JP3465782B2 - Multi-material molding die device and multi-material molding method using this die device - Google Patents

Multi-material molding die device and multi-material molding method using this die device

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JP3465782B2
JP3465782B2 JP14348198A JP14348198A JP3465782B2 JP 3465782 B2 JP3465782 B2 JP 3465782B2 JP 14348198 A JP14348198 A JP 14348198A JP 14348198 A JP14348198 A JP 14348198A JP 3465782 B2 JP3465782 B2 JP 3465782B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂の二色成形な
どに用いられる多材料成形用金型装置およびこの金型装
置を用いた多材料成形方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-material molding die apparatus used for two-color molding of resin and a multi-material molding method using the die apparatus.

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】従来の二色成形方法
は、基本的に回転方式のものとコアバックあるいはキャ
ビティバック方式のものとがある。回転方式のものは、
材料通路を有する第1の型体である固定型とこの固定型
に対して開閉する第2の型体である可動型とのうち、例
えば可動型を型開閉方向と平行な金型中心軸の回りで回
転させてキャビティの切り換えを行うものである。一例
として、可動型における固定型との分割面には、前記中
心軸を挟んで対称な位置に同じ形状のキャビティ形成部
を形成しているが、固定型における可動型との分割面に
は、異なる形状の1次キャビティ形成部および2次キャ
ビティ形成部を形成している。固定型内には、1次キャ
ビティ形成部に連通し1次樹脂を供給する1次樹脂通路
と2次キャビティ形成部に連通し2次樹脂を供給する2
次樹脂通路とが形成してある。
There are basically two types of conventional two-color molding methods: a rotary method and a core back or cavity back method. The rotation type is
Of the fixed die, which is the first die body having the material passage, and the movable die, which is the second die body that opens and closes with respect to this fixed die, for example, the movable die has a die center axis parallel to the die opening and closing direction. The cavity is switched by rotating it around. As an example, a cavity forming portion having the same shape is formed at a symmetrical position with the central axis sandwiched between the movable mold and the fixed mold, and the fixed mold has a cavity formed on the divided surface. The primary cavity forming portion and the secondary cavity forming portion having different shapes are formed. In the fixed mold, a primary resin passage communicating with the primary cavity forming portion and supplying the primary resin and a secondary resin communicating with the secondary cavity forming portion and supplying the secondary resin 2
A secondary resin passage is formed.

【0003】そして、固定型と可動型とを型閉すると、
固定型の1次キャビティ形成部と可動型の一方のキャビ
ティ形成部との間に1次キャビティが形成される。この
1次キャビティには成形材料である1次樹脂を充填する
(1次成形)。この1次キャビティに充填された1次樹
脂が冷却固化した後、いったん型開して可動型を180°
回転させてから再び型閉する。このとき、1次キャビテ
ィで固化した1次樹脂は固定型からは離れる。可動型の
キャビティ形成部およびそこに留まった1次樹脂と固定
型の2次キャビティ形成部との間に2次キャビティが形
成されるが、この2次キャビティに成形材料である2次
樹脂を充填する(2次成形)。これにより、1次樹脂と
2次樹脂とが一体化された製品が成形される。なお、こ
の状態で、固定型の1次キャビティ形成部と可動型の他
方のキャビティ形成部との間には1次キャビティが形成
されるから、1次キャビティへの充填と2次キャビティ
への充填とは同時にできる。
When the fixed mold and the movable mold are closed,
A primary cavity is formed between the primary cavity forming portion of the fixed die and one cavity forming portion of the movable die. This primary cavity is filled with a primary resin as a molding material (primary molding). After the primary resin filled in this primary cavity has cooled and solidified, the mold is once opened and the movable mold is rotated 180 °.
Rotate and close the mold again. At this time, the primary resin solidified in the primary cavity separates from the fixed mold. A secondary cavity is formed between the cavity forming portion of the movable mold and the primary resin remaining there, and the secondary cavity forming portion of the fixed mold. The secondary cavity is filled with the secondary resin as a molding material. Yes (secondary molding). As a result, a product in which the primary resin and the secondary resin are integrated is molded. In this state, since the primary cavity is formed between the fixed cavity primary cavity forming portion and the movable cavity other cavity forming portion, the primary cavity filling and the secondary cavity filling are performed. Can be done at the same time.

【0004】しかし、以上のような回転方式では、可動
型あるいは固定型を回転駆動するために、金型が取り付
けられる成形機に特別な駆動機構が必要である。例え
ば、可動型を取り付ける可動側プラテンまたは固定型を
取り付ける固定側プラテンを回転駆動する必要がある。
したがって、専用の2色成形機が必要で、2色成形機自
体が特殊なものであるのに、さらに大きな設備投資が必
要になる。また、1次成形から2次成形に移行すると
き、固定型と可動型とをいったん型開しなければなら
ず、その分成形サイクルは長くなり、生産性は低下せざ
るを得ない。
However, in the above rotation method, a special driving mechanism is required for the molding machine to which the mold is attached in order to rotationally drive the movable mold or the fixed mold. For example, it is necessary to rotationally drive a movable platen to which the movable die is attached or a fixed platen to which the stationary die is attached.
Therefore, a dedicated two-color molding machine is required, and even though the two-color molding machine itself is a special one, a larger capital investment is required. Further, when shifting from the primary molding to the secondary molding, it is necessary to once open the fixed mold and the movable mold, the molding cycle is lengthened accordingly, and the productivity is unavoidable.

【0005】一方、コアバック方式は、例えば特開平4
−62019号公報に記載されているように、可動型内
に可動部材を固定型および可動型の型開閉方向へ可動に
組み込むとともに、この可動部材を駆動する油圧シリン
ダーなどの駆動機構を組み込んだものである。そして、
成形時には、固定型と可動型とを型閉するとともに、可
動部材を可動型の本体部に対し相対的に固定型側に移動
して固定型に突き当たった状態にしておき、固定型と可
動型およびその可動部材との間に1次キャビティを形成
し、この1次キャビティに固定型の1次樹脂通路から1
次樹脂を充填する(1次成形)。この1次キャビティに
充填された1次樹脂が冷却固化した後、型閉状態のま
ま、可動部材を可動型の本体部に対して固定型と反対側
に移動させ、固定型と可動型およびその可動部材と1次
キャビティ内で固化した1次樹脂との間に2次キャビテ
ィを形成し、この2次キャビティに固定型の2次樹脂通
路から2次樹脂を充填する(2次成形)。これにより、
1次樹脂と2次樹脂とが一体化された製品が成形され
る。なお、1次成形時には、固定型に突き当たった可動
部材が、1次キャビティと2次キャビティになる空間と
を遮断している。
On the other hand, the core back method is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
As described in JP-A-62019, a movable member is movably incorporated in a movable die in a mold opening / closing direction of a fixed die and a movable die, and a drive mechanism such as a hydraulic cylinder for driving the movable member is incorporated. Is. And
At the time of molding, the fixed die and the movable die are closed, and the movable member is moved toward the fixed die side relative to the main body of the movable die so as to abut against the fixed die. And a movable member and a primary cavity are formed between the movable cavity and the movable member.
Next resin is filled (primary molding). After the primary resin filled in the primary cavity is cooled and solidified, the movable member is moved to the side opposite to the fixed mold with respect to the main body of the movable mold with the mold closed, and the fixed mold and the movable mold A secondary cavity is formed between the movable member and the primary resin solidified in the primary cavity, and the secondary cavity is filled with the secondary resin from the fixed-type secondary resin passage (secondary molding). This allows
A product in which the primary resin and the secondary resin are integrated is molded. During the primary molding, the movable member that abuts the fixed mold blocks the primary cavity and the space that becomes the secondary cavity.

