JPH0623806A - Stack mold - Google Patents

Stack mold

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JPH0623806A
JPH0623806A JP18009892A JP18009892A JPH0623806A JP H0623806 A JPH0623806 A JP H0623806A JP 18009892 A JP18009892 A JP 18009892A JP 18009892 A JP18009892 A JP 18009892A JP H0623806 A JPH0623806 A JP H0623806A
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JP
Japan
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mold
manifold
fixed
extension
resin
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP18009892A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroo Usui
裕雄 碓井
Kunio Yamamoto
国雄 山本
Mitsuhiro Obara
光博 小原
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Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Publication date
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Publication of JPH0623806A publication Critical patent/JPH0623806A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • B29C45/322Runner systems for distributing the moulding material to the stacked mould cavities

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent the occurrence of resin leakage and air contamination during the opening period of mold. CONSTITUTION:A movable side extension manifold main body 61 is secured to a main manifold 46. A stationary side extension manifold 62 is secured to the nozzle 6 of an injection molding machine. The stationary side extension manifold 62 fits in the fixation hole 66 of the movable side extension manifold 61 in the mold opening and closing directions slidably at all times. A resin conduit 72 within the movable side extension manifold 61 is made opening to the inner peripheral surface of the fixation hole 66. resin conduit 69 within the stationary side extension manifold 62 Is made opening to the outer peripheral surface of the stationary side extension manifold 62. During the clamping period of mold, both the extension manifolds 61, 62 contract wholly, resulting in an intercommunication of the resin conduits 69, 72. During the opening period of mold, both the extension manifolds 61, 62 expand wholly, resulting in a mutual interruption of the resin conduits 69, 72.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成形に用いられる
スタックモールド金型に係わり、特に、樹脂通路の開閉
機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stack mold used for resin molding, and more particularly to a resin passage opening / closing mechanism.

【0002】[0002]

【従来の技術】スタックモールド金型は、中間型を挟ん
で、この中間型に対し開閉する固定型と可動型とがあ
り、固定型と中間型との間および中間型と可動型との間
でそれぞれ製品を成形するものである。そして、前記中
間型には、射出成形機のノズルから供給される樹脂を固
定型と中間型との間および中間型と可動型との間にそれ
ぞれ形成されるキャビティへ分配する主マニホールドが
ある。この主マニホールドを含む中間プレートが固定型
に対して開閉するものであるのに対して、一般的に、成
形時固定型に対するノズルの位置は固定しているので、
型締および型開に伴い、ノズルと主マニホールドとの位
置関係は変わる。そのため、通常のスタックモールド金
型では、ノズルから主マニホールドへの樹脂通路が型締
および型開に伴い接続および分断されるようになってい
る。例えば、固定型を貫通した延長マニホールドを主マ
ニホールドに固定し、型締時に延長マニホールドに射出
成形機のノズルを接続し、型開時に延長マニホールドか
らノズルが離れるようにしている。ところが、このよう
に型開時に延長マニホールドからノズルが離れた際、延
長マニホールド内の樹脂通路が常時開放状態にあるもの
であると、型開時に、マニホールド内の樹脂の圧力によ
り、延長マニホールドのノズルタッチ部から樹脂が漏れ
やすい。このように樹脂が漏れると、次回の型締時に、
漏れた樹脂が金型とノズルとの間に挟み込まれて、これ
ら金型やノズルを傷めるおそれがある。これとともに、
延長マニホールドの樹脂通路内に空気が入りやすい。こ
のように空気が入ると、成形される製品に模様ができる
などの成形不良が生じるおそれがある。また、主マニホ
ールドに固定された可動側延長マニホールドに加えて、
射出成形機のノズルが接続される固定側延長マニホール
ドを固定型に固定し、型締時に両延長マニホールドを接
続し、型開時に両延長マニホールドを互いに離すように
したものもあるが、これでも、問題は同様である。
2. Description of the Related Art Stack mold dies include a fixed mold and a movable mold that sandwich the intermediate mold and open and close with respect to the intermediate mold. Between the fixed mold and the intermediate mold and between the intermediate mold and the movable mold. Are used to mold products. The intermediate mold has a main manifold for distributing the resin supplied from the nozzle of the injection molding machine into cavities formed between the fixed mold and the intermediate mold and between the intermediate mold and the movable mold. While the intermediate plate including the main manifold opens and closes with respect to the fixed mold, in general, the position of the nozzle with respect to the fixed mold during molding is fixed,
The positional relationship between the nozzle and the main manifold changes as the mold is clamped and opened. Therefore, in a normal stack molding die, the resin passage from the nozzle to the main manifold is connected and disconnected as the mold is clamped and opened. For example, an extension manifold penetrating a fixed die is fixed to a main manifold, a nozzle of an injection molding machine is connected to the extension manifold when the die is clamped, and the nozzle is separated from the extension manifold when the die is opened. However, if the resin passage in the extension manifold is always open when the nozzle is separated from the extension manifold when the die is opened in this way, the nozzle of the extension manifold will be affected by the resin pressure in the manifold when the die is opened. Resin easily leaks from the touch part. If the resin leaks in this way, the next time the mold is clamped,
The leaked resin may be sandwiched between the mold and the nozzle, damaging the mold and the nozzle. With this,
Air easily enters the resin passage of the extension manifold. When air enters in this way, there is a risk of defective molding such as pattern formation on the molded product. In addition to the movable extension manifold fixed to the main manifold,
There is also one that fixed the fixed side extension manifold to which the nozzle of the injection molding machine is connected to the fixed mold, connected both extension manifolds at the time of mold clamping, and separated both extension manifolds when the mold was opened. The problem is similar.

