JPH0622463Y2 - Automatic work head device - Google Patents

Automatic work head device

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JPH0622463Y2
JPH0622463Y2 JP260489U JP260489U JPH0622463Y2 JP H0622463 Y2 JPH0622463 Y2 JP H0622463Y2 JP 260489 U JP260489 U JP 260489U JP 260489 U JP260489 U JP 260489U JP H0622463 Y2 JPH0622463 Y2 JP H0622463Y2
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JP
Japan
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work head
rotation
linear motion
linear
motion shaft
Prior art date
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JP260489U
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Japanese (ja)
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JPH0295569U (en
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誠 熊谷
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Casio Computer Co Ltd
Yamagata Casio Co Ltd
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Casio Computer Co Ltd
Yamagata Casio Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、回転及び往復直線移動動作を正確に行う自動
作業ヘッド装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an automatic work head device for accurately performing a rotation and a reciprocating linear movement operation.

〔従来技術とその問題点〕[Prior art and its problems]

従来の回転及び直線移動が可能な自動作業ヘッド装置
を、第2図に示す。回転自在に支持した回転軸21の下
端に、接着剤塗布作業を行う為の作業ヘッド22を装着
してある。作業ヘッド22は、接着剤貯留タンク23と
その注出ノズル24及びこれらを支持するホルダ25か
ら成る。上記回転軸21の上端に、受動ギヤ26を固着
してある。受動ギヤ26には、駆動ギヤ27を介して、
駆動手段としてのパルスモータ28を連結してある。
又、受動ギヤ26の側面には、これを往復直線移動させ
るエアシリンダ29の作用端子コロ30を当接させてあ
る。
FIG. 2 shows a conventional automatic work head device capable of rotating and linear movement. A working head 22 for applying an adhesive is attached to the lower end of a rotating shaft 21 which is rotatably supported. The working head 22 includes an adhesive storage tank 23, a pouring nozzle 24 for the adhesive storage tank 23, and a holder 25 that supports these. A passive gear 26 is fixed to the upper end of the rotary shaft 21. To the passive gear 26, via the drive gear 27,
A pulse motor 28 as a driving means is connected.
In addition, an operating terminal roller 30 of an air cylinder 29 that linearly moves the passive gear 26 is brought into contact with the side surface of the passive gear 26.

上記自動作業ヘッド装置においては、パルスモータ28
の回転を駆動ギヤ27及び受動ギヤ26を介して伝達す
る為、ギヤ噛合部のバックラッシュ等により、回転量を
高精度に制御することが難しい。又、駆動ギヤ27の歯
長Lは、回転軸21を往復直線移動させる為に、回転軸
21(エアシリンダ29)のストロークに見合った長さ
を必要とする。この為、駆動ギヤ27が大型化し、高価
なものとなる。
In the above automatic work head device, the pulse motor 28
Since the rotation is transmitted via the drive gear 27 and the passive gear 26, it is difficult to control the rotation amount with high accuracy due to backlash of the gear meshing portion. Further, the tooth length L of the drive gear 27 needs a length corresponding to the stroke of the rotary shaft 21 (air cylinder 29) in order to linearly move the rotary shaft 21 back and forth. Therefore, the drive gear 27 becomes large and expensive.

高精度回転制御を実現するには、ギヤに代えて、伝達精
度の高い歯付きベルトを採用することが考えられる。し
かし、歯付きベルトを採用すれば、回転軸21の軸方向
への直線往復移動を許可するベルトスライド機構が複雑
なものとなる。
In order to realize high-accuracy rotation control, it is conceivable to adopt a toothed belt with high transmission accuracy instead of the gear. However, if the toothed belt is adopted, the belt slide mechanism that permits the linear reciprocating movement of the rotary shaft 21 in the axial direction becomes complicated.

〔考案の目的〕[Purpose of device]

本考案の目的は、回転及び直線移動が可能で且つ簡単な
機構で回転量を高精度に制御できる自動作業ヘッド装置
を提供することである。
An object of the present invention is to provide an automatic work head device capable of rotating and linearly moving and capable of controlling the amount of rotation with high precision by a simple mechanism.

