JPH06246516A - 自動旋盤のコレットチャック装置 - Google Patents
自動旋盤のコレットチャック装置Info
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- JPH06246516A JPH06246516A JP6304693A JP6304693A JPH06246516A JP H06246516 A JPH06246516 A JP H06246516A JP 6304693 A JP6304693 A JP 6304693A JP 6304693 A JP6304693 A JP 6304693A JP H06246516 A JPH06246516 A JP H06246516A
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- Japan
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- shifter
- spindle
- collet chuck
- chuck
- chuck device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スピンドル及びチャック爪手段とシフターと
の間の回転差をなくす又はできるだけ少なくすることに
より、シフターとチャック爪との間の圧接部におけるシ
フター外周面の摩耗を軽減させ、シフターによるチャッ
ク爪手段のチャック爪の拡開機能ひいてはコレットチャ
ックによるワーク把持機能が低下することを防止するこ
とが可能な自動旋盤のコレットチャック装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 シフターをスピンドルに対して完全同期又は
略同期させて回転させるように構成したものである。
の間の回転差をなくす又はできるだけ少なくすることに
より、シフターとチャック爪との間の圧接部におけるシ
フター外周面の摩耗を軽減させ、シフターによるチャッ
ク爪手段のチャック爪の拡開機能ひいてはコレットチャ
ックによるワーク把持機能が低下することを防止するこ
とが可能な自動旋盤のコレットチャック装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 シフターをスピンドルに対して完全同期又は
略同期させて回転させるように構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動旋盤のコレットチャ
ック装置に係り、特に、スピンドルと該スピンドルの外
周に配置されチャック爪に作用するシフターとを一体化
又は略一体化させることにより完全同期又は略同期回転
させ、それによって、シフターがチャック爪を開く方向
に作用するときに両者間の回転差によりその圧接部に生
ずる摩耗を極力抑制するように工夫したものに関する。
ック装置に係り、特に、スピンドルと該スピンドルの外
周に配置されチャック爪に作用するシフターとを一体化
又は略一体化させることにより完全同期又は略同期回転
させ、それによって、シフターがチャック爪を開く方向
に作用するときに両者間の回転差によりその圧接部に生
ずる摩耗を極力抑制するように工夫したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動旋盤の主軸台又は対向主軸台側に使
用されているコレットチャック装置は、例えば、図１５
に示すような構成になっている。まず、スピンドル１が
あり、このスピンドル１はハウジング３の内周に配置さ
れた軸受部材５によって回転可能に支持されている。こ
のスピンドル１の図中右側にはチャック爪手段７が一体
に取付けられている。上記チャック爪手段７は、爪ホル
ダ９と、この爪ホルダ９に取付けられたチャック爪１１
等から構成されている。尚、図中符号１３は爪ピンであ
り、上記チャック爪１１はこの爪ピン１３を中心に回動
する。これらスピンドル１とチャック爪手段７は図示し
ない回転駆動部により一体回転するようになっている。
用されているコレットチャック装置は、例えば、図１５
に示すような構成になっている。まず、スピンドル１が
あり、このスピンドル１はハウジング３の内周に配置さ
れた軸受部材５によって回転可能に支持されている。こ
のスピンドル１の図中右側にはチャック爪手段７が一体
に取付けられている。上記チャック爪手段７は、爪ホル
ダ９と、この爪ホルダ９に取付けられたチャック爪１１
等から構成されている。尚、図中符号１３は爪ピンであ
り、上記チャック爪１１はこの爪ピン１３を中心に回動
する。これらスピンドル１とチャック爪手段７は図示し
ない回転駆動部により一体回転するようになっている。
【０００３】上記スピンドル１の外周であって上記チャ
ック爪手段７側にはシフター１５が外嵌されている。こ
のシフター１５は、上記スピンドル１に対して回転可能
に取付けられているとともに、軸方向であって上記チャ
ック爪手段７方向に移動可能に取付けられている。又、
シフター１５は支持部材１７の内周に配置された軸受部
材１９によって回転可能に支持されている。又、軸受部
材１９はナット２１によって所定の位置に取付・固定さ
