JPH06220580A - Cold rolled sheet of high strength dual-phase steel having high and uniform n-value in wide strain range and its production - Google Patents

Cold rolled sheet of high strength dual-phase steel having high and uniform n-value in wide strain range and its production

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JPH06220580A
JPH06220580A JP18056191A JP18056191A JPH06220580A JP H06220580 A JPH06220580 A JP H06220580A JP 18056191 A JP18056191 A JP 18056191A JP 18056191 A JP18056191 A JP 18056191A JP H06220580 A JPH06220580 A JP H06220580A
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克己 谷川
Yoshihiro Hosoya
佳弘 細谷
Akihiko Nishimoto
昭彦 西本
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Abstract

PURPOSE:To provide a steel sheet having high and uniform n-value in a wide strain range and also having high strength and high ductility, to obtain a steel sheet free from defects and excellent in press formability by enabling the desirable production of the steel sheet, and to reduce the weight of a steel sheet for automotive body in particular. CONSTITUTION:This steel sheet is a high strength cold rolled dual-phase steel sheet satisfying TSXEl>=2500, having high and uniform n-value satisfying an operation expression f(n)=1/(n5+n20)<2>+25%¦¦n5-n20)¦¦<=4.5 in a strain range of 5-20%, and excellent in press formability (where n is an n-value at 5% strain n20 is an n-value at 20% strain and ¦¦n5-n20¦¦ is the absolute value of a difference between n5 and n20). By combinedly adding at least one element among Ti, Nb, V, Zr, and Mo and B and also optimizing continuous annealing conditions, the cold rolled sheet of high strength dual-phase steel having high and uniform n-value and excellent in press formability can be produced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は広いひずみ範囲において
一様で高いn値を有する高強度複合組織冷延鋼板および
その製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high strength composite cold-rolled steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、地球環境保全の見地から自動車の
燃費向上が望まれてり、その達成を目的として車体を軽
量化しようとする動きが活発になっている。即ちこのた
め、自動車に使用される鋼板を薄くすることにより車体
重量を軽減し、薄肉化にともなう車体強度の低下を鋼板
の高強度化によって補っているわけであるが、一方で自
動車用鋼板に対する高延性化の要求はますますきびしく
なっており、高強度と高延性を兼ね合わせた素材が期待
されている。
2. Description of the Related Art In recent years, from the viewpoint of global environment conservation, there has been a demand for improvement in fuel consumption of automobiles, and there is an active movement to reduce the weight of vehicle bodies for the purpose of achieving the improvement. That is, for this reason, the weight of the vehicle body is reduced by thinning the steel sheet used for automobiles, and the decrease in the vehicle body strength due to the thinning is compensated by the higher strength of the steel sheet. The demand for higher ductility is becoming more and more severe, and a material that has both high strength and high ductility is expected.

【0003】このような要求に対して、残留オーステナ
イトの加工誘発変態を利用することにより、TS(引張
強さ)80〜100kgf /mm2 で30%程度のEl(破
断伸び)を有する鋼が特開昭60−43430公報など
で提案されている。これらの鋼では、加工誘発変態によ
って局所的なひずみの集中が生じず、一様変形能は大き
く向上するが、残留オーステナイトがマルテンサイトに
変態した後の加工性はDual Phase鋼と大差はない。そこ
で、特開昭64−79321公報、特開平1−2307
15公報、特開平1−272720公報などで伸びフラ
ンジ性などの局部変形能の改善を図った鋼板も提案され
ている。
In order to meet such requirements, a steel having a TS (tensile strength) of 80 to 100 kgf / mm 2 and an El (breaking elongation) of about 30% is obtained by utilizing the work-induced transformation of retained austenite. It is proposed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 60-43430. In these steels, local strain concentration does not occur due to work-induced transformation and the uniform deformability is greatly improved, but the workability after transformation of retained austenite to martensite is not so different from that of Dual Phase steel. Therefore, Japanese Patent Laid-Open Nos. 64-79321 and 1-2307
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 15-27720 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-272720, a steel sheet for improving local deformability such as stretch flangeability is proposed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来技術による鋼板においては一様変形能及び局部変形
能の絶対値を向上させることに主眼がおかれており、加
工中に受けるひずみの増大にともなう加工硬化挙動(例
えばn値の変化)については考慮されていない。
However, in these steel sheets according to the prior art, the main object is to improve the absolute values of the uniform deformability and the local deformability, and the strain received during working is increased. No consideration is given to work hardening behavior (e.g. change in n value).

【0005】実際のプレス加工品においては、場所によ
ってさまざまなひずみを受けているため、引張試験にお
ける一様ひずみ範囲内であっても各場所におけるn値は
異なっており、不均一な変形が発生して欠陥を生じる可
能性がある。例えば、加工の初期段階に相当する、5%
程度のひずみにおけるn値が低い場合、早期に欠陥が生
じてしまうためにその後の加工が継続できなくなる。ま
た、5%程度のひずみにおけるn値は高いが高ひずみ域
ではn値が低下する場合には、ひずみが急激に変化する
ダイの肩部分などで欠陥が生じ易い。特に複合組織鋼板
ではひずみ増大に伴ってn値が大きく変化するため、こ
のような不均一変形による欠陥を生じやすい。しかも、
鋼板が高強度になるほどこの傾向は強く現れる。
Since an actual pressed product is subjected to various strains depending on the location, the n value at each location is different even within the uniform strain range in the tensile test, resulting in non-uniform deformation. May cause defects. For example, 5%, which corresponds to the initial stage of processing
If the n value at a certain degree of strain is low, defects will occur early and the subsequent processing cannot be continued. Further, when the n value at a strain of about 5% is high but the n value decreases in the high strain region, defects are likely to occur at the shoulder portion of the die where the strain changes rapidly. Particularly in a steel sheet having a composite structure, the n value greatly changes as the strain increases, and thus defects due to such nonuniform deformation are likely to occur. Moreover,
This tendency becomes stronger as the strength of the steel sheet increases.

