JPH06248042A

JPH06248042A - 新規なポリウレタンおよびその製造方法ならびに栽培用容器

Info

Publication number: JPH06248042A
Application number: JP5033401A
Authority: JP
Inventors: Hyoe Hatakeyama; 兵衛畠山; Shigeo Hirose; 重雄廣瀬; Kunio Nakamura; 邦雄中村; Hajime Yasui; 甫安井; Masanori Miyake; 正徳三宅; Hisanori Hirasawa; 久紀平澤; Sadao Ueda; 定夫上田
Original assignee: U C C TECHNO DEV KK; Agency of Industrial Science and Technology
Current assignee: U C C TECHNO DEV KK; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1993-02-23
Filing date: 1993-02-23
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】缶コーヒー等の製造において排出されるコー
ヒー抽出残渣の再利用を飛躍的に促進できる工業生産物
として新規なポリウレタンを提供する。【構成】コーヒー抽出残渣を粉砕して得られる微粒子
とポリオールとの混合物にジイソシアネートを重合反応
させることにより、ジイソシアネートとポリオールとの
重合体がコーヒー抽出残渣の粒子によりさらに架橋され
た新規なポリウレタン。このポリウレタンは、生分解性
であり、たとえば、このポリウレタンで栽培用ポットを
形成した場合、ポット１ごと苗２を耕地３に植えても、
ポットは生物分解を受け、苗２の根の伸長を阻害しな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、缶コーヒーの製造過程
等において排出されるコーヒー抽出残渣を用いた新規な
ポリウレタンおよびその製造方法、ならびにこの新規な
ポリウレタンを用いた栽培用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】コー
ヒーは、現在、日本において最も好まれる嗜好飲料の１
つである。インスタントコーヒーは、昭和３１年に輸入
され始めたが、輸入が自由化されると消費量は一挙に伸
び、急激に普及してきた。また、昭和４５年、レギュラ
ーコーヒーの輸入が完全に自由化されると、コーヒー豆
の輸入も急上昇し、現在では、世界各地から毎年数１０
万トンのコーヒー豆を輸入する巨大産業が成長してい
る。

【０００３】また、ここ数年、レギュラーコーヒーと缶
コーヒーの消費が著しく伸びてきている。コーヒーが定
着するに従い、本物志向、グルメ志向からレギュラーコ
ーヒーを家庭で楽しむことが多くなるとともに、本格的
なコーヒーを手軽に楽しめる缶コーヒーの消費が伸びて
きたのである。

【０００４】このようなコーヒーの消費拡大に伴って、
コーヒー産業および家庭等から膨大な量のコーヒー抽出
残渣が排出されるようになってきた。

【０００５】廃棄物としてのコーヒー抽出残渣に関し、
これを再利用する試みもなされてきている。たとえば、
コーヒー抽出残渣を脱臭剤、針山または肥料として使用
する技術が存在する。しかしながら、現在のところ、再
利用されるコーヒー抽出残渣はごくわずかであり、その
ほとんどは焼却処分されるか、または土中に埋められて
いる。

【０００６】本発明の目的は、このような背景におい
て、コーヒー抽出残渣の再利用を促進すべく、この残渣
を用いて産業上より有用な工業生産物を製造し、提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、コーヒー
抽出残渣の有効利用について検討を重ねた結果、ポリウ
レタンの成分としてこの残渣を用いることにより、難燃
性を有する一方、生物分解性を有し、かつ十分な機械的
強度を備える新規なポリウレタンを見出した。

【０００８】すなわち、第１の発明に従って、イソシア
ネート基を有する有機化合物とポリオールとの重合体
が、コーヒー抽出残渣の粒子により架橋された新規なポ
リウレタンが提供される。

【０００９】本発明においてポリウレタンを構成するコ
ーヒー抽出残渣は、コーヒーまたはコーヒー製品（たと
えば、リキッドコーヒーおよびインスタントコーヒー）
等の製造において、焙煎したコーヒー生豆を、水、アル
コール等の溶媒により抽出した後得られる溶媒へ移行し
なかった残渣をいう。

