JPH0618938U - 円筒形圧力計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】任意の方向から圧力表示を視認することができ
る円筒形圧力計を提供する。 【構成】取り付け板２２には、フィルタ付減圧弁２４へ
の取り付け用孔部２６ａ、２６ｂと、ブルドン管２８の
端部から延在する管体３０を挿通するための圧力導入孔
部３２が穿設されている。前記ブルドン管２８は、固定
端部２８ａと、他側にあって自由端とされる端部２８ｂ
とを有し、前記端部２８ｂの回動が回転力伝達部材３６
を回動させ、歯車４２を回動させる。該歯車４２の回動
により、軸部材４１の先端部に係合する目盛り部材４６
が回転する。該目盛り部材４６は、実質的に円筒状であ
り、側周部および平面部に圧力表示用目盛りが複数設け
られるとともに前記円筒状の目盛り部材４６を囲繞する
ように、ケーシング５４が、取り付け板２２に固着され
る。前記ケーシング５４の側周部および平面部に複数の
窓部５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧力計に関し、一層詳細には、湾曲するブルドン管を囲繞して配設 され、圧力変動に伴って生ずる前記ブルドン管の変形により回転する目盛り部材 を介して前記ブルドン管内の圧力を複数の多方向から視認可能に構成した円筒形 圧力計に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術に係る圧力計を図７に示す。この圧力計１は円筒形のケーシング２を 含み、前記ケーシング２の軸方向の一端部に螺子が刻設された圧力導入部３が設 けられている。該ケーシング２の他端部には外部から圧力を視認するための窓部 ４が形成され、前記ケーシング２と窓部４との間で画成される空間には、円形状 の目盛り板５に対し指針６が回転自在に配設されている。なお、図７中、参照符 号７はブルドン管等の圧力検知手段を示す。

【０００３】 以上のように構成される圧力計１は、圧力導入部３を、例えば、フィルタ付減 圧弁８の側部に画成された圧力ポート９ｃに螺入して該フィルタ付減圧弁８と一 体化される。図７から容易に諒解される通り、前記フィルタ付減圧弁８は、圧力 ポート９ａ、９ｂ、９ｃおよび前記圧力ポート９ｂの反対側に設けられている圧 力ポートの合計４個の圧力ポ−トを有し、この中の２つの圧力ポートをそれぞれ 圧力導入口、圧力導出口として用い、さらに、１つの圧力ポートを、前記のよう に、圧力計１を固定するために用いると共に残余の１つを図示しない盲栓によっ て閉塞している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記のような構成では、図７に矢印で示すように、圧力計１の圧力 値の視認方向は、いずれの圧力ポートに該圧力計１を取着した場合であっても側 方向のみに限定されてしまう。この場合、円形状の目盛り板５を上方向より視認 しようとすると、フィルタ付減圧弁８を横置きとしなければならなず、従って、 フィルタ付減圧弁８の取り付け方向に極めて大きな制約が生じることになる。

【０００５】 本考案は前記の不都合を克服するためになされたものであって、圧力値の視認 を複数の多方向から容易に行うことができ、従って、減圧弁等の取り付け方向に 制約が生じることのない円筒形圧力計を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するために、本考案は、被圧力測定物に装着される取り付け 板と、 一端が前記取り付け板を介して被圧力測定物に連通し、他端が回転軸に角変位 を与える伝達部材に連結されたブルドン管と、 前記伝達部材を前記取り付け板に軸支する支持部材と、 前記回転軸に固着され、側周部および平面部に圧力表示用目盛りが設けられる 円筒状の目盛り部材と、 前記円筒状の目盛り部材を囲繞し且つ前記取り付け板に固着されるケーシング と、 からなり、 前記ケーシングには前記目盛り部材に設けられた複数の圧力表示用目盛りに対 応する部位に窓部を画成することを特徴とする。

【０００７】

【作用】

以上のように構成された本考案の円筒形圧力計では、被圧力測定物に導入され た流体の圧力によりブルドン管の自由端が変位し、この変位が、伝達部材を介し て回転軸に伝達されて回転軸を回転させる。

【０００８】 前記回転軸には、ブルドン管を囲繞する側周部および平面部に圧力表示用目盛 りが設けられた目盛り部材が固着されており、この目盛り部材が回動するに至る 。この結果、ケーシングに設けられた複数の窓部から被圧力測定物内の圧力値が 視認されることになる。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案に係る円筒形圧力計について、好適な実施例を挙げ、添付の図面 を参照しながら以下詳細に説明する。

