JPH0618739Y2 - Cut product removal device for running cutting machine - Google Patents
Cut product removal device for running cutting machineInfo
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- JPH0618739Y2 JPH0618739Y2 JP6299189U JP6299189U JPH0618739Y2 JP H0618739 Y2 JPH0618739 Y2 JP H0618739Y2 JP 6299189 U JP6299189 U JP 6299189U JP 6299189 U JP6299189 U JP 6299189U JP H0618739 Y2 JPH0618739 Y2 JP H0618739Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば、成形機で成形され連続的に送り出さ
れて来る軽量型鋼、デッキプレート、鋼管等の長尺体を
走間切断機により順次所定寸法に切断する際に、走間切
断機で切断された主として短尺の切断品をランアウトテ
ーブル上に取り出すための走間切断機用切断品取り出す
装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] "Industrial field of application" The present invention uses, for example, a long-distance body, such as a light-weight steel, a deck plate, and a steel pipe, which is formed by a forming machine and continuously sent out by a running-cutting machine. The present invention relates to a device for taking out cut products for a running cutting machine for taking out mainly short cut products, which are cut by a running cutting machine, on a run-out table when sequentially cutting into predetermined dimensions.
「従来の技術」 冷間ロール成形設備においては、成形機で成形された成
形材は成形機から送り出されながら走間切断機により所
定長さに切断され、走間切断機の下流側に設置したラン
アウトテーブルにより精整装置（製品の積み重ね、結束
等を行う装置）側に搬送されるが、従来の設備において
は、走間切断機とランアウトテーブルとの間には、切断
品を取り出すための特別の装置は設けていなかった。"Prior art" In cold roll forming equipment, the forming material formed by the forming machine is cut from the forming machine to a specified length by the cutting machine and installed on the downstream side of the cutting machine. The run-out table conveys the product to the conditioning device (device that stacks and binds products), but in the conventional equipment, a special product for removing the cut products is provided between the running cutter and the run-out table. No device was installed.
「考案が解決しようとする課題」 上記従来の設備では、短尺製品を生産する場合、不都合
が生じる。すなわち、走間切断機は成形材送り方向に前
進後退を繰り返すから、切断地点からランアウトテーブ
ルの上流端部位置までの間に搬送手段の存在しない空間
が生じ、このため切断した短尺製品がこの空間に落下し
たり、ランアウトテーブルに突っ掛かったりする等のト
ラブルが生じる。このため、従来は、処理速度を落とし
て、手作業により１本ずつ取り出さざるを得ず、生産能
力が低下するという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] The conventional equipment described above causes inconveniences when producing short products. That is, since the running cutter repeatedly moves forward and backward in the direction of feeding the molding material, there is a space between the cutting point and the upstream end position of the run-out table where there is no conveyance means. Problems such as falling onto the runout table or hitting the runout table may occur. For this reason, conventionally, there has been a problem that the processing speed must be reduced and the bottles must be taken out one by one by manual work, resulting in a decrease in production capacity.
また、前記空間部分に搬送手段を設置すればよいのであ
るが、走間切断機が往復移動してその空間部分の距離が
変動することから、そのような搬送装置はきわめて複雑
な機構となりがちで、実用的なものはなかった。Further, it suffices to install a conveying means in the space portion, but since the traveling cutting machine reciprocates and the distance of the space portion changes, such a conveying device tends to be an extremely complicated mechanism. , There was nothing practical.
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、短尺品であ
っても自動取り出しが可能な構成の簡単な走間切断機用
切断品取り出し装置を得ることを目的とするものであ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a cut product take-out device for a running cutter, which is simple in construction and capable of automatically taking out short products.
