JPH0619344A - 定着装置及び該定着装置を具備した画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は、更に改善された薄ベルト式加熱定
着装置を提供する。 【構成】 本発明による定着装置では、記録材が加熱
体１２と加圧ローラ１７との間にある時だけ該薄ベルト
９に対する加圧を行なう、ジャムが生じた時には該薄
ベルト９に人の手指等が触れぬように該ベルトを保護す
るカバーを自動的に出させる、等の改善がなされてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は定着装置及び該定着装置
を具備している画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置に使用される加熱定
着装置として、所定の温度に維持された加熱ローラと、
外周面に弾性層を有して該加熱ローラに圧接する加圧ロ
ーラとを有し、未定着のトナー画像が形成された記録材
を該両ローラで挟持搬送しつつ加熱する構造の熱ローラ
定着装置が多用されている。

【０００３】しかし、この熱ローラ定着装置は、第一に
所定温度に立ち上げるまで画像形成作動を禁止する時間
（いわゆるウエイトタイム）がかなり長く必要であり、
第２に加熱ローラの熱容量が大きいため比較的大きな電
力が必要であり、第３に加熱ローラが回転ローラである
とともにローラ温度が高温のため耐熱特殊軸受が必要で
あり、第４に加熱ローラに直接手が触れる危険があるた
め保護部材が必要であり、第５に加熱ローラの温度及び
曲率により記録部材がローラに巻き付いてジャム発生原
因となる、などの欠点があった。

【０００４】それ故、本出願人は従来の加熱ローラ形式
の定着装置よりも多くの利点を有する耐熱ベルト式定着
装置について提案を行っている。（たとえば特開昭６３
−３１３１８２号公報参照）。

【０００５】本出願人の先の提案による特開昭６３−３
１３１８２号公報に開示の定着装置は、薄肉の耐熱ベル
トと、該ベルトを移動させるベルト駆動手段と、該ベル
トの一方面側に面して固定配置された加熱体と、該ベル
トの他方面側に面して該加熱体に対向して配置された加
圧部材と、を有し、未定着画像を担持した記録材と同方
向に該ベルトを同一速度で走行移動させ、該ベルトと該
記録材とを該加熱体と該加圧部材とで挟圧しつつ該加熱
体と該加圧部材との間を通過させることにより、該記録
材上の未定着画像を該ベルトを介して該加熱体により加
熱定着させるように構成されている。

【０００６】従来の加熱ローラ式定着装置においては、
ジャムが発生し、ユーザーがそれを取り除こうとする場
合、加熱ローラと加圧部材との接触部分、すなわち、ニ
ップ部にジャム紙がはさまれているため、取り除くのが
困難であった。そのため、加圧部材を下方に下げて加圧
を解除したり、加圧部材にハンドルをつけて、ユーザー
が回すことによって、ジャム紙を排出したりする機構を
設けて、ジャム処理を容易に行えるようにしていた。

【０００７】一方、耐熱薄ベルトを使用した定着装置で
は、該ベルト保護（例えば、ユーザーが該ベルトを破っ
てしまうのを防止する）のために、熱ローラ方式の定着
装置のような開閉可能な排紙口を設けずに、加圧ローラ
の圧解除によって定着部付近のジャム処理が行なえるよ
うに構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来の定着装置
及び該定着装置を具備している画像形成装置には以下の
ような問題点があった。

【０００９】前述の耐熱薄ベルト式定着装置では、加
熱体が常に該ベルトを加圧部材に押しつけているため、
該ベルトが巾方向に熱変形を起こす恐れがあり、該ベル
トが熱変形すると、該ベルトを所定の走行路に沿って正
常に走行させることが難しくなる、という問題点があっ
た。

【００１０】上記のような耐熱薄ベルト加熱方式の定
着装置の構成では、該ベルトを駆動するための駆動ロー
ラと、該ベルトに張力を与えるためのテンションローラ
と、記録材に熱エネルギーを与えるための加熱体と、が
該ベルトの一方の面に接して配置されており、駆動ロー
ラを回転させて該ベルトと駆動ローラ間の摩擦力により
該ベルトを走行移動させている。

【００１１】また、該加熱体に対向する位置に配置され
た加圧部材が該ベルトの他方の面に圧接される構成とな
っているため該ベルトの面が加熱体により摺擦されると
該ベルトの摩耗粉が発生して摩耗粉が上記駆動ローラへ
回り込み、駆動ローラ表面に付着し摩擦力が徐々に低下
し、ついには該ベルトと駆動ローラ間でスリップが発生
して該ベルトの駆動が出来なくなる、という恐れがあっ
た。そこで、上記の対策として駆動ローラの表面を清掃
するための清掃部材等を設けることも考えられている
が、清掃部材を設けると、装置が大型になるというばか
りでなくコストが高くなる、という問題が生じる。

【００１２】前述した耐熱薄ベルト式定着装置では、
ガイド部材と加圧部材との間にアコーディオン状にジャ
ムした紙を取り除く場合や、加圧部材に巻きついてしま
ったジャム紙を取り除く場合は、ユーザーにはうまくジ
ャム紙を取り除くことができないという問題点があっ
た。

【００１３】すなわち、耐熱薄ベルトを用いた定着装置
の場合においては、前記のように除去しずらいジャム紙
の処理時に、耐熱薄ベルトを傷つけたり、破いたりして
しまうと、定着装置に致命的なダメージを与えることに
なってしまう。加えて、前記耐熱薄ベルトを用いた定着
装置においては、通常の熱ローラ式の定着装置と違って
加圧部材が冷えたまま記録材の定着を行なうことがある
ので、特殊な記録材や極端に腰の弱い記録材、極端に湿
気を帯びた記録材の場合には、通常の熱ローラ式の定着
装置と比較して、下カールが大きくなって前記のような
除去しにくいジャムが発生しやすい。

【００１４】該耐熱薄ベルト式定着装置でジャムが発
生し、紙等をユーザーが取り除こうとする場合、該ベル
トは従来の熱ローラよりもひっかきやつっつきなどに対
して弱いため、傷ついたり、破れてしまったりするとい
う可能性があった。

【００１５】これらの対策として該ベルトの部分を保護
カバーで覆う方法が考えられているが、該ベルトを保護
カバーで覆うようにすると、定着装置への記録材の進入
や定着装置からの記録材の排出が困難となってしまう。

【００１６】また、定着装置内に熱がこもって異常に昇
温したり、部分劣化を招く恐れもある。さらに、記録材
に含まれている水分が加熱されることにより蒸発する
と、前記保護カバーに結露して、雫となって該ベルトに
落下して画像の劣化を招くという恐れもある。

【００１７】該耐熱薄ベルト式定着装置を具備した画
像形成装置では、定着装置部に開閉可能な排紙口がない
ので、ジャム処理を行う上で以下に述べるような問題が
あった。

【００１８】（ｉ）記録材が該耐熱薄ベルトと加圧ロー
ラに狭まれたままのジャムの場合は、ユーザーのジャム
処理としては定着装置及び画像形成装置の排紙口から排
出された記録材の一部を引き出すか、該装置の内部に残
った記録材を引くかのいずれかの方法がある。ところが
強く記録材を引くと、記録材が破れて残片が、定着装置
内及び画像形成装置内に残ってしまうことがある。しか
もこの残片が搬送路中に存在すると、記録材は定着装置
を通過することができず紙詰まりしてしまう。また、残
片は該装置の排紙口が開かないのでユーザーが取り出す
のは極めて困難であり、ユーザーが先鋭な物（シャープ
ペンシル、ドライバー等）で該耐熱薄ベルトをつついて
破ってしまうという恐れがある。

【００１９】（ｉｉ）記録材が加圧ローラに巻き付いた
場合と同様に記録材を取り除くことが極めて困難であ
る。

【００２０】それ故、本発明の目的は、前述した種々の
問題点を解決した耐熱薄ベルト式定着装置及び該定着装
置を具備した画像形成装置を提供することである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明による改良された
第一の定着装置では、記録材が加熱体と加圧部材との間
に存在する間だけ該加熱体と該加圧部材とを相互に押圧
させる押圧手段を設けることにより、定着動作の必要の
ない時には該耐熱薄ベルトが加熱挾圧されないように
し、また、該耐熱薄ベルトが走行中にそれ自身の巾方向
（すなわち、走行方向に対して直角方向）へ著るしく偏
り移動しないように偏り移動防止手段を設けた、ことを
特徴とする。

【００２２】また、本発明の第二の定着装置は、無端状
の耐熱薄ベルトを駆動するための駆動ローラと該ベルト
に張力を与えるためのテンションローラとを同一のロー
ラで構成させることにより該ベルトと駆動ローラの接触
面積を大きくするとともに装置自体の大きさを小型化且
つ低コスト化したことを特徴とする。

【００２３】本発明による第三の定着装置は前記回転体
と加圧部材により形成されるニップ部の下流側に位置す
る記録材のガイド部材を有し、前記加圧部材が、該ガイ
ド部材と当接しているか、または２．５ｍｍ以下の間隔
に位置して前記回転体とニップを形成し得る第１の位置
と、この第１の位置に対して記録材の進入方向であって
前記回転体と５ｍｍ以上離間した所の第２の位置とをと
れるようにした。

【００２４】すなわち、本発明の定着装置は、該ガイド
部材と加圧部材との間にアコーディオン状にジャムした
紙や、加圧部材に巻きついてしまったジャム紙などを容
易に取り除くことができるように構成されていることを
特徴とする。

