JPH06192577A - Thermoplatic material and its production - Google Patents
Thermoplatic material and its productionInfo
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- JPH06192577A JPH06192577A JP35786392A JP35786392A JPH06192577A JP H06192577 A JPH06192577 A JP H06192577A JP 35786392 A JP35786392 A JP 35786392A JP 35786392 A JP35786392 A JP 35786392A JP H06192577 A JPH06192577 A JP H06192577A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【０００２】本発明は熱可塑性素材及びその製造方法に
関し、詳細には、とうもろこしの蛋白質であるゼイン又
はゼインを大量に含有するコーングルテンミール及びコ
ーングルテンミールからエタノール水溶液等ゼインを溶
解する溶媒で抽出したグルテリンを主成分とする残渣を
原料として作られた食品容器あるいは食品包装材料とし
ても安全なプラスチック様の生分解性の熱可塑性素材及
びその製造方法に関するものである。The present invention relates to a thermoplastic material and a method for producing the same, and in particular, corn protein containing zein or corn gluten meal containing a large amount of zein and extraction from corn gluten meal with a solvent capable of dissolving zein such as an aqueous ethanol solution. The present invention relates to a biodegradable thermoplastic material such as a plastic, which is safe as a food container or a food packaging material made from the residue containing glutelin as a main component, and a method for producing the same.
【０００３】[0003]
【０００４】ゼインは１９４０年から１９６０年頃にか
けてアメリカのＣＯＲＮ ＰＲＯＤＵＣＴＳ ＲＥＦＩ
ＮＩＮＧ ＣＯ．，のＳＷＡＬＬＥＮ等により開発され
（INDUSTRIAL AND ENGINEERING CHEMISTRY Vol.33,No.3
394-398 1941参照）、アルコール可溶の蛋白質として
樹脂様の皮膜を形成するところよりコーティング材、接
着剤、膜等に使用されたが石油化学の発展にともない安
価なプラスチック製品が出回り、その生産は極端に縮小
された。Zein was an American CORN PRODUCTS REFI from about 1940 to 1960.
NING CO. , SWALLEN, etc. (INDUSTRIAL AND ENGINEERING CHEMISTRY Vol.33, No.3
394-398 1941), it was used as a coating material, adhesive, film, etc. rather than forming a resin-like film as an alcohol-soluble protein, but with the development of petrochemistry, inexpensive plastic products have been released and produced. Was extremely reduced.
【０００５】最近になって、ゼインは可食性のコーティ
ング材として見直され、二、三の研究も報告されている
が皮膜材の域を出ておらず、熱可塑性の素材を作ること
に関する研究はなかった（FOOD TECHNOLOGY Vol.44,No.
10, 63-69,1990、特開平４−７９８４６号公報参照）。Recently, zein has been revisited as an edible coating material, and a few studies have been reported, but it does not go beyond the field of coating material, and research on making a thermoplastic material has been made. No (FOOD TECHNOLOGY Vol.44, No.
10, 63-69, 1990, Japanese Patent Laid-Open No. 4-79846).
【０００６】又、とうもろこし蛋白質の類似品として大
豆蛋白、小麦蛋白がある。Further, soybean protein and wheat protein are similar products of corn protein.
【０００７】しかし、大豆蛋白や小麦蛋白は、熱硬化性
であり一度硬化すると加熱しても軟化せず、ゼインと全
く性質の異なるものである。However, soybean protein and wheat protein are thermosetting, and once they are hardened, they do not soften even if they are heated, and their properties are completely different from those of zein.
【０００８】[0008]
【０００９】現在は石油化学の発展により石油系合成プ
ラスチックの全盛時代であり我々もその恩恵に浴してい
るのであるが、一方廃棄プラスチックが公害問題として
深刻化しつつあるのが現状であり、生分解性のプラスチ
ック出現の要望が高くなっている。At present, petrochemical synthetic plastics are in their heyday due to the development of petrochemicals, and we are benefiting from them. On the other hand, waste plastics are becoming a serious pollution problem. The demand for the appearance of degradable plastics is increasing.
【００１０】従って、廃棄物による環境問題の解決に貢
献することができるように、生分解性を有する、熱可塑
性素材が求められている。Therefore, there is a need for a biodegradable thermoplastic material so that it can contribute to solving environmental problems caused by waste.