「課題を解決するための手段」 上記課題を解決する本考案は、連続的に送り出される長
尺体から走間切断機により切断された主として短尺の切
断品を、走間切断機の下流側に設置されたランアウトテ
ーブル上に取り出すための走間切断機用切断品取り出し
装置であって、 一部の周回経路が前記走間切断機の下流側側面と前記ラ
ンアウトテーブルの上流側端部位置との間に存在するエ
ンドレス部材と、このエンドレス部材を所定の周回経路
に沿って案内する複数の案内手段と，前記エンドレス部
材を周回駆動する周回駆動手段とから構成され，前記複
数の案内手段は少なくとも、前記走間切断機の移動範囲
より下流側でかつ前記ランアウトテーブルより上流側の
位置に設けられた第１の案内手段と、前記走間切断機の
下流側側面に取り付けられて前記第１の案内手段との間
に第１の周回経路を形成する第２の案内手段と、同じく
走間切断機に取り付けられて前記第２の案内手段との間
に下方に向かう第２の周回経路を形成する第３の案内手
段と、この第３の案内手段より上流側の位置に設けられ
て第３の案内手段との間に前記第１の周回経路と平行な
第３の周回経路を形成する第４の案内手段とを有するこ
とを特徴とする。"Means for Solving the Problems" The present invention for solving the above problems is to provide a main body of a short cut product, which is cut by a running cutter from a long body continuously fed, on the downstream side of the running cutter. A cut product removing device for a running cutter for picking up on a set runout table, wherein a part of the circulation path is between the downstream side surface of the running cutter and the upstream end position of the runout table. An endless member existing between them, a plurality of guide means for guiding the endless member along a predetermined circulation path, and a rotation driving means for driving the endless member to rotate, and the plurality of guide means at least, First guide means provided at a position downstream of the travel range of the travel cutting machine and upstream of the runout table, and attached to a downstream side surface of the travel cutting machine. Second guide means forming a first circulation path between the second guide means and the first guide means and a second guide means that is also attached to the cross cutting machine and extends downward. Third guide means forming a circular path of the third circular path, and a third circular path parallel to the first circular path between the third guiding means provided at a position upstream of the third guiding means. It has a 4th guide means which forms a path | route, It is characterized by the above-mentioned.
「作用」 上記構成であると、走間切断機の移動にともなって第２
の案内手段（２２）も移動し、この移動によって第１の
案内手段（２１）と第２の案内手段（２２）との間に形
成されるエンドレス部材（２０）の第１の周回経路
（イ）の長さが調整され、エンドレス部材のこの区間
（第１の周回経路（イ））で切断品を受けてランアウト
テーブル上に取り出すことができる。その際、第３の案
内手段（２３）も第２の案内手段（２２）とともに移動
することにより、第３の案内手段（２３）と第４の案内
手段（２４）との間に形成される第３の周回経路（ハ）
の長さが調整される。この場合、前述の第１の周回経路
（イ）の長さの伸縮が第３の周回経路（ハ）の長さの伸
縮によって相殺される。"Operation" With the above-mentioned configuration, the second
The guide means (22) of the second guide means (22) also moves, and by this movement, the first circulation path (a) of the endless member (20) formed between the first guide means (21) and the second guide means (22) ) Is adjusted, and the cut product can be received and taken out on the run-out table in this section (first circulation path (a)) of the endless member. At that time, the third guide means (23) also moves together with the second guide means (22), so that it is formed between the third guide means (23) and the fourth guide means (24). Third circuit route (C)
The length of is adjusted. In this case, the expansion and contraction of the length of the first circulation path (a) is canceled by the expansion and contraction of the length of the third circulation path (c).
「実施例」 以下、本考案を冷間ロール成形設備に適用した一実施例
について第１図〜第４図を参照して説明する。[Embodiment] An embodiment in which the present invention is applied to a cold roll forming facility will be described below with reference to FIGS. 1 to 4.
符号（１）で示すものは油圧プレスを用いた走間切断機
であって、この走間切断機（１）は、ダイセット（２）
を押し下げて成形材（３）を所定長さに切断する。成形
材（３）は一部を２点鎖線で示す成形機器４により成形
され、連続的に走間切断機（１）側に送り出される。Reference numeral (1) is a running cutting machine using a hydraulic press, and this running cutting machine (1) is a die set (2).
Is pressed down and the molding material (3) is cut into a predetermined length. The molding material (3) is molded by a molding device 4 a part of which is indicated by a chain double-dashed line, and is continuously fed to the running slicing machine (1).
