JPH0621845Y2 - Cassette-type printer - Google Patents

Cassette-type printer

Info

Publication number
JPH0621845Y2
JPH0621845Y2 JP5824790U JP5824790U JPH0621845Y2 JP H0621845 Y2 JPH0621845 Y2 JP H0621845Y2 JP 5824790 U JP5824790 U JP 5824790U JP 5824790 U JP5824790 U JP 5824790U JP H0621845 Y2 JPH0621845 Y2 JP H0621845Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
portion
roller
position
printer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5824790U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0416113U (en
Inventor
裕久 黒川
Original Assignee
株式会社寺岡精工
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社寺岡精工 filed Critical 株式会社寺岡精工
Priority to JP5824790U priority Critical patent/JPH0621845Y2/en
Publication of JPH0416113U publication Critical patent/JPH0416113U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0621845Y2 publication Critical patent/JPH0621845Y2/en
Application status is Expired - Lifetime legal-status Critical

Links

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はカセット式プリンタに関し、詳しくはプリンタ本体のカセット装着部に、印字紙ロールを有するカセットを着脱自在に装着して使用するカセット式プリンタにおける剥離印字紙の保持手段に関する。 Relates Description of invention The present invention is a cassette type printer (relates), details cassette type printer in the cassette mounting portion of the printer body, using a cassette with a printing paper roll detachably mounted to regarding the holding means of the release print paper in.

(従来技術とその課題) 従来、プリンタ等においてラベルロールから剥離したラベルの保持手段として、実公昭53-39197号公報及び実開昭50-60000号公報が知られる。 (Prior art and its problem) Conventionally, as a holding means of the label peeled from the label roll in a printer or the like, is known publications and Japanese Utility Model 50-60000 Patent Publication No. Utility Model 53-39197. その実公昭53-39197号公報には、剥離部材の先端にラベル保持ローラを並設し、 Its real Sho 53-39197 discloses, juxtaposed label holding rollers at the tip of the peeling member,
前記剥離部材により台紙から剥離されたラベルを一定の状態に保持させることが開示され、また実開昭50-60000 The possible to hold the label is peeled from the liner in a fixed state is disclosed by the peeling member, also Japanese Utility Model 50-60000
号公報には、剥離部材の下側にローラを配設して、台紙の折り返し方向を定めるローラを保持するローラホルダをラベル剥離部材と離反する方向に付勢して移動自在に設け、前記ローラを必要に応じて剥離部材から離間させて台紙の装填性を向上させることが開示されている。 No. In Japanese, by disposing the roller on the lower side of the peeling member, and is provided movably urging the roller holder for holding the rollers defining a folding direction of the mount in a direction away a label peeling member, the roller It was allowed to separated from the peeling member as required discloses to improve the loading of the mount.

しかしながら、上記従来技術は何れも保持ローラが剥離部材の周辺に常に配置され、保持ローラを可動式とした後者公報の場合でも、剥離部材の周辺から保持ローラが完全になくなるわではなく、台紙の装填性を著しく改善し得るものではなかった。 However, the both the prior art holding rollers are always located on the periphery of the peeling member, the holding roller and the movable even if the latter publication, rather than I disappear completely retaining roller from the periphery of the peeling member, the mount It was not capable of significantly improving the loading resistance.

特にカセット式プリンタの如く、小型化したカセットにラベル台紙などの印字紙ロールを装填しやすくすることは、該プリンタの実用上重要である。 Especially as cassette type printer, it is a miniaturized cassette easily loaded with printing paper roll, such as the label mount is practical importance of the printer.

本考案は斯る従来不具合に鑑み、保持ローラを備えたカセット式プリンタにおいて、カセットへの印字紙ロールの装填性をより高めて実用上の便益大なるカセット式プリンタを提供することを目的とする。 This invention has been made in view of the problem prior 斯Ru in cassette type printer having a holding roller, and an object thereof is to provide a cassette type printer comprising practical benefits large to more enhance the loading of the printing paper roll to the cassette .

(課題を解決するための手段) 斯る本考案は、プリンタ本体にカセット装着部とそれに隣接する印字ヘッドを備え、カセットに印字紙ロール、 (SUMMARY for a) 斯Ru present invention is provided with a cassette mounting portion and the printhead adjacent thereto in the printer body, the printing paper roll in the cassette,
プラテンローラ及び剥離部材を備え、このカセットをプリンタ本体のカセット装着部に着脱自在に装着して前記印字ヘッド、プラテンローラ及び剥離部材により印字発行部を構成するカセット式プリンタにおいて、プリンタ本体には、印字発行部の近傍に印字紙保持ローラを回動自在に取付けるとともに該保持ローラを所定位置に移動させる係合部を設け、カセットには前記係合部と係合する作動部を設け、カセット装着時に前記作動部と係合部とが共働して前記保持ローラを剥離部材に対向する第1 Comprising a platen roller and peeling member, the printing head detachably mounted to the cassette in the cassette mounting portion of the printer main body, in a cassette-type printer which constitutes the printing issuance portion by a platen roller and peeling member, the printer main body, an engaging portion for moving the holding roller in position the printing paper holding roller is attached rotatably in the vicinity of the printing issuing unit provided, the actuating portion to be engaged with the engaging portion provided in the cassette, the cassette housing first of the at the actuating portion and the engaging portion faces the peeling member said holding roller cooperate
位置へ移動させ、カセットの離脱とともに前記係合部の解放により前記保持ローラを剥離部材から離間した第2 Is moved to a position, the spaced said retaining roller by the release of the engagement portion with withdrawal of the cassette from the peeling member 2
位置へ移動させることを特徴とする。 Wherein the moving the position.