【００１１】なお、一般的に動・植物に由来する天然高
分子物質、即ち澱粉、セルロース、リグニン、蛋白質は
生分解性素材として利用できると考えられている。It is generally considered that natural polymeric substances derived from animals and plants, that is, starch, cellulose, lignin, and proteins can be used as biodegradable materials.
【００１２】しかし、植物性蛋白を利用した熱可塑性素
材の研究或は実用例は無く、これらのうち熱可塑性物質
として報告されているものは今までに全くない。However, there have been no studies or practical examples of thermoplastic materials using vegetable proteins, and none of these have been reported as thermoplastic substances.
【００１３】[0013]
【００１４】そこで、本発明者らは、コーンスターチ工
場の副産物として大量生産される蛋白質であるコーング
ルテンミールに着目し、従来の皮膜材だけでなく熱可塑
性素材化について研究し、その素材を提供することによ
り環境問題にきびしい社会に役立てたいと考えた。Therefore, the present inventors focused on corn gluten meal, which is a protein produced in large quantities as a by-product of a cornstarch factory, and studied not only conventional coating materials but also thermoplastic materials and provided the materials. By doing so, I wanted to make use of it in a society that is vulnerable to environmental problems.
【００１５】本発明者等は、鋭意研究の結果、とうもろ
こし蛋白そのものに熱可塑性が存在することを見出し、
多目的の成型加工が可能であり、熱可塑性素材として利
用できることを明らかにした。As a result of diligent research, the present inventors have found that corn protein itself has thermoplasticity.
It was clarified that it can be used for multipurpose molding and can be used as a thermoplastic material.
【００１６】即ち、本発明者らは、前記課題を解決する
ため鋭意研究した結果、コーングルテンミール、コーン
グルテンミールをエタノール等のゼインを溶解する溶媒
で抽出したゼイン含有物質、及び、その抽出残渣に熱可
塑性が存在することを発見した。That is, the inventors of the present invention have conducted extensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, corn gluten meal, a zein-containing substance obtained by extracting corn gluten meal with a solvent that dissolves zein such as ethanol, and an extraction residue thereof. It was discovered that there is thermoplasticity in the.
【００１７】更に、本発明者らは、それぞれのロール練
り加工温度は、グリセリン等の適当な熱可塑化剤を添加
する事により熱可塑性素材として実用可能な範囲まで低
下させる事が可能となることを発見した。Further, the inventors of the present invention can lower the roll kneading temperature to a practical range as a thermoplastic material by adding an appropriate thermoplasticizer such as glycerin. I have found
【００１８】コーングルテンミールは、コーンスターチ
工場の副産物として大量生産されており、工業原料とし
てよい原料でありそのまま使用が可能である。[0018] Corn gluten meal is mass-produced as a by-product of the corn starch factory, is a good raw material for industrial use, and can be used as it is.
【００１９】コーングルテンミールの成分組成の一例を
あげると下記の通り。An example of the composition of corn gluten meal is as follows.
【００２０】蛋白質:６８％,油脂:６％,糖質:２２％,繊
維:１％,灰分:１％,その他:２％Protein: 68%, Fat: 6%, Sugar: 22%, Fiber: 1%, Ash: 1%, Others: 2%
【００２１】このものよりゼインを含有する溶媒抽出物
及び溶媒抽出残渣の調製は、次の通り行うことができ
る。Preparation of a solvent extract and a solvent extraction residue containing zein from this product can be carried out as follows.
【００２２】ゼインの調製は、乾燥したコーングルテン
ミールを脱脂した後、含水エタノール、もしくは含水イ
ソプロパノール溶液で抽出する等公知の方法で得られる
ものをそのまま用いることが出来る。For the preparation of zein, the one obtained by a known method such as defatting dried corn gluten meal and then extracting with hydrated ethanol or hydrated isopropanol solution can be used as it is.
【００２３】ゼイン以外の蛋白の調製は、前記ゼイン抽
出後の残渣を乾燥して得られる。The protein other than zein can be prepared by drying the residue after the zein extraction.
