JPH06233379A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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- JPH06233379A JPH06233379A JP5037489A JP3748993A JPH06233379A JP H06233379 A JPH06233379 A JP H06233379A JP 5037489 A JP5037489 A JP 5037489A JP 3748993 A JP3748993 A JP 3748993A JP H06233379 A JPH06233379 A JP H06233379A
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- magnetized
- magnets
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- magnetic
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/045—Mounting
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/022—Aspects regarding the stray flux internal or external to the magnetic circuit, e.g. shielding, shape of magnetic circuit, flux compensation coils
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】反発磁気回路におけるマイナス側の磁束を排除
したより好ましい磁気回路を備えたスピーカを提供す
る。 【構成】マグネットＭ１、Ｍ２を同極側が対向するよう
に配置し、両マグネットの反発磁界内にボイスコイルを
配置したスピーカにおいて、対向マグネットの外側に、
該マグネットとは異なった方向に着磁した外周マグネッ
トＭ３を配置する。また、内部から外部方向にラジアル
方向に着磁されたラジアル着磁マグネットＭ４の外側に
磁性材Ｆが配置されたボイスコイル１を配置するか、又
は、一定方向に着磁されたマグネット片Ｍ５ａを着磁方
向を揃えて組み立てて組立マグネットＭ５とし、その外
側に磁性材Ｆを有するボイスコイル１を配置する。
したより好ましい磁気回路を備えたスピーカを提供す
る。 【構成】マグネットＭ１、Ｍ２を同極側が対向するよう
に配置し、両マグネットの反発磁界内にボイスコイルを
配置したスピーカにおいて、対向マグネットの外側に、
該マグネットとは異なった方向に着磁した外周マグネッ
トＭ３を配置する。また、内部から外部方向にラジアル
方向に着磁されたラジアル着磁マグネットＭ４の外側に
磁性材Ｆが配置されたボイスコイル１を配置するか、又
は、一定方向に着磁されたマグネット片Ｍ５ａを着磁方
向を揃えて組み立てて組立マグネットＭ５とし、その外
側に磁性材Ｆを有するボイスコイル１を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はムービングコイル型スピ
ーカに係り、特にマグネットを同極側が対向するように
配置すると共に両マグネットの反発磁界内にボイスコイ
ルを配置する形式のスピーカに関するものである。
ーカに係り、特にマグネットを同極側が対向するように
配置すると共に両マグネットの反発磁界内にボイスコイ
ルを配置する形式のスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、マグネットを同極側が対向す
るように配置すると共に両マグネットの反発磁界内にボ
イスコイルを配置する形式のスピーカが種々提案されて
いる（例えば、特開昭５９−１４８５００号公報及び特
開平１−９８４００号公報等）。図１０に示すものもそ
の一例であり、厚み方向に着磁されたマグネットＭ１、
Ｍ２を同極側が対向するように配置すると共にその対向
面間にセンタープレートＰを挟持配置し、一般の銅等の
導電材Ｃからなるコイル線材で形成されたボイスコイル
１の外側にアモルファス等の磁性材Ｆからなるテープ等
を巻き付けることによりボイスコイル１の外周部に磁性
材Ｆを配置し、これを上記マグネットＭ１、Ｍ２の外側
に所定の間隔をおいて配置したものである。
るように配置すると共に両マグネットの反発磁界内にボ
イスコイルを配置する形式のスピーカが種々提案されて
いる（例えば、特開昭５９−１４８５００号公報及び特
開平１−９８４００号公報等）。図１０に示すものもそ
の一例であり、厚み方向に着磁されたマグネットＭ１、
Ｍ２を同極側が対向するように配置すると共にその対向
面間にセンタープレートＰを挟持配置し、一般の銅等の
導電材Ｃからなるコイル線材で形成されたボイスコイル
１の外側にアモルファス等の磁性材Ｆからなるテープ等
を巻き付けることによりボイスコイル１の外周部に磁性
材Ｆを配置し、これを上記マグネットＭ１、Ｍ２の外側
に所定の間隔をおいて配置したものである。
【０００３】ところが、この図１０に示すものにあって
は、ボイスコイル１の作製時に通常のコイル線材以外に
アモルファス金属テープが必要となり、ボイスコイル１
の部品が増えること、アモルファス金属テープは従来の