【0006】従って、高強度複合組織鋼板にとっては、
特定のひずみ範囲において平均的にn値が高いというだ
けはなく、広いひずみ範囲においてn値が一様であるこ
とが要求される。なお、特開平2−217425公報
に、0.25〜0.30以上のn値を有する鋼板の製造方法
が開示されているが、その中で用いられているn値と
は、ひずみが10%から20%の間における平均値であ
って、このひずみ範囲におけるn値の一様性については
全く示されていない。
Therefore, for a high strength composite structure steel sheet,
Not only is the n value averagely high in a specific strain range, but the n value is required to be uniform in a wide strain range. In addition, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 2-217425 discloses a method for producing a steel sheet having an n value of 0.25 to 0.30 or more. The n value used therein is a strain of 10%. The average value in the range of 20% to 20% is not shown at all.

【0007】本発明は、以上のような問題点を解決する
ために成されたものであり、広いひずみ範囲において一
様でしかも高いn値を有する高強度複合組織冷延鋼板お
よびその製造方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and provides a high-strength composite microstructure cold-rolled steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range and a method for producing the same. The purpose is to provide.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、多くの鋼
種、焼鈍条件によって残留オーステナイトを含有する種
々の冷延鋼板を製造し、これらの鋼板について引張試験
を行い、ひずみとn値の関係を調査した。その結果の一
例を図1に示すが、それぞれのひずみにおけるn値は、
引張試験時の真応力σ、真ひずみεによって定義され
る、(n値)=(ε/σ)・(dσ/dε)の式によっ
て計算した。
The present inventors produced various cold-rolled steel sheets containing retained austenite according to many steel types and annealing conditions, conducted tensile tests on these steel sheets, and examined the strain and n value. I investigated the relationship. An example of the result is shown in FIG. 1. The n value at each strain is
It was calculated by the formula of (n value) = (ε / σ) · (dσ / dε), which is defined by the true stress σ and the true strain ε during the tensile test.

【0009】ここで、5%のひずみにおけるn値をn5
20%のひずみにおけるn値をn20としたとき、f(n)
=1/(n5+n20)2 +25×‖n5−n20 ‖で定義されるパ
ラメータf(n) を用いることによって、n値の平均的な
大きさと広いひずみ範囲におけるn値の一様性を同時に
評価できる。すなわち、f(n) が4.5以下である鋼板
は、広いひずみ範囲において一様でしかも高いn値を有
していることが図1より明らかである。
Here, n value at 5% strain is n 5 ,
When the n value at 20% strain is n 20 , f (n)
= 1 / (n 5 + n 20 ) 2 +25 × ‖n 5 −n 20 ‖ defined by the parameter f (n), the average size of the n value and the uniform distribution of the n value in a wide strain range. Sex can be evaluated at the same time. That is, it is clear from FIG. 1 that the steel sheet with f (n) of 4.5 or less has a uniform and high n value in a wide strain range.

【0010】なお、5%のひずみというのは、加工の初
期段階の代表的なひずみ量として本発明者らが選んだも
のである。また大きな加工を受けたときの代表的なひず
み量の選び方はいろいろ考えられるが、あまり大きなひ
ずみ量を選ぶと一様伸びの範囲を越える場合があり、n
値が計算できないことから20%が妥当であると判断し
た。
The strain of 5% is selected by the present inventors as a typical strain amount in the initial stage of processing. There are various ways of selecting a typical strain amount when subjected to large processing, but if a too large strain amount is selected, it may exceed the range of uniform elongation.
Since the value cannot be calculated, 20% was judged to be appropriate.

【0011】前記図1について更に述べるならば、鋼板
Aや鋼板Cのようにf(n) が4.5以下である鋼板は広い
ひずみ範囲において、一様かつ高いn値を有しているこ
とがわかる。f(n) が4.5を越える場合には、一様かつ
高いn値を有しているとはいえない。すなわち、図1に
おいて鋼板Eのようにn5 が著しく高くn20がかなり低
下する場合や鋼板Bのようにn5 は低くn20が高い場合
には、高いn値を有しているとはいえるが一様なn値を
有しているとはいえず、プレス加工時に部分的な不均一
変形を生じる可能性が高い。また、鋼板Dや鋼板Fのよ
うにn5 とn20の差は小さいが値は低い場合には、一様
なn値を有しているが、高いn値を有しているとはいえ
ず、プレス加工そのものが困難となる。なお、ひずみが
10%から20%の間における平均的なn値(n10-20)
を、ln(σ2 /σ1 )/ln(ε2/ε1 )という式で計
算し図1に併せて示しているが、n値の一様性はn
10-20では評価できないことが明白である。
To further describe FIG. 1, steel sheets having f (n) of 4.5 or less, such as steel sheet A and steel sheet C, have a uniform and high n value in a wide strain range. I understand. If f (n) exceeds 4.5, it cannot be said to have a uniform and high n value. That is, in FIG. 1, when n 5 is remarkably high and n 20 is considerably lowered as in the steel plate E, and when n 5 is low and n 20 is high as in the steel plate B, it means that the n value is high. Although it can be said that it does not have a uniform n value, there is a high possibility that partial non-uniform deformation will occur during press working. Further, when the difference between n 5 and n 20 is small like steel plate D or steel plate F but the value is low, it has a uniform n value, but it can be said that it has a high n value. Therefore, the pressing itself becomes difficult. The average n value (n 10-20 ) between strains of 10% and 20%
Is calculated by the formula ln (σ 2 / σ 1 ) / ln (ε 2 / ε 1 ), which is also shown in FIG. 1.
It is clear that 10-20 cannot be evaluated.