【0003】そこで、従来より、延長マニホールドの樹
脂通路を開閉する弁装置を設けたりもしているが、従来
の弁装置は、油圧シリンダー装置などを用いたもので、
構造が複雑になっている。なお、射出成形機のノズルと
しては、シャットオフノズルを用いたりしている。
Therefore, conventionally, a valve device for opening and closing the resin passage of the extension manifold has been provided, but the conventional valve device uses a hydraulic cylinder device or the like.
The structure is complicated. A shut-off nozzle is used as the nozzle of the injection molding machine.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
スタックモールド金型では、通常、型締および型開に伴
って、中間型に設けられた主マニホールドに固定された
延長マニホールドに射出成形機のノズルが着脱するよう
になっているが、前記延長マニホールドの樹脂通路が常
時開放状態であると、型開時に、樹脂が漏れたり、樹脂
通路内に空気が入ったりする問題があった。また、前記
樹脂通路を開閉する弁装置を設けたものでも、従来の弁
装置は、油圧シリンダー装置などを用いていて、構造が
複雑である問題があった。
As described above, in the conventional stack-molding die, the extension manifold fixed to the main manifold provided in the intermediate die is usually injection-molded as the die is clamped and opened. Although the nozzle of the machine is attached and detached, if the resin passage of the extension manifold is always open, there is a problem that resin may leak or air may enter the resin passage when the mold is opened. Further, even in the case where the valve device that opens and closes the resin passage is provided, the conventional valve device uses a hydraulic cylinder device or the like, and there is a problem that the structure is complicated.

【0005】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、簡単な構造の弁装置により、射出成形機
側のノズルが延長マニホールドから離れたとき、この延
長マニホールドの樹脂通路から樹脂が漏れたり、樹脂通
路内に空気が入ったりすることを確実に防止できるホッ
トランナー金型を提供することを目的とする。
The present invention is intended to solve such a problem, and when the nozzle on the injection molding machine side is separated from the extension manifold, the resin is introduced from the resin passage of the extension manifold by the valve device having a simple structure. It is an object of the present invention to provide a hot runner die that can reliably prevent air leaks and air from entering the resin passage.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、固定型と、この固定型に対して開閉する
中間型と、この中間型に対して前記固定型と反対側で開
閉する可動型と、成形機のノズルが接続される樹脂通路
を有する延長マニホールドと、前記中間型に設けられる
とともに前記延長マニホールドが接続されるランナーを
有する主マニホールドとを備え、前記固定型と中間型と
の間およびこの中間型と可動型との間にそれぞれキャビ
ティを形成し、成形機のノズルから供給される樹脂を前
記延長マニホールドの樹脂通路および主マニホールドの
ランナーを介して前記各キャビティへ分配するととも
に、前記樹脂通路およびランナー内の樹脂を常時溶融状
態に保つスタックモールド金型において、前記延長マニ
ホールドとして、前記主マニホールドに固定された可動
側延長マニホールドと、前記固定型および成形機のノズ
ルのいずれかに固定された固定側延長マニホールドとを
備え、これら両延長マニホールドを互いに固定型および
中間型の開閉方向へ摺動自在に常時嵌合し、これら両延
長マニホールド内の樹脂通路は、両延長マニホールドの
相互の摺動面であって、型締により両延長マニホールド
が全体として縮んだとき互いに重なり伸びたとき互いに
外れる位置にそれぞれ開口させたものである。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a fixed die, an intermediate die that opens and closes with respect to the fixed die, and a side opposite to the fixed die with respect to the intermediate die. A movable die that opens and closes; an extension manifold that has a resin passage to which a nozzle of a molding machine is connected; and a main manifold that has a runner that is provided in the intermediate die and that is connected to the extension manifold. A cavity is formed between the mold and between the intermediate mold and the movable mold, and the resin supplied from the nozzle of the molding machine is distributed to each cavity through the resin passage of the extension manifold and the runner of the main manifold. In addition, in the stack molding die that always keeps the resin in the resin passage and the runner in a molten state, A movable-side extension manifold fixed to the main manifold and a fixed-side extension manifold fixed to any of the nozzles of the fixed mold and the molding machine are provided, and both extension manifolds are opened and closed in a fixed-type and intermediate-type opening / closing direction. The resin passages in both extension manifolds are slidably always fitted, and the resin passages in both extension manifolds are the sliding surfaces of both extension manifolds. It is opened at each of the positions where it comes off.

【0007】[0007]

