JPH06238292A - 高濃度有機廃水の処理方法及びその装置 - Google Patents
高濃度有機廃水の処理方法及びその装置Info
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- JPH06238292A JPH06238292A JP11782091A JP11782091A JPH06238292A JP H06238292 A JPH06238292 A JP H06238292A JP 11782091 A JP11782091 A JP 11782091A JP 11782091 A JP11782091 A JP 11782091A JP H06238292 A JPH06238292 A JP H06238292A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高濃度有機廃水の処理効率を高めて処理期間
を短期化するとともに高濃度有機廃水を二段階を経て処
理する方法および装置を提供することを目的とする。 【構成】 メディア層が形成された高濃度有機廃水処理
層において、メディア層を処理層の中間部に高さ比０．
５５〜０．６５に形成し、その下部に高さ比０．２〜
０．３になるような空間部を有し、上部には高さ比０．
１〜０．２になるように濾過水空間部を形成して、空間
部に流入する廃水の上昇速度を０．５〜２．５ｍ／日に
なるようにしてメディア層の下部に形成されたスラッジ
ブランケット層を形成し、高濃度有機廃水の滞留期間を
１〜５日としたことを特徴とする処理法、および上記の
高さ比で構成された該処理層において該空間部に流入管
の多数の噴出口を下向きに設けた構成を有する。
を短期化するとともに高濃度有機廃水を二段階を経て処
理する方法および装置を提供することを目的とする。 【構成】 メディア層が形成された高濃度有機廃水処理
層において、メディア層を処理層の中間部に高さ比０．
５５〜０．６５に形成し、その下部に高さ比０．２〜
０．３になるような空間部を有し、上部には高さ比０．
１〜０．２になるように濾過水空間部を形成して、空間
部に流入する廃水の上昇速度を０．５〜２．５ｍ／日に
なるようにしてメディア層の下部に形成されたスラッジ
ブランケット層を形成し、高濃度有機廃水の滞留期間を
１〜５日としたことを特徴とする処理法、および上記の
高さ比で構成された該処理層において該空間部に流入管
の多数の噴出口を下向きに設けた構成を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酒精廃水、葡萄発酵廃
水、ビール廃水、コーヒー廃水、澱粉廃水等のＢ．Ｏ．
Ｄ３，０００〜３０，０００ＰＰＭの高濃度有機廃水の
処理方法及びその装置に関する。
水、ビール廃水、コーヒー廃水、澱粉廃水等のＢ．Ｏ．
Ｄ３，０００〜３０，０００ＰＰＭの高濃度有機廃水の
処理方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、高濃度有機廃水の処理法及び装置に
関しては、さまざまなものが知られているが、それらに
おいてはブランケットを形成しないで処理槽にメディア
を充填して行うので、処理効率が８０〜８５％程度であ
り、かつ処理期間が７〜１０日程要するために、維持管
理費等が高くつき、また廃水処理能率が落ちるという問
題があった。
関しては、さまざまなものが知られているが、それらに
おいてはブランケットを形成しないで処理槽にメディア
を充填して行うので、処理効率が８０〜８５％程度であ
り、かつ処理期間が７〜１０日程要するために、維持管
理費等が高くつき、また廃水処理能率が落ちるという問
題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高濃度有機
廃水の処理効率を高めて処理期間を短期化するととも
に、建設費及び維持管理費を極小化して経済的にするた
めに、高濃度有機廃水を二段階を経て処理する方法及び
その装置を提供する。
廃水の処理効率を高めて処理期間を短期化するととも
に、建設費及び維持管理費を極小化して経済的にするた
めに、高濃度有機廃水を二段階を経て処理する方法及び
その装置を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による高濃度有機
廃水の処理は二段階からなる。その二段階処理工程のう
ち、第１段階の処理としてはスラッジブランケット（ｓ
ｌｕｄｇｅ ｂｌａｎｋｅｔ）層により流入廃水の８０
％以上を処理した後、第２段階の処理でその残りの未処
理の有機廃水をメディア層により処理するように構成さ
れている。処理槽内の上部層には一定の傾斜度を有する
メディア層を形成しその下層部には一定の空間部を有し
つつ、その下部より廃水が流入するようにすると共にメ
