JPH0622483B2 - Method for producing polyhedral chains - Google Patents

Method for producing polyhedral chains

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JPH0622483B2
JPH0622483B2 JP1972691A JP1972691A JPH0622483B2 JP H0622483 B2 JPH0622483 B2 JP H0622483B2 JP 1972691 A JP1972691 A JP 1972691A JP 1972691 A JP1972691 A JP 1972691A JP H0622483 B2 JPH0622483 B2 JP H0622483B2
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polyhedron
sphere
core rod
pipe
processed
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、中空の多面体を鎖状に
連結してなる多面体鎖の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a polyhedral chain in which hollow polyhedra are connected in a chain.

【0002】[0002]

【従来の技術】中空の多面体を鎖状に連結してなる多面
体鎖は周知である。図10は1個の中空多面体を示す斜視
図であり、この多面体は、中空の球体の外面をダイヤモ
ンドバイトなどで切削して、多数の平面を形成すること
で製造される。
2. Description of the Related Art Polyhedral chains in which hollow polyhedra are connected in a chain are well known. FIG. 10 is a perspective view showing one hollow polyhedron, and this polyhedron is manufactured by cutting the outer surface of a hollow sphere with a diamond tool or the like to form a large number of flat surfaces.

【0003】図10のような多面体を形成するには、図11
に示すように、対向する位置に穴1、2を有する中空の
球体3を用い、穴1、2に固定用の棒4、5を突き当
て、球体3を棒4、5で両側から挟んで固定する。この
状態で、球体3の中心線C1と平行の刃6と、この平行刃
6に対し例えば120度の刃7、8を有するダイヤモンド
バイト9を、その回転中心C2の回りに回転させると、図
12に示すように中心線C1と平行な平面10と、この面に対
し120 度の平面11、12が形成される。
To form a polyhedron as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, using hollow spheres 3 having holes 1 and 2 at opposite positions, fixing rods 4 and 5 are abutted on the holes 1 and 2, and the sphere 3 is sandwiched by the rods 4 and 5 from both sides. Fix it. In this state, when the diamond tool 9 having the blade 6 parallel to the center line C1 of the sphere 3 and the blades 7 and 8 of 120 degrees with respect to the parallel blade 6 is rotated around the rotation center C2,
As shown in FIG. 12, a plane 10 parallel to the center line C1 and planes 11 and 12 of 120 degrees with respect to this plane are formed.

【0004】このようにダイヤモンドバイト9が当たる
位置に、3つの平面10、11、12が形成される。この球体
を穴1または2側から見ると、図13のようになる。すな
わち、ダイヤモンドバイト9の刃6、7、8が当たる位
置のみ、平面10、11、12が形成される。
Thus, three planes 10, 11 and 12 are formed at the positions where the diamond bite 9 hits. When this sphere is viewed from the hole 1 or 2 side, it becomes as shown in FIG. That is, the planes 10, 11 and 12 are formed only at the positions where the blades 6, 7 and 8 of the diamond cutting tool 9 contact.

【0005】次に棒4、5と球体3を60度回転して固定
した状態で、再びダイヤモンドバイト9で切削加工す
る、という動作を、合計6回行なうと、3つの面(10、
11、12) ×6=18となり、合計18面の多面体ができる。
Next, when the rods 4 and 5 and the sphere 3 are fixed by being rotated by 60 degrees, the diamond cutting tool 9 is used again to perform cutting operation six times in total, and three surfaces (10, 10,
(11, 12) x 6 = 18, giving a total of 18 polyhedra.

【0006】従来の多面体鎖の製造方法では、このよう
にして独立した球体から多面体を形成した後に、多数の
多面体に穴1、2を利用して糸やワイヤ、細い鎖などを
通し、多連の多面体鎖にしている。
According to the conventional method for producing a polyhedral chain, after forming a polyhedron from independent spheres in this way, a thread, a wire, a thin chain or the like is passed through a large number of polyhedrons by using the holes 1 and 2 to form a polyhedral chain. It has a polyhedral chain.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
糸などを通す構造では、糸などが切れやすく、また一度
糸などが切れると、多数の多面体が一度に糸から抜け落
ちて散らばり、多面体が紛失し易いという問題がある。
また、多数の多面体に糸などを通す作業も面倒である。
さらに、両側から棒4、5の先端を押しつけて固定した
状態で、1個ずつ切削加工するのは作業が面倒で、製造
効率が落ちる。
However, in such a structure in which the thread is passed, the thread is easily cut, and once the thread is cut, a large number of polyhedrons fall out from the thread at one time and are scattered, and the polyhedron is lost. There is a problem that it is easy to do.
In addition, the work of threading a large number of polyhedrons is troublesome.
Further, it is troublesome to cut the rods 1 and 5 one by one with the tips of the rods 4 and 5 pressed and fixed from both sides, and the manufacturing efficiency decreases.