れるようになっている。又、このシフター１５は油圧シ
リンダ１６によってレバー１８を回動させることにより
上記チャック爪手段７方向に往復動するように構成され
ている。
ック爪手段７側にはシフター１５が外嵌されている。こ
のシフター１５は、上記スピンドル１に対して回転可能
に取付けられているとともに、軸方向であって上記チャ
ック爪手段７方向に移動可能に取付けられている。又、
シフター１５は支持部材１７の内周に配置された軸受部
材１９によって回転可能に支持されている。又、軸受部
材１９はナット２１によって所定の位置に取付・固定さ
れるようになっている。又、このシフター１５は油圧シ
リンダ１６によってレバー１８を回動させることにより
上記チャック爪手段７方向に往復動するように構成され
ている。
【０００４】上記スピンドル１の内周側であって上記チ
ャック爪手段７側には押しスリーブ２３が配置されてい
て、この押しスリーブ２３の図中右端は上記チャック爪
手段７のチャック爪１１の作用部１１ａに当接した状態
になっている。又、上記スピンドル１の内周側であって
上記押しスリーブ２３の図中左側にはチャックスリーブ
２５が配置されている。このチャックスリーブ２５の図
中右端は、上記押しスリーブ２３の図中左端に当接した
状態になっている。上記押しスリーブ２３とチャックス
リーブ２５によってスライド手段を構成している。そし
て、上記チャックスリーブ２５の内周側にはコレットチ
ャック２７が内装されていて、このコレットチャック２
７の先端部は、例えば、三割状になっていいて、この三
割状の先端部が開閉することにより、図示しないワーク
を把持したり該把持を解除したりする。
ャック爪手段７側には押しスリーブ２３が配置されてい
て、この押しスリーブ２３の図中右端は上記チャック爪
手段７のチャック爪１１の作用部１１ａに当接した状態
になっている。又、上記スピンドル１の内周側であって
上記押しスリーブ２３の図中左側にはチャックスリーブ
２５が配置されている。このチャックスリーブ２５の図
中右端は、上記押しスリーブ２３の図中左端に当接した
状態になっている。上記押しスリーブ２３とチャックス
リーブ２５によってスライド手段を構成している。そし
て、上記チャックスリーブ２５の内周側にはコレットチ
ャック２７が内装されていて、このコレットチャック２
７の先端部は、例えば、三割状になっていいて、この三
割状の先端部が開閉することにより、図示しないワーク
を把持したり該把持を解除したりする。
【０００５】上記構成において、シフター１５がチャッ
ク爪手段７側に移動せられて、その先端部によりチャッ
ク爪１１を拡開させると（図１５に示す状態）、チャッ
ク爪１１の作用部１１ａによって押しスリーブ２３が図
中左側に移動せられ、次いで、チャックスリーブ２５が
同方向に移動する。コレットチャック２７はギャップ２
８により図中左側への移動ができなくなっているため、
上記チャックスリーブ２５の図中左側への移動により、
コレットチャック２７の三割状の先端部が閉じる方向に
移動せられ、ワークが把持されることになる。逆に、シ
フター１５を図中左方向に移動させると、チャック爪１
１が閉じる方向に回動できる状態になる。したがって、
それによって、チャック爪１１の作用部１１ａを介して
の図中左方向への押圧力が解除されるので、押しスリー
ブ２３及びチャックスリーブ２５が、コレットチャック
２７の三割状の先端部の拡開方向への力（圧バネ２９）
によって図中右側に押し戻され、上記コレットチャック
２７の三割状の先端部が拡開してワークの把持が解除さ
れ、チャック爪１１は閉じる方向に回動する。
ク爪手段７側に移動せられて、その先端部によりチャッ
ク爪１１を拡開させると（図１５に示す状態）、チャッ
ク爪１１の作用部１１ａによって押しスリーブ２３が図
中左側に移動せられ、次いで、チャックスリーブ２５が
同方向に移動する。コレットチャック２７はギャップ２
８により図中左側への移動ができなくなっているため、
上記チャックスリーブ２５の図中左側への移動により、
コレットチャック２７の三割状の先端部が閉じる方向に
移動せられ、ワークが把持されることになる。逆に、シ
フター１５を図中左方向に移動させると、チャック爪１
１が閉じる方向に回動できる状態になる。したがって、
それによって、チャック爪１１の作用部１１ａを介して
の図中左方向への押圧力が解除されるので、押しスリー
ブ２３及びチャックスリーブ２５が、コレットチャック
２７の三割状の先端部の拡開方向への力（圧バネ２９）
によって図中右側に押し戻され、上記コレットチャック
２７の三割状の先端部が拡開してワークの把持が解除さ
れ、チャック爪１１は閉じる方向に回動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、シフター１５の
チャック爪１１側の面における摩耗の問題があった。以
下、詳細に説明すると、まず、図１５に示す状態、すな
わち、シフター１５をチャック爪１１側にスライドさせ
ることによりチャック爪１１を拡開させて、押しスリー
ブ２３及びチャックスリーブ２５を介して、コレットチ
ャック２７を閉じてワークを把持した状態で、スピンド
ル１を回転駆動すると、スピンドル１と一体化されてい