【００１０】コーヒーの原料は、アカネ科に属する常緑
の灌木であるコーヒーの木の実（コーヒーチェリー）に
含まれる種子（コーヒー生豆）である。このコーヒー生
豆は、コーヒーチェリーから、ガム質の果肉を除き、さ
らにパーチメントと呼ばれる殻およびシルバースキンと
呼ばれる外皮を取り除くことによって得られる。

【００１１】このようにして得られたコーヒー生豆（グ
リーンコーヒー）は、コーヒーまたはコーヒー製品を調
製するため焙煎される。焙煎された豆は、通常、抽出の
ために粉砕される。粉砕により、荒挽き、中挽き、細挽
き等、種々の粒度のコーヒー粉が、最終的に得られるコ
ーヒー製品や飲用に供するコーヒーのフレーバーに応じ
て調製される。

【００１２】喫茶店やレストラン、最近では家庭でも手
軽に楽しめるレギュラーコーヒーは、このようにして調
製されたコーヒー粉に熱湯を注ぎ、抽出したものであ
る。この抽出後に残ったコーヒー粉の滓は、本発明に従
うコーヒー抽出残渣に含まれる。

【００１３】また、インスタントコーヒーの製造工程で
は、焙煎された豆が粗く挽かれ、これを抽出器に入れて
熱湯で抽出し、濃縮コーヒーを調製する。調製された濃
縮コーヒーが、スプレードライ、フリーズドライ等の方
法により乾燥され、インスタントコーヒーとして調製さ
れる。このような工程で、抽出器において抽出された後
の焙煎コーヒー豆の粉砕物は、本発明に従うコーヒー抽
出残渣に含まれる。

【００１４】さらに、罐、瓶、ＰＥＴ、スタンディング
パウチ等に充填されて市販されるリキッドコーヒー（抽
出済み液体コーヒー）の製造では、焙煎された豆または
その粉砕物が抽出され、抽出で得られた液体に必要に応
じて砂糖、ミルク等が添加され、均一に混合された後、
殺菌工程等を経て適当な容器に充填された製品が出荷さ
れる。このようなリキッドコーヒーの製造において、焙
煎された豆またはその粉砕物で抽出後に残った物も本発
明に従うコーヒー抽出残渣に含まれる。

【００１５】本発明に従うポリウレタンにおいて、コー
ヒー抽出残渣は、微細な粒子であることが望ましく、そ
の粒度は、たとえば７５μｍ以下が望ましい。

【００１６】本発明に従うポリウレタンは、たとえば粉
砕によって調製されたコーヒー抽出残渣の粒子（コーヒ
ー抽出残渣の粉砕物）をポリオールと混合した後、この
混合物にイソシアネート基を有する有機化合物を重合反
応させることにより得ることができる。この重合反応に
おいて、ポリウレタンの架橋反応がコーヒー抽出残渣の
粉砕物を介して三次元的に進行し、イソシアネート基を
有する有機化合物とポリオールとの重合体がコーヒー抽
出残渣の粒子により架橋されたポリウレタンが生成され
る。

【００１７】このポリウレタンにおいて、ポリオールに
は末端に水酸基を有するポリエーテルまたはポリエステ
ルを使用することができ、たとえば、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレンアジ
ペート、ポリエチレンテレフタレート等を用いることが
できる。また、イソシアネート基を有する有機化合物に
は、通常、ポリウレタンの製造に用いられる芳香族系、
脂肪族系および複素環系等のイソシアネートを使用する
ことができる。その具体例として、４，４−ジフェニル
メタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、クールドＭＤＩ、
トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、ポリメチレンポリフェニレンイソシアネート等
がある。

