JPH06227514A

JPH06227514A - 製袋箱入装置

Info

Publication number: JPH06227514A
Application number: JP4260677A
Authority: JP
Inventors: Takezo Ishimaru; 武三石丸
Original assignee: YOUBU KK
Current assignee: YOUBU KK
Priority date: 1992-09-02
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1994-08-16
Anticipated expiration: 2010-05-10
Also published as: JPH0741894B2

Abstract

(57)【要約】【目的】シート筒１の先端部をチャック３で挾持した状
態で、持替をすることなく、製袋からダンボールケース
５への嵌合を円滑に行い、この後の製品の袋詰、及び箱
詰等の製品包装を容易化し、簡単化する。【構成】一連のシート筒１内に拡筒体２を介挿させた状
態で先端部をチャック３で挾持して引出しながら一定長
さ毎に合着して袋底を形成し包装袋４を構成し、このチ
ャック３で挾持された包装袋４を裏返装置７で裏返Ａし
て、ダンボールケース５の開口部６外周に嵌合Ｂさせ、
更にこの包装袋４を表返装置８で表返Ｃしながら袋底部
をダンボールケース５内に嵌合することを特徴とする製
袋箱入装置の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、製品を袋入れして、
ダンボールケースに入れて包装するための製袋箱入装置
に関し、電気製品、その他生活製品等の包装に用いられ
る。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】シー
ト筒内に、拡筒体を介挿させて先端部をチャックで挾持
させて引出しながら、袋底部を一定間隔毎に成形する技
術が開発されたが、この発明は、このような製袋技術を
利用して、製袋のダンボールケースへの嵌合を自動化
し、包装用の製袋をダンボールケースへ詰込みを、効率
的に行わせようとするものである。

【０００３】製品を袋詰包装する作業と、この袋詰包装
された製品のダンボールケースへの詰込作業は、煩雑な
行程を要するものであり、自動化構成も複雑であるのが
一般的であるが、この発明は、シート筒の先端部をチャ
ックで挾持した状態で持替をすることなく、製袋からダ
ンボールケースへの嵌合を円滑に行い、この後製品の袋
詰、及び箱詰を行わせることによって、製品包装を容易
化し、簡単化する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、一連のシー
ト筒１内に拡筒体２を介挿させた状態で先端部をチャッ
ク３で挾持して引出しながら一定長さ毎に合着して袋底
を形成し包装袋４を構成し、このチャック３で挾持され
た包装袋４を裏返装置７で裏返Ａして、ダンボールケー
ス５の開口部６外周に嵌合Ｂさせ、更にこの包装袋４を
表返装置８で表返Ｃしながら袋底部をダンボールケース
５内に嵌合することを特徴とする製袋箱入装置の構成と
する。

【０００５】

【作用、及び発明の効果】一連のシート筒１内に拡筒体
２を介挿させた状態で先端部をチャック３で挾持して引
出しながら、一定長さ毎に合着して袋底を形成して包装
袋４を構成する。このような包装袋４を更に構成するに
は、チャック３で引出後続のシート筒１の先端部を挾持
して引出、袋底形成を繰返して行うが、このチャック３
で持替えられるシート筒１の先端部は、該拡筒体２の介
挿によって開拡されているために、挾持が容易で、後続
の袋口取扱が円滑に行われる。

【０００６】このようにチャック３で挾持された包装袋
４は、裏返装置７で裏返Ａされる。この裏返Ａされた状
態の包装袋４は、ダンボールケース５の開口部６の外周
部に嵌合される。この状態の包装袋４は、表返装置８で
ダンボールケース５内へ表返しＣされながら、袋底部が
ダンボールケース５内へ嵌合される。このようにして袋
を嵌合させたダンボールケース５内に製品を入れて、袋
４で包装すると共に、ダンボールケース５の開口部６を
閉鎖することによって、包装を完了できる。

【０００７】このように、シート筒１から各包装袋４を
構成する行程から、この包装袋４をダンボールケース５
の開口部６へ嵌合させるまでの間に亘って、袋口部をチ
ャック３で挾持して持替をしないために、包装袋４の取
扱、自動化が容易であり、簡単な構成とすることができ
る。