(作用) 本考案によれば、プリンタ本体のカセット装着部にカセットを装着したときに、保持ローラが剥離部材に対向した状態に配置され(第1位置)、印字発行部から発行される印字紙を所定の状態で保持してその巻込みが防止され、カセットを装着部から取外したときには、カセット側には保持ローラがないために印字紙ロールの装填性を良好ならしめる。 (Operation) According to the present invention, when the cassette is mounted in the cassette mounting portion of the printer main body, the holding rollers are disposed in a state facing the peeling member (first position), the printing paper is issued from the print issuance unit It was held in a predetermined state that the winding lump is prevented, when the removal of the cassette from the mounting portion, the cassette side makes it good loading resistance of printed paper roll because there is no holding roller.

又、カセット離脱時には保持ローラが剥離部材から離間する状態に配置(第2位置)されるので、保持ローラが邪魔になることなくカセットを取外し、その後の装着作業を行なうことができる。 Further, at the time of cassette withdrawal because they are disposed in a state of holding the roller is separated from the peeling member (second position), remove the cassette without holding roller gets in the way, it is possible to perform the subsequent mounting operation.

(実施例) 本考案の実施例を図面により説明すれば、第1図は本考案のプリンタ本体A及びカセットBを示す。 Will be described by examples of (Example) The present invention figures, Figure 1 shows the printer main body A and the cassette B in the present invention.

第1図(1)は、プリンタ本体Aのカセット装着部a周辺の平面図を示し、図中矢印方向からカセットBが装着されるもので、1は基板、2は本体カバーである。 Figure 1 (1) is a plan view of the cassette mounting portion a near the printer main body A, in which the cassette B from direction of the arrow in the drawing is mounted, 1 denotes a substrate, 2 is a body cover. カセット装着部aには、基板1上に2つの挾持板3,3′を所定間隔をおいて平行に配設するとともにガイド突縁4 The cassette mounting portion a, the guide flange 4 together disposed in parallel at predetermined intervals of two clamping plates 3, 3 'on the substrate 1
及びガイド溝5を前記挾持板3と平行に形成し、それら部材3,3′,4,5は何れもカセット装着方向へ延びる長手形状とする。 And guide grooves 5 parallel to form the said clamping plate 3, they members 3,3 ', 4 and 5 and a longitudinal shape both extending to the cassette mounting direction.

又、上記装着部aには、装着されるカセットBの後端位置に板バネからなるストッパ6,6を起設し、前端部にカセット掛止爪7,7を上向きに突出せしめる。 Further, the above-mentioned mounting portion a, and Okoshi設 stopper 6,6 consisting of a leaf spring to the rear end position of the cassette B to be mounted, upwardly allowed to protrude cassette latching pawl 7,7 on the front end portion.

カセット装着部aの一側寄り、図中左側にはモータMを設置し、該モータMにタイミングベルト伝動されるタイミングプーリ8に歯車9を一体的に取付け水平状回転自在に配設し、この歯車9を介して後述するカセットBの巻取軸31及びプラテンローラ32に回転動力を伝達するようにする。 One side near the cassette mount a, established the motor M is on the left side in the figure, integrally arranged freely mounted horizontally rotating the gear 9 on the timing pulley 8 which is a timing belt drive to the motor M, the via a gear 9 so as to transmit the rotational power to the winding shaft 31 and platen roller 32 of the cassette B to be described later.

又、上記タイミングプーリ8の近傍には、ラベル位置検出器用の検出素子10,10を配置せしめる。 Further, in the vicinity of the timing pulley 8, allowed to place the detector elements 10, 10 of the label position detector. 上記カセット装着部aに隣接する位置、詳しくは前記挾持板3の近傍にヘッド固定板11を取付け、該固定板11にサーマルヘッド(印字ヘッド)12を配設する。 Position adjacent to the cassette mount a, details attached a head fixing plate 11 in the vicinity of the clamping plate 3, to arrange the thermal head (print head) 12 to the fixed plate 11.