【0008】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、多数の多面体を金属で堅牢に連結でき、しかも
効率的に製造できる多面体鎖の製造方法を実現すること
にある。
The technical problem of the present invention is to realize a method for producing a polyhedral chain, which pays attention to such a problem, enables a large number of polyhedra to be rigidly connected with a metal, and can be efficiently produced.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】図1は本発明による多面
体鎖の製造方法の基本原理を説明する工程図、図2〜図
6は各製造工程の実施例である。本発明の方法は、まず
中間に分離用のくびれ部15を有する大径部16、17と小径
部14が一定間隔で交互に形成されている芯棒13を、パイ
プ18中に挿入した状態で、パイプ18を絞り加工して、パ
イプの前記小径部14に対応する位置を絞り込むことによ
り、前記の大径部16、17に対応する部分を球状に形成
し、球体20の連結体21を作製する。
FIG. 1 is a process diagram for explaining the basic principle of a method for producing a polyhedral chain according to the present invention, and FIGS. 2 to 6 are examples of each production process. In the method of the present invention, first, a core rod 13 in which large diameter portions 16 and 17 having a narrowed portion 15 for separation in the middle and small diameter portions 14 are alternately formed at regular intervals is inserted into a pipe 18. The pipe 18 is drawn, and the position corresponding to the small diameter portion 14 of the pipe is narrowed down, thereby forming the portion corresponding to the large diameter portions 16 and 17 into a spherical shape and producing the connected body 21 of the spherical body 20. To do.

【0010】このように多数の球体20が一体に連結した
状態において、各球体20を一個ずつ切削加工すること
で、多面体24を形成する。
In such a state that a large number of spheres 20 are integrally connected, each sphere 20 is cut one by one to form the polyhedron 24.

【0011】各球体20を多面体に加工して多面体24の連
結体を作製した後に、前記の絞り込み部19を分離させる
と共に、芯棒13のくびれ部15を分離させる。
After each sphere 20 is processed into a polyhedron to form a connected body of polyhedrons 24, the narrowed portion 19 and the constricted portion 15 of the core rod 13 are separated.

【0012】請求項2は、前記のように、多数の球体20
が一体に連結した状態において、各球体20を一個ずつ多
面体24に加工する際に、切削加工される球体20の両側に
おいて、球体20の連結体21を保持した状態で、切削加工
を行なうものである。
The second aspect of the present invention is, as described above, a large number of spheres 20.
In the state where they are integrally connected, when processing each sphere 20 into a polyhedron 24 one by one, on both sides of the sphere 20 to be cut, the connected body 21 of the sphere 20 is held, and the cutting work is performed. is there.

【0013】[0013]

【作用】図1の(3)の工程において、多数の球体20が一
体に連結しているため、1個の球体20を多面体に加工終
了すると、全部いっしょに球体1個分だけスライドして
加工するだけで多数の多面体24を作製でき、従来のよう
に、球体を1個ずつ両側から挟んで固定し、加工終了す
ると取り外して、次の球体をセットするといった面倒な
作業が不要となり、製造効率が向上し、量産性に富んで
いる。
[Operation] In the step (3) of FIG. 1, since many spheres 20 are integrally connected, when one sphere 20 is processed into a polyhedron, all the spheres 20 are slid together to form one sphere. A large number of polyhedrons 24 can be produced by simply doing this, and unlike the conventional method, one sphere is sandwiched from both sides and fixed, and when processing is finished, it is removed and the next sphere is set, and the troublesome work is no longer required. Is improved and it is rich in mass productivity.