【００２５】本発明による第一の画像形成装置は記録材
の搬送方向と直交方向に定着装置を引き出すことが可能
であって耐熱薄ベルトを介して定着する定着装置を有し
た画像形成装置であり、前記定着装置の引き出しによっ
て該耐熱薄ベルトを覆うカバーを備え、かつ、前記カバ
ーの先端部には前記定着装置と係合する係合手段を有
し、前記カバーの後端部には画像形成装置本体と係合す
る係合手段を有していることを特徴とする。

【００２６】本発明による第四の定着装置は加熱体部を
移動させる手段を設けたことにより、ニップ部の加圧を
解除させると同時にフィルムのテンションも解除可能と
なり、ジャム処理の際にフィルムに手などが触れた場合
でもフィルムのたるみが衝撃を吸収するため、フィルム
の損傷を防止することができる。また、加圧ローラは、
ヒーターと対向する方向へ移動するため、余分なスペー
スはとらず装置の小型化が実現される。

【００２７】本発明による第二の画像形成装置は耐熱薄
ベルトを使用した定着装置を内蔵しており、下部ユニッ
トと、該下部ユニットと係合する上部ユニットの二分割
構成で開閉可能な構成になっており、かつ前記定着装置
の構成要素のうちの少なくとも該耐熱薄ベルトを前記上
部ユニットに保持させたことを特徴とするものである。

【００２８】

【作用】図１に示した本発明の第一の定着装置では、加
圧ローラと加熱体との間に記録材が存在する時にのみ該
加圧ローラと該加熱体との間で該耐熱薄ベルトが挾圧さ
れるので該ベルトに常に圧力と熱とが加わることが防止
され、該ベルトの疲労や変形が防止される。

【００２９】図５に示した本発明の第二の定着装置で
は、該ベルトを駆動する部材と該ベルトに張力をかける
部材とが同一部材で構成されているため装置の小型化及
び軽量化を図ることができる。

【００３０】また、図８乃至図１４に示した本発明の定
着装置及び画像形成装置によれば、通常の使用状態、つ
まり、第１の位置に対して、加圧ローラを給紙側へ移動
させて、排紙側のガイド部材との間隔を５ｍｍ以上とす
る第２の位置にすることができることにより、加圧ロー
ラに巻きついた記録材や、定着後アコーディオンジャム
した記録材を、他の定着装置の部材を傷つけたり破壊し
たりすることなく、また定着装置に残片を残すことな
く、容易に取り除くことができるようになった。

【００３１】また、図１５乃至図２１に示した、本発明
の画像形成装置によれば、本体装置の記録材の搬送方向
に対して、直交する方向に定着装置を引き出してジャム
処理を行なう装置において、引き出した際に、定着装置
の耐熱薄ベルトをカバーで覆い、ジャム処理時に前記ベ
ルトを傷つけたり、破いたりすることを防止できる効果
がある。さらに、定着装置を元に戻した通常使用状態時
には、前記カバーは、定着装置を覆っていないので、記
録材の給送や排出を妨げることがない。また排熱や記録
材から発生する水蒸気の排出も妨げることがないので、
熱がこもったり、前記ベルトに結露して画像を乱したり
することもない。

【００３２】また、図２３乃至図３２に示した本発明の
定着装置においては、該定着装置にヒーターを移動させ
る手段を設けることにより、耐熱薄ベルトのテンション
とニップ部の加圧が同時に解除されることにより、ジャ
ム処理時には該ベルトに手などが触れた場合でも該ベル
トのたるみが衝撃を吸収するため、該ベルトの損傷を防
止することができ、加圧ローラ加圧の場合には、ヒータ
ーと対向する方向に加圧を解除するため、余分なスペー
スをとらなくてすみ、加圧ローラ固定の場合では、該ベ
ルトを搬送する要素の１つにテンションをかける手段を
設ける必要がなく、装置の軽量、小型化に効果がある。

【００３３】更に、図３４乃至図３８に示した本発明の
画像形成装置によれば、画像形成装置本体を上下二分割
構成とし、定着装置の構成要素のうちの少なくとも定着
用耐熱薄ベルトが上部ユニットに保持されているので、
ジャム処理時の該ベルトの破損を防止できると共に搬送
路が一望できるのでジャム処理性、メンテナンス性が飛
躍的に向上する。また加圧部を下部ユニットへ残すこと
で加圧ＯＮ・ＯＦＦが容易に行なえるという効果。

【００３４】

【実施例】以下に図面を参照しつつ、本発明の実施例に
ついて説明する。

【００３５】図１は本発明の第一実施例の定着装置の概
略側面図である。図１において、９はエンドレスベルト
状に構成された定着フィルムであり、該定着フィルム９
より下方に配設した加熱体としての低熱容量線状加熱体
１２は加圧部材としてのシリコンゴム等の離型性の良い
加圧ローラ１７に対し、前記エンドレスベルト状定着フ
ィルム９を挟み込ませて付勢手段により対向圧接させて
ある。

【００３６】加圧ローラ１７は未定着画像を担持してい
る記録材１６を搬送させるための駆動力源にものなって
おり、記録材１６の搬送方向に回転する。

【００３７】不図示の駆動ローラにより回転駆動される
エンドレスベルト状の定着フィルム９は繰り返してトナ
ー画像の加熱定着に使用されるので、耐熱性・離型性・
耐久性に優れ、１００μｍ以下の薄肉のものを使用す
る。例えばポリイミド・ポリエーテルイミド・ＰＥＳ・
ＰＦＡ・などの耐熱樹脂の単層フィルム、あるいは複合
層フィルム例えば２０μｍ厚フィルムの少なくとも画像
当接面側にＰＴＦＥ（４ふっ化エチレン樹脂）・ＰＦＡ
等ふっ素樹脂に導電材を添加した離型性コート層を１０
μｍ厚に施したものなどである。

【００３８】加熱体としての低熱容量線状加熱体１２は
定着フィルム横方向（定着フィルム９の走行方向に直角
な方向）を長手とする横長の剛性・高耐熱性・断熱性を
有するヒータ支持体１２ａと、このヒータ支持体１２ａ
の下面側に沿って該ヒータ支持板と一体に取り付け保持
させたヒータ基板１３を有してなる。

【００３９】このヒータ基板１３には、後述するよう
に、通電発熱層１４、通電発熱層１４（加熱体１２）の
長手方向（紙面に直交する方向）の発熱（加熱）範囲を
所要に限定するための分岐回路、通電用電極、温度セン
サー（温度検知素子）１０等を具備させてある。ヒータ
支持体１２ａは加熱体１２の全体強度を確保する役目を
するものであり、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサル
ファイド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＩ（ポリ
イミド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、
液晶ポリマー、等の高耐熱性樹脂とセラミックス・金属
・ガラス等との複合材などで構成できる。

【００４０】ヒータ基板１３は耐熱性かつ電気絶縁性を
有するもので、一例として、厚み１ｍｍ・幅１０ｍｍ・
長さ３４０ｍｍのアルミナ基板である。

【００４１】発熱層１４は、一例として、基板１３のフ
ィルム摺動側である下面の略中央部に長手に沿って銀パ
ラジュウム等の電気抵抗材を巾１ｍｍ塗工（スクリーン
印刷）して構成された線状もしくは帯状の低熱容量の通
電発熱層である。

【００４２】温度センサー１０は通電発熱層１４を設け
た側とは反対側の基板１３面に配置接着してある。

【００４３】本例では基板１３の温度を加熱体１２の温
度として該温度センサー１０で検知させている。

【００４４】本例の場合は、上記線状もしくは帯状の発
熱層１４に対してその長手両端部より通電して発熱層全
域にわたって発熱させる。

【００４５】本例では定着装置よりも記録材の搬送方向
上流側の位置に記録材１６の先端及び後端を検知するセ
ンサー（不図示）を設けてあり、該センサーの記録材検
知信号により発熱体１４に対する通電時間を記録材１６
が定着装置を通過している必要時間だけに制御してい
る。

【００４６】２０８は加熱体１２と定着フィルムガイド
２０２とを担持している可動ブロックであり、該ブロッ
ク２０８は不図示の定着装置フレームに対して上下方向
に移動可能に支持されるとともにバネ２０５によって常
に鉛直方向下向きに付勢されている。該ブロック２０８
の両端には円柱形の腕２０８ａ及び２０８ｂ（図２）が
突設されており、該腕２０８ａ及び２０８ｂは不図示の
定着装置フレームに対して揺動可能に取付けられている
揺動アーム２０３の中間の凹部２０３ｂにおいて支持さ
れている。揺動アーム２０３は加圧ローラ１７の軸線と
平行な軸２０３ａにより該定着装置フレームに該軸２０
３ａを中心として揺動可能に支持されており、該揺動ア
ーム２０３の先端部は加圧ローラ１７の軸線と平行な軸
２０９に固定されているカム２０４の外周面に乗ってい
て該アーム２０３の先端部はバネ２０５ａ及び２０５ｂ
の力によりカム２０４に圧接されている。軸２０９は不
図示のモータに連結されていて（必ずしもモータでなく
ともよく、加圧ローラ１７の回転機構からクラッチを介
して軸２０９が連結されていてもよい）、該モータが所
定時期に回転されることによってカム２０４が回転され
るようになっている。カム２０４は定着装置に記録材１
６が搬入されない定着装置不作動時には最も高いリフト
部において揺動アーム２０３の先端部に接しており（す
なわち、定着装置非作動時には揺動アーム２０３の先端
部はカム２０４によって押し上げられた状態となり）、
定着フィルムガイド２０２及び加熱体１２が可動ブロッ
ク２０８とともに加圧ローラ１７から離れる方向へ持ち
上げられた状態となる。一方、定着装置作動時（すなわ
ち、記録材１６が加熱体１２と加圧ローラ１７との間に
入ってくる時及び入っている時）にはカム２０４は図示
の位置に回転されて保持され、揺動アーム２０３の先端
部はカム２０４の非リフト部に接触していて該アーム２
０３の上下動に従動する可動ブロック２０８も下降した
状態となるので定着フィルムガイド２０２及び加熱体１
２も下降した状態となり、定着フィルム９及び加熱体１
２が加圧ローラ１７の外周面に押しつけられる。