前記走間切断機（１）は、成形材（３）の送り出し方向
と平行に配置された一対の案内レール（５）上に図中鎖
線ＡおよびＢで示すストロークエンド間を移動し得るよ
うに設置されている。すなわち、走間切断機（１）には
その移動ストロークエンドに対応する長さ寸法を持つラ
ック（６）が連結されており、このラック（６）は、ピ
ニオンボックス（７）内のピニオンギア（８）によって
駆動されるようになっている。なお前記ラック（６）
は、ガイドロール（９）によって下方から支えられてい
る。また前記ピニオンギア（８）は、サーボモータ（１
０）により駆動される減速機（１１）にカップリング
（１２）を介して連結されて駆動されるようになってい
る。前記走間切断機（１）は、制御装置により制御され
て作動し、前記サーボモータ（９）の駆動により成形材
の送り速度と同調して前進走行しつつダイセット（２）
を押し下げて、成形材（３）を停止させずに所定の長さ
に切断し、切断後は後退して元の位置に復帰する。The traveling cutting machine (1) is arranged so that it can move between the stroke ends indicated by chain lines A and B on the pair of guide rails (5) arranged in parallel with the feeding direction of the molding material (3). is set up. That is, a rack (6) having a length dimension corresponding to its moving stroke end is connected to the running-interruption machine (1), and the rack (6) is connected to a pinion gear (in a pinion box (7)). 8). The rack (6)
Are supported from below by guide rolls (9). The pinion gear (8) is a servo motor (1
0) is driven by being connected to a speed reducer (11) via a coupling (12). The running cutting machine (1) is operated by being controlled by a control device, and is driven by the servo motor (9) to move forward in synchronization with the feed speed of the molding material, and the die set (2).
Is pressed to cut the molding material (3) into a predetermined length without stopping, and after cutting, the molding material (3) is retracted and returned to the original position.
そして、前記ダイセット（２）によって切断された製品
（以下切断された成形材を製品あるいは切断品という）
（３）′は、走間切断機（１）の下流側に設けられた製
品搬送用の駆動のランアウトテーブル（１３）上に乗せ
られて、自動的に精製装置（図示略）に送られ、この精
製装置にて積み重ねられ、結束される。以上説明した範
囲の構成は従来装置と同様である。A product cut by the die set (2) (hereinafter, the cut molding material is referred to as a product or a cut product)
(3) 'is placed on a drive-out runout table (13) for transporting the product, which is provided on the downstream side of the cross-cutting machine (1), and is automatically sent to a refining device (not shown), They are stacked and bound by this refiner. The configuration of the range described above is the same as that of the conventional device.
本考案では、走間切断機（１）で切断した製品をランア
ウトテーブル（１３）上に取り出すためのエンドレスベ
ルト（すなわちエンドレス部材）（２０）を設けてい
る。In the present invention, an endless belt (that is, an endless member) (20) for taking out the product cut by the running cut machine (1) onto the runout table (13) is provided.
前記エンドレスベルト（２０）は、第１の案内手段であ
るガイドローラ（２１），第２の案内手段であるガイド
ローラ（２２），第３の案内手段であるガイドローラ
（２３），第４の案内手段であるガイドローラ（２
４），およびガイドローラ（２５）により案内されて周
回運動をするもので、実施例の場合２本設けられてい
る。The endless belt (20) includes a guide roller (21) serving as a first guide means, a guide roller (22) serving as a second guide means, a guide roller (23) serving as a third guide means, and a fourth guide roller (23). Guide roller (2
4) and is guided by the guide roller (25) to make a circular motion. In the embodiment, two are provided.