【００１０】 図１は、本実施例の円筒形圧力計２０の分解斜視図であり、図２は、本実施例 の円筒形圧力計２０が組み込まれるフィルタ付減圧弁２４の縦断面図である。図 ３は、本実施例の円筒形圧力計２０がフィルタ付減圧弁２４に組み込まれた状態 を示す斜視図であり、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。

【００１１】 図１において、参照符号２２は、円筒形圧力計２０を構成する円板状の取り付 け板を示し、該取り付け板２２には、フィルタ付減圧弁２４への取り付け用孔部 ２６ａ、２６ｂと、後述するブルドン管２８の端部から延在する小径な管体３０ を挿通するための圧力導入孔部３２が穿設されている。前記フィルタ付減圧弁２ ４への取り付けは、スペーサ３４の軸心方向へ延在する孔部から前記取り付け用 孔部２６ａ、２６ｂに螺子３５を挿入し、フィルタ付減圧弁２４の側壁に螺着す ることで行われる（図４参照）。

【００１２】 前記ブルドン管２８は、前記取り付け板２２よりその外径が若干小さく設定さ れた湾曲した管体であって、前記小径な管体３０が延在する固定端部２８ａと、 他側にあって自由端とされる端部２８ｂとを有し、該端部２８ｂには回転力伝達 部材３６の一端部が係合している。

【００１３】 前記湾曲したブルドン管２８の中央部には、一対の板状の上板３８ａおよび下 板３８ｂが設けられている。前記上板３８ａおよび下板３８ｂは、実質的に同一 形状に形成され、相互に連結固定されており、その端部には、ピン部材３９を介 して湾曲アーム４０が軸支されている。なお、該上板３８ａおよび下板３８ｂは 、図示しないスペーサを介して取り付け板２２に固定される。

【００１４】 前記湾曲アーム４０は、一端部が回転力伝達部材３６の他端側に軸着され、他 端部が扇状に拡開しその周縁部に歯部４０ａが刻設されている。前記歯部４０ａ は、ブルドン管２８の中央部に配設した軸部材４１によって軸支された歯車４２ に噛合する。なお、歯車４２はコイルスプリング４４によって所定方向へ回動す べく弾発力を付与されている。該コイルスプリング４４により軸部材４１の回転 時の回転振れを吸収することができる。

【００１５】 軸部材４１に固着される目盛り部材４６は、図１から諒解される通り、実質的 に円筒状であり、該目盛り部材４６の上面部には、直径方向に延在し、且つ中央 部で十文字に交差するスポーク４８が設けられ、該スポーク４８の交差する中央 部には、孔部４９が設けられている（図５参照）。この孔部４９に、スポーク４ ８の厚みよりも長い脚部を有する断面略Ｔ字状の固定手段５０が嵌合する。これ により、目盛り部材４６は軸部材４１に対して固定され、しかもその水平状態が 保持される。

【００１６】 前記目盛り部材４６は、スポーク４８が設けられた上面部の周縁側の２箇所に 圧力表示用目盛り５１ａ、５１ｂが設けられている。また、目盛り部材４６の側 周部の２箇所にも圧力表示用目盛り５２ａ、５２ｂが設けられている。この場合 、圧力表示用目盛り５１ａ、５２ａには〔ＭＰａ〕のディメンションで圧力値が 表示され、圧力表示用目盛り５１ｂ、５２ｂには、〔ｋｇｆ／ｃｍ² 〕のディメ ンションで圧力値が表示される。

【００１７】 なお、図６に示すように、前記目盛り部材４６の側壁部の圧力表示用目盛り５ ２ａ、５２ｂを除く部分に複数の孔部５３を画成することにより、前記目盛り部 材４６の軽量化を図り、前記目盛り部材４６の回転時の慣性力を小さく設定する ことができる。

【００１８】 前記円筒状の目盛り部材４６の外周部には、ケーシング５４が装着される。こ のケーシング５４は、前記取り付け板２２の４本の突部２３ａ乃至２３ｄに係合 して取着される。該取り付け板２２に固着される前記ケーシング５４の上面部に は、目盛り部材４６の圧力表示用目盛り５１ａ、５１ｂに対応して２箇所の窓部 ５５ａ、５５ｂが画成され、また、ケーシング５４の側周部には、目盛り部材４ ６の圧力表示用目盛り５２ａ、５２ｂに対応して窓部５６ａ、５６ｂが画成され る。前記各窓部５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂは、透明な部材、例えば、アク リル樹脂等で閉塞され、且つその中央部に圧力値を読み取るためのカーソル５７ が設けられる。

