JPH0623805A - Hot runner mold - Google Patents

Hot runner mold

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Publication number
JPH0623805A
JPH0623805A JP18009792A JP18009792A JPH0623805A JP H0623805 A JPH0623805 A JP H0623805A JP 18009792 A JP18009792 A JP 18009792A JP 18009792 A JP18009792 A JP 18009792A JP H0623805 A JPH0623805 A JP H0623805A
Authority
JP
Japan
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manifold
mold
nozzle
resin
extension
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP18009792A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroo Usui
裕雄 碓井
Kunio Yamamoto
国雄 山本
Mitsuhiro Obara
光博 小原
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Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0623805A publication Critical patent/JPH0623805A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • B29C45/322Runner systems for distributing the moulding material to the stacked mould cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent the occurrence of resin leakage and air contamination during the opening period of mold in a hot runner type stack mold. CONSTITUTION:An extension manifold main body 63 is secured to a main manifold 46. In the inner part of a fixation hole at the tip end of the extension manifold main body 63, a nozzle touch body 65 with a nozzle 6 connected thereto is slidably fitted in the mold opening and closing directions. The nozzle touch body 65 is urged toward the nozzle 6. A resin passage 72 within the extension manifold main body 63 is opened to the inner peripheral surface of a fixation hole 72. A resin passage 69 within the nozzle touch body 65 is also opened to the outer peripheral surface of the nozzle touch body 65. During the clamping period of mold, as the nozzle 6 is connected to the nozzle touch body 65, the nozzle touch body 65 drops into the extension manifold 63 with the result that the resin passages 69, 72 intercommunicate with each other. Also, during the opening period of mold, as the nozzle 6 separates from the nozzle touch body 65, the nozzle touch body 65 projects from the extension manifold main body 63 with the result that the resin passages 69, 72 are interrupted each other.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、スタックモールドなど
に利用されるホットランナー金型に係わり、特に、樹脂
通路の開閉機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot runner mold used for a stack mold or the like, and more particularly to a resin passage opening / closing mechanism.

【0002】[0002]

【従来の技術】射出成形で用いられるホットランナー式
のスタックモールド金型は、中間型を挟んで、この中間
型に対し開閉する固定型と可動型とがあり、固定型と中
間型との間および中間型と可動型との間でそれぞれ製品
を成形するものである。そして、前記中間型には、射出
成形機のノズルから供給される樹脂を固定型と中間型と
の間および中間型と可動型との間にそれぞれ形成される
キャビティへ分配する主マニホールドがある。この主マ
ニホールドを含む中間プレートが固定型に対して開閉す
るものであるのに対して、一般的に、成形時固定型に対
するノズルの位置は固定しているので、型締および型開
に伴い、ノズルと主マニホールドとの位置関係は変わ
る。そのため、通常のスタックモールド金型では、ノズ
ルから主マニホールドへの樹脂通路が型締および型開に
伴い接続および分断されるようになっている。例えば、
固定型を貫通した延長マニホールドを主マニホールドに
固定し、型締時に延長マニホールドに射出成形機のノズ
ルを接続し、型開時に延長マニホールドからノズルが離
れるようにしている。ところが、このように型開時に延
長マニホールドからノズルが離れた際、延長マニホール
ド内の樹脂通路が常時開放状態にあるものであると、型
開時に、マニホールド内の樹脂の圧力により、延長マニ
ホールドのノズルタッチ部から樹脂が漏れやすい。この
ように樹脂が漏れると、次回の型締時に、漏れた樹脂が
金型とノズルとの間に挟み込まれて、これら金型やノズ
ルを傷めるおそれがある。これとともに、延長マニホー
ルドの樹脂通路内に空気が入りやすい。このように空気
が入ると、成形される製品に模様ができるなどの成形不
良が生じるおそれがある。
2. Description of the Related Art A hot runner type stack molding die used in injection molding includes a fixed die and a movable die that sandwich an intermediate die and open and close with respect to the intermediate die. Also, the product is molded between the intermediate mold and the movable mold. The intermediate mold has a main manifold for distributing the resin supplied from the nozzle of the injection molding machine into cavities formed between the fixed mold and the intermediate mold and between the intermediate mold and the movable mold. While the intermediate plate including the main manifold opens and closes with respect to the fixed mold, in general, the position of the nozzle with respect to the fixed mold during molding is fixed, so with mold clamping and mold opening, The positional relationship between the nozzle and the main manifold changes. Therefore, in a normal stack molding die, the resin passage from the nozzle to the main manifold is connected and disconnected as the mold is clamped and opened. For example,
The extension manifold penetrating the fixed die is fixed to the main manifold, the nozzle of the injection molding machine is connected to the extension manifold when the die is clamped, and the nozzle is separated from the extension manifold when the die is opened. However, if the resin passage in the extension manifold is always open when the nozzle is separated from the extension manifold when the die is opened in this way, the nozzle of the extension manifold will be affected by the resin pressure in the manifold when the die is opened. Resin easily leaks from the touch part. If the resin leaks in this way, the leaked resin may be sandwiched between the mold and the nozzle at the next mold clamping, and the mold and the nozzle may be damaged. At the same time, air easily enters the resin passage of the extension manifold. When air enters in this way, there is a risk of defective molding such as pattern formation on the molded product.

【0003】そこで、従来より、延長マニホールドの樹
脂通路を開閉する弁装置を設けたりもしているが、従来
の弁装置は、油圧シリンダー装置などを用いたもので、
構造が複雑になっている。
Therefore, conventionally, a valve device for opening and closing the resin passage of the extension manifold has been provided, but the conventional valve device uses a hydraulic cylinder device or the like.
The structure is complicated.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
スタックモールド金型では、通常、型締および型開に伴
って、中間型に設けられた主マニホールドに固定された
延長マニホールドに射出成形機のノズルが着脱するよう
になっているが、前記延長マニホールドの樹脂通路が常
時開放状態であると、型開時に、樹脂が漏れたり、樹脂
通路内に空気が入ったりする問題があった。また、前記
樹脂通路を開閉する弁装置を設けたものでも、従来の弁
装置は、油圧シリンダー装置などを用いていて、構造が
複雑である問題があった。
As described above, in the conventional stack-molding die, the extension manifold fixed to the main manifold provided in the intermediate die is usually injection-molded as the die is clamped and opened. Although the nozzle of the machine is attached and detached, if the resin passage of the extension manifold is always open, there is a problem that resin may leak or air may enter the resin passage when the mold is opened. Further, even in the case where the valve device that opens and closes the resin passage is provided, the conventional valve device uses a hydraulic cylinder device or the like, and there is a problem that the structure is complicated.