【作用】本発明のスタックモールド金型では、成形時、
まず中間型に対し固定型と可動型とを型締して、固定型
と中間型との間およびこの中間型と可動型との間にそれ
ぞれキャビティを形成する。固定型と中間型との型締に
伴い、この中間型に固定された可動側延長マニホールド
と固定型または成形機のノズルに固定された固定側延長
マニホールドとが型開閉方向へ互いに摺動し、全体とし
て縮む。それに伴い、可動側延長マニホールド内の樹脂
通路と固定側延長マニホールド内の樹脂通路とは、両延
長マニホールドの相互の摺動面への開口が互いに重な
り、互いに連通する。この状態で、ノズルから固定側延
長マニホールドの樹脂通路内へ樹脂を射出するが、この
樹脂は、固定側延長マニホールド内の樹脂通路から可動
側延長マニホールド内の樹脂通路を通って主マニホール
ドのランナーに流入し、そこからキャビティに充填され
る。このような射出工程の後、保圧工程を経て、キャビ
ティ内に充填された樹脂が十分に冷却、固化してから、
型開し、前記キャビティ内で固化した樹脂である成形品
を取り出す。固定型と中間型との型開に伴い、可動側延
長マニホールドと固定側延長マニホールドとが互いに摺
動し、全体として伸びるが、互いに離れることはない。
これとともに、可動側延長マニホールド内の樹脂通路と
固定側延長マニホールド内の樹脂通路とは、両延長マニ
ホールドの相互の摺動面への開口が互いにずれて、互い
に遮断される。前記成形品の取り出し後は、再び型締と
なって、成形が繰り返されるが、このような成形サイク
ルを通じて、マニホールドの樹脂通路内の樹脂は、常時
溶融状態に保たれる。しかしながら、型開状態で、両延
長マニホールドがなお嵌合しているとともに、両延長マ
ニホールド内の樹脂通路が互いに遮断されていることに
より、延長マニホールドの樹脂通路から樹脂がもとより
漏れないとともに、この樹脂通路に空気が入ることもも
とよりない。なお、前記樹脂通路の開閉に伴って、各樹
脂通路の体積は変わらない。
With the stack mold die of the present invention,
First, the fixed die and the movable die are clamped to the intermediate die to form cavities between the fixed die and the intermediate die and between the intermediate die and the movable die. With the mold clamping between the fixed mold and the intermediate mold, the movable extension manifold fixed to the intermediate mold and the fixed extension manifold fixed to the fixed mold or the nozzle of the molding machine slide in the mold opening and closing direction, Shrink as a whole. Accordingly, the resin passage in the movable-side extension manifold and the resin passage in the fixed-side extension manifold are communicated with each other because their openings to the sliding surfaces of both extension manifolds overlap each other. In this state, the resin is injected from the nozzle into the resin passage of the fixed-side extension manifold, but this resin passes from the resin passage in the fixed-side extension manifold to the runner of the main manifold through the resin passage in the movable-side extension manifold. It flows in and fills the cavity from there. After such an injection process, a pressure holding process is performed, and after the resin filled in the cavity is sufficiently cooled and solidified,
The mold is opened, and the molded product which is the resin solidified in the cavity is taken out. When the fixed mold and the intermediate mold are opened, the movable extension manifold and the fixed extension manifold slide with each other and extend as a whole, but they do not separate from each other.
At the same time, the resin passages in the movable extension manifold and the resin passages in the fixed extension manifold are blocked from each other because their openings to the sliding surfaces of the extension manifolds are displaced from each other. After the molded product is taken out, the mold is clamped again and the molding is repeated. Through such a molding cycle, the resin in the resin passage of the manifold is always kept in a molten state. However, in the mold open state, both extension manifolds are still fitted and the resin passages in both extension manifolds are blocked from each other, so that the resin does not leak from the resin passages of the extension manifolds and There is no reason for air to enter the passage. The volume of each resin passage does not change with the opening and closing of the resin passage.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明のホットランナー金型の一実施
例について、図面を参照しながら説明する。この実施例
の金型は、図1および図4に示すようなスタックモール
ド金型である。まず、この金型が取付けられる射出成形
機の構成の概略を主に図4に基づいて説明する。1は固
定側プラテン、2はタイバー、3は可動側プラテンであ
る。この可動側プラテン3は、型締機構4の駆動により
タイバー2に沿って移動し、前記固定側プラテン1に対
して接近および離反するものである。また、5は加熱シ
リンダーである。この加熱シリンダー5の図示左側先端
部にはノズル6が設けられている。また、加熱シリンダ
ー5内にはスクリュー7(図1および図2に図示)が設
けられている。このスクリュー7は、回転駆動されると
ともに軸方向へも駆動されて、樹脂の混練、計量、射出
および保圧などを行うものである。なお、加熱シリンダ
ー5上には、熱可塑性樹脂のパレットを入れるホッパー
8が設けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the hot runner mold of the present invention will be described below with reference to the drawings. The mold of this embodiment is a stack mold as shown in FIGS. 1 and 4. First, the outline of the configuration of an injection molding machine to which this mold is attached will be described mainly based on FIG. Reference numeral 1 is a fixed platen, 2 is a tie bar, and 3 is a movable platen. The movable platen 3 is moved along the tie bar 2 by the driving of the mold clamping mechanism 4, and moves toward and away from the fixed platen 1. Further, 5 is a heating cylinder. A nozzle 6 is provided at the left end of the heating cylinder 5 in the drawing. A screw 7 (shown in FIGS. 1 and 2) is provided in the heating cylinder 5. The screw 7 is rotationally driven as well as axially driven to knead, measure, inject, and hold the resin. A hopper 8 for putting a pallet of thermoplastic resin is provided on the heating cylinder 5.

【0009】前記スタックモールド金型は、固定型11と
中間型12と可動型13とを備えている。前記固定型11は、
前記射出成形機の固定側プラテン1に取付けられるもの
であり、可動型13は、可動側プラテン2に取付けられ、
この可動側プラテン2と一体的に移動するものである。
一方、前記中間型12は、ガイドロッド14により固定型11
と可動型13との間に移動可能に支持されているととも
に、図示していない連結機構を介して前記型締機構4に
より駆動されるものである。こうして、前記中間型12お
よび可動型13は、それぞれ図示左右方向に移動し、中間
型12に対して、固定型11が図示右側で開閉し、可動型13
が左側で開閉するようになっている。そして、図1に示
すように、型締時に、固定型11と中間型12との間および
中間型12と可動型13との間に、それぞれ製品形状のキャ
ビティ15,16が複数ずつ形成されるようになっている。
The stack mold die includes a fixed die 11, an intermediate die 12 and a movable die 13. The fixed mold 11,
The movable mold 13 is attached to the fixed platen 1 of the injection molding machine, and the movable mold 13 is attached to the movable platen 2.
The movable platen 2 is moved integrally with the movable platen 2.
On the other hand, the intermediate mold 12 is fixed to the fixed mold 11 by the guide rod 14.
It is movably supported between the mold and the movable mold 13, and is driven by the mold clamping mechanism 4 via a coupling mechanism (not shown). In this way, the intermediate die 12 and the movable die 13 respectively move in the left-right direction in the drawing, and the fixed die 11 opens and closes with respect to the intermediate die 12 on the right side in the drawing, and the movable die
Is designed to open and close on the left side. Then, as shown in FIG. 1, a plurality of product-shaped cavities 15 and 16 are formed between the fixed die 11 and the intermediate die 12 and between the intermediate die 12 and the movable die 13 during mold clamping. It is like this.