〔考案の要点〕[Key points of device]

本考案に係わる自動作業ヘッド装置は、周面に軸方向に
延在する凹凸を形成した直動軸部材と、前記直動軸部材
の一端に装着した作業ヘッドと、回転自在に支持される
と共に前記直動軸部材を一体回転可能且つ摺動自在に支
持する中間支持部材と、前記直動軸部材を往復直線移動
する直線移動手段と、回転駆動手段と、前記回転駆動手
段の回転を前記直動軸部材に伝達する歯付きベルト伝達
機構とを有することを要点とするものである。
An automatic work head device according to the present invention is rotatably supported by a linear motion shaft member having a circumferential surface formed with concavities and convexities extending in the axial direction, and a work head mounted at one end of the linear motion shaft member. An intermediate support member that integrally rotatably and slidably supports the linear motion shaft member, a linear movement unit that linearly reciprocates the linear motion shaft member, a rotation drive unit, and a rotation of the rotation drive unit that is linearly moved. The main point is to have a toothed belt transmission mechanism that transmits to the moving shaft member.

〔考案の実施例〕[Example of device]

以下、本考案の実施例について、第1図に基づき詳細に
説明する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

第1図は、本考案の一実施例としての接着剤塗布装置を
示した部分断面図である。同図において、取付けベース
1に、回転駆動手段としてのパルスモータ2を設置して
ある。パルスモータ2は、本接着剤塗布装置の駆動制御
部Cに接続されている。パルスモータ2のシャフト2a
に、歯付きプーリ3を固着してある。又、取付けベース
1は、上下一対の回転軸受4a,4bを介して中間支持
部材としてのロータ5を支持している。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an adhesive applying device as one embodiment of the present invention. In the figure, a pulse motor 2 as a rotation driving means is installed on a mounting base 1. The pulse motor 2 is connected to the drive control unit C of the adhesive application device. Shaft 2a of pulse motor 2
In addition, the toothed pulley 3 is fixed. The mounting base 1 also supports a rotor 5 as an intermediate support member via a pair of upper and lower rotary bearings 4a and 4b.

ロータ5は、上下一対のスプライン軸受6a,6bを介
して、スプラインシャフト7を一体回転可能且つ軸方向
に摺動自在に支持している。スプラインシャフト7の周
面には、その軸方向に沿って複数本の摺動溝(スプライ
ン)7aが延在形成されている。尚、摺動溝7aに代え
て、突条歯を延在形成してもよい。ロータ5の上端部に
は、歯付きプーリ8を固着してある。
The rotor 5 supports the spline shaft 7 through a pair of upper and lower spline bearings 6a and 6b so as to be integrally rotatable and slidable in the axial direction. A plurality of sliding grooves (splines) 7a are formed on the circumferential surface of the spline shaft 7 so as to extend along the axial direction thereof. Instead of the sliding groove 7a, a protruding tooth may be extendedly formed. A toothed pulley 8 is fixed to the upper end of the rotor 5.

而して、上記一対の歯付きプーリ3,8間には、歯付き
ベルト9を巻架してある。歯付きベルト9によれば、通
常のベルトに比べて滑り難く、且つ、ギヤ噛合における
バックラッシュ等も無いから、正確且つ滑らかな回転伝
達効果が得られる。
A toothed belt 9 is wound between the pair of toothed pulleys 3 and 8. The toothed belt 9 is less slippery than an ordinary belt and has no backlash or the like in gear engagement, so that an accurate and smooth rotation transmission effect can be obtained.

スプラインシャフト7の上端には、円板10を固着して
ある。円板10と歯付きプーリ8間には、引張りバネ1
1を張架してある。この引張りバネ11は、スプライン
シャフト7を、本例では下方の進出方向に向けて付勢し
ている。
A disc 10 is fixed to the upper end of the spline shaft 7. Between the disc 10 and the toothed pulley 8, a tension spring 1
1 is stretched. The tension spring 11 urges the spline shaft 7 in the downward direction in this example.