鉄、パーマロイ等の軟磁性材と比較して一般的でなく、
入手困難でコスト高となること、一般的に、アモルファ
ス金属テープは弾性率が高く曲げにくいためにカーリン
グが困難であり、ボイスコイル１の外周部に沿った形状
を保存しにくい等の欠点がある。
は、ボイスコイル１の作製時に通常のコイル線材以外に
アモルファス金属テープが必要となり、ボイスコイル１
の部品が増えること、アモルファス金属テープは従来の
鉄、パーマロイ等の軟磁性材と比較して一般的でなく、
入手困難でコスト高となること、一般的に、アモルファ
ス金属テープは弾性率が高く曲げにくいためにカーリン
グが困難であり、ボイスコイル１の外周部に沿った形状
を保存しにくい等の欠点がある。
【０００４】そこで我々は、上記した従来の欠点を解消
するために、図８に示すスピーカを先に提案した。この
スピーカは、厚み方向に着磁されたマグネットＭ１、Ｍ
２を同極側が対向するように配置すると共に両マグネッ
トＭ１、Ｍ２の対向面に鉄等からなる外周円形のセンタ
ープレートＰを挟持せしめるよう配置し、その外側に鉄
等の軟磁性材ＦからなるアウターリングＬを配置してセ
ンタープレートＰの外周部とアウターリングＬ内周部に
所定の磁気ギャップＧを設け、該磁気ギャップＧにボイ
スコイル１を配置したものである。
するために、図８に示すスピーカを先に提案した。この
スピーカは、厚み方向に着磁されたマグネットＭ１、Ｍ
２を同極側が対向するように配置すると共に両マグネッ
トＭ１、Ｍ２の対向面に鉄等からなる外周円形のセンタ
ープレートＰを挟持せしめるよう配置し、その外側に鉄
等の軟磁性材ＦからなるアウターリングＬを配置してセ
ンタープレートＰの外周部とアウターリングＬ内周部に
所定の磁気ギャップＧを設け、該磁気ギャップＧにボイ
スコイル１を配置したものである。
【０００５】また、図９に示すスピーカは上記アウター
リングＬを配置しない形式のものとして我々が先に別に
提案したスピーカであり、線材自体に磁性材を配置した
コイル線材でボイスコイル１を形成してこれを上記アウ
ターリングＬの外側に配置したものである。線材自体に
磁性材を配置する形態としては、鉄等の軟磁性材Ｆをコ
アー材とし、銅、アルミ等の導電材Ｃをメッキ、又は圧
接、或いは蒸着等の手法で付着させたものや、銅、アル
ミ等の導電材Ｃの表面に鉄、パーマロイ等の軟磁性材Ｆ
をメッキ、又は蒸着等の手法で付着させたもの等があ
る。
リングＬを配置しない形式のものとして我々が先に別に
提案したスピーカであり、線材自体に磁性材を配置した
コイル線材でボイスコイル１を形成してこれを上記アウ
ターリングＬの外側に配置したものである。線材自体に
磁性材を配置する形態としては、鉄等の軟磁性材Ｆをコ
アー材とし、銅、アルミ等の導電材Ｃをメッキ、又は圧
接、或いは蒸着等の手法で付着させたものや、銅、アル
ミ等の導電材Ｃの表面に鉄、パーマロイ等の軟磁性材Ｆ
をメッキ、又は蒸着等の手法で付着させたもの等があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】まず、反発磁界による
磁気回路の磁束分布を説明すると、マグネットＭ１、Ｍ
２の同極側（Ｎ極）を対向させることにより反発した磁
気の流れがセンタープレートＰに導かれ、センタープレ
ートＰの外周から流れ出して直ちに反対側の極（Ｓ極）
に向かって流れる。
磁気回路の磁束分布を説明すると、マグネットＭ１、Ｍ
２の同極側（Ｎ極）を対向させることにより反発した磁
気の流れがセンタープレートＰに導かれ、センタープレ
ートＰの外周から流れ出して直ちに反対側の極（Ｓ極）
に向かって流れる。
【０００７】更に、図８に示すようにアウターリングＬ
を配置したものや、図９に示すようにアウターリングＬ
を配置しないでボイスコイル１に体に磁性材Ｆを配置し
た場合も、センタープレートＰの外周から流れ出した磁
気の流れの一部は直ちに反対側の極（Ｓ極）に向かって
流れ、流れのほとんどがアウターリングＬ又は磁性材Ｆ
を通過した後、反対側の極（Ｓ極）に向かって流れる。
を配置したものや、図９に示すようにアウターリングＬ
を配置しないでボイスコイル１に体に磁性材Ｆを配置し
た場合も、センタープレートＰの外周から流れ出した磁
気の流れの一部は直ちに反対側の極（Ｓ極）に向かって
流れ、流れのほとんどがアウターリングＬ又は磁性材Ｆ
を通過した後、反対側の極（Ｓ極）に向かって流れる。
【０００８】従って、該磁気回路における磁束分布は、
図１１に示すように、センタープレートＰ近傍の磁束が
多く、上方或いは下方向に移動するに従って磁束は減少
し、マグネットの厚さ方向のほぼ１／３〜１／２近傍の
位置で磁束は０になり、更に該０点から上方或いは下方
向に移動するに従って磁気の流れがセンタープレートＰ
近傍と逆になり、磁束はマイナス側に増えて対向マグネ
ットＭ１、Ｍ２外周の上端部或いは下端部の頂部がマイ
ナス磁束の最高値になり、該最高値点より更に上方或い
は下方向に移動するに従って磁束は０値に戻ってくる。
つまり、上記センタープレートＰの中心近傍はボイスコ
イル１を駆動するに充分な磁束が発生しているが、セン
タープレートＰの上下方向にはボイスコイル１の通常の
動きを抑えるマイナス側の磁束が発生している。
図１１に示すように、センタープレートＰ近傍の磁束が
多く、上方或いは下方向に移動するに従って磁束は減少
し、マグネットの厚さ方向のほぼ１／３〜１／２近傍の
位置で磁束は０になり、更に該０点から上方或いは下方