るチャック爪手段７も同期して回転する。又、シフター
１５もチャック爪１１によりスピンドル１側に押し付け
られた状態にあるので、これも同期して回転することに
なる。これに対して、コレットチャック２７が開いてい
てワークを把持していない状態を考えてみる。この場合
には、シフター１５は図中左側に移動していて、チャッ
ク爪１１とは離間した状態にあり、よって、スピンドル
１を回転駆動した場合には、チャック爪手段７は同期し
て回転するものの、シフター１５はスピンドル１に対し
て滑るような状態で回転することになる。つまり、シフ
ター１５の内径部とスピンドル１の外径部との間の摩擦
に応じた相対滑りが発生し、シフター１５がスピンドル
１に対して回転差をもって回転することになる。そし
て、上記状態からシフター１５をチャック爪手段７方向
に移動させてコレットチャック２７の閉成動作を行おう
とすると、スピンドル１とチャック爪手段７に対して回
転差をもって回転しているシフター１５がスピンドル１
と同期回転しているチャック爪１１に当接してこれを拡
開させていくことになり、シフター１５のチャック爪１
１に接触する部分が摩耗してしまうことになる。このよ
うに、シフター１５の外周部が摩耗してしまった場合に
は、チャック爪１１を拡開させる機能が損なわれること
になり、それによって、コレットチャック２７によるワ
ーク把持機能が損なわれてしまうことも考えられる。
又、この種の問題は自動旋盤における主軸台側に使用さ
れているコレットチャック装置よりも対向主軸台側に使
用されているコレットチャック装置において発生し易
い。すなわち、対向主軸台側のコレットチャック装置の
場合には、エアーブロー装置（加工時に発生する切粉を
飛ばすためのもの）からのエアーをコレットチャック内
後方より加工終了毎に噴射するようにしているものがあ
り、その場合、そのエアーとともに塵が侵入して該塵が
シフター１５の外周面（チャック爪１１との摺接面側）
に付着して上記摩耗を促進させる要因になっている可能
性があるからである。又、昨今、高速化が要求されてお
り、そのような高速化も上記問題の発生の一因となって
いる。
と次のような問題があった。すなわち、シフター１５の
チャック爪１１側の面における摩耗の問題があった。以
下、詳細に説明すると、まず、図１５に示す状態、すな
わち、シフター１５をチャック爪１１側にスライドさせ
ることによりチャック爪１１を拡開させて、押しスリー
ブ２３及びチャックスリーブ２５を介して、コレットチ
ャック２７を閉じてワークを把持した状態で、スピンド
ル１を回転駆動すると、スピンドル１と一体化されてい
るチャック爪手段７も同期して回転する。又、シフター
１５もチャック爪１１によりスピンドル１側に押し付け
られた状態にあるので、これも同期して回転することに
なる。これに対して、コレットチャック２７が開いてい
てワークを把持していない状態を考えてみる。この場合
には、シフター１５は図中左側に移動していて、チャッ
ク爪１１とは離間した状態にあり、よって、スピンドル
１を回転駆動した場合には、チャック爪手段７は同期し
て回転するものの、シフター１５はスピンドル１に対し
て滑るような状態で回転することになる。つまり、シフ
ター１５の内径部とスピンドル１の外径部との間の摩擦
に応じた相対滑りが発生し、シフター１５がスピンドル
１に対して回転差をもって回転することになる。そし
て、上記状態からシフター１５をチャック爪手段７方向
に移動させてコレットチャック２７の閉成動作を行おう
とすると、スピンドル１とチャック爪手段７に対して回
転差をもって回転しているシフター１５がスピンドル１
と同期回転しているチャック爪１１に当接してこれを拡
開させていくことになり、シフター１５のチャック爪１
１に接触する部分が摩耗してしまうことになる。このよ
うに、シフター１５の外周部が摩耗してしまった場合に
は、チャック爪１１を拡開させる機能が損なわれること
になり、それによって、コレットチャック２７によるワ
ーク把持機能が損なわれてしまうことも考えられる。
又、この種の問題は自動旋盤における主軸台側に使用さ
れているコレットチャック装置よりも対向主軸台側に使
用されているコレットチャック装置において発生し易
い。すなわち、対向主軸台側のコレットチャック装置の
場合には、エアーブロー装置（加工時に発生する切粉を
飛ばすためのもの）からのエアーをコレットチャック内
後方より加工終了毎に噴射するようにしているものがあ
り、その場合、そのエアーとともに塵が侵入して該塵が
シフター１５の外周面（チャック爪１１との摺接面側）
に付着して上記摩耗を促進させる要因になっている可能
性があるからである。又、昨今、高速化が要求されてお
り、そのような高速化も上記問題の発生の一因となって
いる。
【０００７】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、上記したようなスピン
ドル及びチャック爪手段とシフターとの間の回転差をな
くす又はできるだけ少なくすることにより、シフターの
外周面の摩耗を軽減させ、シフターによるチャック爪手
段のチャック爪の拡開機能ひいてはコレットチャックに
よるワーク把持機能が低下することを防止することが可
能な自動旋盤のコレットチャック装置を提供することに
ある。
ものでその目的とするところは、上記したようなスピン
ドル及びチャック爪手段とシフターとの間の回転差をな
くす又はできるだけ少なくすることにより、シフターの
外周面の摩耗を軽減させ、シフターによるチャック爪手
段のチャック爪の拡開機能ひいてはコレットチャックに
よるワーク把持機能が低下することを防止することが可
能な自動旋盤のコレットチャック装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明による自動旋盤のコレットチャック装置は、ス
ピンドルの外周にスピンドルの軸線方向に移動自在に嵌
装された取付けられたシフターをチャック爪手段のチャ
ック爪に向かって前進させることによりチャック爪を拡
開させ、このチャック爪の拡開によりスライド手段を介
してコレットチャックを閉成させてワークを把持し、逆
に、シフターをチャック爪手段のチャック爪より後退さ
せることによりチャック爪を閉成させ、このチャック爪
の閉成によりスライド手段を介してコレットチャックを
拡開させてワークの把持を解除するように構成した自動
旋盤のコレットチャック装置において、上記シフターを
スピンドルに対して完全同期又は略同期させて回転させ
るように構成したことを特徴とするものである。
本願発明による自動旋盤のコレットチャック装置は、ス
ピンドルの外周にスピンドルの軸線方向に移動自在に嵌
装された取付けられたシフターをチャック爪手段のチャ
ック爪に向かって前進させることによりチャック爪を拡
開させ、このチャック爪の拡開によりスライド手段を介
してコレットチャックを閉成させてワークを把持し、逆
に、シフターをチャック爪手段のチャック爪より後退さ
せることによりチャック爪を閉成させ、このチャック爪
の閉成によりスライド手段を介してコレットチャックを
拡開させてワークの把持を解除するように構成した自動
旋盤のコレットチャック装置において、上記シフターを
スピンドルに対して完全同期又は略同期させて回転させ
るように構成したことを特徴とするものである。
【０００９】その際、シフターとスピンドルとの間に制
動手段を介在させることが考えられる。この制動手段と
しては、比較的摩擦係数が高い材料からなるブレーキシ
ューであったり、封入された粘性流体であることが考え
られる。又、シフターを係止手段によってスピンドルに
一体化させることが考えられる。この係止手段として
は、ピン又はキー・キー溝構造であったり、シフター及
びスピンドルの嵌合部の一部を非円形形状にすることに
より実現することが考えられる。
動手段を介在させることが考えられる。この制動手段と
しては、比較的摩擦係数が高い材料からなるブレーキシ
ューであったり、封入された粘性流体であることが考え
られる。又、シフターを係止手段によってスピンドルに
一体化させることが考えられる。この係止手段として
は、ピン又はキー・キー溝構造であったり、シフター及
びスピンドルの嵌合部の一部を非円形形状にすることに
より実現することが考えられる。
【００１０】
【作用】すなわち、本発明の場合には、シフターをスピ
ンドルに対して、一体化又は略一体化させることによ
り、シフターをスピンドルに対して完全同期又は略同期
させた状態で回転可能な構成にし、それによって、回転
差に起因した摩耗の問題を軽減又は解消せんとするもの
である。一体化の手段としては、シフターを係止手段に
よりスピンドルに一体化させることが考えられ、その具
体的手段としては、ピン、キー・キー溝構造、嵌合形状
を非円形形状にすることが考えられるが、それに限定さ
れるものではない。又、略一体化させる手段としては、
制動手段を介在させることが考えられ、その具体的なも
のとしては、ブレーキシューや封入された粘性流体が考
えられる。尚、これについても、それに限定されるもの
ではない。
ンドルに対して、一体化又は略一体化させることによ
り、シフターをスピンドルに対して完全同期又は略同期
させた状態で回転可能な構成にし、それによって、回転
差に起因した摩耗の問題を軽減又は解消せんとするもの
である。一体化の手段としては、シフターを係止手段に
よりスピンドルに一体化させることが考えられ、その具
体的手段としては、ピン、キー・キー溝構造、嵌合形状
を非円形形状にすることが考えられるが、それに限定さ
れるものではない。又、略一体化させる手段としては、
制動手段を介在させることが考えられ、その具体的なも
のとしては、ブレーキシューや封入された粘性流体が考
えられる。尚、これについても、それに限定されるもの
ではない。
【００１１】
【実施例】以下、図１乃至図５を参照して本発明の第１
実施例を説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を
付して示しその説明は省略する。まず、シフター１５の
内周部には環状溝１０１が形成されている。この環状溝
１０１内には、制動手段としてのブレーキシュー１０３
が内装されている。上記ブレーキシュー１０３の材質と
しては、比較的摩擦係数が大きなものを使用するものと
する。上記ブレーキシュー１０３は、図３に示すよう
に、シフター１５に圧入された一対のストッパピン１０