【0005】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、簡単な構造の弁装置により、射出成形機
側のノズルが延長マニホールドから離れたとき、この延
長マニホールドの樹脂通路から樹脂が漏れたり、樹脂通
路内に空気が入ったりすることを防止できるホットラン
ナー金型を提供することを目的とする。
The present invention is intended to solve such a problem, and when the nozzle on the injection molding machine side is separated from the extension manifold, the resin is introduced from the resin passage of the extension manifold by the valve device having a simple structure. It is an object of the present invention to provide a hot runner mold that can prevent air leakage and air from entering the resin passage.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、型締時に内部にキャビティを形成する互
いに開閉する複数の金型体と、これら金型体の一つに設
けられた主マニホールドと、この主マニホールドに接続
されるとともに射出成形機側のノズルが着脱自在に接続
される延長マニホールドとを備え、前記主マニホールド
は、前記キャビティへの樹脂通路を有し、前記延長マニ
ホールドは、前記射出成形機側のノズルから射出される
樹脂を前記主マニホールドの樹脂通路へ流す樹脂通路を
内部に有し、これらマニホールドの樹脂通路中の樹脂を
常時溶融状態に保つホットランナー金型において、前記
延長マニホールドは、前記主マニホールドに固定された
延長マニホールド本体と、この延長マニホールド本体に
おける主マニホールドと反対側の端部に金型体の開閉方
向へ摺動自在に嵌合され射出成形機側のノズルが着脱自
在に接続されるノズルタッチ体とを有し、これら延長マ
ニホールド本体およびノズルタッチ体内の樹脂通路は、
延長マニホールド本体とノズルタッチ体との相互の摺動
面であって、ノズルタッチ体が主マニホールド側へ移動
したとき互いに重なり反対側へ移動したとき互いに外れ
る位置にそれぞれ開口させ、延長マニホールド本体に対
してノズルタッチ体を主マニホールドと反対側へ付勢し
たものである。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is provided in a plurality of mold bodies which open and close each other and which form a cavity inside during mold clamping, and one of these mold bodies. A main manifold and an extension manifold connected to the main manifold and having nozzles on the injection molding machine side detachably connected, the main manifold having a resin passage to the cavity, In a hot runner mold which has a resin passage inside which allows resin injected from the nozzle of the injection molding machine side to flow to the resin passage of the main manifold, and which always keeps the resin in the resin passage of these manifolds in a molten state. The extension manifold includes an extension manifold main body fixed to the main manifold, and a main manifold in the extension manifold main body. And a nozzle touch body to which the nozzle of the injection molding machine side is detachably connected and which is slidably fitted in the opening and closing direction of the mold body at the end opposite to the nozzle. The resin passage in the body is
It is a sliding surface between the extension manifold main body and the nozzle touch body, and when the nozzle touch body moves to the main manifold side, they overlap each other and when they move to the opposite side, they are opened to positions that separate from each other. The nozzle touch body is biased to the side opposite to the main manifold.

【0007】[0007]