【0010】図1に示すように、前記固定型11は、固定
側プラテン1に取付けられる固定側取付け板21と、この
固定側取付け板21の左側にスペーサブロック22を介して
固定された受け板23と、この受け板23の左側に固定され
た型板24とを備えている。また、前記固定側取付け板21
と受け板23との間には、これらに対して相対的に左右方
向へ移動する突き出し板25が設けられており、この突き
出し板25には、固定型11と中間型12との間で成形された
成形品を型開時に離型させるための突き出しピン26が固
定されている。一方、前記可動型13は、可動側プラテン
3に取付けられる可動側取付け板31と、この固定側取付
け板31の右側にスペーサブロック32を介して固定された
受け板33と、この受け板33の右側に固定された型板34と
を備えている。また、前記可動側取付け板31と受け板33
との間には、これらに対して相対的に左右方向へ移動す
る突き出し板35が設けられており、この突き出し板35に
は、中間型12と可動型13との間で成形された成形品を型
開時に離型させるための突き出しピン36が固定されてい
る。さらに、前記中間型12は、スペーサブロック41を介
して互いに固定された一対の受け板42,43と、右側の受
け板42の右側に固定された型板44と、左側の受け板43の
左側に固定された型板45とを備えている。そして、前記
固定型11の型板24と中間型12の右側の型板44との間およ
び可動型13の型板34と中間型12の左側の型板45との間
に、それぞれキャビティ15,16が形成されるようになっ
ている。また、前記中間型12の両受け板42,43間には、
主マニホールド46が設けられている。この主マニホール
ド46は、前記射出成形機のノズル6から供給される溶融
した熱可塑性樹脂を各キャビティ15,16へ分配する樹脂
通路としてのランナー47を内部に有しているとともに、
ヒーター48を内蔵している。また、前記主マニホールド
46の左右両面に接続されたブッシュ49,50が受け板42,
43および型板44,45に貫通してある。これらブッシュ4
9,50は、各キャビティ15,16へそれぞれ開口するゲー
ト51,52を先端部に有している。すなわち、前記主マニ
ホールド46のランナー47の最終分岐路は、各ブッシュ4
9,50の内部を介して各キャビティ15,16にそれぞれ連
通するものである。さらに、前記各ブッシュ49,50に
は、ゲート51,52を開閉するバルブピン53,54が内蔵し
てある。これらバルブピン53,54は、主マニホールド46
を貫通しており、対応するブッシュ49,50と反対側の受
け板42,43に埋め込まれたシリンダー装置55,56により
駆動されるものである。
As shown in FIG. 1, the fixed mold 11 includes a fixed side mounting plate 21 mounted on the fixed side platen 1 and a receiving plate fixed on the left side of the fixed side mounting plate 21 via a spacer block 22. 23 and a template 24 fixed to the left side of the receiving plate 23. Further, the fixed side mounting plate 21
A protruding plate 25 that moves in the left-right direction relative to these is provided between the receiving plate 23 and the receiving plate 23, and the protruding plate 25 is formed between the fixed mold 11 and the intermediate mold 12. An ejection pin 26 for releasing the formed product when the mold is opened is fixed. On the other hand, the movable mold 13 includes a movable side mounting plate 31 mounted on the movable side platen 3, a receiving plate 33 fixed to the right side of the fixed side mounting plate 31 via a spacer block 32, and the receiving plate 33. And a template 34 fixed to the right side. In addition, the movable side mounting plate 31 and the receiving plate 33
A protruding plate 35 that moves in the left-right direction relative to these is provided between and, and a molded product formed between the intermediate mold 12 and the movable mold 13 is provided on the protruding plate 35. The ejection pin 36 for releasing the mold when the mold is opened is fixed. Further, the intermediate mold 12 includes a pair of receiving plates 42 and 43 fixed to each other via a spacer block 41, a mold plate 44 fixed to the right side of the right receiving plate 42, and a left side of the left receiving plate 43. And a template 45 fixed to. Then, between the mold plate 24 of the fixed mold 11 and the right mold plate 44 of the intermediate mold 12, and between the mold plate 34 of the movable mold 13 and the left mold plate 45 of the intermediate mold 12, cavity 15, 16 are to be formed. Further, between the two receiving plates 42, 43 of the intermediate mold 12,
A main manifold 46 is provided. The main manifold 46 has therein a runner 47 as a resin passage for distributing the molten thermoplastic resin supplied from the nozzle 6 of the injection molding machine to the cavities 15 and 16, and
Built-in heater 48. Also, the main manifold
Bushings 49, 50 connected to both left and right sides of the support plate 42,
It penetrates through 43 and templates 44 and 45. These bush 4
9 and 50 have gates 51 and 52 at their tips that open into the cavities 15 and 16, respectively. That is, the final branch of the runner 47 of the main manifold 46 is
The cavities 15 and 16 are communicated with each other through the insides of 9 and 50. Further, valve pins 53 and 54 for opening and closing the gates 51 and 52 are built in the bushes 49 and 50. These valve pins 53 and 54 are connected to the main manifold 46.
And is driven by cylinder devices 55 and 56 embedded in the receiving plates 42 and 43 on the side opposite to the corresponding bushes 49 and 50.