【００１９】 なお、前記ケーシング５４の上面部に孔部５８、５８を設け、該孔部５８、５ ８に嵌合する円柱状の突部を有するプレート６０が嵌着されている。

【００２０】 以上のように構成される円筒形圧力計２０は、一般的に圧力制御弁、例えば、 フィルタ付減圧弁２４に好適に組み込むことができる。

【００２１】 そこで、円筒形圧力計２０が組み込まれるフィルタ付減圧弁２４の構造を図２ に示す。

【００２２】 フィルタ付減圧弁２４は、フィルタ機能を備えた減圧弁であり、第１ボデイ部 ７０と第２ボデイ部７２とケース部７４とボンネット部７６とハンドル７８とか ら基本的に構成される。なお、ケース部７４には、圧力流体から分離された水滴 、浮遊物等が溜まるため、これを外部に導出すべく図示しないドレン弁が下端に 装着されているのが普通である。

【００２３】 前記第１ボデイ部７０は、第１ポート８０と第２ポート８２とを有し、第１ポ ート８０と第２ポート８２の間は隔壁８４によってその直接的な連通状態が遮断 されている。前記第１ボデイ部７０の下方には室８８が設けられ、この室８８は 通路８６を介して前記第１ポート８０と連通する。前記室８８の内部には隔壁８ ４の先端部と第１ボデイ部７０を利用してデフレクタ９０が固着される。前記デ フレクタ９０は水平方向に延在するフランジ部を有し、このフランジ部から一旦 垂下した開口部９２が複数個形成される。

【００２４】 次いで、前記デフレクタ９０の内部に、該デフレクタ９０のフランジ部からさ らに下方に指向してフィルタエレメント９４が装着される。該フィルタエレメン ト９４は円筒状に形成され、該フィルタエレメント９４の下部にはバッフル９６ が装着される。この場合、第１ボデイ部７０内の下端部に膨出形成された保持部 ９８の螺孔にロッド１００の一端を螺入し、前記デフレクタ９０とフィルタエレ メント９４とを第１ボデイ部７０に装着した後、バッフル９６を前記ロッド１０ ０の他端に螺着させる。そして、円筒状のフィルタエレメント９４の内部には室 １０２が画成される。

【００２５】 前記室１０２は、前記隔壁８４の内部に画成された弁室１０４に連通し、前記 弁室１０４に弁機構１０６が配設されている。前記弁機構１０６には、弁体１０ ８と前記弁体１０８が着座する着座部１１０と、前記弁体１０８を上方に付勢す る弁スプリング１１２とが配設されている。

【００２６】 前記弁体１０８には、前記第２ボデイ部７２に画成された孔部に嵌挿されるス テム１１４が固着され、前記ステム１１４の一端部はリリーフ弁シート１２０の 孔部１２０ａに嵌装される。該リリーフ弁シート１２０は、前記第２ボデイ部７ ２とボンネット部７６で形成された室１１６に配設されたダイヤフラム１１８に 固着されている。

【００２７】 前記室１１６には、調整用スプリング１２２が配設され、前記調整用スプリン グ１２２の弾発力を調整するハンドル７８がボンネット部７６に装着されている 。

【００２８】 次に、前記弁室１０４の上方に通路１２４が形成され、該通路１２４は第２ポ ート８２と連通し、さらに前記通路１２４は第１ボデイ部７０に対向して画成さ れた室１２６、１２６に連通する（図４参照）。

【００２９】 前記室１２６に連通し、第１ボデイ部７０の側壁部に孔部１２８ａ、１２８ｂ が穿設される。該孔部１２８ａに管体３０が挿入される。

【００３０】 本実施例に係る円筒形圧力計２０並びにそれを組み込むフィルタ付減圧弁２４ は基本的には以上のように構成されるものであり、次に、その作用並びに効果に ついて説明する。

【００３１】 前記円筒形圧力計２０をフィルタ付減圧弁２４に組み込んだ状態で（図３、図 ４参照）フィルタ付減圧弁２４に圧力流体を供給すると、圧力流体は第１ポート ８０から通路８６を通り室８８に至る。このとき、前記圧力流体はデフレクタ９ ０に形成された開口部９２から勢いよくフィルタエレメント９４の周囲を螺旋状 に回り込むように噴出され、前記フィルタエレメント９４の周壁を通過し、その 内部に画成された室１０２内に導入されて、弁室１０４に至る。