ヘッド固定板11は、平行な上下面の一部を垂直面で連設した側面形状を有し、その下面を基板1上に固定して取付け、このヘッド固定板11に一端を基板に固定した支軸13にヘッド支持板14の支持部14′を揺動自在に軸支し、該ヘッド支持板14に前記サーマルヘッド12を取付けてなる(第2図、第3図)。 Head fixing plate 11 has a continuously provided with a side shape of the portion of parallel upper and lower surfaces in the vertical plane, fixedly attached to its lower surface on the substrate 1 was fixed at one end to the head fixing plate 11 to the substrate the support portion 14 of the head support plate 14 'swingably journaled on a support shaft 13, it becomes attached to the thermal head 12 to the head support plate 14 (FIG. 2, FIG. 3).

尚、第2図、第3図において15はサーマルヘッド12の幅方向中央部を押圧して後述するカセットBに備えたプラテンローラ32に所定圧で付勢するバネ、16は該バネの付勢力を調整するネジである。 Incidentally, FIG. 2, the spring in the 15 third diagram biased by the platen roller 32 to a predetermined pressure with the cassette B to be described later by pressing the central portion in the width direction of the thermal head 12, the biasing force of the spring 16 a screw to adjust the.

上記ヘッド固定板11は第1図及び第2図示す如く、外方先端部に上下面を貫通する軸17を取付け、該軸17にローラ支持板18を回動自在に取付ける。 The head fixing plate 11 as shown FIGS. 1 and 2, the mounting shaft 17 extending through the upper and lower surfaces outward tip, attached to roller support plate 18 rotatably on the shaft 17.

ローラ支持板18は、垂直連結面18aの上下両端部を図中左側へ平行に折曲してコ字形に形成し、この上下面に後述するローラ軸19の軸受面18b,18cを形成した軸受部18f Roller support plate 18, the upper and lower ends of the vertical connecting surface 18a parallel to and bent into left side in the figure is formed in a U-shape, the bearing surface 18b of the roller shaft 19 described later in this vertical plane, to form the 18c bearing part 18f
と、垂直連結面18eの上下両端部を前記軸受面18b,18cと逆方向へ平行に折曲して逆コ字形に形成し、前記軸17の軸受面18g,18hを形成し、下側軸受面18hを延長して後述する係合部21を設け、前記垂直連結面18eの一端にカッター18iを形成した係合部材18dとからなる。 When the bearing surface 18b of the upper and lower end portions of the vertical connecting plane 18e, formed on the reverse U-shaped in parallel to bent to 18c opposite direction, the bearing surface 18g of the shaft 17, to form a 18h, lower bearing the engaging portion 21 described later by extending the surface 18h is provided, consisting of an engagement member 18d forming the cutter 18i on one end of the vertical coupling surface 18e.

上記ローラ支持板18は両連結面18a,18eを対面させ溶接により固着して一体的とし、その係合部材18dを前記軸1 The roller supporting plate 18 is integrally and fixed by welding to face the two joining surfaces 18a, the 18e, the shaft 1 and the engaging member 18d
7に回動自在に取付け、前記軸受面18b,18cの先端部にローラ軸19によってラベル保持ローラ20を遊転自在に取付けるとともに係合部材18dの下面軸受面18hに形成した係合部21が後述するカセットBの作動部43と係合するようにする。 7 mounted rotatably, the bearing surface 18b, the engaging portion 21 formed on the lower surface bearing surface 18h of the engaging member 18d is attached to freely idle label holding roller 20 by the roller shaft 19 to the distal end portion of the 18c so as to engage the actuating portion 43 of the later-described cassette B.

又、上記ローラ支持板18は、一端を前記ヘッド固定板11 Further, the roller support plate 18, the one end head fixing plate 11
の前端部に取付けた固定ピン22′に掛止めた捩りコイルバネ22の他端を前記係合部21に掛止めることによって、 The other end of the torsion coil spring 22 hooking with a fixed pin 22 'attached to the front end portion of the stopping multiplying the engaging portion 21,
図中の反時計方向へ付勢され、カッター18iを形成した垂直連結面18eの他端側が前記ヘッド支持板14の前端に当接することで第2図の位置(第2位置)に保持される。 Is biased in the counterclockwise direction in the drawing, is held in the position of Figure 2 by the other end of the vertical coupling surface 18e forming the cutter 18i comes into contact with the front end of the head support plate 14 (second position) .

カセットBはその枠体b上にラベルロール軸30及び巻取軸31を配設するとともに一側隅部(実施例図面では左下隅部)にプラテンローラ32及び剥離部材33を配設し、前記ラベルロール軸30に取付けられたラベルロール34からラベル台紙34aを前記プラテンローラ32へ導く移送路上には適宜にラベルガイド35,35及び前記プリンタ本体A Cassette B is disposed platen roller 32 and the separating member 33 (the lower left corner in the embodiment figures) one side corners with disposing the label roll shaft 30 and the winding shaft 31 on the frame b, wherein appropriate to the label guide 35, 35 and the printer main assembly a to the transfer path that leads from the label roll 34 attached to the label roll shaft 30 of the label mount 34a to the platen roller 32
のカセット装着部aに取付けた検出素子10から発光される光を台紙移送路上を通過するように反射させるラベル位置検出部36を配設してなる。 The light emitted from the detecting device 10 attached to the cassette mount a formed by disposing a label position detector 36 which reflects to pass through the mount transport path.

