JPH06208809A - 酸化物超電導導体 - Google Patents
酸化物超電導導体Info
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Abstract
い酸化物超電導導体を提供する。 【構成】 多数の超電導テープ線材1が複合された酸化
物超電導導体であって、超電導テープ線材1は、導体に
流れる電流によって発生する自己磁場に対して、テープ
面が60°以内になるように配置される。
Description
関するものであり、特に、大電流を流すブスバー用導体
等に用いることのできる酸化物超電導導体の構造に関す
るものである。
料として、イットリウム系(Y系)、ビスマス系(Bi
系)およびタリウム系(Tl系)等の酸化物超電導体が
注目されている。
で超電導状態となるため、大電流導体、コイルおよび超
電導マグネットへの電流リードなどとしての応用が、期
待されている。
導体は、たとえば、まずテープ状の酸化物超電導線材を
作製し、次にこれを多数複合化することにより得られて
いた。
いるように、このようにして得られた酸化物超電導導体
を、長手方向に沿って周方向に環状に並べて配置し、そ
の際、隣接した導体間で電流の往路および復路となるよ
うに交互に配置することにより、さらに大きな電流を流
すことができる酸化物超電導導体が得られていた。
うにして得られた酸化物超電導導体に大電流を流すと、
自己磁場の発生により臨界電流密度が低下するため、十
分な電流を流すことができないという問題点があった。
物超電導テープ線材のJc(臨界電流密度)−B(磁束
密度)特性を、ゼロ磁場における臨界電流密度を基準に
して規格化して示した図である。図4において、横軸は
超電導テープ線材に印加された磁場B(T)を示し、縦
軸は超電導テープ線材のゼロ磁場における臨界電流密度
に対する磁場印加時における臨界電流密度の変化率Jc
(T)/Jc0を示している。また、黒丸でプロットさ
れたグラフは超電導テープ線材のテープ面に対して平行
に磁場を印加した場合を示し、白丸でプロットされたグ
ラフは超電導テープ線材のテープ面に対して垂直に磁場
を印加した場合を示している。
の酸化物超電導導体に通電されると、約1500〜30
00ガウス(0.15〜0.3T)の自己磁場が発生す
る。図4から明らかなように、このような高い磁場中で
は、臨界電流密度は1/2〜1/10に低下してしま
う。特に、この臨界電流密度の低下は、超電導テープ線
材のテープ面に対して垂直に磁場が印加された場合に、
大きくなる。
るし、大電流が流れても超電導特性の低下が少ない酸化
物超電導導体を提供することにある。
超電導導体は、多数のテープ状線材が複合された酸化物
超電導導体であって、テープ状線材は、導体に流れる電
流によって発生する自己磁場に対して、テープ面が60
°以内になるように配置されている。
手方向に沿って周方向に環状に並んで配置された複数の
導体要素から構成された酸化物超電導導体であって、複
数の導体要素は、隣接した導体要素間で電流の往路およ
び復路となるように交互に配置され、各導体要素は多数
のテープ状線材が複合されてなり、テープ状線材は、導
体要素に流れる電流によって発生する自己磁場に対し
て、テープ面が60°以内になるように配置されてい
る。
導テープ線材が、導体に流れる電流によって発生する自
己磁場に対して、テープ面が60°以内になるように配
置されている。そのため、発生する自己磁場のうち、テ
ープ面に対して垂直な磁場成分の割合が減少する。した
がって、このような酸化物超電導導体は、大電流を流し
た際に発生する自己磁場による臨界電流密度の低下を、
最小限に抑えることができる。
数の導体要素が、隣接した導体要素間で電流の往路およ
び復路となるように、交互に配置されている。そのた
め、隣接する各導体要素間で、大電流を流した際に生じ
る磁界による他の導体要素への影響を、互いに相殺し合
うことができる。また、この発明における各導体要素で
は、超電導テープ線材が、導体に流れる電流によって発
生する自己磁場に対して、テープ面が60°以内になる
ように配置されている。そのため、大電流を流した際に
発生する自己磁場による臨界電流密度の低下を、最小限
に抑えることができる。したがって、この酸化物超電導
導体では、各導体要素について、自己磁場による影響お
よび他の導体要素からの磁界の影響が共に小さくなるた
め、大電流を流した際の臨界電流密度の低下を、より効
果的に抑えることができる。
作製した。
れの元素を含む酸化物または炭酸塩を混合し、熱処理を
施した後粉砕することにより、Bi:Pb:Sr:C
a:Cu=1.8:0.4:2.0:2.2:3.0の
組成を有する粉末を得た。この粉末を、1Torrの減
圧雰囲気下で、710℃、12時間の脱ガス処理を施し
た。続いて、この脱ガス処理された粉末を、外径12m
m、内径9mmの銀パイプに充填した後、伸線して、直
径1mmの線材を作製した。この伸線した線材を、厚み
が0.19mmになるまで圧延した。このようにして、
厚みが0.17mm、テープ幅が3.5mmの酸化物超
電導テープ線材を作製した。
た後、845℃で50時間焼結することにより、複合化
して、酸化物超電導導体Aを作製した。この複合化の
際、導体表面付近の超電導テープ線材を、導体に流れる
電流によって発生する自己磁場に対してテープ面が60
°以内になるように配置した。以下、この酸化物超電導
導体Aの具体的な超電導テープ線材の配置について、図
を用いて説明する。
導体Aの断面図であり、特に、超電導テープ線材の配置
状態を示すために模式化した図である。
は、180枚の超電導テープ線材1が、3列に並べて積
層されている。中央の列は、60枚の超電導テープ線材
1がすべて横向きに配置されている。一方、左右両側の
列は、まず横向きに10枚の超電導テープ線材1が配置
され、その上に縦向きに20枚ずつ並べられた超電導テ
ープ線材1が2段配置され、さらにその上に横向きに1
0枚の超電導テープ線材1が配置されている。
電導導体Bを作製した。
mm、テープ幅が3.5mmのBi系酸化物超電導テー
プ線材を作製した。
合化し、酸化物超電導導体Bを作製した。この複合化の
際、超電導テープ線材はすべて、テープ面の方向が同じ
になるように配置した。
面図であり、特に、超電導テープ線材の配置状態を示す
ために模式化した図である。
は、180枚の超電導テープ線材1が、3列に並べて積
層されている。また、すべての超電導テープ線材1は、
横向きに配置されている。
材を作製した。ただし、伸線する際に、直径0.5〜
2.0mmまで、それぞれ異なる径を有する線材を作製
するようにした。これらの線材を、実施例1と同様の比
率で圧延し焼結することにより、テープ幅がそれぞれ異
なる酸化物超電導テープ線材を作製した。
導テープ線材を複合化して、実施例1の酸化物超電導導
体Aと断面積が等しく、断面が六角形状の酸化物超電導
導体Cを作製した。
導導体Cの断面図であり、特に、超電導テープ線材の配
置状態を示すために模式化した図である。
は、超電導テープ線材1が積層された三角形部分が、6
片組合わされて構成されている。
よび実施例2で作製された3種の酸化物超電導導体A、