【作用】本発明のホットランナー金型では、成形時、複
数の金型体を型締するとともに、延長マニホールドのノ
ズルタッチ体に射出成形機側のノズルを接続する。この
とき、ノズルにより押されて、ノズルタッチ体は、ばね
の付勢に抗し主マニホールド側へ移動する。それに伴
い、延長マニホールド本体の樹脂通路とノズルタッチ体
内の樹脂通路とは、延長マニホールド本体とノズルタッ
チ体との相互の摺動面への開口が互いに重なり、互いに
連通する。この状態で、ノズルからノズルタッチ体の樹
脂通路内へ樹脂を射出するが、この樹脂は、ノズルタッ
チ体内の樹脂通路から延長マニホールド本体内の樹脂通
路を通って主マニホールドの樹脂通路に流入し、そこか
ら金型体間に形成されているキャビティに充填される。
このような射出工程の後、保圧工程を経て、キャビティ
内に充填された樹脂が十分に冷却、固化してから、複数
の金型体を型開し、前記キャビティ内で固化した樹脂で
ある成形品を取り出す。ところで、例えば型開に伴い、
射出成形機側のノズルがノズルタッチ体から離れると、
このノズルタッチ体は、延長マニホールド本体に対しば
ねの付勢により主マニホールドと反対側へ移動し、延長
マニホールド本体の樹脂通路とノズルタッチ体内の樹脂
通路とは、延長マニホールド本体とノズルタッチ体との
相互の摺動面への開口が互いにずれて、互いに遮断され
る。したがって、延長マニホールドの樹脂通路から樹脂
が漏れにくいとともに、この樹脂通路に空気が入ったり
しない。しかも、ノズルタッチ体の樹脂通路から外部へ
若干の樹脂が垂れることにより、その後のノズルの接続
時における空気の巻き込みがより確実に防止される。前
記成形品の取り出し後は、再び型締となって、成形が繰
り返されるが、このような成形サイクルを通じて、マニ
ホールドの樹脂通路内の樹脂は、常時溶融状態に保たれ
る。なお、前記樹脂通路の開閉に伴って、各樹脂通路の
体積は変わらない。
In the hot runner mold of the present invention, a plurality of mold bodies are clamped at the time of molding, and the nozzle on the injection molding machine side is connected to the nozzle touch body of the extension manifold. At this time, the nozzle touch body is pushed by the nozzle and moves toward the main manifold side against the bias of the spring. Accordingly, the resin passage of the extension manifold main body and the resin passage of the nozzle touch body are communicated with each other such that the openings to the sliding surfaces of the extension manifold main body and the nozzle touch body overlap each other. In this state, the resin is injected from the nozzle into the resin passage of the nozzle touch body. This resin flows from the resin passage in the nozzle touch body through the resin passage in the extension manifold main body into the resin passage of the main manifold, From there, the cavities formed between the mold bodies are filled.
After the injection process and the pressure-holding process, the resin filled in the cavity is sufficiently cooled and solidified, and then a plurality of mold bodies are opened to solidify the resin in the cavity. Take out the molded product. By the way, for example, with mold opening,
When the nozzle on the injection molding machine side moves away from the nozzle touch body,
This nozzle touch body moves to the side opposite to the main manifold by the spring bias against the extension manifold body, and the resin passage of the extension manifold body and the resin passage in the nozzle touch body are separated from each other by the extension manifold body and the nozzle touch body. The openings to the sliding surfaces are offset from each other and are blocked from each other. Therefore, the resin does not easily leak from the resin passage of the extension manifold, and air does not enter the resin passage. Moreover, since a little resin hangs from the resin passage of the nozzle touch body to the outside, the entrainment of air during the subsequent connection of the nozzles is more reliably prevented. After the molded product is taken out, the mold is clamped again and the molding is repeated. Through such a molding cycle, the resin in the resin passage of the manifold is always kept in a molten state. The volume of each resin passage does not change with the opening and closing of the resin passage.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明のホットランナー金型の一実施
例について、図面を参照しながら説明する。この実施例
の金型は、図1および図5に示すようなスタックモール
ド金型である。まず、この金型が取付けられる射出成形
機の構成の概略を主に図5に基づいて説明する。1は固
定側プラテン、2はタイバー、3は可動側プラテンであ
る。この可動側プラテン3は、型締機構4の駆動により
タイバー2に沿って移動し、前記固定側プラテン1に対
して接近および離反するものである。また、5は加熱シ
リンダーである。この加熱シリンダー5の図示左側先端
部にはノズル6が設けられている。また、加熱シリンダ
ー5内にはスクリュー7(図2に図示)が設けられてい
る。このスクリュー7は、回転駆動されるとともに軸方
向へも駆動されて、樹脂の混練、計量、射出および保圧
などを行うものである。なお、加熱シリンダー5上に
は、熱可塑性樹脂のパレットを入れるホッパー8が設け
られている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the hot runner mold of the present invention will be described below with reference to the drawings. The mold of this example is a stack mold as shown in FIGS. 1 and 5. First, the outline of the configuration of an injection molding machine to which this mold is attached will be described mainly based on FIG. Reference numeral 1 is a fixed platen, 2 is a tie bar, and 3 is a movable platen. The movable platen 3 is moved along the tie bar 2 by the driving of the mold clamping mechanism 4, and moves toward and away from the fixed platen 1. Further, 5 is a heating cylinder. A nozzle 6 is provided at the left end of the heating cylinder 5 in the drawing. A screw 7 (shown in FIG. 2) is provided in the heating cylinder 5. The screw 7 is rotationally driven as well as axially driven to knead, measure, inject, and hold the resin. A hopper 8 for putting a pallet of thermoplastic resin is provided on the heating cylinder 5.

【0009】前記スタックモールド金型は、互いに開閉
する複数の金型体として、固定型11と中間型12と可動型
13とを備えている。前記固定型11は、前記射出成形機の
固定側プラテン1に取付けられるものであり、可動型13
は、可動側プラテン2に取付けられ、この可動側プラテ
ン2と一体的に移動するものである。一方、前記中間型
12は、ガイドロッド14により固定型11と可動型13との間
に移動可能に支持されているとともに、図示していない
連結機構を介して前記型締機構4により駆動されるもの
である。こうして、前記中間型12および可動型13は、そ
れぞれ図示左右方向に移動し、中間型12に対して、固定
型11が図示右側で開閉し、可動型13が左側で開閉するよ
うになっている。そして、図1に示すように、型締時
に、固定型11と中間型12との間および中間型12と可動型
13との間に、それぞれ製品形状のキャビティ15,16が複
数ずつ形成されるようになっている。
The stack mold die includes a fixed die 11, an intermediate die 12 and a movable die as a plurality of die bodies that open and close each other.
It has 13 and. The fixed mold 11 is attached to the fixed platen 1 of the injection molding machine, and the movable mold 13
Is attached to the movable platen 2 and moves integrally with the movable platen 2. On the other hand, the intermediate type
The guide rod 14 is movably supported between the fixed die 11 and the movable die 13 by a guide rod 14, and is driven by the die clamping mechanism 4 via a coupling mechanism (not shown). In this way, the intermediate die 12 and the movable die 13 respectively move in the left-right direction in the drawing, so that the fixed die 11 opens and closes on the right side and the movable die 13 opens and closes on the left side with respect to the intermediate die 12. . Then, as shown in FIG. 1, during mold clamping, between the fixed mold 11 and the intermediate mold 12 and between the intermediate mold 12 and the movable mold.
A plurality of product-shaped cavities 15 and 16 are formed between the cavities 13 and 13.

