JPH06182929A - Adhering surface coating electromagnetic steel plate with excellent high temperature adhesive strength and manufacture thereof - Google Patents
Adhering surface coating electromagnetic steel plate with excellent high temperature adhesive strength and manufacture thereofInfo
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- JPH06182929A JPH06182929A JP34286592A JP34286592A JPH06182929A JP H06182929 A JPH06182929 A JP H06182929A JP 34286592 A JP34286592 A JP 34286592A JP 34286592 A JP34286592 A JP 34286592A JP H06182929 A JPH06182929 A JP H06182929A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、打ち抜き又は剪断加工
後、加圧及び加熱により接着するための表面被覆電磁鋼
板の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a surface-coated magnetic steel sheet for bonding by pressing and heating after punching or shearing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、無方向性電磁鋼板の表面には、
渦電流損を低減するために鋼板表面に絶縁性の皮膜が形
成されている。そして、無方向性電磁鋼板をモーターや
トランスなどの電気機器などの鉄心に使用する場合は、
打ち抜き又は剪断加工後、積層し、さらに溶接、かし
め、接着剤により固着し、鉄心とするものである。2. Description of the Related Art Generally, the surface of a non-oriented electrical steel sheet is
An insulating film is formed on the surface of the steel sheet to reduce eddy current loss. And when using non-oriented electrical steel sheets for iron cores of electric equipment such as motors and transformers,
After punching or shearing, they are laminated, then welded, caulked, and fixed with an adhesive to form an iron core.
【０００３】しかし、かしめ又は溶接により固着する方
法では鋼板同士の絶縁性が低下したり、歪により磁気特
性が悪化するといった問題点がある。また、接着剤によ
り固着する方法では、小鉄片１枚毎に接着剤を塗布する
必要があり、それゆえ多大の時間と労力を要することか
ら作業効率が劣るという問題点がある。However, in the method of fixing by caulking or welding, there are problems that the insulating properties of the steel sheets are deteriorated and that the magnetic characteristics are deteriorated by the strain. Further, in the method of fixing with an adhesive, it is necessary to apply the adhesive to each of the small iron pieces, which requires a great deal of time and labor, so that there is a problem that work efficiency is poor.
【０００４】そこで、加圧及び加熱により接着性を発揮
する絶縁皮膜を鋼板段階で塗布乾燥した後、打ち抜き又
は剪断加工し、さらに積層した後、加圧加熱により固着
して鉄心とする技術が提案されている。Therefore, a technique is proposed in which an insulating film exhibiting adhesiveness by pressurization and heating is applied and dried at the steel sheet stage, punched or sheared, and further laminated and then fixed by pressurizing and heating to form an iron core. Has been done.
【０００５】これに関しては、例えば特公昭５２−８９
９８号公報、特公昭５２−８９９９号公報及び特公昭５
５−９８１５号公報などがある。上記特公昭５２−８９
９８号公報の特徴は、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂を特
定割合で混合した後、有機溶剤で特定濃度に調製後特定
濃度の乳化剤を添加し、エマルジョン化した処理液を用
いて接着性皮膜を形成することである。また特公昭５２
−８９９９号公報の特徴は、アクリル系樹脂水エマルジ
ョンと水溶性フェノール樹脂、水溶性メラミン樹脂との
混合液を均一に塗布乾燥し、塗膜を不完全状態に焼き付
けることである。さらに特公昭５５−９８１５号公報の
特徴は、アクリル系樹脂エマルジョンに水溶性スチレン
−マレイン酸共重合物を加えた処理液で鋼板表面に不完
全焼き付け状態の接着性皮膜を形成することである。In this regard, for example, Japanese Patent Publication No. 52-89.
