JPH0620980U - 管体の継手装置 - Google Patents

管体の継手装置

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JPH0620980U
JPH0620980U JP3997292U JP3997292U JPH0620980U JP H0620980 U JPH0620980 U JP H0620980U JP 3997292 U JP3997292 U JP 3997292U JP 3997292 U JP3997292 U JP 3997292U JP H0620980 U JPH0620980 U JP H0620980U
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JP
Japan
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partition wall
tubular portion
tubular
joint device
pipes
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Pending
Application number
JP3997292U
Other languages
English (en)
Inventor
正己 黒川
博保 佐藤
Original Assignee
小松化成株式会社
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Publication date
Application filed by 小松化成株式会社 filed Critical 小松化成株式会社
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Publication of JPH0620980U publication Critical patent/JPH0620980U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 特殊断面形状を有する管体の接続が容易に行
える継手装置を提供する。 【構成】 筒状部1aと、該筒状部1aの外周面に突設
された突条1bよりなる継手本体1の内部に、接続すべ
き管体2内に設けられた仕切壁2aと同じ配置で仕切壁
1cを設けて筒状部1a内を複数路に分割し、かつこの
仕切壁1cと筒状部1aに管体2側の仕切壁2aが嵌入
するスリット1dを形成すると共に、上記筒状部1aに
突設された突条1bの外径を管体2の外径とほぼ同径と
したもので、特殊断面形状の管体2が容易に接続できる
と共に、管体2の外周面より継手装置の一部が突出する
こともない。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は特殊な断面形状を有する管体を接続する際使用する継手装置に関す る。
【0002】
【従来の技術】
従来塩化ビニル管のような合成樹脂管や鋼管、鋳鉄管、ヒューム管などの管体 を接続する場合、図1に示すような継手装置を使用している。 すなわち、筒状に形成された継手本体aの内周面に円周方向に突条bが突設さ れていて、接続すべき管体cを継手本体aの両端側よりこの突条bに突き当たる まで挿入して接着などの手段で固着することにより、各管体c間を接続するよう になっている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし接続すべき管体dが図2に示すように、内部が仕切壁eにより複数路に 分割されているような特殊な断面形状を有する管体dの場合は、管体d内の各通 路f毎に接続する必要があることから、図1に示すような継手装置では各管体d 間が接続できない不具合があった。 この考案は上記不具合を改善するためになされたもので、特殊な断面形状を有 する管体の接続が容易に行える継手装置を提供することを目的とするものである 。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この考案は上記目的を達成するために、筒状部と、該筒状部の外周面に突設さ れた突条よりなる継手本体の内部に、接続すべき管体内に設けられた仕切壁と同 じ配置で仕切壁を設けて筒状部内を複数路に分割し、かつこの仕切壁と筒状部に 管体側の仕切壁が嵌入するスリットを形成すると共に、上記筒状部に突設された 突条の外径を管体の外径とほぼ同径としたものである。
【0005】
【作 用】
上記構成により管体の仕切壁を継手本体のスリットへ挿入して各管体の間を継 手本体で接続することにより、特殊断面形状の管体が容易に接続できると共に、 接続された管体の外周面より継手装置の一部が突出することもない。
【0006】
【実 施 例】
この考案の一実施例を図3以下に示す図面を参照して詳述する。 図3は継手装置の斜視図、図4は継手装置により特殊な断面形状を有する管体 を接続した状態の断面図である。 これら図において1は塩化ビニルなどの合成樹脂により一体成形された継手本 体、2は内部が仕切壁2aにより複数路、例えば2路に分割された管体を示す。
【0007】 上記継手本体1は、接続すべき管体2の内径より僅かに小径な筒状部1aと、 この筒状部1aの外周面のほぼ中間部に円周方向に突設された突条1bとよりな り、突条1bの外径は上記管体2の外径とほぼ等しい径になっている。 また上記筒状部1a内は、仕切壁1cにより2路に分割されていて、この仕切 壁1cと上記筒状部1aに、管体2の仕切壁2aが挿入されるスリット1dが形 成されている。
【0008】 次に上記継手本体1に使用して管体2を接続する方法を説明すると、まず継手 本体1の筒状部1a外周と、スリット1d内に接着剤を塗布し、接着剤が硬化す る前に筒状部1aの一端側に管体2の端部を挿入する。 なおこのとき管体2の仕切壁2aが筒状部1a及び仕切壁1c内のスリット1 d内へ挿入されるようにする。 続いて筒状部1aの他端側に接続すべき管体2を挿入して、各管体2の先端が 突条1bを挾んで対向するように接着する。 これによって管体2内の各通路2b同志を図4に示すように継手本体1を介し て接続することができると共に、このとき突条1bが接続した管体1の外周より 突出することがない。
【0009】 なお、上記実施例では管体2内が仕切壁2aにより2路に分割されている場合 について説明したが、2路以上に区割りされた管体2に対しても同様に適用でき るものである。
【0010】
【考案の効果】
この考案は以上詳述したように、内部が仕切壁により複数路に分割された特殊 断面形状の管体が短時間で容易に接続できることから、配管作業の能率向上が図 れるようになる。 また継手本体の一部が接続した管体の外周面より突出することがないため、壁 などに貫通させて配管する場合も壁孔に引掛かることがないため、配管作業が容 易になると共に、配管後の外観も向上する。 さらに天井や壁などに吊って配管する場合も1種類の吊りバンドで配管できる ため、複数種の吊りバンドをあらかじめ用意する必要がなく経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の継手装置を示す説明図である。
【図2】特殊断面形状を有する管体の断面図である。
【図3】この考案の一実施例になる継手装置の斜視図で
ある。
【図4】この考案の一実施例になる継手装置により接続
した管体の断面図である。
【図5】図4のX−X線に沿う断面図である。
【符号の説明】
1…継手本体、1a…筒状部、1b…突条、1c…仕切
壁、1d…スリット、2…管体、2a…仕切壁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒状部1aと、該筒状部1aの外周面に
    突設された突条1bよりなる継手本体1の内部に、接続
    すべき管体2内に設けられた仕切壁2aと同じ配置で仕
    切壁1cを設けて筒状部1a内を複数路に分割し、かつ
    この仕切壁1cと筒状部1aに管体2側の仕切壁2aが
    嵌入するスリット1dを形成すると共に、上記筒状部1
    aに突設された突条1bの外径を管体2の外径とほぼ同
    径としてなる管体継手装置。
JP3997292U 1992-06-11 1992-06-11 管体の継手装置 Pending JPH0620980U (ja)

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JP (1) JPH0620980U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001082661A (ja) * 1999-09-16 2001-03-30 Sekisui Chem Co Ltd 背割り管と継手との接続構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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