【0012】また、実際のプレス加工性とf(n) および
TS×Elとの関係の1例として、張り出し加工による張り
出し高さとf(n) 、TS×El(ただし TS:78〜80kgf/mm2)
の関係を調査した結果を図2に示す。張り出し高さは、
ブランク径100mm、板厚0.7mmの鋼板を直径50mmの
穴あきダイに押さえつけ、半径23mmの球頭ポンチで押
し込んでいって破断を生じたときの押し込み量とした。
なお、ダイにはビードをつけることによって、フランジ
部分からの流れ込みを防止している。図2によれば、TS
×Elが2500以上でしかもf(n) が4.5以下の鋼板は
優れた張り出し性を有することがわかる。一方、TS×El
は2500以上だかf(n) が4.5を越える鋼板の張り出
し高さはあまり大きくなく、TS×Elだけは張り出し性を
評価することはできない。
Also, the actual press workability and f (n) and
As an example of the relationship with TS × El, the overhang height due to overhang processing and f (n), TS × El (however, TS: 78-80kgf / mm 2 )
The results of the investigation of the relationship are shown in FIG. The overhang height is
A steel plate having a blank diameter of 100 mm and a plate thickness of 0.7 mm was pressed against a perforated die having a diameter of 50 mm, and was pressed by a ball head punch having a radius of 23 mm to obtain the amount of pressing when a break occurred.
A bead is attached to the die to prevent it from flowing from the flange. According to FIG. 2, TS
It can be seen that a steel sheet having an xEl of 2500 or more and an f (n) of 4.5 or less has excellent overhanging property. On the other hand, TS × El
Is 2500 or more, or the overhanging height of the steel sheet with f (n) over 4.5 is not so large, and TS × El cannot evaluate the overhanging property.

【0013】なおTSレベルが上昇するにともなってElレ
ベルは低下するため張り出し高さは小さくなっていく
が、各TSレベルにみあった張り出し性を有するために
は、やはりTS×Elが2500以上でしかもf(n) が4.5
以下という特性が必要であることに代わりはない。
As the TS level rises, the El level decreases and the overhang height decreases. However, in order to have the overhanging property matching each TS level, TS × El is 2500 or more. And f (n) is 4.5
There is no substitute for the following characteristics.

【0014】以上説明したとおり、高強度かつプレス加
工性に優れた鋼板を得るためにはTS×Elが高くしかもf
(n) が低いことが重要であると判明したが、本発明者ら
はさらにTS×Elを2500以上、f(n) を4.5以下とす
るための化学成分、焼鈍条件について検討を重ねた。そ
の結果、Ti、Nb、V、Zr、Moによって形成される微細炭
窒化物と、固溶Bの複合作用によって鋼板の組織を細粒
化し、鋼板の焼鈍時に、フェライト・オーステナイト2
相域からの冷却速度とベイナイト変態温度域での保持温
度、保持時間の関係を適切に保つことが、f(n) を4.5
以下とするためには重要であることを見いだした。
As described above, in order to obtain a steel sheet having high strength and excellent press workability, TS × El is high and f
It was found that low (n) is important, but the present inventors have further studied chemical components and annealing conditions for making TS × El 2,500 or more and f (n) 4.5 or less. It was As a result, the fine carbonitrides formed of Ti, Nb, V, Zr, and Mo and the solid solution B combine to fine-grain the structure of the steel sheet.
To keep the relationship between the cooling rate from the phase region and the holding temperature and holding time in the bainite transformation temperature region, f (n) should be 4.5.
I found it important to:

【0015】すなわち、Ti、Nb、V、Zr、Moの添加量の
合計をX(wt%)、Bの添加量をB(wt%)、冷却速度
をVC (℃/sec )、保持温度をTH (℃)、保持時間
をtH (min)としたとき、F(VC 、TH 、tH 、X、
B)=1−(VC −20)/60−(TH −430)2 /2500−
(tH −5)2/10−{500(X−0.008)}2 −{500(B-0.
003)}2 、ただしVC ≧20、で定義される関数F(V
C 、TH 、tH 、X、B)を0以上とすることが、f
(n) が4.5以下の鋼板を製造するために必要であること
をつきとめた。1例として図3に、C添加量の異なる数
種の鋼板におけるF(VC 、TH 、tH 、X、B)とf
(n) の関係を示すが、C量が適正な範囲にあってしかも
F(VC 、TH 、tH 、X、B)が0以上の場合にはf
(n) が4.5以下となっており、一様でしかも高いn値を
得ることができる。
That is, the total addition amount of Ti, Nb, V, Zr, and Mo is X (wt%), the addition amount of B is B (wt%), the cooling rate is V C (° C / sec), and the holding temperature is Is T H (° C.) and the holding time is t H (min), F (V C , T H , t H , X,
B) = 1- (V C -20 ) / 60- (T H -430) 2 / 2500-
(T H -5) 2 /10-{500(X-0.008)} 2- {500 (B-0.
003)} 2 , where V C ≧ 20, the function F (V
Setting C , T H , t H , X, B) to 0 or more results in f
It has been found that (n) is necessary for producing a steel sheet having a value of 4.5 or less. 3 as an example, F in several steel plates having different C amount (V C, T H, t H, X, B) and f
shows the relationship between the (n), C the amount of addition F be in the proper range (V C, T H, t H, X, B) in the case is greater than or equal to zero f
Since (n) is 4.5 or less, a uniform and high n value can be obtained.