プラテンローラ32は第6図、第7図に示す如く、枠体b The platen roller 32 is Figure 6, as shown in FIG. 7, the frame b
の底面下に間隔をおき水平に固着した下部取付板37と、 A lower mounting plate 37 which is fixed horizontally placed apart under the bottom surface of,
枠体b上に所定間隔をおいて配設した上部取付板37′とに渉り回転自在に起設し、該プラテンローラ32のローラ軸32′には従動歯車38を設ける。 At predetermined intervals on the frame b upper mounting plate 37 'and the Wataruri rotatably and Okoshi設, the roller shaft 32 of the platen roller 32' which is disposed providing a driven gear 38 in. ローラ軸32′と従動歯車38との取付け構造は、第8図に示す如く従動歯車38には、ローラ軸32′を挿入する孔39の周縁に該孔を挾んで突出し対面する一対の軸受部40,40を形成し、ローラ軸3 Roller shaft 32 'mounting structure of the driven gear 38, the driven gear 38 as shown in FIG. 8, the roller shaft 32' a pair of bearing portions that protrude facing across the pores on the periphery of the hole 39 for inserting the forming a 40,40, the roller shaft 3
2′には、前記軸受部40,40に嵌合う周面に一対の平行面を形成した角軸部41を一体に形成し、前記角軸部41を軸受部40,40に嵌合った状態でローラ軸32′を孔39に挿入して取付ける。 State to the 2 ', wherein forming a square shaft portion 41 forming a pair of parallel surfaces on the circumferential surface to fit fitting the bearing portion 40, 40 integrally, suits fit the angle shaft 41 to the bearing portion 40, 40 in mounting by inserting the roller shaft 32 'to the hole 39. 上記取付け構造によれば、ネジを用いた取付け構造に較べて、ネジの破損やゆるみがなく耐久性が向上するとともに加工性に優れ、しかも軸受部40,40 According to the mounting structure, as compared to the mounting structure using a screw, excellent workability along with durability without breakage or loosening of the screw is increased, moreover bearing portions 40 and 40
の高さを低くしても確実な動力伝達が得られるので小型化が可能となる。 Size reduction is possible because the height and lower reliable power transmission is obtained.

又、上記剥離部材33も前記プラテンローラ32に近接する位置で、前記上下取付板37,37′に渉り起設してなる。 Further, at a position where the removing member 33 close to the platen roller 32, formed by Wataruri Okoshi設 the vertical mounting plate 37, 37 '.

下部取付板37上にはまた、プリンタ本体A側の歯車9と噛合する伝達歯車31b、この伝達歯車31bに噛合する前記巻取軸31の下端に一体に取付けた従動歯車31a及び前記プラテンローラ32′の従動歯車38と噛合する中間歯車31 Also on the lower mounting plate 37, the printer main body A side of the gear 9 engaged to the transmission gear 31b, the driven gears 31a and the platen roller 32 mounted integrally to the lower end of the winding shaft 31 in mesh with the transmission gear 31b intermediate gear 31 to the driven gear 38 meshes with the '
cとを配設する。 Arranged and c. カセットBをプリンタ本体Aに装着したときに、前記伝達歯車31bがプリンタ本体A側の歯車9に噛合して前記モータMの動力をプラテンローラ32及び巻取軸31に伝達する。 When mounting the cassette B in the printer body A, for transmitting the power of the motor M the transmission gear 31b is meshed with the printer main body A of the side gears 9 to the platen roller 32 and the take-up shaft 31.

下部取付板37は前記プリンタ本体Aの挾持板3,3′間に介在する幅面からなり、その一側挾持面42が挾持板3 Lower mounting plate 37 is made wide surface interposed between clamping plates 3, 3 'of the printer main body A, one side sandwiching face 42 is clamped plate 3 that
に、他側挾持面42′が挾持板3′下に夫々挿入挾持され、カセットBの上下方向の動きを規制せしめる。 On the other side sandwiching surface 42 'is clamped plate 3' are respectively inserted clamping down, allowed to restrict the vertical movement of the cassette B. 下部取付板37の挾持面42側先端部、すなわち、剥離部材33近傍の下部取付板37には、挾持面42より拡幅せる部分を形成して作動部43とし、この作動部43がカセットBをプリンタ本体Aに装着する際にローラ支持板18の係合部21と係合するようにする。 Sandwiching face 42 side tip of the lower mounting plate 37, i.e., the peeling member 33 near the lower mounting plate 37, the actuating portion 43 to form a partial cause widened from clamping surface 42, the actuating portion 43 of the cassette B so as to engage the engaging portion 21 of roller support plate 18 when mounted in the printer main body a.