【0014】また、各球体を多面体に加工終了した多面
体の連結体を、各多面体24間の絞り部19で分離すると、
同時に内部の芯棒13も、そのくびれ部15で折れる。そし
て、各小径部14の両端には、大径部16、17が有り、この
大径部16、17が多面体の穴の内側に位置しているため、
芯棒13が穴1、2から抜けるようなことはなく、各多面
体24が各芯棒13で鎖状に連結される。その結果、従来の
ように予め加工された多数の多面体に糸を通すといった
作業が不必要となり、この点でも製造効率が向上する。
Further, when the polyhedron connecting body, in which each sphere is processed into a polyhedron, is separated by the narrowing portion 19 between the polyhedrons 24,
At the same time, the core rod 13 inside is also broken at the constricted portion 15. Then, at both ends of each small-diameter portion 14, there are large-diameter portions 16 and 17, and since the large-diameter portions 16 and 17 are located inside the holes of the polyhedron,
The core rod 13 does not come out of the holes 1 and 2, and the polyhedrons 24 are connected by the core rods 13 in a chain shape. As a result, it is not necessary to thread a thread through a large number of pre-processed polyhedrons as in the conventional case, and the manufacturing efficiency is improved in this respect as well.

【0015】しかも、金属の芯棒13で連結されているた
め、鎖が切れにくく、たとえ切断しても、多面体がばら
ばらに散らばるようなこともなく、修理して再使用する
ことが容易に可能である。
Moreover, since they are connected by the metal core rod 13, the chains are not easily broken, and even if they are cut, the polyhedrons are not scattered and can be easily repaired and reused. Is.

【0016】請求項2のように、球体20の連結体21を両
側で保持して、中間部の球体20を多面体に加工する方法
によると、連結体21の間欠回転と1個分ずつスライドす
る作業を繰り返すのみで、連続的にかつ自動的に多面体
の加工が可能となり、多面体の加工中に絞り部19から折
れるようなこともなく、安定して、確実かつ容易に多面
体を加工することができる。
According to a method of holding the connecting body 21 of the spherical body 20 on both sides and processing the intermediate spherical body 20 into a polyhedron as in claim 2, the connecting body 21 is intermittently rotated and slides one by one. By only repeating the work, it is possible to continuously and automatically process the polyhedron, and it is possible to process the polyhedron stably, reliably and easily without breaking the drawing part 19 during the processing of the polyhedron. it can.

【0017】[0017]

【実施例】次に本発明による多面体鎖の製造方法が実際
上どのように具体化されるかを実施例で説明する。図2
は図1における(1) の工程を図示したものである。13は
芯棒であり、線材を絞り加工することで、中間に分離用
のくびれ部15を有する大径部16、17と小径部14が一定間
隔で交互に形成されている。18はパイプであり、このパ
イプ18中に前記の芯棒13が挿入される。
EXAMPLES Next, examples will be used to explain how the method for producing polyhedral chains according to the present invention is actually embodied. Figure 2
Shows the step (1) in FIG. Reference numeral 13 denotes a core rod, and by drawing a wire rod, large diameter portions 16 and 17 having a narrowed portion 15 for separation and small diameter portions 14 are alternately formed at regular intervals. Reference numeral 18 is a pipe, and the core rod 13 is inserted into the pipe 18.

【0018】図3は成型機によるパイプの絞り加工方法
を示す図である。パイプ18中の芯棒13がずれないように
固定した状態で、最初に浅い型で、パイプの前記芯棒の
小径部14に対応する位置を絞り込んで、(1)に示すよう
に浅い蛇腹状に形成する。次に幾分深い型を用いて、同
様にパイプの前記芯棒の小径部14に対応する位置をさら
に絞り込み、(2) のような幾分深い蛇腹状に形成する。
FIG. 3 is a view showing a pipe drawing method by a molding machine. With the core rod 13 in the pipe 18 fixed so as not to shift, first use a shallow mold to narrow down the position corresponding to the small diameter portion 14 of the core rod of the pipe, and form a shallow bellows shape as shown in (1). To form. Next, using a somewhat deep mold, similarly, the position corresponding to the small diameter portion 14 of the core rod of the pipe is further narrowed down to form a somewhat deep bellows shape as shown in (2).

【0019】このようにして、次第に深い型で絞り込む
ことにより、 (3)のように、絞り部19の内径が大径部1
6、17の外径より充分小さくなるまで、絞り込まれる。
また、その結果、パイプ18は、多数の球体20が一体に連
結した形状となる。しかも、球体20の中に芯棒13の大径
部16、17が位置している。
In this way, by gradually narrowing down with a deep mold, the inner diameter of the narrowed portion 19 becomes larger than the large diameter portion 1 as shown in (3).
Narrow down until it is sufficiently smaller than the outer diameter of 6, 17.
Further, as a result, the pipe 18 has a shape in which a large number of spherical bodies 20 are integrally connected. Moreover, the large diameter portions 16 and 17 of the core rod 13 are located in the sphere 20.