98, Japanese Patent Publication No. 52-8999 and Japanese Patent Publication No. 5
No. 5-9815 is available. Japanese Patent Publication No. 52-89
The feature of Japanese Patent Publication No. 98 is that an adhesive film is prepared by using a treatment liquid obtained by mixing a thermoplastic resin and a thermosetting resin in a specific ratio, adding an emulsifier in a specific concentration after adjusting to a specific concentration with an organic solvent, and using an emulsified treatment liquid. Is to form. In addition,
The feature of Japanese Patent No. 8999 is that a mixed solution of an acrylic resin water emulsion, a water-soluble phenol resin and a water-soluble melamine resin is uniformly applied and dried, and the coating film is baked in an incomplete state. Further, the feature of JP-B-55-9815 is that an incompletely baked adhesive film is formed on the surface of a steel sheet with a treatment liquid prepared by adding a water-soluble styrene-maleic acid copolymer to an acrylic resin emulsion.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来、接着性の皮膜を
施した電磁鋼板を電気機器の鉄心に使用した場合、常温
では十分な接着強度を示すが、一般的に１００℃以上の
高温域では、急速に接着強度が低下するという問題点が
あった。そこで、上記特公昭５２−８９９９号公報にお
いて、アクリル系樹脂水エマルジョンと水溶性フェノー
ル樹脂、水溶性メラミン樹脂との混合液を均一に塗布乾
燥し、塗膜を不完全状態に焼き付けることにより、１０
０℃以上の高温域での接着強度が改善できることが示さ
れた。しかし、特公昭５２−８９９９号公報には、不完
全焼き付け状態の塗膜を得るための条件範囲が極めて狭
いという問題点があった。さらに接着前の皮膜が軟らか
く、疵が付きやすいという問題点もあった。Conventionally, when an electromagnetic steel sheet coated with an adhesive film is used for an iron core of an electric device, it exhibits sufficient adhesive strength at room temperature, but generally in a high temperature range of 100 ° C. or higher. However, there is a problem that the adhesive strength is rapidly reduced. Therefore, in Japanese Patent Publication No. 52-8999, the mixed solution of an acrylic resin water emulsion, a water-soluble phenolic resin and a water-soluble melamine resin is uniformly applied and dried, and the coating film is baked in an incomplete state.
It was shown that the adhesive strength in the high temperature range of 0 ° C. or higher can be improved. However, Japanese Patent Publication No. 52-8999 has a problem that the condition range for obtaining a coating film in an incompletely baked state is extremely narrow. Further, there is a problem that the film before adhesion is soft and easily scratched.
【０００７】そして、上記諸問題を解決するために、特
公昭５５−９８１５号公報において、アクリル系樹脂エ
マルジョンに水溶性スチレン−マレイン酸共重合物を加
えた処理液で鋼板表面に不完全焼き付け状態の接着性皮
膜を形成する技術が提案された。その結果、皮膜の硬度
が高く、疵が付きにくい皮膜が得られることが示された
が、塗布乾燥時に激しい臭気が発生するという問題点
が、新たに起った。すなわち、上記特公昭５５−９８１
５号公報において、スチレン−マレイン酸共重合物を水
溶性化するために、アンモニアや水溶性アミンを用い
る。その後、加熱乾燥時にアンモニアを分解飛散させる
ことから、乾燥時に激しいアンモニア臭が発生し、作業
者の衛生上、極めて問題があった。In order to solve the above-mentioned problems, in JP-B-55-9815, an incompletely baked state on a steel sheet surface is treated with a treatment liquid prepared by adding a water-soluble styrene-maleic acid copolymer to an acrylic resin emulsion. The technique of forming the adhesive film of is proposed. As a result, it was shown that the hardness of the coating was high and the coating was hard to be scratched, but a new problem was that a strong odor was generated during coating and drying. That is, the above Japanese Patent Publication No. 55-981
In JP-A No. 5, in order to make the styrene-maleic acid copolymer water-soluble, ammonia or a water-soluble amine is used. After that, since ammonia is decomposed and scattered at the time of heating and drying, a severe ammonia odor is generated at the time of drying, which is extremely problematic for hygiene of workers.
【０００８】さらに長期耐蝕性が劣るという問題点があ
った。これは、上記特公昭５５−９８１５号公報におい
て、アンモニアや水溶性アミンを含有する処理液を用い
て、不完全状態に焼き付けることから、皮膜中にアンモ
ニアや水溶性アミンが残存しやすい。しかし、アンモニ
アや水溶性アミンには吸湿性があることから、長期間の
保存に対しては耐蝕性が劣るという問題点があった。Further, there is a problem that the long-term corrosion resistance is poor. This is because in JP-B-55-9815, the treatment liquid containing ammonia and water-soluble amine is used to bake in an incomplete state, so that ammonia and water-soluble amine are likely to remain in the film. However, since ammonia and water-soluble amines have hygroscopicity, there is a problem that their corrosion resistance is poor for long-term storage.