【００２４】こうして得られたコーングルテンミール、
ゼイン及びコーングルテンミールの７０％エタノールに
よるゼイン抽出残渣のロール練り加工温度及び組成は、
表１の通り。Corn gluten meal thus obtained,
The roll kneading temperature and composition of the zein extraction residue with 70% ethanol of zein and corn gluten meal are as follows:
As shown in Table 1.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】表１に示すように、コーングルテンミー
ル、ゼインを主成分として含有する溶媒抽出物（以後、
単に、ゼインと表現することもある。）及び溶媒抽出残
渣（以後、単に、ゼイン抽出残渣と表現することもあ
る。）の全てに熱可塑性は存在しているが、その軟化点
であるロール練り加工温度は非常に高い。As shown in Table 1, corn gluten meal and a solvent extract containing zein as a main component (hereinafter,
Sometimes referred to simply as zein. ) And solvent extraction residue (hereinafter sometimes simply referred to as zein extraction residue) have thermoplasticity, but the softening point of the roll kneading temperature is very high.
【００２７】下記の表２に示すように、熱可塑化剤の一
例としてグリセリンを種々の割合で混合した場合、それ
らのロール練り加工温度を低下させることができる。As shown in Table 2 below, when glycerin is mixed in various proportions as an example of a thermoplasticizer, the roll kneading temperature of those can be lowered.
【００２８】[0028]
【表２】 [Table 2]
【００２９】表２に示すように、グリセリンの添加量
は、１０〜７０％変化させることが可能である。As shown in Table 2, the amount of glycerin added can be changed by 10 to 70%.
【００３０】更に、熱可塑化剤としてのグリセリンの添
加量を増加させると、得られたロール練り品及びプレス
加工品には、柔軟性が認められる。Further, when the amount of glycerin added as a thermoplasticizing agent is increased, the roll kneaded product and the pressed product obtained have flexibility.
【００３１】又、他の熱可塑化剤を２０％添加した際の
ロール練り加工温度への影響を、表３に示す。Table 3 shows the influence on the roll kneading temperature when 20% of another thermoplasticizer was added.
【００３２】[0032]
【表３】 [Table 3]
【００３３】表３によると、熱可塑化剤としてグリセリ
ン、エチレングリコール、尿素、乳酸等を添加した場合
にロール練り加工温度を低下させる効果が顕著である。According to Table 3, when glycerin, ethylene glycol, urea, lactic acid or the like is added as a thermoplasticizer, the effect of lowering the roll kneading temperature is remarkable.
【００３４】以上により、コーングルテンミール、ゼイ
ン及びゼイン抽出残渣に適当な熱可塑化剤を添加するこ
とにより比較的低温で成型加工が可能となり、加熱によ
る熱分解の虞もなく良好な成型品が出来ることを見出し
た。As described above, by adding a suitable thermoplasticizing agent to corn gluten meal, zein and zein extraction residue, molding can be performed at a relatively low temperature, and a good molded product can be obtained without fear of thermal decomposition due to heating. I found that I could do it.
【００３５】本発明の課題を解決するための手段は、下
記のとおりである。Means for solving the problems of the present invention are as follows.
【００３６】第１に、コーングルテンミールを用いて製
造された、熱可塑性素材である。First, it is a thermoplastic material produced by using corn gluten meal.
【００３７】[0037]
【００３８】第２に、コーングルテンミールからゼイン
溶解溶媒で抽出したゼイン含有物質を用いて製造され
た、熱可塑性素材である。Secondly, there is a thermoplastic material produced by using a zein-containing substance extracted from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent.
【００３９】第３に、コーングルテンミールのゼイン抽
出残渣成分含有物質を用いて製造された、熱可塑性素材
である。Thirdly, there is a thermoplastic material produced by using a substance containing a zein extraction residue component of corn gluten meal.
【００４０】第４に、コーングルテンミールと、熱可塑
化剤とを用いて製造された、熱可塑性素材である。Fourth, a thermoplastic material produced by using corn gluten meal and a thermoplasticizer.
【００４１】第５に、コーングルテンミールからゼイン
溶解溶媒で抽出したゼイン含有物質と、熱可塑化剤とを
用いて製造された、熱可塑性素材である。Fifth, it is a thermoplastic material produced by using a zein-containing substance extracted from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent, and a thermoplasticizer.
【００４２】第６に、コーングルテンミールのゼイン抽
出残渣成分含有物質と、熱可塑化剤とを用いて製造され
た、熱可塑性素材である。Sixth, a thermoplastic material produced by using a zein extraction residue component-containing substance of corn gluten meal and a thermoplasticizer.
【００４３】第７に、熱可塑化剤として、多価アルコー
ル、尿素、有機酸、脂肪酸、合成プラスチック用可塑剤
の中から選択されるものを用いる、上記第４〜６のいず
れかに記載の熱可塑性素材である。Seventh, as the thermoplasticizer, one selected from polyhydric alcohols, urea, organic acids, fatty acids and plasticizers for synthetic plastics is used. It is a thermoplastic material.