カセットBの枠体b底面には、ガイド溝44及びガイド突縁45を両側部に形成し、それらガイド溝44、ガイド突縁 The frame b a bottom surface of the cassette B, to form a guide groove 44 and guide flange 45 on both sides, they guide grooves 44, the guide flange
45が、カセットBを装着する際にプリンタ本体A側のガイド突縁4、ガイド溝5に嵌合しつつ、前記カセットB 45, the printer main body A side of the guide flange 4 when mounting the cassette B, while fitted in the guide groove 5, the cassette B
を所定位置に装着案内する。 A mounting guided to a predetermined position.

さらに上記枠体bの底面には、略中央前半部に係合板46 More bottom surface of the frame b, it engages in a substantially central front half plate 46
を上下揺動自在に配設する。 Freely swing vertically be disposed.

係合板46は、その後端の内端中央部をヒンジ部47として枠体b底面に回動自在に取付けて上下揺動するようにし、前記ヒンジ部47を、一端を枠体bの底面に固定した板バネ48を当接させることによりヒンジ部47を押えるとともに係合板46の前端縁46aを後述する化粧板49の段部に係合させる(第4図)。 Engaging plate 46 is fixed mounted pivotally to the frame b bottom so as to vertically swing the inner end central portion of the rear end as a hinge portion 47, the hinge portion 47, one end to the bottom of the frame b engaging the front end edge 46a of the engaging plate 46 with holding the hinge portion 47 by abutting the leaf spring 48 to the stepped portion of the decorative plate 49 to be described later (FIG. 4).

第4図から明らかなように、枠体bの前面には化粧板49 As apparent from FIG. 4, the front surface of the frame b veneer 49
が被着され、この化粧板49の下端裏面に形成した段部4 There is deposited, step portions 4 formed at the lower end rear surface of the decorative plate 49
9′上に前記係合板46の前端縁46aを当接させ、それにより係合板46の下限位置を設定する。 9 'is brought into contact with front edge 46a of the engaging plate 46 on, thereby setting the lower limit position of the engaging plate 46.

上記係合板46の底面には下向傾斜状に突出する係合爪5 Engaging claws 5 in the bottom surface of the engaging plate 46 projecting downwardly inclined
0,50を一体に形成し、カセットBを装着したときに該係合爪50,50がカセット装着部aの掛止爪7,7に係合するようにする。 The 0,50 are integrally formed, engagement claws 50, 50 so as to engage the pawl 7, 7 cassette mount a when mounting the cassette B. 係合爪50,50はヒンジ部47側を斜面状とすることによって、カセットBをカセット装着部aに差込み装着する際に、係合板46が板バネ48の弾力に抗して上動しながら係合爪50,50が掛止爪7,7上を乗り上げ、それを乗り越えたところで係合板46が板バネ48により下動し、係合爪50,50が掛止爪7,7に係合する。 Engagement claws 50 and 50 by the hinge portion 47 side and the inclined plane, when inserted mounting the cassette B in the cassette housing portion a, while upward engaging plate 46 against the elastic force of the leaf spring 48 engaging claws 50, 50 rides over the engaging claw 7,7 and the engaging plate 46 at passing over it moves downward by the leaf spring 48, engaging the engaging claw 50, 50 in the pawl 7,7 to.

而して、カセットBは第1図に示す如く、ラベルロール軸30にラベルロール34を取付け、該ラベルロール34からラベル付き台紙34aを、ガイド35,35、ラベル位置検出部 And Thus, the cassette B is as shown in FIG. 1, fitted with a label roll 34 on the label roll shaft 30, a labeled mount 34a from the label roll 34, guide 35, 35, label position detection unit
36、プラテンローラ32、剥離部材33を介して巻取軸31へ導き、台紙先端を該巻取軸31に掛止めるラベル付き台紙の装填作業を行なう。 36, the platen roller 32, guided to the winding shaft 31 through the peeling member 33, performs the loading work of the labeled mount stop times the mount tip take-up shaft 31.

ラベル付き台紙が装填されたカセットBは第1図矢印方向にカセット装着部aへ差込むことによりプリンタ本体Aに装着される。 Cassette B which is labeled mount loaded is mounted on the printer main body A by plugged into the cassette mounting portion a in Figure 1 the direction of the arrow.

