な弾性変形片とこれを一次側流体
圧で弾性変形させる圧力室を有するセルフシールシート
構造として構成し、その弾性変形片背面側の圧力室に一
次側流体圧を導入することにより、この弾性変形片を、
流体圧をも利用して相手側の着座シート部に、より一層
大きな弾性力をもって圧接させ、これによりケージとプ
ラグとを高い締切り性能をもってシールすることが可能
である。

【００１９】また、本発明によれば、下部ソフトシート
における弾性変形片の弾性変形量を、プラグの弁開動作
時において係止手段により所定位置で係止し、プラグの
動作領域内に必要以上に突出せず、弁閉動作時に干渉問
題を生じないように構成される。

【００２０】さらに、本発明によれば、上部ソフトシー
ルの弾性変形片は、一次側流体圧導入用の圧力室と、こ
れに対向して二次側流体圧が導入される第２の圧力室と
の圧力差によって、常時相手側の着座シート部側に常に
摺接するように弾性変形される。

【００２１】

【実施例】図１および図２は本発明に係る弁装置の一実
施例を示すものであり、これらの図において前述した図
９と同一または相当する部分には同一番号を付し、その
詳細な説明は省略する。

【００２２】さて、本発明によれば、前述したような弁
装置において、弁本体１内で流体を選択的に流通させる
流体制御用開口である孔１１を有する円筒状ケージ７
と、このケージ７内で摺動動作され前記孔１１を開閉制
御するプラグ１２と、これらケージ７の内周面またはプ
ラグ１２の外周面のいずれか一方（本実施例ではケージ
７側）で上、下の二位置に設けられた上、下部ソフトシ
ート２０，２１と、前記ケージ７またはプラグ１２の他
方（本実施例ではプラグ１２側）に設けられ前記上、下
部ソフトシート２０，２１が着座する上、下部着座シー
ト部１２ａ，１２ｂとを備えている。

【００２３】そして、このような構成において、前記ソ
フトシート２０，２１の少なくとも一方（本実施例では
両方）を、着座シート部１２ａ，１２ｂに選択的に当接
可能な弾性変形片２２が形成されるとともに、この弾性
変形片２２の背面側にケージ７の隙間、ケージ７とプラ
グ１２との隙間等を通して一次側流体圧（上流側通路３
側の流体圧）を導入させる一次側圧力室２３を形成した
ところを特徴としている。

【００２４】このような構成によれば、ソフトシート２
０，２１における弾性変形片２２を、一次側（上流側）
の流体圧の導入によって、相手側の着座シート部１２
ａ，１２ｂに確実に圧接させるというセルフシールシー
ト機能を発揮させることが可能で、これによりプラグ１
２の操作器（図示せず）での操作力を大きくすることな
く、ケージ７とプラグ１２との間での締切り性能を向上
させ、水密性を確実に確保し得るものである。

【００２５】特に、上述した構成では、上、下部ソフト
シート２０，２１に、一次側の流体圧力の導入によっ
て、弾性変形片２２をプラグ１２の着座シート部１２
ａ，１２ｂに圧接させ、締切り性能を向上させることが
できるセルフシールシート構造を採用しているので、弁
装置での被制御側の流体圧力が高い場合にあっても、こ
の流体圧を利用して水密性を確実に確保し、締切り性能
を向上させることができ、従来のようにプラグ１２の操
作器等を大型化し、操作力を大きくするといった必要性
をなくすことができる。

【００２６】さらに、上述した構成によれば、ケージ７
とプラグ１２との間で下部ソフトシート２１に弾性変形
片２２による変形量の大きい構造を採用することによ
り、一次側の流体圧によって高いシール性を確実に確保
できるもので、セルフシールシートとしての効果を発揮
することができる。

【００２７】また、上述したセルフシールシート構造を
採用したソフトシート２０，２１において、弾性変形片
２２の相手側の着座シール部１２ａ，１２ｂへの接触部
２２ａを、略円弧状断面として形成することにより、両
者の接触を常に線接触状態で維持することができ、これ
によりこの接触部２２ａでの高いシール性能を実現する
ことができる。

【００２８】ここで、本実施例では、下部ケージ７ｃの
一部をメタルシール部２５とし、弁閉時にプラグ１２の
下端部着座シート部１２ｂを、接合させるように構成し
ており、締切り性能をより向上させるとともに、ソフト
シール２１の過度の変形を防止するようになっている。