【0010】図1に示すように、前記固定型11は、固定
側プラテン1に取付けられる固定側取付け板21と、この
固定側取付け板21の左側にスペーサブロック22を介して
固定された受け板23と、この受け板23の左側に固定され
た型板24とを備えている。また、前記固定側取付け板21
と受け板23との間には、これらに対して相対的に左右方
向へ移動する突き出し板25が設けられており、この突き
出し板25には、固定型11と中間型12との間で成形された
成形品を型開時に離型させるための突き出しピン26が固
定されている。一方、前記可動型13は、可動側プラテン
3に取付けられる可動側取付け板31と、この固定側取付
け板31の右側にスペーサブロック32を介して固定された
受け板33と、この受け板33の右側に固定された型板34と
を備えている。また、前記可動側取付け板31と受け板33
との間には、これらに対して相対的に左右方向へ移動す
る突き出し板35が設けられており、この突き出し板35に
は、中間型12と可動型13との間で成形された成形品を型
開時に離型させるための突き出しピン36が固定されてい
る。さらに、前記中間型12は、スペーサブロック41を介
して互いに固定された一対の受け板42,43と、右側の受
け板42の右側に固定された型板44と、左側の受け板43の
左側に固定された型板45とを備えている。そして、前記
固定型11の型板24と中間型12の右側の型板44との間およ
び可動型13の型板34と中間型12の左側の型板45との間
に、それぞれキャビティ15,16が形成されるようになっ
ている。また、前記中間型12の両受け板42,43間には、
主マニホールド46が設けられている。この主マニホール
ド46は、前記射出成形機のノズル6から供給される溶融
した熱可塑性樹脂を各キャビティ15,16へ分配する樹脂
通路としてのランナー47を内部に有しているとともに、
ヒーター48を内蔵している。また、前記主マニホールド
46の左右両面に接続されたブッシュ49,50が受け板42,
43および型板44,45に貫通してある。これらブッシュ4
9,50は、各キャビティ15,16へそれぞれ開口するゲー
ト51,52を先端部に有している。すなわち、前記主マニ
ホールド46のランナー47の最終分岐路は、各ブッシュ4
9,50の内部を介して各キャビティ15,16にそれぞれ連
通するものである。さらに、前記各ブッシュ49,50に
は、ゲート51,52を開閉するバルブピン53,54が内蔵し
てある。これらバルブピン53,54は、主マニホールド46
を貫通しており、対応するブッシュ49,50と反対側の受
け板42,43に埋め込まれたシリンダー装置55,56により
駆動されるものである。
As shown in FIG. 1, the fixed mold 11 includes a fixed side mounting plate 21 mounted on the fixed side platen 1 and a receiving plate fixed on the left side of the fixed side mounting plate 21 via a spacer block 22. 23 and a template 24 fixed to the left side of the receiving plate 23. Further, the fixed side mounting plate 21
A protruding plate 25 that moves in the left-right direction relative to these is provided between the receiving plate 23 and the receiving plate 23, and the protruding plate 25 is formed between the fixed mold 11 and the intermediate mold 12. An ejection pin 26 for releasing the formed product when the mold is opened is fixed. On the other hand, the movable mold 13 includes a movable side mounting plate 31 mounted on the movable side platen 3, a receiving plate 33 fixed to the right side of the fixed side mounting plate 31 via a spacer block 32, and the receiving plate 33. And a template 34 fixed to the right side. In addition, the movable side mounting plate 31 and the receiving plate 33
A protruding plate 35 that moves in the left-right direction relative to these is provided between and, and a molded product formed between the intermediate mold 12 and the movable mold 13 is provided on the protruding plate 35. The ejection pin 36 for releasing the mold when the mold is opened is fixed. Further, the intermediate mold 12 includes a pair of receiving plates 42 and 43 fixed to each other via a spacer block 41, a mold plate 44 fixed to the right side of the right receiving plate 42, and a left side of the left receiving plate 43. And a template 45 fixed to. Then, between the mold plate 24 of the fixed mold 11 and the right mold plate 44 of the intermediate mold 12, and between the mold plate 34 of the movable mold 13 and the left mold plate 45 of the intermediate mold 12, cavity 15, 16 are to be formed. Further, between the two receiving plates 42, 43 of the intermediate mold 12,
A main manifold 46 is provided. The main manifold 46 has therein a runner 47 as a resin passage for distributing the molten thermoplastic resin supplied from the nozzle 6 of the injection molding machine to the cavities 15 and 16, and
Built-in heater 48. Also, the main manifold
Bushings 49, 50 connected to both left and right sides of the support plate 42,
It penetrates through 43 and templates 44 and 45. These bush 4
9 and 50 have gates 51 and 52 at their tips that open into the cavities 15 and 16, respectively. That is, the final branch of the runner 47 of the main manifold 46 is
The cavities 15 and 16 are communicated with each other through the insides of 9 and 50. Further, valve pins 53 and 54 for opening and closing the gates 51 and 52 are built in the bushes 49 and 50. These valve pins 53 and 54 are connected to the main manifold 46.
And is driven by cylinder devices 55 and 56 embedded in the receiving plates 42 and 43 on the side opposite to the corresponding bushes 49 and 50.