【００４４】第８に、コーングルテンミールを用いて製
造することを特徴とする、熱可塑性素材の製造方法であ
る。Eighth, there is provided a method for producing a thermoplastic material, characterized in that it is produced using corn gluten meal.
【００４５】第９に、コーングルテンミールからゼイン
溶解溶媒でゼイン含有物質を抽出し、該ゼイン含有物質
を用いて製造することを特徴とする、熱可塑性素材の製
造方法である。Ninth, there is provided a method for producing a thermoplastic material, which comprises extracting a zein-containing substance from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent and producing the zein-containing substance.
【００４６】第１０に、コーングルテンミールからゼイ
ン溶解溶媒によってゼイン含有物質を抽出した後のゼイ
ン抽出残渣成分含有物質を用いて製造することを特徴と
する、熱可塑性素材の製造方法である。The tenth is a method for producing a thermoplastic material, which is characterized in that the zein-containing substance is extracted from corn gluten meal with a zein-containing solvent and the zein-extracted residue component-containing substance is used for the production.
【００４７】第１１に、コーングルテンミールと、熱可
塑化剤とを用いて製造することを特徴とする、熱可塑性
素材の製造方法である。Eleventh, there is provided a method for producing a thermoplastic material, which is characterized by using corn gluten meal and a thermoplasticizer.
【００４８】第１２に、コーングルテンミールからゼイ
ン溶解溶媒でゼイン含有物質を抽出し、該ゼイン含有物
質と、熱可塑化剤とを用いて製造することを特徴とす
る、熱可塑性素材の製造方法である。Twelfth, a method for producing a thermoplastic material comprising extracting a zein-containing substance from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent and using the zein-containing substance and a thermoplasticizer. Is.
【００４９】第１３に、コーングルテンミールからゼイ
ン溶解溶媒によってゼイン含有物質を抽出した後のゼイ
ン抽出残渣成分含有物質と、熱可塑化剤とを用いて製造
することを特徴とする、熱可塑性素材の製造方法であ
る。Thirteenth, a thermoplastic material characterized by being produced using a zein extraction residue component-containing substance obtained by extracting a zein-containing substance from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent, and a thermoplasticizer. Is a manufacturing method.
【００５０】第１４に、熱可塑化剤として、多価アルコ
ール、尿素、有機酸、脂肪酸、合成プラスチック用可塑
剤の中から選択されるものを用いて製造する、上記第１
１〜１３のいずれかに記載の熱可塑性素材の製造方法で
ある。Fourteenth, the first plasticizer is produced by using a thermoplasticizer selected from polyhydric alcohols, urea, organic acids, fatty acids, and plasticizers for synthetic plastics.
The method for producing a thermoplastic material according to any one of 1 to 13.
【００５１】ここで、コーングルテンミールからゼイン
溶解溶媒で抽出したゼイン含有物質とは、コーングルテ
ンミールからエタノール水溶液等のゼインを溶解する溶
媒で抽出してなるゼイン又はゼインを主成分とする物質
のことを示している。The zein-containing substance extracted from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent is zein or a substance containing zein as a main component, which is extracted from corn gluten meal with a solvent that dissolves zein such as an aqueous ethanol solution. It is shown that.
【００５２】また、ゼイン抽出残渣成分含有物質とは、
ゼインを抽出した残渣成分からなる物質のことを示して
いる。The zein extraction residue component-containing substance is
It indicates a substance consisting of residual components extracted from zein.
【００５３】熱可塑化剤とは、熱可塑化を促進する物質
のことを示している。The term "thermoplasticizer" refers to a substance that promotes thermoplasticization.
【００５４】熱可塑化剤として用いる多価アルコールに
は、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ソルビット等を用いることができる。As the polyhydric alcohol used as the thermoplasticizer, glycerin, ethylene glycol, propylene glycol, sorbit or the like can be used.
【００５５】同じく熱可塑化剤としての有機酸には、乳
酸等を用いることができる。Similarly, lactic acid or the like can be used as the organic acid as the thermoplastic agent.
【００５６】同じく熱可塑化剤としての脂肪酸には、オ
レイン酸、リノール酸等を用いることができる。Similarly, oleic acid, linoleic acid, etc. can be used as the fatty acid as the thermoplasticizer.