【００２９】さらに、ケージ７とプラグ１２との上、下
でのシール部分を、少なくとも一方が、一次側流体圧を
利用しかつ比較的大きな変形量を得られる弾性変形片２
２によるソフトシート２０，２１としているので、これ
らの構成部品の加工精度をラフとすることができるとい
う利点もある。

【００３０】また、上述したセルフシールシート構造を
採用した下部ソフトシート２１において、弾性変形片２
２を、バルブプラグ１２の動きに伴なって相手側との相
対位置関係がずれる際に、ケージ７内側でプラグ１２と
弁閉動作時に干渉する位置まで変位しないように規制す
るストッパ２４および係止部２４ａを設けるように構成
している。

【００３１】このようにすれば、バルブプラグ１２の昇
降動作時において、このプラグ１２が、弾性変形片２２
の変形範囲内に位置しなくなった上昇時に、所定の位置
でそれ以上に弾性変形しないように係止し、プラグ１２
が閉動作した時に、弾性変形片２２と干渉しないように
し、その結果としてバルブの開閉制御動作を適正化する
とともに、所要のシール性を確保し得るものである。

【００３２】ここで、図２の（ａ）から明らかなよう
に、下部ソフトシート２１における弾性変形片２２は、
そのストッパ２４が、ケージ７側の係止部２４ａに当接
し、この状態では、一次側流体圧が圧力室２３には導入
されないが、プラグ１２が下降し、その着座シート部１
２ｂが弾性変形片２２に当接してこれを弾性変形させた
状態では、ストッパ２４が係止部２４ａから離れ、これ
により圧力室２３に一次圧が導かれるものである。

【００３３】さらに、上述した実施例では、ケージ７の
上、下部に設けられるソフトシート２０，２１におい
て、上部ソフトシート２０の弾性変形片２２を、弁開時
にも差圧により上方に変形してプラグ１２側の外周面に
接触して隙間流れを防止するように構成している。

【００３４】すなわち、ケージ７の上方に配置される上
部ソフトシート２０の弾性変形片２２において、一次側
流体圧用の圧力室２３と反対側に、二次側流体圧が導か
れる第２の圧力室２６を形成することにより、これら両
圧力室２３，２６間での差圧力によって、プラグ１２外
周面の着座シート部１２ａ側に常に摺接するような所要
の変形状態に弾性変形可能で、これによりこの部分での
隙間流れを防ぎ、シール性を高めることが可能となる。
また、このような上部ソフトシール２０での弾性変形片
２２には、プラグ１２外周面に付着するスケールを除去
するスクレーパとしての役割を持たせることができると
いう利点もある。

【００３５】ここで、上述した各実施例では、ケージ７
の上、下部に設けられるソフトシート２０，２１に、共
に本発明を特徴づけるセルフシールシート構造を採用し
ているが、本発明はこれに限定されず、いずれか一方の
ソフトシートにのみ、本発明を適用しても、所要の効果
を奏することは容易に理解されよう。

【００３６】たとえば図３は上部ソフトシート２０のみ
をセルフシールシート構造とした場合を、図４は下部ソ
フトシート２１のみをセルフシールシート構造とした場
合を示す。これらの上部または下部ソフトシート２０，
２１による作用効果は、前述した通りである。なお、他
方のソフトシート２０または２１としては、単純な断面
Ｌ字状のものを用いている。

【００３７】また、上述した実施例では、弁本体１内に
おいて仕切り壁２の左側でケージ７の外側を、一次側と
して上流側通路３とし、右側を二次側として下流側通路
４とした場合を説明したが、本発明はこれに限定され
ず、図５ないし図７に示したように、仕切り壁２の右側
を一次側の上流側通路３、左側を二次側の下流側通路４
とした場合を示している。ここで、図５は上、下部ソフ
トシート２０，２１を、共にセルフシールシート構造と
している。この場合に図１と異なる点は、弾性変形片２
２に圧接力を与える一次側の圧力室２３等への流体圧導
入経路によって、弾性変形片２２の向きを逆向きに変更
している。

【００３８】さらに、図６は上部ソフトシート２０のみ
をセルフシールシート構造とした場合を、図７は下部ソ
フトシート２１のみをセルフシールシート構造とした場
合で、これら上部または下部ソフトシート２０，２１に
よる作用効果は、前述した通りである。なお、他方のソ
フトシート２０または２１としては、単純な断面Ｌ字状
のものを用いている。