向に移動するに従って磁気の流れがセンタープレートＰ
近傍と逆になり、磁束はマイナス側に増えて対向マグネ
ットＭ１、Ｍ２外周の上端部或いは下端部の頂部がマイ
ナス磁束の最高値になり、該最高値点より更に上方或い
は下方向に移動するに従って磁束は０値に戻ってくる。
つまり、上記センタープレートＰの中心近傍はボイスコ
イル１を駆動するに充分な磁束が発生しているが、セン
タープレートＰの上下方向にはボイスコイル１の通常の
動きを抑えるマイナス側の磁束が発生している。
【０００９】上記のような反発磁界による磁気回路を使
用するスピーカの場合、コイル巻き幅をある一定の範囲
に設定することにより、実用上充分なスピーカを得るこ
とが可能であるが、磁気回路としてマイナス側の磁束を
有しない方がより一層好ましいことは勿論のことであ
る。しかし、従来の反発磁気回路を使用した場合は、マ
イナス側の磁束を排除することは極めて困難である。
用するスピーカの場合、コイル巻き幅をある一定の範囲
に設定することにより、実用上充分なスピーカを得るこ
とが可能であるが、磁気回路としてマイナス側の磁束を
有しない方がより一層好ましいことは勿論のことであ
る。しかし、従来の反発磁気回路を使用した場合は、マ
イナス側の磁束を排除することは極めて困難である。
【００１０】そこで、本発明は、上記した従来例の欠点
を解消し、また、我々が先に提案したスピーカを改良し
て、反発磁気回路におけるマイナス側の磁束を排除した
より好ましい磁気回路を備えたスピーカを提供すること
にある。
を解消し、また、我々が先に提案したスピーカを改良し
て、反発磁気回路におけるマイナス側の磁束を排除した
より好ましい磁気回路を備えたスピーカを提供すること
にある。
【０００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するため
に、本発明は、第１例として、マグネットを同極側が対
向するように配置すると共に両マグネットの反発磁界内
にボイスコイルを配置してなるスピーカにおいて、対向
するマグネットの外側に、該マグネットとは異なった方
向に着磁した外周マグネットを配置したものである。こ
の場合、マグネットはこれを円柱状又は円筒状に形成す
ると共に厚み方向に着磁し、外周マグネットは円筒状に
形成するか又は円筒を分周的に分割したものとして、こ
れにラジアル方向に着磁する。或は、外周マグネットと
して、円筒を分周的に分割すると共に内周部から外周部
に向かって磁力線が平行になるように着磁したものとす
る。また、第２例として、内部から外部方向にラジアル
方向に着磁されたラジアル着磁マグネットを配置すると
共に磁性材が配置されたボイスコイルを上記ラジアル着
磁マグネットの外側に一定のクリアランスをおいて配置
する。更に、第３例として、一定方向に着磁されたマグ
ネット片を着磁方向を揃えて組み立てた組立マグネット
を配置し、磁性材が配置されたボイスコイルを上記組立
マグネットの外側に所定のクリアランスをおいて配置す
る。
に、本発明は、第１例として、マグネットを同極側が対
向するように配置すると共に両マグネットの反発磁界内
にボイスコイルを配置してなるスピーカにおいて、対向
するマグネットの外側に、該マグネットとは異なった方
向に着磁した外周マグネットを配置したものである。こ
の場合、マグネットはこれを円柱状又は円筒状に形成す
ると共に厚み方向に着磁し、外周マグネットは円筒状に
形成するか又は円筒を分周的に分割したものとして、こ
れにラジアル方向に着磁する。或は、外周マグネットと
して、円筒を分周的に分割すると共に内周部から外周部
に向かって磁力線が平行になるように着磁したものとす
る。また、第２例として、内部から外部方向にラジアル
方向に着磁されたラジアル着磁マグネットを配置すると
共に磁性材が配置されたボイスコイルを上記ラジアル着
磁マグネットの外側に一定のクリアランスをおいて配置
する。更に、第３例として、一定方向に着磁されたマグ
ネット片を着磁方向を揃えて組み立てた組立マグネット
を配置し、磁性材が配置されたボイスコイルを上記組立
マグネットの外側に所定のクリアランスをおいて配置す
る。
【００１２】
【作用】上記のような構造のスピーカとすることによ
り、従来の反発磁界利用によるスピーカの欠点、即ち、
マグネットの厚さ方向のほぼ１／３〜１／２近傍の上方
或いは下方向に発生するマイナス磁束がなくなる。
り、従来の反発磁界利用によるスピーカの欠点、即ち、
マグネットの厚さ方向のほぼ１／３〜１／２近傍の上方
或いは下方向に発生するマイナス磁束がなくなる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図７に基づいて説明
するが、図８〜図１０に基づいて説明した部分と同一部
分については同一符号を付してその詳細な説明は省略す
る。ネオジウム系マグネットを、外径φ２９ｍｍ、内径
φ１２ｍｍ、厚さ９ｍｍのリング状のマグネットＭ１、
Ｍ２に作製すると共に厚さ方向に着磁し、図１に示すよ
うに、同極同士、本実施例の場合はＮ極を対向させ、該
対向面に、外径φ３４ｍｍ、内径φ１１．９ｍｍ、厚さ
６ｍｍのセンタープレートＰを挟んだ状態で配置して接
着し、その接着時に、マグネットの内径Ｍ１１、Ｍ２１
及びセンタープレートＰの内径Ｐ１の位置合わせ（芯合
わせ）をする。
するが、図８〜図１０に基づいて説明した部分と同一部
分については同一符号を付してその詳細な説明は省略す