【0020】このパイプ18の絞り加工は、後工程におい
て多面体に加工する際に、絞り部19が折れたりしない程
度に行われる。
The pipe 18 is drawn to such an extent that the drawn portion 19 is not broken when the pipe 18 is processed into a polyhedron in a later step.

【0021】図4は、球体20を多面体に加工する工程で
あり、前記の球体20と絞り部19が交互にかつ一定間隔で
形成された球体の連結体21が、2か所でホルダー22、23
によって挟持されている。そして、両ホルダー22と23と
の間の露出した球体20がダイヤモンドバイト9などのカ
ット機によって切削され、多面体に形成される。切削方
法は、図11〜図13に示した従来の加工方法と基本的に同
じである。
FIG. 4 shows a process of processing the sphere 20 into a polyhedron. A sphere connecting body 21 in which the sphere 20 and the narrowed portion 19 are formed alternately and at regular intervals is a holder 22 at two places. twenty three
Being pinched by. Then, the exposed sphere 20 between the holders 22 and 23 is cut by a cutting machine such as the diamond cutting tool 9 to form a polyhedron. The cutting method is basically the same as the conventional processing method shown in FIGS.

【0022】すなわち、球体の連結体21をホルダー22、
23で挟持し固定した状態で、露出している球体20の外面
をダイヤモンドバイト9で切削して、3つの平面を形成
した後、球体の連結体21を保持したままホルダー22、23
を60度回転した後、再びダイヤモンドバイト9で3つの
平面を形成する。このような切削を6回繰り返すこと
で、18面の多面体24が形成される。
That is, the connected body 21 of spheres is attached to the holder 22,
The outer surface of the exposed sphere 20 is cut with the diamond bite 9 while sandwiching and fixed by 23 to form three flat surfaces, and then the holders 22, 23 while holding the connected body 21 of the spheres.
After being rotated by 60 degrees, the diamond bite 9 again forms three planes. By repeating such cutting 6 times, the 18-sided polyhedron 24 is formed.

【0023】なお、この面数は一例であって、回転角を
より小さくしたり、ダイヤモンドバイト9の刃を4つ以
上とすることで、多面体の面数をさらに多くすることが
できる。
Note that this number of faces is an example, and the number of faces of the polyhedron can be further increased by making the rotation angle smaller and making the diamond cutting tool 9 have four or more blades.

【0024】1個の多面体が形成されると、ホルダー2
2、23を開放して、球体の連結体21を、球体1個分だけ
左側にスライドして、次の球体20を加工位置、すなわち
ダイヤモンドバイト9の正面に移動させる。そして、再
びホルダー22、23で球体の連結体21を挟持し、中間の露
出した球体20の表面をダイヤモンドバイト9で研削し
て、多面体に加工する。
When one polyhedron is formed, the holder 2
2 and 23 are opened, and the sphere connecting body 21 is slid to the left by one sphere, and the next sphere 20 is moved to the processing position, that is, the front of the diamond cutting tool 9. Then, the spherical connecting body 21 is again held by the holders 22 and 23, and the surface of the exposed intermediate sphere 20 is ground by the diamond cutting tool 9 to be processed into a polyhedron.

【0025】このように、球体の連結体21を球体1個分
ずつ移動させて、ダイヤモンドバイト9で多面体24に加
工するという作業を繰り返すことで、図5に示すような
多面体24の連結体が出来上がる。この多面体24の連結体
に、折れる方向の外力を加えると、多面体24の連結体
は、前記の絞り部19が細く絞られていて強度が弱いた
め、各絞り部19で折れる。
In this way, by repeating the work of moving the sphere connecting body 21 by one sphere and processing it into the polyhedron 24 by the diamond bite 9, the connecting body of the polyhedron 24 as shown in FIG. 5 is obtained. Done. When an external force in a folding direction is applied to the connected body of the polyhedrons 24, the connected body of the polyhedrons 24 is broken at each narrowed portion 19 because the narrowed portion 19 is thin and the strength is weak.