前記ガイドローラ（２１）〜（２５）の配置を説明すれ
ば、ガイドローラ（２１）および（２５）は、ランアウ
トテーブル（１３）の上流側（成形材の送り方向につい
ての上流側：つまりこの場合成形機（４）側）の位置に
配置された軸受けフレーム（２６）に支持され、図中下
側に位置するガイドローラ（２５）は、サーボモータ
（２７）により、減速機（２８）を介して駆動されるよ
うになっている。またサーボモータ（２７）は、前記エ
ンドレスベルト（２０）を成形材（３）の送り速度より
遅くない周速で周回させるように前記ガイドローラ（２
５）を駆動している。なお，前記サーボモータ（２
７），減速機（２８），ガイドローラ（２５）は，エン
ドレスベルト（２０）を周回駆動する周回駆動手段を構
成する。Explaining the arrangement of the guide rollers (21) to (25), the guide rollers (21) and (25) are arranged on the upstream side of the run-out table (13) (upstream side in the feeding direction of the molding material: that is, in this case). The guide roller (25), which is supported by the bearing frame (26) arranged at the position of the molding machine (4) side and is located on the lower side in the drawing, is driven by the servomotor (27) through the speed reducer (28). It is designed to be driven. The servo motor (27) also causes the guide roller (2) to rotate the endless belt (20) at a peripheral speed not slower than the feeding speed of the molding material (3).
5) is being driven. The servo motor (2
7), the speed reducer (28), and the guide roller (25) constitute a revolving drive means for revolving the endless belt (20).
前記ガイドローラ（２２）および（２３）は、前記走間
切断機（１）の下流側側面に取り付けられたブラケット
（２９）および（３０）にそれぞれ回転可能に取り付け
られている。上側のガイドローラ（２２）は、前記ガイ
ドローラ（２１）と同じ高さ位置に配置されることによ
り、前記エンドレスベルト（２０）の周回経路中に、走
間切断機（１）とランアウトテーブル（１３）との間で
製品（３）′を搬送する第１の周回経路（矢印（イ）で
示す区間）を製品（３）′の送り出し方向に沿って形成
している。また、上側および下側のガイドローラ（２
２）および（２３）は、前記第１の周回経路から下方へ
向かう第２の周回経路（矢印（ロ）で示す区間）を形成
している。さらに、前記下側のガイドローラ（２３）
は、前記走間切断機（１）の上流側のストロークエンド
近傍に位置するガイドローラ（２４）とともに、前記第
１の周回経路と平行な第３の周回経路（矢印（ハ）で示
す区間）を形成している。なお、前記エンドレスベルト
（２０）は、前記ガイドローラ（２４）と（２５）との
間の第４の周回経路（矢印（ニ）、（ホ）で示す区間）
を介して前記第１の周回経路（矢印（イ））に連続して
いる。The guide rollers (22) and (23) are rotatably attached to brackets (29) and (30) attached to the downstream side surface of the running cutter (1), respectively. The upper guide roller (22) is arranged at the same height position as the guide roller (21), so that the running cutting machine (1) and the run-out table () are provided in the circulation path of the endless belt (20). A first circulation path (section indicated by arrow (a)) for transporting the product (3) 'to and from 13) is formed along the delivery direction of the product (3)'. In addition, the upper and lower guide rollers (2
2) and (23) form a second circulation path (a section indicated by an arrow (b)) that extends downward from the first circulation path. Further, the lower guide roller (23)
Together with a guide roller (24) located in the vicinity of the stroke end on the upstream side of the cross cutting machine (1), and a third circulation path (section indicated by arrow (c)) parallel to the first circulation path. Is formed. The endless belt (20) has a fourth circulation path (sections indicated by arrows (d) and (e)) between the guide rollers (24) and (25).
Through the first circulation path (arrow (a)).
また前記ガイドローラ（２４）を支持する軸受（３１）
は、支持ブロック（３２）上に製品送り方向（第１図お
よび第２図において左右方向）に移動可能に支持され、
かつ、支持ブロック（３２）上に設けられた送りねじ
（３３）をハンドル（３４）で回転させることにより、
製品送り方向へ移動させられるようになっており、ガイ
ドローラ（２４）の移動により前記エンドレスベルト
（２０）の周回経路長を調整して、エンドレスベルト
（２０）の張力を調整し得るようになっている。A bearing (31) for supporting the guide roller (24)
Is movably supported on the support block (32) in the product feeding direction (left and right direction in FIGS. 1 and 2),
Also, by rotating the feed screw (33) provided on the support block (32) with the handle (34),
The endless belt (20) can be moved in the product feeding direction, and the length of the circulation path of the endless belt (20) can be adjusted by the movement of the guide roller (24) to adjust the tension of the endless belt (20). ing.