【００３９】図８は本発明をケージとして内、外二重の
ケージ３０，３１を用いた弁装置に適用した場合の他の
実施例を示し、プラグ１２との締切り性能を得る部分
に、前述したセルフシールシート構造によるソフトシー
ト２０，２１を用いている。ここで、この実施例では、
内、外ケージ３０，３１からなるケージ７は、上部連結
リング３２と下部連結リング３３とによって、二重管構
造とされ、それぞれに流体流通用の孔３４，３５が設け
られ、内側ケージ３０内でプラグ１２が昇降動作するよ
うになっている。

【００４０】ここで、このような図８に示すケージ型の
弁装置において、従来構造のものと相違する点は、内側
ケージ３０を、外部から着脱可能に構成したことであ
る。すなわち、図中３６は上部連結リング３２の内周部
に螺合して設けられるセットリングで、これにより上、
下連結リング３２，３３および外側ケージ３１によって
溶接接合されている部材に、内側ケージ３０を取外し自
在に構成している。なお、３７，３７は適宜に介在して
設けられたシールである。

【００４１】このような構成によれば、従来溶接等によ
り内、外ケージ３０，３１を一体化して構成していたの
に対し、内側ケージ３０を交換することにより、流体流
通用開口や外側ケージ３１との関係による弁特性を変更
したり、内側ケージ３０のみをプラグ１２とのかじりの
ない硬い材質を選択して構成したり、あるいはこの内側
ケージ３０に熱硬化処理等を必要に応じて施したりする
ことも可能で、さらにこの内側ケージ３０に損傷が生じ
たりしたときにも、このケージ３０のみの交換で対処で
きるという利点がある。

【００４２】なお、本発明は上述した実施例構造には限
定されず、弁装置各部の形状、構造等を適宜変形、変更
し得ることは言うまでもない。たとえば上述した実施例
では、本発明を適用するソフトシート２０，２１を、分
割構造によるケージ７（７ａ，７ｂ，７ｃ）に適用した
場合を説明したが、本発明はこれに限定されず、プラグ
１２側に設けてもよいことは勿論である。この場合に
は、ケージ７側には、それぞれの着座シート部を設ける
とよい。このような構造は、ケージ７の内側が一次側
で、外側が二次側である場合に適用して効果的である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るケージ
型の弁装置によれば、弁本体内で流体を選択的に流通さ
せる流体制御用開口を有する筒状ケージと、このケージ
内で摺動動作され前記開口を開閉制御するプラグと、こ
れらケージの内周面またはプラグの外周面のいずれか一
方で上、下の二位置に設けられた上、下部ソフトシート
と、前記ケージまたはプラグの他方に設けられ前記上、
下部ソフトシートが着座する上、下部着座シート部とを
備え、前記ソフトシートの少なくとも一方は、着座シー
ト部に選択的に当接可能な弾性変形片を形成するととも
に、この弾性変形片の背面側に一次側の流体圧を導入さ
せる圧力室を形成するようにしたので、簡単な構造にも
かかわらず、弁の一次側の流体圧の導入によって弾性変
形片を、相手側の着座シート部に確実に圧接させるとい
うセルフシールシート機能を発揮させることが可能で、
これによりプラグの操作器での操作力を大きくすること
なく、ケージとプラグとの間での締切り性能を向上さ
せ、水密性を確実に確保し得るという種々優れた効果を
奏する。

【００４４】特に、本発明によれば、上、下部ソフトシ
ートの少なくとも一方に、一次側の流体圧力の導入によ
って、相手側部材の着座シート部に圧接されて、締切り
性能を向上させ得るセルフシールシート構造を採用して
いるので、簡単な構造にもかかわらず、被制御側の流体
圧力が高い場合にあっても、この流体圧を利用して水密
性を確実に確保し、締切り性能を発揮させ得るもので、
従来のように操作器等を大型化し、操作力を大きくする
といった必要性をなくすことができる。

【００４５】さらに、本発明によれば、ケージとプラグ
との間で下部ソフトシートに弾性変形片による変形量の
大きい構造を採用することにより、一次側の流体圧によ
って高いシール性を確実に確保できるもので、セルフシ
ールシートとしての効果を発揮することができる。

【００４６】また、本発明によれば、ケージとプラグと
の上、下でのシール部分を、少なくとも一方が、一次側
流体圧を利用しかつ比較的大きな変形量を得られる弾性
変形片によるソフトシートとしているので、これらの構
成部品の加工精度をラフとすることができるという利点
を奏する。