【0006】なお、キャビティバック方式は、同様の可
動部材を固定型側に設けたものである。
In the cavity back system, a similar movable member is provided on the fixed mold side.

【0007】このようなコアバックあるいはキャビティ
バック方式では、可動部材およびその駆動手段が可動型
自体に組み込まれているため、2色成形のための樹脂供
給以外の駆動機構部が金型装置でのみ構成でき、2色成
形機には特別な機構が不用である。すなわち、汎用的な
2色成形機を用いられる。また、1次成形から2次成形
に移行するとき、固定型と可動型とをいったん型開する
必要がなく、その分成形サイクルを短くでき、生産性を
向上できる。
In such a core back or cavity back system, since the movable member and its driving means are incorporated in the movable mold itself, the drive mechanism other than the resin supply for the two-color molding is used only in the mold device. It can be configured, and no special mechanism is required for the two-color molding machine. That is, a general-purpose two-color molding machine is used. Further, when shifting from the primary molding to the secondary molding, it is not necessary to open the fixed mold and the movable mold once, and accordingly, the molding cycle can be shortened and the productivity can be improved.

【0008】しかし、コアバックあるいはキャビティバ
ック方式では、1次成形時に、1次キャビティと後に2
次キャビティになる空間とを可動部材により遮断しなけ
ればならないため、成形される製品の形状が制約される
問題があった。すなわち、部分的に1次樹脂と2次樹脂
とを型開閉方向に重ねることも可能ではあるが、基本的
に製品において2次樹脂の部分が1次樹脂の部分を貫通
した構成になる。
However, in the core-back or cavity-back method, the primary cavity and the second cavity are formed during the primary molding.
There is a problem that the shape of the molded product is restricted because the movable member has to be cut off from the space to be the next cavity. That is, although it is possible to partially overlap the primary resin and the secondary resin in the mold opening / closing direction, basically, in the product, the secondary resin portion penetrates the primary resin portion.

【0009】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、材料供給以外については成形機に特別な
駆動機構部が要らず、汎用的な成形機を用いることがで
き、しかも、異種の成形材料が型体の開閉方向に重なっ
たような構造を有する製品をも成形できる多材料成形用
金型装置およびこの金型装置を用いた多材料成形方法を
提供することを目的とする。
The present invention is intended to solve such a problem and requires no special drive mechanism portion in the molding machine except for material supply, and a general-purpose molding machine can be used. An object of the present invention is to provide a multi-material molding die device capable of molding even a product having a structure in which different kinds of molding materials are overlapped in the opening / closing direction of a mold body, and a multi-material molding method using this mold device. .

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明の多材料
成形用金型装置は、前記目的を達成するために、互いに
開閉して型閉時に相互間にキャビティを形成する第1の
型体および第2の型体を備え、前記第1の型体には、そ
れぞれ異なる成形材料を供給する複数の材料通路を内部
に形成するとともに、これら材料通路にそれぞれ連通し
互いに独立した複数のキャビティ形成部を前記第2の型
体との分割面に形成し、前記第2の型体は、可動側取付
板と可動側受け板とを有する本体部と、前記第1の型体
との分割面を形成するとともに前記本体部に対して前記
分割面に沿う方向に直線的に往復移動可能な可動部ベー
スと可動側型板とを有する可動部と、この可動部を前記
本体部に対して移動させる駆動手段とを有し、前記可動
部の前記分割面に、この可動部が前記本体部に対して移
動するのに伴い前記第1の型体の一つのキャビティ形成
部にそれぞれ対向してキャビティを形成するキャビティ
形成部を形成し、前記可動側取付板と前記可動側受け板
との間に第1のエジェクタ板が第1のガイドピンにより
前記型開閉方向へ所定範囲可動に支持され、前記可動部
ベースと前記可動側型板との間に第2のエジェクタ板が
第2のガイドピンにより前記型開閉方向へ所定範囲可動
に支持され、前記第1のエジェクタ板に設けられた前記
第1のエジェクタピンが前記可動側受け板を貫通して前
記第2のエジェクタ板に対向し、前記第2のエジェクタ
板に設けられた第2のエジェクタピンが前記可動側型板
と前記キャビティ形成部を貫通しているものである。
In order to achieve the above object, a multi-material molding die apparatus according to a first aspect of the present invention has a first die which is opened and closed to form a cavity between them when the die is closed. And a second mold body, wherein the first mold body has a plurality of material passages for supplying different molding materials therein, and a plurality of cavities communicating with the material passages and independent of each other. The forming part is formed on a dividing surface with the second mold body, and the second mold body is mounted on the movable side.
Body portion and said first mold member and linearly reciprocally movable movable unit base in a direction along the dividing surface with respect to the body portion to form a dividing plane of which has a plate and the movable receiving plate
A movable part having a movable plate and a movable side mold plate, and a drive means for moving the movable part with respect to the main body part, and the movable part is provided on the dividing surface of the movable part with respect to the main body part. The movable-side mounting plate and the movable-side receiving plate, the cavity-forming portion forming a cavity is formed so as to face the one cavity-forming portion of the first mold body as it moves.
Between the first ejector plate and the first guide pin
The movable part is supported so as to be movable within a predetermined range in the mold opening / closing direction, and
A second ejector plate is provided between the base and the movable side mold plate.
Movable within the mold opening / closing direction by the second guide pin
Supported on the first ejector plate
The first ejector pin passes through the movable side receiving plate and
The second ejector plate, facing the second ejector plate,
The second ejector pin provided on the plate is the movable side mold plate.
And penetrates the cavity forming portion .

【0011】請求項2の発明の多材料成形方法は、請求
項1記載の多材料成形用金型装置を用い、前記第1の型
体と前記第2の型体とを型締して第1の型体の第1のキ
ャビティ形成部と第2の型体の可動部のキャビティ形成
部との間に第1のキャビティを形成し、この第1のキャ
ビティに第1の型体の第1の材料通路から第1の成形材
料を充填し、この第1のキャビティに充填された第1の
成形材料が固化した後、前記第1の型体と前記第2の型
体とを型開するかあるいは型締力を弱めた状態で第2の
型体において本体部に対し可動部を直線的に移動させて
第1の型体の第2のキャビティ形成部と前記第1の成形
材料が留まった前記可動部のキャビティ形成部とを対向
させ、つぎに前記第1の型体と第2の型体とを型締して
第1の型体の第2のキャビティ形成部と前記可動部のキ
ャビティ形成部および前記第1の成形材料との間に第2
のキャビティを形成し、この第2のキャビティに第1の
型体の第2の材料通路から第2の成形材料を充填し、前
記第2の成形材料が固化したら、前記第2の型体の本体
部の可動側取付板と可動側受け板との間に設けられた第
1のエジェクタ板を第1の型体の方へ移動させることに
より、前記第1のエジェクタ板に設けられ前記可動側受
け板を貫通している第1のエジェクタピンが前記第2の
型体の可動部の可動部ベースと可動側型板との間に設け
られた第2のエジェクタ板を押し第1の型体の方へ移動
させ、前記第2のエジェクタ板に設けられ前記可動側型
板と前記キャビティ形成部を貫通している第2のエジェ
クタピンがキャビティ内で固化した成形品を突き出して
離型させるものである。
[0011] multi-material molding process of the invention of claim 2, wherein
Using a multi-material molding die apparatus of claim 1, wherein the first mold member and the first cavity forming section and the second type of the first formed body by clamping the second mold member A first cavity is formed between the movable part of the body and the cavity forming part, and the first cavity is filled with the first molding material from the first material passage of the first mold body. after the first molding material filling the cavity of the solidified, the second mold member said first mold body and said second die body in a state of weakened or clamping force to mold opening The movable part is linearly moved with respect to the main body part so that the second cavity forming part of the first mold body and the cavity forming part of the movable part in which the first molding material remains are opposed to each other, and then the above-mentioned The first mold body and the second mold body are clamped to clamp the second cavity forming portion of the first mold body and the cavity forming portion of the movable portion. Second between fine the first molding material
The cavity is formed, filled with this second cavity from a second material path of the first mold member second molding material, prior
When the second molding material solidifies, the main body of the second mold body
Part provided between the movable side mounting plate and the movable side receiving plate.
To move the ejector plate of No. 1 toward the first mold
From the movable side support provided on the first ejector plate.
The first ejector pin penetrating the plate is the second ejector pin.
Provided between the movable part base of the movable part of the mold and the movable side mold plate
Push the second ejector plate on the side and move it toward the first mold.
The movable side mold provided on the second ejector plate.
A second ejector penetrating the plate and the cavity forming portion.
The Kuta pin sticks out the solidified product in the cavity
It is to be released .