スプラインシャフト7の図中右側には、スプラインシャ
フト7を昇降させさる直線駆動機構Ldを配設してある。
直線駆動機構Ldは、大略、エアシリンダ12と、そのピ
ストンロッド12a先端に固着したコロ部材13及びコ
ロ部材13を摺動自在に案内支持するリニアシャフト1
4から成り、取付けベース1の先端部に固設してある。
エアシリンダ12は、上述の駆動制御部Cに接続されて
いる。コロ部材13は、リニアシャフト14に摺動自在
に外挿したアーム13aと、アーム13a先端に回転自
在に支持したコロ13bから成り、そのコロ13bを円
板10の下側面10aに当接させてある。直線駆動機構
Ldの作用当接端子としてコロ13b設けることにより、
作用端子が当接してスプラインシャフト7の回転が妨げ
られる不都合を回避している。尚、リニアシャフト14
には、コイルバネ15を外挿してある。このコイルバネ
15は、コロ部材13bが下降した際の衝撃を緩衝する
為に設けてある。
On the right side of the spline shaft 7 in the figure, a linear drive mechanism Ld for raising and lowering the spline shaft 7 is provided.
The linear drive mechanism Ld generally includes an air cylinder 12, a roller member 13 fixed to the tip of the piston rod 12a, and a linear shaft 1 slidably guiding and supporting the roller member 13.
4 and is fixed to the tip of the mounting base 1.
The air cylinder 12 is connected to the drive control unit C described above. The roller member 13 is composed of an arm 13a slidably inserted into the linear shaft 14 and a roller 13b rotatably supported at the tip of the arm 13a. The roller 13b is brought into contact with the lower surface 10a of the disk 10. is there. Linear drive mechanism
By providing the roller 13b as the action contact terminal of Ld,
This avoids the inconvenience that the working terminals abut and the rotation of the spline shaft 7 is hindered. The linear shaft 14
A coil spring 15 is externally attached to the. The coil spring 15 is provided to cushion the impact when the roller member 13b descends.

スプラインシャフト7の進出側(下側)先端部には、作
業ヘッド16を装着してある。本例の作業ヘッド16
は、接着剤塗布作業用ヘッドであり、注出ノズル17、
接着剤貯留タンク18及びこれらを支持するホルダ19
から成る。スプラインシャフト7の回転と共にホルダ1
9を回転させ、注出ノズル17の位置決めを行う。
A working head 16 is attached to the leading end of the spline shaft 7 on the advancing side (lower side). Working head 16 of this example
Is an adhesive application work head, and is a pouring nozzle 17,
Adhesive storage tank 18 and holder 19 supporting them
Consists of. Holder 1 with rotation of spline shaft 7
9 is rotated, and the pouring nozzle 17 is positioned.

次に、上記接着剤塗布装置の動作について説明する。Next, the operation of the adhesive application device will be described.

接着剤を塗布する対象部品が作業ヘッド部材16下方に
位置決めされたら、駆動制御部Cの指示により、パルス
モータ2が所定のパルス数だけ回転され、注出ノズル1
7の位置決めが行われる。
When the target component to which the adhesive is applied is positioned below the work head member 16, the pulse motor 2 is rotated by a predetermined number of pulses according to an instruction from the drive control unit C, and the pouring nozzle 1
7 positioning is performed.

即ち、パルスモータ2の回転は、歯付きプーリ3→歯付
きベルト9→歯付きプーリ8→スプラインシャフト7と
伝達され、作業ヘッド部材16をスプラインシャフト7
を中心として所定量回転させる。この際、歯付きベルト
9を介して回転を伝達するから、回転が確実且つ滑らか
に伝達され、注出ノズル17を所定の注出位置上方に正
確に位置決めすることができる。注出ノズル17の回転
方向の位置決めが終了したら、駆動制御部Cが直ちにエ
アシリンダ12を作動させピストンロッド12aを引き
込む。これにより、スプラインシャフト7及び作業ヘッ
ド16が、引張りバネ11により所定距離だけ下降せし
められ、注出ノズル17が目的とする注出位置に位置決
めする。以上で、注出ノズル17の位置決めが終了し、
次いで、接着剤を所定量注出し、対象部品に塗布する。
That is, the rotation of the pulse motor 2 is transmitted to the toothed pulley 3 → the toothed belt 9 → the toothed pulley 8 → the spline shaft 7, and the working head member 16 is moved to the spline shaft 7
Rotate a predetermined amount around. At this time, since the rotation is transmitted via the toothed belt 9, the rotation is surely and smoothly transmitted, and the pouring nozzle 17 can be accurately positioned above a predetermined pouring position. After the positioning of the pouring nozzle 17 in the rotation direction is completed, the drive control unit C immediately operates the air cylinder 12 and retracts the piston rod 12a. As a result, the spline shaft 7 and the working head 16 are lowered by the tension spring 11 by a predetermined distance, and the pouring nozzle 17 is positioned at a target pouring position. This completes the positioning of the pouring nozzle 17,
Then, a predetermined amount of adhesive is poured out and applied to the target component.