る。ネオジウム系マグネットを、外径φ２９ｍｍ、内径
φ１２ｍｍ、厚さ９ｍｍのリング状のマグネットＭ１、
Ｍ２に作製すると共に厚さ方向に着磁し、図１に示すよ
うに、同極同士、本実施例の場合はＮ極を対向させ、該
対向面に、外径φ３４ｍｍ、内径φ１１．９ｍｍ、厚さ
６ｍｍのセンタープレートＰを挟んだ状態で配置して接
着し、その接着時に、マグネットの内径Ｍ１１、Ｍ２１
及びセンタープレートＰの内径Ｐ１の位置合わせ（芯合
わせ）をする。
【００１４】また、ネオジウム系マグネットにて、内径
φ２９ｍｍ、外径φ３４ｍｍ、厚さ９ｍｍの円筒を円の
中心より６等分に分割した形状にしたもの、即ち、図に
示すような内角６０°、内側Ｒ１４．５ｍｍ、外側Ｒ１
７ｍｍ（肉厚２．５ｍｍ）、高さ９ｍｍの外周マグネッ
トＭ３を作製し、該外周マグネットＭ３の着磁方向を図
に示す矢印方向、つまり円の中心から外周方向へのラジ
アル方向に着磁してある。
φ２９ｍｍ、外径φ３４ｍｍ、厚さ９ｍｍの円筒を円の
中心より６等分に分割した形状にしたもの、即ち、図に
示すような内角６０°、内側Ｒ１４．５ｍｍ、外側Ｒ１
７ｍｍ（肉厚２．５ｍｍ）、高さ９ｍｍの外周マグネッ
トＭ３を作製し、該外周マグネットＭ３の着磁方向を図
に示す矢印方向、つまり円の中心から外周方向へのラジ
アル方向に着磁してある。
【００１５】これらの外周マグネットＭ３の内側面を上
記マグネットＭ１、Ｍ２の外周部側面に密着させ、マグ
ネットＭ１、Ｍ２の外周部を平面的に見て６分周した配
置位置に設置して接着剤にて取り付けた。上記のように
して対向させたマグネットＭ１、Ｍ２（以下対向マグネ
ットという）、センタープレートＰ及びアウターリング
Ｌを支持するために、図１及び図２に示すようなアルミ
製のホルダ４を作製した。
記マグネットＭ１、Ｍ２の外周部側面に密着させ、マグ
ネットＭ１、Ｍ２の外周部を平面的に見て６分周した配
置位置に設置して接着剤にて取り付けた。上記のように
して対向させたマグネットＭ１、Ｍ２（以下対向マグネ
ットという）、センタープレートＰ及びアウターリング
Ｌを支持するために、図１及び図２に示すようなアルミ
製のホルダ４を作製した。
【００１６】このホルダ４の底部４３の中央に底部４２
から上方に向かった円筒状のセンターガイド部４１を設
け、更に該センターガイド部４１の下端部に上記対向マ
グネットの高さ方向の位置出し機能をもたせた段部４２
を設けてある。該段部４２にアクリル系の接着剤を塗布
した後、上記対向マグネットのマグネット内径部Ｍ２１
をセンターガイド部４１に挿入する。該ホルダ４のセン
ターガイド部４１の外径はφ１１．８８ｍｍに加工して
あり、更に対向マグネットは上記のようにマグネットＭ
１、Ｍ２の内径Ｍ１１、Ｍ２１及びセンタープレートＰ
の内径Ｐ１の位置を合わせてあるので簡単に挿入するこ
とができる。更にホルダ外周部に設けてある段部４４
に、内径φ３７．５ｍｍ、外径４１ｍｍ高さ、１２ｍｍ
の鉄製のアウターリングＬを圧入することにより、セン
タープレートＰの外周部に図２のような約１．５ｍｍの
磁気ギャップＧを有した磁気回路を作製した。
から上方に向かった円筒状のセンターガイド部４１を設
け、更に該センターガイド部４１の下端部に上記対向マ
グネットの高さ方向の位置出し機能をもたせた段部４２
を設けてある。該段部４２にアクリル系の接着剤を塗布
した後、上記対向マグネットのマグネット内径部Ｍ２１
をセンターガイド部４１に挿入する。該ホルダ４のセン
ターガイド部４１の外径はφ１１．８８ｍｍに加工して
あり、更に対向マグネットは上記のようにマグネットＭ
１、Ｍ２の内径Ｍ１１、Ｍ２１及びセンタープレートＰ
の内径Ｐ１の位置を合わせてあるので簡単に挿入するこ
とができる。更にホルダ外周部に設けてある段部４４
に、内径φ３７．５ｍｍ、外径４１ｍｍ高さ、１２ｍｍ
の鉄製のアウターリングＬを圧入することにより、セン
タープレートＰの外周部に図２のような約１．５ｍｍの
磁気ギャップＧを有した磁気回路を作製した。
【００１７】この磁気回路の磁束分布を測定したとこ
ろ、図２のように、磁気ギャップ内で磁束は先に我々が
提案したものよりも減少したが、該磁気ギャップ内の磁
束は更に高エネルギー積を有したマグネットを使用した
り、形状、配置等を改良することにより、実用上差支え
ない程度の磁束を得ることが可能である。また、該磁気
回路の磁束分布は図中で示す上方或いは下方向に移動す
るに従って従来のものや上記提案に係る磁気回路の磁束
の分布と異なった状態となった。つまり図で示すように
外周マグネットＭ３の外周の上端部或いは下端部の頂部
近傍の位置で磁束は０になり、更に上方或いは下方向に
移動するに従って磁気の流れがセンタープレートＰ近傍
と逆になるが、磁束密度としては殆ど０に近く、マイナ
ス側に若干増えて更に上方或いは下方向に移動するに従
って磁束は０値に戻ってくる。更に、該磁気回路をコン
ピュータにより磁場解析を行ったところ、図３のような
磁力線図を得ることができた。
ろ、図２のように、磁気ギャップ内で磁束は先に我々が
提案したものよりも減少したが、該磁気ギャップ内の磁
束は更に高エネルギー積を有したマグネットを使用した
り、形状、配置等を改良することにより、実用上差支え
ない程度の磁束を得ることが可能である。また、該磁気
回路の磁束分布は図中で示す上方或いは下方向に移動す
るに従って従来のものや上記提案に係る磁気回路の磁束
の分布と異なった状態となった。つまり図で示すように