カセットBの装着時に前述の通り、ガイド溝44、ガイド突縁45がカセット装着部aのガイド突縁4、ガイド溝5 As described above when mounting the cassette B, the guide groove 44, the guide flange 45 of the cassette mount a guide flange 4, the guide groove 5
に嵌合い摺動するとともに下部取付板37の挾持面42,4 Clamping surface of the lower mounting plate 37 as well as mating slide in 42,4
2′がカセット装着部aの挾持板3,3′に挾持され、 2 'pinching plates 3 of the cassette housing portion a' is pinched,
装着終了端においてカセットBの後縁がカセット装着部aのストッパ6,6に突当たるとともに係合爪50,50が掛止爪7,7を乗り越え下動し、ストッパ6,6がその弾力によりカセットBを若干押し戻して係合爪50,50と掛止爪7,7とを確実に掛止めるとともにサーマルヘッド12の発熱部とプラテンローラ32の周面を所定位置に位置決めする。 Engaging claws 50, 50 the trailing edge of the cassette B along with it hits the stopper 6,6 cassette mount a in the fitted finish end is moving under overcome pawl 7,7, stoppers 6,6 by its elasticity the cassette B with stops reliably latch the engaging claw 50, 50 and pawl 7,7 pushed back slightly to position the heat generating portion of the thermal head 12 and the peripheral surface of the platen roller 32 at a predetermined position.

上記カセットBの装着によりカセットBのプラテンローラ32はラベル付き台紙34aを介してサーマルヘッド12に接合し、このサーマルヘッド12、プラテンローラ32及び剥離部材33が近接状に配設されて印字発行部を構成する(第3図)。 The platen roller 32 of the cassette B by mounting of the cassette B is bonded to the thermal head 12 via a labeled mount 34a, prints and issues section the thermal head 12, platen roller 32 and the peeling member 33 is disposed in proximity shape constituting (FIG. 3).

一方、前記カセットBの装着時には、カセットBの下部取付板37がカセット装着部aに差込まれる終了端直前で、該取付板37の作動部43がプリンタ本体Aのローラ支持板18の係合部21を押し動かし該支持板18を捩りバネ22 Meanwhile, the cassette at the time of mounting of B, the end edge just before the lower mounting plate 37 of the cassette B is inserted into the cassette mount a, actuating portion 43 of the mounting plate 37 of the printer main body A of the roller support plate 18 engages moving press part 21 the support plate 18 of the torsion spring 22
の弾力に抗して反時計方向に回動させ、ラベル保持ローラ20を剥離部材33に対向する位置(第1位置)へ移動させる(第3図)。 Against the elasticity is rotated in the counterclockwise direction to move a position facing the label holding roller 20 in the peeling member 33 to the (first position) (Figure 3).

上記作動部43はカセット装着終了時も係合部21との係合状態を保持して保持ローラ20を前記第1位置に保持する。 The operating unit 43 for holding the holding roller 20 in the first position maintains the engagement with the cassette mounting end also the engaging portion 21.

従って、印字発行部において発行されたラベル34bはラベル台紙34aが剥離部材33を通過する際にラベル付き台紙34aから剥がれて保持ローラ20方向へ移行し、該ローラ20上に一定の状態で仮止め保持され、巻取軸31方向への巻込みが防止される。 Thus, the label 34b, issued in print issuance unit proceeds to the holding roller 20 direction peeling from the labeled mount 34a when the label mount 34a passes through the peeling member 33, temporarily fixed in a constant state on the roller 20 retained, entrainment to the winding shaft 31 direction is prevented.

そして、カセットBをプリンタ本体Aから離脱させるには、カセットBの係合板46を押上げて係合爪50,50を掛止爪7,7から離脱させた状態でカセットBを引抜く操作を行なうが、このカセットBの引抜きにより、カセットB側の作動部43とローラ支持板18の係合部21との押圧状態が解放されるので、ローラ支持板18は捩りバネ22の弾力により時計方向へ回動し、第2図に示す第2位置へ復帰する。 Then, in order to disengage the cassette B from the printer main body A, an operation for pulling out the cassette B the engaging plate 46 of the cassette B push-up Gaité engaging pawl 50, 50 in a state of being detached from the pawl 7,7 carried out, but by drawing the cassette B, the pressing state between the engaging portion 21 of the actuating portion 43 and the roller support plate 18 of the cassette B side is released, the clockwise direction roller support plate 18 by the elasticity of the torsion spring 22 It rotated to be returned to the second position shown in Figure 2.

この第2位置は、カセットBが装着された状態を想定して、剥離部材33から離間した位置である。 The second position, assumes a state in which the cassette B is mounted, a position spaced apart from the peeling member 33. プリンタ本体Aから離脱した状態のカセットBは、第1図からわかるように、剥離部材33の近傍に保持ローラなどラベル付き台紙の配回しに障害となる大きな部材がないので、ラベル付き台紙の前記装填作業を容易に行なうことができる。 Cassette B in the state detached from the printer main assembly A, as can be seen from Figure 1, since there is no large member that interfere in the coordination turning labeled mount such holding roller in the vicinity of the peeling member 33, the labeled mount it can be carried out loading operations easily.

尚、上記実施例はカセットBを横にしてプリンタ本体A The printer above embodiment and the cassette B in the lateral body A
の側面から装着する場合を示したが、本考案の構成を用いるかぎり、カセットを立てた状態でプリンタ本体の正面から装着することも自由である。 It shows the case of mounting from the side, as long as using the configuration of the present invention, it is also free to mounting from the front of the printer body in an upright state cassettes.