【００４７】なお、軸２０９を回転する駆動源（すなわ
ち、前記のモータもしくは前記のクラッチ）は前述の記
録材検知センサー（不図示）の出力信号によって制御さ
れるようになっていてもよいが、他の制御手段により制
御されるようになっていてもよい。

【００４８】４２は記録材搬入ガイド、４３は記録材搬
出ガイド、５１及び５２は記録材排出用ローラ、であ
る。

【００４９】次に図２を参照して、本実施例の定着装置
に設けられている定着フィルム偏り防止装置について説
明する。

【００５０】図２において、２０８ａ及び２０８ｂは前
述した可動ブロック２０８の両端に突設された腕、２０
５ａ及び２０５ｂは該腕２０８ａ及び２０８ｂを下向き
に付勢しているバネ、１７は加圧ローラ、９は定着フィ
ルムガイド２０２の外周面に沿って矢印ｂの方向に走行
される定着フィルム、である。

【００５１】定着装置フレームの上方には（定着フィル
ムガイド２０２の天頂部上方には）記録材移動方向（図
２において紙面に直交する方向）と平行なピン２１１ａ
及び２１１ｂを中心として揺動しうるベルクランク状レ
バー２０７ａ及び２０７ｂが該ピン２１１ａ及び２１１
ｂを介して定着装置フレームに支持されており、該レバ
ー２０７ａ及び２０７ｂの先端は定着フィルムガイド２
０２の天頂部において定着フィルム９の両側縁に近接し
て（定着フィルム９の正常の走行径路の側縁に近接し
て）配置されている。また、該レバー２０７ａ及び２０
７ｂの基端はソレノイド２０６ａ及び２０６ｂのそれぞ
れのプランジャに枢着されており、該ソレノイド２０６
ａ及び２０６ｂが作動されてプランジャが図示矢印Ｃの
方向に動かされると該レバー２０７ａ及び２０７ｂはそ
れぞれピン２１１ａ及び２１１ｂを中心として回動さ
れ、レバー２０７ａ及び２０７ｂの先端が定着フィルム
９の両側縁に係合して定着フィルム９の巾方向への偏り
移動を阻止するようになっている。

【００５２】定着装置フレームの側板部には定着フィル
ム９の側縁部の偏り移動を検出するための無接触式セン
サー２１２ａ及び２１２ｂが取付けられており、該セン
サー２１２ａ及び２１２ｂの出力の差から定着フィルム
９の巾方向への偏り移動量を検出する偏り検出装置本体
（図示せず）が該センサー２１２ａ及び２１２ｂに電気
的に接続されている。ソレノイド２０６ａ及び２０６ｂ
は該偏り検出装置本体の出力によって制御されるように
該検出装置本体に電気的に接続されている。

【００５３】なお、レバー２０７ａ及び２０７ｂの駆動
源としては、ソレノイド２０６ａ及び２０６ｂよりも精
密な動きが可能な他の駆動源を用いてもよい。

【００５４】図３は定着フィルム偏り防止装置に関する
他の実施例を示したものである。図３において、３０９
は定着フィルム９の面に対して直交方向に動くプランジ
ャを有したソレノイド、３０８は該プランジャに連結さ
れた直動部材、３０７ａ及び３０７ｂはそれぞれの基端
部をピン３０６で該直動部材３０８に枢着されるととも
にそれぞれの先端部が定着フィルム９の両側縁部に近接
するように配置されたレバーであり、ソレノイド３０９
のプランジャが図示矢印ｄの方向に動かされた時にはレ
バー３０７ａ及び３０７ｂはピン３０６を中心としてそ
れぞれ矢印ｅ及びｆの向きに回動され、これによりレバ
ー３０７ａ及び３０７ｂの先端の位置が互いに近づく方
向へ動かされる。直動部材３０８はバネ３０５によって
該プランジャを引き出す方向に（矢印ｄとは逆の向き
に）付勢されており、ソレノイド３０９に通電されない
時にはレバー３０７ａ及び３０７ｂのそれぞれの先端が
互いに離れる方向に付勢されている。定着装置フレーム
には該レバー３０７ａ及び３０７ｂが一定量以上開かな
いようにストッパー３０４ａ及び３０４ｂが設けられて
おり、ソレノイド３０９の非通電時にはレバー３０７ａ
及び３０７ｂが該ストッパー３０４ａ及び３０４ｂに当
接した位置で回動を阻止されるようになっている。

【００５５】なお、ソレノイド３０９が前記偏り検出装
置本体によって制御されるようになっていることは前述
の実施例と同じである。

【００５６】図４は偏り阻止装置に関する別の実施例を
示したものである。本実施例では、前述の実施例のレバ
ー３０７ａ及び３０７ｂの代りに一対のＬ形部材４０７
ａ及び４０７ｂが設けられ、該Ｌ形部材４０７ａ及び４
０７ｂのそれぞれの基端部に形成されたラック歯４０９
ａ及び４０９ｂと噛み合うギヤ４０８が設けられてい
る。ギヤ４０８は、たとえば、回転型ソレノイドやモー
タ等の駆動源によって回転されるようになっており、該
駆動源は前述の偏り検出装置本体の出力によって制御さ
れるようになっている。本実施例では、ギヤ４０８が矢
印方向に回転されるとＬ形部材４０７ａ及び４０７ｂが
それぞれ矢印ｇ及びｈの方向に動かされるので該部材４
０７ａ及び４０７ｂのそれぞれの先端が互いに近ずく方
向へ動かされ、定着フィルム９の両側縁の偏り運動が阻
止される。

【００５７】次に、図１を参照しつつ本発明の第一実施
例の定着装置の各部の動作を説明する。なお、定着装置
は不図示の画像形成装置の中に設けられていることを前
提として説明する。

【００５８】画像形成スタート信号により画像形成装置
が像形成動作して、不図示の転写部から定着装置へ搬送
された、未定着トナー画像１５を上面に担持した記録材
１６の先端が該転写部寄りに配設した前述のセンサー
（不図示）により検知されると、カム２０４が図示の位
置に回転し、揺動アーム２０３を下方向に下げることに
より可動ブロック２０８と一体になっている加熱体１２
とフィルムガイド２０２が下方向に下降して加圧ローラ
１７に圧接する。ついで定着フィルム９の矢印ａ方向の
回動（すなわち走行）が開始され、記録材１６はガイド
４２に案内されて加熱体１２と加圧ローラ１７との圧接
部（定着ニップ部）において定着フィルム９と加圧ロー
ラ１７との間に進入し、記録材の未定着トナー画像面が
面移動状態の定着フィルム９の下面に密着し記録材１６
は面ズレやしわ寄りを生じる事なく移動定着フィルム９
と一緒の重なり状態で加熱体１２と加圧ローラ１７との
定着ニップ部Ｎにおいて挟圧力を受けつつ通過して行
く。

【００５９】記録材１６のトナー画像担持面は定着フィ
ルム面に押圧密着状態で定着ニップ部Ｎを通過していく
過程で発熱体１４の熱を定着フィルム９を介して受け、
トナー画像が溶融して記録材１６の面に接着して固化す
る。

【００６０】本例装置の場合は記録材１６と定着フィル
ム９との分離は記録材１６が定着ニップ部Ｎを通過して
出た時点で行わせている。排出ローラ５１、５２を通過
して記録材１６が定着装置から完全に排出されるとカム
２０４が図１の位置から時計方向に回転し、揺動アーム
２０３を上昇させて可動ブロック２０８を上方向に持ち
上げ、加熱体１２が加圧ローラ１７から離れて加圧が解
除される。従って、図２に示すようにガイド２０２の外
周面に沿ってフィルム９は長手方向（図２の矢印ｂ方
向）に自由に移動することが可能となる。

【００６１】ところで、定着フィルム９が図２の矢印ｂ
の方向に走行している間にフィルム９が巾方向（図２に
おいて左右方向）に正常走行路から外れて偏り移動する
と、センサー２１２ａ及び２１２ｂによってフィルム９
の巾方向の偏り量及び偏り方向が検出され、前記検出装
置本体からの制御信号によりソレノイド２０６ａ及び２
０６ｂのいずれかに通電が行われる。すると、プランジ
ャが矢印ｅの方向に引かれるのでレバー２０７ａ及び２
０７ｂのいずれかがそれぞれピン２１１ａ及び２１１ｂ
を中心にそれぞれ反時計方向及び時計方向に回動され、
該レバー２０７ａ及び２０７ｂの先端が定着フィルム９
の側縁に係合して該フィルム９の巾方向への偏り運動を
阻止する。