外周マグネットＭ３の外周の上端部或いは下端部の頂部
近傍の位置で磁束は０になり、更に上方或いは下方向に
移動するに従って磁気の流れがセンタープレートＰ近傍
と逆になるが、磁束密度としては殆ど０に近く、マイナ
ス側に若干増えて更に上方或いは下方向に移動するに従
って磁束は０値に戻ってくる。更に、該磁気回路をコン
ピュータにより磁場解析を行ったところ、図３のような
磁力線図を得ることができた。
【００１８】従来のものや上記提案に係る反発磁気回路
の磁束分布図と比較すると、従来のものや上記提案に係
る磁気回路が対向マグネットＭ１、Ｍ２の厚さ方向のほ
ぼ１／３〜１／２近傍の位置で磁束は０になり、更に該
０点から上方或いは下方向に移動するに従い磁束はマイ
ナス側に増えて対向マグネットＭ１、Ｍ２の外周の上端
部或いは下端部の頂部がマイナス磁束の最高値になるこ
とは前述した。
の磁束分布図と比較すると、従来のものや上記提案に係
る磁気回路が対向マグネットＭ１、Ｍ２の厚さ方向のほ
ぼ１／３〜１／２近傍の位置で磁束は０になり、更に該
０点から上方或いは下方向に移動するに従い磁束はマイ
ナス側に増えて対向マグネットＭ１、Ｍ２の外周の上端
部或いは下端部の頂部がマイナス磁束の最高値になるこ
とは前述した。
【００１９】しかし、本実施例における磁気回路の場合
は、磁場解析の図３で示すように、対向マグネットＭ
１、Ｍ２からセンタープレートＰを通過して該センター
プレート外周部から流れ出た磁気がアウターリングＬに
向かって流れた後、直ちに対向マグネットのＳ極側に流
れようとするが、外周マグネットＭ３から流れる磁気に
よって、磁気の流れが上方、或いは下方に移動させられ
る。即ち、磁束の０点が従来例や上記提案のものより遥
かに上方と下方、つまり磁束０点Ａ〜０点Ｂまでの幅ｄ
が外周マグネットＭ３の外周上端部、或いは下端部まで
移動することとなる。従って、該磁気回路内においては
提案に係るもののようにマイナス側の磁束が発生しない
状態となる。
は、磁場解析の図３で示すように、対向マグネットＭ
１、Ｍ２からセンタープレートＰを通過して該センター
プレート外周部から流れ出た磁気がアウターリングＬに
向かって流れた後、直ちに対向マグネットのＳ極側に流
れようとするが、外周マグネットＭ３から流れる磁気に
よって、磁気の流れが上方、或いは下方に移動させられ
る。即ち、磁束の０点が従来例や上記提案のものより遥
かに上方と下方、つまり磁束０点Ａ〜０点Ｂまでの幅ｄ
が外周マグネットＭ３の外周上端部、或いは下端部まで
移動することとなる。従って、該磁気回路内においては
提案に係るもののようにマイナス側の磁束が発生しない
状態となる。
【００２０】本実施例の場合、外周マグネットＭ３は分
周分割した形状のものとしたが、図４のように円筒状の
ものであってもよく、また、外周マグネットＭ３を任意
の分割数、例えば、図５のように４分周して通常一般の
着磁方法、つまり内周部から外周部に向かって磁力線が
平行になるよう着磁して該マグネットＭ３を対向マグネ
ットＭ１、Ｍ２の外周部に配置しても同様の効果を得る
ことができる。
周分割した形状のものとしたが、図４のように円筒状の
ものであってもよく、また、外周マグネットＭ３を任意
の分割数、例えば、図５のように４分周して通常一般の
着磁方法、つまり内周部から外周部に向かって磁力線が
平行になるよう着磁して該マグネットＭ３を対向マグネ
ットＭ１、Ｍ２の外周部に配置しても同様の効果を得る
ことができる。
【００２１】また、本実施例の場合はアウターリングＬ
を配置し、磁気ギャップを構成した実施例であるが、ア
ウターリングＬを使用せずにボイスコイル１に磁性材Ｆ
を配置しても同様の効果がある。例えば、図６のよう
に、鉄等の軟磁性材Ｆをコア材として表面に銅等の導電
材Ｃを溶融付着させたコイル線材等にてボイスコイル１
を作製し、該ボイスコイル１内周部をセンタープレート
Ｐの外周部に所定のクリアランスをおいて配置しても同
様の効果を得ることができる。或は、銅、アルミ等の導
電材Ｃの表面に鉄、パーマロイ等の軟磁性材Ｆをメッ
キ、又は蒸着等の手法で付着させたものでもよい。
を配置し、磁気ギャップを構成した実施例であるが、ア
ウターリングＬを使用せずにボイスコイル１に磁性材Ｆ
を配置しても同様の効果がある。例えば、図６のよう
に、鉄等の軟磁性材Ｆをコア材として表面に銅等の導電
材Ｃを溶融付着させたコイル線材等にてボイスコイル１
を作製し、該ボイスコイル１内周部をセンタープレート
Ｐの外周部に所定のクリアランスをおいて配置しても同
様の効果を得ることができる。或は、銅、アルミ等の導
電材Ｃの表面に鉄、パーマロイ等の軟磁性材Ｆをメッ
キ、又は蒸着等の手法で付着させたものでもよい。
【００２２】また、対向マグネットを使用せずに、外周
マグネットＭ３のみを使用しても可能であり、例えば、
図７（Ａ）のように、円柱状又は円筒状のマグネット、
或は円柱、若しくは円筒を分周分割したものを繋ぎ合わ
せて円柱状若しくは円筒状に形成したマグネットＭ４を
ラジアル方向に着磁し、該マグネットＭ４の外周部に所
定のクリアランスをおいて図６に示すような磁性材Ｆを
有するボイスコイル１を配置してもよい。
マグネットＭ３のみを使用しても可能であり、例えば、
図７（Ａ）のように、円柱状又は円筒状のマグネット、
或は円柱、若しくは円筒を分周分割したものを繋ぎ合わ
せて円柱状若しくは円筒状に形成したマグネットＭ４を
ラジアル方向に着磁し、該マグネットＭ４の外周部に所