【０００９】本発明は、上記の諸問題について鋭意研究
した結果なされたものであって、従来とは根本的に異な
る技術思想に基づいた、疵が付きにくく、長期耐蝕性の
良好な高温接着力に優れた接着用表面被覆電磁鋼板及び
その製造方法を提供するものである。The present invention has been made as a result of extensive studies on the above problems, and is based on a technical idea which is fundamentally different from the conventional one, and is resistant to flaws and has high long-term corrosion resistance and high-temperature adhesive strength. Provided are a surface-coated electromagnetic steel sheet excellent in adhesion and a method for producing the same.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の手段は、次のとおりである。すなわち、
（１）鋼板表面に、熱硬化性樹脂と該樹脂１００重量部
に対し、少なくとも熱可塑性樹脂１０〜２００重量部と
ブロック型ポリウレタン１０〜１５０重量部とを主成分
とする混合樹脂層を有することを特徴とする高温接着力
に優れた接着用表面被覆電磁鋼板であり、（２）鋼板表
面に、熱硬化性樹脂エマルジョン１００重量部（樹脂固
形分換算で）に対し、熱可塑性樹脂エマルジョン１０〜
２００重量部（樹脂固形分換算）とブロック型ポリウレ
タン１０〜１５０重量部（樹脂固形分換算）とを主成分
とする処理液を塗布乾燥することを特徴とする高温接着
力に優れた接着用表面被覆電磁鋼板の製造方法である。Means of the present invention for solving the above-mentioned problems are as follows. That is,
(1) On the surface of the steel sheet, a thermosetting resin and a mixed resin layer containing at least 10 to 200 parts by weight of a thermoplastic resin and 10 to 150 parts by weight of block polyurethane per 100 parts by weight of the resin as main components. A surface-coated electromagnetic steel sheet for adhesion excellent in high-temperature adhesive strength, characterized in that (2) 100 parts by weight of thermosetting resin emulsion (converted to resin solid content) per 10 parts of thermoplastic resin emulsion on the surface of the steel sheet.
An adhesive surface excellent in high-temperature adhesiveness, characterized by coating and drying a treatment liquid containing 200 parts by weight (converted to resin solids) and 10 to 150 parts by weight of block polyurethane (converted to resin solids) as main components. It is a method of manufacturing a coated electromagnetic steel sheet.
【００１１】以下、本発明の内容を詳細に説明する。ま
ず、本発明で使用する熱硬化性樹脂とは、フェノール樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル、ケイ素樹脂、ポリウレタン、アルキド樹脂などが使
用でき、これらの樹脂を２種以上組み合わせたり、各種
変成処理を施したものも使用できる。The contents of the present invention will be described in detail below. First, as the thermosetting resin used in the present invention, phenol resin, melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester, silicon resin, polyurethane, alkyd resin, etc. can be used. Those that have been subjected to a metamorphic treatment can also be used.
【００１２】次に本発明に使用する熱可塑性樹脂として
は、アクリル系樹脂、酢酸ビニル樹脂、フッ素樹脂、飽
和ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルア
セタールなどいずれもが使用できる。ここでいうアクリ
ル系樹脂とは、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸、メタクリル酸エステル、スチレンなどの重合
物あるいは共重合物である。さらに本発明では、ブロッ
ク型ポリウレタンを用いる。ブロック型ポリウレタンと
は、イソシアネート基をフェノールなどでブロックし、
水に対する安定性を確保したもので、ブロック型イソシ
アネート又はイソシアネート再生体とも呼ばれる。As the thermoplastic resin used in the present invention, any of acrylic resin, vinyl acetate resin, fluororesin, saturated polyester, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal and the like can be used. The acrylic resin referred to here is a polymer or copolymer of acrylic acid, acrylic acid ester, methacrylic acid, methacrylic acid ester, styrene and the like. Further, in the present invention, block type polyurethane is used. Block type polyurethane blocks isocyanate groups with phenol etc.,
It has stability against water and is also called a block type isocyanate or an isocyanate regenerator.