ディア層の直下部にはスラッジブランケット層が厚く形
成されるようにするための要因としては流入廃水の流
速、メディア層の高さに対する空間部層の高さの比、メ
ディア層の傾斜度等であって、特に本発明においてスラ
ッジブランケット層は高濃度有機廃水の８０％以上を処
理することができる。
廃水の処理は二段階からなる。その二段階処理工程のう
ち、第１段階の処理としてはスラッジブランケット（ｓ
ｌｕｄｇｅ ｂｌａｎｋｅｔ）層により流入廃水の８０
％以上を処理した後、第２段階の処理でその残りの未処
理の有機廃水をメディア層により処理するように構成さ
れている。処理槽内の上部層には一定の傾斜度を有する
メディア層を形成しその下層部には一定の空間部を有し
つつ、その下部より廃水が流入するようにすると共にメ
ディア層の直下部にはスラッジブランケット層が厚く形
成されるようにするための要因としては流入廃水の流
速、メディア層の高さに対する空間部層の高さの比、メ
ディア層の傾斜度等であって、特に本発明においてスラ
ッジブランケット層は高濃度有機廃水の８０％以上を処
理することができる。
【０００５】スラッジブランケット層は高濃度の微生物
よりなるフロック（ｆｌｏｃ）の集団であるが、高濃度
の有機廃水がこのように生きている高濃度の微生物層を
通過するとき、有機廃水との接触面が大きいのみならず
微生物の結集状態が高密化状態であるから、本発明の場
合、流入廃水が高濃度であるにしても処理効果が極めて
優れ、このブランケット層はほとんど流入廃水濃度の８
０％以上を処理する役割を行うことが実験実績及び現場
パイロットプラント稼動実験により確かめられた。
よりなるフロック（ｆｌｏｃ）の集団であるが、高濃度
の有機廃水がこのように生きている高濃度の微生物層を
通過するとき、有機廃水との接触面が大きいのみならず
微生物の結集状態が高密化状態であるから、本発明の場
合、流入廃水が高濃度であるにしても処理効果が極めて
優れ、このブランケット層はほとんど流入廃水濃度の８
０％以上を処理する役割を行うことが実験実績及び現場
パイロットプラント稼動実験により確かめられた。
【０００６】このブランケット層は以下のようにして形
成される。すなわち、一定の傾斜を有するメディア層の
表面に形成された生物膜（１〜２ｍｍ）が部分的に脱離
し、メディアの傾斜面に沿って下部の空間部に落下す
る。このとき脱離した生物膜のくずは大きさが極めて小
さいので、下部空間部に落ちた生物膜はお互いに下部空
間部内の流入廃水内にて遊動し、このような遊動状態で
お互いに接触してフロックを形成する。形成されたフロ
ックは水の浮力を受けるのみならず流入廃水により生成
される小さい気泡（ｂｕｂｂｌｅ）と、同時に滞留期間
の間に嫌気性発酵により続いて生成される気泡が、これ
ら微生物のフロックに付着する。そのフロックはメディ
アの直下部まで上昇するので、メディアの下部には生物
膜のフロックが接合され、従ってこれらフロックの集合
体は実際的に厚く形成されたスラッジブランケット層と
なる。
成される。すなわち、一定の傾斜を有するメディア層の
表面に形成された生物膜（１〜２ｍｍ）が部分的に脱離
し、メディアの傾斜面に沿って下部の空間部に落下す
る。このとき脱離した生物膜のくずは大きさが極めて小
さいので、下部空間部に落ちた生物膜はお互いに下部空
間部内の流入廃水内にて遊動し、このような遊動状態で
お互いに接触してフロックを形成する。形成されたフロ
ックは水の浮力を受けるのみならず流入廃水により生成
される小さい気泡（ｂｕｂｂｌｅ）と、同時に滞留期間
の間に嫌気性発酵により続いて生成される気泡が、これ
ら微生物のフロックに付着する。そのフロックはメディ
アの直下部まで上昇するので、メディアの下部には生物
膜のフロックが接合され、従ってこれらフロックの集合
体は実際的に厚く形成されたスラッジブランケット層と
なる。
【０００７】ここに、脱離された生物膜は性質上スライ
ム（ｓｌｉｍｅ）のように粘り気の粘液質のあるものに
よってその表面が形成されているので、下部空間部内の
遊動状態により微粒子の微生物膜が相互にフロックにな
りやすい。さらにいったんメディア層下部に集合したフ
ロック集合体同士の凝集力が大きいので、生物膜の凝集
体がメディアの下部表面に接着し始めて漸時に粘着した
フロックに更に新しいフロックが相互の引力と粘着力で
接合され、流入廃水の流速の上向力とブランケット層の
重さ重力との均衡がくずれる場合までブランケット層の
厚さを形成する。この時メディア下部層の表面の凹凸が
大きければ、フロックメディアの粘着力が大きくなる。
このようにブランケット層の厚さをメディア層の下部に
厚くするための技術的構成が本発明が追及する最も重要
な技術である。その構成は、下部空間部に流入した廃水
の流速と流入管で広い下部空間部内に流入する時の加圧
された状態で連結される気泡の形成程度と同時に処理層