【０００８】

【実施例】図例においては、シート筒１から包装袋４を
成形する製袋装置９、ダンボールケース５を搬送処理す
るダンボールコンベア１０、該製袋装置９で形成された
包装袋４をダンボールコンベア１０へ搬送する袋移載装
置１１、包装袋４の裏返を行う裏返装置７、及び表返を
行う表返装置８等を有する。

【０００９】図２のように、ロール巻きにしたシート筒
１を製袋装置９で引出しながら、一定長毎にこのシート
筒１の表裏部を合着させて袋底部を成形した包装袋４を
構成する。この包装袋４を袋移載装置１１で移送して、
裏返装置７で裏返Ａし、この裏返Ａした包装袋４をダン
ボールケース５の開口部６の外周部に嵌合Ｂさせる。こ
の開口部６に嵌合させた包装袋４を裏返Ａ状態から表返
装置８によって表返しながらダンボールケース５内へ押
込む。

【００１０】製袋装置９は、シート筒１をリール１２に
よってロール巻きにして支架し、モータＭ１の駆動によ
って回転させてシート筒１の引出を補助する。このシー
ト筒１は、ビニールシート、紙シート、布シート等から
なり、筒状に長く成形した形態で、二つ折りに重ねた状
態でロール巻きにしている。このリール１２によって架
設されたロール巻のシート筒１は、ダンサーローラ１
３、測長ローラ１４、切断装置１５等を経て、拡筒体２
部に引出案内させる。

【００１１】拡筒体２は、くさび状の適宜重量を有した
形態で、このくさび状の先端部が下側に向くようにし
て、左右一対の案内ロール１６間に支持させ、上記案内
部から引出されるシート筒１は、この拡筒体２を内部に
介挿させて拡筒させると共に、この外側面を案内ロール
１６に支持案内させる。この状態でシート筒１を上方へ
引き上げると、シート筒１は拡筒体２によって拡筒され
ながら上方へ引き出されて行く。このとき拡筒体２は、
案内ロール１６から浮上されてシート筒１の引出移動を
許すが、このシート筒１と同行しない。この拡筒体２の
上側には、左右に張発される拡筒片１７、及び前後に張
発される拡筒片１８等を有する。

【００１２】拡筒体２の上側引出側には、左右から間け
つ的に開閉してシート筒１の裏表部を合着する袋底成形
装置１９が設けられている。ビニールシートからなるシ
ート筒１の場合は、電勢線入りで、加勢によってシート
を接着すると共に拡筒体２側後続のシート筒１と切り離
すことができる。なお、シート筒１が紙シート乃至布シ
ートからなるときは縫製装置によって縫い合せて合着す
るもよい。

【００１３】チャック３は、拡筒体２によって開かれた
シート筒１の上端部四隅部を挾持するようにチャックホ
ルダ２０に四個配設し、この左右一対間のチャック３間
隔部は、拡縮リンク２１やモータＭ２の駆動等によって
チャックステー３２に摺動案内させて拡縮制御される。
この間隔は、拡筒体２の位置する製袋装置９部上では狭
く、ダンボールケース５上では広くなるように制御され
る。

【００１４】このような包装袋４を移動するチャック３
のチャックホルダ２０は、袋移載装置１１の移載フレー
ム２２に架設された無端体２３に取付けられ、モータＭ
３の駆動によって左右方向へ往復移動制御される。又、
この移載フレーム２２は、機体２４に対してモータＭ４
駆動されるねじ２５により昇降制御される。この機体２
４には、前記製袋装置９や、ダンボールケース５を移送
するコンベア１０等を設けている。

【００１５】コンベア１０は、袋移載装置１１の終端部
下方に位置して、モータＭ５で駆動制御するように設け
られ、ダンボールケース５を開口状態で供給し、包装袋
４の箱入位置において、このダンボールケース５を左右
から挾持装置２６で挾持して定位置に固定する。３１は
ストッパーである。裏返装置７は、噴風ノズルによって
構成し、前記チャックホルダ２０、又は機体２０に設け
られて、チャック３によって、袋口部を保持された包装
袋４を、下から上方へ噴風することにより、袋底部を噴
き上げて裏返する。