【００１３】ここでいうポリウレタンとは、分子中にウ
レタン結合を有するもので、主にイソシアネート化合物
とポリオール類との反応により形成されるものである。
上記イソシアネート化合物は分子中にイソシアネート基
を２つ以上持つもので、イソシアネート基は活性水素を
持つ化合物と容易に反応して種々の結合を形成すること
が可能であることから、空気中の水分とも反応し、取り
扱いが困難であった。しかし、イソシアネート基を適当
なマスク剤で保護することにより、常温で極めて安定し
た構造となることから、水分と反応することがなく、取
り扱いが容易になるとともに、本発明で必要とされる耐
蝕性や高温接着力などの諸特性を発揮できる。また、１
５０℃〜２５０℃に加熱あるいは触媒を用いることによ
り、マスク剤が外れ、イソシアネート基が再生し、速や
かに化学反応が進行するものである。上記イソシアネー
ト化合物の具体例としては、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタン４，４′ジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、トリメチルプロパン１−
メチル２−イソシアノ４−カルバメート、ポリメチレン
ポリフェニルイソシアネートなどがあり、上記マスク剤
の具体例としては、フェノール、アセト酢酸エステル、
脂肪族アルコール、シクロヘキサノンオキシムなどがあ
る。なお、本発明で使用するブロック型ポリウレタンは
プレポリマー状態のものであるが、塗布作業時の作業性
の観点からモノマーよりオリゴマー状態のものが望まし
い。The polyurethane as used herein has a urethane bond in its molecule and is mainly formed by a reaction between an isocyanate compound and polyols.
The above-mentioned isocyanate compound has two or more isocyanate groups in the molecule, and the isocyanate group can easily react with a compound having active hydrogen to form various bonds. Reacted and was difficult to handle. However, by protecting the isocyanate group with a suitable masking agent, the structure becomes extremely stable at room temperature, so that it does not react with water, it is easy to handle, and the corrosion resistance required by the present invention. And various properties such as high temperature adhesive strength can be exhibited. Also, 1
By heating to 50 ° C. to 250 ° C. or using a catalyst, the masking agent is removed, the isocyanate group is regenerated, and the chemical reaction proceeds promptly. Specific examples of the above isocyanate compound include tolylene diisocyanate, diphenylmethane 4,4 ′ diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, trimethylpropane 1-
There are methyl 2-isocyano 4-carbamate, polymethylene polyphenyl isocyanate, and the like, and specific examples of the masking agent include phenol, acetoacetic acid ester,
Examples include aliphatic alcohols and cyclohexanone oxime. The block-type polyurethane used in the present invention is in a prepolymer state, but is preferably in an oligomer state rather than a monomer from the viewpoint of workability during coating work.
【００１４】さらに、本発明の請求項２では、上記熱硬
化性樹脂、熱可塑性樹脂及びブロック型ポリウレタン
を、乳化剤を用いてエマルジョン化したものを使用す
る。乳化方法については、特に制限はなく、通常の強制
乳化方式でも、あるいは自己分散型の樹脂やブロック型
ポリウレタンを用いてもよい。Further, in the second aspect of the present invention, the thermosetting resin, the thermoplastic resin and the block polyurethane are emulsified with an emulsifier. The emulsification method is not particularly limited, and a normal forced emulsification method or a self-dispersion type resin or block type polyurethane may be used.
【００１５】次に各成分の配合量であるが、上記熱可塑
性樹脂は、熱硬化性樹脂１００重量部に対して固形分換
算で１０〜２００重量部配合することが必要である。こ
れは、１０重量部以下では、常温時の接着強度が不足
し、２００重量部以上では、皮膜が軟らかく、耐疵付き
性に劣るためである。Next, regarding the blending amount of each component, it is necessary to blend 10 to 200 parts by weight of the thermoplastic resin in terms of solid content with respect to 100 parts by weight of the thermosetting resin. This is because if it is 10 parts by weight or less, the adhesive strength at room temperature is insufficient, and if it is 200 parts by weight or more, the film is soft and the scratch resistance is poor.