接着剤の塗布が終了したら、エアシリンダ12を作動さ
せてピストンロッド12aを突出させ、作業ヘッド16
を上昇させる。以降は、上述と同様の動作を繰返し、新
たな塗布対象部品に対して位置決めを行い接着剤を塗布
する。
When the application of the adhesive is completed, the air cylinder 12 is operated to project the piston rod 12a, and the work head 16
Raise. After that, the same operation as described above is repeated to position the new application target component and apply the adhesive.

尚、本考案は、上記の特定の実施例に限定されるべきも
のでなく、本考案の技術的範囲において種々の変形が可
能であることは勿論である。例えば、本考案は、接着剤
塗布装置等の位置決め機構に限らず、トリマコンデンサ
等の電気部品における電気定数調整ビスの自動回転調整
装置等にも適用することができる。又、作業ヘッドを上
下方向に移動させる場合だけでなく、左右方向(水平方
向)に移動させる場合にも、本考案を適用することが可
能である。
It should be noted that the present invention should not be limited to the above specific embodiment, and various modifications can be made within the technical scope of the present invention. For example, the present invention can be applied not only to a positioning mechanism such as an adhesive coating device, but also to an automatic rotation adjusting device of an electric constant adjusting screw in an electric component such as a trimmer capacitor. Further, the present invention can be applied not only when the working head is moved in the vertical direction but also when it is moved in the horizontal direction (horizontal direction).

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上、詳細に説明した如く、本考案によれば、作業ヘッ
ドを回転させる回転軸を軸方向に摺動自在に支持し、そ
の回転軸と回転駆動手段とを歯付きベルトで連結するこ
とにより、簡単な機構で作業ヘッドの回転量を正確に制
御することができる。従って、小型で安価な自動作業ヘ
ッド装置により、作業を高精度に実施でき、作業効率を
アップさせることが可能となる。
As described above in detail, according to the present invention, the rotating shaft for rotating the working head is supported slidably in the axial direction, and the rotating shaft and the rotation driving means are connected by the toothed belt, The rotation amount of the work head can be accurately controlled with a simple mechanism. Therefore, the work can be performed with high accuracy and the work efficiency can be improved by the small and inexpensive automatic work head device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の位置実施例としての接着剤塗布装置を
示した部分断面図、第2図は従来の接着剤塗布装置を示
した部分断面図である。 2,28……パルスモータ 3,8……歯付きプーリ 5……ロータ 7……スプラインシャフト 9……歯付きベルト 12,29……エアシリンダ 16,22……作業ヘッド
FIG. 1 is a partial sectional view showing an adhesive applying device as a position embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional view showing a conventional adhesive applying device. 2, 28 ...... Pulse motor 3, 8 ...... Toothed pulley 5 ...... Rotor 7 ...... Spline shaft 9 ...... Toothed belt 12, 29 ...... Air cylinder 16, 22 ...... Working head

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】周面に軸方向に延在する凹凸を形成した直
動軸部材と、前記直動軸部材の一端に装着した作業ヘッ
ドと、回転自在に支持されると共に前記直動軸部材を一
体回転可能且つ摺動自在に支持する中間支持部材と、前
記直動軸部材を往復直線移動する直線移動手段と、回転
駆動手段と、前記回転駆動手段の回転を前記支持部材に
伝達する歯付きベルト伝達機構とを有することを特徴と
する自動作業ヘッド装置。
1. A linear motion shaft member having a circumferential surface formed with concavities and convexities extending in the axial direction, a work head mounted to one end of the linear motion shaft member, and the linear motion shaft member being rotatably supported. An intermediate support member that integrally and rotatably supports the linear movement member, a linear movement unit that linearly reciprocates the linear motion shaft member, a rotation drive unit, and a tooth that transmits the rotation of the rotation drive unit to the support member. An automatic work head device having an attached belt transmission mechanism.
JP260489U 1989-01-12 1989-01-12 Automatic work head device Expired - Lifetime JPH0622463Y2 (en)

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JP260489U JPH0622463Y2 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Automatic work head device

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JP260489U JPH0622463Y2 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Automatic work head device

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Publication Number Publication Date
JPH0295569U JPH0295569U (en) 1990-07-30
JPH0622463Y2 true JPH0622463Y2 (en) 1994-06-15

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JPH0295569U (en) 1990-07-30

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