内の滞留時間による嫌気性発酵によるガスの生成程度、
メディアの傾斜角、メディア層の高さと下部空間部の高
さの比等の相互間の有機的関係による。
ム（ｓｌｉｍｅ）のように粘り気の粘液質のあるものに
よってその表面が形成されているので、下部空間部内の
遊動状態により微粒子の微生物膜が相互にフロックにな
りやすい。さらにいったんメディア層下部に集合したフ
ロック集合体同士の凝集力が大きいので、生物膜の凝集
体がメディアの下部表面に接着し始めて漸時に粘着した
フロックに更に新しいフロックが相互の引力と粘着力で
接合され、流入廃水の流速の上向力とブランケット層の
重さ重力との均衡がくずれる場合までブランケット層の
厚さを形成する。この時メディア下部層の表面の凹凸が
大きければ、フロックメディアの粘着力が大きくなる。
このようにブランケット層の厚さをメディア層の下部に
厚くするための技術的構成が本発明が追及する最も重要
な技術である。その構成は、下部空間部に流入した廃水
の流速と流入管で広い下部空間部内に流入する時の加圧
された状態で連結される気泡の形成程度と同時に処理層
内の滞留時間による嫌気性発酵によるガスの生成程度、
メディアの傾斜角、メディア層の高さと下部空間部の高
さの比等の相互間の有機的関係による。
【０００８】
【実施例】図１に示すように、処理層１の内部にはメデ
ィア層２を中間部に０．５５〜０．６５Ｈに形成し、そ
の下部には０．２〜０．３Ｈになるように空間部３を形
成して多数の噴出口４を下向きに穿孔した流入管５を設
け、上部には０．１〜０．２Ｈになるよう濾過水空間部
６を形成して、これと連通に流出管７を処理層１に一体
に設け、その最上端には嫌気性発酵によるガス（ＣＨ4
＋ＣＯ2 ）の排気管８を形成する。上記メディア層２は
多数のメディア９を相互接触させ３〜５層に積層するよ
うに構成する。上記メディア９は屈曲部１０を波形状に
略５５〜６５度の傾斜角（Θ）を有するように形成す
る。従って、各メディア９を相互接触するように設ける
とき、その傾斜度が相互食い違いに交互にくりかえし設
けて隙間１１が形成されるようにし、各層と積層すると
き、その隙間１１が千鳥状に連結されるように設けて隙
間を９０％、非表面積１２０ｍ2 ／ｍ3 以上になるよう
に形成する。また最下端層の各メディア９の下端部の表
面は微粒子３に形成されたフロック１４が付着して脱離
しないように微細な小さい凹凸１２を形成して表面積を
高めている。
ィア層２を中間部に０．５５〜０．６５Ｈに形成し、そ
の下部には０．２〜０．３Ｈになるように空間部３を形
成して多数の噴出口４を下向きに穿孔した流入管５を設
け、上部には０．１〜０．２Ｈになるよう濾過水空間部
６を形成して、これと連通に流出管７を処理層１に一体
に設け、その最上端には嫌気性発酵によるガス（ＣＨ4
＋ＣＯ2 ）の排気管８を形成する。上記メディア層２は
多数のメディア９を相互接触させ３〜５層に積層するよ
うに構成する。上記メディア９は屈曲部１０を波形状に
略５５〜６５度の傾斜角（Θ）を有するように形成す
る。従って、各メディア９を相互接触するように設ける
とき、その傾斜度が相互食い違いに交互にくりかえし設
けて隙間１１が形成されるようにし、各層と積層すると
き、その隙間１１が千鳥状に連結されるように設けて隙
間を９０％、非表面積１２０ｍ2 ／ｍ3 以上になるよう
に形成する。また最下端層の各メディア９の下端部の表
面は微粒子３に形成されたフロック１４が付着して脱離
しないように微細な小さい凹凸１２を形成して表面積を
高めている。
【０００９】一般的にブランケットの形成なしに処理槽
１に充填物を充填した後、純粋のメディア層のみで処理
するとき、多量のメディアを充填しても処理効率を８０
〜８５％とするには数理学的滞留時間が７〜１０日程要
するのに比べて、本発明ではメディア層２とそのメディ
ア層２の直下部に形成されるブランケット層１５の段階
的な共同処理により滞留時間が１〜５日程においても処
理効率を９０〜９５％に維持することができる。これは
ブランケット層１５の厚さの大きさに起因するが、上記
の処理槽１の構造的配置に空間部３内に流入する廃水の
上昇速度を０．５〜２．５ｍ／日に維持すれば、図２に
示すように流入廃水は漸進的に静かに規則的な層移動を
するので、傾斜角（Θ）５５〜６５度で脱離されて転が
ってくるスラッジの微粒子１３をメディア層２の直下部
に殆ど均一の厚さに集めるのに付け加えて、このように
形成されるブランケット層１５がくずれたり、こわれた
りしないので廃水の流入速度０．５〜２．５ｍ／日は最
も主要な因子になる。このような流速においては滞留時
間が１〜５日で空間部３内でのスラッジのフロック現象
も加重され、同時に空間部３内での嫌気性発酵により発
生するＣＨ4 、ＣＯ2 ガスも多いのみならず、これによ
る気泡も静かに上昇しながら上記スラッジフロックメデ