【００１６】この裏返された包装袋４は、チャック３で
保持されたままの状態で、移載フレーム２２の下降によ
って、この袋口部をダンボールケース５の開口部６の外
周部に嵌合する。このように裏返状態でダンボールケー
ス５に嵌合された包装袋４は、上側から裏返装置８が作
用されて、袋底部がダンボールケース５内へ押込まれな
がら、袋の表返が行われ、包装袋４はダンボールケース
５の内周面に沿った形態に整袋嵌挿される。このとき、
チャック３は袋口部を挾持したままであってもよく、
又、挾持を解放していてもよい。又、この表返装置８
は、ダンボールケース５内に昇降するロッド３０の下部
に四方に対向して拡縮回動する拡縮片２７を設け、下端
部にはばね２８で弾下する押圧盤２９を設け、ロッド３
０を下降させて、ダンボールケース５内に表返にした袋
底部を押圧すると、この押圧盤２９のばね２８に抗する
作動によって各拡縮片２７が、ダンボールケース５の四
隅部に拡張されて、包装袋４をこのダンボールケース５
の内周面に押しつける。又、ロッド３０が上昇するとき
は、該ばね２８の作用で拡縮片２７は縮み、包装袋４を
連出さないように表返装置８を取出すことができる。

【００１７】なお、このような表返装置８は、前記裏返
装置７と同様にノズル形態の構成とするもよく、又、逆
に裏返装置７を表返装置８と同様に拡縮形態等の構成と
するもよい。又、これら両者７，８を兼ねる構成とする
もよい。例えば、図例において、裏返Ａ時に使用したノ
ズルを、表返Ｃ時には下向きに反転して下向きに噴風す
る形態としてもよい。

【００１８】チャック３は、無端体２３の駆動によっ
て、製袋装置９上に移動されると、移載フレーム２２の
下降位置で、拡筒体２で開口されたシート筒１の上端縁
四隅部を挾持する。移載フレーム２２の上昇によってシ
ート筒１が上方へ一定高さ引き出されて、袋底成形装置
１９で袋底が成形されると共に、下側のシート筒１部か
ら切り離される。

【００１９】このような包装袋４は、チャック３によっ
て挾持された状態でコンベア１０側へ移送される。この
ときチャック３の左右間隔が開かれると共に、裏返装置
７によって袋底部が裏返Ａされる。この状態で移送フレ
ーム２２が下降されて、チャック３で挾持された袋口部
がダンボールケース５の開口部６に嵌合Ｂされる。更
に、上側から表返装置８が下降して裏返Ａ状態の包装袋
４を表返Ｂ状態にすると共に、ダンボールケース５内周
面に沿わせた状態に嵌合する。

【００２０】このような作用を繰返して、連続的に、包
装袋４の製袋、ダンボールケース５内への嵌挿を行う。
包装袋４を内装したダンボールケース５は、コンベア１
０で移送して、新たなダンボールケースと入れ替える。
なお、包装袋４を内装したダンボールケース５には、電
気製品等の被包装品が収容され、袋口部を閉すと共に、
開口部６を閉鎖して封函する。

【図面の簡単な説明】

【図１】正面図。

【図２】作用行程部を示す行程斜視図。

【図３】製袋装置部の正面図。

【図４】リール部の側断面図。

【図５】拡筒体部の斜視図。

【図６】裏返行程の作用を示す斜視図。

【図７】コンベア部の正面図と側面図。

【図８】その表返装置部による作用を示す正面図と側面
図。

【図９】その一部の斜視図。

【符号の説明】

１シート筒２拡筒体３チャック４包装袋５ダンボールケース６開口部７裏返装置８表返装置

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【手続補正書】

【提出日】平成６年２月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【図９】

【図１】

【図２】

【図３】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一連のシート筒１内に拡筒体２を介挿さ
せた状態で先端部をチャック３で挾持して引出しながら
一定長さ毎に合着して袋底を形成し包装袋４を構成し、
このチャック３で挾持された包装袋４を裏返装置７で裏
返Ａして、ダンボールケース５の開口部６外周に嵌合Ｂ
させ、更にこの包装袋４を表返装置８で表返Ｃしながら
袋底部をダンボールケース５内に嵌合することを特徴と
する製袋箱入装置。