【0012】このように本発明の多材料成形用金型装置
および多材料成形方法では、第2の型体にあって、キャ
ビティ形成部を有する本体部に、可動部を第1の型体と
第2の型体との分割面に沿う方向に直線的に往復移動可
能に設けて、この可動部の移動により異なる成形材料用
のキャビティの切り換えを行うようにしているため、異
種の成形材料が第1の型体および第2の型体の開閉方向
に重なったような構造を有する製品をも成形可能であ
る。また、可動部が直線的に往復移動するものであるこ
とにより、可動部を駆動する駆動手段を可動型自体に設
けることが可能になり、成形機には特別な駆動機構部が
不要である。
As described above, according to the multi-material molding die apparatus and the multi-material molding method of the present invention, in the second mold body, the main body portion having the cavity forming portion, the movable portion and the first mold body are provided. Since it is provided so as to be linearly reciprocally movable in the direction along the dividing surface with the second mold body, and the cavity for a different molding material is switched by the movement of this movable part, different molding materials are used. It is also possible to mold a product having a structure in which the first mold body and the second mold body are overlapped in the opening / closing direction. Further, since the movable part reciprocates linearly, it becomes possible to provide a driving means for driving the movable part in the movable mold itself, and the molding machine does not need a special driving mechanism part.

【0013】特に、2次成形後の型開時、成形機のエジ
ェクタ機構が第2の型体である可動型の本体部のエジェ
クタ板を押し、このエジェクタ板のエジェクタピンが可
動型の可動部のエジェクタ板を押すことにより、このエ
ジェクタ板のエジェクタピンがキャビティ内で固化した
樹脂である成形品を突き出して離型させる。このよう
に、エジェクタ板およびエジェクタピンを2段に構成す
ることにより、可動部が本体部に対して移動するもので
あるにもかかわらず、成形機側のエジェクタ機構により
成形品を突き出すことが可能になる。
Particularly, when the mold is opened after the secondary molding, the ejector mechanism of the molding machine pushes the ejector plate of the main body of the movable mold which is the second mold, and the ejector pin of this ejector plate moves the movable part of the movable mold. By pushing the ejector plate, the ejector pin of the ejector plate projects the molded product , which is the resin solidified in the cavity, and releases it. In this way, by forming the ejector plate and the ejector pin in two stages, it is possible to eject the molded product by the ejector mechanism on the molding machine side, even though the movable part moves with respect to the main body part. become.

【0014】[0014]

【発明の実施形態】以下、本発明の第1実施例につい
て、図1から図9を参照しながら説明する。なお、本実
施例は、多材料成形として二色成形を例に採ったもので
ある。まず、多材料成形用金型装置としての二色成形用
金型装置の構成を説明する。1は第1の型体としての固
定型、2は第2の型体としての可動型で、これら固定型
1および可動型2は、図示していない二色射出成形機の
型締装置の駆動により図示上下方向(型開閉方向)に移
動して互いに開閉し、型閉時に相互間に第1のキャビテ
ィである1次キャビティ4あるいは第2のキャビティで
ある2次キャビティ5を形成するものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In this embodiment, two-color molding is used as an example of multi-material molding. First, the configuration of a two-color molding die device as a multi-material molding die device will be described. Reference numeral 1 is a fixed mold as a first mold body, 2 is a movable mold as a second mold body, and these fixed mold 1 and movable mold 2 drive a mold clamping device of a two-color injection molding machine (not shown). By the above, they move in the vertical direction (the mold opening / closing direction) in the drawing to open and close each other, and when the molds are closed, the primary cavity 4 which is the first cavity or the secondary cavity 5 which is the second cavity is formed between them. .

【0015】前記固定型1は、図示していない射出成形
機の固定側プラテンにクランプ11により取り付けられる
固定側取付板12と、この固定側取付板12の図示下側すな
わち可動型2側に位置するストリッパー板13と、このス
トリッパー板13の図示下側に位置する固定側型板14とを
備えている。固定側取付板12とストリッパー板13とは前
記型開閉方向に開閉し、このストリッパー板13と固定側
型板14とも前記型開閉方向に開閉する。以下、固定型1
と可動型2との間の分割面を第1の分割面PL1、固定側
取付板12とストリッパー板13との間の分割面を第3の分
割面PL3、ストリッパー板13と固定側型板14との間の分
割面を第2の分割面PL2とする。
The fixed mold 1 is positioned on the fixed side platen of the injection molding machine (not shown) by a clamp 11 and on the lower side of the fixed side plate 12 in the figure, that is, on the movable mold 2 side. The stripper plate 13 and the fixed-side mold plate 14 located below the stripper plate 13 in the figure are provided. The fixed side mounting plate 12 and the stripper plate 13 are opened and closed in the mold opening and closing direction, and both the stripper plate 13 and the fixed side mold plate 14 are opened and closed in the mold opening and closing direction. Fixed type 1
The dividing surface between the movable mold 2 and the movable die 2 is the first dividing surface PL1, and the dividing surface between the fixed side mounting plate 12 and the stripper plate 13 is the third dividing surface .
A split surface PL3 and a split surface between the stripper plate 13 and the fixed-side mold plate 14 are referred to as a second split surface PL2 .

【0016】二色射出成形機は、それぞれ色の異なる成
形材料(例えば、透明なものと不透明なもの)である1
次樹脂A1および2次樹脂A2を射出する1次射出ノズルお
よび2次射出ノズルを備えているが、前記固定側取付板
12には、両射出ノズルがそれぞれ接続される2組のスプ
ルーブッシュ16,17およびローケートリング18,19が設け
られている。一方のスプルーブッシュ16の内部は1次樹
脂A1を供給する第1の材料通路である1次スプルー20と
なっており、他方のスプルーブッシュ17の内部は2次樹
脂A2を供給する第2の材料通路である2次スプルー21と
なっている。なお、スプルーブッシュ16,17は、ストリ
ッパー板13を前記型開閉方向へ可動に貫通している。ま
た、閉じた前記固定側取付板12とストリッパー板13との
間には、前記1次スプルー20に連通する1次樹脂A1を供
給する第1の材料通路である1次ランナー22と、前記2
次スプルー21に連通する2次樹脂A2を供給する第2の材
料通路である2次ランナー23とが形成されるようになっ
ている。
The two-color injection molding machine is a molding material having different colors (for example, transparent and opaque).
The fixed-side mounting plate has a primary injection nozzle and a secondary injection nozzle for injecting the secondary resin A1 and the secondary resin A2.
The set 12 has two sets of sprue bushes 16 and 17 and locating rings 18 and 19 to which both injection nozzles are connected. The inside of one sprue bush 16 is a primary sprue 20 which is a first material passage for supplying the primary resin A1, and the inside of the other sprue bush 17 is a second material for supplying the secondary resin A2. It is a secondary sprue 21 which is a passage. The sprue bushes 16 and 17 pierce the stripper plate 13 movably in the mold opening / closing direction. In addition, between the closed fixed side mounting plate 12 and the stripper plate 13, a primary runner 22, which is a first material passage for supplying the primary resin A1 communicating with the primary sprue 20, and the above-mentioned 2
A secondary runner 23, which is a second material passage for supplying the secondary resin A2 communicating with the next sprue 21, is formed.