【0026】なお、絞り部19の強度が大きくて容易に折
れない場合は、多面体24の連結体をホルダーで挟持した
状態で回転させ、絞り部19にバイト25を当てて切込みを
入れてから折るか、多面体が分離するまでバイト25を送
ることもできる。
If the narrowed portion 19 is too strong to be easily broken, the polyhedron 24 is rotated while being held by the holder, and a bite 25 is applied to the narrowed portion 19 to make a notch before folding. Alternatively, you can send byte 25 until the polyhedra are separated.

【0027】また、内部の芯棒13は、くびれ部15が最も
強度が弱いため、外側の多面体24の連結体が折れたり、
分離したりすると、内部の芯棒13に外力が加わって、く
びれ部15で折れ、分離する。図6はこのようにして多面
体24の連結体および芯棒13が1個ずつ分離した状態であ
る。
Further, in the inner core rod 13, since the constricted portion 15 has the weakest strength, the connecting body of the outer polyhedron 24 may be broken,
When separated, an external force is applied to the inner core rod 13 and the core rod 13 is broken at the constricted portion 15 and separated. FIG. 6 shows a state where the connecting body of the polyhedron 24 and the core rod 13 are separated one by one in this way.

【0028】それぞれの多面体24は、1個ずつ分離して
おり、しかもそれぞれの多面体24の内部において、各小
径部14の端部の大径部16、17が、前記穴1、2の内部に
位置しており、しかも大径部16、17は穴1、2より大き
いため、各多面体24が分離することなく、強固に連結さ
れた鎖となる。図7は、図6に示す多面体24からなる鎖
の斜視図である。
Each polyhedron 24 is separated one by one, and inside each polyhedron 24, the large-diameter portions 16 and 17 at the ends of each small-diameter portion 14 are located inside the holes 1 and 2. Since the large-diameter portions 16 and 17 are located and are larger than the holes 1 and 2, the polyhedrons 24 are not separated but become a firmly connected chain. FIG. 7 is a perspective view of the chain of polyhedra 24 shown in FIG.

【0029】次に、図4のように球体の連結体21を保持
するホルダーを例示する。図8の実施例は、コ字状のホ
ルダー26と27が突き合わさった構造になっている。すな
わち、挟持ヘッド22aと23aとが連結部28を介して一体
化されており、また挟持ヘッド22bと23bとが連結部29
を介して一体化されている。
Next, as shown in FIG. 4, a holder for holding the spherical connecting body 21 will be exemplified. The embodiment of FIG. 8 has a structure in which U-shaped holders 26 and 27 are butted against each other. That is, the holding heads 22a and 23a are integrated via the connecting portion 28, and the holding heads 22b and 23b are connected to the connecting portion 29.
Are integrated through.

【0030】そして、挟持ヘッド22a、23aには、ホル
ダー27側の面に、半円状の溝30a、31aが形成されてお
り、挟持ヘッド22b、23bには、ホルダー26側の面に、
半円状の溝30b、31bが形成されている。
Semi-circular grooves 30a and 31a are formed on the surfaces of the holding heads 22a and 23a on the holder 27 side, and the holding heads 22b and 23b are formed on the surface of the holder 26 side.
Semicircular grooves 30b and 31b are formed.

【0031】(2)に示すように、二つのホルダー26、27
を閉じると、半円状の溝30a、30b間に、また半円状溝
31a、31b間に、球体20の連結体21が挟持され、挟持ヘ
ッド22a、22bと挟持ヘッド23a、23b間のコ字状凹部
中に、上側からダイヤモンドバイト9を下降させ、球体
20に突き当てることで、多面体に切削加工される。所定
の角度で回転する際は、図4の実施例と異なり、 (1)の
ように二つのホルダー26、27を開いて挟持力を解除し、
連結体21のみを所定角回転した後に、再び (2)のように
ホルダー26、27を閉じて挟持し固定する。
As shown in (2), the two holders 26, 27
Closed, between the semicircular grooves 30a and 30b,
The connecting body 21 of the sphere 20 is sandwiched between 31a and 31b, and the diamond bite 9 is lowered from the upper side into the U-shaped concave portion between the sandwiching heads 22a and 22b and the sandwiching heads 23a and 23b.
It is cut into a polyhedron by hitting 20. When rotating at a predetermined angle, unlike the embodiment of FIG. 4, as shown in (1), the two holders 26 and 27 are opened to release the clamping force,
After rotating only the connecting body 21 by a predetermined angle, the holders 26 and 27 are closed and pinched and fixed again as shown in (2).