【００６２】次に、図５及び図６を参照して本発明の定
着装置の第二実施例を説明する。

【００６３】図５は本実施例の定着装置の一部を側面か
ら見た拡大構造図である。図６は本実施例の定着装置を
記録材搬入側から見た構造図である。図５及び図６にお
いて、９はエンドレスベルト状の定着フィルムであり、
定着フィルム９は駆動ローラ８と、低熱容量線状加熱体
１２と、に巻回されている。駆動ローラ８は図６に示す
ようにテンションスプリング１０４ａ及び１０４ｂによ
り上部方向に付勢されていてフィルム９に張力を与えて
いる。定着フィルム９は駆動ローラ８が時計方向に回転
駆動されることにより図５の矢印ｉの方向に所定の周速
度をもって回動駆動される。１７は加圧部材としての、
シリコンゴム等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧
ローラであり、加圧ローラ１７は前記のエンドレスベル
ト状定着フィルム９の下行側フィルム部分を加熱体１２
の下面に対して圧縮バネ１２１ａ及び１２１ｂにより例
えば総圧４〜７ｋｇの圧力で圧接されるとともに記録材
１６の搬送方向と同方向の反時計方向に回転する。回転
駆動されるエンドレスベルト状の定着フィルム９は繰り
返してトナー画像の加熱定着に使用されるので、耐熱性
・離型性・耐久性に優れ、１００μｍ以下の薄肉のもの
を使用する。例えばポリイミド・ポリエーテルイミド・
ＰＥＳ・ＰＦＡ・などの耐熱樹脂の単層フィルム、ある
いは複合層フィルム例えば２０μｍ厚フィルムの少なく
とも画像当接側にＰＴＦＥ（４ふっ化エチレン樹脂）・
ＰＡＦ等のふっ素樹脂に導電材を添加した離型性コート
層を１０μｍ厚に施したものなどである。

【００６４】該フィルム９に張力をかけるとともに該フ
ィルムを所定の巾方向位置にとどめるための張力付加兼
巾寄り防止装置が、ステッピングモータ１０３とウォー
ム１０２とセクター形の揺動部材１０１とフィルム側縁
センサー１１０ａ及び１１０ｂとで構成されている。揺
動部材１０１は軸１０９を中心として揺動しうるように
支持されており、駆動ローラ８の軸８ａを支持する溝１
０１ａが刻設されている。

【００６５】また、揺動部材１０１の先端部外周面には
ウォーム１０２と噛み合うウォームギヤ部１０１ｂが形
成されている。ステッピングモータ１０３が回転される
とウォーム１０２が回転され、そのため揺動部材１０１
が軸１０９を中心として矢印ｊの方向に揺動されると駆
動ローラ８の軸８ａも同じく矢印ｋの向きに揺動され
る。駆動ローラ８の一端の軸８ａが矢印ｋの向きに動か
されると、定着フィルム９の左側縁９ａ（図６）には張
力がかけられることになり、この動作が繰り返されるこ
とで、フィルム９には間欠的に張力が繰り返して加えら
れることになる。たとえば、ステッピングモータ１０３
を図５において反時計方向に回転させると駆動ローラ８
の軸８ａは図５において左方向へ動かされ、これにより
フィルム９の左側縁９ａに矢印ｍの方向に張力が加えら
れるとともにフィルム９が図６の左方向に徐々に移動す
る。そこで、フィルム９の偏りが大きくなるとフィルム
９の巾方向への偏り移動を検出するフィルム側縁センサ
ー１１０ａ及び１１０ｂの出力の差に基づいて前記検出
装置本体はフィルム９を元の走行径路に戻すべくモータ
１０３を図６において時計方向に所定の角度回転させ
る。このため揺動部材１０１が図５において時計方向に
揺動され、駆動ローラ８の左端部の軸８ａを図５におい
て右方向へ移動させ、これによりフィルム９は図６にお
いて右方向に移動されて元の正常走行路に戻るが、更に
右へ移動してゆく。このためフィルム９の反対側の側縁
部がフィルム側縁センサー１１０ｂに近づいてフィルム
側縁センサー１１０ｂの出力が他方のセンサー１１０ａ
の出力よりも大きくなる。すると、前記検出装置本体が
ステッピングモータ１０３を図５において反時計方向に
所定の角度回転させ、これにより揺動部材１０１が軸１
０９を中心として図５において反時計方向に回動されて
駆動ローラ８の左端の軸８ａを図５において左方向に一
定量移動させる。するとフィルム９は図６において逆方
向（図６において左方向）へ移動して行く。このように
してフィルム９はそれ自身の走行方向に対して直角方向
に無限の往復運動を行い、フィルム９の左側縁部９ａが
図６において紙面に直交する方向に往復動する毎にフィ
ルム９に張力が付加される。

【００６６】なお、本例における加熱体１２は第一実施
例にて説明したものと同じ機能及び構造を有しているも
のなので説明を省略する。

【００６７】また、定着装置の動作も前述の駆動ローラ
８を傾斜させる形式の張力付加手段兼巾寄り防止手段を
除いては前述の実施例と同じなので説明を省略する。

【００６８】本例装置の場合は記録材１６と定着フィル
ム９との分離は記録材１６が定着ニップ部Ｎを通過して
出た時点で行わせている。この分離時点において溶融ト
ナー１５の温度はまだトナーのガラス転移点より高温の
状態にあり、従ってこの分離時点での記録材１６と定着
フィルム９との結合力（接着力）は小さいので記録材１
６は定着フィルム９面へのトナーオフセットをほとんど
発生する事なく、又、分離不良で定着フィルム９面に記
録材１６が接着したまま巻き付いてジャムしてしまうこ
となく、常にスムーズに分離して行く。そしてガラス移
転点より高温の状態にあるトナー１５は適度なゴム特性
を有するので、分離時のトナー画像面は定着フィルム表
面にならうことなく適度な凹凸表面性を有したものとな
り、この表面性が保たれて冷却固化するに至るので、定
着済みのトナー画像面には過度の画像光沢が発生せず高
品位な画質となる。定着フィルム９と分離された記録材
１６はガイド４３で案内されて不図示の排出ローラへ至
る間にガラス転移点より高温のトナー１５の温度が自然
高温（自然冷却）してガラス転移点以下の温度になって
固化するに至り、記録材１６上のトナーは完全に固化し
てから記録材１６が定着装置から排出される。

【００６９】次に、図７を参照して本発明の第３の実施
例について説明する。

【００７０】図７は本発明の第３実施例の加熱定着装置
を含む画像形成装置の断面図である。

【００７１】この画像形成装置は、給紙カセット２内の
記録材Ｐが給紙ローラ３により給紙され、転写部に導か
れ、転写帯電器５により、公知の電子写真方式により形
成された画像が転写され、搬送ベルト６により、定着装
置３８の方向に送り出される。記録材Ｐは、何本かのリ
ブ形状をした搬送ガイド７上を通って、定着装置３８の
入口ガイド４２上より定着装置３８に進入する。記録材
Ｐ上のトナーは、加熱体１２により耐熱薄ベルト９を介
して加熱され、同時に加圧ローラ１７により圧接されて
定着される。その後、記録材Ｐは、加圧ローラ１７の近
傍に位置する排紙ガイド４３により、対の排紙ローラ１
１７へ導かれ、本体装置より排出され、排紙トレイ１８
上に積載される。

【００７２】さらに詳しく定着装置３８について説明す
る。耐熱薄ベルト９は通常１５μｍ〜１００μｍの厚さ
で、耐熱樹脂、例えばＰＩ（ポリイミド）をベースに、
表面を離型性の良いふっ素材料をコーティングしたもの
であり、駆動ローラ２１０により駆動、回転している。
加熱体１２は固定であり、前記耐熱薄ベルト９の当接面
に、アルミナを基板とするヒータ１１を配し、ベルト９
を介して加圧ローラ１７と対向している。加圧ローラ１
７は、軸受１１４を介して、圧縮ばね２６により加圧さ
れていて、その方向は、ガイド１１５が軸受１１４を案
内することにより決められている。このガイド１１５及
び入口ガイド４２は、定着底板１９に通紙域外の両端部
で取り付けられている。一方、排紙ガイド４３は、耐熱
樹脂によりできていて、加圧ローラ１７を傷つけないよ
うに、ギャップを０．５ｍｍ〜２．５ｍｍ程度に保つよ
うに、本体装置に直接とりつけられている。

【００７３】このような定着装置３８において、アコー
ディオンジャム、すなわち、排紙ガイド４３と加圧ロー
ラ１７の間に、記録材Ｐがはさまるようにしてジャムし
た場合のジャム処理法について説明する。公知の検知手
段により、ジャムが検知表示されると、ユーザーは、ま
ず、定着装置３８の下方にあるカバー２０のとって（図
示せず）を持ち、下方に開く。この場合、装置自体を立
てたりしてもよい。この時、カバー２０は、支軸２１を
中心に時計回りに回転し大きく開く。この状対を示した
のが図８である。

【００７４】図８において、カバー２０を開くことによ
り、反対部２０ａが、定着底板１９の端部を押して、定
着底板１９が右方へ移動している。一方、定着底板１９
のピン２４は、本体装置にとりつけられた側板２２の溝
２２ａにかん合していて、定着底板１９は右方に移動す
ると同時に下方にも移動する。先に説明したように、ガ
イド１１５及び入口ガイド４２は定着底板１９に取り付
けられているため、同様に右下方に移動する。なおこの
時、加圧ローラ１７は軸受１１４の上面がガイド１１５
に突き当たった位置まで上昇した状態で停止している。
また入口ガイド４２は、リブの間に侵入するように移動
しているので、干渉したりすることはない。

【００７５】以上の手順により、排紙ガイド４３と加圧
ローラ１７の間に５ｍｍ以上の十分な間隔を保つことが
できたため、この部分に蛇腹状にジャムしたり、加圧ロ
ーラに巻きついた記録材を容易に、かつ、安全に除去す
ることができる。

【００７６】ジャム処理した後は、ユーザーがカバー２
０を元通りに閉めることにより、ばね２５の力により、
移動していた定着底板１９が元の位置に復帰する。この
時、ピン２４と溝２２ａにより位置決めされるので、ニ
ップの位置や幅は規定のとおりに保たれている。

【００７７】なお図示していないが、カバー２０には、
ドアスイッチが設けられていて、カバー２０を開けるこ
とにより、定着ヒータへの通電や他の高圧部への通電が
切れるようになっている。