【0017】前記固定側型板14における可動型2側の位
置には複数のキャビティブロック26が埋め込まれて固定
されている。そして、これらキャビティブロック26にお
ける可動型2との分割面26aには、1次キャビティ4を
形成する凹部からなる第1のキャビティ形成部である1
次キャビティ形成部27と、2次キャビティ5を形成する
凹部からなる第2のキャビティ形成部である2次キャビ
ティ形成部28とがそれぞれ形成されている。両キャビテ
ィ形成部27,28は互いに独立しているが、2次キャビテ
ィ形成部28は、1次キャビティ形成部27を内包する大き
さになっている。そして、固定側型板14およびキャビテ
ィブロック26には、前記1次ランナー22を1次キャビテ
ィ形成部27に連通し1次樹脂A1を供給する第1の材料通
路である1次樹脂通路29と、前記2次ランナー23を2次
キャビティ形成部28に連通し2次樹脂A2を供給する第2
の材料通路である2次樹脂通路30とが形成されている。
なお、これら樹脂通路29,30は、キャビティブロック26
においてはブッシュ31,32内に形成してある。そして、
1次樹脂通路29の1次キャビティ形成部27への開口が1
次ゲート33をなしており、2次樹脂通路30の2次キャビ
ティ形成部28への開口が2次ゲート34をなしている。こ
れらのゲート33,34はピンポイントゲートである。
A plurality of cavity blocks 26 are embedded and fixed at the position of the fixed mold plate 14 on the movable mold 2 side. The dividing surface 26a of the cavity block 26 with respect to the movable mold 2 is a first cavity forming portion including a concave portion that forms the primary cavity 4.
A secondary cavity forming portion 27 and a secondary cavity forming portion 28 which is a second cavity forming portion formed of a concave portion forming the secondary cavity 5 are formed. Both cavity forming portions 27 and 28 are independent of each other, but the secondary cavity forming portion 28 is sized to include the primary cavity forming portion 27. Then, in the fixed-side template 14 and the cavity block 26, a primary resin passage 29 which is a first material passage for communicating the primary runner 22 with the primary cavity forming portion 27 and supplying the primary resin A1 is provided, The second runner 23 is communicated with the secondary cavity forming portion 28 to supply the secondary resin A2
And a secondary resin passage 30 which is a material passage of the above.
The resin passages 29 and 30 are provided in the cavity block 26.
Is formed in the bushes 31 and 32. And
The opening of the primary resin passage 29 to the primary cavity forming portion 27 is 1
The secondary gate 33 is formed, and the opening of the secondary resin passage 30 to the secondary cavity forming portion 28 forms the secondary gate 34. These gates 33 and 34 are pinpoint gates.

【0018】前記可動型2は、図示していない射出成形
機の可動側プラテンにクランプ41により取り付けられる
可動側取付板42と、この可動側取付板42の図示上側すな
わち固定型1側に固定された可動側受け板43とを備えて
おり、これら可動側取付板42および可動側受け板43が本
体部44を構成している。
The movable die 2 is fixed to a movable side mounting plate 42 which is attached to a movable side platen of an injection molding machine (not shown) by a clamp 41, and to the upper side of the movable side mounting plate 42 in the figure, that is, the fixed die 1 side. And a movable side receiving plate 43, and the movable side mounting plate 42 and the movable side receiving plate 43 form a main body portion 44.

【0019】また、可動側受け板43における固定型1側
の面には、前記型開閉方向と直交し第1の分割面PL1に
沿う方向に直線的に往復移動する可動部45がレール46に
より摺動自在に支持して設けてある。この可動部45の移
動方向は、前記固定型1における1次キャビティ形成部
27および2次キャビティ形成部28の並び方向である。可
動部45は、可動側受け板43に支持された可動部ベース47
と、この可動部ベース47の固定型1側に固定された可動
側型板48とからなっている。また、可動側受け板43と可
動部ベース47との間には、この可動部ベース47を可動側
受け板43に対して移動させる駆動手段である油圧シリン
ダー49が設けられている。この油圧シリンダー49の本体
部は、可動側受け板43の方に設けてある。
Further, on the surface of the movable side receiving plate 43 on the fixed mold 1 side, a movable part 45 which linearly reciprocates in a direction orthogonal to the mold opening / closing direction and along the first dividing surface PL1 is formed by a rail 46. It is supported slidably. The moving direction of the movable part 45 is the primary cavity forming part in the fixed mold 1.
This is the direction in which 27 and the secondary cavity forming portion 28 are arranged. The movable portion 45 is a movable portion base 47 supported by the movable side receiving plate 43.
And a movable side mold plate 48 fixed to the fixed mold 1 side of the movable part base 47. Further, between the movable side receiving plate 43 and the movable portion base 47, a hydraulic cylinder 49 which is a driving means for moving the movable side base 47 with respect to the movable side receiving plate 43 is provided. The main body of the hydraulic cylinder 49 is provided toward the movable side receiving plate 43.

【0020】前記可動側型板48おける固定型1側の位置
には複数のコアブロック51が埋め込まれて固定されてい
る。そして、これらコアブロック51における固定型1と
の分割面51aには、キャビティ4,5を形成する凹部か
らなるキャビティ形成部52が形成されている。このキャ
ビティ形成部52は、可動型2において可動部45が本体部
44に対して移動するのに伴い、固定型1の1次キャビテ
ィ形成部27に対向して1次キャビティ4を形成し、2次
キャビティ形成部28に対向して2次キャビティ5を形成
するものである。
A plurality of core blocks 51 are embedded and fixed at positions on the movable mold plate 48 on the fixed mold 1 side. Then, a cavity forming portion 52, which is a concave portion that forms the cavities 4 and 5, is formed on a dividing surface 51a of the core block 51 with respect to the fixed die 1. In the cavity forming part 52, the movable part 45 of the movable mold 2 is the main body part.
Forming the primary cavity 4 facing the primary cavity forming portion 27 of the fixed mold 1 and forming the secondary cavity 5 facing the secondary cavity forming portion 28 as it moves relative to 44. Is.

【0021】また、可動型2の本体部44をなす前記可動
側取付板42と可動側受け板43との間には、第1のエジェ
クタ板56が第1のガイドピンにより前記型開閉方向へ所
定範囲可動に支持されている。第1のエジェクタ板56に
は、図示していない成形機のエジェクタロッドにより固
定型1の方へ押されるエジェクタロッド受け57が固定さ
れいる。そして、本体部44に設けられた第1のエジェク
タ板56に固定された第1のエジェクタピン58が可動側受
け板43を貫通している。また、第1のエジェクタピン58
に巻装されたリターンスプリング59により、第1のエジ
ェクタ板56は、可動側受け板43に対して可動側取付板42
の方へ付勢されている。
A first ejector plate 56 is provided between the movable side mounting plate 42 and the movable side receiving plate 43 forming the main body 44 of the movable mold 2 in the mold opening / closing direction by a first guide pin . It is movably supported within a predetermined range. On the first ejector plate 56, an ejector rod receiver 57, which is pushed toward the fixed mold 1 by an ejector rod of a molding machine (not shown), is fixed. Then, the first ejector pin 58 fixed to the first ejector plate 56 provided on the main body portion 44 penetrates the movable side receiving plate 43. In addition, the first ejector pin 58
The return spring 59 wound around the movable ejector plate 56 causes the movable ejector plate 56 to move relative to the movable receiving plate 43.
Is being urged toward.