ィアの下部に引上げる有利な状態が造られる。
１に充填物を充填した後、純粋のメディア層のみで処理
するとき、多量のメディアを充填しても処理効率を８０
〜８５％とするには数理学的滞留時間が７〜１０日程要
するのに比べて、本発明ではメディア層２とそのメディ
ア層２の直下部に形成されるブランケット層１５の段階
的な共同処理により滞留時間が１〜５日程においても処
理効率を９０〜９５％に維持することができる。これは
ブランケット層１５の厚さの大きさに起因するが、上記
の処理槽１の構造的配置に空間部３内に流入する廃水の
上昇速度を０．５〜２．５ｍ／日に維持すれば、図２に
示すように流入廃水は漸進的に静かに規則的な層移動を
するので、傾斜角（Θ）５５〜６５度で脱離されて転が
ってくるスラッジの微粒子１３をメディア層２の直下部
に殆ど均一の厚さに集めるのに付け加えて、このように
形成されるブランケット層１５がくずれたり、こわれた
りしないので廃水の流入速度０．５〜２．５ｍ／日は最
も主要な因子になる。このような流速においては滞留時
間が１〜５日で空間部３内でのスラッジのフロック現象
も加重され、同時に空間部３内での嫌気性発酵により発
生するＣＨ4 、ＣＯ2 ガスも多いのみならず、これによ
る気泡も静かに上昇しながら上記スラッジフロックメデ
ィアの下部に引上げる有利な状態が造られる。
【００１０】又メディア層２の傾斜角（Θ）を５５〜６
５度に形成した理由は、流入廃水及び生成微生物をメデ
ィア層２内に適当に滞留させると共に生成微生物フロッ
ク１４によるメディア隙間１１の目づまり現象を防止す
るためである。即ち傾斜角（Θ）が６５度以上に大きい
場合、滞留時間が短くなって上昇速度が大きくなるので
メディア層２内の微生物とメディア層２で脱離された微
生物が浮遊するが、沈殿されず流出されることがある。
傾斜角（Θ）が５５度以下に小さい場合、滞留時間が長
くなるために生成微生物の流出を防止する高い処理効率
を期待することができるが、流入固形物とメディア層２
内の浮遊微生物及び脱離微生物の停滞現象によりメディ
ア層２の隙間１１が目づまりする可能性があって処理効
率上、非経済的になるからである。従って、このような
傾斜角の範囲は本発明でのブランケット層１５を形成す
る最も主要な技術的構成中の一つである。尤も本発明で
は処理槽１の大きさを区分してメディア層２と空間部３
等の深さを設定した後、メディア層２の下部にブランケ
ット１５を形成するが、ブランケット層１５は廃水の流
入速度とその流入速度による漸進的な層移動と同時に短
期間の滞留時間で生成されるＣＨ4 、ＣＯ2 ガスの気泡
１６がスラッジフロック１４をメディア層２に上昇移動
させながらブランケット層１５を持ち上げているので、
ブランケット層１５の厚さ（ｔ）は最も厚く形成され又
高密化状態になり、このように厚くなったブランケット
層１５を通過する高濃度有機廃水は約８０％以上を処理
することができる。このような状況においても廃水の流
入速度を０．５〜２．５ｍ／日に維持している限り、ブ
ランケット層１５は破壊されずに連続的に生成される気
泡又ブランケット層１５を支持している状態に維持され
るので、ブランケット層１５形成並びに維持にとって極
めて有利な条件となる。
５度に形成した理由は、流入廃水及び生成微生物をメデ
ィア層２内に適当に滞留させると共に生成微生物フロッ
ク１４によるメディア隙間１１の目づまり現象を防止す
るためである。即ち傾斜角（Θ）が６５度以上に大きい
場合、滞留時間が短くなって上昇速度が大きくなるので
メディア層２内の微生物とメディア層２で脱離された微
生物が浮遊するが、沈殿されず流出されることがある。
傾斜角（Θ）が５５度以下に小さい場合、滞留時間が長
くなるために生成微生物の流出を防止する高い処理効率
を期待することができるが、流入固形物とメディア層２
内の浮遊微生物及び脱離微生物の停滞現象によりメディ
ア層２の隙間１１が目づまりする可能性があって処理効
率上、非経済的になるからである。従って、このような
傾斜角の範囲は本発明でのブランケット層１５を形成す
る最も主要な技術的構成中の一つである。尤も本発明で
は処理槽１の大きさを区分してメディア層２と空間部３
等の深さを設定した後、メディア層２の下部にブランケ
ット１５を形成するが、ブランケット層１５は廃水の流
入速度とその流入速度による漸進的な層移動と同時に短
期間の滞留時間で生成されるＣＨ4 、ＣＯ2 ガスの気泡
１６がスラッジフロック１４をメディア層２に上昇移動
させながらブランケット層１５を持ち上げているので、
ブランケット層１５の厚さ（ｔ）は最も厚く形成され又
高密化状態になり、このように厚くなったブランケット
層１５を通過する高濃度有機廃水は約８０％以上を処理
することができる。このような状況においても廃水の流
入速度を０．５〜２．５ｍ／日に維持している限り、ブ
ランケット層１５は破壊されずに連続的に生成される気