【００７８】本発明の第４実施例を図９に示す。図９
は、画像形成装置内の定着装置部分の断面図であり、前
実施例と同機能の部材には同じ符号を付してある。

【００７９】本実施例においては、前実施例と違って、
定着後の記録材Ｐのガイドのために、分離フィルム２７
を加圧ローラ１７に当接し、直接排紙トレイ１８に導い
ている。分離フィルム２７は、通常、耐熱性があって、
ある程度の柔軟性があり、しかも、加圧ローラ１７を傷
つけない材質と厚さが要求され、たとえば、耐熱のＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰＳ（ポリフェ
ニレンサルファイド）などの３０〜２００μｍ程度のフ
ィルムが使われる。

【００８０】ジャムが検知表示されると、ユーザーは、
ボタン２６を右方に向って押す。この状態、すなわち、
ジャム処理状態を示したのが図１０である。ユーザーが
ボタン２６を押すと、定着底板１９の端部を押圧するの
で、加圧ローラ１７および入口ガイド４２が右下方へ退
避して、分離フィルム２７と加圧ローラ１７との間に５
ｍｍ以上の空隙が生じる。本構成においては、排紙側あ
るいは底部のカバーを開けなくとも、ジャム処理が可能
である。

【００８１】ユーザーはボタン２６を押しながらジャム
処理をした後、ボタン２６から手を離せば、加圧ローラ
１７及び入口ガイド４２は元の位置に復帰し通常使用状
態となる。

【００８２】なお本体装置を排紙側を下にして立てた状
態にした時は、脚２８により立つので、誤ってボタン２
６が押されたりすることはない。また分離フィルム２７
のかわりに、部分的にいくつかの分離爪を設けた場合も
全く同様である。

【００８３】図１１は本発明の第５実施例を示したもの
で、同図では、ポータブルの複写機であって、ジャム時
には本体装置を、排紙部を底として立て、搬送部を開放
してジャム処理をする方式を採用している。図１１は、
通常の使用状態を示している。図１２は、搬送部を開放
してジャム処理を行う状態を示している。なお本図は便
宜上立てた状態でなく、そのままの姿勢で示している。
図１２で示すとおり、搬送部を開放する動作とともに、
ピン２４が右方へ寄せられ、加圧ローラ１７が右下方向
へ開放される。その結果、排紙ガイド４３と加圧ローラ
間に十分な空間を得ることができる。

【００８４】図１３は本発明の第６実施例を示したもの
で、同図では、転写，搬送部を下方に開放してジャム処
理を行なうタイプの装置である。図１３は通常の使用状
態を示している。図１３の状態からハンドル３０を時計
回りに回転させて、転写搬送部を下方へ開放した状態を
図１４に示す。

【００８５】ハンドル３０を時計回りに回転すると、リ
ンク３１により連結されている定着底板１９が右方へひ
き寄せられ加圧ローラ１７が右下方に開放される。その
結果、排紙ガイド４３と加圧ローラ１７の間に十分な空
間が生れる。

【００８６】このように、本発明は特定のジャム処理方
式に限定されることなく適用が可能である。

【００８７】以上、耐熱薄ベルトを使用した定着装置で
説明したが、これに限定されることなく、熱ローラ式の
定着装置においても、本発明は有効である。

【００８８】また、本発明は、電子写真方式のトナー像
の定着装置を用いて説明したが、同様の構成のもの、た
とえば、マイクロカプセルによる記録の画像光沢化装置
等にも摘用できるものである。

【００８９】次に図１５を参照して本発明の画像形成装
置の第１の実施例について説明するが、その前に耐熱薄
ベルトを用いた定着装置の概要を図２０および図２１に
より説明する。

【００９０】図２０において、１２は装置に固定された
低熱容量の線状の加熱体であって、たとえば、厚み１．
０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長手長２４０ｍｍのアルミナ基板
１３に抵抗材料（通電発熱層）１４を幅１．０ｍｍに塗
工したもので、長手方向両端から通電される。通電は直
流１００Ｖの周期２０ｍｓｅｃのパルス状波型で、検温
素子１０によりコントロールされた所望の温度とエネル
ギー放出量に応じたパルスを、そのパルス幅を変化させ
て与える。ほぼパルス幅は０．５〜５ｍｓｅｃとなる。

【００９１】このように、温度とエネルギーの制御され
た加熱体１２に当接して、図中、矢印方向に耐熱薄ベル
ト９が移動する。この耐熱薄ベルト９の一例として、厚
み２０μの耐熱フィルム、たとえば、ポリイミド、ポリ
エーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡに、少なくとも画像当
接面側にＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のふっ素樹脂に導電材を添
加した離型層を１０μコートしたエンドレスフィルムで
ある。一般的には総厚１００μ、より好ましくは４０μ
未満にする。この耐熱薄ベルト９の駆動は、駆動ローラ
１１７と従動ローラ１１８による駆動テンションによ
り、矢印方向に皺なく移動する。

【００９２】１７はシリコンゴム等の離型性のよいゴム
弾性層を有する加圧ローラで、総圧４〜７ｋｇで耐熱薄
ベルト９を介して加熱体１２を加圧し、該ベルト９と圧
接回転する。

【００９３】記録材Ｐ上の未定着トナー１５は、入口ガ
イド４２により定着部に導かれ、上述の加熱により定着
像を得るものである。

【００９４】なお、図２０では耐熱薄ベルト９がエンド
レスベルトであるが、図２１に示すように、耐熱薄ベル
ト９は有端のフィルムでもよい。また画像形成装置とし
ては、複写機、プリンタ、ファックス等のトナーを用い
て画像を形成する装置すべての定着装置に適応するもの
である。

【００９５】このような耐熱薄ベルト９を使用した定着
装置に、本発明を実施した画像形成装置の第１実施例の
斜視図を図１５に示す。

【００９６】図１５は、画像形成装置４８内の定着装置
３８内で、ジャムが発生し、そのジャム紙を取り除くた
めに、定着装置３８を記録材の搬送方向と直交方向に引
き出している状態を表わしている。この時、ジャム処理
の際、ユーザーがつっついたり、ひっかいたりして傷つ
けたり、破いたりする恐れのある耐熱薄ベルト９を、カ
バー３４ａ，３４ｂ，３４ｃおよび３３ａ，３３ｂ，３
３ｃで覆い、保護している。ところで、定着装置３８内
は高温であるため、ユーザーが不用意にさわってもやけ
ど等をしないように、カバー３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，
３３ａ，３３ｂ，３３ｃは耐熱性で、熱伝導性の低い樹
脂等、たとえば、ＰＢＴ、ＰＰＳなどでできている。さ
らにユーザーへの注意を促すため、カバー３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ上には「高温注意」等の注意事項を書いたシ
ールをはったり、直接カバーに彫りこんだりしている。

【００９７】さて、通常使用時において、図１５におい
て、カバー３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…は記録材の搬送の
障害となる。またカバー３４ａ，３４ｂ，３４ｃ…も定
着装置３８内の排熱や記録材から出る水蒸気の排出の妨
げとなる。そのため、通常使用時、すなわち、定着装置
３８が画像形成装置４８内に納まった状態の時は、カバ
ー３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…、３４ａ，３４ｂ，３４ｃ
…は、たたまれた状態となるように構成されている。

【００９８】図１６および図１７は排紙側からみた部分
断面図である。

【００９９】図１７はジャム処理をするため、ハンドル
３７をつかんで定着装置３８を引き出した状態である。
本体装置４８側のレールと、定着装置側のレール３によ
り、スムーズに引き出すことができるようになってい
る。定着装置３８を徐々に引き出していくと、枠体４１
上の突起４１ａと、溝４０ａ（図１６，図１７において
は図示せず）が係合しているため、カバー３３ａ，３３
ｂ…と続いてスライドしながら、定着装置３８を覆うよ
うに出てくる。一方、通常使用状態を示すのが、図１６
であり、カバー３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは重な
るように収納されていて、定着装置上面の排熱、排気ス
ペースが確保されている。

【０１００】各カバーが連動して動く構成は図１８およ
び図１９に示されるように、各カバー間はピン４４ａ，
４４ｂ，４４ｃ…で結合されたものとなっている。各ピ
ン４４ａ，４４ｂ，４４ｃ…は各カバー３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ…の溝４０ａ，４０ｂ，４０ｃ…を自由に滑
ることができる構成となっている。

【０１０１】ジャム処理後、定着装置３８を本体４８内
に戻す際は、図１７において、カバー３３ｄの左端部
が、本体装置内の突起３６と当接して、徐々に各カバー
が収納されるように重なっていく構成となっている。

【０１０２】なお本実施例の説明図では、定着装置の上
面および給紙側面のみカバーが描かれているが、排紙側
にも同様のカバーが設けられている。

【０１０３】前記実施例の複数の耐熱性の樹脂等ででき
たカバーを使用するかわりに、柔軟性があるベルト材に
より構成してもよい。

【０１０４】図２２において、１２２および１２３は保
護カバーの役割をするベルト材である。それぞれのベル
ト材の一端はチャック１２６，１２７により定着装置３
８にとめられている。またそれぞれのベルト材の他端
は、それぞれ巻き取り軸１２４，１２５に巻かれてい
る。これらの巻き取り軸１２４，１２５は本体装置４８
の前側板に取りつけられている。

【０１０５】本構成において、前ドアーを開けて定着装
置３８を手前に引き出すにつれて、ベルト材（カバー）
１２２，１２３が巻き取り軸１２４，１２５よりくり出
され、耐熱薄エンドレスベルトを覆う。逆に、定着装置
３８を本体装置内部へ収納していくと、ベルト材１２
２，１２３は巻き取り軸１２４，１２５に巻き取られ、
本体収納時には、ベルト材１２２，１２３はすべて巻き
取り軸に巻き取られて、定着装置３８を覆ってはいな
い。