【００４７】さらに、本発明によれば、上述したセルフ
シールシート構造が、下部ソフトシートに適用した場合
には、弾性変形片を、バルブプラグの動きに伴なって相
手側との相対位置関係がずれる際に、相手側と干渉する
位置まで変位しないように規制するストッパを設けるよ
うにしたので、バルブプラグの昇降動作に伴なってプラ
グが、弾性変形片の変形範囲内に位置しなくなった場合
に所定の位置で係止し、バルブが閉動作した時に、干渉
しないようにし、バルブの開閉制御動作とシール性確保
とを発揮できるという利点を奏する。

【００４８】また、本発明によれば、セルフシールシー
ト構造を採用した上部ソフトシートの弾性変形片で、弁
開時において一次、二次側の流体圧力差により下方また
は上方に弾性変形させ、これによりプラグ側の外周面に
常時接触させて隙間流れを防止し、さらにプラグ外周に
付着するスケール除去というスクレーパとしての機能を
持たせることもできるという利点も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る弁装置の一実施例を示すケージ型
調節弁の要部構成の概略断面図である。

【図２】図１において特徴とするケージとプラグとの締
切り性能を得るソフトシール部を拡大して示し、（ａ）
は要部拡大断面図、（ｂ）はその動作状態を説明するた
めの要部拡大断面図である。

【図３】本発明に係る弁装置の変形例を示す概略断面図
である。

【図４】本発明に係る弁装置のさらに別の変形例を示す
概略断面図である。

【図５】本発明に係る弁装置の他の実施例を示す概略断
面図である。

【図６】本発明に係る弁装置のさらに別の変形例を示す
概略断面図である。

【図７】本発明に係る弁装置の他の変形例を示す概略断
面図である。

【図８】本発明に係る弁装置を内、外二重ケージを有す
るケージ型調節弁に適用した場合の実施例を示す概略断
面図である。

【図９】従来のケージ型調節弁の概略構成を説明するた
めの概略断面図である。

【符号の説明】

１ 弁本体 ２ 仕切り壁 ３ 上流側通路 ４ 下流側通路 ５ 上蓋 ７ ケージ ７ａ 上部ケージ ７ｂ 中間部ケージ ７ｃ 下部ケージ １１ 流量制御用窓（または流量制御用孔） １２ プラグ １２ａ 上部着座シート部 １２ｂ 下端部着座シート部 １３ 弁軸 １４ 上部ソフトシート １５ 下部ソフトシート ２０ セルフシールシート構造による上部ソフトシー
ト ２１ セルフシールシート構造による下部ソフトシー
ト ２２ 弾性変形片 ２２ａ 円弧状接触部 ２３ 一次側流体圧用の圧力室 ２４ ストッパ ２４ａ 係止部 ２５ メタルシール部 ２６ 二次側流体圧用の第２の圧力室

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁本体内で流体を選択的に流通させる流
   体制御用開口を有する筒状ケージと、このケージ内で摺
   動動作され前記開口を開閉制御するプラグと、これらケ
   ージの内周面またはプラグの外周面のいずれか一方で軸
   線方向に所定間隔をおいて上、下の二位置に設けられて
   いる上、下一対をなす環状ソフトシートと、前記ケージ
   の内周面またはプラグの外周面の他方に設けられ前記
   上、下部ソフトシートが着座する上、下一対をなす着座
   シート部とを備え、 前記ソフトシートの少なくとも一方は、前記着座シート
   部に選択的に当接可能な弾性変形片と、この弾性変形片
   の背面側に一次側流体圧が導入される圧力室とを有する
   ように構成されていることを特徴とする弁装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の弁装置において、 ケージ内周面の下方でプラグ下端部の着座シート部に選
   択的に当接可能な下部ソフトシートにおける弾性変形片
   には、プラグの弁開動作時にプラグの動作領域内に所定
   量以上に突出しない状態で係止する係止手段を付設した
   ことを特徴とする弁装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の弁装置に
   おいて、 ケージ内周面またはプラグ外周面の上方に配置される上
   部ソフトシートの弾性変形片は、一次側流体圧用の圧力
   室と反対側に形成される二次側の流体圧が導かれる第２
   の圧力室が形成され、これら両圧力室間での差圧力によ
   って、相手側部材の着座シート部側に摺接するように弾
   性変形可能に構成されていることを特徴とする弁装置。