泡又ブランケット層１５を支持している状態に維持され
るので、ブランケット層１５形成並びに維持にとって極
めて有利な条件となる。
【００１１】以下、図３を参照しながら順次にその処理
過程を説明する。 （１）流入管５に流入する廃水を噴出口４を通じて下向
きに供給すれば、処理槽１内に微生物の移送が行われ新
しい環境に適用されれば嫌気性バクテリアは有機物質分
解と共に増殖する。 （２）初期には流入した廃水の有体上昇速度により軽い
微生物が沈殿しないで有体と共に上昇する。 （３）メディア層２の傾斜角に沿って上昇していた微生
物はメディア１１表面に付着する。なぜならばメタン形
成のバクテリアは物体の表面が他のバクテリアにたやす
くみずから付着する特性があるからであり、初期には付
着しないが、沈殿せずにそのまま排出される量も多い。 （４）反応が始まりながらメディア１１の表面には多量
の微生物が付着しながら自ら付着する特性のために初期
の微細な微粒子層１３ａの形態になる（図４（Ａ））。 （５）メディア表面に１〜２ｍｍ程度の厚さに微粒子層
１３ａに積めれば有体の上昇速度による剪断力と自体の
比重（重さ）のために微粒子１３が図４（Ｂ）のように
脱離して下に落下する。 （６）下に落ちながら他の初期の微粒子と合わせて最も
大きい沈降速度を有する。 （７）沈殿する微粒子１３は直接反応槽の下部に沈殿す
ることもあるが、連続的に他の微粒子と合わせて大きい
フロック１４を形成すれば最も大きい沈殿速度を有す
る。 （８）この時処理槽１下部においても既に沈殿された微
粒子１３は有体上昇速度が、発生したガスの気泡１６に
より更に上昇し、自ら付着して束になって最も大きいフ
ロック１４が形成され、処理槽下部は多い微粒子１３が
存在（浮遊）する。 （９）メディア表面を沿って沈殿していた大きいフロッ
ク１４等はメディア９の直下部でフロック１４の沈殿速
度と有体の上昇速度が平衡になってブランケット層１５
が形成される。これは沈殿速度と上昇速度が平衡をなす
位置が２０〜３０％地点である。 （１０）処理槽１の下部より流入する有機物質は処理槽
下部の微生物の微粒子により分解され、約８０％処理さ
れた廃水はブランケット層１５を通過するが、微生物微
粒子１３はブランケット層１５を通過せずに下部に累積
される。 （１１）ブランケット層１５を通過して処理された廃水
はメディア槽２を通過しながら残りの有機物質がメディ
ア層に浮遊又は付着微生物により有機物が分解され、清
浄水として流出されて流出管７に排水される。 （１２）メディア層２で有機物分解により新たに形成さ
れた微粒子１３は上記の作用によりブランケット層１５
に沈殿されスラッジブランケット層１５は最も厚く形成
されるが、一定の厚さを超過すれば沈殿速度と上昇速度
の平衡が崩れ、ブランケット層の一部が沈殿し、それ以
外のブランケット層は続いて維持される。
過程を説明する。 （１）流入管５に流入する廃水を噴出口４を通じて下向
きに供給すれば、処理槽１内に微生物の移送が行われ新
しい環境に適用されれば嫌気性バクテリアは有機物質分
解と共に増殖する。 （２）初期には流入した廃水の有体上昇速度により軽い
微生物が沈殿しないで有体と共に上昇する。 （３）メディア層２の傾斜角に沿って上昇していた微生
物はメディア１１表面に付着する。なぜならばメタン形
成のバクテリアは物体の表面が他のバクテリアにたやす
くみずから付着する特性があるからであり、初期には付
着しないが、沈殿せずにそのまま排出される量も多い。 （４）反応が始まりながらメディア１１の表面には多量
の微生物が付着しながら自ら付着する特性のために初期
の微細な微粒子層１３ａの形態になる（図４（Ａ））。 （５）メディア表面に１〜２ｍｍ程度の厚さに微粒子層
１３ａに積めれば有体の上昇速度による剪断力と自体の
比重（重さ）のために微粒子１３が図４（Ｂ）のように
脱離して下に落下する。 （６）下に落ちながら他の初期の微粒子と合わせて最も
大きい沈降速度を有する。 （７）沈殿する微粒子１３は直接反応槽の下部に沈殿す
ることもあるが、連続的に他の微粒子と合わせて大きい
フロック１４を形成すれば最も大きい沈殿速度を有す
る。 （８）この時処理槽１下部においても既に沈殿された微
粒子１３は有体上昇速度が、発生したガスの気泡１６に
より更に上昇し、自ら付着して束になって最も大きいフ
ロック１４が形成され、処理槽下部は多い微粒子１３が
存在（浮遊）する。 （９）メディア表面を沿って沈殿していた大きいフロッ
ク１４等はメディア９の直下部でフロック１４の沈殿速
度と有体の上昇速度が平衡になってブランケット層１５
が形成される。これは沈殿速度と上昇速度が平衡をなす
位置が２０〜３０％地点である。 （１０）処理槽１の下部より流入する有機物質は処理槽
下部の微生物の微粒子により分解され、約８０％処理さ
れた廃水はブランケット層１５を通過するが、微生物微