【0022】また、可動型2の可動部45をなす可動部ベ
ース47と可動側型板48との間には、第2のエジェクタ板
61が第2のガイドピン62により前記型開閉方向へ所定範
囲可動に支持されている。第2のエジェクタ板61には、
前記第1のエジェクタピン58により固定型1の方へ押さ
れるエジェクタピン受け63が可動側受け板43側に固定さ
れいる。そして、可動部45に設けられた第2のエジェク
タ板61に固定された第2のエジェクタピン64が可動側型
板48およびコアブロック51を貫通している。これら第2
のエジェクタピン64は、固定型1側の先端が前記キャビ
ティ形成部52に臨んでいる。また、第2のエジェクタピ
ン64に巻装されたリターンスプリング65により、第2の
エジェクタ板61は、可動側型板48に対して可動部ベース
47の方へ付勢されている。
A second ejector plate is provided between the movable part base 47 forming the movable part 45 of the movable mold 2 and the movable side mold plate 48.
61 is movably supported by a second guide pin 62 in a predetermined range in the mold opening / closing direction. In the second ejector plate 61,
An ejector pin receiver 63, which is pushed toward the fixed mold 1 by the first ejector pin 58, is fixed to the movable side receiving plate 43 side. Then, the second ejector pin 64 fixed to the second ejector plate 61 provided in the movable portion 45 penetrates the movable side mold plate 48 and the core block 51. These second
The tip of the ejector pin 64 on the fixed mold 1 side faces the cavity forming portion 52. In addition, the return spring 65 wound around the second ejector pin 64 causes the second ejector plate 61 to move with respect to the movable-side mold plate 48.
Being biased towards 47.

【0023】なお、71,72は、固定型1と可動型2とが
型閉したときに互いに嵌合する位置決めブロックであ
る。
Reference numerals 71 and 72 are positioning blocks which are fitted to each other when the fixed mold 1 and the movable mold 2 are closed.

【0024】つぎに、前記金型装置を用いた多材料成形
方法である二色成形方法について説明する。この成形
は、基本的に、1次樹脂A1による成形を行う1次成形と
2次樹脂A2による成形を行う2次成形とからなる。図2
は、1次成形時に固定型1と可動型2とを型閉(型締)
した状態を示している。この状態では、可動型2のキャ
ビティ形成部52は固定型1の1次キャビティ形成部27に
対向しており、これらキャビティ形成部52と1次キャビ
ティ形成部27との間に1次キャビティ4が形成されてい
る。つぎに、図3に示すように、二色射出成形機の1次
射出ノズルから第1の成形材料である溶融した熱可塑性
樹脂からなる1次樹脂A1が射出され、この1次樹脂A1が
固定型1の1次スプルー20、1次ランナー22および1次
樹脂通路29を通って1次ゲート33から1次キャビティ4
内に充填される。
Next, a two-color molding method, which is a multi-material molding method using the mold apparatus, will be described. This molding basically consists of primary molding for molding with the primary resin A1 and secondary molding for molding with the secondary resin A2. Figure 2
Closes the fixed mold 1 and the movable mold 2 during primary molding (mold clamping)
It shows the state of being done. In this state, the cavity forming part 52 of the movable mold 2 faces the primary cavity forming part 27 of the fixed mold 1, and the primary cavity 4 is interposed between the cavity forming part 52 and the primary cavity forming part 27. Has been formed. Next, as shown in FIG. 3, a primary injection nozzle of the two-color injection molding machine injects a primary resin A1 made of a molten thermoplastic resin as a first molding material, and the primary resin A1 is fixed. Through the primary sprue 20, the primary runner 22 and the primary resin passage 29 of the mold 1, from the primary gate 33 to the primary cavity 4
Filled inside.

【0025】つぎに、この1次キャビティ4内に充填さ
れた1次樹脂A1が冷却固化した後、図4に示すように、
いったん固定型1と可動型2とが型開される。このと
き、ピンポイントゲートからなる1次ゲート33におい
て、1次樹脂通路29内の1次樹脂A1と1次キャビティ4
内の1次樹脂A1とが切断され、この1次キャビティ4内
で固化し製品となる1次樹脂A1は、固定型1から離れて
可動型2側に留まる。そして、図5に示すように、油圧
シリンダー49の駆動により可動型2の本体部44に対して
可動部45が型開閉方向と直交する方向へ直線的に移動
し、可動型2のキャビティ形成部52が固定型1の2次キ
ャビティ形成部28に対向した状態になる。
Next, after the primary resin A1 filled in the primary cavity 4 is cooled and solidified, as shown in FIG.
The fixed mold 1 and the movable mold 2 are once opened. At this time, in the primary gate 33, which is a pinpoint gate, the primary resin A1 in the primary resin passage 29 and the primary cavity 4
The primary resin A1 therein is cut, and the primary resin A1 which is solidified in the primary cavity 4 and becomes a product is separated from the fixed mold 1 and remains on the movable mold 2 side. Then, as shown in FIG. 5, by driving the hydraulic cylinder 49, the movable portion 45 moves linearly with respect to the main body portion 44 of the movable die 2 in a direction orthogonal to the die opening / closing direction, and the cavity forming portion of the movable die 2 is moved. 52 is in a state of facing the secondary cavity forming portion 28 of the fixed mold 1.

【0026】ここで、図6に示すように固定型1と可動
型2とを再び型閉する。この状態で、可動型2のキャビ
ティ形成部52およびここに留まった1次樹脂A1と2次キ
ャビティ形成部28との間に2次キャビティ5が形成され
る。つぎに、図7に示すように、二色射出成形機の2次
射出ノズルから第2の成形材料である溶融した熱可塑性
樹脂からなる2次樹脂A2が射出され、この2次樹脂A2が
固定型1の2次スプルー21、2次ランナー23および2次
樹脂通路30を通って2次ゲート34から2次キャビティ5
内に充填される(2次成形)。これにより、2次キャビ
ティ5内で1次樹脂A1と2次樹脂A2とが一体化された製
品が成形される。
Here, as shown in FIG. 6, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are closed again. In this state, the secondary cavity 5 is formed between the cavity forming portion 52 of the movable mold 2 and the primary resin A1 staying here and the secondary cavity forming portion 28. Next, as shown in FIG. 7, the secondary injection nozzle of the two-color injection molding machine injects a secondary resin A2, which is a second molding material and is made of molten thermoplastic resin, and fixes the secondary resin A2. The secondary sprue 21, the secondary runner 23, and the secondary resin passage 30 of the mold 1 are passed through the secondary gate 34 to the secondary cavity 5.
It is filled inside (secondary molding). As a result, a product in which the primary resin A1 and the secondary resin A2 are integrated in the secondary cavity 5 is molded.

【0027】さらに、2次キャビティ5内に充填された
2次樹脂A2が冷却固化した後、図8に示すように、固定
型1と可動型2とが型開される。このとき、ピンポイン
トゲートからなる2次ゲート34において、2次樹脂通路
30内の2次樹脂A2と2次キャビティ5内の2次樹脂A2と
が切断され、このキャビティ5内で固化し製品となる2
次樹脂A1は、固定型1から離れて1次樹脂A1とともに可
動型2側に留まる。
After the secondary resin A2 filled in the secondary cavity 5 is cooled and solidified, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are opened as shown in FIG. At this time, in the secondary gate 34 which is a pinpoint gate, the secondary resin passage
The secondary resin A2 in 30 and the secondary resin A2 in the secondary cavity 5 are cut and solidified in this cavity 5 to become a product 2
The secondary resin A1 separates from the fixed mold 1 and remains on the movable mold 2 side together with the primary resin A1.