【0016】また図4に、C添加量の異なる数種の鋼板
におけるF(VC 、TH 、tH 、X、B)とTS×Elの関
係を示すが、C量が適正な範囲にあってしかもF
(VC 、TH 、tH 、X、B)を0以上とすることでTS
×Elも2500以上の鋼板が得られることがわかる。な
お、C量が0.380%の場合にはF(VC 、TH
H 、X、B)が0未満であってもTS×Elが2500以
上となることもあるが、この場合f(n) が4.5を越えて
しまうことは図3の説明で述べたとおりである。
FIG. 4 shows the relationship between F (V C , T H , t H , X, B) and TS × El in several kinds of steel plates with different C addition amounts. There is F
(V C, T H, t H, X, B) the by zero or more TS
It can be seen that a steel sheet having an El of 2500 or more can be obtained. When the amount of C is 0.380%, F (V C , T H ,
Even if t H , X, B) is less than 0, TS × El may be 2500 or more, but in this case, f (n) exceeds 4.5, as described in the explanation of FIG. It is as follows.

【0017】そこで本発明者らは、C、Si、Mnなどの添
加量や、焼鈍時における加熱保持の温度や時間について
も詳細な検討を行った結果、高強度と高延性を併せ持つ
鋼板を製造することを見いだして本発明に至ったもので
あって、以下の如くである。
Therefore, the inventors of the present invention have made a detailed study on the addition amounts of C, Si, Mn, etc., and the temperature and time of heating and holding during annealing, and as a result, produced a steel sheet having both high strength and high ductility. The present invention has been accomplished by finding out the following, and is as follows.

【0018】TS×El≧2500で、かつ5〜20%
のひずみ域において、下式で与えられるf(n)が4.5
以下であることを特徴とする広いひずみ範囲において一
様で高いn値を有する高強度複合組織冷延鋼板。
TS × El ≧ 2500, and 5 to 20%
In the strain region of, f (n) given by the following formula is 4.5
A high-strength composite microstructure cold-rolled steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range, characterized in that:

【0019】[0019]

【数3】 [Equation 3]

【0020】C:0.1〜0.3wt%、Si:1.0〜2.2wt
%、Mn:1.2〜2.5wt%、P:0.02wt%以下、S:0.
01wt%以下、B:0.001〜0.005wt%を含有し、
さらにTi、Nb、V、Zr、Moの内から選ばれる1種または
2種以上の元素を合計で0.006〜0.01wt%含有し、
残部がFe及び不可避的不純物より成る鋼を熱間圧延およ
び冷間圧延した後、連続焼鈍を施すにあたって、Ac1
50℃以上Ac3以下の温度に加熱して30sec 〜3min
保持した後に、下式で与えられるF(VC , TH
H ,X,B)が0以上となるような冷却速度VC (℃
/sec)、保持温度TH(℃)、保持時間tH (min)にて
冷却、保持することを特徴とする広いひずみ範囲におい
て一様で高いn値を有する高強度複合組織冷延鋼板の製
造方法。
C: 0.1 to 0.3 wt%, Si: 1.0 to 2.2 wt%
%, Mn: 1.2 to 2.5 wt%, P: 0.02 wt% or less, S: 0.0.
01 wt% or less, B: 0.001 to 0.005 wt%,
Further, it contains 0.006 to 0.01 wt% in total of one or more elements selected from Ti, Nb, V, Zr and Mo,
When hot-rolling and cold-rolling a steel with the balance being Fe and inevitable impurities, and then performing continuous annealing, Ac 1 +
Heat to a temperature of 50 ℃ or more and Ac 3 or less for 30sec to 3min
After holding given by the following equation F (V C, T H,
cooling rate V C (° C.) such that t H , X, B) becomes 0 or more.
/ Sec), holding temperature T H (° C.), holding time t H (min), and holding of a high-strength composite microstructure cold-rolled steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range characterized by holding. Production method.

【0021】[0021]

【数4】 [Equation 4]

【0022】[0022]

【作用】上記したような本発明によるものの作用関係に
ついて説明すると、5%のひずみにおけるn値をn5
20%のひずみにおけるn値をn20としたとき、f(n)
=1/(n5 +n20)2+25×‖n5 −n20‖で定義され
るf(n) が、4.5以下である鋼板は、広いひずみ範囲に
おいて一様で、しかも高いn値を有することは図1に示
し前述の如くである。
The operation relationship of the above-described one according to the present invention will be described. The n value at 5% strain is n 5 ,
When the n value at 20% strain is n 20 , f (n)
= 1 / is (n 5 + n 20) 2 + 25 × ‖n 5 -n 20 ‖ defined in the f (n), 4.5 the a steel sheet less, uniform in a wide strain range, yet high n value 1 is as described above and shown in FIG.