【0011】また、前記主マニホールド46に接続された
延長マニホールド61が固定型11を貫通している。この延
長マニホールド61は、前記射出成形機のノズル6から射
出される溶融樹脂を前記主マニホールド46のランナー47
へ導くものであるが、主マニホールド46と反対側すなわ
ちノズル6側の先端部に弁装置62が設けられている。つ
ぎに、この弁装置62部分の構成について、図2から図4
を加えて説明する。主マニホールド46に左端が固定され
た細長い延長マニホールド本体63の右端部には、その右
端面へ開口する嵌合孔64が形成されており、この嵌合孔
64内にノズルタッチ体65が図示左右方向すなわち固定型
11および中間型12の開閉方向へ摺動自在に嵌合されてい
る。前記ノズルタッチ体65は、延長マニホールド本体63
の右端面に当接するフランジ部66を右端部に有してい
る。このフランジ部66と延長マニホールド本体63との間
にはコイル状のばね67が設けられており、このばね67に
より、ノズルタッチ体65は、延長マニホールド本体63に
対して主マニホールド46と反対側へ常時付勢されてい
る。なお、ノズルタッチ体65は、延長マニホールド本体
63に対して適宜抜け止めされている。一方、前記延長マ
ニホールド本体63には、その嵌合孔64の左端奥部から外
周面へ抜けるエア逃し孔68が形成されている。また、前
記ノズルタッチ体65は、射出成形機のノズル6が右端面
に着脱自在に接続されるものであるが、この右端面へ開
口する樹脂通路69が軸方向すなわち左右方向に形成され
ている。この樹脂通路69は、左端で放射状に分岐して、
ノズルタッチ体65の外周面65a すなわち延長マニホール
ド本体63との摺動面へ開口している。より詳しく説明す
ると、樹脂通路69の出口部70は、ノズルタッチ体65の外
周面65a における延長マニホールド本体63の嵌合孔64内
に常時位置する部分に位置している。なお、前記複数の
出口部70を貫いてノズルタッチ体65の外周面には円環状
溝71が形成されている。一方、前記延長マニホールド本
体63内にも樹脂通路72が軸方向すなわち左右方向へ形成
されている。この樹脂通路72の左端は、主マニホールド
46のランナー47の入口部に通じている。一方、樹脂通路
72の右端部は、分岐しつつ嵌合孔64の外周側へ回り込ん
だ分岐部73になっている。これら分岐部73の先端部は、
内側へ屈曲して、嵌合孔64の内周面64a すなわちノズル
タッチ体65との摺動面へ開口している。より詳しく説明
すると、各分岐部73の入口部74は、嵌合孔64の内周面64
a におけるノズルタッチ体65が常時重なる部分に位置し
ている。そして、前記ノズルタッチ体65の樹脂通路69の
出口部70と延長マニホールド本体63の樹脂通路72の入口
部74との位置関係は、図2に示すように、延長マニホー
ルド本体63に対しノズルタッチ体65が右限位置まで変位
したとき出口部70と入口部74とが互いに重なり、より左
方に位置しているとき出口部70と入口部74とが互いに外
れるように設定されている。なお、前記延長マニホール
ド61の外周面には、バンドヒーター75が設けられてい
る。さらに、図1に示すように、延長マニホールド61を
囲んで、固定側取付け板21にはローケートリング76が固
定されている。
An extension manifold 61 connected to the main manifold 46 passes through the fixed mold 11. The extension manifold 61 applies the molten resin injected from the nozzle 6 of the injection molding machine to the runner 47 of the main manifold 46.
The valve device 62 is provided at the tip opposite to the main manifold 46, that is, on the nozzle 6 side. Next, the configuration of the valve device 62 will be described with reference to FIGS.
Will be described. A fitting hole 64 that opens to the right end face is formed at the right end of the elongated extension manifold body 63 whose left end is fixed to the main manifold 46.
Nozzle touch body 65 is shown in the left-right direction in the figure 64
11 and the intermediate die 12 are slidably fitted in the opening / closing direction. The nozzle touch body 65 is an extension manifold body 63.
Has a flange portion 66 at the right end portion that abuts the right end surface of the. A coil-shaped spring 67 is provided between the flange portion 66 and the extension manifold main body 63, and the spring 67 allows the nozzle touch body 65 to move to the side opposite to the main manifold 46 with respect to the extension manifold main body 63. Always energized. The nozzle touch body 65 is the extension manifold body.
It is properly prevented from falling off against 63. On the other hand, the extension manifold main body 63 is formed with an air escape hole 68 that extends from the inner part of the left end of the fitting hole 64 to the outer peripheral surface. Further, in the nozzle touch body 65, the nozzle 6 of the injection molding machine is detachably connected to the right end face, but the resin passage 69 opening to the right end face is formed in the axial direction, that is, the left-right direction. . This resin passage 69 branches radially at the left end,
An outer peripheral surface 65a of the nozzle touch body 65, that is, a sliding surface with the extension manifold main body 63 is opened. More specifically, the outlet portion 70 of the resin passage 69 is located at a portion of the outer peripheral surface 65a of the nozzle touch body 65 that is always located in the fitting hole 64 of the extension manifold body 63. An annular groove 71 is formed on the outer peripheral surface of the nozzle touch body 65 through the plurality of outlet portions 70. On the other hand, a resin passage 72 is also formed in the extension manifold main body 63 in the axial direction, that is, the left-right direction. The left end of this resin passage 72 is the main manifold.
It leads to the entrance of 46 runners 47. On the other hand, resin passage
The right end portion of 72 is a branch portion 73 that branches around the outer circumference of the fitting hole 64 while branching. The tips of these branch portions 73 are
It is bent inward and opens to the inner peripheral surface 64a of the fitting hole 64, that is, the sliding surface with the nozzle touch body 65. More specifically, the inlet portion 74 of each branch portion 73 has the inner peripheral surface 64 of the fitting hole 64.
The nozzle touch body 65 in a is always located in the overlapping portion. The positional relationship between the outlet portion 70 of the resin passage 69 of the nozzle touch body 65 and the inlet portion 74 of the resin passage 72 of the extension manifold body 63 is as shown in FIG. The outlet portion 70 and the inlet portion 74 overlap each other when 65 is displaced to the right limit position, and the outlet portion 70 and the inlet portion 74 are set to be disengaged from each other when positioned further to the left. A band heater 75 is provided on the outer peripheral surface of the extension manifold 61. Further, as shown in FIG. 1, a locate ring 76 is fixed to the fixed side mounting plate 21 so as to surround the extension manifold 61.

【0012】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成形に際しては、図1に示すように、固定型
11に対して中間型12を型締するとともに、この中間型12
に対して可動型13を型締し、固定型11と中間型12との間
および中間型12と可動型13との間にそれぞれキャビティ
15,16を形成する。固定型11と中間型12との型締に伴
い、図1および図2に示すように、射出成形機のノズル
6が延長マニホールド61のノズルタッチ体65に接続され
るとともに、このノズルタッチ体65を左方すなわち主マ
ニホールド46の方へ押す。その力を受けて、ノズルタッ
チ体65は、延長マニホールド本体63に対し、ばね67の付
勢に抗してフランジ部66が延長マニホールド本体63の右
端面に当たるまで左方へ移動する。この状態で、延長マ
ニホールド本体63の樹脂通路72の入口部74とノズルタッ
チ体65の樹脂通路69の出口部70を貫く円環状溝71とが互
いに重なり、延長マニホールド本体63の樹脂通路72とノ
ズルタッチ体65の樹脂通路69とが互いに連通する。な
お、ノズルタッチ体65が延長マニホールド本体63の嵌合
孔64内に潜り込んでいくとき、この嵌合孔64内の空気
は、エア逃し孔68を通って外部へ抜ける。
Next, the operation of the above configuration will be described. As shown in Fig. 1, the fixed mold
The intermediate die 12 is clamped to 11 and the intermediate die 12
The movable mold 13 is clamped against the cavities between the fixed mold 11 and the intermediate mold 12 and between the intermediate mold 12 and the movable mold 13, respectively.
Form 15 and 16. With the mold clamping between the fixed mold 11 and the intermediate mold 12, as shown in FIGS. 1 and 2, the nozzle 6 of the injection molding machine is connected to the nozzle touch body 65 of the extension manifold 61, and the nozzle touch body 65 is also connected. Push to the left, ie towards the main manifold 46. In response to the force, the nozzle touch body 65 moves leftward with respect to the extension manifold main body 63 against the bias of the spring 67 until the flange portion 66 contacts the right end surface of the extension manifold main body 63. In this state, the inlet portion 74 of the resin passage 72 of the extension manifold main body 63 and the annular groove 71 that penetrates the outlet portion 70 of the resin passage 69 of the nozzle touch body 65 overlap each other, and the resin passage 72 of the extension manifold main body 63 and the nozzle. The resin passage 69 of the touch body 65 communicates with each other. When the nozzle touch body 65 sunk into the fitting hole 64 of the extension manifold main body 63, the air in the fitting hole 64 escapes to the outside through the air escape hole 68.