【００１８】また、イソシアネート基を有する有機化合
物とポリオールの重合のため、たとえばジ−ｎ−ブチル
スズジラウリン酸等のスズ系触媒またはポリエチレンジ
アミン、テトラメチレンブタンジアミン等のアミン系触
媒が使用される。さらに、発泡ポリウレタンを得たい場
合、水等の発泡剤およびシリコン系等の界面活性剤を使
用することができる。

【００１９】本発明に従うポリウレタンにおいて、コー
ヒー抽出残渣粒子の使用割合は、ポリオール１００重量
部に対し、たとえば２０〜７０重量部、好ましくは４０
〜６０重量部である。

【００２０】発泡体を得たい場合には、コーヒー抽出残
渣、ポリオールおよびイソシアネート基を有する有機化
合物の合計１００重量部に対し、水等の発泡剤は１〜７
重量部、好ましくは２〜４重量部使用される。

【００２１】本発明に従うポリウレタンは、原材料およ
び製造プロセスにより、粉末、繊維、フィルム、ブロッ
ク体、熱可塑性樹脂、ウレタンフォーム、エストラマー
等の種々の形態とすることができる。

【００２２】本発明に従うポリウレタンは、親水性およ
び疎水性のいずれにすることもできるが、親水基を導入
して親水性ポリウレタンとすることで、後述するような
生分解性を向上させることができる。

【００２３】また、第２の発明に従って、新規なポリウ
レタンを製造する方法が提供され、この方法は、コーヒ
ー抽出残渣の粉砕物を調製する工程と、粉砕物とポリオ
ールの混合物にイソシアネート基を有する有機化合物を
重合反応させる工程とを備える。

【００２４】本発明において、コーヒー抽出残渣の粉砕
物は、乾式および湿式のいずれの方式においても調製す
ることができる。

【００２５】乾式においてこの粉砕物を調製する場合、
種々の粉砕機を用いて適当な粒度のものを得ることがで
きるが、たとえば、衝撃式粉砕機を用いて１〜１５０μ
ｍ、好ましくは１〜８０μｍの粉砕物を調製することが
できる。さらに、衝撃式粉砕機を用いる場合、分級しな
がら粉砕を行えば、粒度の揃ったより微細な粉砕物を調
製することができる。

【００２６】乾式を用いる場合、所望する粒度の粉砕物
を必要に応じて種々のポリオールと混合し、重合工程に
供することができる。また、得られた粉砕物について、
ヘキサン、アセトン、エタノール等の溶媒により脱脂処
理を施すことができる。

【００２７】一方、湿式においてコーヒー抽出残渣の粉
砕物を調製する場合、たとえば、ポリウレタンの原料で
あるポリオールを粉砕のための湿潤剤として用いること
ができる。湿潤剤としてのポリオールには、たとえば、
ポリプロピレングリコール等を用いることができる。ポ
リオールとコーヒー抽出残渣を混合して粉砕を行う場
合、ポリオール１００重量部に対し、コーヒー抽出残渣
１〜１００重量部、好ましくは２０〜８０重量部を混合
することができる。

【００２８】また、湿式の場合、摩砕式粉砕機を用いる
ことが好ましく、この粉砕機により、０．０１〜１００
μｍ、好ましくは０．０１〜３０μｍの粒度のコーヒー
抽出残渣粒子を調製することができる。

【００２９】上述したように湿式を用いれば、ポリオー
ルとコーヒー抽出残渣を混合して粉砕することができる
ため、本発明に従うポリウレタンの製造において、抽出
残渣の粉砕と原料混合を同時に行うことができ、工程数
の低減を図ることができる。

【００３０】本発明において、調製された粉砕物は、ポ
リオールとの混合物において、イソシアネート基を有す
る有機化合物と重合反応される。粉砕物とポリオールの
混合物において、粉砕物の割合は、ポリオール１００重
量部に対し、１００〜１２０重量部とすることができ
る。この混合物１００重量部に対し、たとえば５〜１２
０重量部のイソシアネート基を有する有機化合物が重合
反応のため添加される。重合反応されるコーヒー抽出残
渣、ポリオール、およびイソシアネート基を有する有機
化合物としては、上述したものを用いることができる。