【００５７】同じく熱可塑化剤としての合成プラスチッ
ク用可塑剤には、フタル酸ジブチル、燐酸トリクレシ
ル、塩化パラフィン、塩化ビニール等を用いることがで
きる。Similarly, as a plasticizer for synthetic plastics as a thermoplasticizer, dibutyl phthalate, tricresyl phosphate, paraffin chloride, vinyl chloride or the like can be used.
【００５８】これらの熱可塑化剤を用いると、とうもろ
こし蛋白を単独で用いるより、ロール練り加工温度を引
き下げることができる。When these thermoplasticizers are used, the roll kneading temperature can be lowered as compared with the case where corn protein is used alone.
【００５９】[0059]
【実施例１】[Example 1]
【００６０】原材料は、とうもろこし蛋白としてコーン
スターチ工程で製造されるコーングルテンミールを８０
ｇ、熱可塑化剤としてグリセリンを２０ｇ使用し、ミキ
サーで充分混合した。The raw material used was corn gluten meal produced in the corn starch process as corn protein.
g, and 20 g of glycerin as a thermoplasticizer were used, and they were thoroughly mixed with a mixer.
【００６１】この混合物を、(株)江藤製作所製ミキシン
グロール機（形式６−４）でロール練りを実施した。This mixture was roll-kneaded with a mixing roll machine (type 6-4) manufactured by Eto Seisakusho.
【００６２】ミキシングロール機の加熱温度を変化さ
せ、ロール練りの出来る温度を求めた結果、コーングル
テンミール８０％、グリセリン２０％の配合では、１２
０℃〜１２５℃のロール練り加工温度が得られた。The heating temperature of the mixing roll machine was changed to find the temperature at which the roll could be kneaded. As a result, when the corn gluten meal was 80% and the glycerin was 20%, it was 12
Roll kneading temperatures of 0 ° C to 125 ° C were obtained.
【００６３】ロール練りについては、１２０℃〜１２５
℃で１５分間実施した。For roll kneading, 120 ° C. to 125 ° C.
It was carried out at 15 ° C for 15 minutes.
【００６４】加熱時は柔軟性が認められ室温に放置する
と硬化した。Flexibility was observed during heating, and it hardened when left at room temperature.
【００６５】ロール練り終了後ミキサーで粉砕し、プレ
ス成型を実施した。After completion of roll kneading, the mixture was crushed with a mixer and press-molded.
【００６６】プレス成型には、(株)東邦インターナショ
ナル製油圧成型機（形式ＴＡ−５０、最大圧力２００ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）を使用し、１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×１ｍ
ｍの板を作れる金型を使用した。For press molding, a hydraulic molding machine manufactured by Toho International Co., Ltd. (type TA-50, maximum pressure 200 k)
g / cm 2 ), 150 mm × 150 mm × 1 m
A mold that can make a plate of m was used.
【００６７】この金型に前述の粉砕品６０ｇを投入、上
下の加熱板は１２５℃に設定し、２００ｋｇ／ｃｍ2 で
１分間プレス成型した。60 g of the above-mentioned crushed product was put into this mold, the upper and lower heating plates were set at 125 ° C., and press-molded at 200 kg / cm 2 for 1 minute.
【００６８】その結果、厚さ３．５ｍｍ×１５０ｍｍ×
１５０ｍｍの光沢があり、半透明の樹脂状の板が得られ
た。As a result, the thickness is 3.5 mm × 150 mm ×
A translucent resinous plate having a gloss of 150 mm was obtained.
【００６９】[0069]
【実施例２】Example 2
【００７０】原材料は、とうもろこし蛋白としてコーン
グルテンミールから抽出されたゼインを主成分とする蛋
白を使用した。As a raw material, a protein containing zein as a main component extracted from corn gluten meal was used as corn protein.
【００７１】熱可塑化剤としては、グリセリンを使用し
た。Glycerin was used as the thermoplasticizer.
【００７２】ゼインを主成分とする蛋白の調製法は、次
の通り行った。The protein containing zein as a main component was prepared as follows.
【００７３】コーンスターチ工場で製造されるコーング
ルテンミール１ｋｇを原料として使用し、ｎ−ヘキサン
１０リットルを加え、５０℃に加温して脱脂した。Using 1 kg of corn gluten meal produced in the corn starch factory as a raw material, 10 liters of n-hexane was added, and the mixture was heated to 50 ° C. for degreasing.