【0013】射出成形機においては、ホッパー8から加
熱シリンダー5内に供給される熱可塑性樹脂Pが加熱と
スクリュー7の回転とにより溶融するとともに、このス
クリュー7の後退により、加熱シリンダー5内の先端部
に所定量溜まる。そして、前述のような型締状態におい
て、スクリュー7が前進することにより、溶融した熱可
塑性樹脂Pがノズル6からノズルタッチ体65の樹脂通路
69内へ射出される。この射出された溶融樹脂Pは、ノズ
ルタッチ体65内の樹脂通路69の出口部70から円環状溝71
をも介して延長マニホールド本体63の樹脂通路72の分岐
部73の入口部74へ流入し、延長マニホールド本体63の樹
脂通路72を通って、主マニホールド46のランナー47内に
導かれる。樹脂Pは、このランナー47により分配され、
各ブッシュ49,50内を通り、ゲート51,52から各キャビ
ティ15,16内へ流入する。このような射出工程の後、保
圧工程となり、各キャビティ15,16内に充填された樹脂
Pに射出成形機側からスクリュー7の押圧により圧力が
加えられる。保圧工程の終了後は、射出成形機側におい
て計量工程となり、スクリュー7が後退に転じる。これ
とともに、保圧工程後、キャビティ15,16内に充填され
た樹脂Pが十分に冷却、固化してから、図5に示すよう
に、固定型11に対して中間型12が型開するとともに、こ
の中間型12に対して可動型13が型開する。固定型11と中
間型12との型開に伴い、延長マニホールド61のノズルタ
ッチ体65からノズル6が離れる。それに伴って、図3に
示すように、ばね67の付勢により、延長マニホールド本
体63に対し右方へ移動する。これにより、延長マニホー
ルド本体63の樹脂通路72の入口部74とノズルタッチ体65
の樹脂通路69の出口部70を貫く円環状溝71とが互いにず
れる。そして、前記入口部74は、ノズルタッチ体65の外
周面65a により閉塞され、前記出口部70は、延長マニホ
ールド本体63の嵌合孔64の内周面64a により閉塞され
る。こうして、延長マニホールド本体63の樹脂通路72と
ノズルタッチ体65の樹脂通路69とが互いに遮断される。
なお、ノズルタッチ体65が延長マニホールド本体63の嵌
合孔64内から突出していくとき、この嵌合孔64内にエア
逃し孔68を介して外部から空気が入る。これとともに、
型開に伴い、キャビティ15,16内で固化した樹脂Pであ
る成形品が型板44,45から離れるとともに、突き出しピ
ン26,36により突き出されて型板24,34から離れ、取り
出される。その後、再び前述のようにして型締が行わ
れ、成形が繰り返される。このような成形サイクル中、
延長マニホールド61の樹脂通路69,72内の樹脂Pは、バ
ンドヒーター75の加熱により常時溶融状態に保たれる。
また、主マニホールド46のランナー47内の樹脂Pもヒー
ター48の加熱により常時溶融状態に保たれる。なお、ゲ
ート51,52は、射出工程および保圧工程においては開放
しているが、それ以外のときはバルブピン53,54により
閉塞されている。
In the injection molding machine, the thermoplastic resin P supplied from the hopper 8 into the heating cylinder 5 is melted by heating and the rotation of the screw 7, and when the screw 7 is retracted, the tip of the inside of the heating cylinder 5 is melted. A predetermined amount is collected in the section. In the mold clamping state as described above, the molten thermoplastic resin P is moved from the nozzle 6 to the resin passage of the nozzle touch body 65 by moving the screw 7 forward.
It is injected into 69. The injected molten resin P flows from the outlet 70 of the resin passage 69 in the nozzle touch body 65 to the annular groove 71.
Through the branch passage 73 of the resin passage 72 of the extension manifold main body 63, through the resin passage 72 of the extension manifold main body 63 and guided into the runner 47 of the main manifold 46. The resin P is distributed by this runner 47,
It passes through the bushes 49, 50 and flows into the cavities 15, 16 from the gates 51, 52. After such an injection step, a pressure holding step is performed, and pressure is applied to the resin P filled in the cavities 15 and 16 from the injection molding machine side by pressing the screw 7. After the pressure-holding process is completed, the injection molding machine side starts the measuring process, and the screw 7 turns back. At the same time, after the pressure holding step, the resin P filled in the cavities 15 and 16 is sufficiently cooled and solidified, and then, as shown in FIG. The movable mold 13 opens with respect to the intermediate mold 12. As the fixed mold 11 and the intermediate mold 12 are opened, the nozzle 6 is separated from the nozzle touch body 65 of the extension manifold 61. Along with this, as shown in FIG. 3, the extension 67 moves to the right by the bias of the spring 67. As a result, the inlet portion 74 of the resin passage 72 of the extension manifold main body 63 and the nozzle touch body 65 are
The annular groove 71 passing through the outlet portion 70 of the resin passage 69 is displaced from each other. The inlet portion 74 is closed by the outer peripheral surface 65a of the nozzle touch body 65, and the outlet portion 70 is closed by the inner peripheral surface 64a of the fitting hole 64 of the extension manifold body 63. In this way, the resin passage 72 of the extension manifold main body 63 and the resin passage 69 of the nozzle touch body 65 are cut off from each other.
When the nozzle touch body 65 projects from the fitting hole 64 of the extension manifold body 63, air enters the fitting hole 64 from the outside through the air escape hole 68. With this,
As the mold is opened, the molded product, which is the resin P solidified in the cavities 15 and 16, separates from the mold plates 44 and 45, and is ejected by the ejecting pins 26 and 36 to separate from the mold plates 24 and 34 and taken out. After that, the mold is clamped again as described above, and the molding is repeated. During such a molding cycle,
The resin P in the resin passages 69 and 72 of the extension manifold 61 is always kept in a molten state by the heating of the band heater 75.
The resin P in the runner 47 of the main manifold 46 is also kept in a molten state by the heating of the heater 48. The gates 51 and 52 are open during the injection process and the pressure holding process, but are closed by the valve pins 53 and 54 at other times.