【０１０６】ベルト材１２２，１２３は、耐熱性があっ
て熱伝導性が低いシリコンゴムやふっ素ゴム、ナイロン
布等を十分な強度を保つ厚さとして使用している。

【０１０７】次に、図２３を参照して本発明の第７の実
施例を説明する。

【０１０８】先ず、本発明が適用される画像形成装置の
概略構造を図３２に基づいて説明すると、５０１はガラ
ス等の透明部材よりなる原稿載置台で、矢印ａ方向に往
復動して原稿を走査する。原稿載置台の直下には短焦点
小径結像素子アレイ５０２が配されていて、原稿載置台
５０１上に置かれた原稿像は照明ランプ５０３によって
照射され、その反射光像は上記アレイ５０２によって感
光ドラム５０４上にスリット露光される。なおこの感光
ドラム５０４は矢印ｂ方向に回転する。また５０５は帯
電器であり、例えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体
感光層等を被覆された感光ドラム５０４上に一様を帯電
を行なう。この帯電器５０５により一様に帯電されたド
ラム５０４は、素子アレイ５０２によって画像露光が行
なわれた静電画像が形成される。この静電潜像は、現像
器５０６により加熱で軟化溶融する樹脂等より成るトナ
ーを用いて顕像化される。一方、カセットＳ内に収納さ
れているシートＰは、給送ローラ５０８と感光ドラム５
０４上の画像と同期するようタイミングをとって上下方
向で圧接して回転される対の搬送ローラ５０８によっ
て、ドラム５０４上に送り込まれる。そして、転写放電
器５０９によって、感光ドラム５０４上に形成されてい
るトナー像は、シートＰ上に転写される。その後、公知
の分離手段によってドラム５０４から分離されたシート
Ｐは、搬送ガイド５１０によって定着装置５１１に導か
れ加熱定着処理された後にトレイ５１２上に排出され
る。なお、トナー像を転写後、ドラム５０４上の残留ト
ナーはクリーナ５１３によって除去される。

【０１０９】図３３に本実施例の定着装置５１１の拡大
図を示す。５１４は装置に固定支持された低熱容量線加
熱体であって、一例として厚み１．０ｍｍ、巾１０ｍ
ｍ、長手長２４０ｍｍのアルミナ基板５１５に抵抗材料
５１６を巾１．０ｍｍに塗工したもので長手方向両端よ
り通電される。通電は、ＤＣ１００Ｖの周期２０ｍｓｅ
ｃのパルス状波形で、検温素子５１７によりコントロー
ルされた所望の温度エネルギー放出量に応じたパルスを
そのパルス巾を変化させて与える略パルス巾は０．５ｍ
ｓｅｃ〜５ｍｓｅｃとなる。この様にエネルギー、温度
制御された加熱体５１４に当接して図中矢印方向に耐熱
薄ベルト５１８が移動する。この耐熱薄ベルトの一例と
して厚み２０μｍの耐熱フィルム、例えばポリイミド、
ポリエーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡに少なくとも画像
当接面側にＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂に導電材を
添加した離型層を１０μｍコートしたエンドレスフィル
ムである。一般的には総厚１００μｍより好ましくは４
０μ未満ベルト駆動は駆動ローラ５１９と、従動ローラ
５２０による駆動とテンションにより矢印方向にシワな
く移動する。

【０１１０】５２１はシリコンゴム等の離型性の良いゴ
ム弾性層を有する加圧ローラで、総圧４〜７ｋｇで該ベ
ルトを介して加熱体を加圧し、フィルムと圧接回転す
る。

【０１１１】記録材（Ｐ）上の未定着トナー（Ｔ）は入
口ガイド５２２により定着部に導かれ、上述の加熱によ
り定着像を得るものである。

【０１１２】本発明の定着装置の斜視図を図２３に示
す。同図よりヒーター部は側板５２３ａ，５２３ｂに取
付けられ、耐熱薄ベルト５１８は加圧ローラ５２１が該
両端に取付けられた軸受５２９ａ，５２９ｂを加圧バネ
５３０ａ，５３０ｂに押圧する機構によりヒーター面と
当接される。また、ヒーター上部には、支軸５２４に配
設されたカム板５２７があり、支軸にはヒーター５１５
に配置されている引張バネ５２８が架けられている。

【０１１３】ここで通常の動作中では支軸５２４上の突
起５２６が側板５２３ａに取り付けられた軸受５３１の
上方の穴とかみ合っているため、カム板５２７がヒータ
ーを下方へ押圧し所定の位置で固定されている。

【０１１４】一方、ジャム処理の場合には、支軸５２４
先端の回転つまみ５２５を前方に引き１８０度回転させ
軸受５３１の下方の穴と突起５２６をかみ合わせる。こ
れによりカム板５２７も半回転され、ヒーター５１５は
引張りバネ５２８の作用により上方へ移動する。これに
より該ベルト５１８のテンション及び加圧が同時に解除
されジャム紙の処理が容易に行え、手などがフィルムに
触れた場合でも、フィルムのたるみにより衝動が吸収さ
れフィルムの損傷を防止する。また、この時加圧ローラ
５２１は、側板５２３にあけられた丸長穴５３２ａ，５
３２ｂにより一定の位置で固定されるためジャム処理時
にヒーター部を加圧することは防止されている。

【０１１５】なお、上記ヒーター移動手段をジャム検知
手段と連動させた場合にも上記と同様な効果が得られか
つ、ジャムと同時に記録材とヒーター面が離れるため、
該記録材の過度昇温が防止できる。

【０１１６】図２４から図２７までは、排紙カバーとヒ
ーター部を移動させる手段とを連動させた例である。

【０１１７】図２４は通常時の定着装置正面図であり、
図２５はそのＡ方向からの側面図である。同図より、ヒ
ーター５１５は歯車５３３により回転可能なクランク軸
５４１により下方へ押えられており、該ヒーターの底面
両端部には圧縮バネ５４０ａ，５４０ｂが配されてい
る。また、側面部には、フック５３８，５３９により開
閉可能となる排紙カバー５３７があり、その開閉に連動
して、水平方向にスライドするラック板５３４、及び該
ラック板５３４を排紙カバー側へ付勢する圧縮バネ５３
６が取付けられている。これにより、通常の動作中は、
排紙カバーが閉じており、ヒーター５１５は該ベルト５
１８を介して加圧ローラ５２１により押圧され、ニップ
部をつくるため未定着画像の載った記録紙を定着するこ
とが可能となる。

【０１１８】一方、排紙カバーを開いた場合の定着装置
の正面図を図２６に、また、Ａ′方向からの側面図を図
２７にそれぞれ示した。

【０１１９】図２６及び図２７において、排紙カバー５
３７を開くことにより、ラック板５３４が水平方向にス
ライドし、それに伴い歯車５３３が反時計方向へ回転
し、該歯車５３３と連動してクランク軸５４１も回転
し、クランク部が上方へ移動する。これによりヒーター
５１５は下方への押圧力が解除され、圧縮バネ５４０
ａ，５４０ｂにより上方へ移動する。この時、ヒーター
底面を押圧していた加圧ローラ５２１も圧縮バネ５３０
ａ，５３０ｂにより上方へ移動するが、側板５２３ａ，
５２３ｂに設けられた丸長穴５３２ａ，５３２ｂによっ
て、ある一定位置より上方へは移動できないためヒータ
ー５１５と加圧ローラ５２１には、一定のギャップが保
たれる。

【０１２０】以上の作用により、ヒーターが上方へ移動
し、該ベルト５１８のテンションが解除されかつ、加圧
ローラ５２１による加圧も同時に解除されることにな
り、ジャムした記録材を処理する際に該ベルト５１８に
触れた場合でもその衝撃を該ベルト５１８のたるみによ
って吸収するため該ベルト５１８の損傷を防止すること
が可能となる。

【０１２１】また、ジャム処理を終えた後は、排紙カバ
ー５３７を閉じることにより、ラック板５３４が、圧縮
バネ５３６により、排紙カバー側へ移動し、それにより
歯車５３３が時計方向へ回転し、クランク軸５４１も回
転しクランク部がヒーター上面を押圧し、ヒーター５１
５は元の位置へもどり、通常状態に復帰する。

【０１２２】次に、加圧ローラ固定の場合を、上枠の開
閉と連動してヒーターを移動させる例を図２８及び図２
９を使って説明する。

【０１２３】図２８は通常時の定着装置の正面図であ
り、図２９は側面図である。同図より５１８は前記ベル
ト５１９は該ベルト５１８を搬送する駆動ローラ、５２
０は従動ローラ、５１５はヒーターであり、側板の先端
部５４９ａ，５４９ｂに取付けられた圧縮バネ５４８
ａ，５４８ｂにより加圧ローラ５２１に押圧されニップ
を形成しており、該加圧ローラは、側板５２３ａ，５２
３ｂに固定されている。該側板５２３ａ，５２３ｂには
丸長穴５４７ａ，５４７ｂがあけられており、該丸長穴
にはヒーター５１５が取付けられ、該ヒーターの両端部
には揺動部材５４２ａ，５４２ｂが結合されている。該
揺動部材５４２ａ，５４２ｂの他端は連結部材５４３
ａ，５４３ｂと結合しており、該連結部材の他端は押圧
部材５４４ａ，５４４ｂと結合され、該押圧部材は圧縮
バネ５４６ａ，５４６ｂにより上枠５４５の端部に押圧
されている。