又、ローラ支持板18はバネ材により常に剥離部材から離間する方向へ付勢しているがそれに限定されるものではなく、バネ材がデットポイントを越えてラベル保持ローラを第1位置と第2位置へ付勢するもの、ローラ支持板 Further, the roller support plate 18 is not but is biased in a direction away from the always peeling member by a spring member being limited thereto, the first position the label holding roller spring material beyond the dead point and the second which urges position, the roller supporting plate
18の係合部21とカセットBの作動部43との係合によりラベル保持ローラ20を第1位置と第2位置とに移動させるようにするもの、又前記カセットを立てた状態で装着するようにしたカセット式プリンタにおいては、ローラ支持板18の係合部21の近傍に重りを取付け、保持ローラ20 The engagement between the engaging portion 21 and the actuating portion 43 of the cassette B in 18 which to move the label holding roller 20 in the first position and the second position, and to mount at a standing state the cassette in cassette type printer to, attaching a weight to the vicinity of the engagement portion 21 of roller support plate 18, holding roller 20
の第2位置へは、この重りの自重で移動するようにしたものなど、バネ材を使用しないものも含むものである。 To the second position, such as those to move by its own weight of the weight, i.e., an shall not use spring member.

(効果) 本考案によれば、保持ローラがカセットの装着、取外しの支障となることはなく、カセットの装着、取外し作業を容易に行なうことができるとともに、カセットの装着時にカセット側の作動部と保持ローラの係合部との共働により保持ローラが剥離部材近傍の所定位置に自動的に配置されるので、その操作が簡便である。 (Effect) According to the present invention, the holding rollers mounted in the cassette, not become an obstacle removal, mounting of the cassette, it is possible to easily remove the work, the working portion of the cassette when mounting the cassette the holding roller by cooperation of the engaging portion of the holding rollers are automatically placed in a predetermined position of the peeling member near the operation is simple.

そして、カセット装着状態では、保持ローラが具備されることにより、ラベルなど発行された印字紙が保持ローラへ移行して保持されるので、印字紙の巻込みを防止して確実な印字発行を行ない得る。 Then, the cassette loading state, the holding rollers are provided, since the printing paper that has been issued, such as a label is held in transition to holding roller performs reliable printing issued by preventing entrainment printing paper obtain. 又、カセットには保持ローラを具備しないので、印字紙を配回す狭い間隙が形成されず、印字紙の装填性を低下させることがないとともにカセットのコストを安価ならしめる。 Further, since the cassette does not include the holding rollers is not formed narrow gap turn distribution printing paper, makes it cheaper the cost of a cassette with no lowering the loading of the printing paper.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は本考案のカセット式プリンタを示し、第1図(1)はプリンタ本体の一部平面図、第1図(2)はカセットの平面図、第2図はプリンタ本体の要部拡大断面平面図、第3図はカセットを装着した状態の要部拡大断面平面図、第4図は第3図の(IV)−(IV)線断面図、 Figure 1 shows a cassette-type printer of the present invention, FIG. 1 (1) is partial plan view of the printer main body, FIG. 1 (2) is a plan view of the cassette, enlarged main portion of FIG. 2 printer sectional plan view, FIG. 3 is a fragmentary enlarged sectional plan a state of mounting the cassette view, Fig. 4 of FIG. 3 (IV) - (IV) line cross section,
第5図は第2図中の要部正面図、第6図はカセットの一部切欠せる正面図、第7図はカセットの底面図、第8図はプラテンローラのローラ軸端部の分解斜視図である。 Figure 5 is a fragmentary front view in FIG. 2, FIG. 6 is a front view cutaway causing a portion of the cassette, a bottom view of FIG. 7 is a cassette, FIG. 8 is an exploded perspective of the roller shaft ends of the platen roller it is a diagram. 図中、 A……プリンタ本体、B……カセット a……カセット装着部、12……サーマルヘッド 32……プラテンローラ、33……剥離部材 34……ラベルロール、20……保持ローラ 21……係合部、43……作動部 In the figure, A ...... printer main body, B ...... cassette a ...... cassette mount, 12 ...... thermal head 32 ...... platen roller, 33 ...... separating member 34 ...... label roll, 20 ...... holding roller 21 ...... engaging portion, 43 ...... operating portion