【0014】ところで、前述のように型開時には、延長
マニホールド61と射出成形機のノズル6とが分離する
が、このとき、延長マニホールド61の樹脂通路69,72が
ノズル6に近い側の位置において遮断されているので、
マニホールド46,61内の溶融樹脂Pの圧力にもかかわら
ず、延長マニホールド61内の溶融樹脂Pはほとんど漏れ
ない。漏れるにしても、ノズルタッチ体65の樹脂通路69
内の樹脂がわずかに漏れるのみである。これとともに、
延長マニホールド61の樹脂通路69,72内に空気が入るこ
ともない。なお、前述のようにノズルタッチ体65の樹脂
通路69から外部へある程度樹脂が垂れた方が、その後の
ノズル6の接続時における空気の巻き込みをより確実に
防止できる。そして、このように多くの樹脂漏れを防止
できることにより、延長マニホールド61とノズル6の突
き当て時に支障をきたさない。また、空気の巻き込みを
防止できることにより、成形不良を防止できる。しか
も、そのための弁装置62の構造は、簡単なものである。
すなわち、ばね67を利用し、ノズルタッチ体65をノズル
6の接続、離反に連動させて作動させて、延長マニホー
ルド61の樹脂通路69,72を開閉するので、弁装置62の構
造を簡単にできる。しかも、弁装置62の作動は確実であ
る。また、弁装置62の開閉に伴い、延長マニホールド本
体63側の樹脂通路72の体積とノズルタッチ体65側の樹脂
通路72の体積とは全く変わらない。すなわち、延長マニ
ホールド本体63側の溶融樹脂Pの量が変わらず、その圧
力も変わらない。
By the way, as described above, when the mold is opened, the extension manifold 61 and the nozzle 6 of the injection molding machine are separated from each other. At this time, at a position where the resin passages 69 and 72 of the extension manifold 61 are close to the nozzle 6. Because it is blocked,
Despite the pressure of the molten resin P in the manifolds 46 and 61, the molten resin P in the extension manifold 61 hardly leaks. Even if it leaks, the resin passage 69 of the nozzle touch body 65
The resin inside leaks only slightly. With this,
Air does not enter the resin passages 69 and 72 of the extension manifold 61. It should be noted that, as described above, when the resin drips to the outside from the resin passage 69 of the nozzle touch body 65 to some extent, it is possible to more reliably prevent the entrainment of air during the subsequent connection of the nozzle 6. Since a large amount of resin leakage can be prevented as described above, no trouble occurs when the extension manifold 61 and the nozzle 6 are butted against each other. Further, since the entrainment of air can be prevented, defective molding can be prevented. Moreover, the structure of the valve device 62 for that purpose is simple.
That is, the spring 67 is used to operate the nozzle touch body 65 in conjunction with the connection and separation of the nozzle 6 to open and close the resin passages 69 and 72 of the extension manifold 61, so that the structure of the valve device 62 can be simplified. . Moreover, the operation of the valve device 62 is reliable. Further, with the opening and closing of the valve device 62, the volume of the resin passage 72 on the extension manifold main body 63 side and the volume of the resin passage 72 on the nozzle touch body 65 side do not change at all. That is, the amount of the molten resin P on the extension manifold main body 63 side does not change, and the pressure thereof does not change.