定のクリアランスをおいて図６に示すような磁性材Ｆを
有するボイスコイル１を配置してもよい。
【００２３】更に、任意の分割数、例えば、図７（Ｂ）
のように４分割したマグネット片Ｍ５ａに通常一般の着
磁方法、つまり内周部から外周部に向かって磁力線が平
行になるよう着磁し、これらのマグネット片Ｍ５ａを組
み立てて円筒状等の組立マグネットＭ５とし、該組立マ
グネットＭ５の外周部に所定のクリアランスをおいて図
６に示すような磁性材Ｆを有するボイスコイル１を配置
しても同様の効果を得ることができる。なお、本実施例
の場合、磁気回路及びボイスコイル１が平面図で円形を
しているが、円形以外の形状、例えば、楕円、多角形
等、任意の形状を選ぶことができるのは勿論である。
のように４分割したマグネット片Ｍ５ａに通常一般の着
磁方法、つまり内周部から外周部に向かって磁力線が平
行になるよう着磁し、これらのマグネット片Ｍ５ａを組
み立てて円筒状等の組立マグネットＭ５とし、該組立マ
グネットＭ５の外周部に所定のクリアランスをおいて図
６に示すような磁性材Ｆを有するボイスコイル１を配置
しても同様の効果を得ることができる。なお、本実施例
の場合、磁気回路及びボイスコイル１が平面図で円形を
しているが、円形以外の形状、例えば、楕円、多角形
等、任意の形状を選ぶことができるのは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】本発明のスピーカによれば、従来例や我
々が先に提案したもののように、マグネットの厚さ方向
のほぼ１／３〜１／２近傍の上方或いは下方向に発生す
るマイナス磁束がなくなる。従って、ボイスコイルの巻
き幅、振動系の振幅やコンプライアンス等の制約がなく
なり、設計の自由度を著しく向上させることができる。
従って、使用目的に応じたスピーカの作製が容易にな
り、より高性能なスピーカを容易に作製することが可能
となった。
々が先に提案したもののように、マグネットの厚さ方向
のほぼ１／３〜１／２近傍の上方或いは下方向に発生す
るマイナス磁束がなくなる。従って、ボイスコイルの巻
き幅、振動系の振幅やコンプライアンス等の制約がなく
なり、設計の自由度を著しく向上させることができる。
従って、使用目的に応じたスピーカの作製が容易にな
り、より高性能なスピーカを容易に作製することが可能
となった。
【図１】本発明のスピーカに用いられる磁気回路部の分
解斜視図及び組立図。
解斜視図及び組立図。
【図２】磁気回路部の要部の断面図及び磁束分布図。
【図３】磁気回路の磁場解析による磁力線図。
【図４】外周マグネットを円筒状に形成した例を示す分
解斜視図。
解斜視図。
【図５】外周マグネットの他の構成例を示す平面図及び
側断面図。
側断面図。
【図６】本発明のスピーカの他の構成例を示し、磁気回
路部とボイスコイルを示す断面図及び局部拡大断面図。
路部とボイスコイルを示す断面図及び局部拡大断面図。
【図７】本発明のスピーカの更に他の構成例を示す磁気
回路部の平面図及び断面図。
回路部の平面図及び断面図。
【図８】我々が先に提案した反発磁気回路使用のスピー
カの断面図と磁気回路部の分解斜視図及び組立図。
カの断面図と磁気回路部の分解斜視図及び組立図。
【図９】我々が先に別に提案した反発磁気回路使用のス
ピーカの要部の断面図及び拡大断面図。
ピーカの要部の断面図及び拡大断面図。
【図１０】従来の反発磁気回路利用のスピーカにおける
要部の断面図及び局部拡大断面図。
要部の断面図及び局部拡大断面図。
【図１１】我々が先に提案した反発磁気回路利用のスピ
ーカにおける磁気回路の断面図及び磁束分布図。
ーカにおける磁気回路の断面図及び磁束分布図。
【図１２】我々が先に提案した反発磁気回路利用のスピ
ーカにおける磁気回路の磁場解析による磁力線図。
ーカにおける磁気回路の磁場解析による磁力線図。
１ ボイスコイル ２ 振動板 ３ フレーム ４ ホルダ ４１ センターガイド部 ４２ ホルダ段部 ４３ ホルダ底部 ４４ リング圧入段部 Ｃ 導電材 Ｆ 磁性材 Ｇ 磁気ギャップ Ｌ アウターリング Ｍ１ 対向マグネット Ｍ１１ 対向マグネット内径 Ｍ２ 対向マグネット Ｍ２１ 対向マグネット内径 Ｍ３ 外周マグネット Ｍ４ ラジアル着磁マグネット Ｍ５ 組立マグネット Ｍ５ａ マグネット片 Ｐ センタープレート Ｐ１ センタープレート内径
Claims (6)
- 【請求項１】 ムービングコイル型スピーカであって、
マグネット（Ｍ１、Ｍ２）を同極側が対向するように配
置すると共に両マグネットの反発磁界内にボイスコイル
を配置してなるスピーカにおいて、対向するマグネット
の外側に、該マグネットとは異なった方向に着磁した外
周マグネット（Ｍ３）を配置したことを特徴とするスピ
ーカ。 - 【請求項２】 ムービングコイル型スピーカにおいて、
内部から外部方向にラジアル方向に着磁されたラジアル
着磁マグネット（Ｍ４）を配置すると共に磁性材（Ｆ）
が配置されたボイスコイル（１）を上記ラジアル着磁マ
グネットの外側に一定のクリアランスをおいて配置した
ことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項３】 ムービングコイル型スピーカにおいて、
一定方向に着磁されたマグネット片（Ｍ５ａ）を着磁方
向を揃えて組み立てた組立マグネット（Ｍ５）を配置す
ると共に磁性材（Ｆ）が配置されたボイスコイル（１）