【００１６】さらに、ブロック型ポリウレタンは１０〜
１５０重量部であることが必要である。これは、１０重
量部以下では高温接着力の強度が不足し、１５０重量部
以上では造膜性が悪化し、表面に斑点、白濁などの皮膜
欠陥が発生するためである。なお、本発明における処理
液には、上記化合物以外に成膜助剤、着色顔料、ガラス
成形剤、分散性向上剤、消泡剤などの各種添加剤を配合
してもよい。Further, the block type polyurethane is 10 to
It should be 150 parts by weight. This is because the strength of high-temperature adhesive strength is insufficient at 10 parts by weight or less, and the film forming property is deteriorated at 150 parts by weight or more, and film defects such as spots and cloudiness occur on the surface. In addition to the above compounds, various additives such as a film forming aid, a color pigment, a glass molding agent, a dispersibility improving agent and an antifoaming agent may be added to the treatment liquid of the present invention.
【００１７】次に、皮膜形成方法であるが、鋼板表面に
バーコート、スプレー、ロールコーターなどで、上記皮
膜組成物を所定量塗布し、常温乾燥、又は加熱乾燥する
が、本発明では特に不完全に焼き付けることを必要とせ
ず、通常は、１００℃〜３００℃の炉温で１０秒〜９０
秒間乾燥するのが工業的に好ましい。Next, regarding the method of forming a film, a predetermined amount of the above-mentioned film composition is applied to the surface of a steel sheet with a bar coat, a spray, a roll coater, etc., and it is dried at room temperature or heat-dried. It does not require complete baking and is usually 10 seconds to 90 at a furnace temperature of 100 ° C to 300 ° C.
It is industrially preferable to dry for 2 seconds.
【００１８】次に電磁鋼板の表面に形成する接着用絶縁
皮膜量は特に限定しないが、４ｇ／ｍ2 〜１２ｇ／ｍ2
の範囲が適当である。すなわち４ｇ／ｍ2 未満では十分
な接着性が得られず、一方１２ｇ／ｍ2 を超えると、占
積率が劣るため好ましくないからである。Next, the amount of the insulating film for adhesion formed on the surface of the magnetic steel sheet is not particularly limited, but is 4 g / m 2 to 12 g / m 2.
The range is appropriate. That is, if it is less than 4 g / m 2 , sufficient adhesiveness cannot be obtained, while if it exceeds 12 g / m 2 , it is not preferable because the space factor is poor.
【００１９】本発明においては、高温接着強度の向上メ
カニズムについて、詳細な解明はなされていないが以下
のように各成分が作用すると推定される。上述したよう
に、ブロック型ポリウレタンは加熱することにより、マ
スク剤が遊離し、反応性の高いイソシアネート基が出現
する。この温度は皮膜乾燥時の温度よりも高く、したが
って形成された皮膜中では、ブロック型ポリウレタンは
未反応のままで皮膜中に残存していると考えられる。こ
の状態で、熱硬化性樹脂は硬化反応を完結しても未完結
でもどちらでもよい。次に加熱加圧された時に、熱可塑
性樹脂が溶融して皮膜同士の界面が溶け合い、熱硬化性
樹脂は硬化反応を完結する。同時にブロック型ポリウレ
タンはマスク剤が遊離して架橋反応が進行し、皮膜全体
に３次元網目構造を形成する。このようにして、一旦形
成された３次元網目構造が、加熱により熱可塑性樹脂が
流れだすのを防止し、高温接着強度の向上に寄与すると
推定される。In the present invention, the mechanism for improving the high temperature adhesive strength has not been elucidated in detail, but it is presumed that each component acts as follows. As described above, when the block-type polyurethane is heated, the masking agent is released and the highly reactive isocyanate group appears. This temperature is higher than the temperature at the time of drying the film, so that in the formed film, it is considered that the block-type polyurethane remains unreacted in the film. In this state, the thermosetting resin may or may not complete the curing reaction. Next, when heated and pressed, the thermoplastic resin melts and the interfaces between the coatings melt, and the thermosetting resin completes the curing reaction. At the same time, in the block-type polyurethane, the masking agent is released and the crosslinking reaction proceeds to form a three-dimensional network structure in the entire film. It is presumed that the three-dimensional network structure thus formed prevents the thermoplastic resin from flowing out by heating and contributes to the improvement of the high temperature adhesive strength.