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】 [Range of utility model registration request]
  1. 【請求項1】プリンタ本体にカセット装着部とそれに隣接する印字ヘッドを備え、カセットに印字紙ロール、プラテンローラ及び剥離部材を備え、このカセットをプリンタ本体のカセット装着部に着脱自在に装着して前記印字ヘッド、プラテンローラ及び剥離部材により印字発行部を構成するカセット式プリンタにおいて、プリンタ本体には、印字発行部の近傍に印字紙保持ローラを回動自在に取付けるとともに該保持ローラを所定位置に移動させる係合部を設け、カセットには前記係合部と係合する作動部を設け、カセット装着時に前記作動部と係合部とが共働して前記保持ローラを剥離部材に対向する第1位置へ移動させ、カセットの離脱とともに前記係合部の解放により前記保持ローラを剥離部材から離間した第2位置へ移動させるカ [Claim 1, further comprising a print head adjacent the thereto cassette mount the printer body, the printing paper roll in the cassette, provided with a platen roller and peeling member, detachably attached to the cassette in the cassette mounting portion of the printer body the printing head, in a cassette-type printer which constitutes the printing issuance portion by a platen roller and peeling member, the printer body, the printing paper holding roller in the vicinity of the printing-issuing unit in position the retaining roller is attached rotatably an engaging portion for moving the provided first the cassette opposite to said engaging portion and an actuating portion provided to be engaged, stripping member the retaining roller and the actuating portion and the engaging portion when the cassette loading is cooperate is moved to the first position, mosquitoes for moving the holding roller by releasing of the engagement portion with withdrawal of the cassette to a second position spaced apart from the peeling member ット式プリンタ。 Tsu door printer.
JP5824790U 1990-05-31 1990-05-31 Cassette-type printer Expired - Lifetime JPH0621845Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5824790U JPH0621845Y2 (en) 1990-05-31 1990-05-31 Cassette-type printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5824790U JPH0621845Y2 (en) 1990-05-31 1990-05-31 Cassette-type printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0416113U JPH0416113U (en) 1992-02-10
JPH0621845Y2 true JPH0621845Y2 (en) 1994-06-08

Family

ID=31583684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5824790U Expired - Lifetime JPH0621845Y2 (en) 1990-05-31 1990-05-31 Cassette-type printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0621845Y2 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE026714T2 (en) 2008-12-25 2016-07-28 Brother Ind Ltd Tape cassette and tape printer
EP2752299B1 (en) 2008-12-25 2018-08-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette and tape printer
CN104589815B (en) 2009-03-31 2017-04-12 兄弟工业株式会社 Tape cassette and the tape printer
CN105398240B (en) 2009-03-31 2018-06-22 兄弟工业株式会社 Cassette
EP2236303B1 (en) 2009-03-31 2012-10-10 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape printer
CN104442030B (en) 2009-03-31 2017-04-12 兄弟工业株式会社 Cassette
JP5359576B2 (en) * 2009-06-10 2013-12-04 ブラザー工業株式会社 Printing apparatus
JP5332926B2 (en) * 2009-06-10 2013-11-06 ブラザー工業株式会社 Printing apparatus
US8641304B2 (en) 2009-06-30 2014-02-04 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
JP5347766B2 (en) * 2009-06-30 2013-11-20 ブラザー工業株式会社 Tape cassette
CN102510806B (en) 2009-12-16 2014-06-18 兄弟工业株式会社 Tape cassette
JP5348043B2 (en) * 2010-03-26 2013-11-20 ブラザー工業株式会社 Tape cassette
JP5637271B2 (en) * 2013-08-21 2014-12-10 ブラザー工業株式会社 Tape cassette
JP5924391B2 (en) * 2014-10-20 2016-05-25 ブラザー工業株式会社 Tape cassette

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0416113U (en) 1992-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2857394B2 (en) In jet printer
US5938351A (en) Ink ribbon cartridge with ribbon tensioning structure
US4995745A (en) Printer with multi-function paper feeding mechanism
CN1142860C (en) Printer
JP3728283B2 (en) Recording device
US4815875A (en) Tape-ribbon cartridge and receiver tray with pivoted cover and cam
US4454517A (en) Printing apparatus with coacting printer head movement and paper advancement
US4917514A (en) Thermal printing device and tape supply cartridge embodying a tape cut-off mechanism
CN1170690C (en) Printer with web-taking in device
JP2551876Y2 (en) Tape printer using the portable printer
US4849064A (en) Hand-operated device for transferring a film from a carrier tape
EP0180370A2 (en) A printer including paper feed and eject control apparatus
US4886384A (en) Ribbon cassettes
JP3129434B2 (en) Printers with divided by the print carrier plane printer casing
US5056940A (en) Thermal printing device and tape supply cartridge therefor
US4227819A (en) Printer platen
CN1173833C (en) Chromatape casket
CN2900176Y (en) Image forming apparatus and feeding tray
EP0661163B1 (en) Label printer and tape and ink ribbon cartridge for use therein
JP2535477Y2 (en) Thermal recording apparatus
JP2541151B2 (en) Equipment for paper-cutting
EP0902744B1 (en) Thermal printer with spring biased drive roller/platen
US4832514A (en) Thermal transfer device and tape-ribbon cartridge therefor
US7883283B2 (en) Printer equipped with cutter mechanism
EP0327073B1 (en) Thermal printing device and tape supply cartridge therefor

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term