【００７４】この操作を３回繰り返すことで、粗脂肪含
有量は、６％から１％以下に減少した。By repeating this operation three times, the crude fat content was reduced from 6% to 1% or less.
【００７５】次いで、ｎ−ヘキサンを除去し、脱脂グル
テンミール９４０ｇを得た。Then, n-hexane was removed to obtain 940 g of defatted gluten meal.
【００７６】脱脂グルテンミール９４０ｇに対し、７０
％エタノール１０リットルを加え、６０℃に加温して、
ゼインを主成分とする蛋白を抽出した。For 940 g of defatted gluten meal, 70
Add 10 liters of% ethanol, heat to 60 ° C,
A protein containing zein as a main component was extracted.
【００７７】抽出液は、スプレードライヤー法で乾燥
し、ゼインを主成分とする蛋白４００ｇを得た。The extract was dried by a spray dryer method to obtain 400 g of protein containing zein as a main component.
【００７８】本ゼインを主成分とする蛋白８０ｇに熱可
塑化剤としてグリセリン２０ｇを加え、ミキサーを使用
し充分に混合した。20 g of glycerin as a thermoplasticizer was added to 80 g of the protein containing zein as a main component, and mixed well using a mixer.
【００７９】この混合物を、(株)江藤製作所製ミキシン
グロール機（形式６−４）でロール練りを実施した。This mixture was roll-kneaded with a mixing roll machine (type 6-4) manufactured by Eto Seisakusho.
【００８０】ミキシングロール機の加熱温度を変化さ
せ、ロール練りの出来る温度を求めた。The heating temperature of the mixing roll machine was changed to determine the temperature at which roll kneading was possible.
【００８１】その結果、ゼイン８０％、グリセリン２０
％の配合では、８５℃〜９０℃のロール練り加工温度が
得られた。As a result, zein 80% and glycerin 20
%, Roll kneading temperatures of 85 ° C to 90 ° C were obtained.
【００８２】ロール練りについては、８５℃〜９０℃で
１５分間実施した。Roll kneading was carried out at 85 to 90 ° C. for 15 minutes.
【００８３】加熱時は柔軟性が認められ、室温に放置す
ると硬化した。Flexibility was observed during heating, and it hardened when left at room temperature.
【００８４】ロール練り終了後ミキサーで粉砕し、プレ
ス成型を実施した。After completion of roll kneading, the mixture was crushed with a mixer and press-molded.
【００８５】プレス成型には、(株)東邦インターナショ
ナル製油圧成型機（形式ＴＡ−５０、最大圧力２００ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）を使用し、１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×１ｍ
ｍの板を作れる金型を使用した。For press molding, a hydraulic molding machine (type TA-50, maximum pressure 200 k, manufactured by Toho International Co., Ltd.)
g / cm 2 ), 150 mm × 150 mm × 1 m
A mold that can make a plate of m was used.
【００８６】この金型に前述の粉砕品６０ｇを投入し、
上下の加熱板は１００℃に設定し、２００ｋｇ／ｃｍ2
で１分間プレス成型した。60 g of the crushed product described above was put into this mold,
The upper and lower heating plates are set to 100 ° C and 200 kg / cm 2
It was press molded for 1 minute.
【００８７】その結果、厚さ３．５ｍｍ×１５０ｍｍ×
１５０ｍｍの光沢があり、しかも透明感のある樹脂状の
板が得られた。As a result, the thickness is 3.5 mm × 150 mm ×
A resinous plate having a gloss of 150 mm and a transparent feeling was obtained.
【００８８】[0088]
【実施例３】Example 3
【００８９】原材料は、とうもろこし蛋白としてコーン
グルテンミールからゼインを主成分とする蛋白を抽出し
た残渣を使用した。As a raw material, a residue obtained by extracting a protein containing zein as a main component from corn gluten meal was used as corn protein.
【００９０】熱可塑化剤としては、乳酸を使用した。Lactic acid was used as the thermoplasticizer.
【００９１】コーングルテンミールからゼインを主成分
とする蛋白を抽出した残渣の調製法は、次の通り行っ
た。A method for preparing a residue obtained by extracting a protein containing zein as a main component from corn gluten meal was performed as follows.
【００９２】コーンスターチ工場で製造されるコーング
ルテンミール１ｋｇを原料として使用し、ｎ−ヘキサン
１０リットルを加え、５０℃に加温して脱脂した。Using 1 kg of corn gluten meal produced in the corn starch factory as a raw material, 10 liters of n-hexane was added, and the mixture was heated to 50 ° C. for degreasing.