【００２０】本発明においては、熱硬化性樹脂と熱可塑
性樹脂を最適割合に配合することにより、常温接着強度
が高く、硬い皮膜の形成が可能となった。さらに本発明
においては、塗膜の乾燥条件を広く採ることが可能であ
る。これは従来の接着性皮膜が、塗布乾燥時に不完全焼
き付け状態をとる必要があるのに対し、本発明ではブロ
ック型ポリウレタンのマスク剤遊離温度以下であればそ
の必要がなく、不完全焼き付けであっても完全焼き付け
であってもどちらでもよく、幅広い乾燥条件となってお
り、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂ともエマルジョンであ
るため、焼き付け時の臭気も抑制されている。また、高
温接着強度についてもブロック型ポリウレタンを適量配
合することにより、十分満足できるものとなった。In the present invention, by blending the thermosetting resin and the thermoplastic resin in the optimum proportions, it becomes possible to form a hard film having a high room temperature adhesive strength. Further, in the present invention, a wide range of drying conditions for the coating film can be adopted. This is because the conventional adhesive film needs to be incompletely baked at the time of coating and drying, but in the present invention, it is not necessary if the temperature is equal to or lower than the masking agent releasing temperature of the block-type polyurethane, and it is incomplete baking. It may be either completely baked or completely baked, and it has a wide range of drying conditions. Since both the thermosetting resin and the thermoplastic resin are emulsions, the odor during baking is also suppressed. Also, the high temperature adhesive strength was sufficiently satisfied by adding an appropriate amount of block type polyurethane.
【００２１】[0021]
【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を説明する。
まず、電磁鋼板（板厚０．５mm、表面粗さＲａ０．２０
μｍ）の表面に、次に記した処理液を塗布しゴムロール
で絞り、１５０℃に設定した乾燥炉で６０秒間焼き付
け、付着量を７ｇ／ｍ2 とした。EXAMPLES Next, examples and comparative examples of the present invention will be described.
First, electromagnetic steel plate (plate thickness 0.5 mm, surface roughness Ra 0.20
The following treatment liquid was applied to the surface of (μm), squeezed with a rubber roll, and baked for 60 seconds in a drying furnace set at 150 ° C., and the adhesion amount was set to 7 g / m 2 .
【００２２】 〔処理液１〕 水 １００重量部 ５０％熱硬化性エポキシ樹脂エマルジョン ２００重量部 ５０％熱可塑性アクリル樹脂エマルジョン ８０重量部 ブロック型ポリウレタン ５０重量部 エポキシ硬化剤 ５重量部[Treatment liquid 1] Water 100 parts by weight 50% Thermosetting epoxy resin emulsion 200 parts by weight 50% Thermoplastic acrylic resin emulsion 80 parts by weight Block type polyurethane 50 parts by weight Epoxy curing agent 5 parts by weight
【００２３】 〔処理液２〕 水 １００重量部 ６０％熱硬化性フェノール樹脂エマルジョン １００重量部 ５０％熱可塑性アクリル樹脂エマルジョン ３０重量部 ブロック型ポリウレタン ８０重量部[Treatment Liquid 2] Water 100 parts by weight 60% Thermosetting phenolic resin emulsion 100 parts by weight 50% Thermoplastic acrylic resin emulsion 30 parts by weight Block type polyurethane 80 parts by weight
【００２４】 〔処理液３〕 水 １００重量部 ５０％熱硬化性エポキシ樹脂エマルジョン ２００重量部 ５０％熱可塑性アクリル樹脂エマルジョン ４０重量部 ブロック型ポリウレタン １５重量部 エポキシ硬化剤 ５重量部[Treatment Liquid 3] Water 100 parts by weight 50% Thermosetting epoxy resin emulsion 200 parts by weight 50% Thermoplastic acrylic resin emulsion 40 parts by weight Block type polyurethane 15 parts by weight Epoxy curing agent 5 parts by weight
【００２５】 〔処理液４〕 水 ３００重量部 ５０％熱可塑性アクリル樹脂エマルジョン ５０重量部 スチレン−マレイン酸共重合物 ５０重量部[Treatment Liquid 4] Water 300 parts by weight 50% Thermoplastic acrylic resin emulsion 50 parts by weight Styrene-maleic acid copolymer 50 parts by weight
【００２６】 〔処理液５〕 水 １００重量部 ５０％熱可塑性アクリル樹脂エマルジョン １００重量部 ６０％熱硬化性フェノール樹脂エマルジョン ５０重量部[Treatment Liquid 5] Water 100 parts by weight 50% Thermoplastic acrylic resin emulsion 100 parts by weight 60% Thermosetting phenolic resin emulsion 50 parts by weight
【００２７】 〔処理液６〕 水 １００重量部 ５０％熱可塑性アクリル樹脂エマルジョン １００重量部 ５０％熱硬化性エポキシ樹脂エマルジョン ５０重量部 アミン系エポキシ硬化剤 ５重量部[Treatment Liquid 6] Water 100 parts by weight 50% Thermoplastic acrylic resin emulsion 100 parts by weight 50% Thermosetting epoxy resin emulsion 50 parts by weight Amine-based epoxy curing agent 5 parts by weight
【００２８】以上の処理液と実施例と比較例の関係及び
結果を表１に示す。Table 1 shows the relationship and results of the above treatment liquids and the examples and comparative examples.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】表１からも明らかな如く、本実施例によれ
ば、焼き付け時に臭気の発生がなく、広い焼き付け条件
を持ち、常温時も高温時も優れた接着強度を持つ接着性
の電気絶縁皮膜を有する電磁鋼板が得られた。As is clear from Table 1, according to this example, an odor is not generated during baking, a wide baking condition is maintained, and an adhesive electrical insulating film having excellent adhesive strength at both normal temperature and high temperature is obtained. A magnetic steel sheet having
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明方法によれ
ば、焼き付け時に臭気の発生がなく、広い焼き付け条件
を持ち、常温時も高温時も優れた接着強度を持つ接着性
の電気絶縁皮膜を有する電磁鋼板が得られるものであ
る。As described above in detail, according to the method of the present invention, an odor is not generated at the time of baking, a wide baking condition is provided, and an adhesive electric insulating film having excellent adhesive strength at normal temperature and high temperature is obtained. A magnetic steel sheet having is obtained.
Claims (2)
０重量部に対し、少なくとも熱可塑性樹脂１０〜２００
重量部とブロック型ポリウレタン１０〜１５０重量部と
を主成分とする混合樹脂層を有することを特徴とする高
温接着力に優れた接着用表面被覆電磁鋼板。1. A thermosetting resin and the resin 10 on the surface of a steel sheet.
At least 10 to 200 parts by weight of thermoplastic resin relative to 0 parts by weight
A surface-coated magnetic steel sheet for adhesion having excellent high-temperature adhesive strength, which comprises a mixed resin layer containing 10 parts by weight of block polyurethane and 10-150 parts by weight of block-type polyurethane as main components.
１００重量部（樹脂固形分換算で）に対し、熱可塑性樹
脂エマルジョン１０〜２００重量部（樹脂固形分換算）
とブロック型ポリウレタン１０〜１５０重量部（樹脂固
形分換算）とを主成分とする処理液を塗布乾燥すること
を特徴とする高温接着力に優れた接着用表面被覆電磁鋼
板の製造方法。2. 10 to 200 parts by weight of a thermoplastic resin emulsion (converted into resin solids) relative to 100 parts by weight of a thermosetting resin emulsion (converted into resin solids) on the surface of a steel sheet.
A method for producing a surface-coated electromagnetic steel sheet for adhesion, which is excellent in high-temperature adhesive strength, characterized by coating and drying a treatment liquid containing 10 to 150 parts by weight of block polyurethane (based on resin solid content) as a main component and drying.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4342865A JP2735988B2 (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Surface-coated electrical steel sheet for bonding excellent in high-temperature bonding strength and method for producing the same |
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| JP4342865A JP2735988B2 (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Surface-coated electrical steel sheet for bonding excellent in high-temperature bonding strength and method for producing the same |
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| JPH06182929A true JPH06182929A (en) | 1994-07-05 |
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| JPH04277065A (en) * | 1991-03-01 | 1992-10-02 | Kansai Paint Co Ltd | Coating finish method |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP4342865A patent/JP2735988B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04277065A (en) * | 1991-03-01 | 1992-10-02 | Kansai Paint Co Ltd | Coating finish method |
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