【0028】その後、成形機のエジェクタロッドがリタ
ーンスプリング59に抗して第1のエジェクタ板56のエジ
ェクタロッド受け57を固定型1の方へ押し、第1のエジ
ェクタ板56が固定型1の方へ移動する。可動型2のキャ
ビティ形成部52が固定型1の2次キャビティ形成部28に
対向している状態では、第1のエジェクタ板56に固定さ
れた第1のエジェクタピン58は第2のエジェクタ板61の
エジェクタピン受け63に対向しており、したがって、前
述のように第1のエジェクタ板56が固定型1の方へ移動
すると、第1のエジェクタピン58はリターンスプリング
65に抗して第2のエジェクタ板61を固定型1の方へ押し
て、この第2のエジェクタ板61が固定型1の方へ移動す
る。これにより、第2のエジェクタ板61に固定された第
2のエジェクタピン64が製品をなす樹脂A1,A2すなわち
成形品を突き出して可動型2から離型させる。こうして
離型された製品は、金型装置外へ落下するか、あるいは
図示していない取り出し装置により取り出される。な
お、その後成形機のエジェクタロッドによる押圧が解除
されると、リターンスプリング59,65の力により、エジ
ェクタ板56,61は図1に示す元の位置に戻る。
After that, the ejector rod of the molding machine pushes the ejector rod receiver 57 of the first ejector plate 56 toward the fixed mold 1 against the return spring 59, and the first ejector plate 56 moves toward the fixed mold 1. Move to. In a state where the cavity forming portion 52 of the movable mold 2 faces the secondary cavity forming portion 28 of the fixed mold 1, the first ejector pin 58 fixed to the first ejector plate 56 has the second ejector plate 61. Facing the ejector pin receiver 63 of the first ejector pin 56, and therefore, when the first ejector plate 56 moves toward the fixed mold 1 as described above, the first ejector pin 58 moves the return spring.
The second ejector plate 61 is pushed toward the fixed mold 1 against the 65, and the second ejector plate 61 moves toward the fixed mold 1. As a result, the second ejector pins 64 fixed to the second ejector plate 61 cause the resin A1, A2, that is, the molded product, which is a product, to be ejected and released from the movable mold 2. The product thus released from the mold falls outside the mold device or is taken out by a take-out device (not shown). After that, when the pressing by the ejector rod of the molding machine is released, the ejector plates 56, 61 are returned to their original positions shown in FIG. 1 by the force of the return springs 59, 65.

【0029】また、ストリッパー板13と固定側型板14と
の間の第2の分割面PL2が開くが、このとき、ランナー
ロックにより、スプルー20,21、ランナー22,23および樹
脂通路29,30内で固化した樹脂A1,A2は、ストリッパー板
13側に留まり、固定側型板14側から離れる。さらに、固
定側取付板12とストリッパー板13との間の第3の分割面
PL3が開いて、このストリッパー板13により、スプルー2
0,21内で固化した樹脂A1,A2がスプルー20,21から抜かれ
る。そして、スプルー20,21、ランナー22,23および樹脂
通路29,30内で固化した樹脂A1,A2が金型装置内から落下
するか、あるいは取り出される。なお、その後、第2の
分割面PL2および第3の分割面PL3は、再び図1に示す状
態に閉じる。
Further, the second dividing surface PL2 between the stripper plate 13 and the fixed side mold plate 14 opens, but at this time, the sprue 20, 21, the runners 22, 23 and the resin passages 29, 30 are locked by the runner lock. Resins A1 and A2 solidified inside are stripper plates
It stays on the 13 side and separates from the fixed side template 14 side. Further, a third dividing surface between the fixed side mounting plate 12 and the stripper plate 13
PL3 opens and this stripper plate 13 allows sprue 2
Resins A1 and A2 solidified in 0 and 21 are removed from the sprues 20 and 21. Then, the resins A1 and A2 solidified in the sprues 20 and 21, the runners 22 and 23 and the resin passages 29 and 30 are dropped or taken out from the mold apparatus. After that, the second divisional surface PL2 and the third divisional surface PL3 are closed again to the state shown in FIG.

【0030】このようにして金型装置内から樹脂A1,A2
が取り除かれた後、図9に示すように、油圧シリンダー
49の駆動により可動型2の本体部44に対して可動部45が
型開閉方向と直交する方向へ直線的に移動し、可動型2
のキャビティ形成部52が固定型1の1次キャビティ形成
部27に対向した状態になる。さらに、図2に示すように
固定型1と可動型2とが型閉され、以上の工程による成
形が繰り返される。
In this way, the resins A1, A2 are
After the cylinder is removed, as shown in Figure 9, the hydraulic cylinder
By driving 49, the movable part 45 moves linearly with respect to the main body part 44 of the movable mold 2 in a direction orthogonal to the mold opening / closing direction.
The cavity forming part 52 of FIG. 2 faces the primary cavity forming part 27 of the fixed mold 1. Further, as shown in FIG. 2, the fixed die 1 and the movable die 2 are closed, and the molding by the above steps is repeated.

【0031】前記実施例の構成によれば、可動型2にあ
って、キャビティ形成部52を有する本体部44に、可動部
45を固定型1および可動型2の型開閉方向と直交する方
向に直線的に往復移動可能に設けて、この可動部2の移
動により1次キャビティ4と2次キャビティ5との切り
換えを行うようにしているため、1次樹脂A1および2次
樹脂A2が前記型開閉方向に重なったような構造を有する
製品をも成形できる。
According to the structure of the above-described embodiment, in the movable die 2, the movable portion is added to the main body portion 44 having the cavity forming portion 52.
45 is provided so as to be linearly reciprocally movable in the direction orthogonal to the mold opening / closing direction of the fixed mold 1 and the movable mold 2, and the movement of the movable part 2 switches between the primary cavity 4 and the secondary cavity 5. Therefore, a product having a structure in which the primary resin A1 and the secondary resin A2 overlap in the mold opening / closing direction can be molded.

【0032】また、可動部45が直線的に往復移動するも
のであることにより、可動部45の支持手段や駆動手段を
簡単でコンパクトな構成のものにでき、この駆動手段を
本実施例のように油圧シリンダー49にして可動型2自体
に設けることができる。すなわち、金型装置のみ、特別
なものを用いればよく、成形機には特別な駆動機構部が
不要であり、汎用的な成形機を用いることができる。し
たがって、金型装置のみを交換することにより、同一の
二色成形機で様々な二色成形品が成形可能であり、設備
投資の負担を軽くできる。
Further, since the movable part 45 reciprocates linearly, the supporting means and the driving means of the movable part 45 can be constructed in a simple and compact structure. The hydraulic cylinder 49 can be provided on the movable mold 2 itself. That is, only a special mold device may be used, the molding machine does not require a special drive mechanism portion, and a general-purpose molding machine can be used. Therefore, by exchanging only the mold device, various two-color molded products can be molded with the same two-color molding machine, and the burden of capital investment can be reduced.

【0033】さらに、可動型2のエジェクタ機構を第1
のエジェクタ板56および第1のエジェクタピン58と第2
のエジェクタ板61および第2のエジェクタピン64とによ
り二段に構成したので、成形機に取り付けられる可動型
2の本体部44に対して可動部45が直線的に移動するもの
であるにもかかわらず、エジェクタロッドなどの成形機
側のエジェクタ機構により、成形された製品の突き出し
ができる。
Furthermore, the ejector mechanism of the movable die 2 is provided with a first
Ejector plate 56 and first ejector pin 58 and second
Since the ejector plate 61 and the second ejector pin 64 are configured in two stages, the movable portion 45 moves linearly with respect to the main body portion 44 of the movable mold 2 attached to the molding machine. Instead, the molded product can be ejected by an ejector mechanism such as an ejector rod on the molding machine side.

【0034】ただし、金型装置自体にエジェクタ機構の
油圧シリンダーなどからなる駆動部を組み込むことも可
能である。
However, it is also possible to incorporate a drive unit including a hydraulic cylinder of an ejector mechanism into the mold apparatus itself.