粒子１３はブランケット層１５を通過せずに下部に累積
される。 （１１）ブランケット層１５を通過して処理された廃水
はメディア槽２を通過しながら残りの有機物質がメディ
ア層に浮遊又は付着微生物により有機物が分解され、清
浄水として流出されて流出管７に排水される。 （１２）メディア層２で有機物分解により新たに形成さ
れた微粒子１３は上記の作用によりブランケット層１５
に沈殿されスラッジブランケット層１５は最も厚く形成
されるが、一定の厚さを超過すれば沈殿速度と上昇速度
の平衡が崩れ、ブランケット層の一部が沈殿し、それ以
外のブランケット層は続いて維持される。
【００１２】図５はスラッジブランケット層の形成過程
図であり、１４はフロック、１６は気泡を示している。
図であり、１４はフロック、１６は気泡を示している。
【００１３】図６において、２はメディア層、９はメデ
ィア、１０は屈曲部、１１は隙間を示している。
ィア、１０は屈曲部、１１は隙間を示している。
【００１４】図７は本発明に係る実施例のメディア層を
拡大した断面図である。
拡大した断面図である。
【００１５】図８はメディア層下部に形成された小さい
凹凸の部分拡大図であり、１２は凹凸を示している。
凹凸の部分拡大図であり、１２は凹凸を示している。
【００１６】図９はフロックの詳細図でありＡ図は外観
図、Ｂ図は断面図である。１３は微粒子を、１６は気泡
を示している。
図、Ｂ図は断面図である。１３は微粒子を、１６は気泡
を示している。
【００１７】
【発明の効果】以上記載したとおり本発明は高濃度有機
廃水の滞留時間が１〜５日以内で効率的に有機物の分解
がなされるので、処理時間の短縮と処理効率が向上す
る。これにより発生したＣＨ4 ガスを利用効力のエネル
ギーに使用することができ、経済的であって設置費用の
減少、薬品費用、電力費用等の運転経費の減少効果と処
理水質の良好化は勿論、放流の際生態界に及ぼす影響を
最小化にすることができる。
廃水の滞留時間が１〜５日以内で効率的に有機物の分解
がなされるので、処理時間の短縮と処理効率が向上す
る。これにより発生したＣＨ4 ガスを利用効力のエネル
ギーに使用することができ、経済的であって設置費用の
減少、薬品費用、電力費用等の運転経費の減少効果と処
理水質の良好化は勿論、放流の際生態界に及ぼす影響を
最小化にすることができる。
【図１】本発明の実施例の構造図である。
【図２】本発明の実施例の流入速度による規則的な漸進
的層上の移動を表した例示図である。
的層上の移動を表した例示図である。
【図３】本発明の実施例のスラッジブランケット層の構
造図である。
造図である。
【図４】本発明の実施例のメディア層に形成された微粒
子層と微粒子の脱離状態図である。
子層と微粒子の脱離状態図である。
【図５】本発明の実施例のスラッジブランケット層の形
成過程図である。
成過程図である。
【図６】本発明の実施例のメディア層の拡大斜視図であ
る。
る。
【図７】本発明の実施例のメディア層を抜き出した断面
図である。
図である。
【図８】本発明の実施例のメディア層に形成された小さ
い凹凸の部分拡大図である。
い凹凸の部分拡大図である。
【図９】本発明の実施例のフロックの詳細図である。
１・・・処理槽 ２・・・メディア層 ３・・・空間部
４・・・噴出口 ５・・・流入管 ６・・・濾過水空間部 ７・・・流出
管 ８・・・排気管 ９・・・メディア １０・・・屈曲部 １１・・・隙間
１２・・・凹凸 １３・・・微粒子 １４・・・フロック １５・・・ブ
ランケット層 １６・・・気泡 １３ａ・・・微粒子層
４・・・噴出口 ５・・・流入管 ６・・・濾過水空間部 ７・・・流出
管 ８・・・排気管 ９・・・メディア １０・・・屈曲部 １１・・・隙間
１２・・・凹凸 １３・・・微粒子 １４・・・フロック １５・・・ブ
ランケット層 １６・・・気泡 １３ａ・・・微粒子層
Claims (8)
- 【請求項１】メディア層が形成された３，０００〜３
０，０００ＰＰＭの高濃度有機廃水を下方から上方へ向
って上昇処理する処理槽において、メディア層を処理槽
の中間部に高さ比（Ｈ）０．５５〜０．６５に形成し、
その下部には高さ比（Ｈ）０．２〜０．３になるような
空間部を有し、上部には高さ比（Ｈ）０．１〜０．２に
なるよう濾過水空間部を形成して流出管を通じて処理水
が流出するようにし、空間部内に流入する有機廃水の上
昇速度を０．５〜２．５ｍ／日になるよう有体が漸進的
且つ規則的に層移動するようにし、メディア層の直下部
に厚く、安定的なスラッジブランケット層を形成して高
濃度有機廃水を処理することを特徴とする高濃度有機廃
水の処理方法。 - 【請求項２】高濃度有機廃水の滞留時間を１〜５日間で
あることを特徴とする請求項１記載の高濃度有機廃水の
処理方法。 - 【請求項３】上記メディア層の各メディアは波形状の屈
曲部を有し略５５〜６５度の傾斜角を有することを特徴