BおよびCについて、それぞれ液体窒素中で通電を行な
い、臨界電流値を測定した。その結果を表1に示す。
である酸化物超電導導体AおよびCは、比較例の酸化物
超電導導体Bよりも、高い臨界電流値を有している。
状に自己磁場が発生する。この自己磁場は、導体内部で
は、導体の中心からの距離に比例して大きくなり、導体
の表面で最大となる。
超電導テープ線材が、自己磁場の向きに対して60°以
内になるように配置されているため、酸化物超電導導体
Bよりも、高い臨界電流値を有している。また、酸化物
超電導導体Cは、導体を構成する超電導テープ線材すべ
てが、自己磁場の向きに対して60°以内になるように
配置されているため、酸化物超電導導体Aよりも、さら
に高い臨界電流値を有している。
体Dを示す断面図である。
の外周面には、等間隔に10本のフィン3が外方に突出
して形成されており、このフィン3の間に10本の外部
導体束10が配置されている。外部導体束10は、実施
例1で作製された酸化物超電導導体Aである。
部支持体5が設けられている。内部支持体5の外周面に
は、10個のフィン6が外側に向かって突出して等間隔
で設けられている。このフィン6の間に、内部導体束4
が設けられており、合計10本の内部導体束4が内部支
持体5のまわりに配置されている。
内部導体束4は、それぞれ隣接した導体間で電流の往路
および復路となるように交互に配置されている。
は、高い臨界電流値を有しており、さらに大きな電流を
流すことができる。
明の単なる具体例に過ぎず、本発明の技術的範囲を何ら
制限するものではない。すなわち、上述の実施例ではB
i系酸化物超電導導体について示したが、Tl系および
Y系酸化物超電導導体に関しても、本発明は適用され
る。また、超電導テープ線材は、単芯テープ線材に限ら
れず、多芯テープ線材を用いても同様の効果が得られ
る。
ば、大電流を流した際にも、臨界電流密度の低下を著し
く抑制することができる。したがって、導体のコンパク
ト化を図ることができる。
体は、ケーブル導体、ブスバー導体、コイルおよび超電
導マグネットへの電流リードなどとして、有効に用いる
ことができる。
である。
図である。
の断面図である。
プ線材の、Jc(臨界電流密度)−B(磁束密度)特性
を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 多数のテープ状線材が複合された酸化物
超電導導体であって、 前記テープ状線材は、前記導体に流れる電流によって発
生する自己磁場に対して、テープ面が60°以内になる
ように配置される、酸化物超電導導体。 - 【請求項2】 長手方向に沿って周方向に環状に並んで
配置された複数の導体要素から構成された酸化物超電導
導体であって、 前記複数の導体要素は、隣接した導体要素間で電流の往
路および復路となるように交互に配置され、 前記各導体要素は多数のテープ状線材が複合されてな
り、 前記テープ状線材は、前記導体要素に流れる電流によっ
て発生する自己磁場に対して、テープ面が60°以内に
なるように配置される、酸化物超電導導体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00254893A JP3647884B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 酸化物超電導導体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00254893A JP3647884B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 酸化物超電導導体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06208809A true JPH06208809A (ja) | 1994-07-26 |
JP3647884B2 JP3647884B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=11532438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00254893A Expired - Fee Related JP3647884B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 酸化物超電導導体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3647884B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999030333A1 (fr) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Hitachi, Ltd. | Fil supraconducteur en oxyde, bobine de solenoide, generateur de champ magnetique, et procede de production de fil supraconducteur en oxyde |
US6192573B1 (en) * | 1996-03-26 | 2001-02-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of preparing oxide superconducting wire |
JP2006331984A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 放射状集合導体 |
CN102779581A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-11-14 | 华北电力大学 | 一种基于ReBCO高温超导带材的超导股线 |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP00254893A patent/JP3647884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6192573B1 (en) * | 1996-03-26 | 2001-02-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of preparing oxide superconducting wire |
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KR100409057B1 (ko) * | 1997-12-10 | 2003-12-11 | 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 | 산화물초전도선, 솔레노이드코일, 자장발생장치 및산화물초전도선의 제조방법 |
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