【0011】また、前記主マニホールド46に固定して接
続された可動側延長マニホールド61が固定型11を貫通し
ている。一方、前記射出成形機のノズル6には、固定側
延長マニホールド62が固定して接続されている。すなわ
ち、これらノズル6と固定側延長マニホールド62とは、
例えば連結具63およびボルト64により互いに固定されて
いる。そして、前記固定側延長マニホールド61には、そ
の右端面へ開口する嵌合孔66が形成されており、この嵌
合孔66内に前記固定側延長マニホールド62が図示左右方
向すなわち固定型11および中間型12の開閉方向へ摺動自
在に常時嵌合されている。すなわち、両延長マニホール
ド61,62の最大嵌合長は、固定型11および中間型12の開
閉ストロークよりも大きくなっている。なお、前記固定
側延長マニホールド62は、可動側延長マニホールド61の
右端面に当接するフランジ部67を右端部に有している。
また、前記可動側延長マニホールド61には、その嵌合孔
66の左端奥部から外周面へ抜けるエア逃し孔68が形成さ
れている。そして、前記固定側延長マニホールド62に
は、射出成形機のノズル6が接続している右端面へ開口
する樹脂通路69が軸方向すなわち左右方向に形成されて
いる。この樹脂通路69は、左端で放射状に分岐して、固
定側延長マニホールド62の外周面62a すなわち可動側延
長マニホールド63との摺動面へ開口している。より詳し
く説明すると、樹脂通路69の出口部70は、固定側延長マ
ニホールド62の外周面62a における可動側延長マニホー
ルド本体61の嵌合孔66内に常時位置する部分に位置して
いる。なお、前記複数の出口部70を貫いて固定側延長マ
ニホールド62の外周面62a には円環状溝71が形成されて
いる。一方、前記可動側延長マニホールド本体61内にも
樹脂通路72が軸方向すなわち左右方向へ形成されてい
る。この樹脂通路72の左端は、主マニホールド46のラン
ナー47の入口部に通じている。一方、樹脂通路72の右端
部は、分岐しつつ嵌合孔66の外周側へ回り込んだ分岐部
73になっている。これら分岐部73の先端部は、内側へ屈
曲して、嵌合孔66の内周面66a すなわち固定側延長マニ
ホールド62との摺動面へ開口している。より詳しく説明
すると、各分岐部73の入口部74は、嵌合孔66の内周面66
a における固定側延長マニホールド62が常時重なる部分
に位置している。そして、この固定側延長マニホールド
62の樹脂通路69の出口部70と可動側延長マニホールド61
の樹脂通路72の入口部74との位置関係は、図1に示すよ
うに、型締により両可動側延長マニホールド61,62が全
体として最大限縮んだとき出口部70と入口部74とが互い
に重なり、図2に示すように、伸びたとき出口部70と入
口部74とが互いに外れるように設定されている。こうし
て、両延長マニホールド61,62間に、射出成形機のノズ
ル6から供給される溶融樹脂を主マニホールド46のラン
ナー47へ導く樹脂通路69,72を開閉する弁装置75が構成
されている。なお、前記延長マニホールド61の外周面に
は、バンドヒーター76が設けられている。さらに、図1
に示すように、延長マニホールド61,62を囲んで、固定
側取付け板21にはローケートリング77が固定されてい
る。
A movable extension manifold 61 fixedly connected to the main manifold 46 penetrates the fixed mold 11. On the other hand, a fixed side extension manifold 62 is fixedly connected to the nozzle 6 of the injection molding machine. That is, the nozzle 6 and the fixed-side extension manifold 62 are
For example, they are fixed to each other by a connector 63 and a bolt 64. The fixed-side extension manifold 61 is formed with a fitting hole 66 opening to the right end surface thereof, and the fixed-side extension manifold 62 is provided in the fitting hole 66 in the left-right direction in the drawing, that is, the fixed mold 11 and the middle. It is always fitted so that it can slide in the opening and closing direction of the mold 12. That is, the maximum fitting length of both extension manifolds 61, 62 is larger than the opening / closing stroke of the fixed die 11 and the intermediate die 12. The fixed extension manifold 62 has a flange portion 67 at the right end portion that abuts the right end surface of the movable extension manifold 61.
The movable extension manifold 61 has a fitting hole.
An air escape hole 68 is formed so as to escape from the inner part at the left end of 66 to the outer peripheral surface. A resin passage 69 is formed in the fixed-side extension manifold 62 in the axial direction, that is, in the left-right direction, which opens to the right end face to which the nozzle 6 of the injection molding machine is connected. The resin passages 69 are radially branched at the left end and open to the outer peripheral surface 62a of the fixed-side extension manifold 62, that is, the sliding surface with the movable-side extension manifold 63. More specifically, the outlet portion 70 of the resin passage 69 is located in a portion of the outer peripheral surface 62a of the fixed-side extension manifold 62 that is always located in the fitting hole 66 of the movable-side extension manifold body 61. An annular groove 71 is formed on the outer peripheral surface 62a of the fixed-side extension manifold 62 through the plurality of outlets 70. On the other hand, a resin passage 72 is also formed in the movable side extension manifold main body 61 in the axial direction, that is, in the left-right direction. The left end of the resin passage 72 communicates with the inlet of the runner 47 of the main manifold 46. On the other hand, the right end portion of the resin passage 72 is a branch portion that diverges to the outer peripheral side of the fitting hole 66 while branching.
It is 73. The ends of the branch portions 73 are bent inward and open to the inner peripheral surface 66a of the fitting hole 66, that is, the sliding surface with the fixed-side extension manifold 62. More specifically, the inlet portion 74 of each branch portion 73 has the inner peripheral surface 66 of the fitting hole 66.
The fixed-side extension manifold 62 at a is always located in the overlapping portion. And this fixed side extension manifold
Outlet 70 of resin passage 69 of 62 and movable side extension manifold 61
As shown in FIG. 1, the positional relationship between the resin passage 72 and the inlet portion 74 is such that when the movable extension manifolds 61 and 62 are contracted as a whole by mold clamping, the outlet portion 70 and the inlet portion 74 are mutually displaced. Overlapping, as shown in FIG. 2, the outlet portion 70 and the inlet portion 74 are set to separate from each other when extended. Thus, a valve device 75 for opening and closing the resin passages 69 and 72 that guide the molten resin supplied from the nozzle 6 of the injection molding machine to the runner 47 of the main manifold 46 is formed between the extension manifolds 61 and 62. A band heater 76 is provided on the outer peripheral surface of the extension manifold 61. Furthermore, FIG.
As shown in, a locate ring 77 is fixed to the fixed side mounting plate 21 so as to surround the extension manifolds 61 and 62.