を上記組立マグネット（Ｍ５）の外側に所定のクリアラ
ンスをおいて配置したことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項４】 マグネット（Ｍ１、Ｍ２）が円柱状又は
円筒状をなしていると共に厚み方向に着磁されており、
外周マグネット（Ｍ３）が円筒状をなすと共にラジアル
方向に着磁されていることを特徴とする請求項１記載の
スピーカ。 - 【請求項５】 マグネット（Ｍ１、Ｍ２）が円柱状又は
円筒状をなしていると共に厚み方向に着磁されており、
外周マグネット（Ｍ３）が円筒を分周的に分割すると共
にラジアル方向に着磁したものであることを特徴とする
請求項１記載のスピーカ。 - 【請求項６】 外周マグネット（Ｍ３）が円筒を分周的
に分割すると共に内周部から外周部に向かって磁力線が
平行になるように着磁されたものであることを特徴とす
る請求項１記載のスピーカ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5037489A JPH06233379A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | スピーカ |
| US08/189,174 US5452366A (en) | 1993-02-02 | 1994-01-31 | Loudspeaker |
| DE69425517T DE69425517T2 (de) | 1993-02-02 | 1994-01-31 | Lautsprecher |
| EP94101384A EP0613322B1 (en) | 1993-02-02 | 1994-01-31 | Loudspeaker |
| DE0613322T DE613322T1 (de) | 1993-02-02 | 1994-01-31 | Lautsprecher. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5037489A JPH06233379A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06233379A true JPH06233379A (ja) | 1994-08-19 |
Family
ID=12498940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5037489A Pending JPH06233379A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | スピーカ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5452366A (ja) |
| EP (1) | EP0613322B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06233379A (ja) |
| DE (2) | DE613322T1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7676053B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-03-09 | Onkyo Corporation | Electrodynamic loudspeaker |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR950024611A (ko) * | 1994-01-05 | 1995-08-21 | 구쯔자와 겐따로우 | 자기회로를 구비한 스피커 |
| US5539262A (en) * | 1994-08-03 | 1996-07-23 | Aura Systems, Inc. | Axially focused radial magnet voice coil actuator |
| JPH09238395A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Sony Corp | スピーカ装置 |
| US6738490B2 (en) * | 2000-01-11 | 2004-05-18 | Eugene P. Brandt | Loudspeaker with independent magnetic dampening and excursion control |
| JP3963173B2 (ja) * | 2004-01-06 | 2007-08-22 | ソニー株式会社 | スピーカ |
| JP4463048B2 (ja) * | 2004-08-27 | 2010-05-12 | アルパイン株式会社 | スピーカー |
| KR100651766B1 (ko) * | 2004-10-18 | 2006-12-01 | 김성배 | 듀얼 마그넷을 구비한 자기회로 및 이를 이용한 스피커와진동발생장치 |
| US20060251286A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-11-09 | Stiles Enrique M | Multi-gap air return motor for electromagnetic transducer |
| US20070160257A1 (en) * | 2005-04-13 | 2007-07-12 | Stiles Enrique M | Axial magnet assisted radial magnet air return motor for electromagnetic transducer |
| US8121337B2 (en) | 2008-09-08 | 2012-02-21 | Eugen Nedelcu | Free air magnetic circuit and speaker |
| FR2960738B1 (fr) * | 2010-05-28 | 2015-09-25 | Focal Jmlab | Haut-parleur acoustique |
| US10848874B2 (en) * | 2018-02-20 | 2020-11-24 | Google Llc | Panel audio loudspeaker electromagnetic actuator |
| US10841704B2 (en) * | 2018-04-06 | 2020-11-17 | Google Llc | Distributed mode loudspeaker electromagnetic actuator with axially and radially magnetized circuit |
| US10979801B2 (en) * | 2018-08-09 | 2021-04-13 | James J. Fallon | Sound production using speaker enclosure with reduced internal pressure |
| US11245986B2 (en) * | 2019-10-24 | 2022-02-08 | Bose Corporation | Electro-magnetic motor geometry with radial ring and axial pole magnet |
| TWM607577U (zh) * | 2020-08-26 | 2021-02-11 | 虹澤電子有限公司 | 高動態平衡喇叭 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL232314A (ja) * | 1958-10-15 | |||
| CA1063710A (en) * | 1976-08-31 | 1979-10-02 | Erazm A. Willy | Electromagnetic transducer |
| JPS5875999A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-07 | Sony Corp | スピ−カ |
| DE3730305C1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Daimler Benz Ag | Lautsprecher |
| US5142260A (en) * | 1991-03-08 | 1992-08-25 | Harman International Industries, Incorporated | Transducer motor assembly |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP5037489A patent/JPH06233379A/ja active Pending
-
1994
- 1994-01-31 DE DE0613322T patent/DE613322T1/de active Pending
- 1994-01-31 EP EP94101384A patent/EP0613322B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-31 DE DE69425517T patent/DE69425517T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-31 US US08/189,174 patent/US5452366A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7676053B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-03-09 | Onkyo Corporation | Electrodynamic loudspeaker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0613322B1 (en) | 2000-08-16 |
| DE613322T1 (de) | 1995-07-13 |
| DE69425517T2 (de) | 2001-04-26 |
| EP0613322A2 (en) | 1994-08-31 |
| US5452366A (en) | 1995-09-19 |
| EP0613322A3 (en) | 1994-11-02 |
| DE69425517D1 (de) | 2000-09-21 |
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