【００３１】また、重合反応には、必要に応じて、上述
したスズ系またはアミン系の触媒が添加される。さら
に、発泡体を得たい場合、水等の発泡剤およびシリコン
系等の界面活性剤等が添加される。水等の発泡剤の割合
は、コーヒー抽出残渣、ポリオールおよびイソシアネー
ト基を有する有機化合物の合計１００重量部に対し、１
〜７重量部、好ましくは２〜４重量部とすることができ
る。

【００３２】重合反応は、プレポリマー法およびワンシ
ョット法のいずれに従ってもよい。本発明に従うポリウ
レタンは、フォームタイプのものが典型的に使用される
が、その他に、エストラマー、塗料、接着剤、繊維、合
成皮革等にも使用することができる。

【００３３】本発明に従うポリウレタンは、パッケージ
用材料、断熱材、建材、農業用資材等あらゆる分野にお
ける資材原料として用いることができる。しかし、その
中でも、後述する生分解性の特徴を生かした用途がより
好ましい。

【００３４】この用途において、第３の発明に従い、農
産物の栽培に用いる容器であって、イソシアネート基を
有する有機化合物とポリオールとの重合体がコーヒー抽
出残渣の粒子により架橋されたポリウレタンを成形して
なる栽培用容器が提供される。

【００３５】本発明に従うポリウレタンは、たとえば、
射出成形、押出成形等により栽培用容器の形態とするこ
とができる。

【００３６】本発明に従って成形された容器は、ポット
のような底のあるものから筒型で底のないものまで種々
の形態とすることができる他、箱型で複数の区画に分け
られ、複数の苗が同時に栽培できるような形態とするこ
ともできる。

【００３７】また、本発明において、容器を形成するポ
リウレタン材料中には、肥料成分となる無機成分等、種
々の有効成分を含有させることができる。

【００３８】

【発明の作用効果】図１は、使用されるポリオール（具
体的にはポリプロピレングリコール）とコーヒー抽出残
渣の混合物に対するコーヒー抽出残渣の量比と、本発明
に従って得られるポリウレタンのガラス転移温度（Ｔ
ｇ）との関係を示している。

【００３９】図に示される関係を得るに当たり、乾式の
粉砕によって得られたコーヒー抽出残渣の微粒粉（〜２
００メッシュ）とポリプロピレングリコール（Ｍｎ＝４
００、３官能、三井東圧化学（株））の混合物２０ｇ
に、蒸留水０．６ｇ、Ｓｉ界面活性剤（シリコーン系界
面活性剤Ｌ−５４２０、日本ユニカー（株））０．６
ｇ、ジ−ｎ−ブチルスズジラウリン酸（Ｓｎ触媒、和光
純薬工業（株））０．１ｇを加え、約５００ｍｌの紙コ
ップ中でホモジナイザにより攪拌した後、これにジフェ
ニルメタンジイソシアネート（ＣＲ−２００、三井東圧
化学（株））を加えてさらにホモジナイザにかけ、十分
に混合し、反応が始まり発熱したところでホモジナイザ
から紙コップを外し、そのまま放置してポリウレタンフ
ォームを調製した。また、上記の工程において、コーヒ
ー抽出残渣の量は、ポリオールとの混合物２０ｇ中、０
ｇ、２ｇ、４ｇ、６ｇ、８ｇ、１０ｇの６水準に変えら
れた。

【００４０】コーヒー抽出残渣の量が異なる６種類のポ
リウレタンフォームのガラス転移温度はそれぞれ図１に
示すとおりであり、コーヒー抽出残渣が添加されること
により、ガラス転移温度は上昇し、さらにコーヒー抽出
残渣の割合が増加するに従って、ガラス転移温度は増加
している。