【0023】また本発明の製造方法における合金元素の
含有範囲限定理由は以下の如くである。Cは、過冷オー
ステナイトがベイナイト変態していく過程でオーステナ
イト中へ濃化し、オーステナイトを安定化することで残
留オーステナイトを生成させる。この残留オーステナイ
トの加工誘発変態によって高いn値が得られるわけであ
るが、その効果を得るためには0.1%以上のCを必要と
する。一方、0.3%を越えて添加すると残留オーステナ
イト量は増えるものの、一様なn値が得られずf(n) が
4.5を越えるため、Cの上限を0.3%とする。
The reasons for limiting the content range of alloying elements in the manufacturing method of the present invention are as follows. C concentrates in the austenite during the bainite transformation of the supercooled austenite and stabilizes the austenite, thereby generating retained austenite. Although a high n value can be obtained by the work-induced transformation of this retained austenite, 0.1% or more of C is required to obtain the effect. On the other hand, when the content exceeds 0.3%, the amount of retained austenite increases, but a uniform n value cannot be obtained and f (n)
Since it exceeds 4.5, the upper limit of C is set to 0.3%.

【0024】Siは、フェライト安定化元素であり、連続
焼鈍の加熱時に安定したフェライト・オーステナイト二
相組織を得るためには不可欠であり、1.0%以上の添加
が必要である。しかし、過剰な添加は鋼の変態点を極度
に上昇させるため、焼鈍時に加熱温度を高くしなければ
ならず、生産コストを引き上げることとなる。従って添
加量を2.2%以下に限定する。
Si is a ferrite stabilizing element, which is indispensable for obtaining a stable ferrite-austenite two-phase structure at the time of heating in continuous annealing, and the addition of 1.0% or more is necessary. However, excessive addition extremely raises the transformation point of the steel, so that the heating temperature must be raised during annealing, which increases the production cost. Therefore, the addition amount is limited to 2.2% or less.

【0025】Mnは、フェライト・パーライト変態のノー
ズを長時間側へ移行するため、ベイナイト変態による残
留オーステナイトの生成には不可欠な元素である。しか
もCと同様にオーステナイト安定化元素であって、高い
n値を得るために必要である。これらの作用は1.2%未
満の添加では発揮されないため、1.2%を下限とする。
ただし、ベイナイト変態も遅らせるため、変態温度域で
の保持時間を長くしなければならず、生産性を低下させ
ることから、その上限を2.5%とする。
Mn shifts the nose of the ferrite-pearlite transformation to the long side, and is an essential element for the formation of retained austenite by the bainite transformation. Moreover, like C, it is an austenite stabilizing element and is necessary for obtaining a high n value. These effects are not exhibited with addition of less than 1.2%, so the lower limit is 1.2%.
However, since the bainite transformation is also delayed, the holding time in the transformation temperature range must be lengthened, which lowers the productivity, so its upper limit is made 2.5%.

【0026】Pは、フェライト安定化元素であり、Siと
同様の効果を有するが、粒界に偏析して脆化を引きおこ
し、プレス加工時に局所的な欠陥を生じる原因となるの
で少ない方がよい。よって、本発明では0.02%以下に
限定する。
P is a ferrite stabilizing element and has the same effect as Si, but segregates at the grain boundaries to cause embrittlement and causes local defects during press working. Good. Therefore, in the present invention, it is limited to 0.02% or less.

【0027】Sは、鋼の延性を著しく低下させるためで
きるだけ少ない方が望ましく、0.01%以下に限定す
る。
[0027] S is desired to be as small as possible because it significantly reduces the ductility of steel, and is limited to 0.01% or less.

【0028】Ti、Nb、V、Zr、Moの内から選ばれる1種
または2種以上の元素を添加することによって、微細炭
窒化物による組織の細粒化が図れ、残留オーステナイト
が均一に分布することによって加工誘発変態を効果的に
生じさせることができる。これによって広いひずみ域で
一様なn値が得られるわけであるが、この効果を得るた
めには少なくとも合計で0.006%以上の添加を必要と
する。しかし、過剰な添加によって炭窒化物を多く析出
させると、この炭窒化物が鋼板のn値を低下させ、f
(n) が4.5を越えてしまう。従ってその上限を0.01%
とする。
By adding one or more elements selected from Ti, Nb, V, Zr, and Mo, the fine carbonitride can be used to refine the structure, and the retained austenite can be uniformly distributed. By doing so, the work-induced transformation can be effectively caused. As a result, a uniform n value can be obtained in a wide strain range, but in order to obtain this effect, at least 0.006% or more in total must be added. However, when a large amount of carbonitride is precipitated by excessive addition, this carbonitride lowers the n value of the steel plate, and f
(n) exceeds 4.5. Therefore, the upper limit is 0.01%
And

【0029】Bは、鋼に固溶することで組織を細粒化す
る作用がある。微細炭窒化物だけで組織を十分に細粒化
するためには、Ti、Nb、V、Zr、Moの添加量は0.01%
よりも多い方が好ましいが、そうするとn値のレベルが
低下してしまうことから、固溶Bによる細粒化効果を複
合させることが必要である。この効果を発揮させるため
には少なくとも0.001%以上のBの添加を必要とす
る。しかし、0.005%を越えて添加するとやはりn値
のレベルが低下するので、0.005%を上限とする。
B has a function of making the structure fine by being dissolved in steel. In order to make the structure sufficiently fine with only fine carbonitride, the addition amount of Ti, Nb, V, Zr, and Mo is 0.01%.
Although it is preferable that the amount is larger than that, the level of the n value is lowered in that case, and therefore it is necessary to combine the fine-graining effect of the solid solution B. In order to exert this effect, it is necessary to add at least 0.001% or more of B. However, when the content exceeds 0.005%, the level of the n-value still decreases, so the upper limit is 0.005%.