【0035】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、可動型2のキャビティ形成部52の一部
が固定型1の凹部からなるキャビティ形成部27,28内に
入り込むようになっていたため、1次成形から2次成形
への移行時にいったん型開するようにしていたが、成形
される製品の構造によっては、必ずしも型開は必要な
い。すなわち、図10および図11に示す第2実施例の
ように、例えば1次成形時および2次成形時の固定型1
と可動型2との突き合わせ面を固定型1および可動型2
の型開閉方向と直交する一平面上に位置させられる場合
など、可動型2の可動部45の摺動軌跡が固定型1に干渉
しないようにできるならば、完全には型開をせずに1次
成形から2次成形への移行時に可動型2の可動部45を移
動させることが可能である。ただし、射出成形の場合、
樹脂圧に抗するために型締力が非常に高いので、成形機
の型締装置の油圧シリンダーを脱圧するなどして、いっ
たん型締力を弱めた状態で可動部45を移動させ、その後
再び型締を行う必要はある。このように型開をせずに可
動部45を移動させられるならば、型開しない分成形サイ
クルを短くでき、生産性を向上できる。
The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
In the above-described embodiment, a part of the cavity forming portion 52 of the movable die 2 is designed to enter the cavity forming portions 27 and 28 of the fixed die 1 which are concave portions. Therefore, at the time of transition from the primary molding to the secondary molding. Although the mold opening is performed once, the mold opening is not always necessary depending on the structure of the molded product. That is, as in the second embodiment shown in FIGS. 10 and 11, for example, the fixed mold 1 at the time of primary molding and at the time of secondary molding
The abutting surfaces of the movable mold 2 and the fixed mold 1 and the movable mold 2
If the sliding locus of the movable portion 45 of the movable mold 2 can be prevented from interfering with the fixed mold 1 such as when the movable mold 45 is positioned on a plane orthogonal to the mold opening / closing direction, the mold is not completely opened. It is possible to move the movable portion 45 of the movable mold 2 during the transition from the primary molding to the secondary molding. However, in the case of injection molding,
Since the mold clamping force is extremely high to resist the resin pressure, depressurize the hydraulic cylinder of the mold clamping device of the molding machine to move the movable part 45 with the mold clamping force weakened, and then again. It is necessary to perform mold clamping. If the movable part 45 can be moved without opening the mold, the molding cycle can be shortened and the productivity can be improved because the mold is not opened.

【0036】また、前記実施例では、可動型2の可動部
45の駆動手段を油圧シリンダー49としたが、エアシリン
ダーなども可能である。また、前記実施例では、3枚型
の金型装置を例に採って説明したが、本発明は、ホット
ランナー式の金型装置などにも適用できる。さらに、前
記実施例では、色が異なる2つの樹脂を組み合わせる二
色成形を例に採ったが、例えばエラストマーとポリプロ
ピレンなどの異種の成形材料を組み合わせて一体化する
ことも可能である。また、組み合わせる成形材料の数も
前記実施例の2つには限らず、3つ以上の成形材料を組
み合わせることも可能である。
In the above embodiment, the movable part of the movable die 2 is
The hydraulic cylinder 49 is used as the driving means for 45, but an air cylinder or the like is also possible. Further, in the above-described embodiment, the description has been given by taking the three-piece mold device as an example, but the present invention can be applied to a hot runner type mold device and the like. Further, in the above embodiment, two-color molding in which two resins having different colors are combined is taken as an example, but it is also possible to combine different types of molding materials such as an elastomer and polypropylene to be integrated. Further, the number of molding materials to be combined is not limited to the two in the above embodiment, and three or more molding materials can be combined.

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明によれば、第2の型体にあって、
キャビティ形成部を有する本体部に、可動部を第1の型
体と第2の型体との分割面に沿う方向に直線的に往復移
動可能に設けて、この可動部の移動により異なる成形材
料用のキャビティの切り換えを行うので、異種の成形材
料が型体の開閉方向に重なったような構造を有する製品
をも成形できる。また、可動部が直線的に往復移動する
ものであることにより、可動部を駆動する駆動手段を可
動型自体に設けることができるが、これにより、成形機
には特別な駆動機構部が要らず、汎用的な成形機を用い
ることができる。
According to the present invention, in the second mold body,
A movable part is provided on a main body part having a cavity forming part so as to be linearly reciprocally movable in a direction along a dividing surface between the first mold body and the second mold body, and a molding material different depending on the movement of the movable part. Since the cavity for use is switched, it is possible to mold a product having a structure in which different kinds of molding materials are overlapped in the opening / closing direction of the mold. Further, since the movable part reciprocates linearly, it is possible to provide a drive means for driving the movable part in the movable mold itself, but this does not require a special drive mechanism part in the molding machine. A general-purpose molding machine can be used.

【0038】また、第2の型体である可動型において、
エジェクタ板およびエジェクタピンを本体部と可動部と
で2段に構成したことにより、可動部が本体部に対して
移動するものであるにもかかわらず、成形機側のエジェ
クタ機構により成形品を突き出すことができ、金型装置
内にエジェクタ機構の駆動部を組み込むような必要がな
い。
In the movable mold which is the second mold body,
By forming the ejector plate and the ejector pin in two stages, that is, the main body and the movable portion, the molded product is ejected by the ejector mechanism on the molding machine side, even though the movable portion moves with respect to the main body. It is possible to eliminate the need for incorporating the drive unit of the ejector mechanism in the mold device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の多材料成形用金型装置の第1実施例を
示す全体断面図である。
FIG. 1 is an overall sectional view showing a first embodiment of a multi-material molding die device of the present invention.

【図2】同上説明断面図であり、1次成形時に型閉した
状態を示している。
FIG. 2 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state in which the mold is closed during primary molding.

【図3】同上説明断面図であり、1次キャビティに1次
樹脂を充填した状態を示している。
FIG. 3 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state where the primary cavity is filled with the primary resin.

【図4】同上説明断面図であり、1次成形後に型開した
状態を示している。
FIG. 4 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state where the mold is opened after the primary molding.

【図5】同上説明断面図であり、1次成形後に可動型の
可動部を移動させた状態を示している。
FIG. 5 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state in which the movable portion of the movable die is moved after the primary molding.

【図6】同上説明断面図であり、2次成形時に型閉した
状態を示している。
FIG. 6 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state in which the mold is closed during the secondary molding.

【図7】同上説明断面図であり、2次キャビティに2次
樹脂を充填した状態を示している。
FIG. 7 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state in which a secondary resin is filled in the secondary cavity.

【図8】同上説明断面図であり、2次成形後に型開した
状態を示している。
FIG. 8 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state where the mold is opened after the secondary molding.

【図9】同上説明断面図であり、2次成形後に可動型の
可動部を移動させた状態を示している。
FIG. 9 is an explanatory sectional view of the same as above, showing a state in which the movable portion of the movable die is moved after the secondary molding.

【図10】本発明の多材料成形用金型装置の第1実施例
を示す1次成形時の説明断面図である。
FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view at the time of primary molding showing the first embodiment of the multi-material molding die device of the present invention.