【００４１】このことは、ポリウレタンの架橋反応が、
コーヒー抽出残渣の粒子を介して三次元的に進行し、コ
ーヒー抽出残渣の粒子がポリウレタンの架橋を促進して
いることを示している。

【００４２】このように本発明に従ってイソシアネート
とポリオールとの重合体が、さらにコーヒー抽出残渣の
粒子により架橋されたポリウレタンは、優れた機械的強
度を有するものであり、しかも難燃性の点でも優れてい
る。

【００４３】本発明の栽培用容器を形成するポリウレタ
ンにおいて、コーヒー抽出残渣の粒子は、ヘミセルロー
ス、セルロース、脂質、クロロゲン酸、リグニン、およ
びタンパク質等を含み、特にヘミセルロース、セルロー
ス、リグニン等は、イソシアネート基を有する有機化合
物とポリオールとの重合体にさらに架橋構造をもたらす
と考えられる。イソシアネートとポリオールとの重合体
が、コーヒー抽出残渣の粒子によって架橋されたポリウ
レタンは、十分な機械的強度を有する一方、上述したコ
ーヒー抽出残渣の成分の多くが生物分解できるため、こ
のポリウレタンの架橋構造は生物分解が可能である。

【００４４】このように、コーヒー抽出残渣の添加によ
って生物分解性を有し、機械的強度および難燃性が向上
されたポリウレタンは、幅広い用途を有するものであ
り、本発明は、コーヒー抽出残渣の再利用を飛躍的に促
進するものである。

【００４５】本発明に従って生物分解性のポリウレタン
から形成される栽培用容器は、土中の微生物等による分
解作用を受けるため、容器ごと植物を耕地に移植しても
さしつかえない。たとえば、図２に示すように、この発
明に従うポット１で苗２を成長させた後（図２
（ａ））、ポット１ごと苗２を耕地３に植えると（図２
（ｂ））、土中でポットは生物分解を受けるため、苗の
根はポットに成長を妨げられることなく、大きく伸長し
ていく（図２（ｃ））。

【００４６】さらに、上述した成分を含むコーヒー抽出
残渣は、土中の微生物の活動を促進させ、植物体への養
分の供給源となる。

【００４７】このように、本発明に従う栽培用容器は容
器ごと移植できるので、移植作業の労力を大幅に軽減す
る。

【００４８】また、本発明に従ってポリウレタンから形
成される容器は、十分な機械的強度を有するうえ、ほと
んど湿潤されないため、紙を主原料とする容器のように
湿潤による強度低下という問題がない。

【００４９】さらに、ポリウレタンで形成される容器
は、断熱性が高いため、外気の厳しい温度変化に対して
苗木を保護することもできる。

【００５０】

【実施例】以下に示す原料および試薬を用いてポリウレ
タンフォームを調製した。

【００５１】コーヒー抽出残渣：缶コーヒーを製造した
後のコーヒー抽出残渣を気流乾燥機で水分４％に乾燥し
たものポリオール：ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ、Ｍｎ
＝４００、３官能、三井東圧化学（株））イソシアネート基を有する有機化合物：ジフェニルメタ
ンジイソシアネート（ＭＤＩ、ＣＲ−２００、三井東圧
化学（株））反応触媒：ジ−ｎ−ブチルスズジラウリン酸（Ｓｎ触
媒、和光純薬工業（株））整泡剤：シリコン系界面活性剤Ｌ−５４２０（Ｓｉ界面
活性剤、日本ユニカー（株））発泡剤：蒸留水実施例１上記コーヒー抽出残渣を、乾式において衝撃式粉砕機に
より粉砕した。粉砕物をアセトン中に入れて脱脂し、乾
燥を行なってオイルフリーパウダーを得た。

【００５２】得られた微粒子をステンレス性メッシュフ
ィルタにかけ、５０メッシュ、１００メッシュ、１５０
メッシュ、２００メッシュにそれぞれ捕捉される粒子、
および２００メッシュを通過する粒子の５種類のメッシ
ュの異なる微粒子を得た。