【００３２】 この場合、予め前記弁室１０４に配設された弁機構１０６の弁体１０８と着座 部１１０との離間距離は、ハンドル７８を回転することにより前記調整用スプリ ング１２２の弾発力によって調整されている。従って、前記弁室１０４に導入さ れた圧力流体は弁機構１０６において所定量だけ減圧され、弁室１０４から上方 に形成された通路１２４を介して第２ポート８２へ導出される。結局、フィルタ エレメント９４によりその中に含有されている塵埃等が濾過された圧力流体は、 第２ポート８２から排出される。

【００３３】 本考案では、このとき、一部の圧力流体は、前記弁室１０４より通路１２４を 介して室１２６に導入され（図４参照）、前記孔部１２８ａに挿入された管体３ ０を通りブルドン管２８に導入される。これによって、ブルドン管２８の自由端 である端部２８ｂが圧力流体の圧力に応じて変位し、回転力伝達部材３６が回動 し、この回動動作に伴って歯部４０ａが回転し、このために歯部４０ａに噛合す る歯車４２を回動させる。該歯車４２の回動動作は軸部材４１を回動させ、軸部 材４１の先端部に係合する目盛り部材４６が回動するに至る。

【００３４】 この結果、前記目盛り部材４６の回転によりケーシング５４の上面部並びに側 周部に画成された窓部５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂを介して圧力表示用目盛 り５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂを視認することができる。すなわち、ブルド ン管２８内に導入された圧力値を測定することができる。この場合、図３の状態 において、窓部５５ａ、５６ａでは〔ＭＰａ〕のディメンションに設定された圧 力値を前方向および下方向より確認できる。また、窓部５５ｂ、５６ｂでは〔ｋ ｇｆ／ｃｍ² 〕のディメンションに設定された圧力値を前方向および上方向より 確認できる。

【００３５】 なお、図６に示す目盛り部材４６を用いると、重量が軽減されるため、一層精 密な圧力測定が可能となる。

【００３６】

【考案の効果】

本実施例に係る円筒形圧力計によれば、以下の効果を奏する。

【００３７】 ケーシングの表面並びに側面に画成された窓部を介して、圧力表示用目盛りを 視認可能となり、従来の一方向のみの視認に限定された圧力計と比較して圧力計 の表示の読み取りが便利となり、該圧力計が取着される被圧力測定物の取り付け 方向に制約がなくなる。しかも、目盛り部材に孔部を形成すれば、より一層精密 に圧力測定を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る円筒形圧力計の分解斜視図であ
る。

【図２】本考案に係る円筒形圧力計が組み込まれるフィ
ルタ付減圧弁の縦断面図である。

【図３】本考案に係る円筒形圧力計がフィルタ付減圧弁
に組み込まれた状態を示す斜視図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１の目盛り部材の一部省略Ｂ−Ｂ線断面図で
ある。

【図６】目盛り部材の側面図である。

【図７】従来技術に係る圧力計が圧力制御弁に組み込ま
れた状態を示す正面図である。

【符号の説明】

２０…円筒形圧力計 ２２…取り付け板 ８、２４…フィルタ付減圧弁 ２６ａ、２６ｂ…取り付け用孔部 ２８…ブルドン管 ３２…圧力導入孔部 ３６…回転力伝達部材 ４６…目盛り部材 ５０…固定手段 ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ…圧力表示用目盛り ５４…ケーシング ５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂ…窓部 ６０…プレート ７０…第１ボデイ部 ７２…第２ボデイ部 ７４…ケース部 ８０…第１ポート ８２…第２ポート ８４…隔壁 １０４…弁室 １０６…弁機構 １０８…弁体 １１０…着座部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 永井 武志 東京都中野区本町６−20−９ 平和生命新 中野ビル２階 株式会社プラナ内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被圧力測定物に装着される取り付け板と、 一端が前記取り付け板を介して被圧力測定物に連通し、
   他端が回転軸に角変位を与える伝達部材に連結されたブ
   ルドン管と、 前記伝達部材を前記取り付け板に軸支する支持部材と、 前記回転軸に固着され、側周部および平面部に圧力表示
   用目盛りが設けられる円筒状の目盛り部材と、 前記円筒状の目盛り部材を囲繞し且つ前記取り付け板に
   固着されるケーシングと、 からなり、 前記ケーシングには前記目盛り部材に設けられた複数の
   圧力表示用目盛りに対応する部位に窓部を画成すること
   を特徴とする円筒形圧力計。
2. 【請求項２】請求項１記載の円筒形圧力計において、被
   圧力測定物が減圧弁であることを特徴とする円筒形圧力
   計。