【図11】同上2次成形時の説明断面図である。FIG. 11 is an explanatory cross-sectional view at the time of secondary molding.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 固定型(第1の型体) 2 可動型(第2の型体) 4 1次キャビティ(第1のキャビティ) 5 2次キャビティ(第2のキャビティ) 20 1次スプルー(第1の材料通路) 21 2次スプルー(第2の材料通路) 22 1次ランナー(第1の材料通路) 23 2次ランナー(第2の材料通路) 26a 分割面 27 1次キャビティ形成部 28 2次キャビティ形成部 29 1次樹脂通路(第1の材料通路) 30 2次樹脂通路(第2の材料通路) 27 1次キャビティ形成部(第1のキャビティ形成部) 28 2次キャビティ形成部(第2のキャビティ形成部) 44 本体部 45 可動部 49 油圧シリンダー(駆動手段) 51a 分割面 52 キャビティ形成部 A1 1次樹脂(第1の成形材料) A2 2次樹脂(第2の成形材料) 1 Fixed type (first type body) 2 movable type (second type body) 4 Primary cavity (first cavity) 5 Secondary cavity (second cavity) 20 Primary sprue (first material passage) 21 Secondary sprue (second material passage) 22 Primary runner (first material passage) 23 Secondary runner (second material passage) 26a Dividing surface 27 Primary cavity forming part 28 Secondary cavity forming part 29 Primary resin passage (first material passage) 30 Secondary resin passage (second material passage) 27 Primary cavity forming part (first cavity forming part) 28 Secondary cavity forming part (second cavity forming part) 44 Body 45 Moving part 49 Hydraulic cylinder (drive means) 51a Dividing surface 52 Cavity forming part A1 Primary resin (first molding material) A2 Secondary resin (second molding material)

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−61222(JP,A) 特開 平7−290505(JP,A) 特開 平3−247426(JP,A) 特開 平9−277305(JP,A) 特開 平10−16002(JP,A) 特開 平8−197578(JP,A) 国際公開89/001860(WO,A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/00 - 45/84 B29C 33/00 - 33/76 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-60-61222 (JP, A) JP-A-7-290505 (JP, A) JP-A-3-247426 (JP, A) JP-A-9-277305 (JP , A) JP 10-16002 (JP, A) JP 8-197578 (JP, A) International Publication 89/001860 (WO, A1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) ) B29C 45/00-45/84 B29C 33/00-33/76

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 互いに開閉して型閉時に相互間にキャビ
ティを形成する第1の型体および第2の型体を備え、前
記第1の型体には、それぞれ異なる成形材料を供給する
複数の材料通路を内部に形成するとともに、これら材料
通路にそれぞれ連通し互いに独立した複数のキャビティ
形成部を前記第2の型体との分割面に形成し、前記第2
の型体は、可動側取付板と可動側受け板とを有する本体
部と、前記第1の型体との分割面を形成するとともに前
記本体部に対して前記分割面に沿う方向に直線的に往復
移動可能な可動部ベースと可動側型板とを有する可動部
と、この可動部を前記本体部に対して移動させる駆動手
段とを有し、前記可動部の前記分割面に、この可動部が
前記本体部に対して移動するのに伴い前記第1の型体の
一つのキャビティ形成部にそれぞれ対向してキャビティ
を形成するキャビティ形成部を形成し、前記可動側取付
板と前記可動側受け板との間に第1のエジェクタ板が第
1のガイドピンにより前記型開閉方向へ所定範囲可動に
支持され、前記可動部ベースと前記可動側型板との間に
第2のエジェクタ板が第2のガイドピンにより前記型開
閉方向へ所定範囲可動に支持され、前記第1のエジェク
タ板に設けられた前記第1のエジェクタピンが前記可動
側受け板を貫通して前記第2のエジェクタ板に対向し、
前記第2のエジェクタ板に設けられた第2のエジェクタ
ピンが前記可動側型板と前記キャビティ形成部を貫通し
ていることを特徴とする多材料成形用金型装置。
1. A first mold body and a second mold body which are opened and closed to form a cavity between the mold bodies when the mold is closed, and a plurality of different molding materials are supplied to the first mold body. And forming a plurality of cavity forming portions, which communicate with the material passages and are independent of each other, on the dividing surface with the second mold body.
The mold body forms a dividing surface between the main body portion having the movable side mounting plate and the movable side receiving plate, and the first mold body, and is linear with respect to the main body portion in the direction along the dividing surface. A movable part having a movable part base and a movable side mold plate capable of reciprocating, and a drive means for moving the movable part with respect to the main body part, and the movable part is provided on the dividing surface of the movable part. A cavity forming portion that forms a cavity is formed so as to face one cavity forming portion of the first mold body as the portion moves with respect to the main body portion, and the movable side mounting portion is formed.
A first ejector plate is provided between the plate and the movable receiving plate.
It is possible to move within a specified range in the mold opening and closing direction with the guide pin 1
Supported between the movable part base and the movable side template
The second ejector plate is opened by the second guide pin.
The first ejector is supported so as to be movable within a predetermined range in the closing direction.
The first ejector pin provided on the movable plate is movable.
Penetrates the side receiving plate, faces the second ejector plate,
A second ejector provided on the second ejector plate
The pin penetrates the movable side mold plate and the cavity forming portion.
A mold device for multi-material molding, characterized in that
【請求項2】 請求項1記載の多材料成形用金型装置を
用い、前記第1の型体と前記第2の型体とを型締して第
1の型体の第1のキャビティ形成部と第2の型体の可動
部のキャビティ形成部との間に第1のキャビティを形成
し、この第1のキャビティに第1の型体の第1の材料通
路から第1の成形材料を充填し、この第1のキャビティ
に充填された第1の成形材料が固化した後、前記第1の
型体と前記第2の型体とを型開するかあるいは型締力を
弱めた状態で第2の型体において本体部に対し可動部を
直線的に移動させて第1の型体の第2のキャビティ形成
部と前記第1の成形材料が留まった前記可動部のキャビ
ティ形成部とを対向させ、つぎに前記第1の型体と第2
の型体とを型締して第1の型体の第2のキャビティ形成
部と前記可動部のキャビティ形成部および前記第1の成
形材料との間に第2のキャビティを形成し、この第2の
キャビティに第1の型体の第2の材料通路から第2の成
形材料を充填し、前記第2の成形材料が固化したら、前
記第2の型体の本体部の可動側取付板と可動側受け板と
の間に設けられた第1のエジェクタ板を第1の型体の方
へ移動させることにより、前記第1のエジェクタ板に設
けられ前記可動側受け板を貫通している第1のエジェク
タピンが前記第2の型体の可動部の可動部ベースと可動
側型板との間に設けられた第2のエジェクタ板を押し第
1の型体の方へ移動させ、前記第2のエジェクタ板に設
けられ前記可動側型板と前記キャビティ形成部を貫通し
ている第2のエジェクタピンがキャビティ内で固化した
成形品を突き出して離型させることを特徴とする多材料
成形方法。
2. Using the multi-material molding die apparatus according to claim 1, wherein, the first cavity forming the first formed body by clamping the first mold member and the second mold member A first cavity is formed between the first mold body and the cavity forming portion of the movable part of the second mold body, and the first molding material is introduced into the first cavity from the first material passage of the first mold body. filled, while the first first after the molding material has solidified filling the cavity, the weakened or clamping force to a mold opening of said first mold member and the second mold member In the second mold body, the movable part is linearly moved with respect to the main body part so that the second cavity forming part of the first mold body and the cavity forming part of the movable part in which the first molding material remains. Face each other, and then the first mold body and the second mold body
A second cavity is formed between the second cavity forming part of the first mold body and the cavity forming part of the movable part and the first molding material by clamping the second mold cavity of The second cavity is filled with the second molding material from the second material passage of the first mold body, and when the second molding material is solidified,
The movable side mounting plate and the movable side receiving plate of the main body of the second mold body
The first ejector plate provided between the
To the first ejector plate by moving the
The first ejector which is eclipsed and penetrates the movable side receiving plate.
The tapin is movable with the movable part base of the movable part of the second mold body.
Press the second ejector plate provided between the side mold plate and
1 toward the mold body and set it on the second ejector plate.
And penetrates the movable side template and the cavity forming part.
The second ejector pin that has solidified in the cavity
A multi-material molding method characterized in that a molded product is ejected and released .
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