さらに、前記エンドレスベルト（２０）は、第３図およ
び第４図に示すように、内周面の中央に突条（２０ａ）
を有する突条付き平ベルトであり、エンドレスベルト
（２０）の内周面と接触するガイドローラ（２１），
（２２），（２４），（２５）には、第３図に示すよう
に、前記突条（２０ａ）が嵌め込まれる溝部（３５）が
形成されている。また前記エンドレスベルト（２０）の
外周面と接触するガイドローラ（２３）には、第４図に
示すように、エンドレスベルト（２０）が全部の幅に亙
って嵌め込まれる溝部（３６）が形成されている。Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the endless belt (20) has a ridge (20a) at the center of the inner peripheral surface.
A flat belt with a ridge having a guide roller (21) that comes into contact with the inner peripheral surface of the endless belt (20),
As shown in FIG. 3, grooves (35) into which the protrusions (20a) are fitted are formed in (22), (24) and (25). Further, as shown in FIG. 4, the guide roller (23) contacting the outer peripheral surface of the endless belt (20) is provided with a groove (36) into which the endless belt (20) is fitted over its entire width. Has been done.
以上の構成の取り出し装置を備えた走間切断機は、従来
の走間切断機と同様に、成形機４で成形される成形材３
の送り速度と同調して走行しつつダイセット２を押し下
げて成形材３を所定長さに切断し、切断後は復帰し、こ
れを繰り返して連続的に成形材の切断を行う。The cross-cutting machine equipped with the take-out device having the above-described structure is similar to the conventional cross-cutting machine in that the molding material 3 molded by the molding machine 4 is used.
The die set 2 is pushed down while traveling in synchronism with the feeding speed to cut the molding material 3 into a predetermined length, the molding material 3 is restored after the cutting, and this is repeated to continuously cut the molding material.
上記切断動作の際、走間切断機（１）の移動にともなっ
てガイドローラ（２２）および（２３）が移動すること
により、ガイドローラ（２１），（２２）間の第１の周
回経路（矢印（イ）の区間）の長さＬ１とガイドローラ
（２３），（２４）間の第３の周回経路（矢印（ハ）の
区間）の長さＬ２とが増減することになる。すなわち、
走間切断機（１）の下流側への移動によって第１の周回
経路の長さＬ１が短くなる一方、第３の周回経路の長さ
Ｌ２が長くなり、また、走間切断機（１）の上流側への
移動によって第１の周回経路の長さＬ１が長くなる一
方、第３の周回経路の長さＬ２が短くなり、結果的に、
走間切断機（１）の移動に伴うエンドレスベルト（２
０）の周回経路の変動にかかわらず、エンドレスベルト
（２０）の周回経路の全長を一定に維持することができ
る。そして，切断動作の際，サーボモータ（２７）が作
動し減速機（２８）を介してガイドローラ（２５）が駆
動されエンドレスベルト（２０）が周回駆動されるこ
と，および，このエンドレスベルト（２０）における第
１の周回経路（矢印（イ）の区間）が走間切断機（１）
とランアウトテーブル（１３）との間に存在することに
より、製品（３）′を乗せて前方に送ることができ、従
来装置では落下するような短尺の製品でも確実にランア
ウトテーブル（１３）へ送り込むことができる。At the time of the cutting operation, the guide rollers (22) and (23) move along with the movement of the running cutter (1), so that the first circulation path between the guide rollers (21) and (22) ( arrow length L 1 and the guide rollers (a) section) increases or decreases the length L 2 is (23), third circular path (arrow (Ha between (24)) section). That is,
The length L 1 of the first circulating path is shortened by the movement of the traveling cutting machine (1) to the downstream side, while the length L 2 of the third circulating path is lengthened, and the traveling cutting machine (1 Due to the movement of 1) to the upstream side, the length L 1 of the first circulation path becomes long, while the length L 2 of the third circulation path becomes short, and as a result,
Endless belt (2) accompanying movement of the cutting machine (1)
It is possible to maintain the entire length of the endless belt (20) in a constant manner regardless of the change in the revolution path in (0). During the cutting operation, the servo motor (27) is operated, the guide roller (25) is driven through the speed reducer (28), and the endless belt (20) is orbitally driven. ) The first circuit route (section indicated by arrow (a)) is the cross-cutting machine (1)
Since it exists between the runout table (13) and the runout table (13), the product (3) 'can be placed and sent forward, and even a short product that would be dropped by the conventional device is reliably sent to the runout table (13). be able to.
