JPH06239657A - キラ砂及び一般廃棄物焼却灰を利用した陶磁製品の製造方法 - Google Patents

キラ砂及び一般廃棄物焼却灰を利用した陶磁製品の製造方法

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JPH06239657A
JPH06239657A JP50A JP5007593A JPH06239657A JP H06239657 A JPH06239657 A JP H06239657A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 5007593 A JP5007593 A JP 5007593A JP H06239657 A JPH06239657 A JP H06239657A
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JP
Japan
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sand
kira
incineration ash
waste incineration
general waste
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JP50A
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JPH075350B2 (ja
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Akira Kani
章 可児
Shigeo Hirota
重夫 広田
Keisuke Watanabe
啓介 渡辺
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Marushin & Co Ltd
MIZUNAMISHI
SEINOU KANKYO SEIBI KUMIAI
Marushin Co Ltd
Original Assignee
Marushin & Co Ltd
MIZUNAMISHI
SEINOU KANKYO SEIBI KUMIAI
Marushin Co Ltd
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

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  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キラ砂及び一般廃棄物の焼却灰を陶磁器原料
として有効に利用する。 【構成】 キラ砂２０〜３０重量％、一般廃棄物焼却灰
２０〜４０重量％及び粘土４０〜６０重量％を混合し、
加圧成形後１１５０〜１３００℃で焼成する構成とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、利用価値に乏しくほと
んどが放棄されているキラ砂とほとんどが埋め立て処分
されている都市ごみなどの一般廃棄物の焼却灰を有効利
用して無公害な陶磁製品を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】陶磁器用原料粘土のなかには、通常、硅
砂、長石及び雲母などからなる２０重量％程度の一般に
キラ砂と呼ばれる比重の大きい陶磁器用原料として適し
ないものが精製工程中に残滓として沈積されるが、従
来、このキラ砂は有効な用途がなかつたためほとんどが
廃棄されている。
【０００３】また、一般廃棄物の焼却灰はほとんどの場
合重金属が含まれており、埋め立て処分場から重金属が
溶出するおそれがあつて環境衛生上好ましくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、キラ砂及び一般廃棄物の焼却灰を陶磁器原
料として有効に利用することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための手段として、キラ砂２０〜３０重量％、一般
廃棄物焼却灰２０〜４０重量％及び粘土４０〜６０重量
％を混合し、加圧成形後１１５０〜１３００℃で焼成す
る構成とした。
【０００６】キラ砂及び一般廃棄物焼却灰の配合率を上
記の範囲としたのは、これらは焼成によりガラス化して
素地の融点を下げるため、上記範囲より多くすると焼成
の際に形状がくずれ易く、また、強度が低下するからで
あり、上記範囲より少なくすると配合する意味が無くな
るからである。
【０００７】
【発明の作用及び効果】本発明は上記構成になり、キラ
砂と一般廃棄物焼却灰を粘土とほぼ同量使用することが
できて、処分に困っていた廃棄物を有効に利用すること
ができ、また、一般廃棄物焼却灰に含まれていた重金属
は粘土及びキラ砂の焼結により溶出が阻止されて無害と
なる効果がある。
【０００８】
【実施例】
例１ キラ砂２０重量％、一般廃棄物焼却灰２０重量％
に水簸粘土６０重量％を混合して加圧成形後１２２０℃
で焼成したところ、収縮率５．８％、吸水率２．８％
の、実用可能なテストピースが得られた。
【０００９】例２ 上記例１と同一の配合割合の原料を
用い、８００ｔｏｎ乾式プレスで１５０ｍｍ角の素地を
８枚同時に成形し、１２２０℃で焼成したところ、収縮
率６．３％、吸水率１．８％の明るい茶褐色を呈する良
好な陶磁製品が得られた。
【００１０】例３ キラ砂２０重量％、一般廃棄物焼却
灰２５重量％に水簸粘土５５重量％を混合して、上記例
２と同一の条件で成形し焼成したところ、吸水率０．６
２％、曲げ強度２７８．９２Ｎ／ｃｍ、耐摩耗性０．０
８ｇで耐凍害性に異状の無い、ＪＩＳ Ａー５２０９の
規格を満足するタイルが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広田 重夫 岐阜県揖斐郡大野町大字下座倉1375の１ 西濃環境整備組合内 (72)発明者 渡辺 啓介 岐阜県瑞浪市上平町５丁目５番地の１ 瑞 浪市窯業技術研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 キラ砂２０〜３０重量％、一般廃棄物焼
    却灰２０〜４０重量％及び粘土４０〜６０重量％を混合
    し、加圧成形後１１５０〜１３００℃で焼成することを
    特徴とするキラ砂及び一般廃棄物焼却灰を利用した陶磁
    製品の製造方法。
JP5050075A 1993-02-15 1993-02-15 キラ砂及び一般廃棄物焼却灰を利用した陶磁製品の製造方法 Expired - Lifetime JPH075350B2 (ja)

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JPH075350B2 JPH075350B2 (ja) 1995-01-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2335564A1 (es) * 1999-04-29 2010-03-29 Cerabrick Grupo Ceramico, S.A. Mejoras introducidas en la patente de invencion p 9900884 por "producto ceramico para la construccion".

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2335564A1 (es) * 1999-04-29 2010-03-29 Cerabrick Grupo Ceramico, S.A. Mejoras introducidas en la patente de invencion p 9900884 por "producto ceramico para la construccion".

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