【0030】なお、上記したTi、Nb、V、Zr、Mo、Bの
添加量の範囲は、連続焼鈍時の冷却速度、保持温度、保
持時間を含む関数F(VC 、TH 、tH 、X、B)によ
ってさらに限定され、上記の添加量の範囲であってもf
(n) が4.5を上回る場合がある。
[0030] Incidentally, the above-mentioned Ti, Nb, V, Zr, Mo, the addition amount in the range of B, the cooling rate during the continuous annealing, the holding temperature, the function F (V C including retention time, T H, t H , X, B), and even within the above range of addition amount, f
(n) may exceed 4.5.

【0031】上記成分を有する鋼スラブの製造上におけ
る限定理由については、このようなスラブを熱間圧延、
冷間圧延した後に連続焼鈍するわけであるが、加熱温度
はAc1+50℃以上Ac3以下とする。Ac1+50℃より
も加熱温度が低い場合には二相域でのオーステナイト量
が不足するため、最終的に生成する残留オーステナイト
量が加工誘発変態の効果を発揮するのに十分な量に至ら
ない。逆にAc3よりも高い場合には、完全にオーステナ
イト化されてしまうためにCの濃化を起こらず残留オー
ステナイトを生成することが不可能となることから、加
熱温度はAc1+50℃以上Ac3以下に限定される。
The reason for the limitation in the production of the steel slab having the above-mentioned components is as follows.
The material is continuously annealed after cold rolling, and the heating temperature is Ac 1 + 50 ° C. or higher and Ac 3 or lower. When the heating temperature is lower than Ac 1 + 50 ° C, the amount of austenite in the two-phase region is insufficient, so the amount of retained austenite finally produced does not reach a sufficient amount to exert the effect of work-induced transformation. . On the other hand, when it is higher than Ac 3 , it is completely austenitized, so that it becomes impossible to generate residual austenite without causing the concentration of C and therefore the heating temperature is Ac 1 + 50 ° C. or higher Ac Limited to 3 or less.

【0032】上述した温度域での保持時間が30sec よ
り短いと均質な2相組織が得られず、3min より長いと
組織が粗大化するため、いずれにしてもTS×Elの低下を
招くか、もしくはf(n) が4.5を越えてしまう。従っ
て、加熱保持時間は30sec 〜3min とする。
If the holding time in the above temperature range is shorter than 30 sec, a homogeneous two-phase structure cannot be obtained, and if it is longer than 3 min, the structure becomes coarse. Or f (n) exceeds 4.5. Therefore, the heating and holding time is set to 30 sec to 3 min.

【0033】本発明においては、Ti、Nb、V、Zr、Moの
添加量の合計をX(wt%)、Bの添加量をB(wt%)、
冷却速度をVC (℃/sec)、保持温度をTH (℃)、保
持時間をtH (min)としたときF(VC 、TH 、tH
X、B)=1−(VC −20)/60−(TH −430)2 /25
00−(tH −5)2/10−{500(X−0.008)}2 −{500
(B-0.003)}2 で定義される関数F(VC 、TH
H 、X、B)が0以上となるように、加熱保持後の冷
却、保持を行うことが非常に重要である。ただし、冷却
速度が20℃/sec を下回る場合には、フェライトやパ
ーライトを多量に生成してTS×Elが低くなってしまうた
め、V≧20℃/sec とする。冷却速度が速すぎる場合
や、保持温度、保持時間が適切な範囲にないときにはF
(VC 、TH 、tH 、X、B)が0を下回ってしまう
が、このような場合には残留オーステナイト生成量が少
なくなると同時に、残留オーステナイトが外力に対して
不安定になる。そのため、低ひずみ域では加工誘発変態
によって高いn値を示すが、高ひずみ域に行くにつれて
急激にn値が低下する。従って、TS×Elが減少するか、
f(n) が4.5を越えてしまう。
In the present invention, the total addition amount of Ti, Nb, V, Zr, and Mo is X (wt%), the addition amount of B is B (wt%),
When the cooling rate is V C (° C./sec), the holding temperature is TH (° C.), and the holding time is t H (min), F (V C , TH , t H ,
X, B) = 1- (V C -20) / 60- (T H -430) 2/25
00- (t H -5) 2 /10-{500(X-0.008)} 2- {500
(B-0.003)} 2 function defined by F (V C, T H,
It is very important to carry out cooling and holding after heating and holding so that t H , X, B) becomes 0 or more. However, when the cooling rate is lower than 20 ° C./sec, a large amount of ferrite or pearlite is generated and TS × El becomes low, so V ≧ 20 ° C./sec. If the cooling rate is too fast, or if the holding temperature or holding time is not within the appropriate range, F
(V C , T H , t H , X, B) is less than 0, but in such a case, the amount of retained austenite produced is small and at the same time, the retained austenite becomes unstable with respect to an external force. Therefore, in the low strain region, a high n value is exhibited due to the work-induced transformation, but the n value sharply decreases in the high strain region. Therefore, TS × El decreases,
f (n) exceeds 4.5.