【００５３】このようにして得られたコーヒー抽出残渣
の粒子６ｇとＰＰＧ１４ｇをホモジナイザを用いて合わ
せた混合物に、蒸留水０．６ｇ、Ｓｉ界面活性剤０．６
ｇ、Ｓｎ触媒０．１ｇを添加し、さらにＭＤＩ２４ｇを
加えてホモジナイザにかけ、反応が始まり発熱してきた
ところで、そのまま放置して発泡させ、ポリウレタンフ
ォームを調製した。このようなポリウレタンフォームの
調製を、メッシュの異なる５種類の微粉末について行な
った。

【００５４】図３に、コーヒー抽出残渣の粒子径と得ら
れたポリウレタンフォームの弾性率（Ｅ）および密度と
の関係を示す。図に示すように、コーヒー抽出残渣の粒
子が細かくなるとともに弾性率は増加している。この図
から明らかなように、コーヒー抽出残渣の粒子は細かい
ほどＭＤＩとの反応点が増加し、その結果、架橋反応が
進行し、弾性率が高くなると考えられた。

【００５５】また、２００メッシュを通過する粒子を用
いた場合、ウレタンフォームの成形は容易に行うことが
でき、発泡はメッシュの粗いものに比べて理想的に行わ
れている。外見的にもこの粒子を用いたものが非常に優
れていた。

【００５６】実施例２上記コーヒー抽出残渣を、乾式により衝撃式粉砕機を用
いて６０〜８０メッシュの粒子に調製した。次に、調製
した粒子６ｇとＰＰＧ１４ｇをホモジナイザを用いて混
合した。

【００５７】この混合物に蒸留水０．６ｇ、Ｓｉ界面活
性剤０．６ｇ、Ｓｎ触媒０．１ｇを添加し、さらにＭＤ
Ｉを添加して実施例１と同じ方法によりポリウレタンフ
ォームを調製した。ポリウレタンフォームの調製に当た
り、ＭＤＩの量は、１６ｇ、２０ｇ、２４ｇ、２８ｇ、
３２ｇの５水準でそれぞれ添加され、５種類のウレタン
フォームが調製された。

【００５８】図４に、ＭＤＩに対するＰＰＧとコーヒー
抽出残渣粒子の混合物の比（ＭＤＩ／Ｐｏｌｙｏｌ）と
得られたポリウレタンフォームの弾性率（Ｅ）および密
度との関係を示す。図は、ＭＤＩ／Ｐｏｌｙｏｌが増加
するとともに１．４までは弾性率が増加し、それ以上で
はさほど変化しないことを示している。このように、あ
る範囲では、ＭＤＩ量が増加すると、密度が減少するに
も関わらずＭＤＩとポリオールおよびコーヒー抽出残渣
の混合物との架橋反応が進み、三次元化するため、弾性
率は増加している。この実施例では、ＭＤＩ／Ｐｏｌｙ
ｏｌが１．２の場合、ウレタンフォームの成形も容易に
行うことができ、発泡も理想的に安定した状態で行われ
た。外見的にもこの条件で成形したものが非常に優れて
いた。また、この条件で形成されたフォームは応力も高
く、歪みは小さかった。

【００５９】実施例３以下に示す原料および試薬を用いてポリウレタンフォー
ムを調製した。

【００６０】コーヒー抽出残渣：缶コーヒーを製造した
後のコーヒー抽出残渣を気流乾燥機で水分４％に乾燥し
たものポリオール：ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ、Ｍｎ
＝４００、三官能、三井東圧化学（株））イソシアネート基を有する有機化合物：ジフェニルメタ
ンジイソシアネート（ＭＤＩ、ＣＲ−２００、三井東圧
化学（株））反応触媒：ジ−ｎ−ブチル錫ジラウリン酸（Ｓｎ触媒、
和光純薬工業（株））整泡剤：シリコン系界面活性剤Ｌ−５４２０（Ｓｉ界面
活性剤、日本ユニカー（株））発泡剤：蒸留水上記コーヒー抽出残渣を、乾式により衝撃式粉砕機を用
いて２００〜４００メッシュの粒子に調製した。次に、
調製した粒子６ｇとＰＰＧ１４ｇをホモジナイザーを用
いて懸濁・混合した。