【００９３】この操作を３回繰り返すことで、粗脂肪含
有量は、６％から１％以下に減少した。By repeating this operation three times, the crude fat content was reduced from 6% to 1% or less.
【００９４】次いで、ｎ−ヘキサンを除去し、脱脂グル
テンミール９４０ｇを得た。Then, n-hexane was removed to obtain 940 g of defatted gluten meal.
【００９５】脱脂グルテンミール９４０ｇに対し、７０
％エタノール１０リットルを加え、６０℃に加温して、
ゼインを主成分とする蛋白を抽出した。For 940 g of defatted gluten meal, 70
Add 10 liters of% ethanol, heat to 60 ° C,
A protein containing zein as a main component was extracted.
【００９６】その抽出残渣からエタノールを除去し乾燥
することにより、抽出残渣粉末５００ｇを得た。Ethanol was removed from the extraction residue and dried to obtain 500 g of extraction residue powder.
【００９７】本抽出残渣粉末８０ｇに熱可塑化剤として
乳酸２０ｇを加え、ミキサーを使用し充分に混合した。20 g of lactic acid as a thermoplasticizer was added to 80 g of the powder of the extraction residue and thoroughly mixed by using a mixer.
【００９８】この混合物を、(株)江藤製作所製ミキシン
グロール機（形式６−４）でロール練りを実施した。This mixture was roll-kneaded with a mixing roll machine (type 6-4) manufactured by Eto Seisakusho.
【００９９】ミキシングロール機の加熱温度を変化さ
せ、ロール練りの出来る温度を求めた。The heating temperature of the mixing roll machine was changed to determine the temperature at which roll kneading was possible.
【０１００】その結果、抽出残渣粉末８０％、乳酸２０
％の配合では、１４５℃〜１５０℃のロール練り加工温
度が得られた。As a result, extraction residue powder 80%, lactic acid 20
%, A roll kneading temperature of 145 ° C. to 150 ° C. was obtained.
【０１０１】ロール練りについては、１４５℃〜１５０
℃で１５分間実施した。Roll kneading is carried out at 145 ° C. to 150 ° C.
It was carried out at 15 ° C for 15 minutes.
【０１０２】加熱時は柔軟性が認められ、室温に放置す
ると硬化した。Flexibility was observed during heating, and it hardened when left at room temperature.
【０１０３】ロール練り終了後ミキサーで粉砕し、プレ
ス成型を実施した。After completion of roll kneading, the mixture was crushed with a mixer and press-molded.
【０１０４】プレス成型には、(株)東邦インターナショ
ナル製油圧成型機（形式ＴＡ−５０、最大圧力２００ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）を使用し、１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×１ｍ
ｍの板を作れる金型を使用した。For press molding, a hydraulic molding machine manufactured by Toho International Co., Ltd. (type TA-50, maximum pressure 200 k)
g / cm 2 ), 150 mm × 150 mm × 1 m
A mold that can make a plate of m was used.
【０１０５】この金型に前述の粉砕品６０ｇを投入し、
上下の加熱板は１６０℃に設定し、２００ｋｇ／ｃｍ2
で１分間プレス成型した。60 g of the above-mentioned crushed product was put into this mold,
The upper and lower heating plates are set to 160 ° C and 200 kg / cm 2
It was press molded for 1 minute.
【０１０６】その結果、厚さ３．５ｍｍ×１５０ｍｍ×
１５０ｍｍの光沢のある樹脂状の板が得られた。As a result, the thickness is 3.5 mm × 150 mm ×
A 150 mm glossy resinous plate was obtained.
【０１０７】[0107]
【０１０８】本発明によれば、生分解性を有する熱可塑
性素材を提供することができ、廃棄物による環境問題の
解決に貢献することができる。According to the present invention, a thermoplastic material having biodegradability can be provided, which can contribute to solving environmental problems caused by waste.
【０１０９】なお、本発明で用いる原材料のコーングル
テンミールは資源的に豊富で、価格も安く小麦グルテン
より安価であり、汎用生分解プラスチック素材として充
分に利用できる。The raw material corn gluten meal used in the present invention is rich in resources, cheap in price and cheaper than wheat gluten, and can be sufficiently used as a general-purpose biodegradable plastic material.
【０１１０】更に、熱可塑性であるため種々の加工成型
が可能であり、再利用も出来る。Further, since it is thermoplastic, it can be processed in various ways and can be reused.
【０１１１】又、熱可塑化剤の添加量により柔軟性を自
由にコントロール出来、種々の成型品の製造が可能であ
る。Further, the flexibility can be freely controlled by the addition amount of the thermoplasticizer, and various molded products can be manufactured.
【０１１２】同時に本発明品は生分解性であるため堆肥
化が可能であり、廃プラスチックによる環境問題解決に
大いに貢献する。At the same time, since the product of the present invention is biodegradable, it can be composted and contributes greatly to solving environmental problems caused by waste plastic.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 団野 源一 神戸市西区秋葉台３−45−34 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Genichi Danno 3-45-34 Akibadai, Nishi-ku, Kobe City
Claims (14)
た、熱可塑性素材。1. A thermoplastic material produced using corn gluten meal.
媒で抽出したゼイン含有物質を用いて製造された、熱可
塑性素材。2. A thermoplastic material produced by using a zein-containing substance extracted from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent.
成分含有物質を用いて製造された、熱可塑性素材。3. A thermoplastic material produced by using a substance containing a zein extraction residue component of corn gluten meal.
を用いて製造された、熱可塑性素材。4. A thermoplastic material produced by using corn gluten meal and a thermoplasticizer.
媒で抽出したゼイン含有物質と、熱可塑化剤とを用いて
製造された、熱可塑性素材。5. A thermoplastic material produced by using a zein-containing substance extracted from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent, and a thermoplasticizer.
成分含有物質と、熱可塑化剤とを用いて製造された、熱
可塑性素材。6. A thermoplastic material produced by using a substance containing a zein extraction residue component of corn gluten meal and a thermoplasticizer.
素、有機酸、脂肪酸、合成プラスチック用可塑剤の中か
ら選択されるものを用いる、請求項４〜６のいずれかに
記載の熱可塑性素材。7. The thermoplastic according to claim 4, wherein a thermoplastic resin selected from polyhydric alcohols, urea, organic acids, fatty acids and plasticizers for synthetic plastics is used as the thermoplastic. Material.
ことを特徴とする、熱可塑性素材の製造方法。8. A method for producing a thermoplastic material, which comprises producing using corn gluten meal.
媒でゼイン含有物質を抽出し、該ゼイン含有物質を用い
て製造することを特徴とする、熱可塑性素材の製造方
法。9. A method for producing a thermoplastic material, which comprises extracting a zein-containing substance from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent and producing the zein-containing substance.
溶媒によってゼイン含有物質を抽出した後のゼイン抽出
残渣成分含有物質を用いて製造することを特徴とする、
熱可塑性素材の製造方法。10. A method for producing a zein-extracting residue component-containing substance after extracting a zein-containing substance from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent,
Method of manufacturing thermoplastic material.
とを用いて製造することを特徴とする、熱可塑性素材の
製造方法。11. A method for producing a thermoplastic material, which comprises using corn gluten meal and a thermoplasticizer.
溶媒でゼイン含有物質を抽出し、該ゼイン含有物質と、
熱可塑化剤とを用いて製造することを特徴とする、熱可
塑性素材の製造方法。12. A zein-containing substance is extracted from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent to obtain the zein-containing substance,
A method for producing a thermoplastic material, characterized in that it is produced using a thermoplasticizer.
溶媒によってゼイン含有物質を抽出した後のゼイン抽出
残渣成分含有物質と、熱可塑化剤とを用いて製造するこ
とを特徴とする、熱可塑性素材の製造方法。13. A method for producing a thermoplastic material, which comprises using a zein extraction residue component-containing substance obtained by extracting a zein-containing substance from corn gluten meal with a zein-dissolving solvent, and a thermoplasticizer. Method.
尿素、有機酸、脂肪酸、合成プラスチック用可塑剤の中
から選択されるものを用いて製造する、請求項１１〜１
３のいずれかに記載の熱可塑性素材の製造方法。14. A polyhydric alcohol as a thermoplasticizer,
11. Producing using a material selected from urea, organic acids, fatty acids and plasticizers for synthetic plastics.
4. The method for producing a thermoplastic material according to any one of 3 above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35786392A JPH06192577A (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Thermoplatic material and its production |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192577A true JPH06192577A (en) | 1994-07-12 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06192577A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-12-25 JP JP35786392A patent/JPH06192577A/en active Pending
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