【0015】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、延長マニホールド本体63の内周側にノ
ズルタッチ体65を摺動自在に嵌合しているが、逆に延長
マニホールド本体の外周側にノズルタッチ体を摺動自在
に嵌合することも、もちろん可能である。また、前記実
施例では、主マニホールド46に固定された延長マニホー
ルド61に射出成形機自体のノズル6を型締および型開に
伴い直接着脱自在に接続するようにしているが、固定型
に中継ノズルを固定し、この中継ノズルを射出成形機の
ノズルに常時接続し、型締および型開に伴い中継ノズル
が延長マニホールドに対して着脱するようにしてもよ
い。さらに、前記実施例では、ゲート51,52をバルブピ
ン53,54により開閉しているが、スピアーにより開閉す
るものであってもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
In the above embodiment, the nozzle touch body 65 is slidably fitted to the inner peripheral side of the extension manifold body 63, but conversely, the nozzle touch body is slidably fitted to the outer peripheral side of the extension manifold body 63. Of course, it is possible. Further, in the above embodiment, the nozzle 6 of the injection molding machine itself is directly and detachably connected to the extension manifold 61 fixed to the main manifold 46 as the mold is clamped and opened. May be fixed, and this relay nozzle may be always connected to the nozzle of the injection molding machine, and the relay nozzle may be attached to and detached from the extension manifold with mold clamping and mold opening. Further, although the gates 51 and 52 are opened and closed by the valve pins 53 and 54 in the above-described embodiment, they may be opened and closed by a spear.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明によれば、ホットランナー金型に
おいて、射出成形機のノズルと主マニホールドとの間の
延長マニホールドは、主マニホールドに固定された延長
マニホールド本体と、この延長マニホールド本体の先端
部に型開閉方向へ摺動自在に嵌合され射出成形機側のノ
ズルが着脱自在に接続されるノズルタッチ体とを有し、
これら延長マニホールド本体およびノズルタッチ体内の
樹脂通路は、延長マニホールド本体とノズルタッチ体と
の相互の摺動面であって、ノズルタッチ体が主マニホー
ルド側へ移動したとき互いに重なり反対側へ移動したと
き互いに外れる位置にそれぞれ開口させ、延長マニホー
ルド本体に対してノズルタッチ体を主マニホールドと反
対側へ付勢したので、例えば型開に伴って、射出成形機
側のノズルが延長マニホールドから離れたとき、延長マ
ニホールド本体とノズルタッチ体との間で樹脂通路が遮
断されることにより、延長マニホールドの樹脂通路から
樹脂がほとんど漏れないとともに、この樹脂通路内に空
気が入ったりすることを防止でき、しかも、ノズルタッ
チ体の樹脂通路から外部へ若干の樹脂が垂れることによ
り、その後のノズルの接続時における空気の巻き込みを
より確実に防止できる。こうして樹脂の漏れや空気の巻
き込みを防止できることにより、型締の障害や成形不良
を防止できる。しかも、前記樹脂通路の開閉は、ばねに
よりノズルの着脱に連動して行うので、弁装置の構造を
簡単にでき、また、各樹脂通路の体積を全く変えずに行
える。
According to the present invention, in the hot runner mold, the extension manifold between the nozzle of the injection molding machine and the main manifold is an extension manifold body fixed to the main manifold and the tip of the extension manifold body. A nozzle touch body to which a nozzle on the injection molding machine side is detachably connected and which is slidably fitted in the mold opening and closing direction,
The resin passages in the extension manifold main body and the nozzle touch body are sliding surfaces of the extension manifold main body and the nozzle touch body, and when the nozzle touch body moves to the main manifold side and overlaps with each other when the nozzle touch body moves to the opposite side. Since the nozzle touch body is urged toward the opposite side of the main manifold from the extension manifold main body by opening each at a position away from each other, for example, when the nozzle on the injection molding machine side is separated from the extension manifold due to mold opening, By blocking the resin passage between the extension manifold main body and the nozzle touch body, the resin hardly leaks from the resin passage of the extension manifold, and it is possible to prevent air from entering the resin passage. If some resin drips outside from the resin passage of the nozzle touch body Winding can be more reliably prevented in the air at the time of connection. By preventing resin leakage and air entrapment in this way, mold clamping obstacles and molding defects can be prevented. Moreover, since opening and closing of the resin passage is performed in conjunction with attachment / detachment of the nozzle by the spring, the structure of the valve device can be simplified and the volume of each resin passage can be changed without any change.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のホットランナー金型の一実施例を示す
断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a hot runner die of the present invention.

【図2】同上型締状態における延長マニホールドの先端
部の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a tip end portion of an extension manifold in the same mold clamping state.

【図3】同上型開状態における延長マニホールドの先端
部の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the tip of the extension manifold in the mold open state.

【図4】同上図2のA−A断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図5】同上金型を取付けた射出成形機の一部の側面図
である。
FIG. 5 is a side view of a part of the injection molding machine having the mold attached thereto.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

6 ノズル 11 固定型(金型体) 12 中間型(金型体) 13 可動型(金型体) 15 キャビティ 16 キャビティ 46 主マニホールド 47 ランナー(樹脂通路) 61 延長マニホールド 63 延長マニホールド本体 64a 内周面(摺動面) 65 ノズルタッチ体 65a 外周面(摺動面) 67 ばね 69 樹脂通路 72 樹脂通路 6 Nozzle 11 Fixed mold (mold body) 12 Intermediate mold (mold body) 13 Movable mold (mold body) 15 Cavity 16 Cavity 46 Main manifold 47 Runner (resin passage) 61 Extension manifold 63 Extension manifold body 64a Inner surface (Sliding surface) 65 Nozzle touch body 65a Outer peripheral surface (Sliding surface) 67 Spring 69 Resin passage 72 Resin passage

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 型締時に内部にキャビティを形成する互
いに開閉する複数の金型体と、これら金型体の一つに設
けられた主マニホールドと、この主マニホールドに接続
されるとともに射出成形機側のノズルが着脱自在に接続
される延長マニホールドとを備え、前記主マニホールド
は、前記キャビティへの樹脂通路を有し、前記延長マニ
ホールドは、前記射出成形機側のノズルから射出される
樹脂を前記主マニホールドの樹脂通路へ流す樹脂通路を
内部に有し、これらマニホールドの樹脂通路中の樹脂を
常時溶融状態に保つホットランナー金型において、前記
延長マニホールドは、前記主マニホールドに固定された
延長マニホールド本体と、この延長マニホールド本体に
おける主マニホールドと反対側の端部に金型体の開閉方
向へ摺動自在に嵌合され射出成形機側のノズルが着脱自
在に接続されるノズルタッチ体とを有し、これら延長マ
ニホールド本体およびノズルタッチ体内の樹脂通路は、
延長マニホールド本体とノズルタッチ体との相互の摺動
面であって、ノズルタッチ体が主マニホールド側へ移動
したとき互いに重なり反対側へ移動したとき互いに外れ
る位置にそれぞれ開口させ、延長マニホールド本体に対
してノズルタッチ体をばねにより主マニホールドと反対
側へ付勢したことを特徴とするホットランナー金型。
1. A plurality of mold bodies that open and close each other to form a cavity inside during mold clamping, a main manifold provided in one of the mold bodies, and an injection molding machine connected to the main manifold. Side nozzle is detachably connected to the extension manifold, the main manifold has a resin passage to the cavity, and the extension manifold includes a resin injected from the nozzle on the injection molding machine side. In a hot runner mold which has a resin passage inside which flows to the resin passage of the main manifold and always keeps the resin in the resin passage of these manifolds in a molten state, the extension manifold is an extension manifold body fixed to the main manifold. And the end of the extension manifold body on the side opposite to the main manifold is slidably fitted in the opening and closing direction of the mold. And a nozzle touch body to which the nozzle on the injection molding machine side is detachably connected, and the resin passage in the extension manifold body and the nozzle touch body,
It is a sliding surface between the extension manifold main body and the nozzle touch body, and when the nozzle touch body moves to the main manifold side, they overlap each other and when they move to the opposite side, they are opened to positions that separate from each other. A hot runner mold characterized in that the nozzle touch body is biased by a spring to the side opposite to the main manifold.
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