【0032】図9は、芯棒13の製造方法を工程順に例示
する図である。まず (1)に示すような線径Dの線材32を
回転させながら、成型機で叩いて細くする。すなわち、
(2)のように、大径部16、17となる部分のみを残し、他
の部分を叩いて細くする。このような作業を繰り返すこ
とで、(1) →(2) →(3) →(4) のように、大径部16、17
となる部分以外を次第に細くしていく。また、くびれ部
15は、小径部14よりも細くなるように絞られ、強度が最
も弱い。そのため、この芯棒13を前記のパイプ18中に挿
入し固定して、パイプで球体20を形成し、かつ多面体24
に加工した後に、多面体24の連結体を絞り部19で分離す
ると、内部の芯棒13は、くびれ部15で容易に折れて分離
する。
FIG. 9 is a diagram illustrating the method of manufacturing the core rod 13 in the order of steps. First, while rotating a wire rod 32 having a wire diameter D as shown in (1), the wire rod 32 is tapped with a molding machine to be thin. That is,
As in (2), leave only the large-diameter parts 16 and 17, and tap the other parts to make them thinner. By repeating such work, the large-diameter parts 16, 17 are changed as shown in (1) → (2) → (3) → (4).
Except for the part that becomes, gradually become thinner. Also, the waist
15 is narrowed so as to be thinner than the small-diameter portion 14, and has the weakest strength. Therefore, the core rod 13 is inserted into the pipe 18 and fixed, and the pipe forms the sphere 20, and the polyhedron 24
When the connected body of the polyhedron 24 is separated by the narrowed portion 19 after processing into, the core rod 13 inside is easily broken and separated by the constricted portion 15.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、多面体に
加工する際の力に耐えられるように、多数の球体20が一
体に連結した状態で、該連結体21を挟持し、所定の角度
で間欠回転させながら、カット機で切削することによっ
て、多面体24を形成する。ついで、球体の連結体21を球
体1個分だけスライドし、再び挟持して切削加工する作
業を繰り返すことによって、一体の連結体の状態で、1
個ずつ多面体に形成していく。そして、所要数の多面体
を形成終了した後に、隣接する多面体間の絞り部19から
分離し、かつ内部の芯棒13のくびれ部15を折って分離す
る。
As described above, according to the present invention, in order to withstand the force at the time of processing into a polyhedron, a plurality of spherical bodies 20 are integrally connected, and the connecting body 21 is clamped to a predetermined position. The polyhedron 24 is formed by cutting with a cutting machine while intermittently rotating at an angle. Then, by repeating the work of sliding the sphere connecting body 21 by one sphere, re-holding it, and performing cutting work, in the state of an integrated connecting body, 1
Each piece is formed into a polyhedron. Then, after forming the required number of polyhedrons, the polyhedrons are separated from the narrowed portions 19 between the adjacent polyhedrons, and the constricted portions 15 of the core rod 13 inside are folded and separated.

【0034】このように、本発明によれば、多数の球体
20が一体に連結した状態で多面体に加工できるため、加
工が容易で量産に適する。しかも、予めパイプの内部に
芯棒13を挿入した状態で、多面体24に加工した後に、多
面体24および芯棒13を分離するため、従来のように完成
した多面体に糸を通して鎖にするといった作業が不必要
となり、この点でも製造効率にすぐれている。
Thus, according to the present invention, a large number of spheres
Since 20 can be processed into a polyhedron in the state of being connected together, processing is easy and suitable for mass production. Moreover, after the core rod 13 is inserted into the pipe in advance, the polyhedron 24 is processed and then the polyhedron 24 and the core rod 13 are separated. It is unnecessary, and the manufacturing efficiency is excellent also in this respect.

【0035】多数の多面体に糸を通してなる鎖と違っ
て、金属の芯棒13で連結されているので、多面体の鎖が
切れにくい。隣接する多面体24を連結している芯棒13が
独立しており、たとえ切れても、多面体24がばらばらに
散らばることがないため、多面体を紛失する恐れがな
く、また修理して再使用することが容易である。
Unlike chains formed by threading a large number of polyhedra, the chains of the polyhedra are difficult to break because they are connected by the metal core rod 13. The core rods 13 that connect adjacent polyhedrons 24 are independent, and even if they break, the polyhedrons 24 do not scatter apart, so there is no risk of losing the polyhedron, and repair and reuse Is easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明による多面体鎖の製造方法の基本原理を
説明する工程図である。
FIG. 1 is a process diagram illustrating the basic principle of a method for producing a polyhedral chain according to the present invention.