【００６１】この混合物に蒸留水０．６ｇ、Ｓｉ界面活
性剤０．６ｇ、Ｓｎ触媒０．１ｇを添加し、さらにＭＤ
Ｉを２４ｇ添加してホモジナイザーにかけ、反応が始ま
り発熱してきたところでそのまま放置して発泡させ、ポ
リウレタンフォームを調製した。

【００６２】以上の工程により調製したポリウレタンフ
ォームについて、カッターで切出成型を行ない、栽培用
ポットを作製した。この栽培用ポットは十分な強度を有
するとともに、これを用いてレタスの苗を栽培し、ポッ
トごと圃場に移植を行なったところ、土中において５０
日間でポットは分解され、良好な苗の成長が認められ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】コーヒー抽出残渣の粒子とポリオールとの混合
物に占めるコーヒー抽出残渣の割合と、得られたウレタ
ンフォームのガラス転移温度との関係を示す図である。

【図２】本発明の栽培用ポットの使用例を示す断面図で
ある。

【図３】コーヒー抽出残渣の粒子径と得られたポリウレ
タンフォームの弾性率（Ｅ）および密度との関係を示す
図である。

【図４】ＭＤＩのコーヒー抽出残渣とポリオールの混合
物に対する比と、得られたウレタンフォームの弾性率
（Ｅ）および密度との関係を示す図である。

【符号の説明】

１ポット２苗３耕地

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】本発明に従うポリウレタンは、原材料およ
び製造プロセスにより、粉末、繊維、フィルム、ブロッ
ク体、熱可塑性樹脂、ウレタンフォーム、エラストマー
等の種々の形態とすることができる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】重合反応は、プレポリマー法およびワンシ
ョット法のいずれに従ってもよい。本発明に従うポリウ
レタンは、フォームタイプのものが典型的に使用される
が、その他に、エラストマー、塗料、接着剤、繊維、合
成皮革等にも使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者畠山兵衛茨城県つくば市東１丁目１番４号工業技術院物質工学工業技術研究所内 (72)発明者廣瀬重雄茨城県つくば市東１丁目１番４号工業技術院物質工学工業技術研究所内 (72)発明者中村邦雄埼玉県入間郡日高町武蔵台７−10−６ (72)発明者安井甫大阪府高槻市辻子３丁目３番１号ユーシーシーテクノ・デベロップメント株式会社生産技術部内 (72)発明者三宅正徳大阪府高槻市辻子３丁目３番１号ユーシーシーテクノ・デベロップメント株式会社生産技術部内 (72)発明者平澤久紀大阪府高槻市辻子３丁目３番１号ユーシーシーテクノ・デベロップメント株式会社生産技術部内 (72)発明者上田定夫大阪府高槻市辻子３丁目３番１号ユーシーシーテクノ・デベロップメント株式会社生産技術部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】イソシアネート基を有する有機化合物と
ポリオールとの重合体がコーヒー抽出残渣の粒子により
架橋された、新規なポリウレタン。
【請求項２】コーヒー抽出残渣の粉砕物を調製する工
程と、前記粉砕物とポリオールとの混合物にイソシアネート基
を有する有機化合物を重合反応させる工程とを備える、
新規なポリウレタンの製造方法。
【請求項３】農産物の栽培に用いる容器であって、イソシアネート基を有する有機化合物とポリオールとの
重合体がコーヒー抽出残渣の粒子により架橋されたポリ
ウレタンを成形してなる、栽培用容器。