５ａ、１０５ｂによってその回転が規制されるようにな
っている。又、シフター１５には４本のスプリングプラ
ンジャーネジ１０７が螺合されていて、ブレーキシャュ
ー１０３は、これら４本のスプリングプランジャーネジ
１０７によって内周側に押圧されるようになっている。
つまり、４本のスプリングプランジャーネジ１０７によ
って、ブレーキシュー１０３はスピンドル１の外径部に
押し付けられた状態にある。又、ブレーキシュー１０３
の内径部がスピンドル１との間の摩耗により消耗してい
った場合にも、上記４本のスプリングプランジャーネジ
１０７の押し付け力の作用により、ブレーキシュー１０
３とスピンドル１との間に隙間が発生しないようになっ
ている。
実施例を説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を
付して示しその説明は省略する。まず、シフター１５の
内周部には環状溝１０１が形成されている。この環状溝
１０１内には、制動手段としてのブレーキシュー１０３
が内装されている。上記ブレーキシュー１０３の材質と
しては、比較的摩擦係数が大きなものを使用するものと
する。上記ブレーキシュー１０３は、図３に示すよう
に、シフター１５に圧入された一対のストッパピン１０
５ａ、１０５ｂによってその回転が規制されるようにな
っている。又、シフター１５には４本のスプリングプラ
ンジャーネジ１０７が螺合されていて、ブレーキシャュ
ー１０３は、これら４本のスプリングプランジャーネジ
１０７によって内周側に押圧されるようになっている。
つまり、４本のスプリングプランジャーネジ１０７によ
って、ブレーキシュー１０３はスピンドル１の外径部に
押し付けられた状態にある。又、ブレーキシュー１０３
の内径部がスピンドル１との間の摩耗により消耗してい
った場合にも、上記４本のスプリングプランジャーネジ
１０７の押し付け力の作用により、ブレーキシュー１０
３とスピンドル１との間に隙間が発生しないようになっ
ている。
【００１２】上記構成によると、シフター１５はスピン
ドル１に対して略同期した状態で回転することになる。
これは、ブレーキシュー１０３を設けることにより、ス
ピンドル１との間の摩擦力を増大させたからである。特
に、ブレーキシュー１０３は４本のスプリングプランジ
ャーネジ１０７によって、スピンドル１の外周面に常時
押し付けられる構成になっていて、スピンドル１との間
に隙間が発生しない構成になっているので、長期にわた
って摩擦力増大機能を維持することができる。このよう
に、シフター１５がスピンドル１に対して略同期した状
態で回転するようになったので、従来問題となっていた
回転差に起因した摩耗、すなわち、シフター１５をチャ
ック爪１１を拡開させるように移動させた場合の摩耗も
大幅に軽減されることになり、そのような摩耗に起因し
た各種の不具合をなくすことができるようになった。
尚、図４はチャック爪１１が拡開した状態（コレットチ
ャック２７によりワークを把持できる状態）を示すもの
であり、又、図５はチャック爪１１が閉じた状態（コレ
ットチャック２７によりワークを把持していない状態）
を示すものである。
ドル１に対して略同期した状態で回転することになる。
これは、ブレーキシュー１０３を設けることにより、ス
ピンドル１との間の摩擦力を増大させたからである。特
に、ブレーキシュー１０３は４本のスプリングプランジ
ャーネジ１０７によって、スピンドル１の外周面に常時
押し付けられる構成になっていて、スピンドル１との間
に隙間が発生しない構成になっているので、長期にわた
って摩擦力増大機能を維持することができる。このよう
に、シフター１５がスピンドル１に対して略同期した状
態で回転するようになったので、従来問題となっていた
回転差に起因した摩耗、すなわち、シフター１５をチャ
ック爪１１を拡開させるように移動させた場合の摩耗も
大幅に軽減されることになり、そのような摩耗に起因し
た各種の不具合をなくすことができるようになった。
尚、図４はチャック爪１１が拡開した状態（コレットチ
ャック２７によりワークを把持できる状態）を示すもの
であり、又、図５はチャック爪１１が閉じた状態（コレ
ットチャック２７によりワークを把持していない状態）
を示すものである。
【００１３】次に、図６乃至図８を参照して第２実施例
を説明する。すなわち、前記第１実施例の場合には、シ
フター１５の内周側にブレーキシュー１０３を設けた
が、この実施例の場合にはスピンドル１の外周側に環状
溝１１１を形成して、そこにブレーキシュー１１３を設
置した構成になっている。このような構成であっても、
シフター１５をスピンドル１に対して略同期して回転さ
せることができ、同様の効果を奏することができる。
尚、この場合において、ブレーキシュー１１３を全周に
わたって設けずに、例えば、１８０°の位置に一対のブ
レーキシューを設けるような構成も考えられ、又、一対
ではなく、複数個のブレーキシューを周方向に断続的に
設けてもよい。
を説明する。すなわち、前記第１実施例の場合には、シ
フター１５の内周側にブレーキシュー１０３を設けた
が、この実施例の場合にはスピンドル１の外周側に環状
溝１１１を形成して、そこにブレーキシュー１１３を設
置した構成になっている。このような構成であっても、
シフター１５をスピンドル１に対して略同期して回転さ
せることができ、同様の効果を奏することができる。
尚、この場合において、ブレーキシュー１１３を全周に
わたって設けずに、例えば、１８０°の位置に一対のブ
レーキシューを設けるような構成も考えられ、又、一対
ではなく、複数個のブレーキシューを周方向に断続的に
設けてもよい。
【００１４】次に、図９乃至図１１を参照して第３実施
例を説明する。この実施例の場合には、１８０°の位置
に一対設けられた係止手段としてのピン１２１によっ
て、シフター１５をスピンドル１に一体化させたもので
ある。上記ピン１２１の先端部はスピンドル１側に形成
された溝１２３、１２３に嵌合されている。この場合に
は、シフター１５がスピンドル１に対して完全に同期し
て回転する状態となり、従来問題となっていた回転差と
いうものはなくなることになるので、回転差に起因した
問題を解消することができる。尚、シフター１５をスピ
ンドル１に一体化させる係止手段とてしは、上記のよう
なピン１２１を使用する他に、キー・キー溝構造、シフ
ター１５の内面とスピンドル１の外面との間に係合構造
を設けることが考えられる。例えば、シフター１５の内
面とスピンドル１の外面との嵌合部に局部的に非円形部
分を設けたり、スプライン等の形状にするといったもの
である。
例を説明する。この実施例の場合には、１８０°の位置
に一対設けられた係止手段としてのピン１２１によっ
て、シフター１５をスピンドル１に一体化させたもので
ある。上記ピン１２１の先端部はスピンドル１側に形成
された溝１２３、１２３に嵌合されている。この場合に
は、シフター１５がスピンドル１に対して完全に同期し
て回転する状態となり、従来問題となっていた回転差と
いうものはなくなることになるので、回転差に起因した
問題を解消することができる。尚、シフター１５をスピ
ンドル１に一体化させる係止手段とてしは、上記のよう
なピン１２１を使用する他に、キー・キー溝構造、シフ
ター１５の内面とスピンドル１の外面との間に係合構造
を設けることが考えられる。例えば、シフター１５の内
面とスピンドル１の外面との嵌合部に局部的に非円形部
分を設けたり、スプライン等の形状にするといったもの
である。
【００１５】次に、図１２乃至図１４を参照して第４実
施例を説明する。この実施例の場合には、シフター１５
の内周部に環状溝１３１を形成して、該環状溝１３１内
に制動手段としての粘性流体（例えば、潤滑油としての
グリース）１３３を封入したものである。この場合に
は、上記封入された粘性流体１３３が摩擦増大機能を発
揮して、シフター１５をスピンドル１に対して略同期し
た状態で回転させることを可能にするものであり、前記
第１実施例の場合と同様の効果を奏することができる。
尚、この実施例において、スピンドル１側に環状溝を形
成してそこに粘性流体を封入してもよい、等、様々な変
形例が予想される。
施例を説明する。この実施例の場合には、シフター１５
の内周部に環状溝１３１を形成して、該環状溝１３１内
に制動手段としての粘性流体（例えば、潤滑油としての
グリース）１３３を封入したものである。この場合に
は、上記封入された粘性流体１３３が摩擦増大機能を発
揮して、シフター１５をスピンドル１に対して略同期し
た状態で回転させることを可能にするものであり、前記
第１実施例の場合と同様の効果を奏することができる。
尚、この実施例において、スピンドル１側に環状溝を形
成してそこに粘性流体を封入してもよい、等、様々な変
形例が予想される。
【００１６】尚、本発明は前記各実施例に限定されるも
のではない。制動手段、係止手段としては、前記各実施
例に限定されるものではない、制動手段としては、前述
したように、全周にわたって設けるだけでなく、周方向
に断続的に設けてもよく、又、軸方向に複数箇所におい
て設けてもよい。係止手段についても同様であり様々な
構成が考えられる。
のではない。制動手段、係止手段としては、前記各実施
例に限定されるものではない、制動手段としては、前述
したように、全周にわたって設けるだけでなく、周方向
に断続的に設けてもよく、又、軸方向に複数箇所におい
て設けてもよい。係止手段についても同様であり様々な
構成が考えられる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による自動旋
盤のコレットチャック装置によると、シフターをスピン
ドルに対して、一体化又は略一体化させることにより、
シフターをスピンドルに対して完全同期又は略同期させ
た状態で回転可能な構成にしているので、回転差に起因
した摩耗の問題を軽減又は解消させることができ、それ
によって、長期にわたって安定した機能を提供すること
ができる。
盤のコレットチャック装置によると、シフターをスピン
ドルに対して、一体化又は略一体化させることにより、
シフターをスピンドルに対して完全同期又は略同期させ
た状態で回転可能な構成にしているので、回転差に起因
した摩耗の問題を軽減又は解消させることができ、それ
によって、長期にわたって安定した機能を提供すること
ができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図でコレットチャッ
ク装置の要部の断面図である。
ク装置の要部の断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す図でコレットチャッ
ク装置の要部の平面図である。
ク装置の要部の平面図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す図で図III-III 断面
図である。
図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す図でチャック爪が開
いた状態を示すコレットチャック装置の断面図である。
いた状態を示すコレットチャック装置の断面図である。
【図５】本発明の第１実施例を示す図でチャック爪が閉
じた状態を示すコレットチャック装置の断面図である。
じた状態を示すコレットチャック装置の断面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す図でコレットチャッ
ク装置の要部の断面図である。
ク装置の要部の断面図である。
【図７】本発明の第２実施例を示す図でコレットチャッ
ク装置の要部の平面図である。
ク装置の要部の平面図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す図で図VIII-VIII 断
面図である。
面図である。
【図９】本発明の第３実施例を示す図でコレットチャッ
ク装置の要部の断面図である。
ク装置の要部の断面図である。
【図１０】本発明の第３実施例を示す図でコレットチャ
ック装置の要部の平面図である。
ック装置の要部の平面図である。
【図１１】本発明の第３実施例を示す図で図XI-XI 断面
図である。
図である。
【図１２】本発明の第４実施例を示す図でコレットチャ
ック装置の要部の断面図である。
ック装置の要部の断面図である。
【図１３】本発明の第４実施例を示す図でコレットチャ
ック装置の要部の平面図である。
ック装置の要部の平面図である。
【図１４】本発明の第４実施例を示す図で図XIV-XIV 断
面図である。
面図である。
【図１５】従来例を示す図でコレットチャック装置の断
面図である。
面図である。
１ スピンドル ７ チャック爪手段 １１ チャック爪 １５ シフター ２３ 押しスリーブ（スライド手段の一部） ２５ チャックスリーブ（スライド手段の意図部） ２７ コレットチャック １０３ ブレーキシュー（制動手段） １２１ ピン（係止手段） １３３ 封入された粘性流体（制動手段）
Claims (7)
- 【請求項１】 スピンドルの外周にスピンドルの軸線方
向に移動自在に嵌装されたシフターをチャック爪手段の
チャック爪に向かって前進させることによりチャック爪
を拡開させ、このチャック爪の拡開によりスライド手段
を介してコレットチャックを閉成させてワークを把持
し、逆に、シフターをチャック爪手段のチャック爪より
後退させることによりチャック爪を閉成させ、このチャ
ック爪の閉成によりスライド手段を介してコレットチャ
ックを開成させてワークの把持を解除するように構成し
た自動旋盤のコレットチャック装置において、上記シフ
ターをスピンドルに対して完全同期又は略同期させて回
転させるように構成したことを特徴とする自動旋盤のコ
レットチャック装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の自動旋盤のコレットチャ
ック装置において、シフターとスピンドルとの間に制動
手段を介在させたことを特徴とする自動旋盤のコレット
チャック装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の自動旋盤のコレットチャ
ック装置において、制動手段はシフターとスピンドルと
の間に配置され比較的摩擦係数が高い材料からなるブレ
ーキシューであることを特徴とする自動旋盤のコレット
チャック装置。 - 【請求項４】 請求項２記載の自動旋盤のコレットチャ
ック装置において、制動部材はシフターとスピンドルの
間に封入された粘性流体であることを特徴とする自動旋
盤のコレットチャック装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の自動旋盤のコレットチャ
ック装置において、シフターを係止手段によってスピン
ドルに回転方向のみ一体化させたことを特徴とする自動
旋盤のコレットチャック装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の自動旋盤のコレットチャ
ック装置において、係止手段はピン又はキー・キー溝構
造であることを特徴とする自動旋盤のコレットチャック
装置。 - 【請求項７】 請求項５記載の自動旋盤のコレットチャ
ック装置において、係止手段はシフター及びスピンドル
の嵌合部の一部を非円形形状にすることにより実現され