【０１２４】以上の構成により該ベルト５１８のテンシ
ョンが一定に保たれ、ニップ部の加圧も行われるため記
録材上の未定着画像の定着が可能となる。

【０１２５】次に、上枠を開いた場合の定着装置の正面
図を図３０、側面図を図３１に示す。同図より、上枠５
４５を上方へ開くことにより該端端が押圧部材５４４
ａ，５４４ｂを押し下げそれにより連結部材が時計方向
の回転し、揺動部材５４２ａ，５４２ｂと結合している
端部が上方へ移動するため、それに連動して揺動部材５
４２ａ，５４２ｂか上方へ移動し、それに伴いヒーター
５１５も上方へ移動する。よって、上記作用によりベル
トテンション及びニップ部加圧が同時に解除されるた
め、ジャム処理の際は手などが該ベルト５１８に触れて
も衝撃を該ベルトのたるみで吸収するため、該ベルトの
損傷を防止することが可能となる。また、上記構成のよ
うに加圧ローラ固定でヒーター５１５でニップ部の加圧
を行う場合は、従来のように、耐熱薄ベルト５１８を搬
送する要素の１つにベルトテンションを与える手段を設
ける必要がなく、装置の軽量、小型化及び低コスト化に
効果がある。

【０１２６】次に、図３４以下を参照して本発明の他の
実施例を説明する。

【０１２７】図３４は本発明の画像形成装置の第３実施
例を示した断面図である。図３４において、６０１は定
着装置に固定支持された加熱体、６０２は定着用の耐熱
薄ベルト、６０３は加圧ローラ、である。そして、該ベ
ルト６０２を介して記録材を押圧する加圧ローラ６０３
により記録材上の画像が加熱処理される。また定着用の
耐熱薄ベルト６０２は従動ローラ６０４によりテンショ
ンが与えられつつ、駆動ローラ６０５により搬送され
る。該ベルト６０２の寄り制御は図示されていない検知
手段により該ベルト６０２の位置を検出し、その位置に
より従動ローラ６０４の片側を上下動させて行う。この
上下動は制御アーム６０６及びその駆動手段としてのソ
レノイド６０７によって行なわれる。画像形成装置は原
稿台６０８上の原稿を、ＳＬＡ６０９を介して感光ドラ
ム６１０上に潜像させ、現像部６１１でトナー画像を形
成する。記録材は転写部６１４まで送り込まれ、転写部
６１４で記録材上に未定着トナー画像が形成され、搬送
ベルト６１５により、上述の定着装置内へ導かれるもの
である。

【０１２８】図３５は、図３４の画像形成装置の上下が
分割して開放している状態を示している。即ち本実施例
では、装置全体が、上部ユニットＡと下部ユニットＢの
二分割構成となっており、定着装置の主要部分（加圧ロ
ーラ６０３を除いた部分）を担持している定着ユニット
Ｃについては、上部ユニットＡに保持される。これによ
り、装置本体が不整地に置かれた場合でも、ひねりの影
響は下部ユニットのＢのみで吸収されるので上部ユニッ
トＡ及び該定着ユニットＣへのひねりの影響を減少させ
ることができる。ところで本発明の定着装置（該ベルト
６０２を使用する方式）においてはひねりの影響により
該ベルトの安定した寄り制御が阻害されるという欠点が
あるが、本発明のような構成にすれば、上述の如くひね
りの影響を減少することができるので、安定した該ベル
トの寄り制御が実現できる。

【０１２９】上部ユニットＡと下部ユニットＢの開閉は
軸６１６を回動中心として、行なわれる。また回動中心
の軸６１６が定着装置の反対側にあるので、図３５のよ
うに上部ユニットＡを下部ユニットＢに対して開放状態
にすると記録材搬送路Ｄ（特に定着装置付近）が上方か
らよく見え記録材を取り除くための手も入れ易くなるの
でジャム処理性が飛躍的に向上する。また、定着ユニッ
トＣが上部ユニットＡに保持されて開放状態で退避させ
られるため、耐熱薄ベルト６０２の破損防止対策も同時
に実現される。しかも、ジャム処理時の上、下部ユニッ
トの開放動作に連動して定着装置も上下ユニットに分割
されることで確実な圧解除が実現でき、逆に閉じる動作
により再び加圧状態に戻せるので、加圧のＯＮ・ＯＦＦ
用機構を別に設ける必要がない。さらに記録材が加圧ロ
ーラに巻き付いた場合のジャム処理、ユーザーやサービ
スマンによるメンテナンス、部品の交換時にも非常に有
効な手段である。

【０１３０】図３６は本発明の第４実施例を示した断面
図である。ここではシャッタ６１７を用いて開放時のみ
該ベルト６０２を保護するようになっており、該ベルト
６０２の破損防止をより確実に行なえる。また、定着ユ
ニットＣは加熱体６０１により高温になっており、これ
をシャッタ６１７によって覆えるためユーザーへの安全
性を高められる。

【０１３１】図３７は本発明の第５実施例を示した断面
図である。ここでは加圧ローラ６０３も上部ユニットＡ
に属しており、装置本体を開放状態にしたときに、レバ
ー６０３ａに保持されている加圧ローラ６０３が回動し
て該ベルト６０２より退避するようになっている。従っ
て本実施例においても該ベルトを破損することなく定着
器付近の記録材のジャム処理やメンテナンスが行い易い
構成になっている。

【０１３２】図３８は本発明の第６実施例を示した断面
図である。ここでは、定着ユニットＣが矢印Ｅ、Ｆ方向
に可動な構成になっており、加圧ローラ６０３はレバー
上部ユニットＡに保持されている。記録材が加圧ローラ
６０３に巻き付いたり、該ベルト６０２との間でジャム
した場合は、定着ユニットＣを矢印Ｅ方向に移動させ
て、該ベルト６０２と加圧ローラ６０３間を広げれば良
い。そして処理後は、定着ユニットＣを矢印Ｆ方向に移
動させれば加圧状態に戻る。即ち本実施例においても、
記録材のジャム処理やメンテナンスを該ベルト６０２を
破壊することなく、容易に行うことができる。

【０１３３】

【発明の効果】以上に説明したように、図１乃至図４に
て説明した本発明の第一の定着装置では記録材が通過す
るときのみニップ部が形成されて加熱体と加圧ローラ間
に耐熱薄ベルトが挟まれ、記録材が通過しないときは加
熱体と加圧ローラの加圧は解除されて該ベルトをフリー
な状態にするように構成したので、該ベルトに変形や損
傷を生ずる恐れがない。また、本発明の第一の定着装置
では該ベルトの巾方向への偏りを防止する装置が設けら
れているため、該ベルトが正常な走行路から著るしく側
方へ偏ることが防止され、該ベルトを正常な走行路に沿
って移動させることができる。

【０１３４】また、図５及び図６にて説明した本発明の
第二の定着装置では、耐熱薄ベルトを駆動するための駆
動ローラと該ベルトに張力を与えるための張力付加手段
とを同一の部材により構成したので、該ベルトに張力を
与えるためのテンションローラを別に設ける必要がな
く、従って、装置の小型化と低コスト化とを実現でき
る。また、該ベルトの駆動ローラと該ベルトに張力を与
えるためのローラとを同一部材にしたので該ベルトと駆
動ローラとの接触面積を大きくすることができ、該ベル
トと駆動ローラとの間でスリップが生じることを防止す
ることができる。

【０１３５】また、図８乃至図１４にて説明した本発明
の定着装置及び画像形成装置によれば、通常の使用状
態、つまり、第１の位置に対して、加圧ローラを給紙側
へ移動させて、排紙側のガイド部材との間隔を５ｍｍ以
上とする第２の位置にすることができることにより、加
圧ローラに巻きついた記録材や、定着後アコーディオン
ジャムした記録材を、他の定着装置の部材を傷つけたり
破壊したりすることなく、また定着装置に残片を残すこ
となく、容易に取り除くことができるようになった。

【０１３６】また、図１５乃至図２１にて説明した本発
明の画像形成装置によれば、本体装置の記録材の搬送方
向に対して、直交する方向に定着装置を引き出してジャ
ム処理を行なう装置において、引き出した際に、定着装
置の耐熱薄ベルトをカバーで覆い、ジャム処理時に前記
ベルトを傷つけたり、破いたりすることを防止できる効
果がある。さらに、定着装置を元に戻した通常使用状態
時には、前記カバーは、定着装置を覆っていないので、
記録材の給送や排出を妨げることがない。また排熱や記
録材から発生する水蒸気の排出も妨げることがないの
で、熱がこもったり、前記ベルトに結露して画像を乱し
たりすることもない。

【０１３７】また、図２３乃至図３２にて説明した本発
明の定着装置においては、該定着装置にヒーターを移動
させる手段を設けることにより、耐熱薄ベルトのテンシ
ョンとニップ部の加圧が同時に解除されることにより、
ジャム処理時には該ベルトに手などが触れた場合でも該
ベルトのたるみが衝撃を吸収するため、該ベルトの損傷
を防止することができ、加圧ローラ加圧の場合には、ヒ
ーターと対向する方向に加圧を解除するため、余分なス
ペースをとらなくてすみ、加圧ローラ固定の場合では、
該ベルトを搬送する要素の１つにテンションをかける手
段を設ける必要がなく、装置の軽量、小型化に効果があ
る。

【０１３８】更に、図３４乃至図３８にて説明した本発
明の画像形成装置によれば、画像形成装置本体を上下二
分割構成とし、定着装置の構成要素のうちの少なくとも
定着用耐熱薄ベルトが上部ユニットに保持されているの
で、ジャム処理時の該ベルトの破損を防止できると共に
搬送路が一望できるのでジャム処理性、メンテナンス性
が飛躍的に向上する。また加圧部を下部ユニットへ残す
ことで加圧ＯＮ・ＯＦＦが容易に行なえるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の定着装置を側方から見た
概略構造図。