【図2】パイプ中に芯棒を挿入する工程を示す斜視図で
ある。
FIG. 2 is a perspective view showing a step of inserting a core rod into a pipe.

【図3】パイプの絞り加工方法を工程順に示す断面図で
ある。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a pipe drawing method in the order of steps.

【図4】球体の連結体の多面体加工方法を示す断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a method for processing a polyhedron of a connected body of spheres.

【図5】多面体の連結体を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a connected body of polyhedrons.

【図6】多面体鎖の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a polyhedral chain.

【図7】多面体鎖の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a polyhedral chain.

【図8】球体の連結体のホルダーを例示する斜視図であ
る。
FIG. 8 is a perspective view illustrating a holder of a connected body of spherical bodies.

【図9】芯棒の製造方法を工程順に例示する部分断面・
側面図である。
FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating the manufacturing method of the core rod in the order of steps.
It is a side view.

【図10】1個の多面体を例示する斜視図である。FIG. 10 is a perspective view illustrating one polyhedron.

【図11】従来の多面体の製造方法を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a conventional method for manufacturing a polyhedron.

【図12】図11の方法で3つの平面が加工された球体を
示す図である。
FIG. 12 is a diagram showing a sphere having three planes processed by the method of FIG.

【図13】図11の方法で3つの平面が加工された球体を
穴側から見た側面図である。
13 is a side view of a sphere having three flat surfaces processed by the method of FIG. 11 as viewed from the hole side.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2 穴 3 球体 4,5 固定用の棒 6,7,8 ダイヤモンドバイトの刃 9 ダイヤモンドバイト 10,11,12 平面 13 芯棒 14 小径部 15 分離用のくびれ部 16,17 大径部 18 パイプ 19 絞り部 20 球体 21 球体の連結体 22,23 ホルダー 24 多面体 1,2 holes 3 spheres 4,5 fixing rods 6,7,8 diamond bite blades 9 diamond bite 10,11,12 planes 13 core rods 14 small diameter portion 15 constriction portion for separation 16,17 large diameter portion 18 Pipe 19 Throttle section 20 Sphere 21 Connected body of sphere 22,23 Holder 24 Polyhedron

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 中間に分離用のくびれ部15を有する大径
部16、17と小径部14が交互に一定間隔で形成されている
芯棒13をパイプ18中に挿入した状態で、パイプ18を絞り
加工して、パイプ18の前記小径部14に対応する位置を絞
り込むことにより、前記の大径部16、17に対応する部分
を球状に形成し、 このように多数の球体20が一体に連結した状態におい
て、各球体20を一個ずつ加工することで、多面体24を形
成し、 各球体20を多面体24に加工した後に、前記の絞り部19を
分離させると共に、芯棒13のくびれ部15を分離すること
を特徴とする多面体鎖の製造方法。
1. A pipe (18) with a core rod (13) in which large diameter parts (16, 17) having a constricted part (15) for separation and small diameter parts (14) are alternately formed at regular intervals. By narrowing the position corresponding to the small diameter portion 14 of the pipe 18, the portion corresponding to the large diameter portions 16 and 17 is formed into a spherical shape, and thus a large number of spherical bodies 20 are integrally formed. In a connected state, each sphere 20 is processed one by one to form a polyhedron 24, and after each sphere 20 is processed into a polyhedron 24, the narrowed portion 19 is separated and the constricted portion 15 of the core rod 13 is formed. A method for producing a polyhedral chain, characterized in that
【請求項2】 前記のように、多数の球体20が一体に連
結した状態において、各球体20を一個ずつ多面体に加工
する際に、 切削加工される球体20の両側において、球体20の連結体
21を保持した状態で、切削加工を行なうことを特徴とす
る請求項1記載の多面体鎖の製造方法。
2. As described above, in the state where a large number of spheres 20 are integrally connected, when each sphere 20 is processed into a polyhedron one by one, the connected body of the spheres 20 on both sides of the sphere 20 to be cut.
The method for producing a polyhedral chain according to claim 1, wherein cutting is performed while holding 21.
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