なお、エンドレスベルトの周回経路は前述の実施例に限
定されるものではなく、走間切断機（１）とランアウト
テーブル（１３）との間に存在するランアウトテーブル
（１３）とほぼ同じ高さレベルの第１の周回経路と、こ
の第１の周回経路より低い高さレベルでこの第１の周回
経路と平行な第３の周回経路が存在していればよく、こ
れにより、走間切断機の移動にかかわらず、切断品取り
出し用である第１の周回経路を常に維持しつつ周回経路
の全長が一定となるエンドレスベルト系を構成すること
ができる。It should be noted that the circulation path of the endless belt is not limited to the above-mentioned embodiment, and the height level is substantially the same as that of the runout table (13) existing between the running cutter (1) and the runout table (13). It is sufficient that there is a first circuit path and a third circuit path parallel to the first circuit path at a height level lower than that of the first circuit path. It is possible to configure an endless belt system in which the entire length of the circulation path is constant while always maintaining the first circulation path for taking out cut products regardless of movement.
また、エンドレスベルトおよびガイドローラの形状、本
数が上記実施例に限定されているものでないのはもちろ
んである。また、ベルトでなくチェーンその他のエンド
レス部材を利用することも可能である。Further, it goes without saying that the shapes and the numbers of the endless belts and the guide rollers are not limited to those in the above embodiment. It is also possible to use chains or other endless members instead of belts.
さらに本考案は、油圧プレスを用いた走間切断機のみな
らず、例えば機械式プレスその他の方式を用いた走間切
断機にも応用し得るのはもちろんである。Further, the present invention can be applied not only to the cutting machine using a hydraulic press but also to the cutting machine using a mechanical press or other methods.
「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、複数の案内手段に
より周回経路を構成するエンドレス部材が、その第１の
周回経路と第３の周回経路の長さの和が常に一定の構成
とされ、切断品取り出し用として走間切断機とランアウ
トテーブルとの間に形成される前記第１の周回経路が走
間切断機の移動位置に拘わらず常に存在する構造となっ
ているので、エンドレス部材のこの第１の周回経路によ
り短尺品であっても自動的にかつ確実に切断品をランア
ウトテーブル上に取り出すことができる。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, in the endless member that constitutes the loop path by the plurality of guide means, the sum of the lengths of the first loop path and the third loop path is always constant. In this structure, the first circulation path formed between the running cutter and the run-out table for taking out the cut pieces is always present regardless of the movement position of the running cutter. With this first circulation path of the endless member, even if the product is short, the cut product can be automatically and reliably taken out onto the run-out table.
また、本考案はエンドレス部材を巧みに利用したもので
あり、走間切断機の移動に追随して切断品取り出しを行
う機構としてきわめて構成が簡単で、実用性が高い。Further, the present invention skillfully utilizes the endless member, and has a very simple structure and high practicality as a mechanism for taking out a cut product in accordance with the movement of the cutting machine during running.
第１図〜第４図は本考案の一実施例を示すもので、第１
図は側面図、第２図は平面図、第３図は一部のガイドロ
ーラの外観を示す斜視図、第４図は他のガイドローラの
外観を示す斜視図である。 （１）……走間切断機、（２）……ダイセット、（３）
……成形材（長尺体）、（３）′……製品（切断品）、
（１３）……ランアウトテーブル、（２０）……エンド
レスベルト（エンドレス部材）、（２１）……ガイドロ
ーラ（第１の案内手段）、（２２）……ガイドローラ
（第２の案内手段）、（２３）……ガイドローラ（第３
の案内手段）、（２４）……ガイドローラ（第４の案内
手段）、（２５）……ガイドローラ。 （イ）……第１の周回経路、（ロ）……第２の周回経
路、（ハ）……第３の周回経路。1 to 4 show an embodiment of the present invention.