ることを特徴とする自動旋盤のコレットチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063046A JP2660898B2 (ja) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | 自動旋盤のコレットチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063046A JP2660898B2 (ja) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | 自動旋盤のコレットチャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246516A true JPH06246516A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2660898B2 JP2660898B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=13218004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5063046A Expired - Lifetime JP2660898B2 (ja) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | 自動旋盤のコレットチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660898B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012073683A1 (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | シチズンホールディングス株式会社 | 工作機械における加工対象物の固定装置およびこの固定装置を備えた工作機械 |
| JP2019123038A (ja) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | スター精密株式会社 | 旋盤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523765U (ja) * | 1978-08-03 | 1980-02-15 |
-
1993
- 1993-02-27 JP JP5063046A patent/JP2660898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523765U (ja) * | 1978-08-03 | 1980-02-15 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2012073683A1 (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | シチズンホールディングス株式会社 | 工作機械における加工対象物の固定装置およびこの固定装置を備えた工作機械 |
| JP2012115929A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Citizen Holdings Co Ltd | 工作機械における加工対象物の固定装置およびこの固定装置を備えた工作機械 |
| CN103228384A (zh) * | 2010-11-30 | 2013-07-31 | 西铁城控股株式会社 | 机床中的加工对象物的固定装置及具备该固定装置的机床 |
| KR101434125B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2014-08-25 | 시티즌홀딩스 코리미티드 | 공작 기계에 있어서의 가공 대상물의 고정 장치 및 그 고정 장치를 구비한 공작 기계 |
| CN103228384B (zh) * | 2010-11-30 | 2015-03-11 | 西铁城控股株式会社 | 机床中的加工对象物的固定装置及具备该固定装置的机床 |
| EP2647455A4 (en) * | 2010-11-30 | 2016-05-18 | Citizen Holdings Co Ltd | DEVICE FOR FASTENING A PART IN A MACHINE TOOL AND MACHINE TOOL COMPRISING THE FIXING DEVICE |
| JP2019123038A (ja) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | スター精密株式会社 | 旋盤 |
| EP3715027A4 (en) * | 2018-01-16 | 2021-08-25 | Star Micronics Co., Ltd. | LATHE |
| US11491555B2 (en) | 2018-01-16 | 2022-11-08 | Star Micronics Co., Ltd. | Lathe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2660898B2 (ja) | 1997-10-08 |
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