とする請求項１又は２記載の高濃度有機廃水の処理方
法。 - 【請求項４】上記メディア層の各メディアを相互食い違
いに交互に接触させて隙間が形成されるようにしたこと
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の高濃
度有機廃水の処理方法。 - 【請求項５】上記メディア層は３〜５層と積層させ隙間
を千鳥状に連結させ隙間率９０％以上、比表面積１２０
ｍ2 ／ｍ3 以上になるように形成したことを特徴とする
請求項４記載の高濃度有機廃水の処理方法。 - 【請求項６】上記メディア層の最下端部表面に微細な小
さい凹凸を形成したことを特徴とする請求項１ないし５
のいずれかに記載の高濃度有機廃水の処理方法。 - 【請求項７】流入廃水を下部の空間の噴出口から下向き
に供給するようにしたことを特徴とする請求項１ないし
６のいずれかに記載の高濃度有機廃水の処理方法。 - 【請求項８】メディア層が形成された３，０００〜３
０，０００ＰＰＭの高濃度有機廃水を処理する処理槽１
において、処理槽１の中間部にメディア層２を高さ比
（Ｈ）０．５５〜０．６５になるように形成し、その下
部に高さ比（Ｈ）０．２〜０．３になるように形成し、
および上部には高さ比（Ｈ）０．１〜０．２となるよう
に濾過水空間部６を形成し、上記空間部３に流入管５の
多数の噴出口４を下向きに設けたことを特徴とする高濃
度有機廃水の処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1990P13436 | 1990-08-30 | ||
| KR1019900013436A KR930001217B1 (ko) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 고농도 유기폐수의 처리방법 및 그 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238292A true JPH06238292A (ja) | 1994-08-30 |
| JPH0798195B2 JPH0798195B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=19302895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11782091A Expired - Fee Related JPH0798195B2 (ja) | 1990-08-30 | 1991-04-23 | 高濃度有機廃水の処理方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5143618A (ja) |
| JP (1) | JPH0798195B2 (ja) |
| KR (1) | KR930001217B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011528986A (ja) * | 2008-07-23 | 2011-12-01 | パーパスエナジー・インコーポレイテッド | 有機廃棄物を処理するための方法及び装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US5545327A (en) * | 1994-06-15 | 1996-08-13 | Smith & Loveless, Inc. | Wastewater treatment method and apparatus |
| FR2811658B1 (fr) * | 2000-07-17 | 2004-07-02 | Cfpi Nufarm | Reacteur biologique a lit fixe immerge et procede de traitement d'effluents liquides |
| US7731852B2 (en) * | 2004-12-13 | 2010-06-08 | Aquarius Technologies Inc. | Biomass support members and panels, biological processes and biological wastewater treatment apparatus |
| US7520980B2 (en) * | 2004-12-13 | 2009-04-21 | Aquarius Environmental Technologies Ltd. | Bioreactor system for multi-stage biological wastewater treatment |