【0012】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成形に際しては、図1に示すように、固定型
11に対して中間型12を型締するとともに、この中間型12
に対して可動型13を型締し、固定型11と中間型12との間
および中間型12と可動型13との間にそれぞれキャビティ
15,16を形成する。固定型11と中間型12との型締に伴
い、固定型11に対して固定の固定側延長マニホールド62
が中間型12に対して固定の可動側延長マニホールド61の
嵌合孔66内に摺動して嵌入し、両延長マニホールド61,
62が全体として縮む。そして、型締完了状態で、可動側
延長マニホールド61の樹脂通路72の入口部74と固定側延
長マニホールド本体62の樹脂通路69の出口部70を貫く円
環状溝71とが径方向に互いに重なり、両延長マニホール
ド61,62の樹脂通路69,72が互いに連通する。なお、固
定側延長マニホールド62が可動側延長マニホールド61の
嵌合孔66内に潜り込んでいくとき、この嵌合孔66内の空
気は、エア逃し孔68を通って外部へ抜ける。
Next, the operation of the above configuration will be described. As shown in Fig. 1, the fixed mold
The intermediate die 12 is clamped to 11 and the intermediate die 12
The movable mold 13 is clamped against the cavities between the fixed mold 11 and the intermediate mold 12 and between the intermediate mold 12 and the movable mold 13, respectively.
Form 15 and 16. The fixed side extension manifold 62 fixed to the fixed mold 11 as the fixed mold 11 and the intermediate mold 12 were clamped.
Is slidably fitted into the fitting hole 66 of the movable side extension manifold 61 fixed to the intermediate mold 12, and both extension manifolds 61,
62 shrinks as a whole. Then, in the mold clamping completed state, the inlet portion 74 of the resin passage 72 of the movable side extension manifold 61 and the annular groove 71 that penetrates the outlet portion 70 of the resin passage 69 of the fixed side extension manifold main body 62 overlap each other in the radial direction, The resin passages 69 and 72 of both extension manifolds 61 and 62 communicate with each other. When the fixed-side extension manifold 62 goes into the fitting hole 66 of the movable-side extension manifold 61, the air in the fitting hole 66 passes through the air escape hole 68 and escapes to the outside.

【0013】射出成形機においては、ホッパー8から加
熱シリンダー5内に供給される熱可塑性樹脂Pが加熱と
スクリュー7の回転とにより溶融するとともに、このス
クリュー7の後退により、加熱シリンダー5内の先端部
に所定量溜まる。そして、前述のような型締状態におい
て、スクリュー7が前進することにより、溶融した熱可
塑性樹脂Pがノズル6から固定側延長マニホールド62の
樹脂通路69内へ射出される。この射出された溶融樹脂P
は、固定側延長マニホールド62内の樹脂通路69の出口部
70から円環状溝71をも介して可動側延長マニホールド61
の樹脂通路72の分岐部73の入口部74へ流入し、可動側延
長マニホールド61の樹脂通路72内を通って、主マニホー
ルド46のランナー47内に導かれる。樹脂Pは、このラン
ナー47により分配され、各ブッシュ49,50内を通り、ゲ
ート51,52から各キャビティ15,16内へ流入する。この
ような射出工程の後、保圧工程となり、各キャビティ1
5,16内に充填された樹脂Pに射出成形機側からスクリ
ュー7の押圧により圧力が加えられる。保圧工程の終了
後は、射出成形機側において計量工程となり、スクリュ
ー7が後退に転じる。これとともに、保圧工程後、キャ
ビティ15,16内に充填された樹脂Pが十分に冷却、固化
してから、図4に示すように、固定型11に対して中間型
12が型開するとともに、この中間型12に対して可動型13
が型開する。固定型11と中間型12との型開に伴い、図2
に示すように、可動側延長マニホールド61の嵌合孔66内
から固定側延長マニホールド62が摺動してある程度抜け
る。このように両延長マニホールド61,62は全体として
伸びるが、互いに離れることはない。こうして、両延長
マニホールド61,62が伸びると、可動側延長マニホール
ド61の樹脂通路72の入口部74と固定側延長マニホールド
62の樹脂通路69の出口部70を貫く円環状溝71とが互いに
ずれる。そして、前記入口部74は、固定側延長マニホー
ルド62の外周面62a により閉塞され、前記出口部70は、
可動側延長マニホールド本体61の嵌合孔66の内周面66a
により閉塞される。こうして、両延長マニホールド本体
61,62の樹脂通路69,72が互いに遮断される。なお、固
定側延長マニホールド62が可動側延長マニホールド61の
嵌合孔66内から突出していくとき、この嵌合孔66内にエ
ア逃し孔68を介して外部から空気が入る。これととも
に、型開に伴い、キャビティ15,16内で固化した樹脂P
である成形品が型板44,45から離れるとともに、突き出
しピン26,36により突き出されて型板24,34から離れ、
取り出される。その後、再び前述のようにして型締が行
われ、成形が繰り返される。このような成形サイクル
中、延長マニホールド61,62の樹脂通路69,72内の樹脂
Pは、バンドヒーター76の加熱により常時溶融状態に保
たれる。また、主マニホールド46のランナー47内の樹脂
Pもヒーター48の加熱により常時溶融状態に保たれる。
なお、ゲート51,52は、射出工程および保圧工程におい
ては開放しているが、それ以外のときはバルブピン53,
54により閉塞されている。
In the injection molding machine, the thermoplastic resin P supplied from the hopper 8 into the heating cylinder 5 is melted by heating and the rotation of the screw 7, and when the screw 7 is retracted, the tip of the inside of the heating cylinder 5 is melted. A predetermined amount is collected in the section. Then, in the mold clamping state as described above, as the screw 7 advances, the molten thermoplastic resin P is injected from the nozzle 6 into the resin passage 69 of the fixed-side extension manifold 62. This injected molten resin P
Is the outlet of the resin passage 69 in the fixed-side extension manifold 62.
Movable side extension manifold 61 from 70 through annular groove 71
Flows into the inlet portion 74 of the branch portion 73 of the resin passage 72, passes through the resin passage 72 of the movable extension manifold 61, and is guided into the runner 47 of the main manifold 46. The resin P is distributed by the runner 47, passes through the bushes 49 and 50, and flows into the cavities 15 and 16 from the gates 51 and 52. After such an injection process, a pressure holding process is performed, and each cavity 1
Pressure is applied to the resin P filled in the parts 5 and 16 from the injection molding machine side by pressing the screw 7. After the pressure-holding process is completed, the injection molding machine side starts the measuring process, and the screw 7 turns back. At the same time, after the pressure-holding step, the resin P filled in the cavities 15 and 16 is sufficiently cooled and solidified, and then, as shown in FIG.
As the mold 12 opens, the movable mold 13
Opens the mold. With the mold opening of the fixed mold 11 and the intermediate mold 12, FIG.
As shown in, the fixed-side extension manifold 62 slides out of the fitting hole 66 of the movable-side extension manifold 61 to some extent. In this way, both extension manifolds 61 and 62 extend as a whole, but do not separate from each other. In this way, when both extension manifolds 61 and 62 extend, the inlet 74 of the resin passage 72 of the movable extension manifold 61 and the fixed extension manifold 61
The annular groove 71 passing through the outlet 70 of the resin passage 69 of 62 is displaced from each other. The inlet portion 74 is closed by the outer peripheral surface 62a of the fixed-side extension manifold 62, and the outlet portion 70 is
Inner peripheral surface 66a of the fitting hole 66 of the movable side extension manifold body 61
Is blocked by. Thus, both extension manifold body
The resin passages 69 and 72 of 61 and 62 are cut off from each other. When the fixed-side extension manifold 62 projects from the fitting hole 66 of the movable-side extension manifold 61, air enters the fitting hole 66 from the outside through the air escape hole 68. Along with this, the resin P solidified in the cavities 15 and 16 as the mold is opened.
And the molded product which is away from the mold plates 44 and 45, is ejected by the ejector pins 26 and 36 and separated from the mold plates 24 and 34,
Taken out. After that, the mold is clamped again as described above, and the molding is repeated. During such a molding cycle, the resin P in the resin passages 69 and 72 of the extension manifolds 61 and 62 is always kept in a molten state by the heating of the band heater 76. The resin P in the runner 47 of the main manifold 46 is also kept in a molten state by the heating of the heater 48.
The gates 51 and 52 are opened in the injection process and the pressure holding process, but in other cases, the valve pins 53 and 52 are opened.
Blocked by 54.