The figure is a side view, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of a part of the guide rollers, and FIG. 4 is a perspective view showing the appearance of another guide roller. (1) …… Running cutting machine, (2) …… Die set, (3)
…… Molding material (long body), (3) ′ …… Product (cut product),
(13) ... Runout table, (20) ... endless belt (endless member), (21) ... guide roller (first guide means), (22) ... guide roller (second guide means), (23) …… Guide roller (3rd
Guide means), (24) ... guide roller (fourth guide means), (25) ... guide roller. (A) ... 1st circuit route, (b) ... 2nd circuit route, (c) ... 3rd circuit route.
フロントページの続き (72)考案者 雨堤 俊明 大阪府豊中市北緑丘２―１―18―305 (72)考案者 松本 渉一 大阪府箕面市桜井２―19―14―403 (56)参考文献 実開 昭53−26585（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−170916（ＪＰ，Ｕ)Front page continuation (72) Toshiaki Ametsumi 2-1-18-305 Kitamimidoka, Toyonaka-shi, Osaka (72) Creator Koichi Matsumoto 2-19-14-403 (56) Sakurai, Minoh-shi, Osaka (56) References Actual opening Sho 53-26585 (JP, U) Actual opening Sho 57-170916 (JP, U)
Claims (1)
機により切断された主として短尺の切断品を，走間切断
機の下流側に設置されたランアウトレーブル上に取り出
すための走間切断機用切断品取り出し装置であって， 一部の周回経路が前記走間切断機の下流側側面と前記ラ
ンアウトテーブルの上流側端部位置との間に存在するエ
ンドレス部材（２０）と，このエンドレス部材を所定の
周回経路に沿って案内する複数の案内手段と，前記エン
ドレス部材を周回駆動する周回駆動手段とから構成さ
れ，前記複数の案内手段は少なくとも，前記走間切断機
の移動範囲より下流側でかつ前記ランアウトテーブルよ
り上流側の位置に設けられた第１の案内手段（２１）
と，前記走間切断機の下流側側面に取り付けられて前記
第１の案内手段との間に第１の周回経路（イ）を形成す
る第２の案内手段（２２）と，同じく走間切断機に取り
付けられて前記第２の案内手段との間に下方に向かう第
２の周回経路（ロ）を形成する第３の案内手段（２３）
と，この第３の案内手段より上流側の位置に設けられて
第３の案内手段との間に前記第１の周回経路と平行な第
３の周回経路（ハ）を形成する第４の案内手段（２４）
とを有することを特徴とする走間切断機用切断品取り出
し装置。1. A running cut for taking out mainly a short cut product, which is cut by a running cutter from a long body continuously sent out, onto a run outreible installed on the downstream side of the running cutter. An endless member (20) which is a device for extracting cut products for a machine, wherein a part of a circulation path exists between a downstream side surface of the running cutter and an upstream end position of the runout table, and the endless member (20). It is composed of a plurality of guide means for guiding the member along a predetermined circulation path, and a circulation drive means for driving the endless member in a circulation manner, and the plurality of guide means is at least downstream from the moving range of the cross cutting machine. Side and first guide means (21) provided at a position upstream of the run-out table
And a second guide means (22) attached to the downstream side surface of the running distance cutting machine to form a first circulation path (a) between the first guiding means and the running distance cutting. Third guide means (23) attached to the machine and forming a second downward circulation path (b) between the second guide means and the second guide means.
And a fourth guide which is provided at a position upstream of the third guide means and forms a third loop path (c) parallel to the first loop path between the third guide means and the third guide means. Means (24)
A cut product removing device for a running cutter, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299189U JPH0618739Y2 (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Cut product removal device for running cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299189U JPH0618739Y2 (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Cut product removal device for running cutting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031713U JPH031713U (en) | 1991-01-09 |
| JPH0618739Y2 true JPH0618739Y2 (en) | 1994-05-18 |
Family
ID=31592645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6299189U Expired - Lifetime JPH0618739Y2 (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Cut product removal device for running cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618739Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMO20120082A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-09-29 | Oto S P A | METHOD FOR CUTTING MANUFACTURED FLIGHTS. |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP6299189U patent/JPH0618739Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031713U (en) | 1991-01-09 |
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