| ES2315062B1 (es) * | 2005-11-21 | 2009-12-29 | Bledeng, S.A. | Sistema para el tratamiento de vertidos de bodegas, mediante un proceso biologico anaerobio hibrido y afino aerobio. |
| EP2257369A2 (en) * | 2008-02-25 | 2010-12-08 | Aqwise - Wise Water Technologies Ltd. | Biomass carriers, method and apparatus for manufacture thereof and fluid treatment systems and methods utilizing same |
| US8753511B2 (en) | 2008-09-03 | 2014-06-17 | AQ-WISE—Wise Water Technologies Ltd. | Integrated biological wastewater treatment and clarification |
| US8758613B2 (en) * | 2009-10-16 | 2014-06-24 | Aqwise-Wise Water Technologies Ltd | Dynamic anaerobic aerobic (DANA) reactor |
| CN104649411A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 上海金布梯环保科技发展有限公司 | 一种升流式厌氧生物滤床反应器 |
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|---|---|---|---|---|
| FR2132954A5 (ja) * | 1971-04-02 | 1972-11-24 | Degremont | |
| US4284508A (en) * | 1979-10-01 | 1981-08-18 | Jewell William J | Methane production by attached film |
| US4322296A (en) * | 1980-08-12 | 1982-03-30 | Kansas State Univ. Research Foundation | Method for wastewater treatment in fluidized bed biological reactors |
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| US4735724A (en) * | 1986-07-30 | 1988-04-05 | Gas Research Institute | Solids concentrating anaerobic digestion process and apparatus |
| FR2632947B1 (fr) * | 1988-06-16 | 1991-10-18 | Omnium Traitement Valorisa | Procede et dispositif d'epuration d'eaux residuaires sur filtre biologique a particules moins denses que l'eau |
| US5006249A (en) * | 1988-12-29 | 1991-04-09 | Exxon Research And Engineering Company | Anaerobic waste water treating process |
-
1990
- 1990-08-30 KR KR1019900013436A patent/KR930001217B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-04-23 JP JP11782091A patent/JPH0798195B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-15 US US07/700,393 patent/US5143618A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920004285A (ko) | 1992-03-27 |
| KR930001217B1 (ko) | 1993-02-22 |
| JPH0798195B2 (ja) | 1995-10-25 |
| US5143618A (en) | 1992-09-01 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |