JPH0623006U

JPH0623006U - 熱間等方圧加圧装置

Info

Publication number: JPH0623006U
Application number: JP2603793U
Authority: JP
Inventors: 恵生小船; 隆男藤川; 神田　　剛
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 1994-03-25

Abstract

(57)【要約】【目的】ＨＩＰ装置内部の光学的信号を取り出すべく
光ファイバを使用するに当たり、光ファイバの選択の自
由度を大きくし、シール部での光ファイバの折損を防止
し、シール部での圧力に起因する光の透過性の低下を防
止する。【構成】高圧シール手段を有する端子１１に、スリー
ブ１２を挿通しうる内径の孔１４と、該孔１４とほぼ同
心状に孔１４よりも小径の、光ファイバ２１を挿通しう
る孔１５を階段状に設け、先端部にスリーブ１２を気密
に設けた光ファイバ２１を孔１４及び孔１５に配置し、
さらに孔１４とスリーブ１２及び孔１５と光ファイバ２
１の各すきまに封止部材ほ配置して先端部にスリーブ１
２を設けた光ファイバ２１を気密に封止し、光ファイバ
２１の先端部端面２２’をスリーブ１２の端面１２’と
ともに光学研磨して光学的信号を授受可能とし、さらに
延長用の光ファイバ４７用のスリーブ４５を挿入しうる
嵌合孔４１’を有する光ファイバ用レセクタプクル４１
を端子１１の端面４４に光ファイバ２１と同心に設置す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱間静水圧加圧（以下ＨＩＰと略記する。）装置や加圧焼結炉等の種々の高圧装置において、高圧装置内部の状況についての情報を光学的信号を用いて得るために光ファイバを用いる際の光ファイバ導入部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年の高圧装置技術の進歩により気体あるいは液体を圧力媒体とした高圧装置において、数１００ＭＰａもの高い圧力での安定した操業が可能となった。しかしながら、処理過程における高圧装置内部の状況を知る手段としては専ら電気的な信号が使用されて来たが、プロセスによっては内部の状況を目視する方が好ましいものもあり、その例として光ファイバを用いて高圧装置内の光学的信号を取り出した技術がＨＩＰ装置において見られる。ところで、近年、ＨＩＰ装置で発生しうる温度は、２０００℃以上にもなり、従来より用いられてきた熱電対では測温が困難な状況である。これに代わる測温技術として放射光を利用した光学的測温手法が期待されているが、測温計器を高圧容器内部に設置することは実用上不可能であるため、放射光を高圧容器外部に取り出す手段の開発が重要となっている。この目的でＨＩＰ装置内部へ光ファイバを気密封止し導入した例として、特開昭６０−１３３３２６号公報で提案されている。この例では、ＨＩＰ炉内の放射光を受光するための光ファイバ設置位置の温度が数１００℃にも達するため、光ファイバとしては、金属被覆光ファイバを用い、同ファイバをＨＩＰ装置の高圧炉内にその先端が存在し炉内放射光を受光するように挿入し、これを高圧容器蓋を通じて容器外に導き、さらに、この場合に必要となるシールは、光ファイバに被覆されている金属を利用し、ろう接・溶接あるいはＯリングを用いて行い、光ファイバ導入部が構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

上記従来技術では、光ファイバが高圧容器内部・外部を貫通した構成となっているため、使用する光ファイバとしては、最も使用条件のきびしいＨＩＰ炉内の放射光を受光するための光ファイバ設置位置の数１００℃の温度に耐え得るよう、耐熱性の高い金属被覆光ファイバを用い、それを耐熱性の全く不必要な高圧容器外部のような室温部分をも含めた全長にわたって使用する必要があった。このため経済性に大きな問題があるとともに、使用できる光ファイバの種類が限定されるため、光の透過性等の性能優先での光ファイバの選択が困難であった。また、光ファイバが高圧容器内部・外部を貫通している前記従来技術では、光ファイバのシール部での折損が大きな問題であった。特に高圧容器内部では、光ファイバを適切な位置に設置するために光ファイバに曲げ・ねじれ等が起こることは避けられず、このため光ファイバの固定部であるシール部での折損の危険を常にはらんでいた。さらに、前記従来技術では光ファイバに直接Ｏリングを取り付けてシールを行った例が記載されているが、このような構成では加圧時にＯリングからの力により光ファイバが絞られるため、光の透過性が低下し、また圧力が高い場合にはこの部分で光ファイバの折損が起こる。

【０００４】そこで、本考案は前述の如き実状と課題に対処し、ＨＩＰ装置内部へ光学的信号を導入もしくは外部へ取り出すために光ファイバを使用する場合において、工業的に安定した光ファイバ導入部を提供することを課題とし、特に光ファイバ導入部の構造に着目し、使用できる光ファイバの選択の自由度を大きくすること、及びシール部での光ファイバの折損防止さらには、シール部での圧力に起因する光の透過性の低下を防止することを目的とするものである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

この目的を達成するためには、本考案は次のような構成としている。すなわち、本考案に係る光ファイバ導入部は、高圧シール手段を有する端子１１に、スリーブ１２を挿入しうる内径の孔１４と、該孔１４とほぼ同心上に孔１４よりも小径の、光ファイバ２１を挿通しうる孔１５を段階状に設け、先端部にスリーブ１２を気密に設けた光ファイバ２１を孔１４及び孔１５に配置し、さらに孔１４とスリーブ１２及び孔１５と光ファイバ２１の各すきまに封止部材を配置して先端部にスリーブ１２を設けた光ファイバ２１を気密に封止し、光ファイバ２１の先端部端面２２’をスリーブ１２の端面１２’とともに光学研磨して光学的信号を授受可能とし、さらに延長用の光ファイバ４７用のスリーブ４５を挿入しうる嵌合孔４１’を有する光ファイバ用レセプタクル４１を端子１１の端面４４に光ファイバ２１と同心に設置したものである。

【０００６】

【作用】

本考案の光ファイバ導入部において、端子に高圧シール手段を設けさらに同端子に光ファイバを設置することにより光ファイバ導入部の圧力容器への着脱を容易にすることができる。次に、スリーブは、これに光ファイバ芯線よりもわずかに大きな内径を持つ孔を設け、同孔に光ファイバ芯線を通し結合することにより光ファイバとの同心度を保つとともに、本スリーブを前記端子に設けた本スリーブよりもわずかに大きな内径を持つ孔に設置し結合することにより、軸芯のぶれを防ぐことができ、そのため光ファイバ用レセプタクルを用いて光ファイバを接続した場合に、エネルギーロスの少ない接続が達成される。さらに、端子にはスリーブを挿入しうる内径の孔とその孔よりも小径の孔がほぼ同心に設けられているため、前者にスリーブを挿入して結合させた場合、スリーブ端面に作用する圧力によって生ずるスリーブを外部へ押し出そうとする力をスリーブと孔とのすきまに配する封止部のせん断力に加え、スリーブ底部で受けることができるため、安定したシール部が得られる。

【０００７】

【実施例】

本考案では、高圧シール手段を有する端子と先端部にスリーブを設けた光ファイバ及び光ファイバ用レセプタクルを組み合わせて光ファイバ導入部を構成する。以下添附図に従って本考案を説明する。

【０００８】図１は本考案の実施例を示す断面図であり、Ｏリング１６による高圧シール手段を外周面に有する円錐台形状の端子１１は、スリーブ１２との同心を保ちかつ軸芯のぶれを防ぐためのスリーブ１２の外径よりもわずかに大きな内径を持つ孔１４と、該孔１４の内径よりは小さく光ファイバ２１の外径よりは大きな内径を持つ孔１５を段階状に有する。通常のＨＩＰ装置で用いられる１００〜２００ＭＰａ程度の圧力では、端子１１はクロム・モリブデン鋼等の鉄鋼材料が用いられ、高圧容器蓋１に設けられた円錐状の取付孔へ高圧容器内部Ａ側から嵌入されて取付けられる。また、光ファイバ２１には通常の方法により先端部にスリーブ１２が気密に取り付けられる。図２はその手順を示す断面図である。すなわち、光ファイバ２１には、通常シリコン樹脂、ナイロンジャケット等により保護被覆２３がなされているが、同保護被覆２３外周と光ファイバ２１の芯線２２との同心度は良好でないため、光ファイバ２１は先端部において所定の長さだけ保護被覆２３の除去がなされ（同図Ａ参照）、さらにスリーブ１２と光ファイバ２１の芯線２２との同心度を保つためスリーブ１２に設けられた光ファイバ２１の芯線２２の外径よりもわずかに大きな内径を持つ孔１３に芯線２２が挿入され、孔１３と芯線２２のすきまに封止材料３３を配することにより両者の結合が気密性を保った状態でなされる（同図Ｂ参照）。封止材料３３としてはエポキシ樹脂が一般的である。このようにして準備された先端部にスリーブ１２が設けられた光ファイバ２１は図１で示された位置に設置され、スリーブ１２と孔１４のすきま及び光ファイバ２１と孔１５のすきまに封止材料３２，３１が配され気密に封止される。封止材料３２，３１としては、端子１１、スリーブ１２及び光ファイバ２１の材質に応じて種々の選択が可能であるが、接着性、気密性、耐熱性が良好なエポキシ樹脂、アクリル樹脂等が通常好ましいものとして用いられる。次いで光ファイバ２１の先端部端面２２’はこの状態でスリーブ１２の端面１２’とともに光学研磨され、光学的信号の授受が可能となる。さらに炉内延長用の光ファイバを接続するための光ファイバ用レセプタクル４１がそのフランジ部４２を介してビス４３等により光ファイバ２１の芯線２２と同心になるよう端子１１のスリーブ側端面４４に取り付けられ、本考案の光ファイバ導入部が構成される。

【０００９】実際にＨＩＰ炉内の光学的信号を受光する際には、本構成にある光ファイバ用レセプタクル４１にはまり込む接続部でのエネルギーロスが最小となるような適切な寸法・形状をした接続用のスリーブ４５及びプラグ４６を有する光ファイバ４７を光ファイバ用レセプタクル４１部で接続することにより炉内への延長が可能となる。この際、より具体的にはレセプタクル４１の嵌合孔４１’内に接続用スリーブ４５を嵌合し、プラグ４６をレセプタクル４１の外嵌螺合することによって接続が達成できる。また、この場合、高圧装置内部Ａである炉内への延長用光ファイバ４７は雰囲気に合わせて例えば耐熱性を有する金属被覆光ファイバ等任意の選択が可能である。

【００１０】図３は本考案の他の実施例を示すもので、本例では光ファイバ２１の芯線２２の先端部端面２２’をスリーブ１２端面１２’及び端子１１の端面４４とともに光学研磨して光学的信号を授受可能としたもので、これにより光ファイバ用レセプタクル４１の取付面である端子１１の端面４４と光ファイバ２１の芯線２２の直角度が良好であるため、同端面４４に光ファイバ用レセプタクル４１を設けて延長用光ファイバ４７を接続することによりエネルギーロスの少ない光ファイバの接続が可能となる。

【００１１】図４は本考案の更に他の実施例を示すもので、この場合には光ファイバ２１の芯線２２と光ファイバ用レセプタクル４１との同芯を容易に達成するために、光ファイバ２１の先端部に取り付けたスリーブ１２と端子１１の端面４４より突出させ、同突出部に光ファイバ用レセプタクル４１をはめ込んでいる。また、図１及び図４の実施例において、光ファイバ２１の芯線２２先端部端面２２’はスリーブ１２の端面１２’とともに光学研磨し光学的信号を授受可能として使用されるが、この光学的研磨工程は先端部にスリーブ１２を設けた光ファイバを端子１１に結合した後で行っても良いが、結合する前に実施することもできる。

【００１２】図５は、ＨＩＰ装置の炉内温度の測定に放射光を利用した光学的測温手法を使う場合に、放射光を高圧容器外部Ｂ取り出すために本発明の光ファイバ導入部を適用した場合の実施例を示すものである。この場合には、光ファイバ４７の端面で受けた閉端管６よりの放射光を本考案の光ファイバ導入部を用いて光ファイバ２１により放射温度計８へ導き測温を行う。また、ＨＩＰ装置内部の温度は、下部領域においても１００〜数１００℃に達するので、ＨＩＰ装置内部Ａで使用する光ファイバ４７は耐熱性にすぐれた例えば石英ファイバに金属を被覆したものが好ましいものとして使用される。一方ＨＩＰ装置外部Ｂで使用する光ファイバ２１は温度による制限を全く受けないので、機能及び経済性のみを考慮してその種類を選択することができ、ナイロン被覆光ファイバ等が好ましいものとして用いられる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案では、端子部において光ファイバを接続できる構成であるので、光ファイバを高圧容器内部の雰囲気と外部の雰囲気とで分けてその種類を選択できるため経済性及び機能性にすぐれた光ファイバ導入部が得られる。さらに、本考案の構成により従来技術で問題となっていた光ファイバのシール部（封止端）での折損の危険性を無くすことができ、工業的な利用の面で考えるとその効果は非常に大きい。

【提出日】平成５年６月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱間等方圧加圧（以下ＨＩＰと略記する。）装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年の高圧装置技術の進歩により気体あるいは液体を圧力媒体とした高圧装置において、数１００ＭＰａもの高い圧力での安定した操業が可能となった。しかしながら、処理過程における高圧装置内部の状況を知る手段としては専ら電気的な信号が使用されて来たが、プロセスによっては内部の状況を目視する方が好ましいものもあり、その例として光ファイバを用いて高圧装置内の光学的信号を取り出した技術がＨＩＰ装置において見られる。

【０００３】ところで、近年、ＨＩＰ装置で発生しうる温度は、２０００℃以上にもなり、従来より用いられてきた熱電対では測温が困難な状況である。これに代わる測温技術として放射光を利用した光学的測温手法が期待されているが、測温計器を高圧容器内部に設置することは実用上不可能であるため、放射光を高圧容器外部に取り出す手段の開発が重要となっている。

【０００４】この目的でＨＩＰ装置内部へ光ファイバを気密封止し導入した例として、特開昭６０−１３３３２６号公報で提案されている。この例では、ＨＩＰ炉内の放射光を受光するための光ファイバ設置位置の温度が数１００℃にも達するため、光ファイバとしては、金属被覆光ファイバを用い、同ファイバをＨＩＰ装置の高圧炉内にその先端が存在し炉内放射光を受光するように挿入し、これを高圧容器蓋を通じて容器外に導き、さらに、この場合に必要となるシールは、光ファイバに被覆されている金属を利用し、ろう接・溶接あるいはＯリングを用いて行い、光ファイバ導入部が構成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】

上記従来技術では、光ファイバが高圧容器の内部・外部を貫通した構成となっているため、使用する光ファイバとしては、最も使用条件のきびしいＨＩＰ炉内の放射光を受光するための光ファイバ設置位置の数１００℃の温度に耐え得るよう、耐熱性の高い金属被覆光ファイバを用い、それを耐熱性の全く不必要な高圧容器外部のような室温部分をも含めた全長にわたって使用する必要があった。

【０００６】このため経済性に大きな問題があるとともに、使用できる光ファイバの種類が限定されるため、光の透過性等の性能優先での光ファイバの選択が困難であった。また、光ファイバが高圧容器内部・外部を貫通している前記従来技術では、光ファイバのシール部での折損が大きな問題であった。特に高圧容器内部では、光ファイバを適切な位置に設置するために光ファイバに曲げ・ねじれ等が起こることは避けられず、このため光ファイバの固定部であるシール部での折損の危険を常にはらんでいた。

【０００７】さらに、前記従来技術では光ファイバに直接Ｏリングを取り付けてシールを行った例が記載されているが、このような構成では加圧時にＯリングからの力により光ファイバが絞られるため、光の透過性が低下し、また圧力が高い場合にはこの部分で光ファイバの折損が起こる。本考案は前述の如き実状に鑑み、ＨＩＰ装置内部の光学的情報を利用して測温するに当たり、シール部での光ファイバの折損を防止するとともに、シール部での圧力に起因する光の透過性の低下を防止することを目的とするものである。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案は次のような技術的手段を講じた。すなわち、本考案は、高圧容器の下端開口を下蓋で施蓋して構成した高圧室内に断熱層を設け、この断熱層内に受光管を設け、高圧容器の外部に放射温度計を設け、受光管と放射温度計との間を光ファイバで接続したＨＩＰ装置において、上方へ向かって拡径するテーパ孔を下蓋の上面側に設け、このテーパ孔に見合うテーパ状の周側面を有する端子をテーパ孔に嵌合し、端子の内部径大側に段差部を介して設けた収容孔に、高圧室外の光ファイバの先端部に設けたスリーブを充填し、端子の径大側面に固定したレセクタプルに、高圧室内の光ファイバの先端部に設けたプラグを接続したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本考案では、比較的温度上昇の少ない高圧室の下部、すなわち高圧容器の下蓋において高圧室内外の光ファイバを接続しているため、接続部を構成する端子やレセクタプルへの炉内温度の影響が少ない。また、上方へ向かって拡径するテーパ孔を下蓋の上面側に設け、このテーパ孔に見合うテーパ状の周側面を有する端子が上から嵌合されているので、高圧容器内の圧力変化や温度変化によって下蓋のテーパ孔の径が変化しても、端子が周側面のテーパ状に沿って上下に移動し、端子内の光ファイバに径内方向の過大な応力が作用するのが防止される。

【００１０】更に、光ファイバの先端部にスリーブを設け、このスリーブを端子の径大側に設けた収容孔に充填しているので、光ファイバの先端部に軸方向に作用する圧縮応力をスリーブで受け止めることができ、光ファイバ先端部の損傷や透光性の変化が抑えられる。

【００１１】

【実施例】

図５は、本考案に係るＨＩＰ装置を示す。このＨＩＰ装置は、同装置の炉内温度の測定に放射光を利用した光学的測温手法を使ったもので、炉内の放射光を高圧容器の外部Ｂに取り出すために後述する光ファイバ導入部を適用したものである。

【００１２】すなわち、当該ＨＩＰ装置は、上蓋４を備える円筒状の高圧容器３の下端開口を下蓋１で施蓋して高圧室Ａを構成し、この高圧室Ａ内に倒立コップ状の断熱層５を設け、この断熱層５内に受光管６を設けてなる。高圧容器３の外部には放射温度計８が設けられていて、受光管６と放射温度計８との間は光ファイバ４７，２１で接続されている。

【００１３】従って、この場合、光ファイバ４７の端面で受けた受光管６からの放射光を、下蓋１に設けた光ファイバ導入部で接続した光ファイバ２１により放射温度計８へ導いて測温を行う。なお、下蓋１はリング状を呈し、内側に昇降蓋２が嵌合されているとともに、この昇降蓋２上に高圧処理される被処理体７が載置されている。

【００１４】また、ＨＩＰ装置内部の温度は、下部領域においても１００〜数１００℃に達するので、ＨＩＰ装置内部Ａで使用する光ファイバ４７は耐熱性にすぐれた例えば石英ファイバに金属を被覆したものが好ましいものとして使用される。一方、高圧容器３の外部Ｂで使用する光ファイバ２１は温度による制限を全く受けないので、機能及び経済性のみを考慮してその種類を選択することができ、ナイロン被覆光ファイバ等が好ましいものとして用いられる。

【００１５】次に、高圧容器３内外の光ファイバ４７，２１を接続するための光ファイバ導入部について説明する。図１は光ファイバ導入部の具体例を示す断面図であり、端子１１は、周端面１１ａがテーパ状とされた円錐台形を呈し、Ｏリング１６による高圧シール手段を外周面に備えている。

【００１６】この端子１１は、スリーブ１２との同心を保ちかつ軸芯のぶれを防ぐためのスリーブ１２の外径よりもわずかに大きな内径を持つ孔１４と、該孔１４の内径よりは小さく光ファイバ２１の外径よりは大きな内径を持つ孔１５を段階状に有する。即ち、スリーブ１２の収容孔１４は、端子の径大側に開口するとともに、光ファイバ２１挿通用の孔１５に段差部１４ａを介して連通している。

【００１７】なお、通常のＨＩＰ装置で用いられる１００〜２００ＭＰａ程度の圧力では、端子１１はクロム・モリブデン鋼等の鉄鋼材料が用いられ、下蓋１に設けられた円錐状のテーパ孔１ａへ高圧室Ａ側から嵌入されて取り付けられる。また、光ファイバ２１には通常の方法により先端部にスリーブ１２が気密に取り付けられている。

【００１８】図２はその手順を示す断面図である。すなわち、光ファイバ２１には、通常シリコン樹脂、ナイロンジャケット等により保護被覆２３がなされているが、同保護被覆２３外周と光ファイバ２１の芯線２２との同心度は良好でないため、光ファイバ２１は先端部において所定の長さだけ保護被覆２３の除去がなされている（同図Ａ参照）。

【００１９】さらにスリーブ１２と光ファイバ２１の芯線２２との同心度を保つため、スリーブ１２に設けられた光ファイバ２１の芯線２２の外径よりもわずかに大きな内径を持つ孔１３に芯線２２が挿入され、孔１３と芯線２２のすきまに封止材料３３を配することにより両者の結合が気密性を保った状態でなされる（同図Ｂ参照）。封止材料３３としてはエポキシ樹脂が一般的である。

【００２０】このようにして準備された先端部にスリーブ１２が設けられた光ファイバ２１は図１で示された位置に設置され、スリーブ１２と孔１４のすきま及び光ファイバ２１と孔１５のすきまに封止材料３２，３１が配され気密に封止される。封止材料３２，３１としては、端子１１、スリーブ１２及び光ファイバ２１の材質に応じて種々の選択が可能であるが、接着性、気密性、耐熱性が良好なエポキシ樹脂、アクリル樹脂等が通常好ましいものとして用いられる。

【００２１】なお、本実施例において光ファイバ２１の先端部にスリーブ１２を設けて、これを端子１１の収容孔１４に充填するようにしたのは、このようにすれば、光ファイバ２１の先端部に軸方向に作用する圧縮応力をスリーブ１２で受け止めることができ、これによって光ファイバ２１先端部の損傷や透光性の変化を抑えることができるからである。

【００２２】また、加工精度の観点からすれば、比較的大径の端子１１に直接光ファイバ２１用の小孔をあけるより、より小径のスリーブ１２に光ファイバ２１用の小孔をあける方が精度よく加工できるため、スラリー１２を介して光ファイバ２１を端子１１にセットする方が光ファイバ２１の同心度を確保しやすい。次いで、光ファイバ２１の先端部端面２２’はこの状態でスリーブ１２の端面１２’とともに光学研磨され、光学的信号の授受が可能となる。さらに炉内延長用の光ファイバを接続するための光ファイバ用レセプタクル４１がそのフランジ部４２を介してビス４３等により光ファイバ２１の芯線２２と同心になるよう端子１１のスリーブ側端面４４に取り付けられている。

【００２３】一方、高圧容器３の下蓋１には、高圧容器３の外部から内部に向かって拡径しかつ端子１１の周側面１１ａと同形状のテーパ状を呈するテーパ孔１ａが設けられていて、このテーパ孔１ａに、当該端子１１を高圧容器の内部側から嵌合させることにより、本考案の光ファイバ導入部が構成されている。従って、高圧容器３内の圧力変化や温度変化によって下蓋１のテーパ孔１ａの径が変化しても、端子１１は周側面１１ａのテーパ状に沿って上下に移動するので、端子１１内の光ファイバ２１に径内方向の過大な応力が作用するのが防止される。

【００２４】また、テーパ孔１ａは高圧容器３の内部に向かって拡径していて、高圧容器の圧力の増加に伴って端子１１を下蓋１に密着できるので、端子１１を下蓋１に対してボルト等で固定する必要はない。実際にＨＩＰ炉内の光学的信号を受光する際には、本構成にある光ファイバ用レセプタクル４１にはまり込む接続部でのエネルギーロスが最小となるような適切な寸法・形状をした接続用のスリーブ４５及びプラグ４６を有する光ファイバ４７を光ファイバ用レセプタクル４１部で接続することにより炉内への延長が可能となる。

【００２５】この際、より具体的にはレセプタクル４１の嵌合孔４１’内に接続用スリーブ４５を嵌合し、プラグ４６をレセプタクル４１の外嵌螺合することによって接続が達成できる。また、この場合、高圧装置内部Ａである炉内への延長用光ファイバ４７は雰囲気に合わせて例えば耐熱性を有する金属被覆光ファイバ等任意の選択が可能である。

【００２６】図３は光ファイバ導入部の他の実施例を示すもので、本例では光ファイバ２１の芯線２２の先端部端面２２’をスリーブ１２端面１２’及び端子１１の端面４４とともに光学研磨して光学的信号を授受可能としたものである。これにより、光ファイバ用レセプタクル４１の取付面である端子１１の端面４４と光ファイバ２１の芯線２２の直角度が良好となるため、同端面４４に光ファイバ用レセプタクル４１を設けて延長用光ファイバ４７を接続することによりエネルギーロスの少ない光ファイバの接続が可能となる。

【００２７】図４は光ファイバ導入部の更に他の実施例を示すもので、この場合には光ファイバ２１の芯線２２と光ファイバ用レセプタクル４１との同芯を容易に達成するために、光ファイバ２１の先端部に取り付けたスリーブ１２と端子１１の端面４４より突出させ、同突出部に光ファイバ用レセプタクル４１をはめ込んでいる。また、図１及び図４の実施例において、光ファイバ２１の芯線２２先端部端面２２’はスリーブ１２の端面１２’とともに光学研磨し光学的信号を授受可能として使用されるが、この光学的研磨工程は先端部にスリーブ１２を設けた光ファイバを端子１１に結合した後で行っても良いが、結合する前に実施することもできる。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、端子やレセクタプルに作用する炉内温度の影響が少なく、しかも接続部の光ファイバに作用する軸方向及び径内方向の応力を少なくできるので、従来問題となっていたシール部における光ファイバの折損を防止し、シール部の圧力に起因する光の透過性の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図である。

【図２】光ファイバ先端部へスリーブを設ける手順を示
す断面図である。

【図３】本考案の実施例を示す断面図である。

【図４】本考案の実施例を示す断面図である。

【図５】本考案をＨＩＰ装置内部の放射光の導出に適用
した例を示す断面図である。

【符号の説明】

１高圧容器蓋６閉端管１１端子１２スリーブ１３，１４，１５孔１６Ｏリング２１光ファイバ２２芯線２３保護被覆３１，３２，３３封止材料４１光ファイバ用レセプタクル４１’ 嵌合孔４５延長用光ファイバのスリーブ４６プラグ４７延長用光ファイバＡ高圧装置内部Ｂ高圧装置外部

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【考案の名称】熱間等方圧加圧装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】光ファイバ導入部の実施例を示す断面図であ
る。

【図３】光ファイバ導入部の他の実施例を示す断面図で
ある。

【図４】光ファイバ導入部の更に他の実施例を示す断面
図である。

【図５】ＨＩＰ装置の断面図である。

【符号の説明】１下蓋１ａテーパ孔３高圧容器５断熱層６受光管１１端子１２スリーブ１４収容孔１４ａ段差部２１光ファイバ４１レセプタクル４６プラグ４７光ファイバＡ高圧室

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】高圧シール手段を有する端子（１１）
に、スリーブ（１２）を挿入しうる内径の孔（１４）
と、該孔（１４）とほぼ同心上に孔（１４）よりも小径
の、光ファイバ（２１）を挿通しうる孔（１５）を段階
状に設け、先端部にスリーブ（１２）を気密に設けた光
ファイバ（２１）を孔（１４）及び孔（１５）に配置
し、さらに孔（１４）とスリーブ（１２）及び孔（１
５）と光ファイバ（２１）の各すきまに封止部材を配置
して先端部にスリーブ（１２）を設けた光ファイバ（２
１）を気密に封止し、光ファイバ（２１）の先端部端面
（２２’）をスリーブ（１２）の端面（１２’）ととも
に光学研磨して光学的信号を授受可能とし、さらに延長
用の光ファイバ（４７）用のスリーブ（４５）を挿入し
うる嵌合孔（４１’）を有する光ファイバ用レセプタク
ル（４１）を端子（１１）の端面（４４）に光ファイバ
（２１）と同心に設置したことを特徴とする光ファイバ
導入部。