【0034】[0034]

【実施例】本発明によるものの具体的な実施例について
説明すると、次の実施例1および実施例2の如くであ
る。
EXAMPLE A specific example of the present invention will be described below with reference to Examples 1 and 2.

【0035】[0035]

【実施例1】本発明者らが具体的に採用した本発明例お
よび比較例による代表的な鋼の化学成分は次の表1に示
すとおりであって、鋼b、c、f、g、j、k、p、
q、uは本発明例であり、その他は比較例である。
Example 1 The chemical compositions of representative steels according to the present invention and comparative examples which were specifically adopted by the present inventors are as shown in Table 1 below, and the steels b, c, f, g, and j, k, p,
q and u are examples of the present invention, and others are comparative examples.

【0036】[0036]

【表1】 [Table 1]

【0037】前記した表1のような組成をもった各鋼は
溶製、鋳造し、常法に従って熱間圧延および冷間圧延を
施し、板厚0.7mmの冷延板とした。このようにして得ら
れた冷延後に、800℃×60sec の加熱保持後、冷却
速度VC :45℃/sec で冷却し、保持温度TH :42
5℃、保持時間tH :5min で保持する連続焼鈍を施し
た。得られた製品について、JIS13 号B試験片による引
張試験を行い、残留オーステナイトの体積率(γR )を
定量した。その結果を表2に示す。即ちこの表2の結果
によると、本発明による鋼b、c、f、g、j、k、
p、q、uはTS×Elが2500以上であり、f(n) も4.
5以下であることから、高強度でしかも一様かつ高いn
値を有しており、プレス加工性に優れていることがわか
る。これに対し、比較例である鋼a、e、h、i、l、
m、nはC、Si、Mn、P、Sの添加量が適正でないため
にTS×Elが大幅に低下している。鋼dについては、TS×
Elは高いもののf(n) が4.5を上回っている。また、鋼
o、r、t、vはTi、Nb、V、Zr、Moの合計添加量およ
びBの添加量に過不足があるためf(n) が4.5を越えて
おり、n値が低いかもしくは一様でないことが明らかで
ある。また、鋼sはB:0.001〜0.005wt%を含有
し、さらにTi、Nb、V、Zr、Moの内から選ばれる1種ま
たは2種以上の元素を合計で0.006〜0.01wt%含有
しているものの、関数F(VC 、TH 、tH 、X、B)
の値は0未満となり、f(n) が4.5を上回っている。
Each of the steels having the composition shown in Table 1 was melted, cast, and hot-rolled and cold-rolled according to the usual method to obtain a cold-rolled sheet having a thickness of 0.7 mm. After the cold rolling thus obtained, after heating and holding at 800 ° C. × 60 sec, it is cooled at a cooling rate V C : 45 ° C./sec, and a holding temperature T H : 42.
Continuous annealing was performed at 5 ° C. for a holding time t H of 5 min. The obtained product was subjected to a tensile test using a JIS13B test piece to quantify the volume ratio (γ R ) of retained austenite. The results are shown in Table 2. That is, according to the results of Table 2, steels b, c, f, g, j, k according to the present invention,
TS × El of p, q and u is 2500 or more, and f (n) is 4.
Since it is 5 or less, high strength, uniform and high n
It has a value, and it can be seen that the press workability is excellent. On the other hand, steels a, e, h, i, l, which are comparative examples,
For m and n, TS × El is significantly reduced because the addition amounts of C, Si, Mn, P and S are not appropriate. For steel d, TS ×
Although El is high, f (n) exceeds 4.5. Further, steels o, r, t, and v have f (n) exceeding 4.5 because the total addition amount of Ti, Nb, V, Zr and Mo and the addition amount of B are excessive and deficient. It is clear that is low or not uniform. Further, the steel s contains B: 0.001 to 0.005 wt% and further contains one or more elements selected from Ti, Nb, V, Zr and Mo in a total amount of 0.006 to 0. Function F (V C , T H , t H , X, B) although it contains 0.01 wt%
The value of is less than 0, and f (n) exceeds 4.5.

【0038】[0038]

【表2】 [Table 2]

【0039】[0039]

【実施例2】前記した表1における鋼Cによる冷延鋼板
を、次の表3に示す条件で連続焼鈍を行った。この表3
において、TA は加熱保持温度、tA は加熱保持時間、
Cは冷却速度、TH は保持温度、tH は保持時間であ
る。
Example 2 The cold-rolled steel sheet of Steel C in Table 1 was continuously annealed under the conditions shown in Table 3 below. This table 3
Where T A is the heating and holding temperature, t A is the heating and holding time,
V C is the cooling rate, T H is the holding temperature, and t H is the holding time.

【0040】[0040]

【表3】 [Table 3]

【0041】前記した表3に示すような連続焼鈍によっ
て得られた製品の機械的性質および残留オーステナイト
体積率(γR )を調査した結果を表4に示す如くであ
る。
Table 4 shows the results of examining the mechanical properties and the residual austenite volume ratio (γ R ) of the products obtained by the continuous annealing as shown in Table 3 above.