【0014】前記実施例の構成によれば、型開状態で
も、固定型11側の固定側延長マニホールド62と中間型12
側の可動側延長マニホールド61とがなお嵌合しており、
しかも、両延長マニホールド61,62内の樹脂通路69,72
が互いに遮断されているので、マニホールド46,61,62
内の溶融樹脂Pの圧力にもかかわらず、延長マニホール
ド61,62の樹脂通路69,72内の溶融樹脂Pが漏れること
はもとよりない。これとともに、延長マニホールド61の
樹脂通路69,72内に空気が入ることももとよりない。そ
して、このように空気の巻き込みを防止できることによ
り、成形不良を防止でき、また、樹脂漏れによる作動不
良も防止できる。しかも、そのための弁装置75の構造
は、簡単なものである。すなわち、弁装置75は、型締お
よび型開自体に連動して開閉するので、構造が簡単にで
きるとともに、作動が確実である。また、弁装置75の開
閉に伴い、可動側延長マニホールド61側の樹脂通路72の
体積と固定側延長マニホールド62側の樹脂通路69の体積
とは全く変わらない。すなわち、可動側延長マニホール
ド61側の溶融樹脂Pの量が変わらず、その圧力も変わら
ない。
According to the structure of the above-described embodiment, the fixed-side extension manifold 62 on the fixed mold 11 side and the intermediate mold 12 are opened even when the mold is open.
Side movable side extension manifold 61 is still fitted,
Moreover, the resin passages 69, 72 in both extension manifolds 61, 62
Are isolated from each other, so the manifolds 46, 61, 62
Despite the pressure of the molten resin P inside, the molten resin P in the resin passages 69 and 72 of the extension manifolds 61 and 62 does not leak. At the same time, air does not enter the resin passages 69 and 72 of the extension manifold 61. By preventing the entrainment of air in this way, it is possible to prevent defective molding and also prevent defective operation due to resin leakage. Moreover, the structure of the valve device 75 for that purpose is simple. That is, since the valve device 75 opens and closes in conjunction with mold clamping and mold opening itself, the structure can be simplified and the operation is reliable. Further, with the opening and closing of the valve device 75, the volume of the resin passage 72 on the movable side extension manifold 61 side and the volume of the resin passage 69 on the fixed side extension manifold 62 side do not change at all. That is, the amount of the molten resin P on the movable side extension manifold 61 side does not change, and the pressure thereof does not change, either.

【0015】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、固定側延長マニホールド62を射出成形
機のノズル6に固定しているが、固定側延長マニホール
ドは、固定型に固定してもよい。また、前記実施例で
は、可動側延長マニホールド61の内周側に固定側延長マ
ニホールド62を摺動自在に嵌合しているが、逆に可動側
延長マニホールドの外周側に固定側延長マニホールドを
摺動自在に嵌合することも、もちろん可能である。さら
に、前記実施例では、ゲート51,52をバルブピン53,54
により開閉しているが、スピアーにより開閉するもので
あってもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
In the above embodiment, the fixed-side extension manifold 62 is fixed to the nozzle 6 of the injection molding machine, but the fixed-side extension manifold may be fixed to a fixed mold. Further, in the above-described embodiment, the fixed extension manifold 62 is slidably fitted to the inner peripheral side of the movable extension manifold 61. Conversely, the fixed extension manifold is slid to the outer peripheral side of the movable extension manifold. Of course, it is possible to movably fit. Further, in the above embodiment, the gates 51 and 52 are connected to the valve pins 53 and 54.
Although it is opened and closed by means of a spear, it may be opened and closed by means of a spear.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明によれば、スタックモールド金型
において、射出成形機のノズルと中間型の主マニホール
ドとの間の延長マニホールドとして、主マニホールドに
固定された可動側延長マニホールドと、固定型および成
形機のノズルのいずれかに固定された固定側延長マニホ
ールドとを備え、これら両延長マニホールドを互いに型
開閉方向へ摺動自在に常時嵌合し、これら両延長マニホ
ールド内の樹脂通路は、両延長マニホールドの相互の摺
動面であって、型締により両延長マニホールドが全体と
して縮んだとき互いに重なり伸びたとき互いに外れる位
置にそれぞれ開口させたので、両延長マニホールドが常
時嵌合していることに加えて、特に型開時には、両延長
マニホールドの樹脂通路が互いに遮断されることによ
り、延長マニホールドの樹脂通路から樹脂が漏れること
と、この樹脂通路内に空気が入ることとを確実に防止で
き、これにより、金型の作動不良や成形不良を防止でき
る。しかも、前記樹脂通路の開閉は、型締および型開自
体に連動させて行うので、弁装置の構造を簡単にでき、
また、各樹脂通路の体積を全く変えずに行える。
According to the present invention, in a stack mold, a movable extension manifold fixed to the main manifold and a fixed mold are used as extension manifolds between the nozzle of the injection molding machine and the intermediate main manifold. And a fixed-side extension manifold fixed to one of the nozzles of the molding machine, and both extension manifolds are always fitted slidably in the mold opening / closing direction. Both extension manifolds are always fitted because they are sliding surfaces of the extension manifolds, and when the extension manifolds are contracted as a whole by mold clamping, they overlap each other and when they extend, they are separated from each other. In addition, especially when the mold is opened, the resin passages of both extension manifolds are blocked from each other, so that the extension manifold And that the resin passage resin leaks of, and that the air enters the resin passage can be securely prevented, thereby, possible to prevent the die malfunction or defective molding. Moreover, since the opening and closing of the resin passage is performed in conjunction with the mold clamping and the mold opening itself, the structure of the valve device can be simplified,
Further, it can be performed without changing the volume of each resin passage.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のホットランナー金型の一実施例を示す
型締状態の縦断面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional view of a mold clamped state showing an embodiment of a hot runner mold of the present invention.

【図2】同上型開状態における延長マニホールド部分の
縦断面図である。
FIG. 2 is a vertical sectional view of an extension manifold portion in the same mold opening state.

【図3】同上延長マニホールドの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the extension manifold of the same.

【図4】同上金型を取付けた射出成形機の一部の側面図
である。
FIG. 4 is a side view of a part of the injection molding machine having the mold attached thereto.

【符号の説明】 6 ノズル 11 固定型(金型体) 12 中間型(金型体) 13 可動型(金型体) 15 キャビティ 16 キャビティ 46 主マニホールド 47 ランナー(樹脂通路) 61 可動側延長マニホールド 62 固定側延長マニホールド 62a 外周面(摺動面) 66a 内周面(摺動面) 69 樹脂通路 72 樹脂通路[Explanation of symbols] 6 Nozzle 11 Fixed mold (mold body) 12 Intermediate mold (mold body) 13 Movable mold (mold body) 15 Cavity 16 Cavity 46 Main manifold 47 Runner (resin passage) 61 Movable extension manifold 62 Fixed side extension manifold 62a Outer peripheral surface (sliding surface) 66a Inner peripheral surface (sliding surface) 69 Resin passage 72 Resin passage

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 固定型と、この固定型に対して開閉する
中間型と、この中間型に対して前記固定型と反対側で開
閉する可動型と、成形機のノズルが接続される樹脂通路
を有する延長マニホールドと、前記中間型に設けられる
とともに前記延長マニホールドが接続されるランナーを
有する主マニホールドとを備え、前記固定型と中間型と
の間およびこの中間型と可動型との間にそれぞれキャビ
ティを形成し、成形機のノズルから供給される樹脂を前
記延長マニホールドの樹脂通路および主マニホールドの
ランナーを介して前記各キャビティへ分配するととも
に、前記樹脂通路およびランナー内の樹脂を常時溶融状
態に保つスタックモールド金型において、前記延長マニ
ホールドとして、前記主マニホールドに固定された可動
側延長マニホールドと、前記固定型および成形機のノズ
ルのいずれかに固定された固定側延長マニホールドとを
備え、これら両延長マニホールドを互いに固定型および
中間型の開閉方向へ摺動自在に常時嵌合し、これら両延
長マニホールド内の樹脂通路は、両延長マニホールドの
相互の摺動面であって、型締により両延長マニホールド
が全体として縮んだとき互いに重なり伸びたとき互いに
外れる位置にそれぞれ開口させたことを特徴とするスタ
ックモールド金型。
1. A fixed die, an intermediate die that opens and closes the fixed die, a movable die that opens and closes on the opposite side of the intermediate die from the fixed die, and a resin passage to which a nozzle of a molding machine is connected. And a main manifold having a runner to which the extension manifold is connected and which is provided in the intermediate mold, and between the fixed mold and the intermediate mold and between the intermediate mold and the movable mold, respectively. A cavity is formed, and the resin supplied from the nozzle of the molding machine is distributed to each of the cavities through the resin passage of the extension manifold and the runner of the main manifold, and the resin in the resin passage and the runner is constantly melted. In the stack mold for keeping, as the extension manifold, a movable side extension manifold fixed to the main manifold and A fixed-side extension manifold fixed to either the fixed die or the nozzle of the molding machine, and both extension manifolds are always fitted slidably in the opening and closing directions of the fixed die and the intermediate die. The resin passage in the extension manifold is a mutual sliding surface of both extension manifolds, and is opened at a position where both extension manifolds are overlapped with each other when they are contracted as a whole by mold clamping, and when they are extended, they are separated from each other. Stack mold to be used.
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