【図２】図１の装置をフィルム偏り防止手段とともに記
録材搬入側から見た図。

【図３】フィルム偏り防止手段の変形実施例を示した
図。

【図４】フィルム偏り防止手段の別の変形実施例を示し
た図。

【図５】本発明の第二実施例の定着装置を側方から見た
概略構造図。

【図６】図５に示した装置を記録材搬入側から見た図。

【図７】本発明の第３実施例の定着装置を含む画像形成
装置の断面図。

【図８】図７の加圧ローラが排紙ガイドから十分に離間
した状態の断面図。

【図９】本発明の第４実施例の定着装置の断面図。

【図１０】図９の加圧ローラが分離フィルムから十分に
離間した状態の断面図。

【図１１】本発明の第５実施例の定着装置を含む画像形
成装置の断面図。

【図１２】図１１の加圧ローラが排紙ガイドから十分に
離間した状態の断面図。

【図１３】本発明の第６実施例の定着装置を含む画像形
成装置の断面図。

【図１４】図１３の加圧ローラが排紙ガイドから十分に
離間した状態の断面図。

【図１５】本発明の画像形成装置の第１実施例を示した
斜視図。

【図１６】図１５の定着装置の通常使用状態を示した部
分断面側面図。

【図１７】図１５の定着装置を引き出した状態を示した
部分断面側面図。

【図１８】図１５の各カバーが連動して動く構成を示し
た側面図。

【図１９】図１５の各カバーが連動して動く構成を示し
た平面図。

【図２０】耐熱薄ベルトを用いた定着装置の概要を示し
た断面図。

【図２１】耐熱薄ベルトを用いたもう１つの定着装置の
一部のみを示した断面図。

【図２２】本発明の画像形成装置の第２実施例を示した
斜視図。

【図２３】本発明の第７実施例の定着装置の斜視図。

【図２４】第７実施例の通常時の定着装置正面図。

【図２５】図２４に示した定着装置の側面図。

【図２６】図２４に示した装置の排紙カバー開放時の正
面図。

【図２７】図２４に示した装置の排紙カバー開放時の側
面図。

【図２８】本発明の第８実施例の定着装置正面図。

【図２９】図２８の定着装置の側面図。

【図３０】図２８の定着装置の上枠開放時の正面図。

【図３１】図２８の定着装置の上枠開放時の側面図。

【図３２】ベルト式定着装置を有する画像形成装置の概
略図。

【図３３】図３２の定着装置拡大図。

【図３４】本発明の第３実施例の画像形成装置を示した
断面図。

【図３５】図３４の画像形成装置の上下が分割して開放
している状態を示す断面図。

【図３６】本発明の第４実施例の画像形成装置の断面
図。

【図３７】本発明の第５実施例の画像形成装置の断面
図。

【図３８】本発明の第６実施例の画像形成装置の断面
図。

【符号の説明】

８…駆動ローラ ９…耐熱薄ベルト １０…温度センサー １２…加熱体 １２ａ…ヒーター支持体 １３…ヒーター基板 １４…発熱層 １７…加圧ローラ ２０…カバー ２６…ボタン ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…カバー ３４ａ，３４ｂ，３
４ｃ…カバー ３７…ハンドル ３８…定着装置 ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ…溝 ４１…枠体 ４２…入口ガイド ４８…画像形成装置 １０１…揺動部材 １０２…ウォーム １０３…ステッピングモータ １０７ａ，１０７ｂ，１０６ａ，１０６ｂ…軸受 １１０ａ，１１０ｂ…ベルト側縁センサー １１５…ガイド １１７…排紙ガイド １２０…定着装置フレーム ２０２…耐熱薄ベル
トガイド ２０３…揺動アーム ２０４…カム ２０６ａ，２０６ｂ…ソレノイド ２０７ａ，２０７ｂ
…レバー ２０８…可動ブロック ２１２ａ，２１２ｂ
…センサー ５１５…ヒーター ５１８…耐熱薄ベル
ト ５２１…加圧ロール ５２４…支軸 ５２７…カム板 ５３３…歯車 ５３４…ラック板 ５３７…排紙カバー ５４１…クランク軸 ５４５…上枠 ６０１…加熱体 ６０２…耐熱薄ベル
ト ６０３…加圧ローラ ６０４…従動ローラ ６０５…駆動ローラ Ａ…上部ユニット Ｂ…下部ユニット Ｃ…定着ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 29/13 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０３ (72)発明者 永田英稔 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面が弾性層で構成された弾性回転体
   と、該弾性回転体の外周面に対向して配置された加熱体
   と、該弾性回転体の外周面に対向した該加熱体の表面に
   沿って該弾性回転体の外周面に対する接線方向に移動さ
   れる耐熱薄ベルトと、を有する定着装置において、 該弾性回転体の外周面と該加熱体との間に記録材が送り
   込まれる時にのみ該弾性回転体と該加熱体とのいずれか
   一方を他方に向って押圧させることにより該弾性回転体
   の外周面と該加熱体との間で該耐熱薄ベルトと該記録材
   とを狭圧せしめる押圧手段が設けられていることを特徴
   とする定着装置。
2. 【請求項２】 該押圧手段が該加熱体の支持手段に設け
   られていることを特徴とする請求項１の定着装置。
3. 【請求項３】 外周面が弾性層で構成された弾性回転体
   と、該弾性回転体の外周面に対向して配置された加熱体
   と、該弾性回転体の外周面に対向した該加熱体の表面に
   沿って該弾性回転体の外周面に対する接線方向に移動さ
   れる耐熱薄ベルトと、を有する定着装置において、 該耐熱薄ベルトを移動させるためのベルト駆動手段と該
   耐熱薄ベルトに張力を与えるための張力付加手段とが同
   一部材で構成されていることを特徴とする定着装置。
4. 【請求項４】 外周面が弾性層で構成された弾性回転体
   と、該弾性回転体の外周面に対向して配置された加熱体
   と、該弾性回転体の外周面に対向した該加熱体の表面に
   沿って該弾性回転体の外周面に対する接線方向に移動さ
   れる耐熱薄ベルトと、を有する定着装置において、 該耐熱薄ベルトがそれ自身の移動方向に対して直角方向
   に正常走行径路から偏ったことを検知する偏り検知手段
   と、該偏り検知手段によって該耐熱薄ベルトの幅方向へ
   の偏りが検知されたことに応じて該耐熱薄ベルトを該正
   常走行径路に戻す動作を行なうベルト走行偏り防止手段
   と、を有していることを特徴とする定着装置。
5. 【請求項５】 加熱体と、記録材とほぼ同速度で動く回
   転体と、該回転体に対向して圧接する加圧部材とからな
   る加熱定着装置において、前記回転体と加圧部材により
   形成されるニップ部の下流側に位置する記録材のガイド
   部材を有し、前記加圧部材が、該ガイド部材とは２．５
   ｍｍ以内に接近した所に位置して該回転体とニップを形
   成し得る第１の位置と、この第１の位置に対して記録材
   の進入方向であって前記回転体と５ｍｍ以上離間した所
   の第２の位置とをとれるようになっていることを特徴と
   する加熱定着装置。
6. 【請求項６】 該加熱体が固定の低熱容量発熱体からな
   り、回転体が１本以上のローラ類によって駆動される耐
   熱薄ベルトからなる請求項５記載の加熱定着装置。
7. 【請求項７】 該加圧部材の第１の位置から第２の位置
   への移動が、装置のカバーの一部を開けることによって
   行なわれ、前記第２の位置から第１の位置への移動が、
   前記カバーの一部を閉めることによって行なわれる請求
   項５または６記載の加熱定着装置。
8. 【請求項８】 記録材の搬送方向と直交方向に定着装置
   を引き出すことが可能であって、前記定着装置が耐熱薄
   ベルトを介して定着する方式のものからなる画像形成装
   置において、前記定着装置の引き出しによって該耐熱薄
   ベルトを覆うカバーを備え、かつ、前記カバーの先端部
   には前記定着装置と係合する係合手段を有し、前記カバ
   ーの後端部には画像形成装置本体と係合する係合手段を
   有することを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 該耐熱薄ベルトを覆うカバーが、耐熱樹
   脂からなる請求項８記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 該耐熱薄ベルトを覆うカバーに、ユー
    ザーへの注意事項が表示されている請求項８記載の画像
    形成装置。
11. 【請求項１１】 無端状の耐熱薄ベルト、該ベルトを搬
    送する要素、記録材上のトナーを加熱溶融させる加熱体
    部、記録材を押圧する要素、から構成される定着装置を
    有した画像形成装置において、前記加熱体部を記録材を
    押圧する該要素と対向する方向へ移動させる手段を設け
    たことを特徴とする画像形成装置。
12. 【請求項１２】 排紙トレーに連動して該加熱体部を移
    動させる構成を有している請求項１１の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 上枠の開閉に連動して該加熱体部を移
    動させる構成を有している請求項１１の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 加熱体と、該加熱体に摺動する耐熱薄
    ベルトと、該耐熱薄ベルトを介して記録材を該加熱体に
    押圧する加圧部材と、を有して成る定着装置を具備した
    画像形成装置において、該画像形成装置が、記録材搬送
    路を有する下部ユニットと、該下部ユニットと係合する
    上部ユニットの二分割構成で開閉可能な構成になってお
    り、かつ前記定着装置の構成要素のうちの少なくとも該
    耐熱薄ベルトが前記上部ユニットに保持されていること
    を特徴とする画像形成装置。
15. 【請求項１５】 前記上部ユニットと前記下部ユニット
    の開閉の回動中心を該記録材搬送路の上流側に設けた構
    成になっている請求項１４記載の画像形成装置。