【0042】[0042]

【表4】 [Table 4]

【0043】即ち、本発明例である試料No. 2、7、
8、11、12、15、16には適正な焼鈍が施されて
おり、TS×Elは2500以上、f(n) は4.5以下であっ
て、プレス加工性が良好であることがわかる。これに対
して、TA が本発明の範囲外である試料No. 1、3、お
よびtA が本発明の範囲外である試料No. 4、5はいず
れもTS×Elが低く、f(n) も4.5を越えている。また、
6はVC が小さすぎるためTS×Elが大幅に低下してお
り、さらに、試料No. 9、10、13、14、17、1
89ではF(VC 、TH 、tH 、X、B)が0未満であ
って、TS×Elが低下していたり、TS×Elは高いがf(n)
が4.5を越えていることより、いずれの試料もプレス加
工時に欠陥を生じる可能性が高いことが明らかである。
That is, sample Nos. 2 and 7, which are examples of the present invention,
8, 11, 12, 15, and 16 are properly annealed, and TS × El is 2,500 or more and f (n) is 4.5 or less, showing that the press workability is good. . On the other hand, sample Nos. 1 and 3 in which T A is outside the range of the present invention and sample Nos. 4 and 5 in which t A is outside the range of the present invention have low TS × El, and f ( n) is also over 4.5. Also,
In sample No. 6, since V C was too small, TS × El significantly decreased, and further, sample Nos. 9, 10, 13, 14, 17, 1
In 89, F (V C , T H , t H , X, B) is less than 0 and TS × El decreases, or TS × El is high but f (n)
It is clear from the fact that the value exceeds 4.5, it is highly possible that any of the samples has a defect during press working.

【0044】[0044]

【発明の効果】以上説明した本発明によるときは、広い
ひずみ範囲において一様でしかも高いn値を有する、高
強度、高延性の鋼板を提供し、またその好ましい製造を
可能ならしめて欠陥を生じないプレス加工が可能となる
ため、産業上の利用価値は非常に大きく、特に、自動車
車体の軽量化に対して極めて有益であるから工業的にそ
の効果の大きい発明である。
According to the present invention described above, a high strength and high ductility steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range is provided, and its preferable production is made possible to cause defects. Since it is possible to perform press processing that is not necessary, it has a great industrial utility value, and in particular, it is an invention that has a great industrial effect because it is extremely useful for reducing the weight of automobile bodies.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】ひずみとn値との関係をしめしたグラフであ
る。
FIG. 1 is a graph showing the relationship between strain and n value.

【図2】張出し高さとf(n) ・TS×Elの関係を示したグ
ラフである。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between overhang height and f (n) · TS × El.

【図3】F(VC 、TH 、tH 、X、B)とf(n) の関
係を示したグラフである。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between F (V C , T H , t H , X, B) and f (n).

【図4】F(VC 、TH 、tH 、X、B)とTS×Elの関
係を示したグラフである。
FIG. 4 is a graph showing a relationship between F (V C , T H , t H , X, B) and TS × El.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西本 昭彦 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Akihiko Nishimoto 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Steel Pipe Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 TS×El≧2500で、かつ5〜20
%のひずみ域において、下式で与えられるf(n)が4.
5以下であることを特徴とする広いひずみ範囲において
一様で高いn値を有する高強度複合組織冷延鋼板。 【数1】
1. TS × El ≧ 2500, and 5 to 20.
In the strain region of%, f (n) given by the following equation is 4.
A high-strength composite microstructure cold-rolled steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range, which is 5 or less. [Equation 1]
【請求項2】 C:0.1〜0.3wt%、Si:1.0〜2.2wt
%、Mn:1.2〜2.5wt%、P:0.02wt%以下、S:0.
01wt%以下、B:0.001〜0.005wt%を含有し、
さらにTi、Nb、V、Zr、Moの内から選ばれる1種または
2種以上の元素を合計で0.006〜0.01wt%含有し、
残部がFe及び不可避的不純物より成る鋼を熱間圧延およ
び冷間圧延した後、連続焼鈍を施すにあたって、Ac1
50℃以上Ac3以下の温度に加熱して30sec 〜3min
保持した後に、下式で与えられるF(VC , TH
H ,X,B)が0以上となるような冷却速度VC (℃
/sec)、保持温度TH (℃)、保持時間tH (min)にて
冷却、保持することを特徴とする広いひずみ範囲におい
て一様で高いn値を有する高強度複合組織冷延鋼板の製
造方法。 【数2】
2. C: 0.1 to 0.3 wt%, Si: 1.0 to 2.2 wt%
%, Mn: 1.2 to 2.5 wt%, P: 0.02 wt% or less, S: 0.0.
01 wt% or less, B: 0.001 to 0.005 wt%,
Further, it contains 0.006 to 0.01 wt% in total of one or more elements selected from Ti, Nb, V, Zr and Mo,
When hot-rolling and cold-rolling a steel with the balance being Fe and inevitable impurities, and then performing continuous annealing, Ac 1 +
Heat to a temperature of 50 ℃ or more and Ac 3 or less for 30sec to 3min
After holding given by the following equation F (V C, T H,
cooling rate V C (° C.) such that t H , X, B) becomes 0 or more.
/ Sec), holding temperature T H (° C.), holding time t H (min), and holding of a high-strength composite microstructure cold-rolled steel sheet having a uniform and high n value in a wide strain range characterized by holding. Production method. [Equation 2]
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